阀门基础知识简介word版

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阀门基础知识简介

一.阀门简介:

首先我们讲一讲什么叫阀门?

阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。

阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;

在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。

我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。

二、阀门术语

一、阀门类别(中英文对照)

闸阀 Gate valve ; Slide valve

截止阀 Globe valve ; Stop valve

止回阀 Check valve ; Non-return valve

球阀 Ball valve

蝶阀 Butterfly valve

旋塞阀 Plug valve

节流阀 Throttle valve

隔膜阀 Diaphragm valve

针型阀 Pintlem valve

低温阀 Low temperature valve

二、结构及零件(中英文对照)

结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension

结构形式 Type of construction

角式 Angle type

直通式 Through way type

保温式 Steam jacket type

连接形式 Type of connecting

电动装置 Electric actuator

气动装置 Pneumatic actuator

齿轮操作 Gear operation

手轮操作 Hand wheel

阀体 Body

阀盖 Bonnet;cover;cap;lid

阀瓣 Disc

闸板 Wedge

阀杆 Stem;Spindle

阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut

填料函 Stuffing box

填料压盖 Gland

支架 Yoke

上密封 Back seat

阀座 Seat

螺栓 Blot

螺母 Nut

填料 Packing]

球体 Ball

销轴 Hinge pin

摇杆 Arm ;Hinge

密封面 Seal face

主要性能参数 Specification

公称压力 (PN) Nominal pressure 公称通径(DN) Nominal diameter

工作压力 Working pressure

壳体试验 Shell test

密封试验 Seal test

三、其它术语(中英文对照)

BW 对焊连接方式

SW 承插焊连接方式

F.P 全通径

BB-螺栓连接阀盖

PSB-内压自密封阀盖

G.O=齿轮操作

BG-伞齿轮

PWHT-焊后热处理

PCD-中心圆直径

H.F=硬质面

CS-碳钢

FS-锻钢

AS-合金钢

SS-不锈钢

CI-铸铁

OS&Y-明杆支架结构

三、阀门参数

(一)公称尺寸

公称尺寸DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

阀门的公称尺寸DN与NPS对照如下:

DN25NPS 1DN125NPS 5DN400NPS 16 DN40NPS 1.5DN150NPS 6DN450NPS 18 DN50NPS 2DN200NPS 8DN500NPS 20 DN65NPS 2.5DN250NPS 10DN600NPS 24 DN80NPS 3DN300NPS 12DN800NPS 32 DN100NPS 4DN350NPS 14DN1000NPS 40(二)公称压力

公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力(PN)值所表示的同一公称尺寸(DN)的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同一连接尺寸。在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPa”表示。在英美国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际应用中仍采用英制单位的磅级。由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。,日本标准中有一种“K”制,例如10K、20K、40K 等。这种压力级的概念与英制单位中的磅级制相同,但计量单位采用米制,“K”级与磅级和“MPa”之间的大致对应关系参见下表:

磅级Class1503004006009001500

250 0

MPa 1.6

2.5

2.5

4.0

5.0

6.310.015.025.0

42.

K级(日标)10K20K40K

(三)常用单位转换关系

1 in = 25.4mm

1 MPa = 10 Kgf/cm2(公斤力)= 10 Bar

1 Psi = 0.0069MPa 1 Ksi = 6.9 MPa

Psi表示:磅/英寸2 Kgf/cm2表示:公斤力 Bar表示:巴华摄氏度转摄氏度:℃=(°F-32)*5/9

摄氏度转华摄氏度:°F=℃*9/5+32

例:100°F=(100-32)*5/9=37.7℃

四、各种阀门的结构、用途及选用

(一). 闸阀:

闸阀在管道上主要做切断用。

闸阀有以下优点:1.流体阻力小;2.开、闭所需的力较小;3.对介质的流向没有限制;4.全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小;5.体型比较简单,阀门的铸造工艺性较好。

闸阀有以下缺点:1.外形尺寸和开启高度都较大,所需的安装空间也较大;2.在开闭的过程中,密封副间有相对摩擦,容易引起擦伤等;3.有两个密封副,加工、研磨和维修较困难;4.开关时间较长。

闸阀主要的零部件有:阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和手轮等。

闸阀是各种类型阀门中应用最多、最广泛的阀门。闸阀根据闸板的的构造又

分为两大类:楔式闸板和平板闸板。楔式闸阀是闸阀中应用最广泛的闸阀,它的密封面与垂直中心线形成某个角度,即两个密封面形成楔形。密封面的倾斜角度有2度52分,5度,8度,10度等。角度的大小取决于介质温度的高低,一般工作温度越高,所取角度越大,以减少温度变化时发生楔住的可能性。

楔式闸阀中,又有双闸板、单闸板和弹性闸板之分。

双闸板的优点是:对密封面的角度的精度要求不高,温度变化不易引起楔住现象,密封面的磨损可以在维修时加垫片补偿。缺点是,这种结构零件较多,同时在粘性介质中容易粘结,影响密封。尤其是当上下挡板或螺栓螺母强度常年锈蚀后闸板容易脱落失效。

单闸板结构简单,使用可靠,但对密封面的角度的精度要求较高,加工和维修比较困难,温度变化时有楔住的可能。

弹性闸板,它具有结构简单、使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形来弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善了工艺性,因此这种结构已经被广泛的采用,但要注意在高温时防止楔住。楔式闸板常用于高温、高压、低温、大口径等工况。

平板闸阀主要用于输送天然气、原油、成品油及中低压大口径阀门中。平板闸阀适用的场合:1.石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。2.成品油的输送管线和贮存设备。3.石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。4.常有悬浮颗粒介质的管道。5.城市煤气输送管线。6.自来水工程。

平板闸阀的选用原则

1.石油、天然气的输送管线,选用单闸板和双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板和双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。

2.成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

3.石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

4.带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀。

5.城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。

6.城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

需要指出的是:所有的闸阀均不允许用于作调节介质流量用,因此,在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。

(二).截止阀

截止阀在管道上主要做切断作用。

截止阀的优点是:1.开启过程中,密封面间的摩擦力比闸阀要小耐磨。2.开启高度小。只有一对密封副,制造工艺性好,便于维修。

截止阀使用极为普遍,但是由于开启力较大,结构长度较长,对其公称通径的限制较大。一般用于ND小于200的场合,同时,由于其流体阻力的损失较大,常用于对压力损失要求不大的场合。

截止阀主要有:阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、填料、垫片和手轮等零部件组成。

截止阀的选用原则:截止阀是应用最广泛的阀类之一,随着球阀和蝶阀的发展,截止阀应用的场合被取代一部分,但从截止阀本身的特点来看,球阀、蝶阀是不能替代的,其选用原则是:

1.高温、高压介质的管道或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管道上选用截止阀为宜。

2.管路上对流阻要求不严格的,即对压力损失考虑不大的地方。

3.小型阀门可选用截止阀,如针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

4.有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管道的直径又比较小,如公称通径小于50的mm的管道上,宜选用截止阀或节流阀。

5.合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN 1

6.0MPa或PN 32.0MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。

6.城市建设中的供水、供热工程上,公称通径较小的管道,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通径小于150mm的管道上。

(三)节流阀

节流阀是指通过改变通道面积来调节介质流量与压力的手动阀门。在主管道上主要作节流用。通常用于压力降大于等于0.5倍的阀前压力。最常见的是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。

应当指出,用改变闸阀、截止阀的开启高度来做节流是极不合适的,因为介质在节流状态下流速很高,必然会使密封面冲蚀严重,失去密封作用。同样,用节流阀作切断用也是不合适的。

(四)球阀

球阀是指关闭件(球体)绕阀体中心线做旋转来达到开启和关闭的一种阀门,在管道上主要作切断,分配和改变介质流动方向用。

球阀是最近被广泛采用的阀门,其优点是:1.流体阻力小,其流体阻力与同长度的管段相等。2.结构简单,体积小、重量轻。3.密封可靠,尤其是软密封结构球阀。4.操作方便,启闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离控制。5.维修方便,由于球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换比较方便。6.在全开和全闭时,密封

面与介质没有接触,高速通过的介质不会引起阀门密封面的侵蚀。

化工常用阀门基础知识讲课稿

化工常用阀门基础知 识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、 5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、 26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽 (G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动

方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水 3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:

天然气及所用阀门知识

天然气及所用阀门知识 Prepared on 24 November 2020

输气工艺题库 1. 天然气──从自然界中开采出来的、以碳氢化合物为主的可燃气体叫天然气。 2. 天然气的组成──以甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷为微量的重碳氢化合物和少量的其他气体如氮气、氦气、一氧化碳、二氧化碳、水汽、有机硫等组成。 3. 天然气的分类──(一)按天然气的来源分类:(1.)油田伴生气 (2.)气井气(3.)凝析气井气(二)按凝析油含量分类(1)干气:甲烷含量占90%以上。(2)湿气:甲烷含量低于90%,而甲、乙、丙、丁、戊烷含量占10%以上。(三)按含硫量分类:(1)无硫和微硫(2)低含硫(3)中含硫(4)高含硫。 4. 天然气的含水量:研究含水量的意义──(1)对金属产生腐蚀(2)形成水化物堵塞管道、阀门、仪表(3)增大输气阻力(4)降低天然气的燃烧值。(5)增加管理费用。 5. 相对湿度──单位体积天然气含水量与相同条件下(温度、压力)饱合状态空气含水量的比值。 6. 露点──在压力一定时,天然气中水蒸气达到饱和时的温度。 7. 天然气的燃烧值──单位体积、天然气燃烧时所产生的热值。 8. 影响天然气爆炸范围的因素:(1)温度的影响:温度越高爆炸范围越大。(2)压力的影响:压力增大、低线变化不大,而高线明显增加。(3)含惰性气体多少的影响:含惰性气体越多、爆炸范围越小。 9. 临界压力──在临界温度下、由气体变成液体的最小压力。 10. 临界温度──使气体变成液体的最高温度,当高于临界温度时、无论用多大的压力也不能把气体变成液体。 11. 节流效应──气体遇到压力突变时(例节气阀)引起温度极剧降低、甚至结冰,这种现象叫节流效应。 12. 节流效应的用途及危害:(1)危害:产生水合物堵塞管道、仪表和设备。(2)用途:用节流降温可以除去天然气中的水和凝析油。 13. 形成水合物的条件:(1)气体处于水气过饱和状态或有液态水存在。(2)有足够的压力或足够的温度。(3)甚至还要有辅助条件{1}压力被动{2}流向突变产生搅动{3}晶体存在。 14. 防止水合物形成的方法:(1)长输管线上安装分水器,排出冷凝水。(2)在矿物集气管上用加热管的方法预防水合物的形成(3)在无其他条件时遇到形成水合物时,可以暂时将气放空,降低输气压力或降低下游压力,让已形成的水合物分解。(4)往输气管中喷注化学反应剂吸收气体中的水份,降低天然气露点,防止水合物形成,或使水合物分解。(5)气体进入输气干线之前进行脱水。 15. 天然气的脱水方法:(1)冷冻法:[1]氨制冷,[2]节流膨胀,[3]加压后冷却。(2)液体吸收法。

阀门基本知识介绍

阀门基本知识培训 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤1.6MPa c)中压阀门:PN2.5~6.4MPa d)高压阀门:PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 1.5按通用分类 闸阀 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀、暗杆闸阀 按闸板分:平板闸阀(单平板、双平板)、楔式闸阀(单闸板、双闸 板) 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖截止阀 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀、三通截止阀,Y型截止阀

按阀瓣分:锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小,使用温度不高,节流性差 按结构形式分:浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分:一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小 按结构形式分:中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分:对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2.阀门的主要性能参数 公称通径(口径)1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系: 工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa

阀 门 基 础 知 识

阀门基础知识 一、阀门的概况 阀门在国民经济中无所不有,它与生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。比如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送;化工、医药、轻工、造纸、食品的加工;水电、火电、核电的电力系统;农业灌溉;冶金系统;城市和工业企业的给排水,供热、供气、排污系统;船舶、车辆、航天、国防系统;各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。 阀门安装在各种管路系统中,作为一种管路附件,主要用来控制流体的压力、流量和流向,比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。实际上由于流体的压力、温度、流量及化学物理性质不同,对流体系统控制要求和使用要求也不同。正是由于阀门的特殊性,也决定了阀门的复杂性,所以阀门的种类和数量之大是任何一种机械产品无法比拟的。 为了对阀门有一个系统、概况的了解,下面对几个基本知识阐述如下: 一)、阀门的分类 阀门的种类繁多,国内外对阀门的分类方法也很多,为了掌握阀门的类别,目前国内外最常用的分类方法是按工作原理、作用、按结构不同来划分。即将阀门分为:闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、节流阀、减压阀和调节阀。 在此基础上,每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的不同而派生出不同的结构。 二)、阀门具备的基本性能 阀门具备的最基本性能是强度,其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能(如安全阀、疏水阀的起跳性能,减压阀的动作灵敏性等)和流通性能(如阀门的流量、流阻性能等)。 三)阀门的结构组成 对任何一种阀门,不管其结构如何复杂,基本上可概括为以下几部分组成: 1)、承压件:如阀体、阀盖等零件; 2)、关闭件:如闸板、阀瓣、球体等零件; 3)、密封件:如密封副、法兰间、圆柱面间的密封零件; 4)、运动机构:如使关闭件达到需要动作的螺旋传动,往复运动,凸轮传动等; 5)、驱动装置:驱动阀门关闭件运动的电动、气动、液动、电液联动、气液联动、齿轮传动、手轮传动等装置; 6)、紧固件:将阀门零件连接在一起的螺栓、螺母等零件。 四)、几个基本概念 1、公称通径: 公称通径是人为制定的用作参考的经过圆整的表示阀门的流通通道尺寸的数据。其规定的目的是简化阀门口径规格的数量。在选用时,不管通道通径怎样,生产企业、使用单位、设计院所均要遵循向规定的最临近的规格尺寸靠的原则。由于公称通径是阀门选用和制造的关键参数,因此各国均已制定了相应系列标准。公称通径最常用的表示方法可分为两大类: 1)、公制系列 用“DN”表示,单位为毫米,我国在GB1407标准中,对公称通径作了明确规定:

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示: 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7.铸铁阀体不适合用于的场合有:

阀门基础知识性能及其有关标准

阀门基础知识性能及其有关标准 一、阀门分类 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 2.按用途和作用分类 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 3.按压力分类 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 4.按介质温度分类 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。 常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。 低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100℃的阀门。 5.按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 二、阀门的主要技术性能

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阀门基础知识测试题 姓名:分数: 一、填空题(每空 1 分,共 50 分) 1、阀门按管道连接方式分为:(法兰连接),(螺纹连接),(焊接连接)、夹箍连接、(卡套连接)。4 2、“DN100”表示的含义是(阀门通径为100mm)。 1 3、写出下面编号的阀门类型:H(止回阀)、D(蝶阀)、J(截止阀)、A(安全阀)Z(闸阀)、Q(球阀) 6 4、阀门的试验压力方法有(强度试验压力)和(密封试验压力)。2 5、阀门按照压力分类为:(真空阀)、(低压阀)、(中压阀)、(高压阀)、(超高压阀)。 5 6、阀门填料函由(填料压盖)、(填料)和填料垫组成。填料函结构分为(压紧 螺母式)、(压盖式)和波纹管式。4 7、球阀主要由(球体)、(阀体)、(密封结构)、(执行机构)等几大件组成。 4 8、止回阀的作用是(防止介质倒流)。 1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为(关),逆时针方向为(开)。2 10、阀门按用途和作用可分为( 闸阀 ) , ( 截止阀 ) ,( 止回阀 ) 等。 3 11、低压阀门: PN≤() MPa;中压阀门: PN(~)MPa;高压阀门: PN( 10~80)MPa;超高压阀: PN(≥ 100)MPa。 4 12、阀门是(管道)输送系统中的(控制)装置,具有导流、(截流)、(调节)、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 5 13、阀门适用的介质有:(气体介质);(液体介质);(含固体介质);腐蚀介质和剧毒介质。 3 14、阀门密封副有:(平面)密封、(锥面)密封、(球面)密封。 3 15、阀门的驱动形式有:手动,(蜗轮蜗杆传动),正齿轮传动,(气动传动),(液

阀门基本知识概要

第一章阀门的基础知识 第一节概述: 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类: (一)按用途和作用可分为: 1 截断阀:截断或接通管道介质。如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀:防止管道中的介质倒流。 3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀:调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。 (二)按公称压力分类: 1)真空阀:工作压力低于标准大气压。 2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。 3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。 4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。 5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。

(三)按工作温度分类: 1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃ 3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃ (四)按连接方法分类: 1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。

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阀门基础知识培训资料 企业培训手册温州奥科阀业目录前言..........................................................................................1 第一篇:基础篇..........................................................................2 第一节:阀门的分类..........................................................2 第二节:阀门的术语..........................................................3 第三节:阀门的参数..........................................................4 第四节:阀门的编号..........................................................6 第五节:各种阀门连接......................................................7 第六节:常用材料的密度..................................................8 第二篇:阀门的结构和原理......................................................10 闸阀:....................................................................10 截止阀........................................................................13 节流阀........................................................................14 止回阀........................................................................15 旋塞阀........................................................................17 球阀........................................................................19 蝶阀........................................................................21 第三篇:材料第一节:主体材料..............................................................22 第二节:常见零件材料......................................................31 第三节:焊材......................................................................39 第四节:垫片......................................................................41 第五节:填料......................................................................42 第六节:紧固

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目录 前言 (1) 第一篇:基础篇 (2) 第一节:阀门的分类 (2) 第二节:阀门的术语 (3) 第三节:阀门的参数 (4) 第四节:阀门的编号 (6) 第五节:各种阀门连接 (7) 第六节:常用材料的密度 (8) 第二篇:阀门的结构和原理 (10) 闸阀: (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇:材料 第一节:主体材料 (22) 第二节:常见零件材料 (31) 第三节:焊材 (39) 第四节:垫片 (41) 第五节:填料 (42) 第六节:紧固件 (44) 第四篇:阀门常用标准 第一节:产品标准 (44) 第二节:材料标准 (46) 第三节:其它标准 (46) 第五篇:阀门检验 (47) 第六篇:阀门的安装与操作 (48) 第七篇:阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)

前言 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、 维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造 成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故, 已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平, 这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面: 一、满足使用性能为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用, 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示: F(性能) V(价值)= G(成本) 因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定的 成本带来性能更大的提高。

常用阀门基础知识

工程中常用阀门的有关基础知识 1-1 概述 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 1-2 阀门的分类 阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类: a. 自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。 b. 驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀, 截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法,: 1)按用途,根据阀门的不同用途可分: a. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 b. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 c. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 d. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通阀、分配阀等。 e. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路 系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 f. 其它特殊用途:如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。 2)按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分; a. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。此时需 要注意法兰的制式和压力等级。 b. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀 门。 c. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。其中塑

料焊接要注意区分为对焊和承插焊。 d. 承插粘接:主要是指塑料阀门。 e. 法兰夹持:由管路中的两片法兰夹持的,例如对夹式蝶阀,蝶型止回 阀等。 f. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。常见 的是卫生级阀门,用于制药行业和饮用水行业。 g. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门,可能用于软管连接的情 况。 3)按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: a. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传动较大力矩 时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 b. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 c. 液动:借助(水、油)来驱动。 d. 气动:借助压缩空气来驱动。 4)按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: a. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。 b. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 c. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。 d. 旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转。 e. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。 f. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 5)按压力,根据阀门的公称压力可分:真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀(我们选用的最高压力为中压阀) 6)按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:超低温阀门、低温阀门、普通阀门(-40℃~425℃)、高温阀门和耐热阀门7)按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:小口径阀门(DN<40mm)、中口径阀门(DN50~300mm)、大口径阀门和特大口径阀门 1-3 Cv值和Kv值 Cv值是美国使用的衡量阀门通量的一个无量纲系数,代表该阀门全

阀门基本知识培训

阀门基本知识培训 阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理:依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤ c)中压阀门:~ d)高压阀门:~ e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 按通用分类 闸阀(gate):闸板由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y) 暗杆闸阀(non rising stem: NRS) 按闸板分:平板闸阀parallel gate(单平板single gate、双平板double-disc parallel gate) 楔式闸阀wedge gate(单闸板one-piece wedge、双闸板split wedge) 弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge 按中法兰分:螺栓连接阀盖(bolted bonnet: 压力密封阀盖(pressure seal bonnet) 螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet) 截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动,沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way),Y型截止阀(Y-type) 按阀瓣分:锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖 止回阀(check):阀瓣借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀(swing check) 升降式止回阀(piston,lift-check)

阀门基础知识

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第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀 门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识: ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。

阀门基础知识试试试题库讲解学习

阀门基础知识试试试 题库

2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲 (装配车间) 一、填空题 (1)调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类,由_执行机构_和___阀___两部分组成。 (2)对气动薄膜执行机构,信号增加,推杆往下运动的称为_正作用_______式,往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示,后者以__B_____型号表示。 (3)常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。 (4)阀芯形式按动作来分,有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分:有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭,不需要更换执行机构,单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。 (5)单、双座阀相对比较而言,单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点;双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合,双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。 (6)蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体,特别适用于_大口径、_大流量___、低压差_的场合。 (7)刚度越大,阀稳定性_(越好)__。 (8)CV=___1.167__Kv (9)FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数,是新的KV值计算公式中最重要__系数。

(10)球阀主要由(球体)、(阀体)、(密封结构)、(执行机构)等几大件组成。 (11)止回阀的作用是(防止介质倒流)。 (12)标准孔板中平衡阀的作用是(平衡上下腔压力)。 (13)阀门加注密封脂的作用是(防止阀门内漏)。 (14)场站工艺区排污管线排污时,应先开(球阀),后开(截止)阀。(15)阀门的开关方法是顺时针方向为(关),逆时针方向为(开)。(16)安全阀的出厂试验包括(壳体强度试验)、(密封性试验)和(调整开启压力)。 (17)排污的操作应平稳,排污阀不能(猛开猛关)。 (18)阀门按用途可分为(闸阀),(截止阀),(止回阀)等。 (19)气开阀无信号时,阀处全闭位置;气闭阀无信号时,阀处关开位置。(20)流量系数是在一定条件下,表示介质水通过调节阀的流量,其单位是/h 或T/h。 (21)仅由工作压力即可确定公称压力。(不能) (22)按20~100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀,不带定位器,在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力,保证阀关闭。(应调整才有) (23)阀门按管道连接方式分为:法兰连接、螺纹连接、焊接连接 (24)“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸(或者阀门大小为 100mm)。 (25)球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。(26)阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN (27)阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向

安全阀基础知识学习培训

按结构及加载机构分类 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。

3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中,用得比较普遍的是弹簧式安全阀。 相关名词 公称压力:表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。 回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。 启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 背压力:安全阀出口处的压力。 额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。 密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

阀门知识

阀门 阀门是炼油和石油化工管道系统的重要组成部件。其主要功能是接通和截断物流,调节压力,流量,放空,放净,以保证装置安全运行。 1 阀门的类型 阀门的类型很多,通常按结构划分,基本型式有: 闸阀(GATE VALVE);截止阀(CHECK VALVE)[含底阀(FOOT VALVE)] 旋塞阀(PLUG VALVE);球阀(BALL VALVE);蝶阀(BUTTERFLY VALVE) 隔膜阀(DIAPHRAGM VALVE) 按用途划分有: 自动再循环控制阀(AUTOMATIC RECIRCULATION CHECK VALVE) 背压阀(BACK PRESSURE VALVE);减压阀(PRESSURE REDUCING VALVE);安全/泄放阀(SAFETY/RELIEF VALVE);呼吸阀( PRESSURE VACUUM RELIEF VALVE);放料阀( FLUSH BOTTOMTANK VALVE);紧急加速阀(EMERGENCY VALVE);节流阀(THROTTLE VALVE);取样阀(SAMPLINGVALVE)。 按驱动方式分又有:电动阀、电磁阀、液压阀和气动阀。在手动阀门中有手轮操作的,搬手操作的,链操作的和带有齿轮操作机构的。 按阀杆之动作又有明杆(RISING STEM)和暗杆(NON-RISING STEM)之分。 2 闸阀(GATE VALVE) 闸阀是指启闭体为一闸板,由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动,以接通或截断物流。见图1。 2.1 闸阀的结构特点: 1)闸板:通常为楔式(WEDGE)闸板。有单闸板和双闸板 之分。单闸板又有楔式刚性单闸板阀(SOLID WADGE DISC VALVE)和楔式弹性单闸板阀(FLEX. GATE VALVE)。 楔式刚性单闸板阀之闸板为一楔形整体,结构简单、 尺寸小。但密封面容易擦伤,且当温度变化时闸板易卡住。 故适用于常温及中温情况。 楔式弹性单闸板阀之闸板形状,像连在一个极短轴上 的两个轮子,且牢固地成为一体见图[3.1-1(b)],其特点 是对闸板的两个密封面楔角允许小量的弹性变化,以能自 行补偿由于管线扭曲或热负荷使阀体变形而造成阀图1 座楔角角度之变化。故密封可靠,又可防止闸板卡住。但关闭力矩不宜过大,以

阀门基础知识测试题

阀门基础知识测试题 (满分:100,时间:90分钟) 姓名:分数: 一、填空题(每空2分,共30分) 1.阀门按管道连接方式分为:、、。 2.“DN100”表示的含义是。 3.写出下面编号的阀门类型: H 、D 、J 、A Z 4.通常为了使离心泵启动在底部装的阀门叫。 5.球阀的基本结构由、、、、组成。 二、选择题(每题2分,共24分) 1.下列哪项不是阀门的作用() A、接通和截断介质 B、调节介质的流量 C、调节介质的温度 D、调节管道压力 2.下列哪项不是调节阀() A、减压阀 B、调压阀 C、节流阀 D、疏水阀 3.公称压力~的阀门称为什么阀( ) A、低压阀 B、中压阀 C、高压阀 C、超高压阀 4.下列哪项是阀门密封的形式() A、平面密封 B、侧面密封 C、球面密封 D、锥面密封 5.下面哪项不是旋塞阀的结构部件() A、阀板 B、塞子 C、填料 D、阀体 6.旋塞阀可以改变介质方向或进行介质分配的阀体形式为() A、直通式 B、双通式 C、三通式 D、四通式 7.下列哪项不是止回阀的结构部件() A、阀盖 B、填料 C、阀瓣 D、摇杆

8.圆盘式疏水阀的工作原理是() A、水的密度和蒸汽的密度差 B、蒸汽的冷凝水液位的变化 C、液体与气体的流速不同 D、液体温度的变化动作 9.安装法兰或者螺纹的阀门时,阀门应该在()状态下。 A、打开 B、关闭 C、半开半闭 D、打开或者关闭 10.通过查看阀门的型号可以知道阀门的() A、连接方式 B、体积大小 C、阀体材料 D、出厂日期 11.下面是截止阀的特点为() A、可以调节液体的流量 B、流体阻力损失大 C、开闭力矩较大 D、通常有两个密封面 12.止回阀的结构有() A、单瓣式 B、双瓣式 C、三瓣式 D、多瓣式 三、判断题(每题2分,共26分) 1.闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。 () 2.低压闸阀的阀体形状成椭圆或圆状。 () 3.闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。 () 4.DN50~300的阀门称为大口径阀门。 () 5.蝶阀的结构简单,外形尺寸小,体积小,适用用于大口径的阀门。 () 6.旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质的流动方向,主要用于中压、小口径温 度高的情况下。 () 7.安全阀是自动阀门,它所控制的压力是固定的,它的灵敏度高,使用前需到有关部门检

佳宇恒阀门基础知识

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 2、调节作用——调节管内流量、流速; 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN公称直径; TN温度范围(允许流体的温度范围)。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方 向一致为开启状态;

2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动 扳手从而造成打滑; 3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在 密封面方向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具; 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 (二)球阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项: a)同旋塞阀同样; b)带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,与方向一致的为开启 状态; c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项: i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门,切 勿介质未完全融化就强行开闭阀门; ii.当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的方法,强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落,造成阀门损坏或造成扳手 的损坏,从而造成不安全因素。 (三)蝶阀 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。

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