恒温恒湿仓库管理规定

恒温恒湿仓库管理规定
恒温恒湿仓库管理规定

恒温恒湿仓库管理规定 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

恒温恒湿仓库规章制度及作业流程说明

1.恒温恒湿仓库进出人员规定

恒温恒湿仓库为公司TCP产品财产存放区,除仓管人员及保安人员外,其他因公需进入仓库人员必须进行登记;

对于非仓管人员不准私自随意拿取物料,不准随意到仓储区域走动,无公事人员不准在仓库停留,不允许员工在仓库内乘凉、午休等。

恒温恒湿仓库非作业时间保持仓库门关闭,人员进出恒温恒湿仓库做到随手关门,进出货品注意控制仓库门开启时间,原则上每天作业时间

不超过4小时。

2、仓库环境维护,设施保养等要求

为了确保仓库所有物料完好无损及物料的品质,仓库配备了温湿度计,并设定室内温度控制标准为25℃±5℃,湿度控制标准为60%±5%;仓库

管理员应每天检查温湿度计显示实际温度及湿度并记录到《恒温恒湿

仓库点检表》。

为了确保温湿度控制,公司为仓库设置了空调及抽湿设备,仓库管理员应每天检查设备运行状态,并记录到《恒温恒湿仓库点检表》。

《恒温恒湿仓库点检表》应悬挂在温湿度计旁边。

点检频次;

2.3.1 空调及抽湿设备每天点检2次,点检时间为早上8:30至

9:00,下午17:00至17:30,仓库管理员要确保设备运行正常.

2.3.1 温湿度计每天点检2次,点检时间为早上8:30至9:00,下午

17:00至17:30仓库管理员要确保仓库温湿度在核定控制范围内。

异常处理;

2.5.1 空调、抽湿设备点检异常,如果是设置等问题,仓库管理员调

整设置,自行处理。设备故障无法正常工作,需第一时间联系相关

人员进行维修等工作,并通知公司供应链管理部相关领导。

2.5.2 温湿度点检连续四次异常,需要通知该项目技术支持工程师报

备,连续六次以上点检异常,需通知公司供应链管理部相关领导及

该项目产品经理。

2.5.3 长时间停电(24小时)、失火、地震、水灾等非人力可抗衡的

灾害,在保证仓库管理员自我人身安全基础上,仓库管理员应该第

一时间向公司供应链管理部相关领导及该项目产品经理汇报。

3、仓库仓储安全等要求

为了保证仓储的安全与防火,仓库要有平面图及逃生图,并挂于明显之处,所有仓管人员必须熟悉;

仓储规划要清晰,物品摆放要整齐,所有物品不准占用物流及人流通道,更不能将消防栓及消防器材堵塞;

仓库“5S”工作要责任到人。每一个人都要有良好的“5S“意识,并切实在每天的工作中执行下去;

定期检查仓库设施,严格做好仓库防火、防盗、防潮、防水措施;

4.其他

仓库管理员职责,物料进出库管理等参考普通仓库管理或公司相关规定执行。

《恒温恒湿仓库点检表》是本规定有效附件。

纸箱公司仓库管理制度

纸箱公司仓库管理制度 [标签:标题]2016 纸箱公司仓库管理制度纸箱公司仓库管理制度1、装卸工作要做到轻装、轻卸,文明作业,装卸安全可靠。不违规操作,在叠高成品纸时,要使用人字梯,不得随意踩踏,确保产品包装、标识完好无损,杜绝责任事故发生。 2、生产厂、外包工队及吊车班要在使用推车或吊车将成品纸、原材料等搬运入仓库及装卸作业时,要保证成品、原料等在搬运过程的安全。 3、成品、原料的堆叠要整齐、平稳,防止在装卸操作中倒塌,确保人身及产品的安全。 4、装卸每批成品纸要按《发货通知单》的品种、数量、规格准确发货。装卸每批材料时要按《材料入库单》或《领料单》的品种、数量、规格准确的入库或出库,按规定做好记录。装卸人员要听从仓库管理人员指挥,确保装卸货物不发生缺、错作业事故。 5、原料入库时,卸车过程中,搬运人员要按仓库管理人员的安排堆放好原料,不准随意乱放。 6、装车过程中,搬运人员严格执行仓库管理有关规定及防火规定,严禁穿拖鞋或不穿鞋及衣冠不整装卸货物。 7、装车时要检查车内是否符合清洁干爽要求,车厢要有严密良好的篷布盖,以保证产品包装不受污染或 1 / 3 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016

雨水淋湿,影响产品质量。 8、装车时,车内必须有专人堆叠。堆叠成品纸必须平稳合理,装卸工应集中精神,不能打闹、嬉戏。患病、受伤的装卸工不能参加装卸工作,确保产品及人身安全。 9、仓管员要督促装卸队要维护好装卸工具和仓库内的设施,装卸过程中,要合理使用,严禁随意和恶意损坏,每天装卸工作结束,装卸队要及时对工作场地进行清洁卫生工作和整理工具,将其摆放整齐,不准乱丢、乱放,保持仓库内外环境整齐、清洁。 10、装卸工不得与货主、司机发生争吵,索取财物和任意加价等,必须接受、服从仓库管-理-员的管理和指挥,遵守公司有关安全和生产的规章制度,不准在生产区内乱串行走,严禁吸烟。 11、装卸工在搬运空闲时间不准在纸堆上休息、睡觉、任意踩踏成品纸。不准在仓库内吃带壳、带皮的东西,不准随地大小便,不准在产品堆放场地周围吃饭、饮水、吸烟,不准随意拿用生活用纸,否则按偷盗论处。 12、机动车进入厂区时速不准超二十公里,严禁在仓库区内修车、加油。 注:查看本文详细信息,请登录安徽人事资料网站 2 / 3 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 内搜索:纸箱公司仓库管理制度 看了该文章的人还看了: 职工饭堂仓库管理制度

仓库定置管理

仓库定置管理精华 1、定置管理的含义 2、人、物、场所三者之间的关系 3、人、物、场所与信息的关系 4、定置管理的内容 5、定置管理的展开程序 6、定置检查与考核 一、定置管理的含义 对于物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有5个,即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只有人与物相结合才能进行工作。 (1)人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 (2)与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态,即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动

后才能进行有效生产活动的状态;C状态是物与现场生产活动无关,也可说是 多余物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有 效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现 人与物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结 合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。 (1)定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定 位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进人与物的有效结合。 (2)场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。状态是良好状态。即 场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉 尘等符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改 善状态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生 理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生 理要求。 (3)场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定,即“三 固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地,在 下一生产活动中重复使用的物品。主要指那些作为加工手段的物品,如治具、 量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。这些物品一般可多次使用于生 产过程,周期往复运动。对这一类物品实施的“三固定“方法,主要是固定存 放位置,使用后要回复到原来的固定存放点,便于下次寻找。这种“固定“, 可以使人的行为习惯固定,从而提高人的工作效率。 ②自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域,非绝对的存放位置。具 体存放位置,是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比,物品 存放有一定自由度,故称自由位置。这种方法适用物流系统中那些不回归、不 重复使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照

公司防疫管理制度 (1)

XXXXX有限公司疫情防控管理制度 为确保进境小麦装卸、运输、储存、加工等环节过程中防疫要求的落实,防止检疫性有害生物传入,根据《中华人民共和国进出境动植物检疫法》、《中华人民共和国进出境动植物检疫法实施条例》、《进境动植物检疫审批管理办法》及相关的检验检疫要求,我公司特制定《进境小麦疫情防控管理制度》。 一、目的 规范进境小麦的接卸、运输、仓储、加工及下脚料处理制度,保证公司疫情防控措施周密、安全、有效。 二、适用范围 本制度适用于从国外进口小麦的接卸、运输、仓储、加工、下脚料处理等疫情防控管理。 三、组织管理体系 (一)成立公司进境小麦疫情防控领导小组,认真执行《中华人民共和国进出境动植物检疫法》等法律法规,落实检验检疫机构对我公司进境小麦的具体监管要求,全面负责进境小麦从到口岸至加工完毕的整个过程的监督及管理。 (二)公司进境小麦疫情防控领导小组成员名单: 组长: 副组长: 组员: (三)公司进境小麦疫情防控管理组织架构如下: 组长 ↓ 副组长 ↓ ----------------------------- ↓↓↓↓运输装卸执行人员储存仓储执行人员生产加工执行人员下脚料处理执行人员 四、工作职责 (一)领导小组工作职责: 1、贯彻执行《中华人民共和国进出境动植物检疫法》等规章制度,提高企业员工的风险意识、防疫意识,严防外来有害生

物的传入、蔓延。 2、负责组织实施和监督各项关于进境小麦各项疫情防控管理措施的执行,加强对进境小麦疫情防控的管理。 3、根据管理制度,定期检查进境小麦运输、储存、加工、使用等各个环节情况。 4、密切配合进出境检验检疫机构监督人员对进境小麦管理工作进行监督、指导、帮助和协调,。 (二)运输装卸执行人员工作职责: 1、负责在接到口岸进出境检验检疫局通知后,组织进境小麦采用火车运输方式自口岸至内乡火车站,使用专用车辆从内乡火车站运输至本公司专用仓库,运输过程确保无撒漏。 2、负责联络装卸火车站,做好火车站和卸粮区域的疫情防控措施。运输过程中,装运车辆等运输工具应采取有效的密封防撒漏措施。卸货时如发现有霉变、变质等情况,及时报告公司及检验检疫机构。 3、做好进境小麦的计量记录工作,码单上需标明船火车、产地、卸货日期等,并每天汇总报告。 4、负责国家检验检疫机构对进境小麦疫情防控管理监管的联络工作,根据出入境检疫检验机构的要求,定期汇报小麦疫情防控工作的情况,密切配合国家检验检疫局对公司进境小麦的检查和指导。 5、负责小麦进境检疫许可证的申请及核销手续,联络小麦样品的收集上交等相关的工作。 (三)储存仓储执行人员工作职责: 1、实行进境小麦专仓储存、专人管理责任制,不得与国产小麦及其他物品混放。不同批次的进境小麦要建立每批的进出记录,认真填写《原料入仓记录表》(见附件1)和《仓库日报表》(见附件2),定期报告国家检验检疫局。 2、负责进境小麦专仓管理,定期巡视温控设备,防止小麦发霉与变质,严把质量关,并据实记录。 3、接卸时在火车站前沿和装卸区域周围用彩条布做好铺垫防护,防止接卸过程中小麦撒落。接卸过程中对进出小麦接卸区域的人员、车辆及其它设备进行清洁、消毒。接卸结束后,对火车站前沿装卸区域彻底清扫,对用作铺垫的彩条布或其他材料及时进行疫情防控消毒处理。卸货完毕时,对船舱及甲板采取彻底

家具公司仓库管理规定

家具公司仓库管理规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

家具公司仓库管理制度 一、制定目的:方便各车间的有序生产,控制原材料的流失减少浪费 二、适用范围:家具厂生产部 三、具体内容: 1.材料申购制度 1.1材料库管理员须每天检查材料结存,存量低于底限量时要向上级主管部门反映,并及时申购,对于专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购 1.2材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时,要看清数量、规格、颜色、型号,第一时间核对材料库存,发现无库存或低库存材料应及时申购,在接到备料通知后,应做备料计划并转主管审批。 1.3采购部定于每周一、周三、周五外出采购,材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部,在各部门、车间内存放的材料,部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库,申购单要注明到货日期、用处和品质要求,急单须经上级主管签字确认;特殊情况即时申购,采购部须无条件及时购买回厂。 1.4所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生,材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。 1.5所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报,所有特种料和加急料到货后,要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。 2.材料入库制度 2.1收货时在规定的收货区进行,不得将已收、待检、退货等各类混淆。 2.2所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量,核对是否同申购单相符,质量和数量不相符的,写明原因向主管领导汇报,由部门主管通知采购部,入库材料要即时做好入库单据和明细账,按实际入库数量开入库单,并对照申购单进行消单。 2.3入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务,否则财务不予结算货款。 2.4收货要认真登记入帐,填写有关单据。收货后,要填写“到货单”,通知生产部门领料,并向主管部门汇报。 2.5不合格材料退货,要开具退货单(注明原因、数量、补货期,并转财务、生产部)附在出门条,否则门卫不欲放行。 3.材料存放制度 3.1物料堆放应采用立体化,五金配件应用同种规格的木箱存放。 3.2物料应标示清楚,悬挂“标示卡”,明确标明;存值、最低库存数量、领用记录等。 3.3所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管,保证材料和库房的安全。 4.材料出库制度 4.1材料库对生产车间所有物料进行监控,车间应无条件配合。 4.2物料应严格按照物料计划发放,做到:没有计划的不发,超料而未按程序补单的不发,非本部门用的不发。

仓库定置管理规定

仓库定置管理规定 1. 1.1. 1.2. 1.3. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1. 3. 2.1.4. 2.2. 2.2.1. 总则 制定目的 规范仓库规划管理,使之合理、高效、安全,并有章可循。 适用范围有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业,悉依本规定处理。 权责单位 1) 资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 规定 仓库设置 仓库类别 本公司仓库分设原料仓、半成品仓库、成品仓库及物品仓库四类。 1) 原料仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料、零配件等物料,如塑料 米、纸箱、塑料胶袋等。 2) 半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料,同时也储存委外加工之半 成品、零组件等物料,如塑胶制品、电镀品、涂装品等。 3) 成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。 4) 物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用之辅助物品,如工具、劳保用品、办公用品、 擦剂等等。 仓储面积分配 根据下述原则对各类仓库的面积进行分配,仓库面积应尽量减少。 1) 物料的基准存量及容量所需的面积。 2) 物料卸储的便捷性。 3) 物料堆叠的难易度。 4) 为搬运工具、人员预留之通道大小。 仓库位置确定 仓库位置的确定依据下列原则进行: 1) 方便物料进、出作业。 2) 确保物流的顺畅,减少搬运之浪费。 3) 确保物料安全性,如远离明火、高温区等。 4) 同类仓库尽量集中,方便管理,如成品仓库只设置一个。 5) 同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合( 1)至( 3)项原则时,应分设。 公共设施规划 公共设施规划应考虑的事项: 1) 仓库结构,如支柱、楼梯、走道、办公场所等。 2) 仓储设施,如货架、储柜、空调间等。 3) 配套设施,如灭火器、消防栓、照明等。 料位设定仓库区域划分仓库区域划分遵循之原则有:

喷涂物料管理规定

有限公司ISO/TS技术规范文件 喷涂物料管理规定(WI-PT-11) 1.0目的 1.1为确保采购回厂的物料在仓库得到合理的管理。保证仓储数据的准确,仓储品质的保证,仓储期 限的合理及物料仓储期间得到合理的防护; 1.2保证物料的“先入先出”;控制物料的仓储量,减少公司库存成本; 1.3异常物料得到及时、合理的处置,避免公司的经济损失。 2.0适用范围 2.1喷涂部粉沫仓库。 3.0职责 3.1喷涂部负责对原材料仓的管理及物料仓储的策划及控制 3.1.1喷涂部主任:负责对仓库存放区域的规划,物料的保管、发放、数据的清点、帐目的记录,物料的盘点及物料的防护等工作的实施及管理。 3.1.2其他仓务人员:参照《岗位职责说明书》执行。 3.2品质部负责物料的品质确认 3.2.1 IQC负责物料的来料检查及原物料的库存复检; 3.2.2 OQC负责库存到期的复检。 4.0定义 4.1原材料仓:即存放生产原材料及配件保管的场所; 4.2库存:指物品在允许的正常采购量的情况下对物品的存放及保管。 5.0作业内容 5.1.恒温恒湿仓库进出人员规定 5.1.1恒温恒湿仓库为公司喷涂产品原料存放区,除仓管人员及保安人员外,其他因公需进入仓库人员必须进行登记; 5.1.2 对于非仓管人员不准私自随意拿取物料,不准随意到仓储区域走动,无公事人员不准在仓库停留,不允许员工在仓库内乘凉、午休等。 5.1.3 恒温恒湿仓库非作业时间保持仓库门关闭,人员进出恒温恒湿仓库做到随手关门,进出货品注意控制仓库门开启时间。 5.2、仓库环境维护,设施保养等要求 5.2.1 为了确保仓库所有物料完好无损及物料的品质,仓库配备了温湿度计,并设定室内温度控制标准为25℃±5℃,湿度控制标准为60%±5%;仓库管理员应每天检查温湿度计显示实际温度及湿度并记录到《温湿度点检记录表》。 5.2.2 为了确保温湿度控制,公司为仓库设置了空调及抽湿设备,仓库管理员应每天检查设备运行状态,并记录到《温湿度点检记录表》。 5.2.3 《温湿度点检记录表》应悬挂在温湿度计旁边。 5.3 点检频次; 5.3.1 空调及抽湿设备每天点检1次,点检时间为上午10:00,仓库管理员要确保设备运行正常. 5.3.1 温湿度计每天点检1次,点检时间为上午10:00,仓库管理员要确保仓库温湿度在核定控制范围内。 5.5 异常处理; 5.5.1 空调、抽湿设备点检异常,如果是设置等问题,仓库管理员调整设置,自行处理。设备故障无法正常工作,需第一时间联系相关人员进行维修等工作,并通知公司领导。 5.4、仓库仓储安全等要求 5.4.1 为了保证仓储的安全与防火,仓库要有平面图及逃生图,并挂于明显之处,所有仓管人员必须熟悉; 5.4.2 仓储规划要清晰,物品摆放要整齐,所有物品不准占用物流及人流通道,更不能将消防栓及消防器材堵塞; 5.4.3 仓库“5S”工作要责任到人。每一个人都要有良好的“5S“意识,并切实在每天的工作中执行下去; 5.4.4 定期检查仓库设施,严格做好仓库防火、防盗、防潮、防水措施; 5.4.5 《温湿度点检记录表》是本规定有效附件。 页次1/1审核核准生效日期20130503

生物公司危险化学品安全管理规定

生物公司危险化学品安 全管理规定 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

生物公司危险化学品安全管理制度1、目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2、编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《甘肃省安全生产条例》、《危险化学品从业单位 安全标准化规范(试行)》制定本制度。 3、职责 3.1、安全部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》,定期组织开展演练,并到政府相关部门备案。

3.2、安全部负责开展企业危险化学品登记普查工作,依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签,负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3、管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育,对厂内员工进行危害告之教育。 3.4、公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5、各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查,并相应建立的管理、检查台帐, 对相关方进行危害告之,对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4、控制程序 4.1、生产和使用

应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚。 必须加强安全技术措施和个人防护措施。 4.3、个人防护措施

4.4、压缩气体和液化气体(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕(Mpa),以防止其它物质窜入。 4.5、盛装腐蚀性物品的容器应认真选择,具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装,酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6、易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时,应采取严密隔绝措施。 4.7、生产、使用危险物品,应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度,采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8、输送有毒有害物料,应采取防止泄漏的措施。 4.9、输送固体氧化剂、易燃固体等,应防止磨擦、撞击。

公司库房管理办法

置业公司库房管理办法 一、目的 为了更好地开展经营活动,提高库房物品保管及库房使用效率,规范公司库房的物品管理程序,促进本公司库房的各项管理工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各类物品的品牌、种类、规格以及质量符合要求,保证仓库物品供应及时,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本管理办法。 二、库房运行管理 管理原则和体制 库房管理分用途实行三级管理,既经营开发公司负责租赁经营的管理,物业公司负责库房使用运营的环境及安全管理,资产管理部对库房整体运营情况及过程对责任单位进行监督考核。 管理通则: (一)钥匙交接管理 1、资产管理部经验收相应资产合格后,从项目部接收并保管全部库房钥匙; 2、自用的库房钥匙由资产管理部与使用单位交接全部钥匙; 3、租赁的库房钥匙在合同签订后,由资产管理部与经营开发公司交接全部钥匙,再由经营开发公司与客户办理移交;

(二)人员、物品出入管理 1、物品出入应从指定的地点、路线出入; 2、货物和运输车辆不得停放在指定区域以外,不能妨碍交通,堵占道路、通道、门口等; 3、对运输后的现场及时进行清理; (三)消防、安防管理 1、禁止在库房内存放汽油、煤油、酒精等易燃易爆易挥发物品。 2、库房内保持整洁,采取防潮、防晒、防霉、防尘、防虫等安全措施,随手关好门窗。 3、定期检查库房内电源、线路、灯头、开关,离开库房要及时切断电源,下班前认真查看。 4、通道不得乱堆放物品。 5、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。 三、库房自用管理 管理原则和体制 公司实行库房分散管理体制。各类物品分别由其使用部门设立库房保存。其中,二次资产、闲置资产库房由资产管理部主管,经营用商品库房由经营开发公司主管,维修用品备件、工具库房由物业公司主管,办公、卫生保洁用品库房由办公室主管。 入库原则

恒温恒湿仓库管理规定

恒温恒湿仓库管理规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

恒温恒湿仓库规章制度及作业流程说明 1.恒温恒湿仓库进出人员规定 1.1 恒温恒湿仓库为公司TCP产品财产存放区,除仓管人员及保安人员 外,其他因公需进入仓库人员必须进行登记; 1.2??对于非仓管人员不准私自随意拿取物料,不准随意到仓储区域走动, 无公事人员不准在仓库停留,不允许员工在仓库内乘凉、午休等。 1.3 恒温恒湿仓库非作业时间保持仓库门关闭,人员进出恒温恒湿仓库做 到随手关门,进出货品注意控制仓库门开启时间,原则上每天作业时 间不超过4小时。 2、仓库环境维护,设施保养等要求 2.1??为了确保仓库所有物料完好无损及物料的品质,仓库配备了温湿度 计,并设定室内温度控制标准为25℃±5℃,湿度控制标准为60%± 5%;仓库管理员应每天检查温湿度计显示实际温度及湿度并记录到 《恒温恒湿仓库点检表》。 2.2 为了确保温湿度控制,公司为仓库设置了空调及抽湿设备,仓库管理 员应每天检查设备运行状态,并记录到《恒温恒湿仓库点检表》。 2.3 《恒温恒湿仓库点检表》应悬挂在温湿度计旁边。 2.4 点检频次; 2.3.1 空调及抽湿设备每天点检2次,点检时间为早上8:30至 9:00,下午17:00至17:30,仓库管理员要确保设备运行正常. 2.3.1 温湿度计每天点检2次,点检时间为早上8:30至9:00,下午 17:00至17:30仓库管理员要确保仓库温湿度在核定控制范围内。 2.5 异常处理; 2.5.1 空调、抽湿设备点检异常,如果是设置等问题,仓库管理员调 整设置,自行处理。设备故障无法正常工作,需第一时间联系相关 人员进行维修等工作,并通知公司供应链管理部相关领导。 2.5.2 温湿度点检连续四次异常,需要通知该项目技术支持工程师报 备,连续六次以上点检异常,需通知公司供应链管理部相关领导及 该项目产品经理。

生物公司仓库管理规定正式样本

文件编号:TP-AR-L2247 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 生物公司仓库管理规定 正式样本

生物公司仓库管理规定正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。 2 、适用范围 本制度适用于本公司物资管理场所的管理。 3、职责与分工 主管部门:安全部。负责监督本制度的执行。 执行部门:物资库。负责在日常工作中认真执行本制度。 4、内容与要求 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公

司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及 质量符合要求,保证仓库材料供应不延误生产进度,并加速资金周转,适应公司发展需要。特制定本管 理制度。 4.1、仓库日常管理 4.1.1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材 料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

食品公司仓库管理制度详细细则

食品公司仓库管理制度详细细则 第一篇仓库安全 一、防火 1、所有进入仓库人员,严禁在仓库内吸烟,严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。 2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。所有灭火器材,要求摆放地点固定且容易找到,对于违规摆放灭火器材的保管员,每人每次处罚50元。 3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用,必须存放在本仓库内,灭火器不得对外借出,更不得随意与其他仓库或部门调换。 一旦公司出现火情,任何保管员都不需请示领导、都必须携带自己的灭火器积极参与灭火救援。救援结束后,必须将灭火器带回仓库,并认真检查,灭火器需要补充药液或需要维修的必须立即报请仓库主管,仓库主管也必须主动检查、维护灭火器。 违反规定,每人每次罚款30元。 4、仓库主管必须对仓库所有干粉灭火器统一编号,统一造册,建立“管理责任制”,明确灭火器所属仓库和责任人,并于每月15号例行检查,查看灭火器内药品是否过期失效,检查灭火器是否损坏、能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”,记录责任人姓名,由仓库主管每月15号填写检查结果。凡需更换或维修

的灭火器,必须在发现当天报告总经理。违规一次,处罚仓库主管50元。 5、仓库主管每月必须组织全体保管员学习防火知识,对新入职保管员进行防火知识培训,让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何救火,如何自救。违规一次,处罚仓库主管50元。 6、仓库人员要有极强的防火意识,要树立“预防为主”的思想,特别是仓库主管,要时常巡视仓库每一个角落,及时排查火灾隐患,督促仓库防火措施落实。 7、一旦发生火灾,首先应组织现场灭火,同时应报告总经理等公司领导,必要时拨打消防队电话119 二、防水防潮湿 1、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患,应特别检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患,必须立即报告仓库主管,要求维修或防护。 2、每天下班离开之前,必须锁紧仓库所有门窗以防止雨水。 3、遇到大雨或持续下雨,应保持24小时值班检查制度,防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。 4、面粉、调料等容易潮湿物品,必须脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时,必须先在地面铺垫废箱皮,以防潮湿。 5、严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。 三、防盗

温湿度管理规范

温湿度管理规范 1.目的: 建立环境温湿度管制作业规范,以保证产品品质并作为操作及管理之依据。 2.范围: 适用于贵州XXX 公司各作业车间及其仓库. 3.职责: 3.1.工程:制定并修订本规范,稽核其执行状况。 3.2.品管:执行且督导本规范之实施,稽核其执行状况。 3.3.制造:负责本规范之具体执行,确实落实本规范之具体条款。 4.名词释义: 无 5.作业流程: 5.1 作业流程示意图: 5.2 作业程序: 5.2.1 设备/工具准备:恒温恒湿箱,如防潮箱、冰柜、指针式等温湿度测试等。 5.2.2 操作前准备及操作流程。 5.2.3 温湿度测试仪放入正在工作的恒温恒湿箱、作业车间及货仓指定位置。 5.2.4 观察温湿度测试仪上的显示值或显示屏上的指针基本不动时,表示温湿度测试仪进入稳定状态。 5.2.5 在环境温湿度记录表中记下该温、湿度值。 5.3注意事项: 5.3.1 在使用状态下,作业车间及货仓、恒温恒湿箱应每班记录至少一次。 5.3.2 当记录之温湿度值超出规定标准时,应及时通知管理干部,并采取相应解决措施。 5.3.3 按月份保存好记录。 5.3.4 请爱护使用温湿度测试仪。 5.3.5 记录时若发现温湿度测试仪失灵,则需更换。 5.3.6 为保证车间温湿度的稳定性并节约能源,请不要随便开窗,进出车间及货仓时应随手关门。 5.3.7 SMT/测试车间、IC 仓及化学品仓环境温湿度标准为:温度:22℃~28℃湿度40%~75% , 组装车间、普通材料仓及成品仓环境温湿度标准为:温度:20℃~28℃ 湿度:30%~75%, 恒温恒湿箱等按相关规范执行之。 5.3.8 当SMT 车间、IC 仓及化学品仓环境温度与标准相差±1℃、湿度与标准相差±5%立即启动预警,即IPQC 发出预防纠正措施单给到工程改善。

生物公司仓库管理规定通用范本

内部编号:AN-QP-HT518 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 生物公司仓库管理规定通用范本

生物公司仓库管理规定通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、目的 为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。 2 、适用范围 本制度适用于本公司物资管理场所的管理。 3、职责与分工 主管部门:安全部。负责监督本制度的执行。 执行部门:物资库。负责在日常工作中认真执行本制度。 4、内容与要求

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作 科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及 质量符合要求,保证仓库材料供应不延误生产进度,并加速资金周转,适应公司发展需要。特制定本管 理制度。 4.1、仓库日常管理 4.1.1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材 料的性质、用途、类型建立相应的明细

公司仓库管理制度

仓库管理制度 第一章总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,保证公司物资的完好无损,根据公司的各项规章制度和物资管理办法,结合仓库的具体情况,特定本制度。 第二条仓库管理工作的任务: (-)根据本制度做好物资入库、保管和出库工作。 (二)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。 (三)积极开展废旧物资、生产余料的回收和利用工作,协助做好积压和报废物资的处 理工作。 (四)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 第三条本制定适用于本公司及所属的生产单位。 第四条仓库管理人员纳入其所在公司的物资管理部门统一管理,仓库保管员由公司物资管理部统一安排和调配。业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章管理规定

第五条物资入库 (一)公司所购一切物资,严格实行先入库、后使用的仓库管理制度。 (二)物资到库后,保管员要认真、细致检查其名称、规格、数量、质量,未经正式入库物资应单独妥善保管,并做好到货记录。 (三)物资入库,由保管员根据供货单位的发货凭证和发票(一般稅务发票或增植税专用发票),及时填写验收入库单,核对验收无误后,采购员、使用单位人员和保管员在经电脑打印的验收入库单上签字作正式入库。财务联交采购员办理付款或冲账手续,不得凭发货票直接办理付款或报销。 (四)货物已到,发货票未到,经核实确系本公司采购的物资,应按合同或装箱单等资料填写验收入库单,先办理验收入库,待发货凭证到达后由采购员办理付款。 (五)货物未到,发货凭证先到,由采购员保管发货凭证,做好收料准备。 (六)未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知采购人员负责处理。 (七)保管员应按发货凭证、装箱单为依据,按不同物资分别采取点数、检尺、量方、过称、换算等方法,正确计算数量,认真验收质量,并登记计量台账。物资验收入库时,一定要填写计量单位。大宗物资两天内办妥入库手续,一般物资在一一天内办妥入库手续,同时完成账卡登记和码放工作。 (八)整套设备、精密仪器、仪器仪表等验收应通知使用部门派专人协同验收,并详细 填写检验证明单。随机装箱的产品说明书、合格证等资料一并仓库存档。需用时,到仓库

富士康仓库管理流程

富士康仓库管理流程 1.概述: 规范仓库管理作业流程。对原物料、半成品、成品、废料等各类物料进行储存﹑标示﹐废料之处理状况予以管理,确保其料帐一致、流程统一,出入有凭证。以维持物料在物流﹑储存﹑交货的质量水平。保证部分管制性物料之先进先出, 适时适量地提供所需的物料。 2.范围: 富士康(太原)科技工业园仓储管理作业均属之。 3.参考文件: 3.1《仓库管理作业规范》 3.2《成品仓库管理作业规范》 3.3《仓储先进先出管制操作系统》 3.4《进货待验仓管制操作系统》 3.5《生产制程半成品仓管制操作系统》 3.6《费用性物料验收出入库管制操作系统》 3.7《制程报废管制作业规范》 3.8《进料异常待处理仓管制操作系统》 4.职责: 4.1 仓管单位:

4.1.1 确保仓管人员能够了解仓库管理作业办法及相关作业流程并且确实执行。 4.1.2 负责各类物料出入有帐,确保料帐相符。 4.1.3 以先进先出原则,确保库存物料的时效性及质量。 4.1.4 作好物料的储位划分标示,出入无误。 4.1.5 合理利用仓储空间﹐做好储位规划。物料正确放置至相应的储位﹐做好库存安全。 4.1.6 做好盘点﹐掌控库存﹐及时反馈库存异常。确保各方需求。4.1.7 相关数据存盘及传递﹑公布。 4.2 检验单位: 4.2.1 负责管制性原物料入库前之品检作业。 4.2.2 负责库存品之重验作业 4.3 非管制性物料申请单位 负责非管制性物料的申请及入库前之品检作业。 4.4 生产单位 4.4.1 适时适量地领用生产所需的物料﹐确保所需的物料及单据正确无误。 4.4.2 遵照其包装规范做好入库前的包装防护作业﹐确保运送过程中的质量。 5. 作业流程: 5.1《原物料出入库管理作业流程图》(附图一)

农药仓库管理及安全使用制度

农药仓库管理及安全使用制度 一、目的 为了遵守国家有关农药安全、合理使用的规定,保证农场蔬菜生产的质量安全,保护生态环境和有益生物,防止人畜中毒,特制定本制度。 二、范围 适用于本合作社蔬菜生产基地的所有农药、农药仓库、施药器械和施药操作的管理。 三、责任确定 农场场长对整个农药管理负责; 植保负责人对区域内的农药使用负责; 农药仓库管理员对农场的所有农药的储存、出入库管理负责。 四、内容 1.农药采购管理 1)采购负责人根据技术人员制定的采购清单,采购符合规定要求的农药, 所有基地使用的农药需在合作社备案可查,且要通过相关客户审核备案; 2)所购买的农药需具备国家规定要求的“三证”:农药产品登记证、农药 产品执行标准、农药生产批准文件; 3)农场使用的农药须从国家或本合作社认可的渠道购买,有相应证明文件 或备案记录。 2.农药仓库管理 1)要建立专用的农药产品存放库,库房要相对独立、干燥整洁、存取方便。

2)农药库有专门的人员保管并制定相关的管理规定和农药使用责任制; 3)有清晰、连续的农药出入库记录; 4)农药在库内应按说明要求,分类分隔安全存放; 5)每周清理农药库存一次,并做好弃置农药的有关记录。 3.农药安全使用管理 1)负责安排基地农药使用的人员(植保员)每年须经过相关的专业培训并获取合格证书; 2)农药使用者和管理者有相应的明确的责任制; 3)严格执行基地可使用的农药和严禁使用农药种类标准; 4)备有作物生长期内的连续、完整、准确的农药施用记录; 5)农药喷洒器具完好可使用,有定期检查或维修的记录(一般每半月一次); 6)施完药后,盛过农药的包装物品,装过农药的空箱、空瓶、空袋要集中妥善处理; 7)清洗药械的污水选择安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染环境; 8)严禁使用高毒高残留农药,不得使用未取得登记的混合剂型农药,不得使用无厂名、无药名或无使用说明书的假、劣农药; 9)严格执行国家相关农药使用标准,如 NY/T 393-2000,严格按照农药说明书上的规定用药,掌握好农药使用范围、防治对象、用药量(浓度)、次数、安全间隔期等注意事项; 10)施用农药后,应及时设置警告标志; 11)不得在河流、湖泊、水库、渠道、鱼塘和饮用水源保护区、海洋养殖区、自然保护区等敏感区域内倾倒农药、清洗施药器械或者丢弃农药包装器具。 4.弃置农药药液和农药包装器具处理规定 1)农药喷施器具内没有喷施完的农药药液,可以采取以下两种处理方式:

公司仓库管理规章制度

仓库治理制度 一、物资入库验收制度 采购员完成采购任务,购进的材料物资入库前必须办理验收入库手续,其程序具体规定如下: (1) 核对材料物资是否与公司的订购单或合同一致,不一致的一律不得入库; (2) 要认真核对质量是否与样品一致,数量是否有溢余;(3)完成上述工作后认真填写《入库单》一式三份。 二、物资保管与保养 1、依照不同类不、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。 三清:材料清、数量清、规格清 二齐:摆放整齐、库容整齐 四号定位:按区、按排、按架、按位定位 2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,

存放不当应及时改进。 3、要严格注意防火、防盗。 三、物资出库治理 1、保管员发料应按主管部门批准的领料单进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。 2、对退物资资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。 3、要注意审查各种领料单的合规性,有下列情形之一者,不准出库。 1)未验收入库物资 2)发料应对保质负责,严禁发不合格物资 3)先进先出,后进后出,有库存的一定要及时反映并领用 4)实行一料一单。 四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理 1、保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到:

1)盘点时发觉盈或亏应重复一次,重新核实,并分析缘故,提出改进意见或措施,做好记录。 2)检查安全防火设施和措施器材等,发觉问题及时向领导汇报并采取防范措施。 3)清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实缘故,及时报告领导。 五、帐务处理 1、保管员应建立材料帐,并按规定项目认真记好帐目。 2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。 3、每月3号前填报收支结存月报表,报有关领导和部门。 六、废旧物资回收利用治理 1、确定废旧物资回收范围 1)各种包装物的回收 2)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。 3)不能再修复的工具、量具等

生产现场定置管理制度71587

生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类

4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm (图1) 4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目颜色名称标准色样 通道黄色 各种定蓝色

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