CFG桩机操作工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4250 （操作规程范本系列）
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CFG桩机操作工安全操作规程标准版本
CFG桩机操作工安全操作规程标准
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操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、固定式的桩机须安在固定的机座底架上，并用螺丝拧紧，移动式的桩机则用木方垫牢，使机身平稳牢固。
2、电动机应接地良好。桩机的大齿轮，皮带盘传动部分，均须装有防护罩。
3、工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否折丝损坏。
4、工作前应进行空车试运转，细听各部传动有无异响，并检查所有操作部分是否灵活可靠。
5、司机必须佩带防护用品。机械运转中司机不
准离开岗位，并禁止用铁镐、铁锹或铁杆等任何物件伸入机械内部内去拨弄。
6、运转中发现有不正常现象时应将桩机停车后再进行检查或清理。
7、工作中如遇停电，应立即将电门开关拉开，并设法启用备用电源。
8、桩机开起时，严禁任何人在斗下通过或停留，如必须在斗下检修时应停车切断电源泉方准进行。
9、如需人进入桩机内进行清理工作时，除拉开电门开关外，并须在开关箱上加锁。
10、停工后应将电门拉开，箱上加锁。
11、严寒时，应将水泵放小开关，三通、小塔水箱内部存水放净。
12、输送混凝土，管道接头、安全阀必须完
好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
13、不得在混凝土试件养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
14、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
15、进入施工现场人员应该戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
16、凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。
17、施工现场应全面规划，其现场道路应平坦，坚实，畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
18、各种机电设备的操作人员，都必须经过专
业培训，考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造，性能，操作规程，能维护保养和排除一般故障。
19、驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
20、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4欧姆，并装有可靠的触电保护装置。
21、所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。
22、起重机臂下，严禁站人。搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。
23、每天下班后，应有专人负责关闭，切断电源。
24、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。
25、钻孔过程中遇有机架晃动，移动，偏斜应立即停钻。清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。
26、钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。
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水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全操作规程 1??进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2??桩机操作手必须持证上岗，坚守岗位，辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。 3??按施工方案施工，现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 4??桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5?电气设备的电源，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6??搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位，严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7??搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护，防止在移位过程中倾倒，造成人员伤害。
8??在地质条件较差作业面进行作业时，应确保其停靠、作业基础稳固，防止在钻孔作业过程中，因地基层发生突变，而造成伤害事故。 9??桩机电气、控制、制动机构应完好、有效，传动机构防护罩必须齐全，严禁设备带病运转。 10??水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅，防止人员误入受伤。 11??采取有效措施，控制水泥扬尘，做好泥浆、废水外溢防护，做好施工现场文明施工。 12??认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。 13??有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改，并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14??当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。
肉丸车间职位说明书与日常规工作内容
第一章职位说明书 第一节岗位职责 职位名称：肉丸车间主任 直接隶属：生产部经理 直接下属：肉丸车间班组长、操作员 协调部门：采购部、品控部 岗位描述：负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。组织车间员工完成生产任务及各项生产指标（如出成、消耗等）。保证员工工作安全，无违章操作。 岗位职责： 1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。 2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督，落实公司的工艺流程及质量标准，发现问题及时汇报主管领导，并避免不合格品转入下道工序。
3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况，定期组织大扫除，保证产品加工时不受污染。 4、负责本车间员工安全教育，保证操作工人遵守《安全条例》，排除不安全隐患，杜绝安全事故的发生。 5、负责科学安排生产顺序，确定生产时间，如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知下道工序，做好衔接工作。 6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合；与上道生产工序转入的半成品是否吻合；计算出成率，及时分析原因，异常时采取有效措施解决。 7、填报各种生产报表及巡检记录，记录详尽，易于追溯。 8、协助财务部进行本车间操作工工资的发放。 9、月末，按领料单与实际产成品核对物品消耗情况，做好盘点，及时将剩余物资办理返库手续（开具红票领用单），报生产部经理审批。 第二节主要权力 一、生产组织实施 1、有生产任务实施权 2、有安排品种加工次序的排序权 3、有召开车间会议、组织业务技能培训权 二、人事、劳资 1、对本车间员工有调动权 2、对本车间班组长的任免权 3、对本车间员工有招聘、辞退权 4、对本车间员工的病事假有批示权 5、对本车间员工工伤的休假有建议权 6、对本车间员工的工资浮动有建议权 7、对本车间员工有50元以内的奖罚权
高压旋喷桩桩机安全操作规程
高压旋喷桩桩机安全操 作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
高压旋喷桩桩机安全操作规程 1、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作； 2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。 3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。 4、专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。 5、所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门防护用具。 6、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 7、登高作业超过2m必须穿防滑鞋、带安全带。 8、检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。 9、旋喷钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。 10、水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。 11、检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。 12、钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。 13、钻机旋喷龙头的丝扣要上牢，严防掉下伤人。 14、高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠，以防接头滑丝伤人。 15、运转的机器上，不得放置工具等物。
16、在试运转正常后，确认机器运转时，各部位碰不到人和其他物件后，才能启动机器开钻或注浆。 17、工作时必须穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露怀。 18、徒工未经允许或无班长在场指导时，不得自行操作钻机。 19、上钻架时所带工具要栓好，用后要拿下，以防掉下伤人。 20、夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。 21、钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。 22、机器不得超负荷运转，以免损坏机械或伤人。 23、柴动高压注浆泵在停工或放置期间，应当断开电瓶线以防止电瓶漏电，并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。 24、高压注浆泵运转时，操作人员应精力集中，观察仪表各项参数，如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。
三轴搅拌桩安全操作规程示范文本
三轴搅拌桩安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
三轴搅拌桩安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志 或围栏，非工作人员不得进入。 2、桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到 规定的压应力时，应采取加固、铺钢板等措施进行处理。 3、搅拌桩机按要求就位后，进行用电安全、桩架的稳 定性、操作部位的性能、导向部件的稳固程度等检查。 4、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护 措施。 5、开机前机长、班长要对机械的安全性进行检查，机 械良好方可施工。 6、用电按照“一机、一闸、一箱、一漏”要求设置， 做好接地保护。
7、暴雨前后，要检查机身，电器等部分，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固。 8、开始下钻时，应由慢转快；灌浆时，应按规定灌好水泥浆，不得漏灌，停工后，立即清洗干净管内的水泥浆。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
连续封口机标准操作规程
1. 目的：正确使用连续封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 2. 范围：适用于连续式封口机。 3. 责任：在连续封口机岗位工作的人员。 4. 程序： 4.1使用前检查 4.1.1 连续封口机在使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.1.2 初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预热后，方可进行正常操作。 4.1.3 调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.1.5 根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙，调节止退片调整两封口带之间的间隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢固度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 4.2 操作步骤 4.2.1接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 4.2.2打开加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪至所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 4.2.3观察被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。 4.3 停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，
打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00℃以下后，方可关风机和总电源开关。 4.4 注意事项 4.4.1 工作过程中不要把手放在高温布上，以防被烫伤。 4.4.2 当发现封口带和加热块上粘附脏污时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。 4.4.3 要每天清理表面，不能沾染灰尘。 4.4.4 严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费。 5. 常见故障的处理方法 5.1 封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 （2）速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。 （3）冷压胶轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时,只需夹紧弹簧即可。 （4）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （5）如果封口处有水分、脏污、弃料也同样封不牢。 5.2 袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般原因为: 热封刀的刀面不平整，热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，主要用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。造成刀片不平整的主要原因是中间的螺杆装斜了，不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。
印染企业操作规程
定型机操作安全规程 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。 一、所有女工上班前，须将20cm以上的长发盘起。 二、不得留养长指甲，以免戳伤薄膜按钮，而且长指甲也存在容易 被皮带带进去轧伤等安全隐患。 三、冷机开动时，须注意以下几点：须将烘箱内温度升至100℃， 先将电柜内总电源开启，然后将变频电源逐个开启。 四、禁止在轧车进布进行手工剥边或拉布等其他操作。 五、女工上班时禁止穿高跟鞋，因为机台上有洞眼或者坑洼不平的 地方，容易使高跟鞋陷进去造成安全事故。 六、掉边时，到链接上凳高重新扎边时要注意安全，不要盲目地跳 下。 七、进布工发现打结应及时停车缝好，禁止打结过轧车。 八、打卷量门幅时，不要站立到卷与机器的中间去量，一定要在卷 的外边量，否则手易被坯布带入卷中。 九、机器正常运转时，严禁接触任何转动辊筒。 十、严禁坐在把边的栏杆上休息，以防止头发被布卷入。 十一、定型工作结束，停车时必须提起轧轴，并关闭轧车电机，关掉冷水轴用水阀，静电消除器电源及除主传动以外的所有用电部件，降低电力消耗。车厢温度在80℃以下是应关闭主链条运转，定型机停止工作日，各箱温度设置成零状态，以使热油关闭，节约热源。 经常检查机器被部分运转情况，管道有无漏油，漏水现象，有无异常声响，
水洗机安全操作规程 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。 一、每班对设备做一次例行清洁工作，保持设备清洁。 二、时刻关注设备运转情况，查看有无异常声响，注意操 作安全，管道、阀门无跑、冒、漏、滴现象，一有异常及时通知设备科，做到当班问题当班处理，不得拖拉。 三、水洗机各机槽缸必须每周作一次彻底的卫生工作。 四、加料一定要适量，确保布面一定要清洗干净，节约成 本，不得浪费，掌控好各缸水位，控制用水量。 五、控制好温度，车速，由浅色到深色顺序生产，以免布 面搭色、沾污，要随时注意落布布面质量。 六、合理安排生产，看清有无特殊印花要求和后整理加工 要求（如金银片、烫金浆、涂料、分散活性混合印花等），同一花型的布 要一起生产完成，同一要求的布要一起生产，合理选择水洗工艺。 七、做好交接班工作，在向接班人员交待生产情况的同时， 必须把设备运转情况交待清楚，有问题不隐瞒，在生产结束或中途停机 在5分钟以上的，必须关闭机器，断电、断水、断汽，谨记节能降耗。 八、工作再忙，安全生产不能忘。
深层搅拌桩机操作规程
深层搅拌桩机操作 规程
使用说明书 技术领域 本创造涉及搅拌桩机技术领域，具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 背景技术 水泥土搅拌桩，因其施工工艺简单、造价低廉，广泛应用于软土地区地基处理、基坑工程土质改良。但由于软土的成因多种多样，不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后，难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下，从改进常规水泥土搅拌桩机钻具与施工工艺等角度入手，深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术，从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量，是岩土工程亟待解决的问题。 创造内容 本创造的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 一种钻具，包括：用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片，所述钻头设置在所述钻杆的一端，所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上；
所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌翼片，且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端，所述搅拌翼片的结构安排和数量要符合下述条件：以钻杆旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20，并符合如下公式：N=(h cosβ+d sinβ)ΣZVn]]> 其中，h——搅拌翼片的宽度(m)； β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角； d——搅拌翼片的厚度(m)； ∑Z——搅拌翼片的总数； n——钻具的回转数(rev/min)； V——钻具的提升速度(m/min)； N——搅拌次数； dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)。 一种施工方法，应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，包括如下步骤： ①、定位：将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位； ②、预拌下沉：开动搅拌机，待钻具运转正常后，将搅拌机垂直向下移动，经过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下沉，直至设计深度；
封口机操作规程
封口机操作规程 一．范围 适用于连续式封口机。 二．目的 正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 三．责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四．使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座，使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预 热后，方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙， 调节止退片调整两封口带之问的问隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证 封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 五．使用 5.1、接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。
六．注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面，不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费 七．常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括 以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 (2)热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然大不到热封质量要求。 （2）冷压脚轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。 （3）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，斌恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （4）如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般会有下列几点; （1）热封刀的刀面不平整，热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，止痒用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八．停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00。C以下后，方可关风机和总电源开关.
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压双管旋喷桩桩机安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准 版) 一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。
七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。 八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。 十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。 十三、作业后清洗机具时，喷头严禁对人。 十四、桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定操作，在转移
水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全操作规程 1进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2桩机操作手必须持证上岗，坚守岗位，辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。 3按施工方案施工，现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 4桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5电气设备的电源，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位，严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护，防止在移位过程中倾倒，造成人员伤害。 8在地质条件较差作业面进行作业时，应确保其停靠、作业基础稳固，防止在钻孔作业过程中，因地基层发生突变，而造成伤害事故。9桩机电气、控制、制动机构应完好、有效，传动机构防护罩必须齐全，严禁设备带病运转。
10水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅，防止人员误入受伤。 11采取有效措施，控制水泥扬尘，做好泥浆、废水外溢防护，做好施工现场文明施工。 12认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。 13有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改，并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。14当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。
产品包装安全操作规程
编号：SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
产品包装安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致，防止搞错； 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等； 1.3检查包装桶内是否干净； 1.4开机搅拌，大缸10分钟，小缸5分钟以上，小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等，搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀； 1.5校准电子秤； 2．大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用，询问带班长是否需要更换过滤袋； 2.2接好过滤机管道，扣紧各接口处的反扣，以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；
2.3关闭过滤机上排气阀； 2.4打开过滤机循环阀，关闭包装枪阀； 2.5按一下防爆电源停止按钮，然后插上电源； 2.6打开入口阀； 2.7打开包装枪阀，开始包装，逐渐关闭循环阀； 2.8当一桶重量只差5-10kg时，打开循环阀控制流量，直到包满为止；包装第二桶时先打开包装枪阀，逐渐关闭循环阀； 2.9注意： 2.9.1在包装过程中，过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭，如果同时关闭，会造成系统憋压，可能会因电机过载烧坏，或系统压力过大，从接口处冲破，涂料会四处飞溅，造成泄漏，甚至喷射到人体，造成人身伤害； 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸，以混合包装机内滞存物； 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完； 2.9.4每个托板放置两个桶，先包秤的前面一桶，再包后面一桶；
设备操作规范
设备操作规范 总则：严禁非机手操作设备，严禁设备带病作业，严禁触摸运转部位。 一、绞肉机操作规范 1、开机前的准备 ①、关闭电源，按下急停开关，放下脚踏板，查看绞肉机内有无杂物； ②、检查料斗是否干净或有异物； ③、检查机器安全保护系统是否灵敏、可靠； ④、检查绞刀安装是否正确，有无异常现象； ⑤、根据产品需要更换孔板。 2、运转操作 ①、将最外边的压紧螺母拧紧后再转向1/4-1/3圈； ②、闭合机器电源开关，打开急停开关； ③、向绞肉机料斗中加肉,注意冻肉块不得太大,一次也不得上料太多； ④、人员不得正对出料口； ⑤、按正转，使机器开始运行，运行中应注意出肉和吐骨情况是否正常，一般绞肉机中的肉不要绞完，避免刀具磨损； ⑥、工作结束后，关闭电源，清洗机器，清机器时要拆除全部刀具，进行整机清洗消毒和润滑，如刀具变钝要全部
更换，刀具和孔板清洗后要用植物油擦拭,以防止上锈,在清洗更换过程中，要注意保证安全。 3、注意事项 ①、在机器运行过程中，严禁松动或打开绞笼上的管卡； ②、不要让绳头、皮带、抹布和包装袋等杂物接近料斗，以免进入肉中； ③、不要把手臂放在排肉防护处； ④、在检查螺旋扒肉或清洗机器时，必须用踏板，因为它里面是一个安全开关，放下时机器不能运行； ⑤、清洗机器时，不要直接用水或高压清洗机对着配电盘控制盘等电器直接冲洗； ⑥、严禁站在升降机、梯子、桌子、箱子上冲洗； ⑦、不要为了易接近机器或扩大料斗容积而去掉或移动保护设臵； ⑧、在维修之前，必先关闭主电源，挂牌操作，且确保它不会被无意间打开； ⑨、在机器运行过程中，如遇到异常情况，及时按下急停按钮。
水泥搅拌桩安全操作规程
水泥搅拌桩安全操作规程 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2、桩机操作手必须持证上岗，坚守岗位，辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。 3、按施工方案施工，现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 4、桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6、搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位，严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7、搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护，防止在移位过程中倾倒，造成人员伤害。、 8、在地质条件较差作业面进行作业时，应确保其停靠、作业基础稳固，防止在钻孔作业过程中，因地基层发生突变，而造成伤害事故。 9、桩机电气、控制、制动机构应完好、有效，传动机构防护罩必须齐全，严禁设备带病运转。10、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔
离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅，防止人员误入受伤。 11、采取有效措施，控制水泥扬尘，做好泥浆、废水外溢防护，做好施工现场文明施工。 12、认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。13、有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改，并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。
高压旋喷桩安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压旋喷桩安全操作规程 正式版
高压旋喷桩安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 施工前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应保持水平、稳固，其垂直度不得大于0.5%。 2. 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。 3. 要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎
好。如发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。 4. 三重管法高压旋喷注浆，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，至风量和泵压逐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。 5. 浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。 6. 在喷射过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或
水泥搅拌桩机安全操作规程
水泥搅拌桩机安全操作规程 1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2 桩机操作手必须持证上岗，坚守岗位，辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排，严禁擅自启动桩机设备。 3 按施工方案施工，现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。 4 桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6 搅拌桩机在移位前，应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位，严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7 搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护，防止在移位过程中倾倒，造成人员伤害。 8 在地质条件较差作业面进行作业时，应确保其停靠、作业基础稳固，防止在钻孔作业过程中，因地基层发生突变，而造成伤害事故。 9 桩机电气、控制、制动机构应完好、有效，传动机构防护罩必须齐全，严禁设备带病运转。
10 水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置，水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅，防止人员误入受伤。 11 采取有效措施，控制水泥扬尘，做好泥浆、废水外溢防护，做好施工现场文明施工。 12 认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。 13 有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改，并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14 当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。
多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5141 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本
多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的： 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程，使封口机操作规范化、标准化，保证操作人员安全正确使用封口机。 内容： 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识，“已清洁”标识，且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求，调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯亮，按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮，表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封，视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。 2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时，应停车清除。 2.6 封口带调换方法及调整： 2.6.1 取下防卫罩，把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转，抬高各部位，取下引导带； 2.6.2 把被动轮朝右方向推，取下封口带。 2.6.3 换上新的封口带，安装上下引导带。 2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处； 2.6.5 接通电源，使滑轮转动并带动带子，进行试机。封口带如有走边现象，可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
蒸发操作工作业指导书
蒸发操作工作业指导书 1. 工作概述： 操作蒸发器将破碎后的蕃茄精制、浓缩到工艺指令单要求的浓度，以便于后续工序的顺利进行。工作时间12小时。 2.职责 2.1 将破碎后的番茄精制、浓缩到工艺指令单要求的各项指标。 2.2 负责按照本岗位作业指导书进行操作。 2.3 负责蒸发和冷却塔及辅助设备的正常运行，定时巡检。 2.4 负责设备及仪表运行时的监控，负责与前后工序协调。 2.5 负责协助机修电工解决本岗位设备故障。 2.6 负责及时、准确的填写浓缩岗位各种记录。 2.7 负责本岗位卫生，交接班工作。 2.8 负责非生产期本岗位设备的解体、检修及记录。 3.相互关系 3.1 直接上级：值班长 3.2 与上岗位关系：当发现果汁罐液位偏低时，及时与前处理工和放料工联系，加大放料量。 3.2 与下岗位关系：当蒸发设备出现故障时，及时通知杀菌器操作工调整设备。 3.3 与维修工和电工关系：设备出现故障时，立即通知维修工电工，赶到故障现场抢修设备。 3.4 与质检人员关系：按质检反馈单，调整产品各项指标。 3.5 与锅炉房关系：及时与锅炉值班员联系，保证设备用汽。 4.神农设备工作程序： 4.1工作准备 4.1.1 接到开机命令后，首先检查设备是否处于待运行状态。 4.1.2 检查设备各部位连接是否到位，各泵润滑情况，请维修人员确认设备方可运行，并签字认可。 4.1.3检查电力电器部件的连接状况，电机的运转情况，请电工确认 4.1.4 开机前的清洗 4.1.4.1 设备检查检查蒸汽、水、压缩空气、冷却塔循环水压力是否正常； 、打开蒸汽阀门之前的手动阀门，排净冷凝水以后关小，但仍保持轻微开启。 4.1.4.3 检查各循环泵和出料泵的机械密封冷却水是否供应正常。 4.1.4.4 检查真空泵冷却水供应是否正常。 4.1.4.5 检查阀门的正确设置：附加冷凝器进水阀门打开；真空泵阀门是否关闭；一效加热器进口阀门约关闭大半；浓度仪进阀门打开大半，出口阀门全开。 4.1.5 冲洗二效、一效 4.1. 5.1 关闭二效排放阀。 4.1. 5.2 打开清洗阀，加水进二效，待液位达到80%以后关闭。 4.1. 5.3 启动循环泵，手动打开调节阀。 4.1. 5.4 如果液位低于80%，及时补充液位。 4.1. 5.5 约10分钟后，停止循环泵。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程
编号：CZ-GC-08761 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥搅拌桩机安全技术操作规 程 Safety technical operation regulation of cement mixing pile driver
水泥搅拌桩机安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、作业条件： 1、施工前，应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物；使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。 2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压的5%。 二、作业前检查和启动： 3、安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压；钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证；
5、启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器，并保证接地或接零可靠有效； 7、检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。 8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。 三、作业中安全和技术操作事项： 9、搅拌时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。 10、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，桩底原位搅拌30秒，开始提升。 11、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。 12、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm，若大于三小时应在原桩旁补桩。
三辊轧磨机工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97568 三辊轧磨机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
三辊轧磨机工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 [一]开车前 1．检查混合罐、打浆机、上浆机、搅拌器、转动部分、附属设备、仪表、刮刀及管路和阀门是否符合安全要求。 2．检查水、电、通风设备是否符合安全要求。 3．调整三辊间隙，调好压力，调整时注意打滑现象。 [二]开车 1．用上浆机把配好的漆浆，适量打入后辊和中辊之间。
2．调到零压时启动设备，启动后应立即调到工作压力，调整刮刀使之正常出料。 3．三辊间压力不应超过4．41兆帕。发现设备无水或停电时，立即停车。 [三]停车后 1．刷辊前准备好工具和辅料。净辊后，打上黄油，然后停车。 2．停车后切断电源，关好水阀。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应 有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带， 工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下 随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤 调整钻杆，使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送
带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。 七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。 八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。 十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤