LNG储罐安装施工质量保证计划及措施

LNG储罐安装施工质量保证计划及措施

1.1 质量保证计划

1.1.1 质量目标

质量符合招标文件、设计图纸、技术规范和合同要求，向业主提供满足合同要求的产品。

1.1.2 质量保证体系组织机构

1.1.3 岗位职责

1.1.3.1项目经理职责

是公司的现场代表，负责依照公司ISO9001质量体系文件建立项目质量管理和保证体系。贯彻公司质量方针，制定项目质量目标，对工程质量全面负责，保证工程质量达到合同规定的要求。

1.1.3.2 项目总工程师职责

是项目质量管理体系的管理者代表，将对施工现场的质量保证和控制活动负有管理责任，监督QC工程师的工作。

1.1.3.3 施工经理职责

通过各专业工程师和质检员，监督施工工作，保证足够、有效的机具设备和人力资源。

1.1.3.4 项目QC工程师职责

负责项目质保体系的运转和完善，监督现场的质量控制和质量保证活动，保证这些活动符合公司的质量手册和本计划要求。对质量问题的处理，直接向项目总工程师负责。

1.1.3.5 各专业工程师职责

对项目中使用的图纸、技术规程、规范和标准的准确性、有效性负有直接责任，在计划、成本、材料、安装、焊接和其它现场技术工作上，向施工经理负责。

1.1.3.6 各专业质检员职责

负责各项检查工作，包括按照本计划的要求安排检验、试验和见证活动，直接向QC工程师负责，定期向QC工程师报告质量控制活动状况并提出改进意见。

1.2 质量保证措施

1.2.1 施工前的质量控制

切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题。

编制施工方案、作业指导书、质量计划等施工技术文件，做好施工技术交底并填写技术交底卡（记录）。质量计划中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求以及按照设计文件要求设置的检查停点（H控制

点），划分质量检查检验的类别。

根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。

所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。

项目经理部质量管理部门负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。

1.2.2 施工过程的质量控制

必须做好工程所用材料、成品、半成品、设备等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。

作好甲供设备、材料的接收、保管、检验工作。设备材料部门负责甲供设备材料的接保检工作。开箱检验、外观检查应由设材部门的专业人员和业主、监理及卖方代表共同进行，按装箱单验证所接收物资的规格、数量及质量等。

施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，

防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。

所有施工技术资料的记录、收集和整理，必须与施工进度同步进行。

在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。

严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。根据实际需要不定期的组织质量大检查和内部质量审核，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果和内部质量审核报告应通报有关单位，以便及时整改，并书面报公司。

施工过程中，按照施工工序建立健全自检原始记录台帐，做到记录与实体的可追溯。

1.2.3 竣工前后的质量控制

做好竣工前的“三查四定”工作，“三查”是指查安全、查漏项、查未完工程，“四定”是指定整改项目、定施工人员、定完成期限、定整改技术措施。

工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。

工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。

1.2.4 质量要求

●LNG储罐安装质量控制点，见附件。

●LNG储罐预制过程中的检查要求，见附件。

●LNG储罐安装过程中的检查要求，见附件。

1.3 计量器具管理

计量器具配备应满足施工要求，计量器具应是在检验合格的日期内使用；各类计量器具按《计量法》规定，在周期