标准曲线的作法

标准曲线的作法
标准曲线的作法

标准曲线的作法

(1)标准液浓度的选择:在制备标准曲线时,标准液浓度选择一般应能包括待测样品的可能变异最低与最高值,一般可选择5种浓度。浓度差距最好是成倍增加或等级增加,并应与被测液同样条件下显色测定。

(2)标准液的测定:在比色时,读取光密度至少读2-3次,求其平均值,以减少仪器不稳定而产生的误差。

(3)标准曲线图的绘制:一般常用的是光密度一浓度标准曲线。

①用普通方格纸作图。图纸最好是正方形(长:宽=l:1)或长方形(长:宽=3 :

2),以横轴为浓度,纵轴为光密度,一般浓度的全距占用了多少格,光密度的全距也应占用相同的格数。

在适当范围内配制各种不同浓度的标准液,求其光密度,绘制标准曲线,以浓度位置向上延长,光密度位置向右延长、交点即为此座标标点。然后,将各座标点和原点联成一条线,若符合Lambert-Beer氏定律,则系通过原点的直线。

②若各点不在一直线,则可通过原点,尽可能使直线通过更多点,使不在直线上的点尽量均匀地分布在直线的两边。

③标准曲线绘制完毕以后,应在座标纸上注明实验项目的名称,所使用比色计的型号和仪器编号、滤光片号码或单色光波长以及绘制的日期、室温。

④绘制标准曲线:一般应作二次或三次以上的平行测定,重复性良好曲线方可应用。

⑤绘制好的标准曲线只能供以后在相同条件下操作测定相同物质时使用。当更换仪器、移动仪器位置、调换试剂及室温有明显改变时,标准曲线需重新绘制。

⑥标准曲线横坐标的标度:从标准液的含量换算成待测液的浓度。

1.5 原子吸收光谱分析的定量方法

原子吸收光谱分析是一种动态分析方法,用校准曲线进行定量。常用的定量方法有标准曲线法、标准加入法和浓度直读法。如为多通道仪器,可用内标法定量。在这些方法中,标准曲线法是最基本的定量方法。

1.5.1 标准曲线法

前面已经指出,原子吸收光谱和原子荧光光谱分析是一种相对测定方法,不能由分析信号的大小直接获得被测元素的含量,需通过一个关系式将分析信号与被测元素的含量关联起来。校正曲线就是用来分析信号(即吸光度)转换为被测元素的含量(或浓度)的“转换器”,此转换过程成为校正。之所以要进行校正,是因为同一元素含量在不同的试验条件下所得到的分析信号是不同的。校准曲线的制作方法是,用标准物质配制标准系列溶液,在标准条件下,测定各标准样品的吸光度值Ai,以吸光度值Ai(i=1,2,3,4,5)对被测元素含量ci(i=1,2,3,4,5)绘制校准曲线A=f(c)。在同样条件下,测定样品的吸光度值Ax,根据被测元素的吸光度值Ax从校准曲线求得其含量Ci。校准曲线如图1-4所示。

校准曲线的质量直接影响校准效果和样品测定结果的准确度。正确地制作一条高质量校准曲线是非常重要的,为此需要:(1)合理的设计校准曲线;(2)分析信号的准确测定;(3)正确绘制校准曲线。

首先,从数理统计的观点出发合理设计校准曲线。根据一组实验点绘制校准曲线所遵循的原则是最小二乘原理,即要让实验点随机地分布在校正曲线的周围,并有尽可能多的实验点落在标准曲线上,使得由这些实验点绘制的标准曲线的标准偏差最小。从校准曲线的置信范围考虑,当实验点数目,<4时,置信系数较大且变化速率较快,置信范围较宽,由校正

曲线求得的含量值或浓度值的不确定度较大。随着实验点数目的增加,置信系数减小,但减小的数量变慢,当实验点数目大于6以后,置信系数减小的速率很慢,置信范围变窄速率很慢。因此,用4-6个实验点绘制校准曲线是恰当的。在总测定次数相同的情况下,多设置实验点,减少每个实验点的重复测定次数,次少设置实验点数目,增加每个实验点的重复次数更有利。因为增加每个实验点的重复测定次数只能改进每个实验点的测定精度,而增加实验点数目却可以改进整个校准曲线的精度。从测定误差考虑,校准曲线中央部分的精度优于其两端的精度,因此,对高浓度和低浓度点应多次进行几次重复测定,以增加其测定精度;应让被测元素的含量位于校准曲线的中央部分。空白溶液的测定误差较大,用“空白”溶液校正仪器零点,实际上就是用一个测定误差较大的点作为基准校正仪器,这显然是不合适的。用“空白”溶液的测定值直接校正空白值也是不可取的,因测定值是随机变量,而且测定误差较大,用一次测定值作为基准对空白进行校正带有很大的偶然性,校正效果不到应有的保证。正确的方法是用校正曲线的截距来校正空白,或者对“空白”溶液进行多次测定,其测定平均值来校正空白。

原子吸收光谱和原子荧光光谱是一种动态测量,测定值易受实验条件变化的影响,引起校正曲线平移或转动,或者既产生平移又产生转动。因此,应随时或定时检查校正曲线是否发生了变动。如何检查这种变动,不少分析人员采取的做法是重新测定个别实验点的吸光度,根据新测定的吸光度,将原来的校正曲线平移,或者,重置标准曲线斜率,即通过新吸光度值和坐标原点重新制作标准曲线。这两种做法都是又问题的。前一种做法――曲线平移,实际上是假定各实验点的偏移大小都是固定的,不随被测元素含量而改变,是一个固定系统误差。后一种做法――斜率重置,实际上是认为曲线的原点是不变的,不存在固定系统误差,只有随被测元素含量而改变的相对系统误差存在的。而事实上,固定系统误差和相对系统误差常常是同时存在的,使校正曲线既产生平移又产生转动。对校正曲线进行校正,正确的做法是,用原来制作校正曲线时不同含量或浓度的标样,测定其吸光度,将原有的实验点与新的实验点合并起来重新制作新的校正曲线,既利用了原校正曲线已有的信息,又利用了新获得的利息。其所以用不同含量或浓度的标样来检查校正曲线,是因为当用原有的实验点与新实验点合并绘制校准曲线时,增加了实验点的数目,这样有利于提高新校准曲线的稳定性。

其次,从化学的观点出发,准确地测定分析信号时获得良好校正曲线的基础,为此要求标准系列与样品的基体精确匹配、标样浓度的准确标定与吸光度值的准确测量。

最后,正确的绘制校准曲线,以保证测定结果的可比性和溯源性。在实际过程中,测定误差是不可避免的,实验点沿校正曲线分布有一定的离散性,引起测定结果的不确定性,使得测定的结果不是一个确定值,而是一个以校准曲线上求得的值为中心的范围值。因此,在制作标准曲线时,必须给出其置信区间。校准曲线置信区间的确定方法,参见本书7.4.2。有了置信区间就可以在一定置信水平与其他方法的测定结果进行比对,并通过测定结果与标样标准值的比对溯源到更高一级的标准量值。

当今,分析仪器普遍采用计算机,最好采用线性回归法来简历校正曲线。如果需要绘制校正曲线图形,可用两点绘制法。第一个实验点时被测元素含量为零x0与其相应吸光度值y0组成的实验点(x0,y0),决定了标准曲线的截距。另一个实验点时被测元素含量为校正曲线线性范围的中点值x与其相应吸光度值y组成的实验点(x,y),根据最小二乘线性回归的原理,(x,y)必定落在回归线上,(x0,y0)和(x,y)的连线确定了连线的斜率。因为通过这两点绘制校准曲线一定时最佳的。

原子吸收分光光度计的组成:

(1)光源

光源的功能是发射被测元素的特征共振辐射。对光源的基本要求是:发射的共振辐射的半宽度要明显小于吸收线的半宽度;辐射强度大;背景低,低于特征共振辐射强度的1%;稳定性好,30min之内漂移不超过1%;噪声小于0.1%;使用寿命长于5A·h。多用空心阴极灯等锐线光源。

(2)原子化器

原子化器的功能是提供能量,使试样干燥、蒸发和原子化。在原子吸收光谱分析中,试样中被测元素的原子化是整个分析过程的关键环节。实现原子化的方法,最常用有两种:一种是火焰原子化法(火焰原子化器),是原子光谱分析中最早使用的原子化方法,至今仍在广泛地被应用;另一种是非火焰原子化法,其中应用最广的是石墨炉电热原子化法。

(3)分光器

分光器由入射和出射狭缝、反射镜和色散元件组成,其作用是将所需要的共振吸收线分离出来。分光器的关键部件是色散元件,现在商品仪器都是使用光栅。原子吸收光谱仪对分光器的分辨率要求不高,曾以能分辨开镍三线Ni230.003,Ni231.603,Ni231.096nm为标准,后采用Mn279.5和Mn279.8nm代替Ni三线来检定分辨率。光栅放置在原子化器之后,以阻止来自原子化器内的所有不需要的辐射进入检测器。

(4)检测系统

原子吸收光谱仪中广泛使用的检测器是光电倍增管,最近一些仪器也采用CCD作为检测器。

原子吸收分光光度计的干扰及消除方法

(1)物理干扰

物理干扰是指试样在转移、蒸发过程中任何物理因素变化而引起的干扰效应。属于这类干扰的因素有:试液的粘度、溶剂的蒸汽压、雾化气体的压力等。物理干扰是非选择性干扰,对试样各元素的影响基本是相似的。

配制与被测试样相似的标准样品,是消除物理干扰的常用的方法。在不知道试样组成或无法匹配试样时,可采用标准加入法或稀释法来减小和消除物理干扰。

(2)化学干扰

化学干扰是指待测元素与其它组分之间的化学作用所引起的干扰效应,它主要影响待测元素的原子化效率,是原子吸收分光光度法中的主要干扰来源。它是由于液相或气相中被测元素的原子与干扰物质组成之间形成热力学更稳定的化合物,从而影响被测元素化合物的解离及其原子化。

消除化学干扰的方法有:化学分离;使用高温火焰;加入释放剂和保护剂;使用基体改进剂等。

(3)电离干扰

在高温下原子电离,使基态原子的浓度减少,引起原子吸收信号降低,此种干扰称为电离干扰。电离效应随温度升高、电离平衡常数增大而增大,随被测元素浓度增高而减小。加入更易电离的碱金属元素,可以有效地消除电离干扰。

(4)光谱干扰

光谱干扰包括谱线重叠、光谱通带内存在非吸收线、原子化池内的直流发射、分子吸收、光散射等。当采用锐线光源和交流调制技术时,前3种因素一般可以不予考虑,主要考虑分子吸收和光散射地影响,它们是形成光谱背景的主要因素。

(5)分子吸收干扰

分子吸收干扰是指在原子化过程中生成的气体分子、氧化物及盐类分子对辐射吸收而引起的干扰。光散射是指在原子化过程中产生的固体微粒对光产生散射,使被散射的光偏离光路而不为检测器所检测,导致吸光度值偏高。

1.1

2.3 基体效应

实际工作中被测量的样品,往往其成份是由多种元素组成,除待测元素以外的元素统称为基体。由于被测量的样品中,其基体成份是变化的(这个变化一是指元素的变化,二是指含量的变化),它直接影响待测元素特征X射线强度的测量。换句话说,待测元素含量相同,由于其基体成份不同,测量到的待测元素特征X射线强度是不同的,这就是基体效应。基体效应是X射线荧光定量分析的主要误差来源之一。

基体效应是个无法避免的客观事实,其物理实质是激发(吸收)和散射造成特征X射线强度的变化,除待测元素外,基体成份中靠近待测元素的那些元素对激发源的射线和待测元素特征X射线产生光电效应的几率比轻元素(在地质样品中一些常见的主要造岩元素)的几率大得多,也就是这些邻近元素对激发源发射的X射线和待测元素的特征X射线的吸收系数比轻元素大得多;轻元素对激发源放出的射线和待测元素的特征X射线康普顿散射几率比重元素大得多。

为了叙述方便,假设样品中存在待测元素A,相邻元素B、C和轻元素。B元素的原子序数比A元素的原子序数大一些,B元素能被放射源放出的射线所激发产生B元素的特征X射线BK,BKX射线又能激发A元素;C元素的原子序数小于待测元素A的原子序数,且能被A元素特征X射线所激发产生C元素特征X 射线;轻元素的原子序数测距A、B、C元素的原子序数较远,被激发的几率很小,可以忽略不计,那么对待测元素A特征X射线强度的影响有以下几个方面:

1) 放射源放出的射线激发待测元素A,产生特征X射线AK线称为光电效应。

2) AKX线在出射样品时遇到C元素激发了C元素特征X射线CK而A元素特

征X射线强度减小了,称为吸收效应。

3) 放射源激发了B元素,BKX线又激发了A元素,使A元素特征X射线计数

增加,称为增强效应,又称为二次荧光。

4) 放射源激发了元素C和元素B,使得激发元素A几率减小。

5) 放射源放出的射线与轻元素相互作用发生康普顿效应,可能发生一次康普顿

效应也可能发生多次康普顿效应,发生康普顿效率之后射线能量损失一部分在出射样品路程中可能会激发元素A、B、C,也可能不发生作用,称为康普顿效应。

以上只是描绘了一个简单的图象,实际上X射线的吸收、增强、散射过程要复杂得多。若待测元素与标准的基体成份不一致,必然会使分析结果出现较大误差。这就是吸收效应、增强效应、散射效应影响,统称为基体效应。

建筑屋面施工标准化做法

四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程 图1 :屋面防水搭接及附加层 做法标准: 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确,卷材搭接宽度(高聚 物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭 接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材 质参见屋面工程质量验收规范)根据材质应符合相应 设计规范要求; 2、铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭 接缝应错开; 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形,且整齐顺平; 图1a:屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物 改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事,接缝口应用密封材料 封严,宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。 质量标准: 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计 要求; 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象; 3、搭接宽度允许偏差-10mm; 图1b:屋面防水附加层(阴角)做法样板4、搭接接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱 折、翘边和鼓泡等缺陷; 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得 翘边; 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要 求; 图1c:屋面防水附加层(分隔缝)做法样板

图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度(含装饰面层)样 板图2:屋面女儿墙防水做法一(预留凹槽) 做法标准: 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准,当地标 准高于国标的应采用当地标准; 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽,卷材防水收头 应压入凹槽; 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压,钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严; 4、基层阴角应做成圆弧(圆弧半径应根据防水材料确定): 并做防水附加层(如图1b)。 质量标准: 1、防水高度检测应自装饰面层起计算; 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固,钉子间距应符合要求; 4、 凹槽内填塞密封材料应密实。图2b:防水收头压入凹槽,金属压条钉压样板 图2c:压条钉子间距样板 图2d:凹槽内用密封材料封严样板

建筑工程防水工程施工标准化做法

施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1(1):地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm ,宽5mm 的缝,建筑油膏填缝); 2、三彩布隔离; 3、最薄处60mm 厚级配碎石(10-30mm )疏水层,每隔2米设置d20的排水管; 4、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 5、60mm 厚C15素混凝土垫层; 6、素土夯实(密实度≥93%)

1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm,宽5mm的缝,建筑油膏填缝); 2、25mm厚疏水板,搭接不少于100mm,接缝处采用无纺布两边各100mm; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 4、60mm厚C15素混凝土垫层; 5、素土夯实(密实度≥93%)

(明沟尺寸200mm宽100mm深),排水明沟坡向集水井;按柱距设伸缩缝,间距不超过4米,用切割机切深15mm、宽5mm缝,建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼(负二层结构顶板结构自找坡1%;

1、回填土; 2、三彩布(120G/M2); 3、20-25mm高塑料疏水板; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层双向钢筋φ4@150,用切割机切深15mm、宽5mm缝,间距不超过4米,建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6、抗渗钢筋混凝土(结构与底板同向找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求;

11种标准工程施工做法

11种标准工程施工做法 一、钢筋工程 1、地梁钢筋绑扎: 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 2、底板钢筋绑扎样板: 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距。 质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀; 3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 3、钢筋套筒连接样板: 做法标准: 1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直; 2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕,应套保护盖保护; 3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求; 4、逐一检查,合格后点油漆标明。 质量标准: 1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲; 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝; 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 4、木模板安装样板: 做法标准: 1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝; 2、模板使用前应涂刷隔离剂; 3、模板安装的偏差应符合规范规定。 质量标准: 1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况; 2、模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm; 3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

安装施工质量标准化做法(值得收藏)

安装施工质量标准化做法(值得收藏) 1.预留管道洞口及管道套管做法 1、施工工艺:绘制洞口图→洞口定位→技术复核→洞口成型→套管安装 2、操作要点:先对各类管道经过综合排布策划,确定管道坐标、标高位置及走向,绘制排布图经业主、监理或设计确认,按图施工. 3、质量要求:确保留洞位置、尺寸大小正确. 4、见效果图: 2.防水套管预埋 1、施工工艺:制作套管→定位固定→技术复核→安装成型 2、操作要点:依据设计,采用柔性防水套管或刚性防水套管,套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购;依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上.

3、质量要求:所有套管的与墙平齐,出楼板的应高于地坪饰面20mm,(卫生间和管道井应50mm) 4、见效果图 3.管道支吊架制作与安装 1、施工工艺:铁件预埋定位→支架制作→确定支吊架的水平标高和间距→支架安装固定. 2、操作要点: 1)铁件预埋式支吊架:跟随结构施工,将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋;在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高,将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上. 2)现场膨胀螺栓固定式支吊架:选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠;支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定.

3)支吊架的形式:依据设计和排布图的管线敷设形式,确定支吊架的结构形式,参照《室内管道支吊架图集》的规定要求,现场或工厂化加工制作.对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架,应经过计算复核,选用符合要求的型钢制作,确保支吊架牢固、安全可靠. 3、质量要求:支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求,制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求,制作完成后除锈干净、刷2道防锈漆. 4、集中排布的管线建议采用共用支架,加强设计优化和施工策划,见效果图: 4.焊接钢管做法 1、施工工艺:弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施 2、施工要点:按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置,经复核符合设计要求. 3、质量要求:钢SC25以下管弯曲采用配套的弯管器,SC32以上可采用弯管机或热煨法.管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象.砌体内的焊管外壁刷防腐漆.暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,用于消防设施的导管净距不小于30mm. 4、见效果图:

施工现场文明施工的标准做法及具体措施

施工现场文明施工的标准做法和具体措施 实名制管理 1、为规和加强施工现场人员动态管理,施工现场应实行实名制管理。总承包企业项目经理部应督促专业承包、劳务分包企业按照实施要求落实实名制管理。专业承包和劳务分包企业应服从总承包企业实名制管理要求。 2 对施工现场人员信息进行采集。所有进场人员应确认身份方可进入,安全管理部门可在系统中设置定期安全教育功能,未进行安全教育的人员不得进场施工。 3 施工单位应按要求开展项目安全生产标准化月自评工作,做好相关记录。 现场布局 施工现场合理布局,施工区、办公区与生活区应有明显划分隔离,布置应美观简洁,经济环保,功能完善。施工现场总平面布局应确定下列临建设施的位置: 1 施工现场的出入口、围墙和围挡、场临时道路。 2 给水管网或管路、配电线路的敷设或计划的走向、高度。 3 施工现场办公用房、生活用房、发电机房、配电房、材料堆场及库房、可燃及易燃易爆危险物品存放场所、加工车间、固定动火作业场、主要施工设备存放区等。 4 临时消防车道、消防救援场地和消防水源。

5 塔吊、施工电梯位置。 施工区域应根据现场实际面积及安全消防要求,合理规划材料堆放区,并符合下列要求: 1 建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积。现场存放材料应有防雨浸泡、防锈蚀和防尘措施。 2 施工现场各种工具、构件、材料的堆放应按照总平面图规定的位置放置。各种材料位置应科学合理,便于运输和装卸,减少二次搬运。 3 因地势高起、坚实平坦、回填土应分层夯实,设置排水措施,符合安全、防火的要求。 4 各种材料物品须堆放整齐,应按品种、规格堆放,并设置明显标牌,标明名称、规格和产地等。 施工现场消防平面布置 1 施工现场根据工程特点及工程消防要求布设临时消防平面图。 2 针对不同施工现场的火灾特点,立足自防自救,采取可靠防火措施,做到安全可靠、经济合理、方便适用。 3 施工现场消防要求: 1)施工现场出入口设置应满足消防车通行要求,宜布置在不同方向,其数量不宜少于2个。受施工现场条件限制,只能设置1个出入口时,应在场设置满足消防车通行的环形道路或12m×12m的回车场地;

创建安全质量标准化工地方案88946

第九章创建安全质量标准化工地方案 一、质量标准化目标 1、质量目标: 以优良样板工程标准施工,工程一次验收合格率100%,工程质量达到优良工程。 2、工期目标: 优质高效、精心策划,确保工程按期完成。 3、安全文明施工目标: 杜绝安全事故发生,创省优安全文明施工样板工地。 4、服务目标: 为业主提供最满意服务,实现经济效益和社会效益的双赢。 5、培训及教育目标: 实现全员的培训教育,不仅包括管理层的培训教育,更要重视施工作业层的培训教育,使全员树立牢固的质量意识,安全意识,环保意识,文明施工意识,成品保护意识,以及相互合作、相互配合的意识,提高整体作业人员的素质。 6、职业健康及环保目标: 切实做好职业健康及环保工作,创“绿色,无污染工地”。 7、项目总体策划: 根据本工程实际特点,我公司在施工期间,针对该工程的深化设计、对图纸优化,使各专业的施工图纸在施工期间进一步细化,必要时绘出大样图,解决各专业图纸上存在的矛盾,以便于施工,我公司曾经做过较多类似工程的大型设计,具备很强的深化设计能力。 我们在本工程要策划好消防分包工程的总体布置、组织、施工,还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水、分段、工期、网络等安排,切实排好安装的总体计划。 二、安装总体施工控制 施工控制程序

1、总体安排及部署 (1)区段的划分与施工流水顺序 结合本工程建筑及装修设计的特点,我们根据装修对本工程的施工区段的划分来对本消防安装工程进行区段划分,密切配合装修单位进行消防安装工程的施工。 (2)施工资源的分布 根据施工区段的划分,配置相应的施工资源。对于各区段的资源配备在相对独立的基础上,还要根据装修施工进度情况及与装修和其他专业分包的交叉施工等情况进行动态管理,合理流动,确保施工资源的充分合理利用,以确保工期和降低工程成本;从管理上配备相应的施工管理和技术力量,同时配备专门人员负责分区间、专业间的协调配合工作。 2、项目管理的控制阶段 为确保施工目标,我方把工程划分三个阶段来实施。这三个阶段是施工准备阶段→施工生产阶段(包括配合装修拆卸阶段、安装施工阶段)→调试、交工验收阶段(包括各专业系统调试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段)。根据不同阶段的特点,及时准确地配置各要素,并采用科学合理的施工方法,保证阶段目标如期实现。 项目施工各阶段的控制要点 (1)施工准备阶段 1)施工组织准备 如果我方在接到中标通知书后,一周内建立项目管理组织机构,配备必要的项目管理人员并明确质量职责。项目经理和技术、质量、材料、安全负责人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临时设施搭建等各种现场准备工作,并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳动力进入现场后,由项目经理组织做好入场教育工作,对安全生产、文明施工、工程的质量工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。 2)技术准备 a图纸自审和会审 施工深化设计图纸是施工的主要依据,图纸及资料收到后,我们将参加设计交底,立即组织进行图纸自审、会审。 图纸自审工作由项目工程师主持进行,项目各专业人员参加,并指定专人做好记录,自审要点包括: —施工图纸和资料是否齐全; —图纸本身及相互之间有无错误和矛盾;

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法 施工工艺标准化(一) 一、构造柱施工 工艺流程 工艺要点 A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。 B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。 C.

D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。 D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。 H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。 构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工 工艺流程 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。 C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

建筑工程施工标准化做法(现场材料堆放)_secret

施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。

建筑施工质量安全标准化-现场观摩项目主要典型经验做法

建筑施工质量安全标准化现场观摩项目主要典型经验做法 一、第一期现场观摩项目 观摩项目一:海沧新阳居住区保障性安居工程A3-1地块项目 主要典型经验做法: 1、设计阶段优化设计。按照《住宅工程质量常见问题防治若干技术措施》,在设计阶段对全装修的砌体优化设计、给水等管线优化、外墙砌体根部反口、卫生间反口增加为300高等进行优化。 2、结合新检测工艺提高施工质量。利用冲击回波法,进行板厚等无损检测,同时结合施工记录、改进浇筑方法,提高了梁柱节点、剪力墙等部位砼浇筑质量。 3、定型化电气线路转换箱工艺。将传统的强、弱电桥架预埋洞口做法,改为定型化电气线路转换箱,避免二次灌浆与防火封堵,简化了施工,出桥架管路统一美观。 4、下水道成品止水节工艺。使用成品止水节带预埋止水环,防渗漏系效果好;自带结构地漏;偏心环可调误差至35mm,安装简易。 5、BIM管线综合布臵工艺。利用REVIT建模,快速进行碰撞检查、完善复杂节点设计,并预先核算、计算、合理选用综合支吊架。 6、砌体少开凿标准化施工工艺。砌体少开凿工艺,水电管随砌随安,有效减少水电安装开凿,避免相应墙体裂缝和粉刷空鼓。 7、预制墙块工艺。与砌体少开凿工艺配合,统一预制各类墙块,如电盒墙块、冷凝管墙块、电箱墙块等,有效避免后续水电安装开凿切割。 观摩项目二:海沧万科城四期 主要典型经验做法: 1、结构精度控制体系。以完善的实测实量管理体系为核心,形成完整的结构精度控制体系,从墙柱定位及轴线引测、外墙垂平及错台控制、板厚控制等多方面进行全过程把控,把结构成型尺寸偏差控制在较小范围内。 2、全混凝土外墙与结构拉缝施工工艺。通过设计优化,将全部外墙设计为混凝土墙,结合结构拉缝施工工艺解决因此带来的结构刚度过大问题,从而有效避免传统砌体外墙做法带来的渗漏问题。 3、飘窗一次成型。提前深化设计,将飘窗与结构整体浇筑,解决外墙二次构件后浇容易渗漏的问题。 4、给水管走天花、止水节应用与高强灌浆料吊洞。给水管按走天花进行设计,避免穿门槛造成渗漏,在穿楼板管道方面通过应用止水节以及高强灌浆料吊洞,解决管道周边易渗漏的问题。 5、止水钢板在吊模中的应用。厨卫等有防水要求的功能间吊模部位应用止水钢板提高防渗能力,卫生间门下槛设混凝土反坎,有效减少门槛渗漏。 6、凸窗PC构件。对凸窗部位进行提前深化设计,采用预制构件施工,并对该部位的

技术质量工艺标准化手册

技术质量工艺准化手册(上)Standardization manual for technical quality technology

前言 随着我国社会的高速发展,建筑工程质量和服务质量总体水平不断地提高,“百年大计,质量第一”是我国强调的质量方针。随着国民经济的不断发展,人民生活不断地提高,居住环境在人们的生活中逐渐占有重要的位置。无论是建筑市场的大环境还是小业主的的要求都越来越强调质量品质,而从企业自身来说,企业发展规模的不断壮大,新员工快速的增加,企业的品质要提升,因此也越来越要求我们提升过程中的工艺质量管控。为加强对工程质量事前、事中的把控,降低质量风险,特编制此手册。 本手册收集了五局范围内较为成熟与先进的工艺做法,结合国家相关规范与企业相关管理要求,对施工过程中遇到的质量通病、过程工艺关键控制点出发,旨在通过标准工艺做法及小工具的使用提升过程工序质量。 本手册分为上下两册,手册内做法为推荐性做法不强制要求使用。上册为主体结构工程的技术质量工艺标准化做法,包含模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程中的部分关键做法。下册为装饰装修工程、防水工程、机电安装工程的相关关键做法,目前正在编制中,2018年下半年发布实施。 建议各公司及项目在编制策划、方案及交底时根据项目实际情况选择运用手册内的做法,扩大推广使用的范围。 由于时间仓促,编者水平有限,不妥之处恳请各单位在使用的过程中进行批评指正,我们收集反馈意见后,将及时修订完善,切切实实达到技术质量工艺标准化编制的初衷。 手册在编写过程中得到了东北公司、北京公司的大力协作与帮助,在此表示感谢! 中建五局科技质量部 二〇一八年一月

房建工程标准做法

房建工程标准做法 一、钢筋工程 地梁钢筋绑扎: 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 底板钢筋绑扎样板: 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距; 质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm 之内;箍筋间距允许误差±20mm之内; 4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。(加QQ1321118740进空间,看更多建筑精品日志) 钢筋套筒连接样板: 做法标准: 1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直; 2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕,应套保护盖保护; 3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

4、逐一检查,合格后点油漆标明。 质量标准: 1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲; 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%; 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝; 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 木模板安装样板: 做法标准: 1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝; 2、模板使用前应涂刷隔离剂; 3、模板安装的偏差应符合规范规定。

煤矿安全质量标准化工作总计、主要做法和经验参考文本

煤矿安全质量标准化工作总计、主要做法和经验参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿安全质量标准化工作总计、主要做 法和经验参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 XXX始终把矿井安全质量标准化做为安全生产的基础 和实现持续稳定发展的重要保障。坚持常抓不懈,认真贯 彻落实国家局、省局、集团公司关于开展煤矿安全质量标 准化建设的文件、指示精神,建立完善安全质量标准化动 态考核验收机制,为持续稳定安全生产奠定了坚实的基 础,以创建一级煤矿安全质量标准化矿井为目标,按照安 全质量标准化的标准,坚持高境界、高定位、高标准运 作,高起点创新,全员发动,全员参与,不断强化安全基 础工作,狠抓现场工程质量提高,有力推动了我矿安全生 产形势的稳定发展。在20xx年消除了轻伤以上的人身事故 及三级以上非伤亡事故,实现了安全生产。主要做法有以

下几个方面: 一、抓根本,树立“标准工程”意识,靠思想达标引领安全质量达标。 1、加强领导,全员参与,共同提升质量标准化水平。为切实保证煤矿安全质量标准化工作的顺利进行,我矿成立了以矿长为组长的安全质量标准化工作领导小组,保证各项考核落实到分管部门、分管人员。领导小组在安检科下设办公室,具体负责日常的管理工作,各专业也都相应地成立了小组,全矿形成了自上而下的安全质量标准化工作领导体系,从而为我矿安全质量标准化工作地顺利开展打下了坚实的基础。 2、为了进一步增强全员质量标准化意识,我们进一步加大了教育引导力度,在全体员工中牢固树立“质量就是生命”的理念,使广大干部职工进一步认清了质量标准化建设工作的长期性和重要性,“抓质量就是抓安全、就是

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔; 铺装允许偏差;观感质量。

(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 (2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 (3)材料经验收合格后,签订四方验收单。 2、集中加工 (1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。 (2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 (3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 (1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。 (2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。 (3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

建筑工程施工标准化做法

万科施工标准作法系列06 混凝土工程 B1.施工准备机具器械 A1:混凝土墙柱浇筑时,从下往上采用人工敲击模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2:墙柱超过2m,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑 A3:墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4:墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积≥70%

A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调(只适用于平整度在5mm以内) A7: 墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶紧 A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交,防治出现漏浆 A9: 楼板降板处,墙、柱支模前采用模板垫平后再支模 A10: 梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。 A11:模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵,混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差),不允许使用

A12: 柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱) A13: 模板表面缝宽≥1.5mm,采用胶带粘贴,避免漏浆 A14: 钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向,沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网,规格10*10*0.5mm(采用细石混凝土,细石与1~3石的比例为:7:3 ) A16-1:楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2:采用2.5m铝合金刮尺刮平

A16-3:采用扫平仪或水准仪进行收面控制 A16-4:面层采用收面机,收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-5:地面有二次装修时,做拉毛处理,不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm,装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次) A16-7:楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm,凿除重新施工 A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制,浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋,现场制作)

工程质量标准化管理

建筑工程质量标准化实施方案 为进一步提高建筑工程质量管理水平,促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化,借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验,决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下: 一、搞好前期策划,实行质量预控标准化管理 (一)搞好图纸会审,解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审,解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾,重点核查: 1、是否满足强制性标准的要求,如:栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求,窗户的选择,以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能,如:空调插座与空调穿墙预留洞位置问题,暖气片与开关、插座间距问题,厨房、卫生间的排烟(气)口的朝向、高度问题,设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 (二)进行二次深化设计,解决设计深度和精细化施工问题 工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计,绘制各阶段施工协调综合图纸,解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段,应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图,协调土建与安装专业预留预埋的关系,做到位置准确,不错不漏,不影响结构安全。 2、在设备安装阶段,应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法,确定专业交叉部位的安装方法,明确管线布置等。

3、在装饰装修阶段,应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置,如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等,做到布局合理、居中对称、美观大方,不影响使用功能。 (三)进行图文并茂的技术交底,解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容,要针对操作工人的特点,深入浅出,通俗易懂,要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准,并对每个节点绘制简图,采用图片结合文字的方式进行交底,做到图文并茂、一目了然,解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 二、强化现场管理,实行施工现场质量标准化管理 (一)建立材料设备样品库,封样存放材料设备样品 建设单位应在施工现场建立专用的建筑材料设备样品库,对确认的建筑材料设备样品封样存放,并在每件样品对应部位粘贴展板,说明材料名称、规格、批次、产地、供货单位、使用部位、使用数量、确认意见等,作为大批量材料设备进场验收的依据。封样的主要建筑材料为各种规格的钢筋、墙体砌筑材料、室内外装饰材料、围护系统保温材料、防水材料、铝合金型材、阳台栏杆、电线电缆、配电箱、水暖管材管件、散热器等。对于数量较少、价值较大的设备材料,如高低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等,可不设材料设备样板,按照标准要求进行进场验收。 (二)设置工程样板,分层标识建筑做法,实现可视化管理 施工现场推行"样板领路",重要工序如钢筋绑扎、砌体、顶砖、挂网、线槽及脚手架眼封堵、墙身护角、滴水、内外墙抹灰、室内楼地面、防水构造处理、外墙保温、水电底盒安装定位等应分别做样板后方可大面积施工。 1、设置实物样板

工程材料堆放标准做法

万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。

质量标准化建设方案

巩义瑶岭煤业 质量标准化建设实施方案 煤矿安全质量标准化建设是煤矿安全生产的基础,是煤矿企业可持续发展的战略要求,是提升煤矿技术水平的有效途径,是煤矿企业生存和健康发展的必由之路,为了把我矿建设成为一流的本质安全型矿井,现特制定安全质量标准化建设实施方案。 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,坚持安全第一、质量为本、加大安全投入、改善安全条件,切实加强煤矿“双基”建设,加快“安全高效型、本质安全型”矿井建设为目标,努力实现煤矿安全生产形势稳定好转。 二、工作目标 通过深化精品工程建设,采取“先抓点、后抓线、点线结合、重点突破”的方法,全面推进矿井质量标准化建设,实现矿井环境标准化、工程质量标准化、安全设施标准化、人的行为标准化目标。 三、组织机构 为保证矿井质量标准化工作目标的顺利实现,矿成立安全质量标准化建设领导小组。 组长:董事长

副组长:总经理 成员:总工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理。 办公室设在生产科,生产技术科科长任办公室主任。各科室负责人、各区队负责人为办公室成员。负责标准化日常工作的组织协调、检查验收和考核。 四、保障措施 1、加强培训,强化标准化意识 加强全员培训,通过培养造就高素质的干部、职工队伍来推进“质量标准化矿井”建设,利用安全宣传、技术比武、岗位练兵等多种形式,更好地统一标准,把标准化提升工作融入到日常的各项工作中去,向职工灌输“质量标准化矿井”建设知识及标准规范,提高员工技能、使员工上标准岗、干标准活、干放心活。 2、完善管理制度,强化责任落实 加强安全质量标准化管理制度的建立,进一步健全和完善煤矿安全质量标准化培训、检查、评比、考核、奖惩等一系列制度体系,作为搞好安全质量标准化的一项基础工作来对待。同时明确职责,形成以制度管人、管事、奖罚分明的工作机制。完善质量标准化的建设责任体系,即:确定各系统分管领导的标准化责任、明确各分管领导为本系统标准化建设第一负责人。 3、落实标准,强化检查验收 严格按照《煤矿质量标准化及考核评级》要求,树立“严规

外墙外保温施工标准做法

外墙外保温施工标准做 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大 于24米小于60米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度 不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/ 《外墙外保温建筑构造(三)》 L07J110 《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T -2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 技术先进、安全可靠、经济合理。 满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不产生裂缝。

外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。 外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗透性能。 组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求

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质量标准化做法和经验

2013年邱家湾煤矿安全质量标准化工作各方面进展顺利,均按年初制定的方案顺利完成。在此期间各单位做了大量艰苦细致的工作,现将邱家湾煤矿开展安全质量标准化工作的主要做法和经验介绍如下: 一、方案和目标的制定 总结2012年工作经验,2013年年初制定了《2013年邱家湾煤矿安全质量标准化工作安排》、《2013年邱家湾煤矿安全质量标准化实施细则》、《2013年邱家湾煤矿安全质量标准化考核办法》,确定了2013年矿井安全质量标准化工作的指导思想和达标规划。 以《七条规定》为指导,全面贯彻落实煤矿安全质量标准化,总体策划,分步实施,扎实推进,整体提高。建立长效机制,巩固整改成果,实现动态达标。推进安全高效矿井建设,向本质安全型矿井迈进。 为了顺利实现年初制定的目标和规划,矿每季度、每月均制定了安全质量标准化工作实施细则,各质量标准化专业负责人均签定了目标责任状。每旬由质量标准化办公室组织各专业进行质量标准化验收,月底对达不到一级标准的单位按照年初制定的安全质量标准化考核办法进行处罚。 建成了21202采煤工作面,施工单位采煤队在不影响生产的情况下在质量标准化方面做了大量的工作,按期建成了采煤工作面并通过了公司验收,具体工作有:物料分类码放

整齐并挂牌管理;回、进风巷定期清理,回风巷按运输标准化要求调整了不合格轨道;回、进风巷道内电缆每2m一钩(塑光钩)悬挂成一条线;两巷内施工作业牌板、物料牌、操作牌板等整齐挂设;回进风超前按作业规程规定支护,整齐成线,上下安全出口净高符合要求;各种管线整齐吊挂; 健全了皮带各种保护,机头硬架设防护网,机尾设防护罩,跨越处设行人过桥;支架成一条直线,不挤架、不咬架、不串液,不上下串,架间无浮煤;声光信号、挡车器、溜煤眼栅栏、灭火器、机载断电仪等设施齐全有效;电气设备无失爆、完好率达到规定;信号、按钮上板,开关上架管理;监控设施按规定悬挂,转载点和架间喷雾装置齐全有效,隔爆水袋覆盖巷道全断面,管路全部挂牌编号。

建筑工程施工标准化做法样本

万科施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1:测量工作原则 审查图纸:所有尺寸、建筑物关系进行校核,平面、立面、大样图所标注的同一位置的建 筑物尺寸、形状、标高是否一致;室内外标高之间的关系是否正确。 实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。 测量主要操作人员必须持证上岗。 施工前测量方案审批通过(方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传 递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等)。 B2:测量工具 A1:所有精密仪器必须经过计量检测,合格后才允许在施工现场使用 A2:建立测量仪器台账统一管理,定期维护与保养 B3:结构测量做法 A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点,采用钢管做维护、警示 A4:沉降观测点采用①20镀锌圆钢加工,测量点位统一进行编号,沉降由第三方实施观测, 进入主体标准层开始观测 A5:临时测量控制点采用木桩制作,桩截面不小于50*50mm木桩顶部平整;木桩周边浇筑 混凝土避免扰动

A6:场地内设置施工测量控制基准点,采用混凝土浇筑,必须牢固、坚实 A7:建立方格网控制图,占地面积w 1万m2方格网间距10m占地面积》1万m2方格网间距20m地形复杂的可适当调整 A8: 进场前,根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测,并在场地附件建立施工期间 坐标控制网、标高控制点 A9: 施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核 A10:基础施工轴线引测采用龙门桩 A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法),控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识 A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递,严禁采用线锤投射控制线

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