永煤集团龙宇煤化工甲醇市场
硕士学位论文开题报告
论文题目永煤集团龙宇煤化工甲醇市场营销策略研究
作者姓名李文波
指导教师李梅副教授
学科(专业) 工商管理
所在学院管理学院
提交日期2008年3月20日
目录
一、研究背景与意义 (3)
二、研究主题 (4)
三、相关理论简述 (4)
四、研究框架 (6)
五、技术路线与研究方法 (8)
六、研究进度安排 (8)
七、参考文献 (9)
一、研究背景与意义
1、研究的背景
永煤集团是国内六大无烟煤基地之一，地处苏鲁豫皖四省交界，是通向华东和华南的要道，地理位置优越，为了打造百年永煤，延长产业链条，集团公司提出了相关适度多元化的战略方针，因此，筹资建设煤化工项目。煤化工总投资100亿元，其中一期工程计划投资28亿元左右，建设年产50万吨的甲醇项目，二期工程计划投资70多亿元，甲醇生产规模将达到百万吨，丙烯50万吨，聚丙稀30万吨，并且是国内采用国际先进技术壳牌煤气化技术，以煤为原料生产甲醇规模最大的企业之一。其一期工程2004年11月动工，2008年3月试投投产，2008年6月正式投产。甲醇产品能否迅速导入市场，打开营销局面，对煤化工的健康发展有着举足轻重的意义。
2、研究的意义
运用市场营销科学理论、经济学理论、财务知识，通过对甲醇产品市场调查研究、市场细分、目标市场的选定和市场定位，制定出适合于本企业在市场经济体制下的甲醇营销策略，对加快企业发展、实现永煤企业战略目标具有现实的操作意义和实践意义。
另外，本人2008年3月份由于工作变动，负责龙宇煤化工甲醇产品的营销工作，根据调查分析，通过该论文的写作，能够真正做到理论和实际相结合，相互促进。
3、研究思路
总体上遵循“提出问题——分析问题——解决问题”的逻辑思路。
基本认识是：龙宇煤化工甲醇产品即将投入生产，通过提出问题的方式，根据调查结果分析国内外甲醇市场供需现状与影响价格波动的因素，分析主要竞争对手的市场占有状况和营销策略，分析本企业的外部机遇和威胁，内部优势和劣势，制定本企业的营销策略，使本企业的甲醇产品迅速导入市场，扩大市场份额，形成品牌效应，提高市场占有率，并且有效规避企业信用风险。
二、研究主题
1、通过调查研究，分析国内外甲醇市场状况和发展趋势，运用SWOT分析法分析本企业甲醇产品营销环境。
2、运用财务知识，结合本企业甲醇生产工艺过程，核算出本企业甲醇单位成本和盈亏平衡点，根据工业品营销特点，运用STP方法，制定本企业甲醇营销策略。
3、在实际工作中组建营销机构并制定相应措施，保证策略的有效执行，对出现的问题及时进行调控。
三、相关理论简述
（一）SWOT分析法
SWOT是由优势(Strengths)，劣势(Weaknesses)、机遇(Opportunities)、威胁(Threats)第一个英文字母构成，SWOT分析方法已成为目前最常用的企业内外部环境战略因素综合分析方法。
SWOT 分析是将与研究对象密切相关的各种主要内部优势、劣势，外部机会和威胁等，通过调查列举出来，并依照矩阵形式排列，然后用系统分析的思想，把各种因素相互匹配起来加以分析，从中得出一系列相应的结论，而结论通常带有一定的决策性。
SWOT 分析法是一种能够较客观而准确地分析和研究一个单位现实情况的方法。利用这种方法可以从中找出对自己有利的、值得发扬的因素，以及对自己不利的、如何去避开的东西，发现存在的问题，找出解决办法，并明确以后的发展方向。
SWOT 分析方法已经被引入到中国很多领域。它开始广泛应用于品牌生命周期研究、竞争情报实践研究、金融业研究、企业管理研究、市场营销研究等领域。
（二）STP市场营销战略
目标市场营销又称STP营销或STP三步曲，这里S指Segmenting market，即市场细分；T指Targeting market，即选择目标市场；P为Positioning，亦即定位。正因为如此，营销大师菲利普·科特勒认为：当代战略营销的核心，可被定义为STP。
目标市场营销有三个主要步骤：
第一步，市场细分，根据购买者对产品或营销组合的不同需要，将市场分为若干不同的顾客群体，并勾勒出细分市场的轮廓。
第二步，确定目标市场，选择要进入的一个或多个细分市场。
第三步，定位，建立与在市场上传播该产品的关键特征与利益。
（三）成本核算和盈亏平衡点
成本核算就是把供应、生产、销售过程中发生的费用、支出，按一定的对象进行归集和分配，分别计算其总成本和单位成本。
工业企业在供、产、销过程中，要计算三种成本。
1、在供应过程中要计算材料的采购成本，它由材料的买价和采购费用等构成
2、在生产过程中，要计算产品的生产成本，它由生产过程中发生的材料费用、工资和制造费用等构成（产品的制造成本）
3、在销售过程中，要计算产品的销售成本
盈亏平衡点又称零利润点、保本点、盈亏临界点。通常是指全部销售收入等于全部成本时（销售收入线与总成本线的交点）的产量。以盈亏平衡点的界限，当销售收入高于盈亏平衡点时企业盈利，反之，企业就亏损。盈亏平衡点可以用销售量来表示，即盈亏平衡点的销售量；也可以用销售额来表示，即盈亏平衡点的销售额。
盈亏平衡点的计算公式：
按实物单位计算：盈亏平衡点=固定成本/（单位产品销售收入-单位产品变动成本）按金额计算：盈亏平衡点=固定成本/（1-变动成本/销售收入）=固定成本/贡献毛利率
（四）产业价值链
产业链是产业经济学中的一个概念，是各个产业部门之间基于一定的技术经济关联并依据特定的逻辑关系和时空布局关系客观形成的链条式关联关系形态。每个企业都处在产业链中的某一环节,一个企业要赢得和维持竞争优势不仅取决于其内部价值链,而且还取决于在一个大的价值系统(即产业价值链)中，一个企业的价值链同其供应商、销售商以及顾客价值链之间的联接。企业的这种关系所反映的产业结构的价值链体系,如图所示。
四、研究框架
一、前言
（一）研究背景与意义
（二）研究思路
二、甲醇的概述
（一）甲醇产品的特征
（二）甲醇的主要应用领域及产业价值链
1、甲醇在经济发展中的应用及地位
2、甲醇的产业价值链
三、龙宇煤化工甲醇产品宏观环境和微观环境分析
（一）龙宇煤化工甲醇产品宏观环境分析（经济、环境、技术）
1、甲醇产量分析及预测
2、甲醇需求量分析及预测
3、甲醇产供需分析及预测
4、甲醇价格分析及预测
5、甲醇市场状况分析及预测
（二）龙宇煤化工甲醇产品微观环境分析
1、顾客分析（潜在大客户分析）
2、竞争者分析（区域主要竞争对手分析）
（三）龙宇煤化工甲醇产品外部环境的机会和威胁
1、机会分析
2、威胁分析
（四）、龙宇煤化工甲醇产品的经营状况预测与分析
1、龙宇煤化工甲醇产品生产工艺流程
2、龙宇煤化工甲醇产品生产成本预算
3、龙宇煤化工甲醇产品盈亏平衡预算
4、龙宇煤化工甲醇产品的优势和劣势
四、龙宇煤化工甲醇产品市场营销策略
（一）市场细分、目标市场选择和产品定位
1、龙宇煤化工甲醇产品市场细分
2、龙宇煤化工甲醇产品目标市场
3、龙宇煤化工甲醇产品产品定位
（二）龙宇煤化工甲醇产品市场营销战略选择
1、战略目标的确定
2、营销战略选择的基本思路
3、营销战略的选择
（三）龙宇煤化工甲醇产品市场营销策略
1、产品策略
2、价格策略
3、渠道策略
4、销售促进策略
五、龙宇煤化工甲醇产品营销策略在应用中的执行与调控（一）龙宇煤化工甲醇产品营销策略的执行保证
1、营销组织设计
2、建设公司营销导向的企业文化
（二）龙宇煤化工甲醇产品市场营销策略在实际应用中的调控
1、年度计划控制（销售分析、市场占有率分析、营销费用分析等）
2、盈利率控制（营销成本、盈利性、调整措施等）
3、效率控制
4、营销策略调控
结语
五、技术路线与研究方法
技术路线图
本文在对龙宇煤化工甲醇产品营销策略的制定过程中，将采用调查分析法，定性分析法，定量分析法，SWOT分析法，STP战略制定法，归纳与演绎相结合的综合研究方法，并提出对龙宇煤化工甲醇产品营销策略的执行和调控的思想和方法。
六、研究进度安排
七、参考文献
[1] 菲利普·科特勒，凯文·莱恩·凯勒.营销管理 [M].上海：上海人民出版社，2006.
[2] 黄建军.STP营销[M]. 北京：人民中国出版社，2004：4.
[3] 中国注册会计师协会编写. 财务成本管理[M]. 北京：经济科学出版社,2007.
[4] 中国注册会计师协会编写冯. 会计[M]. 北京：中国财政出版社，2007.
[5] 丁兴良. 工业品营销七重策略[M]. 广州：广东经济出版社，2007.
[6] 林有田. 零呆账销售[M]. 北京：北京大学出版社，2007.
[7] 腾宝红.营销主管日常管理工作技能与范本[M]. 北京：人民邮电出版社，2007.
[8] 拉塞尔·林奇，罗伊·约翰逊.现代销售之父帕特森的销售策略. 北京：中国人民大
学出版社，2006.
[9] 程绍珊：产业价值链竞争模式研究——基于产业链系统协同效率的竞争优势.[O/L]，
中国营销传播网，https://www.360docs.net/doc/ac3596426.html,，2002-11-5.
[10]杜义飞，李仕明.产业价值链：价值战略的创新形式[J].科学学研究.2004,(5).
[11]贾旭东.现代企业战略管理.兰州：兰州大学出版社，2006.
煤化工工艺汇总
煤化工工艺汇总煤化工工艺路线图
煤制甲醇典型工艺路线图 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）主反应： CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol （2）副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/mol CO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应
CO+H2O(g)=CO2+H2 （放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类气体组分（%） CO H2CO2CH4水煤气37.350.0 6.50.3甲醇合成气29.9067.6429.900.1 天然气制甲醇工艺流程图 1、合成甲醇的化学反应方程式： CH4+H2O=CH3OH+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈ 2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸 汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化
以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 CH4+H2O(g)=CO+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/mol CH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/mol CH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类气体组分（%） CO H2CO2CH4天然气----------- 3.296.2甲醇合成气29.9067.6429.900.1石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃）
年产20万吨甲醇制二甲醚生产工艺初步设计
太原理工大学化学化工学院 《化工设计》课程设计讲明书 年产20万吨甲醇制二甲醚生产工艺初步设计
学生学号：2009002273 学生姓名：武晓佩 专业班级：化工工艺0904 指导教师：郑家军 起止日期： 2012.11.26～2012.12.21
化工设计课程设计任务书
摘要 作为LPG和石油类的替代燃料，目前二甲醚(DME)倍受注目。DME 是具有与LPG的物理性质相类似的化学品，在燃烧时可不能产生破坏环境的气体，能廉价而大量地生产。与甲烷一样，被期望成为21世纪的能源之一。目前生产的二甲醚差不多上由甲醇脱水制得，即先合成甲醇，然后经甲醇脱水制成二甲醚。甲醇脱水制二甲醚分为液相法和气相法两种工艺，本设计采纳气相法制备二甲醚工艺。将甲醇加热蒸发，甲醇蒸气通过γ-AL2O3催化剂床层,气相甲醇脱水制得二甲醚。气相法的工艺过程要紧由甲醇加热、蒸发、甲醇脱水、二甲醚冷凝及精馏等组成。要紧完成以下工作： 1）精馏用到的二甲醚分离塔和甲醇回收塔的塔高、塔径、塔板布置等的设计； 2）所需换热器、泵的计算及选型； 关键词：二甲醚，甲醇，工艺设计。
Abstract: As LPG and oil alternative fuel, DME has drawn attentions at present. Physical properties of DME is similar for LPG, and don’t produce combustion gas to damage the environment, so, It can be produced largely. Like methane, DME is expected to become 21st century energy resources., DME is prepared by methanol dehydration, namely, synthetic methanol first and then methanol dehydration to dimethyl etherby methanol dehydration. Methanol dehydration to DME is divided into two kinds of liquid phase and gas-phase process. This design uses a process gas of dimethyl ether prepared by dimethyl. Heating methanol to evaporation, methanol vapor through the γ-AL2O3catalyst bed, vapor methanol dehydration to dimethyl etherby. This process is made of methanol process heating, evaporation, dehydration of methanol, dimethyl ether condensation and distillation etc. Completed for the following work: 1) Distillation tower used in separation of dimethyl ether and methanol recovery , column height of tower ,diameter, arrangement of column plate etc; 2) The calculation and selection of heat exchanger, pump;
甲醇工艺(精馏工段)设计说明书
甲醇工艺（精馏工段）设计说明书 一概述 1甲醇生产的发展概况 甲醇生产技术发展很快，近20年来，在原料路线、生产规模、节能降耗、过程控制与优化及与其他化工产品联合生产等发面都有新的突破与进展。 1）原料路线 甲醇生产的原料大致有煤、石油、天然气和含H 2、CO（或CO 2 ）的工业废气 等。从 50年代开始，天然气逐步成为制造甲醇的主要原料，因为它简化了流程，便于输送，降低了成本，目前世界甲醇总产量中约有70%左右是天然气为原料的。但是，随着能源的紧张，如何有效地开发煤炭资源，这是个从未中断过的研究课题，煤气化技术发展迅速，除传统的固定床UGI炉外，固定床鲁奇汽化炉，流化闯温克勒汽化炉，气流床K-T炉，气流床德士古汽化炉的开发均取得进展并都在工业上得到使用。从长远的战略观点来看，世界煤的储藏量远超过天然气和石油。我国情况更是如此，将来以煤制取甲醇的原料路线终将占主导地位。 2）生产规模 甲醇生产技术发展趋势之一是单系列，大型化。由于高压设备尺寸的限制，50年代以前，甲醇合成塔的单塔生产能力一般不超过100~200t/d，60年代不超过200~300t/d。但近十年来，单系列大型甲醇合成塔不断被开发，并在工业生产中使用，Lurgi管壳型甲醇合成塔单塔生产能力可达2500t/d。随着由气轮机驱动的大型离心压缩机研制成功，为合成气压缩机、循环机的大型化提供了条件。 国内的甲醇装置的规模偏小，除引进的Lurgi与ICI装置单系列年产10万吨甲醇外，较多中型化肥厂中单系列甲醇装置年产仅3~4万吨。更有一些单醇与联醇装置年产仅数千吨。今后必须不断创造条件，增大单系列甲醇装置的生产规模。 3）节能降耗 甲醇成本中能源消耗费用占较大比重。目前，甲醇生产技术改进的重点放在采用低能耗工艺，充分回收和利用能量等方面。主要方向是研制性能更好的转化与合成催化剂，降低甲醇合成压力，开发新的净化方法，降低燃料消耗。采用节能型精馏工艺与设备高、中、低位热能的合理配置与低位能热能的合理使用等措施。 4）过程控制 甲醇生产是连续操作，技术密集的工艺。目前正向高度自动化操作水平发展，化工过程优化控制在甲醇生产中得到推广与应用。 国内甲醇装置的过程控制水平还停留在仪表显示与单参数控制水平。采用数学模型方法对系统进行分析，已有初步成果。引进国内外先进控制技术进一步提高自控水平，对发展我国甲醇工业很有意义。 5）联合生产 国内外大多甲醇装置都是与其他化工产品实现联合生产的。甲醇装置成为大型化肥厂或石油化工厂的一个组成部分。其中具有代表性的是合成氨联产甲醇与城市 煤气联产甲醇。此外，还有利用含CO与H 2 的尾气、废气生产甲醇。目前已投产 的有乙炔尾气制甲醇，乙烯裂解废气制甲醇等。 2设计任务
河南龙成集团及煤气化技术概况
河南龙成集团及煤气化技术概况 一、河南龙成集团有限公司概况 河南龙成集团有限公司是一家民营股份制高科技企业，集团总部座落于豫、鄂、陕交界的“恐龙之乡”——河南省西峡县城，紧邻宁西铁路和沪陕高速公路，G209、G311、G312国道穿越城区，距南阳机场110km、西安机场280km、郑州机场350 km，交通便利，网络通达。 龙成集团以打造世界顶尖级宽厚板生产基地为战略目标，立足铁矿资源，发展特殊钢铁，实现结晶器铜板国际一流，做精做专做强保护渣，积极探索节能降耗综合利用工艺，发展工程技术和钢结构产业，发展消费类产品和旅游产业，形成有限的相关多元产业。现已成为立足铁矿资源，发展特殊钢铁，横跨机械制造、冶金材料、煤高效应用、工程技术、钢结构、国际贸易、旅游等多领域，员工近一万余人的企业集团，下辖南阳汉冶特钢有限公司、西峡龙成特种材料有限公司、西峡龙成冶金材料有限公司、河南龙成重型钢结构有限公司、河南龙成煤高效应用有限公司、汉龙贸易有限公司、西峡恐龙遗迹园旅游有限公司等七家全资法人企业和许昌矿业有限公司、西峡龙潭沟旅游开发有限公司两家控股企业。2012年，实现总产值197.25亿元、销售收入178.67亿元、税利12.16亿元，居河南省百强工业企业第29位。国家发改委等有关部委联合发布了2013年（第20批）国家认定企
业技术中心名单，龙成集团从全国200余家申报企业中脱颖而出，成功晋级“国家队”。 河南龙成集团董事长朱书成、执行董事兼总经理王运普。 二、河北龙成煤综合利用有限公司概况 河北龙成煤综合利用有限公司是河南龙成集团在河北省曹妃甸新注册企业，曹妃甸工业区是国家首批发展循环经济示范区和国家科学发展示范区，煤清洁高效综合利用项目符合国家批准的曹妃甸工业区循环经济产业发展规划。首期在曹妃甸建设年清洁高效利用原料煤1000万吨的示范性工厂于2013年年底投产。 2014年5月份，年处理原煤1000万吨的煤清洁高效应用项目取得重大突破，以11号炉窑为样本的热负荷试验经过65小时平稳运行，达到预期效果，标志着该项目突破核心技术试车成功。 集团公司已经开始规划在国际、国内多地的建厂事宜。计划总投资880亿元，用5年的时间形成年清洁高效利用8000万吨低阶煤、800万吨煤焦油轻质化制取柴油、汽油的产业化项目、1500万千瓦的火电项目，最终形成集煤、油、气、电、化一体化产业链。 三、煤清洁高效利用项目概况 龙成集团于2008年开始研究煤清洁高效利用项目，历经5年多的探索，无数次的实验室试验、工业试验、关键设备及技术的优化，创新了一套新型清洁高效利用的煤基多联产工艺技术，
煤化工招标文件(煤制甲醇)
煤焦化综合利用一期工程20万t/a焦炉气制甲醇装置 监理单位招标文件 招标单位： （加盖公章）日期：年月日
目录 1．招标邀请函 2. 回执格式 3. 简介 4. 一期工程进展情况简介 5. 20万t/a焦炉气制甲醇装置工程概况 6. 监理范围 7. 监理目标
一、招标邀请函 公司： 煤焦化综合利用一期工程20万t/a焦炉气制甲醇装置初步设计已经完成并通过审查，即将进入工程施工阶段。该项目由工程科技股份有限公司和四川科技股份有限公司联合进行初步设计，工程科技股份有限公司进行工程总承包，总承包价格为4.5亿元人民币。该工程预计2006年5～6月份开工，2007年11月30日竣工投产。诚邀贵公司参加煤焦化综合利用一期工程20万t/a焦炉气制甲醇装置工程建设监理单位竞标，并欢迎贵公司派人来我公司考察和交流。 如贵公司确认同意参加本次竞标，请在年2月20日之前将回执（格式附后）传真至我公司（）。现将本次招标有关事项说明如下： 1、本招标项目名称为：淮北煤焦化综合利用一期工程甲醇装置工程监理，招标单位为。 2、本项目的建设地点位于安徽省，利用焦炉煤气制甲醇，甲醇的生产规模为20万t/a。 3、此次招标范围为该项目的全部工程建设监理。 4、本项目工程建设总承包合同已于2005年12月31日由有限公司签订。 5、本项目计划现场开工日期为月份， 2007年11月30日竣工投产。 7、递交投标文件截止期为2006年2月20日18时，请将投标文件送达。对迟到的投标文件，招标人将不予接受。 8、我公司将于2006年2月21日在筹备处（号）举行评议标。届时，请投标人派代表参加。 招标人： 地址： 联系人： 电话：电子邮件： 传真：邮政编码：
年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计_毕业设计书
年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计 摘要 甲醇是一种极重要的有机化工原料，也是一种燃料，是碳一化学的基础产品，在国民经济中占有十分重要的地位。近年来，随着甲醇下属产品的开发，特别是甲醇燃料的推广应用，甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求，开展了此20万t/a的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证，物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则，采用煤炭为原料；利用GSP气化工艺造气；NHD净化工艺净化合成气体；低压下利用列管均温合成塔合成甲醇；三塔精馏工艺精制甲醇；此外严格控制三废的排放，充分利用废热，降低能耗，保证人员安全与卫生。 关键词：甲醇、合成、精馏。
abstract Methanol is a kind of extremely important organic industrial chemicals, and a kind of fuel too, it is the basic products of the chemistry of carbon one. It is very important in national economy. In recent years, with the development of the products that are made from methanol, especially the popularization and application of the fuel of methanol, the demand for the methanol rises by a large margin. In order to satisfy economic development's demands for methanol , have launched the methanol project of this 200,000t/a. Main content that design to carry on craft prove, supplies weighing apparatus regard as with heat weighing apparatus charging etc The principle of the design in line with according with the national conditions, technologically advanced and apt, economy, protecting environment,. Coals is adopted as raw materials; the craft of GSP gasification is utilized to make water gas; the craft of NHD purification is utilized to purify the syngas; tubular average -temperature reaction is utilized to synthesize methanol keeping in low pressure; the rectification craft of three towers is utilized to rectify methanol; In addition control the discharge of the three wastes strictly, fully utilize used heat, reduce energy consumption, guarantee the personal security and hygiene. Keyword: Methanol, synthesis, rectification. 目录
化学工程与工艺专业毕业设计-年产30万吨甲醇生产工艺初步设计
化学工程与工艺专业毕业设计-年产30万吨甲醇生产工艺初步设计
海南大学 毕业设计 题目：年产30万吨甲醇生产工艺初步设计学号：20060124059 姓名：胡文涛 年级：2006级 学院：材料与化工学院 系别：化工系 专业：化学工程与工艺 指导教师：张德拉徐树英 完成日期：2010年5月20日
摘要 甲醇是简单的饱和脂肪醇，分子式为CH3OH。它是重要的化工原料和清洁燃料，用途广泛，在国民经济中占有十分重要的地位。近些年，随着甲醇下游产品的开发及甲醇作为燃料的推广，甲醇的需求量大幅增长。因此，经过分析比较各种生产原料、合成工艺后，本设计采用焦炉煤气为原料年产30万吨甲醇，以满足国内需求。 设计遵循“技术先进、工艺成熟、经济合理、安全环保”等原则，在充分论证国内外各种先进生产方法、工艺流程和设备配置基础上，选用以原料气经“栲胶脱硫、干法脱硫、甲烷转化、催化合成、三塔精馏”工艺路线生产甲醇。设计的重点工艺流程设计论证，甲醇合成工段及三塔精馏工段的工艺计算及设备设计选型。主要设备合成塔选用Lurgi塔，常压精馏塔选用浮阀塔。此外，在设计中充分考虑环境保护和劳动安全的同时，以减少“三废”排放，加强“三废”治理，确保安全生产，消除并尽可能减少工厂生产对职工的伤害。 关键词：煤气脱硫转化合成精馏工艺设计
一．总论 1．概述 1.1甲醇的性质 甲醇是饱和醇系列中的代表，在常温常压下，纯甲醇是无色、不流动、易挥发、可燃的有毒液体，有类似于乙醇的性质。甲醇可与水、丙酮、醇类、酯类及卤代烷类等很多有机溶剂互溶，但不能与脂肪烃类化合物互溶。甲醇是最简单的饱和脂肪醇，具有脂肪醇的化学性能，其化学性很活泼，如氧化反应、氨化反应、酯化反应、羟基化反应、卤化反应、脱水反应、裂解反应等。其主要物理性质如下表： 表1-1 甲醇的主要物理性质[1]项目数值项目数值液体密度／ kg·m－3 793.1 临界常数 蒸汽密度／kg·m－31.43 临界温度 ﹙T c﹚／℃ 240 沸点／℃64.65 临界压力 ﹙p c﹚／MPa 7.97 熔点／℃－ 97.8 生成热／kJ·mol －1 闪点／℃气体﹙25℃﹚－ 201.22 开杯法16.0 液体﹙25℃﹚－ 238.73 闭杯法12.0 燃烧热／kJ·mol
现代煤化工产业发展现状分析
现状分析、政策走向及前景预测 一、现代煤化工产业概述 煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品地工业，是相对于石油化工、天然气化工而言地.从理论上来说，以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来地产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来.煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类，其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工，而目前所热议地煤化工实际上是现代煤化工，主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目.目前煤化工热地背景源于石油、天然气价格地不断上涨，使得以煤为原料地煤化工产品在生产上具备了巨大地成本优势，从而成为相对石化产品地最具竞争力地替代产品.从煤化工基地建设而言，煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域，是技术、资金、资源密集型产业，对能源、水资源地消耗大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高.煤化工地工艺路线主要有三条，即焦化、气化和液化，在煤地各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是最重要地方法，其主要目地是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要地地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气（作为氢气、合成氨、合成甲醇等地原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料（石脑油、汽油、柴油）；煤地其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模地应用.个人收集整理勿做商业用途 国内外现代煤化工产业发展现状 从全球煤化工发展状况来看，主要集中在南非（公司是世界唯一拥有煤制液化工厂地公司，该公司地个煤基液化厂保证了南非地汽油、柴油供给量）、美国（太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行地大规模煤制天然气商业化工厂地公司，年产亿方天然气和万吨合成氨）和中国，除中国外其他国家并无大规模地发展，国内以煤炭为原料地化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料地，高高在上地国际原油价格是促使煤化工再次得到重视地直接动因.以原油和煤炭地单位热值来衡量，目前煤炭地价格只有原油价格地左右，以煤炭来代替石油作为化工产品地原料具有很好地经济意义.个人收集整理勿做商业用途 “富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临地现状，我国能源资源中，煤资源相对丰富，石油资源相对少，而且石油往往受制于国际市场.因此，通过把煤液化替代石油成为我国能源发展地一个明智选择.而且煤液化之后，相对于石油更加环保，符合国家节能环保地要求.未来随着我国经济发展，能源需求将日益扩大，对于煤液化地需求也就越大.这也就是意味着，对于煤化工需求也就越来越大.个人收集整理勿做商业用途 我国是世界上最大地煤化工生产国，煤化工产品多、生产规模较大，当前我国正处于传统煤化工向现代煤化工转型时期，以石油替代为目标地现代煤化工产业刚刚起步.由于国际市场油价高起，我国现代煤化工项目已呈现遍地开花之势，激发了富煤地区发展煤化工产业地积极性.据了解，在煤炭资源丰富地鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地，煤化工产业开始“井喷”.神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产.目前，全国煤制烯烃地在建及拟建产能达万吨，煤制油在建及拟建产能达万吨，煤制天然气在建及拟建产能接近亿立方米，煤制乙二醇在建及拟建产能超过万吨.这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大地现代煤化工国家.近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位，成为煤化工产品生产大国.年是现代煤化工爆发地启动之年，预计投资额应该在亿元左右，之后四年投资额将逐增加，年将达到奇峰，预计在亿，五年累计超过万亿，是十一五期间地倍.个人收集整理勿做商业用途 三、国家现代煤化工产业政策
煤化工工艺流程及化学反应方程式
煤化工相关化学反应资料 一、煤制甲醇 气化炉内主要反应： 2C + O2→ 2CO C + O2→ CO2 C + CO2→ 2CO C + 2H2O→ 2 H2 + CO2 合成甲醇： CO+2H2 CH3OH CO2+3H2 CH3OH+H2O 2050方净煤气——1吨甲醇 2吨原煤——1吨甲醇 1吨原煤——1000标方粗煤气 1450标方粗煤气——1000标方净煤气 开祥化工一期20万吨/年甲醇项目由中国五环科技股份有限公司设计，采用了国际先进的壳牌干法粉煤加压气化技术、低温甲醇洗脱硫碳工艺和低压甲醇合成工艺，关键设备由西班牙BBE公司制造，是当今世界上最先进的技术，具有工艺成熟可靠，运行平稳，效率高，消耗低，精甲醇纯度高等特点。
二、甲醇制二甲醚 采用国内外先进、成熟可靠的甲醇气相脱水制二甲醚生产工艺，生产燃料级二甲醚。甲醇蒸汽在催化剂和一定温度条件下进行分子间的脱水反应。主要反应方程式： 2CH3OH=CH3OCH3+H2O 1.42吨甲醇——1吨二甲醚 三、甲醇制1,4-丁二醇(BDO) 项目由中国五环科技股份有限公司设计，工艺采用炔醛法合成1，4丁二醇生产路线，主要以甲醇，氢气和乙炔为原料，经炔化合成、精馏、低压加氢、高压加氢和精馏一系列工序生产1，4-丁二醇，是目前世界先进的工艺技术。 1、干法制乙炔 电石加入发生器，遇水反应生成乙炔气和氢氧化钙，同时放出大量的热。因工业电石含有其它杂质，它们也能与水反应生成相应的气体，其公式如下： 主反应： CaC2+2H2O = Ca(OH)2+C2H2↑ 2、甲醇制甲醛 主反应： CH3OH + 1/2O2 CH2O + H2O 3、甲醛制丁炔二醇 2 HCHO + HC≡CH ——→HOCH2C≡CCH2OH 4、丁炔二醇制1,4丁二醇
年产50万吨甲醇合成工艺初步设计
年产50万吨甲醇合成工艺初步设计 摘要 本设计重点讨论了合成方案的选择，首先介绍了国内外甲醇工业的现状、甲醇原料的来源和甲醇本身的性质及用途。其次介绍了合成甲醇的基本原理以、影响合成甲醇的因素、甲醇合成反应速率的影响。在合成方案里面主要介绍了原料路线、不同原料制甲醇的方法、合成甲醇的三种方法、生产规模的选择、改善生产技术来进行节能降耗、引进国外先进的控制技术，进一步提高控制水平，来发展我国甲醇工业及简易的流程图。在工艺条件中，主要介绍了温度、压力、氢与一氧化碳的比例和空间速度。主要设备冷激式绝热反应器和列管式等温反应器介绍。最后进行了简单的物料衡算。 关键词:甲醇，合成塔
一、综述 (一)国内外甲醇工业现状 甲醇是重要的化工原料，应用广泛，主要用于生产甲醛，其消耗量约占甲醇总量的30%～40%;其次作为甲基化剂，生产甲胺、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基叔丁基醚、对苯二甲酸二甲酯;甲醇羰基化可生产醋酸、酸酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等。其次，甲醇低压羰基化生产醋酸，近年来发展很快。随着碳化工的发展，由甲醇出发合成乙二醇、乙醛、乙醇等工艺正在日益受到重视。国内甲醇装置规模普遍较小，且多采用煤头路线，以煤为原料的约占到78%;单位产能投资高，约为国外大型甲醇装置投资的2倍，导致财务费用和折旧费用高，这些都会影响成本。据了解，我国有近200家甲醇生产企业，但其中10万吨/年以上的装置却只占20%，最大的甲醇生产装置产能也就是60万吨/年，其余80%都是10万吨/年以下的装置。根据这样的装置格局，业内普遍估计，目前我国甲醇生产成本大约在1400,1800元/吨(约200美元/吨)，一旦出现市场供过于求的局面，国内甲醇价格有可能要下跌到约2000元/吨，甚至更低。这对产能规模小，单位产能投资较高的国内大部分甲醇生产企业来讲会加剧增。 而以中东和中南美洲为代表的国外甲醇装置普遍规模较大。目前国际上最大规模的甲醇装置产能以达到170万吨/年。2008年4月底，沙特甲醇公司170万吨/年的巨型甲醇装置在阿尔朱拜勒投产，使得
甲醇精馏塔设计说明书
设计条件如下： 操作压力：105.325 Kpa（绝对压力） 进料热状况：泡点进料 回流比：自定 单板压降：≤0.7 Kpa 塔底加热蒸气压力：0.5M Kpa（表压） 全塔效率：E T=47% 建厂地址：武汉 [ 设计计算] （一）设计方案的确定 本设计任务为分离甲醇- 水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却后送至储罐。 该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2 倍。塔釜采用间接蒸气加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 （二）精馏塔的物料衡算 1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 甲醇的摩尔质量：M A=32 Kg/Kmol 水的摩尔质量：M B=18 Kg/Kmol x F=32.4% x D=99.47% x W=0.28% 2、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 M F= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/Kmol M D= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/Kmol M W= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol 3、物料衡算 3 原料处理量：F=（3.61*10 3）/22.54=160.21 Kmol/h 总物料衡算：160.21=D+W 甲醇物料衡算：160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28% 得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h （三）塔板数的确定 1、理论板层数M T 的求取 甲醇-水属理想物系，可采用图解法求理论板层数 ①由手册查得甲醇-水物搦的气液平衡数据，绘出x-y 图（附表） ②求最小回流比及操作回流比 采用作图法求最小回流比，在图中对角线上，自点e（0.324 ，0.324）作垂线ef 即为进料线（q 线），该线与平衡线的交战坐标为（x q=0.324,y q=0.675） 故最小回流比为R min= （x D- y q）/（ y q - x q）=0.91 取最小回流比为：R=2R min=2*0.91=1.82 ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=1.82*51.88=94.42 Kmol/h V=（R+1）D=2.82*51.88=146.30 Kmol/h
河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目竣工环境
河南晋煤天庆煤化工有限责任公司 5亿方工业燃气优化技改项目竣工环境保护验收意见 根据《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》国务院令第682号和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号的有关规定，并参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）》（环保部办公厅函环办环评函[2017]1529号，2017年9月）。2018年01月30日，河南晋煤天庆煤化工有限责任公司组织召开5亿方工业燃气优化技改项目竣工环境保护验收会，成立验收工作组，对5亿方工业燃气优化技改项目进行了竣工环境保护验收。验收小组由建设单位（河南晋煤天庆煤化工有限责任公司）、设计单位（赛鼎工程有限公司）、施工单位（中国石化工程建设公司、杭州中泰深冷技术股份有限公司）、监理单位（河南省中大工程监理有限公司）、环评报告书编制单位（河南省化工研究所有限责任公司）、验收监测报告编制单位（郑州市通标环境检测有限公司）和5名专家（名单附后）组成。验收工作组通过对现场主体工程及配套环保设施现场查看，查阅了相关验收资料，听取了相关单位对项目建设、监理、自查、验收监测的介绍，经过讨论，提出意见如下： 一、工程建设基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目厂址位于沁阳市沁北产业聚集区，北邻焦枝铁路，南接焦克公
路。公司厂区占地面积约为665903m2，本项目定员150人,其中操作人员120人，生产设备全年工作日333天，日工作24小时。 本项目主要建设内容包括脱硫脱碳装置、甲烷化装置、甲烷液化装置、LNG储罐、自动控制系统、循环冷却水系统，对低温甲醇洗和变换系统进行改造；项目供水、供电、污水处理、火炬依托原有工程。生产工艺为以粗煤气为原料，经变换冷却、脱硫脱碳、甲烷化、液化成为LNG。 该项目供水、供电依托原有工程，副产蒸汽除自用外进入现有蒸汽管网，废水经厂内污水处理站处理后经园区污水管网进入沁阳市第二污水处理厂。 （二）建设过程及环保审批情况 本次项目在现有厂区内对5亿方工业燃气进行优化技改，生产LNG和CNG，项目性质属于技术改造，于2015年4月开工，于2016年7月竣工，并进行调试运行。 本项目是由河南省化工研究所有限责任公司进行的环评报告书的编制工作，赛鼎工程有限公司进行的环保设计工作，环保设施施工单位为中国石化工程建设公司和杭州中泰深冷技术股份有限公司，项目监理单位为河南省中大工程监理有限公司。 本项目在建设初期属于未批先建，沁阳市环境保护局于2015年4月23日下达了责令改正环境违法行为决定（沁环违改[2015]5号），2015年4月30日委托河南省化工研究所有限责任公司进行了环评，2015年12月取得了河南省环境保护厅关于河南晋煤天庆煤化工有限责任公司5亿方工业燃气优化技改项目环境影响报告书的批复（豫环审[2015]472号）。 （三）投资情况
煤化工方面知识
煤化工工艺路线图
煤制甲醇典型工艺路线图 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）、主反应： C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l （2）、副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol C O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l 4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o l C O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 C O+H2O(g)=C O2+H2（放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比
天然气制甲醇工艺流程图 1、合成甲醇的化学反应方程式： C H4+H2O=C H3O H+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 C H4+H2O(g)=C O+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o l C H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o l C H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比
煤制甲醇合成工艺毕业设计模板
煤制甲醇合成工艺 毕业设计
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 毕业设计 题目：年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计学号： 姓名： 年级：09煤化工 学院： 系别:煤化工系 专业：煤化工指导教师： 完成日期：5月14日
摘要 甲醇是一种极重要的有机化工原料, 也是一种燃料, 是碳一化学的基础产品, 在国民经济中占有十分重要的地位。近年来, 随着甲醇下属产品的开发, 特别是甲醇燃料的推广应用, 甲醇的需求大幅度上升。为了满足经济发展对甲醇的需求, 开展了此20 万t/a 的甲醇项目。设计的主要内容是进行工艺论证, 物料衡算和热量衡算等。本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则, 采用煤炭为原料; 利用GSP 气化工艺造气; NHD 净化工艺净化合成气体; 低压下利用列管均温合成塔合成甲醇; 三塔精馏工艺精制甲醇; 另外严格控制三废的排放, 充分利用废热, 降低能耗, 保证人员安全与卫生。 关键词: 甲醇、合成。
目录 1总 论 ............................................................... ? (4) 1.1 甲醇性质 (4) 1.2 甲醇用途 (4) 1.3 醇生产原 料 (4) 2 甲醇的合 成 (5) 2.1 甲醇合成的基本原 理 (5) 2.1.1 甲醇合成反应步骤 (5) 2.1.2 合成甲醇的化学反 应 (5)
2.1.3 甲醇合成反应的化学平 衡 (6) 3 甲醇合成的催化 剂 (6) 3.1 工业用甲醇合成催化 剂 (7) 4 甲醇合成的工艺条 件 (9) 4.1 反应温度 (9) 4.2 压力 (10) 4.3 空速 (10) 4.4 气体组 成 (11) 5 甲醇合成的工艺流 程 (12) 5.1 甲醇合成的方法 (12) 5.2 甲醇合成塔的选
化工原理甲醇-水板式精馏塔设计
一、甲醇－水板式精馏塔设计条件 （1）生产能力：3万吨/年，年开工300天 （2）进料组成：甲醇含量65%（质量分数） （3）采用间接蒸汽加热并且加热蒸汽压力：0.3MPa （4）进料温度：采用泡点进料 （5）塔顶馏出液甲醇含量99%（质量分数） （6）塔底轻组分的浓度≤1%（本设计取0.01） （7）塔顶压强常压 （8）单板压降≤0.7Kpa （9）冷却水进口温度25℃ (10)填料类型：DN25金属环矩鞍散堆填料 二、设计的方案介绍 1、工业流程概述 工业上粗甲醇精馏的工艺流程，随着粗甲醇合成方法不同而有差异，其精制过程的复杂程度有较大差别，但基本方法是一致的。首先，总是以蒸馏的方法在蒸馏塔的顶部，脱出较甲醇沸点低的轻组分，这时，也可能有部分高沸点的杂质和甲醇形成共沸物，随轻组分一并除去。然后，仍以蒸馏的方法在塔的底部或侧脱除水和重组分，从而获得纯净甲醇组分。其次，根据精甲醇对稳定性或其他特殊指标的要求，采取必要的辅助办法。 常规甲醇精制流程可以分为两大部分，第一部分是预精馏部分，另一部分是主精馏部分。预精馏部分除了对粗甲醇进行萃取精馏脱出某些烷烃的作用之外，另外的还可以脱出二甲醚，和其它轻组分有机杂质。其底部的出料被加到主塔的中间入料板上，主塔顶部出粗甲醇，底部出废液，下部侧线出杂醇。 2、进料的热状况 精馏操作中的进料方式一般有冷液加料、泡点进料、汽液混合物进料、饱和蒸汽进料和过热蒸汽加料五种。本设计采用的是泡点进料。这样不仅对塔的操作稳定较为方便，不受厦门季节温度影响，而且基于恒摩尔流假设，精馏段与提馏段上升蒸汽的摩尔流量相等，因此塔径基本相等，在制造上比较方便。 3、精馏塔加热与冷却介质的确定 在实际加热中，由于饱和水蒸气冷凝的时候传热的膜系数很高，可以通过改变蒸汽压力准确控制加热温度。水蒸气容易获取，环保清洁不产生环境污染，并且不容易使管道腐蚀，成本降低。因此，本设计是以133.3℃总压是300 kpa的饱和水蒸汽作为加热介质。 冷却介质一般有水和空气。在选择冷却介质的过程中，要因地制宜充分考虑。以茂名市地处亚热带为例，夏天室外平均气温28℃。因此，计算选用28℃的冷却水，选择升温10℃，即冷却水的出口温度为38℃。 4、塔顶的回流方式 对于小型塔采用重力回流，回流冷凝器一般安装在比精熘塔略高的地方，液体依靠自身的重力回流。但是必须保证冷凝器内有一定持液量，或加入液封装置防止塔顶汽相逃逸至
河南省产业集聚区名单详细版.doc
附件1 河南省产业集聚区名单 郑州市 1.郑州高新技术产业集聚区（含郑州高新技术产业开发区） 2.郑州经济技术产业集聚区（含郑州经济技术开发区） 3.郑州航空港区 4.白沙产业集聚区 5.金岱工业园区 6.郑州国际物流园区 7.郑州市金水区杨金产业集聚区 8.官渡产业集聚区 9.上街区装备制造业集聚区 10．新郑新洪工业园区 11.河南（巩义）回郭镇铝加式产业集聚区 12.巩义市豫联产业集聚区 13.新密市产业集聚区 14.登封市汽车零部件工业园 15.荥阳市五龙产业集聚区 开封市 16.开封经济产来集聚区（含开封经济开发区） 17.开封杏花营产业集聚区
18.尉氏县产业集聚区 19.杞县产业集聚区 20.开封市糖细化工产业区 21.开封经济技术集聚区（含开封经济技术开发区黄龙园区） 22.通许县产业集聚区 23.兰考县兰兴产烽集聚区 洛阳市 24.洛阳高新技术产业集聚区（含洛阳国家高新技术产业开发区）硅点子材料、新材料 25.洛阳石化产业集聚区 石油化工、化纤纺织、精细化工、新能源及化工新材料 26.洛宁产业集聚区 轻工制造、农副产品加工 27.宜阳产业集聚区 铸造和机加工为主的重型装备制造业、硅材料、精细化工 28.洛阳伊洛工业园区 装备制造业和新材料 29.洛阳经济技术产业集聚区（含洛阳经济开发区） 商贸和物流业 30.洛阳工业产业集聚区（含河南洛阳工业园区） 先进装备制造业、食品、有色金属及新材料 31.洛龙科技园区：硅光电(太阳能)产业、先进装备制造业、新材料
产业为主的“三大产业” 32.洛新产业集聚区 机械加工、重型装备制造、新材料 33.新安县万基产业集聚区 能源铝产业、铝精加工、镁合金、钛合金为主的新材料 34.栾川钼钨精深加工业集聚区 钼钨精深加工 35.孟津华阳中心产业集聚区 电力能源、化工、光伏材料和机械材料 36.汝阳产业集聚区 新型建材、特种钢材及煤化工 37.嵩县产为集聚区 38.伊川县产业集聚区 规划面积8.719平方公里，东园以铝精深加工为主导产业，适度发展机械制造、硅及光伏产业。西园以商贸、物流等现代服务业为主，适度发展高新技术及劳动密集型产业。 平顶山市 39.平顶山高新技术产业集聚区（含平顶山高新技术产业园区） 机电装备、新材料 40.平新产业集聚区 节能环保新材料 41.郏县城东产业集聚区
河南省煤化工建设主要以甲醇为主
河南省煤化工建设主要以甲醇为主 来源：中国拟在建项目网 2009年1月19日【字体：大中小】 河南是中国主要的煤炭大省之一，煤炭资源比较丰富，主要分布于京广铁路以西地区。截至2007年，仅在河南重要煤炭富集区，地质工作者就已新提交煤炭资源量100亿吨以上。在煤炭资源勘察方面，超过10亿吨的就有焦作煤田外围及深部预获资源量16亿吨，永夏煤田深部预获资源量22亿吨，柘城县胡襄预获资源量17亿吨，禹州市张得预获资源量11亿吨，平顶山煤田深部预获资源量11亿吨，安鹤煤田深部预获资源量10亿吨。 2007年，河南省煤炭产量达到了1.89亿吨，连续27年居全国前三位，具有丰富的煤炭资源，所以煤化工就变成了河南省具有较强竞争优势和发展潜力的行业。 一、河南省煤化工现状 河南省煤炭资源相对比较丰富，在245亿吨保有储量中适宜发展煤化工的长焰煤和无烟煤的储量约90亿吨，资源条件优越。同时河南省具有较强综合实力的化工和煤炭企业也相继规划了一批具有较 高水平的煤化工项目，这些企业生产经营情况良好，为推进河南煤化工产业发展奠定了良好的基础。 2004年河南省煤化工产业实现销售收入110亿元,利税25亿元,仅次于山东,居全国第二。甲醇产能达到100万吨,产量65万吨,居
全国第一；合成氨能力达到474万吨,产量425万吨,化肥(折纯)产能400万吨,产量345万吨,均居全国第二；三聚氰胺产能达到4.5万吨,产量超过4万吨,居全国第一；甲胺燉DMF、焦油深加工等下游产品总量也居国内前列。高浓度化肥占化肥总量的近60%,高浓度氮肥占氮肥总量的70%,分别比“九五”末提高9%和17%,高于全国平均水平；单醇产能28万吨,占总产能的28%。 二、河南省“十一五”煤化工规划 “十一五”期间,河南省要按照基地化、大型化、规模化发展要求,兼顾电力发展与煤化工发展的资源平衡,重点发展甲醇、烯烃、醋酸、甲醛、二甲醚、尿素、三聚氰胺、二甲基甲酰胺、芳烃等9大主导产品,形成4条煤化工产业链,建设5个煤化工基地,把河南省建设成为全国重要的煤化工产业基地。 （一）四条煤化工产业链 一是甲醇—烯烃产业链。以煤制甲醇为原料, ,重点发展乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸及酯、丁辛醇等下游加工产品,形成甲醇—烯烃煤化工产业链。 二是甲醇—碳一化工产业链。重点发展醋酸、醋酐、醋酸乙烯、二甲醚、甲醛、聚甲醛、脲醛树脂、EVA树脂等下游精深加工产品,形成具有规模优势的甲醇—碳一化工产业链。 三是煤焦化—焦油深加工产业链。重点发展针状焦、煤焦油苯品、酚、萘等深加工品,形成煤焦化—焦油深加工产业链。 四是煤制合成氨—精细化工产业链。重点发展合成氨、尿素及三