钢筋桁架混凝土楼板设计手册
钢筋桁架混凝土楼板设计手册Q/HX—总工—708—A
二零零四年六月
前言
钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期。多高层钢结构的迅猛发展对工程工期提出了更高的要求，而楼板的施工方法是影响工期的重要因素。目前，多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板，这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司研发的钢筋桁架模板环保新产品可以充分发挥钢结构施工周期短、且施工质量容易控制的优势。
钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，
钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产机械化程度高。钢筋桁架模板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。
这种楼板与压型钢板组合楼板相比，综合经济效益好，为我国钢结构楼板施工提供了一条新路子。
本公司拥有该产品的设计软件、技术规定等资料。设计工程师可依据这些资料进行楼板设计，也可仅提供相关设计条件，由我公司设计楼板。
主编：李文斌
编制组成员：叶再利潘传霖刘德政钱磊
审核：魏潮文陈国津黄令嘉钱忠发周连法朱子系程凯
审定：童根树
批准：杨强跃
施行日期：2004 年7 月 1 日
目录
1 钢筋桁架模板简介 (1)
1.1 产品概况 (1)
1.2 产品形状 (1)
1.3 构件规格 (2)
2 材料 (3)
2.1 钢筋 (3)
2.2 混凝土 (4)
2.3 底模 (5)
2.4 焊条 (5)
3 钢筋桁架混凝土楼板 (6)
3.1 钢筋桁架混凝土楼板的形成 (6)
3.2 适用范围 (6)
3.3 设计需遵守的相关标准 (6)
4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点 (7)
5 钢筋桁架混凝土楼板设计 (8)
5.1 设计内容 (8)
5.2 计算方法 (8)
5.3 设计步骤 (11)
5.4 构造要求 (12)
6 设计相关事宜 (15)
7 设计实例 (16)
7.1 工程概况 (16)
7.2 钢筋桁架模板长度确定 (16)
7.3 钢筋桁架模板选用及附加钢筋计算 (16)
7.4 施工示意图 (41)
附录A 钢筋桁架模板选用表 (44)
附录B 等跨连续板在均布荷载作用下的弯矩系数 (48)
附录C 钢筋桁架模板节点详图 (51)
1.1 产品概况
1 钢筋桁架模板简介
1.1.1 钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与
底模连接成一体的组合模板。根据底部模板的不同，钢筋桁架模板可分为 A 、B
两种类型。A 型钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体，然后
运输到施工现场安装；B 型钢筋桁架模板则是将钢筋桁架与竹胶板等模板在施工
现场组装后起吊安装。
1.2 产品形状
1.2.1 A 型钢筋桁架模板形状见图 1.2.1-1、图 1.2.1-2；
图 1.2.1-1 A 型钢筋桁架模板横剖面图
图 1.2.1-2 A 型钢筋桁架模板纵剖面图
1.2.2 B 型钢筋桁架模板形状见图 1.2.2-1、图 1.2.2-2。
图 1.2.2-1 B 型钢筋桁架模板横剖面图
1.3 构件规格
图 1.2.2-2 B 型钢筋桁架模板纵剖面图
1.3.1 钢筋桁架模板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成，为了实现产业化生产，产品必须标准化，构件标准规格见表1.3.1。
钢筋桁架模板构件规格表1.3.1
名称
钢筋桁架模板宽度(mm) 钢筋桁架模板长度(m)
楼板厚度h(mm)
钢筋桁架高度h t(mm) 混凝土保护层厚度c(mm) 钢筋桁架间距(mm)
上下弦钢筋直径(mm)
腹杆钢筋直径(mm)
支座水平筋(mm)
支座竖筋(mm)
底模厚度(mm)
规格
A 型：576mm，有效宽度
566mm；
B 型：同竹胶板宽度(1000mm、1220mm)
1.0 ~ 1
2.0
100 ~ 300
70~270
15 ~ 30
A 型：188mm；
B 型：200mm
6 ~ 12
4 ~ 7.5
10（用于h≤100），12（用于h＞100）
12（用于h≤100），14（用于h＞100）
A 型：镀锌钢板为0.5mm；
B 型：竹胶板为10 ~ 18mm
2.1 钢筋
2 材 料
2.1.1 上下弦采用成盘供应的热轧钢筋 HPB235 或冷轧带肋钢筋 550 级；腹杆采
用成盘供应的冷轧光圆钢筋 550 级或 650 级；桁架支座钢筋用热轧钢筋 HPB235。 楼板中附加钢筋采用热轧钢筋 HPB235、HRB335 或冷轧带肋钢筋 550 级。
注：HPB235 级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 13013 中的 Q235
钢筋；HRB335 级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 中的 HRB335 钢筋；550 级冷轧带肋钢筋系指现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788 中的 CRB550 钢筋；550 级或 650 级冷轧光圆钢筋参照现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788 中的 CRB550 或 CRB650 钢筋。
2.1.2 钢筋强度标准值 f yk
应按表 2.1.2 采用。
钢筋强度标准值（N/mm2\u65289X 表 2.1.2
热轧
种类
HPB 235（Q235）
符号
φ
f yk
235
钢筋 HRB 335（20MnSi ）
φ 335 冷轧
550 级 φr
480 钢筋
650 级
φr
500
2.1.3 钢筋抗拉强度设计值 f y
和抗压强度设计值 f y
' 应按表 2.1.3 采用。
钢筋强度设计值（N/mm2\u65289X 表 2.1.3
'
热轧 种类
符号
HPB 235（Q235） φ
f y
210
f y
210
钢筋 HRB 335（20MnSi ）
φ 300 300 冷轧
550 级 φr
340 340
钢筋
650 级
φr
410
380
2.1.4 钢筋弹性模量E s应按表2.1.4 采用。
钢筋弹性模量（×105 N/mm2\u65289X
种类热轧HPB 235（Q235）
钢筋HRB 335（20MnSi）
冷轧550 级
钢筋650 级
2.2 混凝土E s
2.1
2.0
1.9
1.9
表 2.1.4
2.2.1 混凝土强度等级不应低于C20。处于室内高湿度或露天环境的结构构件，
其混凝土强度等级不应低于C30。
2.2.2 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值f ck、f tk应按表2.2.2 采用。
混凝土强度标准值（N/mm2\u65289X 表 2.2.2 强度
种类f ck f tk C20
13.4
1.54
C25
16.7
1.78
C30
20.1
2.01
混凝土强度等级
C35
23.4
2.20
C40
26.8
2.39
C45
29.6
2.51
C50
32.4
2.64
2.2.3 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值f c、f t应按表2.2.3 采用。
混凝土强度设计值（N/mm2\u65289X 表2.2.3 强度
种类f c f t C20
9.6
1.10
C25
11.9
1.27
C30
14.3
1.43
混凝土强度等级
C35
16.7
1.57
C40
19.1
1.71
C45
21.1
1.80
C50
23.1
1.89
2.2.4 混凝土受压或受拉的弹性模量E c应按表2.2.4 采用。
混凝土弹性模量（×104 N/mm2\u65289X 表2.2.4
混凝土
C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 强度等级
E c
2.3 底模
2.55 2.80
3.00 3.15 3.25 3.35 3.45
2.3.1 底模为压型钢板时，钢板采用镀锌卷板等不同类别的薄钢板，基板厚度
为0.5 mm，屈服强度应不低于330N/mm2\u65292X镀锌板的镀锌层两面总计不小于180g/m2，质量应符合相应标准的规定。
2.3.2 底模为竹胶板等其它大型模板时，其厚度为10 ~ 18mm，质量应符合相应
国家标准的规定。
2.4 焊条
2.4.1 手工焊采用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117 或《低
合金钢焊条》GB/T 5118 的规定。选择的焊条型号应与钢筋力学性能相适应。
2.4.2 钢筋桁架与压型钢板之间的连接，采用电阻点焊，焊点的抗剪承载力标
准值按表2.4.2 采用。
钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力标准值（N）表 2.4.2
钢板厚度（mm）焊点抗剪承载力0.4
750
0.5
1000
0.6
1350
0.8
2100
2.4.3 钢筋桁架与压型钢板之间焊点的抗剪承载力设计值按表2.4.3 采用。
钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力设计值（N）表 2.4.3
钢板厚度（mm）焊点抗剪承载力0.4
375
0.5
500
0.6
675
0.8
1050
3 钢筋桁架混凝土楼板
3.1 钢筋桁架混凝土楼板的形成
在施工现场，将钢筋桁架模板支承在钢梁上，然后绑扎桁架连接钢筋、支座附加钢筋及分布钢筋，最后浇筑混凝土，便形成钢筋桁架混凝土楼板。其纵横向
剖面见图3.1.1 和图3.1.2。
图 3.1.1 钢筋桁架混凝土楼板纵剖面图
图 3.1.2 钢筋桁架混凝土楼板横剖面图
3.2 适用范围
钢筋桁架混凝土楼板可适用于工业与民用建筑楼面和屋面，一般构筑物操作
平台，市政高架桥桥面等。
3.3 设计需遵守的相关标准
·\u24314X筑结构荷载规范（GB 50009）
·\u38050X结构设计规范（GB 50017）
·\u20919X弯薄壁型钢结构技术规范（GB 50018）
·\u28151X凝土结构设计规范（GB 50010）
·\u38050X——混凝土组合楼盖结构设计与施工规程（YB 9238）
·\u39640X层民用建筑钢结构技术规程（JGJ 99）
·\u20919X轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ 95）
·\u38050X筋桁架混凝土楼板技术规定（Q/HX-总工-707-A）
4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点
4.1.1 普通现浇钢筋混凝土楼板，施工阶段因下部支模故基本没有挠度，待混
凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下，楼板下挠，板底混凝土产生拉力、甚至出现裂缝。而钢筋桁架模板根据是否设临时支撑分为两种情况：
1. 设临时支撑时，与普通现浇混凝土楼板基本相同。
2. 不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度
和刚度，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。混凝土
结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉
力，在除楼板自重以外的永久荷载及楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样，楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。
4.1.2 在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢
筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。
4.1.3 采用压型钢板做底模时，钢板仅0.5mm 厚，计算楼板承载力及挠度时不
考虑其作用，故底部无需做防火处理。但在正常使用情况下，钢板的存在改善了楼板下部混凝土的受力性能，增加了楼板的刚度。
5.1 设计内容
5 钢筋桁架混凝土楼板设计
5.1.1 在混凝土从浇筑到达到设计强度过程中，楼板受力明显不同。所以应进
行使用及施工两阶段计算。
5.1.2 使用阶段计算包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验
算、支座裂缝控制验算以及挠度验算。
5.1.3 施工阶段计算包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定性验算以及
桁架挠度验算。
5.2 计算方法
5.2.1 钢筋桁架混凝土楼板根据具体工程情况可设计为单向板，也可设计为双
向板。在确定设计为单向板还是双向板时，不必遵守楼板长边与短边长度的比例 关系原则，即：当长边与短边长度之比小于等于 2.0 时，也可按单向板设计，但 沿长边方向应布置足够数量的构造钢筋。
5.2.2 单向板设计
1．使用阶段
A ．施工阶段不设临时支撑时，按以下原则设计： (1) 内力计算
此阶段楼板形成，根据支座实际情况，按简支或连续梁模型计算。当为连续
板时，板支座及跨中弯矩按以下公式计算。支座弯矩调幅不应大于 15%。
① 支座弯矩：
M 支=
l 2
+α
g l 2
+ α
l 2
（5.2.2-1）
② 跨中弯矩：
α1
F
g
1 0
2F
2 0
3F p
2
M 中=α
l 2
+ α
g l 2
+ α
l 2
（5.2.2-2）
式中 g 1
——楼板自重；
1M g
1 0
2 M 2 0
3M p
2
g 2
——除楼板自重以外的永久荷载；
p 2
——楼面活荷载；
l0——板的计算跨度；
M支——支座弯矩；
M中——跨中弯矩；
α1F,α1M——楼板自重作用下，根据施工阶段桁架连续性确定的支座或跨
中弯矩系数；
α2F,α2M——除楼板自重以外的永久荷载作用下，根据使用阶段楼板连续
性确定的支座或跨中弯矩系数；
α3F,α3M——楼面活荷载作用下，根据使用阶段楼板连续性、考虑活荷载
不利布置确定的支座或跨中弯矩系数。
注：1.施工阶段桁架连续性：如图 5.2.2 所示的楼板简图，设计选用两块长度为l a和l b的钢筋桁架模板，认为施工阶段楼板为两跨（长度为l a）和三跨（长度为l b）的连续桁架。在楼板自重作用下，各支座及跨中弯矩分别按两跨和三跨连续桁架计算。
2.使用阶段楼板连续性：如图5.2.2 所示的楼板简图，认为使用阶段楼板为五跨连续板。
在除楼板自重以外的永久荷载及楼板活荷载作用下，各支座及跨中弯矩按五跨连续板计算。
图 5.2.2 楼板简图
3.等跨连续板在均布荷载作用下弯矩系数见附录B。
(2) 承载力极限状态计算及正常使用极限状态验算
①楼板正截面承载力应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010
及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95 有关规定计算。
②楼板下部钢筋的拉应力应符合下列规定：
σ≤ 0.9 f（5.2.2-3）
sk y
σsk= σs1k+σs2k（5.2.2-4）
σ1=N1k（5.2.2-5）
s k A
s
M k
（5.2.2-6）
σs2k= 2
0.87A s h
计算宽度范围内杆件截面面积；
式中A
s——
f y——钢筋抗拉强度设计值；
h0——截面有效高度；
M2k——使用阶段除楼板自重以外的永久荷载及楼面活荷载标准值作用
下在计算截面产生的弯矩值；
N1k——楼板自重标准值作用下钢筋桁架下弦的拉力；
σs1k——楼板自重标准值作用下钢筋桁架下弦的拉应力；
σs2k——在弯矩M2k作用下楼板下部钢筋的拉应力；
σsk——楼板下部钢筋的拉应力。
③楼板支座的最大裂缝宽度限值按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 有关规定执行。其裂缝控制验算应按现行国家标准《混凝土结构设计
规范》GB 50010 中相关公式执行，其中M
k应为除楼板自重以外的永久荷载以及
楼面活荷载作用下按荷载效应标准组合计算的弯矩值。
④楼板挠度：楼面活荷载作用下楼板的挠度不应超过计算跨度的1/350，楼板自重、除楼板自重以外的永久荷载以及楼面活荷载作用下楼板的挠度不应超过计算跨度的1/250。
在楼板挠度计算中，刚度按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中相关公式计算。
B．施工阶段设临时支撑时，与普通现浇钢筋混凝土楼板一样进行使用阶段内力计算以及承载力极限状态计算、正常使用极限状态验算。
2．施工阶段
A．施工阶段不设临时支撑时，钢筋桁架模板中桁架杆件的内力以及钢筋桁
架模板的挠度，采用桁架模型计算。承载能力极限状态按荷载效应基本组合，重要性系数γ0取0.9。挠度采用荷载的标准效应组合计算。
此阶段荷载包括钢筋桁架模板自重、湿混凝土重量以及施工荷载。施工荷载
采用均布荷载为1.5kN/m2和跨中集中荷载沿板宽为2.5kN/m 中较不利者，不考
虑二者同时作用。
(1) 上下弦杆强度应按下式计算：
N
σ= ≤ 0.9 f y（5.2.2-7）
A s
(2) 受压弦杆及腹杆稳定性应按下式计算：
N≤f'（5.2.2-8）
式中'
?
A
s
f y——钢筋抗压强度设计值；
y
h t0 ——上下弦杆轴心之间的距离；N——杆件轴心拉力或压力；
σ——上下弦杆的应力。
?——轴心受压构件的稳定系数，按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017 附录C 采用。其中受压弦杆的计算长度取0.9 倍的受压弦杆
节点间距，腹杆的计算长度取0.7 倍的腹杆节点间距。
(3) 桁架挠度与跨度之比值不大于1/180，也不大于20mm。
B．设有临时支撑时，无需进行施工阶段验算。
5.2.3 双向板设计
为了节约钢材，双向板在施工阶段应沿垂直于桁架方向设临时支撑。施工阶段无需验算；使用阶段应按普通现浇钢筋混凝土双向板计算。
5.3 设计步骤
5.3.1 确定设计基本参数。
设计基本参数包括楼板的跨度、厚度，两个阶段板支座情况，钢筋种类，砼强度等级，使用荷载等。
根据工程情况，模板长度可以定为一跨或几跨之和，确定时应注意：
(1) A 型钢筋桁架楼板其长度宜为200mm 的倍数，特殊情况下长度可为100mm 的倍数；B 型钢筋桁架模板长度宜为100mm 的倍数。
(2) 模板长度最好定为几跨之和的连续板。
(3) 模板长度最好不大于9m。
5.3.3 通过使用阶段计算，初步选择钢筋桁架模板的型号。
钢筋桁架模板设计包括桁架杆件设计、底模设计、桁架杆件连接节点设计和桁架与底模连接节点设计四个方面。其中连接节点的强度通过构造保证，不需要
验算，底模已设计成型，满足受力要求，所以设计人员只需进行桁架杆件设计便
可选择钢筋桁架模板的型号。
5.3.4 当不设临时支撑时，可查附表A 或进行施工阶段验算，调整模板的型号，以至满足受力要求。
5.3.5 确定支座附加钢筋用量。
当钢筋桁架连续时，使用阶段计算的支座负筋截面面积减去钢筋桁架上弦钢筋截面面积，即为支座附加钢筋量；当钢筋桁架在支座处不连续时，使用阶段计算的支座负筋截面面积即为支座附加钢筋量。不同种类钢筋应进行等强代换。5.3.6 绘制楼板结构图。
楼板结构图包括平面布置图及节点大样。平面布置图包含：钢筋桁架模板排板，支座负筋、洞边和柱边附加钢筋、分布钢筋，柱边、混凝土墙边支承件，等等。同时图中必须明确施工期间临时支撑布置情况。
5.4 构造要求
5.4.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）
不应小于钢筋的公称直径且应符合表5.4.1 的规定。
混凝土保护层最小厚度（mm）表 5.4.1
混凝土强度等级
环境类别
C20 C25 ～C45 ≥C50
二
一
三a
b
15
20
——
——
15
20
25
30
15
20
20
25
注：1.环境类别应根据《混凝土结构设计规范》GB 50010 中表 3.4.1 划分；
2.由于钢筋桁架混凝土保护层厚度能得到充分保证，所以当混凝土强度等级为C20 时，
混凝土保护层厚度较《混凝土结构设计规范》GB 50010 规定有所减小。
5.4.2 当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时，受拉钢筋的锚固长度应按下式计
算，且在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
f y
l a= αf t d（5.4.2-1）
纵向受拉钢筋的锚固长度；
式中l
a——
f y——钢筋的抗拉强度设计值；
f t——混凝土轴心抗拉强度设计值，当混凝土强度等级高于C40 时，按
C40 取值；
d——钢筋的公称直径；
α——钢筋的外形系数，光面钢筋α取0.16，带肋钢筋α取0.14。
5.4.3 同一方向，两块模板连接处，应设置上下弦连接钢筋；上部钢筋按计算
确定，下部钢筋按构造配置，配筋量不小于φ6@250。
连接钢筋与钢筋桁架上弦钢筋的搭接长度应按下式计算，且不应小于
300mm：
l= 1.6 （5.4.3-1）
l l
a
式中l
纵向受拉钢筋的搭接长度。
l——
连接钢筋与钢筋桁架下弦钢筋的搭接长度应按下式计算，且不应小于200mm：
l= 1.12 （5.4.3-2）
l l
a
f
45 中的较大值。高层建筑中
5.4.4 纵向受力钢筋的最小配筋百分率取0.2 和t
f y
地下室顶板及转换层楼板的最小配筋百分率为0.25。
5.4.5 桁架下弦钢筋伸入梁边的锚固长度l a不应小于5d，且不小于50mm，压型
5.4.6 采用A 型钢筋桁架楼板时，其长度宜为200mm 的倍数，特殊情况下长度
可为100mm 的倍数；采用 B 型钢筋桁架模板时，其长度宜为100mm 的倍数。设计时，应调整柱网及梁上翼缘宽度，与之相适应。
5.4.7 楼板厚度大于等于100mm，小于等于300mm。
5.4.8 楼板开孔，孔洞切断桁架上下弦钢筋时，孔洞边应设洞边加强筋，当孔
洞边有较大的集中荷载或洞边长大于1000mm，应设洞边梁。
5.4.9 钢筋桁架模板悬挑长度不宜大于7h t，否则，施工时必须设临时支撑。
5.4.10 设计除符合以上规定外，同时也应严格按《混凝土结构设计规范》GB
50010 和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95 中相关构造执行。
6 设计相关事宜
6.1.1 本公司按以上计算原则编写了钢筋桁架混凝土楼板专用计算软件，设计
人员只需输入实际工程楼板基本参数，便可得到计算结果。
6.1.2 钢筋桁架模板桁架上下弦钢筋规格的多样化，加上不同情况下楼板厚度
也不同，引起钢筋桁架的规格很多；为了实现产品标准化，附录A 中列出了几种
常用的产品型号，以供设计选用。
6.1.3 楼板可设计为单向板，也可设计为双向板，但由于一般情况下施工阶段
要求配筋量已大于使用阶段按单向板计算的配筋量，再加上按双向板施工时，必须在桁架上下弦之间插入另一方面钢筋，操作不方便，所以楼板尽量设计为单向
板。当使用荷载较大时可设计为双向板。
6.1.4 设计时，尽可能使钢筋桁架模板连续，这是因为连续板较简支板的挠度
小，这样施工阶段模板变形小，有利建筑美观。但单块模板的长度最好不大于
9m，以方便施工。
6.1.5 当板跨较大时，为降低楼板钢筋用量，建议施工阶段设临时支撑。根据
大量计算，当通过使用阶段计算后，对于施工阶段，只需在跨中设一道临时支撑，便可满足施工阶段受力要求。
6.1.6 设计人员自行编号的钢筋桁架模板，必须说明钢筋规格代号的具体内容。
6.1.7 对一个项目来说，为了方便制作，桁架型号不宜过多。
6.1.8 当垂直于钢筋桁架方向布置有受力钢筋且置于钢筋桁架上部时，设计时
为了保证上部钢筋的混凝土保护层最小厚度，按附录A 选用钢筋桁架模板时，钢筋桁架高度与楼板厚度需做调整。
附录 A 钢筋桁架模板选用表
钢筋桁架模板
楼板施工阶段钢筋桁架模桁架上弦、腹杆、每沿米模
板桁架用
单位面积
型号
TD1-70 TD1-80 TD1-90 TD1-100 TD1-110 TD1-120 TD2-70 TD2-80 TD2-90 TD2-100 TD2-110 TD2-120 TD2-130 TD2-140 TD2-150 TD2-160
高度
（mm）
70
80
90
100
110
120
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
下弦钢筋直径
（mm）
8，4，6
8，4.5，6
8，4，8
8，4.5，8
8，5，8
厚度
(mm)
100
110
120
130
140
150
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
板最大适用跨度（m）
板简支板连续
2.0 2.0
2.0 2.0
2.2 2.0
2.2 2.2
2.2 2.2
2.2 2.2
2.0 2.4
2.0 2.6
2.2 2.8
2.2 2.8
2.2 2.8
2.2 2.8
2.4
3.0
2.4
3.0
2.4
3.0
2.4
3.0
钢量
(kg/m)
3.502
3.544
3.588
3.633
3.990
4.051
4.538
4.580
4.908
4.966
5.025
5.086
5.523
5.602
5.681
5.762
桁架用钢
量(kg/m2)
6.503
6.599
6.697
6.799
7.450
7.579
8.333
8.429
9.031
9.154
9.280
9.409
10.203
10.363
10.525
10.689
TD2-170 TD3-70 TD3-80 TD3-90 TD3-100 TD3-110 TD3-120 TD3-130 TD3-140 TD3-150 TD3-160 TD3-170 TD4-70 TD4-80 TD4-90 TD4-100 TD4-110 TD4-120 170
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
70
80
90
100
110
120
8，5.5，8
10，4.5，8
10，5，8
10，5.5，8
10，4.5，10
10，5，10
200
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
100
110
120
130
140
150
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.2
3.4
3.6
3.6
3.8
3.8
4.0
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.0
3.2
3.2
3.4
3.6
3.6
3.8
3.8
3.8
4.0
4.0
4.0
3.2
3.2
3.4
3.6
3.6
3.8
6.325
5.466
5.519
5.574
5.632
6.037
6.112
6.189
6.268
6.795
6.892
6.991
6.797
6.850
6.906
6.963
7.369
7.444
11.705
9.973
10.088
10.207
10.330
11.067
11.222
11.379
11.539
12.491
12.685
12.881
12.326
12.441
12.560
12.683
13.420
13.575
型号
钢筋桁架模板
桁架上弦、腹杆、
高度下弦钢筋直径
（mm）（mm）
楼板
厚度
(mm)
施工阶段钢筋桁架模
板最大适用跨度（m）
板简支板连续
每沿米模
板桁架用
钢量
(kg/m)
续表
单位面积
桁架用钢
量(kg/m2)
TD4-130 TD4-140 TD4-150 TD4-160 TD4-170 TD4-180 TD4-190 TD4-200 TD4-210 TD4-220 TD4-230 TD4-240 TD4-250 TD4-260 TD4-270 TD5-70 TD5-80 TD5-90 TD5-100 TD5-110 TD5-120 TD5-130 TD5-140 TD5-150 TD5-160 TD5-170 TD6-70 TD6-80 TD6-90 TD6-100 TD6-110 TD6-120 TD6-130 TD6-140 TD6-150 130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
70
80
90
100
110
120
130
140
150
10，5，10
10，5.5，10
10，6，10
10，6.5，10
10，7，10
12，4.5，8
12，5，8
12，5.5，8
12，4.5，10
12，5，10
12，5.5，10
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
100
110
120
130
140
150
160
170
180
3.8
3.8
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
4.4
2.6
2.8
3.2
3.2
3.4
3.6
3.8
3.8
4.0
4.0
4.2
2.8
3.0
3.4
3.6
3.8
4.0
4.0
4.0
4.2
3.8
4.0
4.0
4.0
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
4.2
4.4
4.4
4.4
4.4
4.4
3.2
3.2
3.4
3.6
3.8
3.8
3.8
4.0
4.0
4.0
4.2
3.6
4.0
4.2
4.2
4.4
4.6
4.6
4.8
4.8
7.521
7.599
8.126
8.224
8.323
8.969
9.089
9.210
9.989
10.133
10.277
11.202
11.371
11.541
11.712
6.280
6.333
6.388
6.446
6.851
6.926
7.003
7.512
7.608
7.706
7.805
7.611
7.664
8.038
8.109
8.183
8.258
8.749
8.844
8.940
13.732
13.892
14.844
15.038
15.234
16.397
16.631
16.866
18.263
18.538
18.815
20.470
20.791
21.113
21.436
11.411
11.526
11.645
11.768
12.505
12.660
12.817
13.738
13.929
14.123
14.319
13.764
13.878
14.560
14.707
14.858
15.013
15.902
16.091
16.282
最新钢筋桁架楼板施工方案
一、编制依据 1 2 1、山阳县高新技术产业开发区电子信息产业孵化园建设项目1#厂房图纸。 3 2、《钢结构工程施工方案》。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205-2001。 4 5 4、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 6 5、《组合楼板设计与施工规范》CECS273-2010 7 6、《钢结构焊接规范》GB50661-2011 8 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 9 二、工程概况 10 本工程位于山阳县高新技术产业开发区，钢框架结构,总建筑面积16170.46m2,地11 上四层。楼板为钢筋桁架式楼承板，底膜采用镀锌钢板，基板厚度为0.5mm。 12 1
2 13 图1 钢筋桁架式楼承板大样图 14 采用钢筋桁架式楼承板的区域有：1#厂房二层、三层、四层及屋顶局部。钢筋桁架15 楼承板须根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定，并满足施工阶16 段无支撑跨度下强度和挠度要求。 17 三、施工准备： 18 1、现场人员准备 19 施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。 20 安装班组配备：信号工1人，起重工1人，铺板普工6人，切割工1人，焊工3人。 21 栓钉焊接班组：焊工2人，普工4人。 22 2、现场机具准备 23
3、用电量准备 24 施工现场主要用电设备用电量 25 26 ∑Pc——全部施工用电设备额定电量，42.5x4+180x2=530kw； 27 ∑Pa——电动工具用电量之和； 28 ∑Pb——现场照明设备额定用电量之和； 29 30 同时使用系数：取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0； P计=1.1×〔0.5×530〕=292kw 31 4、技术准备工作 32 33 熟悉施工图和楼承板排板图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。制定专 3
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
钢筋桁架式楼板施工方 案钢筋混凝土 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案 2014/9/18
目录
附录进度计划
1.工程概况 1.1 编制依据 1.2 工程概况 本工程北临规划六路，南临体育场北路，西临湖景东路，东临北辰东路，地下二层，地上八层，突出屋面的塔楼一层。本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房，东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开，各自成为单独的结构体系。东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元，西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。具体结构单元划分如下图所示。 图1结构单元示意图 地下室底板标高，局部、。主楼地下室顶板（首层楼板）标高，裙房地下室顶板（首层楼板）标高~不等。 主楼结构高度，突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为。结构平面形状为正方形，主体结构底部宽度为（至结构外框柱边），立面逐渐向上收进，五层标高处结构宽度为（至结构外框柱边），七层标高处结构宽度为（至结构楼板外边），顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为。
主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成，主体结构内部为4组×的型钢格构柱。南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地，东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。由于标高以下外框柱为斜柱，且较多外框柱在标高处被转换。 西侧裙楼呈L形，沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。西侧结构单元4层；结构高度，宽度。西北侧结构单元结构高度，宽度。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，局部大跨钢-组合楼板。钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。 东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼，结构形状呈长L型，长L型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。东侧裙房东北侧单元结构高度，宽度；东侧单元结构高度，宽度。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，钢结构主要包括内置型钢、钢桁架。 钢结构工程量约为12000吨。 本工程钢结构计划工期：2014年3月~2015年2月。 1.3 楼承板工程概况 本工程钢筋桁架式楼承板的底膜采用镀锌钢板（双面镀锌总量120g/m2），钢板材质为Q235，基板厚度为。 图2 钢筋桁架式楼承板大样图 采用钢筋桁架式楼承板的区域有：裙房1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27二层、三层、四层及屋顶层，主楼所有楼层。钢筋桁架楼板须由多维根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定，并满足施工阶段无支撑跨度下强度和挠度要求。 2.施工准备 2.1 现场人员准备 施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。 安装班组配备：信号工2人，起重工2人，铺板普工6人，切割工1人，焊工1人。 栓钉焊接班组：焊工2人，普工4人。 2.2 现场机具准备
钢筋桁架楼承板施工方案
编号：ZJJS –楼承板 发放号： *************工程 钢筋桁架楼承板工程施工案 编制人: 申报人: 审批人:
编制部门：*************项目部 目录 一、编制依据 (6) 二、工程概况 (6) 2.1模板工程概况 (6) 2.2钢筋工程概况 (7) 2.3混凝土工程概况 (7) 三、分项工程施工案 (8) 1、楼承板模板施工案 (8) 1.1安装顺序 (8) 1.2施工过程 (8)
1.4 安装的整体顺序 (8) 1.5 压型钢板安装 (8) 1.6压型钢板铺设施工质量控制 (12) 1.7 钢筋桁架组合楼板的施工节点 (12) 1.8焊熔栓钉的施工 (12) 2、钢筋工程施工案 (15) 2.1施工准备 (15) 2.1.1管理组织及劳动力准备 (15) 2.1.2施工机具准备 (15) 2.1.3技术准备 (16) 2.2钢筋采购及进场 (16) 2.2.1钢筋采购 (16) 2.2.2钢筋进场验收 (17) 2.2.3钢筋堆放 (18) 2.3钢筋加工 (18) 2.3.1钢筋加工管理要求 (18) 2.3.2钢筋加工技术要求 (19) 2.3.3钢筋加工质量要求 (19) 2.4钢筋安装 (20) 2.4.1施工准备 (20) 2.4.2 作业条件 (20)
2.4.4板钢筋绑扎要点 (21) 2.5钢筋定位及保护层的控制措施 (22) 2.5.1现场管理措施 (22) 2.5.2钢筋定位、保护层控制措施 (22) 2.6钢筋工程的质量控制要点 (23) 2.7钢筋成品保护措施 (24) 3、混凝土工程施工案 (25) 3.1混凝土工程总体部署 (25) 3.1.1混凝土品种及等级 (25) 3.1.2混凝土供应商的选择 (25) 3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣式 (25) 3.1.4施工流水段的划分 (25) 3.2混凝土施工 (26) 3.2.1施工准备 (26) 3.2.2施工流程 (27) 3.2.3主要施工法 (27) 3.2.4混凝土浇筑 (28) 3.2.5混凝土振捣 (28) 3.2.6混凝土养护及成品保护 (28) 3.3混凝土质量标准 (29) 3.3.1混凝土施工的质量标准 (29)
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架模板的施工： 1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一 个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。 2.楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装 第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。 3.楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏 浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。 4.平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架 模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。 5.跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切 割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 6.钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将 镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。 7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁 的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。 8.待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连 接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 9.边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板 点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。 10.若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设 边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。 切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)
x x x x x x x x x x 钢筋桁架式楼板施工方案 2014/9/18
目录 1.工程概况.................................................... 1.1 编制依据............................................ 1.2 工程概况............................................ 1.3 楼承板工程概况...................................... 2.施工准备.................................................... 2.1 现场人员准备........................................ 2.2 现场机具准备........................................ 2.3 用电量准备.......................................... 2.4 技术准备工作........................................ 2.5 施工进度计划........................................ 3.现场安装方法................................................ 3.1 安装顺序............................................ 3.2 楼承板支撑施工...................................... 3.3 楼承板安装工艺...................................... 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设.......................... 3.5 栓钉焊接工艺........................................
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案 1、钢筋桁架楼承板性能特点 钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载，在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。钢筋桁架楼承板可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板，还可加设钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。
钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。对一般民用建筑单向简支或连续板，在施工阶段，除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于1.5kN/m2时，钢筋桁架楼承板常用型号的允许跨度应按下表选用。单向连续板的支座负筋、简支或连续双向垂直于钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定。其混凝土强度等级不应低于C20。 钢筋桁架楼承板常用型号及技术参数表 钢筋桁架楼承板 楼板厚度 （mm）施工阶段楼承板允许跨度 （m） 型号钢筋规格 组合编号 桁架高度 （mm） 简支板连续板 HB1-70 1 70 100 1.9 2.6 HB1-80 80 110 2.0 2.6 HB1-90 90 120 2.1 2.8 HB2-100 2 100 130 3. 3 3.8 HB2-110 110 140 3.4 4.0 HB2-120 120 150 3.6 4.0 HB2-130 130 160 3.7 4.0 HB3-140 3 140 170 3.8 4.0 HB3-150 150 180 3.8 4.0 HB3-160 160 190 3.9 4.2
2、材料要求 2.1钢筋桁架上下弦宜采用HRB400、HPB300钢筋；腹杆宜采用HRB400或性能等同的CRB550的冷轧钢筋；支座横筋、竖筋宜采用HPB300、HRB400。钢筋的材质与性能应符合GB1499.1、GB1499.2和GB13788的规定。 2.2底板采用Q235冷轧钢筋板或不应低于S250GD+Z牌号镀锌钢板，其材质与性能应符合GB/T11253或GB、T2518的规定。镀锌钢板的镀锌量双面不应小于120g/m2。
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
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目录 1. 工程概况................................... 错误!未定义书签。 1.1 编制依据............................ 错误!未定义书签。 1.2 工程概况............................ 错误!未定义书签。 1.3 楼承板工程概况...................... 错误!未定义书签。 2. 施工准备................................... 错误!未定义书签。 2.1 现场人员准备........................ 错误!未定义书签。 2.2 现场机具准备........................ 错误!未定义书签。 2.3 用电量准备.......................... 错误!未定义书签。 2.4 技术准备工作........................ 错误!未定义书签。 2.5 施工进度计划........................ 错误!未定义书签。 3. 现场安装方法............................... 错误!未定义书签。 3.1 安装顺序............................ 错误!未定义书签。 3.2 楼承板支撑施工...................... 错误!未定义书签。 3.3 楼承板安装工艺...................... 错误!未定义书签。 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 .......... 错误!未定义书签。
钢筋桁架模板安装工程施工指导手册讲解
钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册 北京多维联合集团香河建材有限公司 二0一一年四月九日
前言 目前，多高层钢结构的迅猛发展对工程工期、质量提出了更高的要求，而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板，这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司生产的钢筋桁架楼承板可以充分发挥钢结构施工周期短的优势，更好的确保楼板施工的质量。 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比，综合经济效益好。 为了规范此产品的应用，给客户提出更好的指导性建议，本公司在《钢筋桁架楼承板企业标准》的基础上，编写此产品施工手册。
目录 一、钢筋桁架楼承板施工依据的国家规范、行业标准及施工图 (4) 二、施工准备工作 (4) 三、施工组织管理网络 (5) 四、钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 (6) 五、钢筋桁架楼承板施工 (8) 六、钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 (17) 七、安全生产及文明施工措施 (17)
一、钢筋桁架楼承板施工依据的国家规范、行业标准及施工图 1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001 1.3 《钢筋桁架楼承板企业标准》 1.4 《钢筋桁架楼承板施工手册》 1.5 设计院提供的施工蓝图 二、施工准备工作 2.1 技术准备 2.1.1熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。 2.1.2对所有钢筋桁架模板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。 2.2.3根据设计施工图的要求编制施工组织设计，拟定工程进度计划，应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，管线敷设，边模板安装，附加钢筋工程，混凝土浇注在内的工程计划。 2.2机械设备准备 现场配置如下表所列的施工机具（机具具体数量根据工地现场情况确定） 2.3材料准备 钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。 2.4 劳动力准备 作业人员应具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需配备工种：铆工2人、起重工2人、安装工14人，具体各工种工人数根据现场情况来确定。
钢筋桁架楼板施工方案
1.1.1钢筋桁架楼板施工 （1）钢筋桁架楼板概况 本工程使用自承式钢筋桁架楼板，自承式钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 楼承板大样图 （2）自承式钢筋桁架楼板施工准备工作 1施工前的准备工作 1)钢筋桁架模板到达现场后，将其搬运到各安装区域。 2)准备简易的操作工具，如吊装用钢索及零部件等，操作工人劳动保护用品等。 3)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 4)对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。 2施工前检查 1)为配合安装作业顺序，钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件： a)钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 b)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 c)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。 2)施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸与型号、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查： 表一：筋桁架模板宽度、长度允许偏差
钢筋桁架模板的长度宽度允许偏差长度允许偏差 ≤5.0m ±4mm ±15mm ＞5.0m±20mm 表二：桁架构造尺寸允许偏差 对应尺寸允许偏差 钢筋桁架高度±3mm 钢筋桁架间距±10mm 桁架节点间距±3mm 3)检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形，变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 4)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 5)外观质量的检查。 a)钢筋桁架 ?焊点处熔化金属应均匀。 ?每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。 ?焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 b)钢筋桁架与底模的焊接 ?每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 （3）自承式楼板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
钢筋桁架楼承板施工标准
1.1 总则 1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 （4）《组合楼板设计与施工规范》CECS273 （5）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A （6）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A （7）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A （8）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 1.2 术语 1.2.1 术语（1）钢筋桁架：上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。（2）模板：钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。（3）装配式钢筋桁架楼承板：钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。（4）联接件：由以下组件弯钩和扳手铆合后，先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 1.3 基本规定 1.3.1 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 1.3.2 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图，按照排板图定位排板。 1.3.3 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工，必须编制专项施工方案。 1.3.4 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括：工程概况，材料搬入，楼承板装配、安装、拆除、维护，质量检验及管理，安全管理，工程进度等。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 （1）熟悉设计图纸及施工验收规范。 （2）编制施工方案和作业指导书。 （3）按设计资料、施工方案和作业指导书，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 （4）制定材料用量计划。
钢筋桁架模板施工方案
目录 一、编制说明及依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工艺 (1) 四、质量要求 (6) 五、安全要求 (6) 六、计算书 (7)
钢筋桁架模板施工方案 一、编制说明及依据 １、《商业中心区F区海德广场图纸》 ２、《钢筋桁架模板施工手册》 ３、《钢筋桁架模板设计手册》 二、工程概况 东莞市商业中心海德广场工程，34层以上全部为钢结构工程，其楼板采用钢筋桁架模板施工，钢筋桁架模板有共三种规格分别是：TD30-80, TD30-110，TD30-110a 。其中TD30-80型号模板应用于板厚为120mm部位，TD30-110型号和TD30-110a模板应用于板厚为150mm部位。 三、施工工艺 1、吊装前准备工作 1 检查现场是否符合下述作业条件要求： 1）钢结构构件安装完成并验收合格。 2）剪力墙支模及钢筋工程完成。 3）钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 4）钢梁表面吊耳清除。 5) 检查钢筋桁架模板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用自制的矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。矫正后的搭钩开口角度不应大于45 度，防止出现搭钩之间连接不牢，
造成漏浆。 6)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 7) 按照企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB 01-2006 中相关规定对钢筋桁架模板外观质量进行检查。 2、吊装方法 钢筋桁架模板长度不超过12m，每沿米重量约3 kg ~16 kg，为避免钢筋桁架模板材进入楼层后再用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。板材在地面配料后，分别吊入每一施工节间,起吊时应密切注意钢筋桁架模板布置图和包装标记，避免发生吊装放置位置交错现象。上层次梁安装前，先将下层钢筋桁架模板运输至安装位置，若次梁安装后再吊钢筋桁架模板，势必造成斜向进料，容易损坏钢筋桁架模板甚至发生危险；或由钢结构安装单位预留进料通道。 3、钢筋桁架模板安装要求 依照模板平面布置图铺设钢筋桁架模板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。平面形状变化处，应将钢筋桁架模板切割，补焊端部支座钢筋后，再安装。切割可采用机械切割或氧气切割。钢筋桁架模板跨过横梁，钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时，在横梁处应补焊支座钢筋。钢筋桁架模板伸入梁边的长度，必须满足设计要求。模板长度方向搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于5d（d 为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm 中的较大值；模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架模板的位置，
钢筋桁架楼承板作业指导书
钢筋桁架楼承板作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
楼承板安装作业指导书 1、施工条件： 为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件： （1）、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格； （2）、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； （3）、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓； （4）、施工专用操作平台拆除； （5）、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。 2、吊装及堆放： （1）、按照安全文明施工标准进行堆放 （2）、按满足施工条件进行整齐堆放 （3）、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行 3、施工顺序： 平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装，避免与土建单位垂直交叉作业，楼承板安装不能拖后，而且不能影响土建施工，必要时需要加班配合。 起吊和安装方法： （1）、为保护楼承板在吊运时不变形，应使软吊索。 （2）、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要求＜ 5mm，检验合格后方可与主梁焊接。 （3）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303，直径 3.2mm，焊接点应为直径 16mm点熔合焊，点焊间距 305mm。 4、安装放样： （1）、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。 （2）、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中
心处。 （3）、挡板施工放样，应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后，弹线施工。 5、安装注意事项： （1）、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。 （2）、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行，包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。 （3）、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。 （5）、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。6、楼承板的焊接固定作业： （1）、楼承板的固定焊接，应用E4310或E4322 焊条，直径在φ3.2以下。 （2）、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。 （3）、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于 900mm，楼承板端口处点焊间距不大于 350mm。 （4）、挡板与梁的焊接长度为 25mm，间隔 300mm。 （5）、楼承板侧向铺设末端，若宽度小于 250mm，可用收边板来收头。 （6）、当用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以 1/2板宽为宜。 （7）、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于 500mm。 （8）、收边板一般长度为 2000mm，搭接长度为 20mm。 （9）、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。楼承板与钢梁面的连接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法，栓钉焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验收规程》进行。 7、楼承板施工管理 （1）、楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。 （2）、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 （3）、弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。 （4）、预留洞口位置应在允许偏差范围内。
钢筋桁架楼承板介绍
精心整理 钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板各方面简介： 1.材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限 1.1.材料：镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于120g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服强度不低于260Pa。 1.2.板型：钢筋桁架楼承板属于钢结构配套楼承板，与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架，然后再与压型钢板电阻 2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。 2.1. 3.在使用阶段，由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。 2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用，不考虑结构受力，但在正常的使用情况下，钢板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。 2.2.选型计算
2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板，也可设计为双向板，而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系，但设计为单向板时，在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。 2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中，进行施工和使用两个阶段的计算。 2.2. 3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算，受压弦杆和腹杆的稳定性验算，钢筋桁架的挠度验算三部分。 2.2.4.使用阶段须计算四部分：楼板正截面承载力计算，板底受力钢筋应力控制验算，支座裂缝控制验算，挠度验算。 2.2.5. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1. 4.双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼板； 设计成双向板时，只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋，下部钢筋可穿过桁架，置于下弦钢筋上部即可。 对于跨度较大的楼板（如下图左，板跨6米）设计成双向板时，可增加楼板厚度和桁架钢筋直径；也可在跨中设置一道临时支撑，可节省钢筋用量，降低造价。 3.1.1.5.钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪力增强； 钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋，在铺板阶段即可与钢梁稳固焊接。
钢筋桁架楼承板介1绍
钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板各方面简介： 1.材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限 1.1.材料：镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于120g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服强度不低于260Pa。 1.2.板型：钢筋桁架楼承板属于钢结构配套楼承板，与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架，然后再与压型钢板电阻点焊为一体的钢楼承板产品。钢筋桁架采用高频电阻点焊组合，形成结构稳定的三角桁架，底部压型钢板板肋明显减小，只有2毫米，几乎等于平板。 1.3.有效宽度、展开宽度、钢板利用率 1.4.最小楼板厚度 钢筋桁架楼承板在最小厚度100mm且无刷涂防火涂料时，耐火时限为1.68小时，满足楼板防火要求。 1.5.防腐年限 钢筋桁架楼承板的防腐性能与传统现浇混凝土楼板等同，满足设计使用年限要求。底部镀锌钢板不参与底部受力，不影响防腐年限。相反，镀锌钢板具有一定的防腐蚀性能，对底部混凝土起到保护作用，防腐蚀年限优于传统的现浇混凝土楼板。 2.受力特点及计算 2.1.受力特点 2.1.1.作为最新一代钢楼承板，其受力模式更为合理，不再单纯依靠钢板提供施工阶段强度及刚度。 2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。
2.1. 3.在使用阶段，由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。 2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用，不考虑结构受力，但在正常的使用情况下，钢板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。 2.2.选型计算 2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板，也可设计为双向板，而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系，但设计为单向板时，在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。 2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中，进行施工和使用两个阶段的计算。 2.2. 3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算，受压弦杆和腹杆的稳定性验算，钢筋桁架的挠度验算三部分。 2.2.4.使用阶段须计算四部分：楼板正截面承载力计算，板底受力钢筋应力控制验算，支座裂缝控制验算，挠度验算。 2.2.5.为便于设计师在设计过程中快速、简便的选择合适的钢筋桁架楼承板型号，可参考设计选用表，表中的模板型号包含了常用的TD1~TD7系列，桁架高度范围为70mm~170mm的所有型号，相对应的楼板结构层厚度范围为100mm~200mm。查表时，根据楼板厚度、跨度，除楼板自重的附加使用荷载情况即可查的相应型号及所需增设的负筋。 3.优缺点 3.1.优点： 3.1.1.弥补了第一、二代压型钢板的缺陷，并具有自身的特性优势： 3.1.1.1.受力模式合理、楼板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证； 钢筋桁架楼承板采用钢筋桁架与镀锌底板相结合的模式，使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板。 相对于传统的现浇混凝土楼板，免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大提高了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，对项目整体进度提供了一定的保证。 3.1.1.2.钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证； 钢筋桁架是通过进口设备自动焊接而成，上下弦及腹杆钢筋之间的节点间距稳定，混凝土保护层厚度可得到有效保证，给施工带来便利，为楼板质量提供保证。
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案 2014/9/18
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钢筋桁架楼层板施工专项方案
东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构工程（Ⅱ标段）钢筋桁架楼承板施 工专项方案 编制人：天津东南钢结构有限公司 日期：2017年6月
目录 1. 工程概况 (1) 1.1 编制依据. (1) 1.2 工程概况. (1) 2. 施工部署. (4) 2.1 劳动力投入计划. (4) 2.2 施工机械部署. (4) 3. 施工方案. (5) 3.1 钢筋桁架楼承板的排版设计. (5) 3.2 钢筋桁架楼承板的安装施工. (5) 3.3 现场栓钉施工 (12)
1. 工程概况 1.1 编制依据 1、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目第二标段钢结构施工图纸 2、国家现行工程验收规范。 3、集团公司工程质量、安全管理规定。 1.2 工程概况东北亚（长春）国际机械城会展中心项目位于长春市长德甲三路以南，102 国道 以东。 建筑总面积134460.95m2，檐口高度为18。10m，檐口最高点为28.10m。结构类型为钢框 441m，建筑总宽度为252m。中区有T 型地下室 架结构；建筑 总长度为 分区平面布置图 1.2.1 钢结构概况 本工程整体结构造型呈现蝴蝶型，本标段钢结构施工区域为左侧区域，分成如下3 个分区。钢结构主要由五部分组成：钢柱、钢梁、钢桁架、张弦梁、钢系杆，材质为Q345，工程量约7100t 。 钢柱：地下室部分钢柱为十字变圆管劲性柱和十字变箱型劲性柱，地上部分的钢柱分为圆管柱和方管柱，圆管柱截面为φ 1100*25、φ 900*20 和φ 700*20，方管柱截面为600*600*20 。钢梁：主要为热轧H 型钢和焊接H 型钢，最大截面为HN500*200*10*16，H800*400*16*25；首层结构含有9 根劲性梁，截面规格有H700*300*13*24、H550*300*13*24、H500*200*10*16。钢桁架：主要为焊接工字钢钢桁架，最大截面为H700*300*12*20。张弦梁：张弦梁按跨度分为90m、和 72m。 1.2.1.1 框架结构钢结构概况 钢框架的支撑钢柱截面形式主要有两种：1、焊接圆钢管；2、焊接箱型柱。钢管柱的最大截面尺寸为P1100X25。箱型柱的最大截面尺寸为□ 600X600X20。钢梁为焊接H 型钢和
钢筋桁架模板td3-90
竭诚为您提供优质文档/双击可除钢筋桁架模板td3-90 篇一：钢筋桁架模板 定义 钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。 钢筋桁架楼承板正视图 型号与分类 1.按肋高分类a.4mmb.2mm 2.按板宽分类a.600mmb.576mm 钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制，目前600板宽已经成为主流 3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm
4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从 6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm 原材选用 上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级 底模采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260n/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2 受力特点 不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。 在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。 产品特性 1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证 2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右，节约人工，加快工
钢筋桁架楼板和栓钉施工
第一节钢筋桁架楼板和栓钉施工 一、钢筋桁架楼板施工 （1）钢筋桁架楼板概况 本工程使用自承式钢筋桁架楼板，自承式钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 楼承板大样图 （2）自承式钢筋桁架楼板施工准备工作 1施工前的准备工作 1)钢筋桁架模板到达现场后，将其搬运到各安装区域。 2)准备简易的操作工具，如吊装用钢索及零部件等，操作工人劳动保护用品等。 3)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 4)对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
2施工前检查 1)为配合安装作业顺序，钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件： a)钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 b)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 c)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。 2)施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸与型号、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查： 表一：筋桁架模板宽度、长度允许偏差 表二：桁架构造尺寸允许偏差 3)检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形，变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 4)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 5)外观质量的检查。
a)钢筋桁架 ?焊点处熔化金属应均匀。 ?每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。 ?焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 b)钢筋桁架与底模的焊接 ?每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 （3）自承式楼板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时1 应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查3 重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 4 自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
钢筋桁架楼承板施工方案
中铁?西安中心项目 钢筋桁架楼承板安装工程 专项施工方案 中铁重工有限公司中铁·西安中心项目部
目录 1．施工准备工作 ............................................................................... - 1 -2．施工组织管理网络........................................................................ - 2 -3．产品供货组织方案........................................................................ - 2 -4．钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 ................... 错误！未定义书签。 5. 工程重点分析 ................................................................................ - 4 -6．钢筋桁架楼承板施工.................................................................... - 5 -7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点...................................... - 14 -8．安全生产及文明施工措施.......................................................... - 14 -