破碎控制室安全操作规程正式版

破碎控制室安全操作规程正式版
破碎控制室安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.破碎控制室安全操作规程

正式版

规程范本系列| Regulations Template 编号:SMP-WJ01-80破碎控制室安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。

2、启动按钮前,仪表室操作人员必须与手选、现场人员联络,并得到开车指令后方可启动。

3、运行中,注意观察操作盘电流变化,发现设备电流过大,立即与现场人员、手选人员联络,并查明原因、排除故障,必要时停机处理。

4、仪表室人员必须坚守岗位,听从生产指令,以便随时与现场操作人员取得联系。

——此位置可填写公司或团队名字——

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控制室安全操作规程

控制室安全操作规程 控制室是制药工序的重要组成部分,他的任务是在制药过程中,通过组态软件、监控仪表、视频监视等技术手段,了解、掌握生产过程的各种数据,包括现场视频监视图像,生产过程参数等,监视、控制制药的全过程。是生产过程的控制中心和指挥中心。由于控制室岗位的重要性,控制室操作人员必须经过严格培训,考试合格后方可上岗。控制室操作人员必须全面掌握制药工艺流程,了解控制系统的基本原理和生产设备的基本特性,熟练掌握生产过程中的各种参数范围。具备指挥生产和处理紧急情况的素质和能力。 1、准备 1.1 打开生产设备电源,控制台电源,打开计算机。 1.2 检查各仪表指示是否正常。 1.3 检查电脑运行是否正常。 1.4 检查各种参数是否符合规程规定。 1.5 检查各按钮,开关,阀门是否在规定位置。 2、制药 2.1 检查水相系统:和现场操作人员联系,确认准备完毕后,进行水相系统检查。 2.2 油相系统检查:和现场操作人员联系,确认准备完毕后,进行油相系统检查。 2.3 确定水、油相系统正常后,将控制旋钮拨到程控位置,开始基

质制备。 2.4 乳化启动期间,要认真观察水相流量,油相流量,乳化器电机电流,水相泵频率,油相泵频率,乳化器出口乳化情况。出现不正常情况,要立即停机。 2.5 乳化启动正常后,观察基质温度,指挥现场操作人员关闭蒸汽加热手动控制阀门,调节乳化器冷却水流量,保证基质温度在规程规定范围。 2.6 基质泵起动运行正常后,启动基质泵欠压保护功能。 2.7 制药启动正常后,要认真检查所有运行参数是否正常,填写运行台账。运行过程中,如果出现报警信号,应认真查看报警内容,判断是否威胁安全生产或产品质量,做出正确处理。 2.8、需要检查的运行参数:油、水相流量、压力、泵频率;基质温度;乳化器电机电流;乳化器冷却水流量;高压风流量、温度;基质泵压力、频率;添加剂频率;干燥风温度;引风机电流;塔顶风温;塔底风温;除湿机运行情况和各级风温;基质泵低压保护是否启动。 2.9 制药结束,通知现场操作人员做好停车清洗准备,程控停止制药,待现场清理完毕,关闭计算机,关闭控制台电源,关闭生产设备电源。 2.10 操作台上设有系统紧急停止按钮,发生严重事故或出现危险情况时用此按钮。危险情况判断依据制药工序安全操作规程第 3.12条。 3、工作要求 3.1 每天根据调度下达的生产通知单,严格按照配方进行生产。 3.2 按时下达配料通知单。配料通知单应包括时间,编号(第几罐),

DCS控制室安全操作规程

东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程 本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司1.5万吨AHF DCS控制系统》所定制的,就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。 一、目的和适用范围 ●目的:提高职工安全技术素质和操作技能,杜绝违章作业,保证职工在 生产中的安全与健康。 ●适用范围:控制室操作人员 二、安全操作规程 1.总则: ●全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,在组织操作过程 中,必须把安全工作放在首位,当生产与安全发生矛盾时,生产必须服 从安全。 ●控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行 生产操作,以提高职工的安全技术素质。 2.安全生产管理: ●控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作, 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。 ●本室人员上岗或下现场,必须按规定穿劳动保护用具。 ●严格执行本室交接班制度。 ●加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训,树立安全第一的观念。 3.安全操作管理: ●系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未 经授权人员不得进行此操作,如严禁私自登陆工程师权限。 ●控制室操作员,应坚守工作岗位,不允许任何人上机操作或随机替代, 严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。 ●操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。 ●特别注意:为保护系统正常运行,严禁在操作站计算机上运行任何其他

非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口,否则会造成严重后果。 ●操作人员仅限于操作模式下工作,严禁转换其他模式工作 ●检修期间,控制室禁止启、停设备。若特殊情况,必须与现场沟通,保 证不发生危险的时候方可执行。 ●系统运行过程中,杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低 级操作错误发生。 4.操作员职责: ●监视DCS系统运行,预防可能产生的危险 ●随时干预系统运行,确保安全、正常生产 ●系统授权运行参数的更改 ●维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水 5.系统异常情况处理: ●DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手/自动切换 无法操作等情况,应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产 操作。 ●出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况, 自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁,防止设备误 动作发生事故。 ●出现阀门、变频器等执行机构故障现象,应改为现场操作 ●DCS系统出现异常断电,应改为现场操作。重新上电后,要求维护人员 检查系统状况,检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节 阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况,一切正常后方可再次投入 自动。 ●其他异常情况请参照各岗位操作规程执行。 6.报警处理: ●工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警画面 中指示。严禁私自关闭报警信息栏及报警声音。 ●系统报警后,要求操作员及时干预,了解报警情况后可以对报警进行确 认并做消音处理。

破碎设备安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-1023 (操作规程范本系列) 破碎设备安全操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

破碎设备安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、开机前,操作人员必须明确设备是否完好,检查设备周边是否有闲杂人员,各岗位人员是否到位,具备开机条件,才可开机。 2、检查各部份运转情况是否正常及带运输机有无故障,反击破是否正常,喂料机大破是否正常,电控柜是否正常。 3、开机时,要按照正常的操作顺序,由皮带机振动筛反击破大破喂料机的顺序开动设备。 4、生产过程中,应随时观察各运转部件的工作状况,不能为了赶产量而加大石料的投入量,不允许超负荷运行。

5、应根据需求及时调换振动筛筛网,严格按要求生产出所需规格的石料,不许出现筛网破损,以免影响石料的规格。 6、操作人员应与装载机手和杂工保持联系,对整个设备的运行状况及产量做到心中有数。 7、一旦发现设备发生故障,要沉着冷静,正确判断及时向管理人员反映,尽快解决以保证生产的顺利进行。 8、停机时,应按开机的相反顺序关闭各运行部份,但不得有大量残余的石料滞留在任何部份之中,成品石料输送到各料仓完毕后,方可关机停工。 9、停机后,应检查控制室电路部份的情况,确保无任何异常后,清理控制室卫生,方可收工。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

半成品车间安全操作规程

编号:SM-ZD-93511 半成品车间安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

半成品车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保安全生产,保证人身安全和机械电器的安全运行,现订立半成品车间安全操作规程如下。由车间全体同志共同遵守执行。 一、开机前必须对机械、电器设备进行全面检查,发现故障必须由指定人员修理,排除后方可开机。严禁设备带病启动运行。 二、设备起动前必须对各应加油部位加油,未启动先发出信号,各操作工到岗,发回信号后,方可逐台设备启动,否则严禁启动。 三、设备启动后,必须空载3~5分钟,正常后方可带负荷运转,开始供土。 四、搅拌机运转后,严禁任何人跨越泥缸口,发现泥缸内有杂物,必须及时拉开离合器,用夹钳取出。 五、搅拌机必须有牢固的遮网(防护罩网),离合器拉杆

操作要方便,部位要灵活。 六、高细碾(破碎机、夹碾)轮碾机内有必须要取出的杂物,必须停机后用夹钳取出。严禁用手拿,操作时不得戴手套。 七、清理输送机托滚及卷盘上的粘泥时,必须发出停送输送带信号。在地坑清理托滚粘土时,光线要充足,人要站稳。严禁用手去扒粘土。 八、切坯时,要戴防护眼镜,手脚要相应。换切坯钢丝手脚要离开离合器踏板或拉杆。手脚动作要快,特殊情况停机更换。 九、擦油时手的动作要快。泥条卡停时,手不得去盘快滚齿轮。 十、不得用湿手去按电钮。机械、电器设备不得带病使用。遇到故障需电工处理。 十一、潮坯车进入轨道后,放下手把,迅速离开到切坯台前剔除废坯。 十二、车满后,扶正手把,正直驾驶,安全运行,到达指定的场地,开始填坯。

高炉值班室岗位安全操作规程(标准版)

高炉值班室岗位安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0545

高炉值班室岗位安全操作规程(标准版) 一、值班室岗位风险源及危害因素:触电高温粉尘噪音烧烫伤中毒 应急预防及处理措施:非本岗位人员,严禁乱动计算机及电气设备,对于电气设备故障,一律报电工专业人员处理。进入工作区域内戴口罩、耳塞,不正对铁口,取样前烘干样勺及样模,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。 二、安全操作规程 1、上班前,要穿戴好劳动保护用品,安排工作要布置煤护和预防渣铁烧伤及其他安全注意事项。 2、休风前必须同有关部门联系确认,未经确认,不许休风。 3、休风时,炉顶及除尘器要通入足够的蒸汽或氮气,长期休风,将煤气吹扫干净,打开灰包放散。

4、紧急休风时,必须迅速通知有关单位。 5、休风或坐料应在渣铁放净后进行,无关人员要远离高炉周围。 6、休风或坐料期间,禁止清理除尘器的灰。 7、在正常生产期间,高炉围管以上作业的液压工、称量工、看水工必须填写记录,并通知值班工长,值班工长必须安排专人监护。 8、出铁取样必须先烤干样勺及样模,防止防止放炮。 9、炉顶点火必须三人以上,严禁正对点火孔,携带煤气报警器,注意风向。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

破碎岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD149 破碎岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、防尘口罩、手套)。 三、本岗位安全操作规程: 1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。 2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。 3、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。 4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带,严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。 5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。 6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。 7、设备临时检修、维护时,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌,将启动开关旋至零位或检修位置,设专人监护。 8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好 后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常 后再加负荷。 4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高炉值班室安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高炉值班室安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高炉值班室安全技术操作规程(新编版) 1严格按照生产程序组织指挥生产。 2巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。

7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8悬料必须坐料之后再休风。 9休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。 12正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。 13巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。 14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1MPa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。 15冷风含氧量过高、热风系统漏风时,要停止加氧,避免富氧空气外泄,引发燃爆事故。 16开关富氧阀门时,人要立于侧面,且缓慢开启。 17人员接触富氧系统时,严禁穿戴、使用带有油污的工作服或

破碎安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A89231 破碎安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

破碎安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的和范围 1.1确保产品质量符合控制要求。 1.2本规程适用于破碎工作岗位。 二、职责 2.1操作人员必须严格按作业规程操作。 2.2保持破碎设备、场所的卫生。 三、要求 3.1破碎工必须经过岗前培训,培训合格后方能上岗操作。 3.2破碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。

3.3工作中要随时注意破碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。 3.4要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。 3.5不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。 3.6停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才能切断电动机电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

干燥车间安全生产操作规程

干燥车间安全生产操作规程 一.开窑生产 1. , . , : : 开窑前必须检查所有配套的设备是否正常,如有问题马上联系相关人员处理,在没有任何问题后:首 先确保人员安全的情况下按以下顺序开机。 1. 通知配料站。 2. 7# 7#皮带点动开启。 3. 6# 6#皮带点动开启。 4. 破碎机开启。 5. 振动筛调好频率开启。 6. 5# 5#皮带点动开启。 7. 4# 4#皮带点动开启,同时开启除铁器。 8. 2-3 , 开启后运行2—3分钟没有问题后准备干燥窑主机。 2. , , , , ( ), . , 5-10 . , 200 , , (50 ) 600, 5 , 2#,3# , 1# , , , . 开启干燥窑主机前必须检查稀油站、档油站及拖轮的油、水、电确保没有问题后开启稀油站,稀油站运 行正常必须等润滑油回到稀油站邮箱后方可开启主机。(开机前5—10分钟要先开启稀油站工作)。新设 备的操作,主电机必须在200窑速的基础上开启,开启主机后等窑速上升到200后必须按窑速50为单位 逐步提速至600窑速,运行5分钟没有问题后,准备开启2#·3#进料皮带通知湿矿下料,开启1#皮带, 板式给料机,先少后多的原则下料,及时调整流量,炉体及筒体温度升高后按正常生产能力下料。 3. ( ) ( ), , 1525 ( ) 热风炉点煤粉前必须确认电除尘系统是否正常工作,在点火前必须要求尾排在1525之间方可点火。(具 体点火按照点火规程操作) 4. 700-800oC, , 800 oC ( 5 ). 点火完成后温度逐步升高后,到700—800摄氏度通知回转窑恢复负压。在尾排负压恢复后,燃烧室温度 稳定在800摄氏度左右的情况下启动二次风机(风机关闭的情况下先开启风机阀门按给定5赫兹为基数 启动二次风机。 5.正常操作; 1. , , . 各部位运行正常情况下,中控密切关注下料量与窑体运行电流指示,加强与巡检,出料皮带岗位工的联 系,根据出料干湿程度通知湿矿下料工增减料量。 2. , , . 关注皮带入仓或入库情况,根据煤粉存量联系立磨车间送煤,并做好记录。

物业值班电工安全操作规程实用版

YF-ED-J5136 可按资料类型定义编号 物业值班电工安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

物业值班电工安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的 规范值班电工的操作,确保人员和设备安 全。 2.适用范围 适用于值班电工的操作管理。 3.内容 3.1值班电工必须持有国家地区劳动行政部 门或国务院主管部门劳资机构规定验印的电工 技术等级证书及相应的操作证,并经体检合格 后方能独立上岗工作。

3.2值班电工必须熟悉操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。 3.3值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具和消防设备管理制度等各项制度规定。 3.4不论高压设备带电与否,值班电工不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人到场,并符合设备不停电时的安全距离。 3.5巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。 3.6与供电单位或用户联系,进行停、送电倒闸操作时,机电班长必须复查核对无误,并

集中控制室岗位安全操作规程

集中控制室岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 认真贯彻执行上级指示和车间安排,服从焦化事业部和车间领导下达的生产指令,在班长的领导下组织完成生产集控任务。 1.1.2 明确当班生产任务,按要求完成。负责按煤种送进指定的煤仓。 1.1.3 熟练掌握操作要领,随时了解生产情况。确切了解计算机控制画面上各个控制点表示的意义。 1.1.4 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。负责监控各个运输皮带、各系统工序设备运行情况,发现问题及时汇报。 1.1.5 负责本岗位计算机操作和维护保养工作,确保岗位安全,设备和环境的卫生等各项任务符合要求。 1.1.6 负责当班自动控制与操作,严格执行生产部下达的配煤比通知,按规定的煤种和配煤比进行配煤控制。 发现问题及,负责检查本岗位仪表电器的运行情况1.1.7 时处理,并报告班长。 1.1.8 认真填写岗位记录,做好本岗位开停车运行记录。严格执行岗位交接班制度。 1.1.9 负责根据计划及时准确与煤管员联系,保质保量完成

取煤任务。 1.1.10 执行好临时操作指令。 1.2 工艺规定 1.2.1 工艺参数控制: 配煤仓储量:仓位≥50% 。煤塔储量:塔位≥50% 。 1.2.2 工艺控制: HLS系列配料系统在配料过程中对物料实现定量给料自动 化控制,系统由工控机、控制软件、电源柜、PLC柜、变频柜、仪表柜、现场操作箱、计量皮带机等部分组成。系统有两种调节方式:一种是拖料式,即料仓物料直接坐落到计量皮带机上,由计量皮带机将所需称重的物料拖出。通过对计量皮带机速度的调节实现定量给料。另一种是圆盘给料式。即料仓物料通过圆盘给料机落到计量皮带机上,计量皮 带机转速恒定,通过调节圆盘给料机的转速实现定量给料。系统有自动、半自动、手动三种控制方式。通过PLC柜上的方式选择开关进行选择。 (1) 自动控制方式:通过系统控制程序的系统控制界面选择料位,确定启动方式,通过屏幕上的启停按钮控制设备的启停。 (2) 半自动控制方式:通过PLC柜上的料位选择开关对料位进行选择,通过柜上的启停按钮对设备进行启停。

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

破碎安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 破碎安全操作规程简易版

破碎安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、目的和范围 1.1确保产品质量符合控制要求。 1.2本规程适用于破碎工作岗位。 二、职责 2.1操作人员必须严格按作业规程操作。 2.2保持破碎设备、场所的卫生。 三、要求 3.1破碎工必须经过岗前培训,培训合格后 方能上岗操作。 3.2破碎机起动后应保持其先空转2~ 3min,没有异常现象后再投料工作。 3.3工作中要随时注意破碎机的运转情况,

首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。 3.4要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。 3.5不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。 3.6停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才能切断电动机电源。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

破碎车间安全操作规程示范文本

破碎车间安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎车间安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前的检查 1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是 否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘 进入,油质是否良好,油量适当。 4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象,检修 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人 身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。 9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 10、检查各阀板完好,阀门动作是否灵活。 11、检查破碎机轴承传动轴是否完好,确认运行良好。 12、检查注油泵是否工作正常,各油路是否畅通、完好,确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。 13、检查板喂机各托辊是否运行正常,链板、轨道是否完好。 14、确认电机、减速机能正常运转。 15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好,排铁门工作正常。 16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。 17、检查风机轴承是否完好,轴是否弯曲,确认工作

高炉值班室安全操作规程示范文本

高炉值班室安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高炉值班室安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 上岗前必须穿戴好劳保用品。严格遵守各岗位安全 操作规程。严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设 施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出 铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其它 本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监 视炉顶煤气火燃烧状况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流 时,要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风

向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。 12 正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。 13 巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。 14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1MPa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。

中控室安全操作规程(正式)

中控室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。 2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内的生产运行情况。 3、根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7、检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8、检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9、非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度

清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常;仪表井清洁、无积水。 11、非工作人员不得随意进入中心控制室。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

破碎车间安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 破碎车间安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7376-95 破碎车间安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的检查 1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。 4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰现象,检修门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人身安全。 8、确保巡检路线畅通、安全。 9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板完好,阀门动作是否灵活。 11、检查破碎机轴承传动轴是否完好,确认运行良好。 12、检查注油泵是否工作正常,各油路是否畅通、完好,确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。 13、检查板喂机各托辊是否运行正常,链板、轨道是否完好。 14、确认电机、减速机能正常运转。 15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好,排铁门工作正常。 16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。 17、检查风机轴承是否完好,轴是否弯曲,确认工作正常。 18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。 19、了解竖井内物料存量。 二、开机 1、确认设备已经检查完毕,具备开机条件。

高炉值班室安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作 规程正式版

高炉值班室安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状

况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。

主控制室安全操作规程示范文本

主控制室安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主控制室安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、认真负责按操作规程进行开、停车;设备全部启 动按长铃声三次,单机启动按长铃声二次。 二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员,特 别是在停车检修、清理过程中,操作员必须挂警示标志 (检修进行中禁止开车)未接到检修人员反馈指令绝对禁 止开车,检修完毕后必须听从班长或由班长指派人员的命 令后方可开车,必须确保人身及设备安全。 三、根据生产实际填写好岗位操作记录,及时记录主 要设备的电流变化情况,如出现异常应及时停车并采取相 应措施,并及时汇报。禁止私自拆卸电器设备,以防触 电。 四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。

正常生产时每小时进行一次实物校对,误差较大时要缩短校对间隔时间,出现异常及时通知各岗位操作人员,并随时调整技术参数并做好记录。未经允许严禁私自调整更改生产配方。 五、每天对自己所属包干区进行打扫,确保控制室及电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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