无损检测安全操作规程

无损检测安全操作规程
无损检测安全操作规程

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无损检测安全操作规程

JLSB0202-2007 1 主题内容与适用范围本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定,确保检测设备正确维护,延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。

本规程适用公司承制产品的无损检测。

2 超声波、磁粉检测

2.1 自觉遵守安全生产规章制度,不冒险操作,并制止他人违章操作,切实防止事故发生。

2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地,不准跨越“禁止通行”的标志。工作时要集中思想,不准打闹、开玩笑。

2.3 在易燃易爆物品附近,严禁烟火,不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。

2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品,仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘,以及作业场地等,确认完好,才能操作做到安全可靠。

2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须固紧。

2.6 充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。

3 液体渗透检测

3.1 渗透检测现场必须远离火种。

3.2放检测液的容器避免阳光直接照射,并且远离火种及温度高于50 C的热源。

3.3 若在通风不良条件,进行渗透检测时,应加装通风排气装置,降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度,操作时间不宜过长。

3.4 若采用喷雾装置,操作人员应站上风处,使喷出的雾状物不向人体洒。

3.5 操作人员不得站在现场边操作,边吸烟或饮食。

4 射线检测

4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。操作前,仔细检查电器的绝缘、接触和指示仪表,确认安全可靠,才可工作。

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4.2 开机前,房内禁止人员停留,操作者必须严闭铅门,站在绝缘垫上。操作过程中,不得打开铅门。

4.3 暗室内应使用36 伏安全灯和拉线开关,工作完毕后随时关闭电源,整理好设备,将射线管放于较低位置,关闭门窗。

4. 4 室外操作,一定要设置防护圈,并挂明显的警告标志,禁止行人通过。

4.5 加高压之前,灯丝应提前预热2 分钟以上,必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。

4.6 检查仪器、设备及高压部件时,应切断电源。控制箱和高压发生器都应可靠接地放电,避免漏电和感应电的影响。

附加说明:本规程由质保科提出并负责解释。本制度由顾海宏编制。本制度由沈文均审核。

本制度由朱丰贵批准。

本制度从二OO 七年九月一日起实施。

范文素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

原料烘干岗位安全操作规程示范文本

原料烘干岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

原料烘干岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 当班期间不准饮酒,严禁酒后上岗。严禁离岗、串 岗、睡觉。 2 当班期间,按规定穿戴好劳动保护用品。 3 当班期间,应精神集中,严格按照该系统的操作规 程操作。 4 所有的安全防护装置设施必须完好,不得随意拆 除、搬动。如检修需要拆除的,在检修完毕后必须按规范 装回。 5 严禁随意跨越运转中的设备,必须在设有通道的地 方行走。 6 清理运行中的皮带机面的物料时,需应停机进行清 理,严禁在不停机的情况下进行清理物料。

7 设备运行时,日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等,要注意机械设备的转动部位,防止发生意外。有可能危及人身安全的则须停机处理。 8 清炉用过和烧热过的工具及清出的废陶渣,不准随便乱堆放,防止烫伤人。 9 严格执行设备故障报修修制度,发现机械故障不得擅自处理。应立即报告班长或车间主任进行处理。 10 设备检查或维修时,应先切断电源,并悬挂“禁止合闸”的安全警示牌。检修后,应全面检查,确认安全后,由挂牌人摘除安全警示牌后才能开机作业。 11 如需进行烘干筒内检查时,应将筒内的物料卸完,并注入通风,进入筒内检查应有2人以上的组合,并在入口处设置监护人员,才可进入筒内检查。 12 检查及维修用的照明电压,应采用36伏以下的安全照明电压。若工作地点狭窄(如锅炉内、金属容器

柴油卸车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版

柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后,将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火,前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好,为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。

使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时,要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量,保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备,蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境,点半径 15 米范围内没有明火作业(包括焊接、抽米范围内没有明火作业(包括焊接、抽烟、拨打手机等)。烟、拨打手机等)。 65 / 186

浓硫酸卸车安全操作规程

中间体车间 液体原材料卸车安全操作规程 编制:金琛 审核:梁传刚 审批:韩忠

浓硫酸卸车安全操作规程 一、岗位职责 1、负责甲苯、邻甲苯胺、硫酸、硝酸、液碱的卸车和打料工作。 2、坚持质量第一,严把进厂原料的质量关,认真做好甲苯、邻甲苯胺、硫酸、硝酸、液碱等原料的计量工作。 3、坚持安全生产,严禁烟火,杜绝原料的泄漏,认真做好设备维护,确保设备完好率。 二、操作程序 1、浓硫酸卸车 1.1卸酸前准备工作 (1)检查浓硫酸储罐阀门是否关闭。 (2)检查卸酸泵是否泄漏,点动确认泵的转向。 (3)检查放酸管软管是否完好。 (4)卸车人员必须穿戴好安全防护用品(酸碱服、橡胶手套、防护眼镜)。 1.2启动卸酸泵将硫酸抽入硫酸罐,卸车过程始终观察硫酸罐液位及是否泄漏。 1.3开阀门放酸时要慢,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。 1.4当硫酸液位达到硫酸罐体积的90%时停止卸车。 1.5卸车过程中若发现泄漏现象,立即停泵,处理漏点,待处理完后继续卸硫酸。 1.6人员接触到硫酸应立即使用棉纱、湿毛巾擦除,再用大量清水冲洗,同时送往医院进行进一步治疗。 2、打料工作 2.1打料前的准备工作 (1)检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。 (2)电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用,阀门是否处于关闭状态。 (3)盘车数转,检查传动设备是否有杂音、杂物、运转是否轻重均匀。

2.2正常打料 打开储罐出料阀,启动电机,缓慢开启打料阀(根据工艺要求控制出口压力)。 2.3停止打料 接到停止打料通知后,关闭打料阀。待出口压力降为零未时,停止打料电机,最后关闭储罐出料阀。 3、巡回检查 3.1卸车或打料时,每隔10分钟检查硫酸储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。 3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。 3.3巡回检查的路线为: 车间→储罐→槽车→打料泵→车间 4、紧急停车处理 4.1卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作,管道和阀门泄漏均按如下紧急停止工作: (1)关闭槽车出料阀; (2)关闭储罐进料阀; (3)打开旁路阀,把卸车管路中的硫酸排尽; (4)向班长汇报事故发生处理经过。 4.2储罐液位计故障或其它密封点泄漏,应做如下紧急处理: (1)关闭液位计上下阀门; (2)采取倒罐手段,转移泄漏储罐的硫酸。 5、安全注意事项及处理方法 (1)接班后按规定佩戴好劳动防护用具。 (2)本贮罐区域动火,必须经过严格的处理,办妥动火手续,贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。 (3)该岗位所有的电器必须是防爆的,电器着火应先切断电源,然后用二氧化氮灭火器或干粉灭火。 (4)进入贮罐内工作,首先切断硫酸的来源,然后处理干净罐内硫酸,而且必须有人在外监护,罐内照明电压不得超过12V。

烘干室安全操作规程示范文本

烘干室安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烘干室安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1,工作前,检查控制柜的线路,仪表,通风设备等是 否完好,烘干室有无异常情况; 2,确认机器设备运转正常后,关上烘干室门,合上控 制柜电源,按下按钮通风加热; 3,启动烘干程序后,用温度指示调节仪控制烘干室内 温度,使温度不得超过设定值; 4,根据板材材质及含水率的不同要求,设定其他操作 工艺基数; 5,控制好各种类型电机的烘干时间,烘干时间不得超 过或低于规定的烘干时间,; 6,遵守烘干工艺的各项操作要求,对蒸汽压力、湿 度、温度、排潮等指标及时跟踪;

7,遵守控制柜的其他操作规程 8,工作过程中不准有明火。 9,整理工作场地,打扫烘干室的室内外卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理,确保公司财产和职工人身安全,特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前,罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域,关油门、熄火,停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,接好静电接地导出报警仪,将报警器一端静电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩,当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接,罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后,阀门逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束,卸车责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。在整个卸车过程中,司机、押运员也不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀,收好卸料导管,运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时,要停止卸车作业。

加油站安全操作规程34073

加油站安全操作规程 一、加油站安全管理规程 1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。 ⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工,必要动火时,必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。 ⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查,必须保证完好。 ⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目,并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动,必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油,不得抢道加油。 ⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油,加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站,慢速驶出加油站。 ⒀加油时,严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前,必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时,卸油工必须坚守现场监护。 ⒃用汽车自备油泵卸柴油时,必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时,必须自流,严禁开泵卸油。 ⒅值班人员24小时不得离岗,且不少于2人。

2、安全教育制度 ⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育、考核; b、对新职工进行岗前安全教育、考核; ⑵定期邀请安全部门讲授有关火灾、跑油、混油等特殊紧急事态的处理办法。 ⑶安全教育主要内容。 a、石油商品的危险特殊性和预防知识; b、安全和设备管理的有关规定、规程、制度及相关知识; c、加油站改、发、储存作业的程序,操作方法,设备的原理,结构等生产作业知识; d、消防、防灾及特殊情况的应急措施及相关知识; e、安全防护技术及工业卫生知识等。 3、安全检查制度 ⑴认真贯彻“预防为主的方针”坚持自检自查为主,站内检查与主管公司监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。 ⑵本加油站安全检查,包括设备、计量、质量管理的相关内容、场地及道路为作业现场的安全检查,检查的内容是: a、是否清洁整齐,无垃圾污物; b、工具、设备、器材堆放是否正常、整齐,无阻碍或拌人危险; c、灭火器是否正常摆放,数量是否短少; d、照明灯具有无损坏。 ⑶加油机。检查由加油员负责,其检查的内容有: a、吸油管有无不正常的空气吸入现象;

烘干岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69078 烘干岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

烘干岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识,能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具,必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场,并正确佩戴空气呼吸器,设专人监护,做好警戒,40米内禁止明火或高温热源。

装车和卸车安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75964 装车和卸车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装车和卸车安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)车门、钩链、轮槽、车底板是否完好,车内清洁有无异味状况。 (2)货物状态(即货物推比重,确定装载高度)。 (3)机具、防护用品和防护信号安设情况。 2.装卸作业后必须执行三检制: (1)车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况。 (2)货物装载加固、苫盖、围装情况。 (3)防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好。 3.装车时应按货运员的要求巧装满载、不错载、

不超重、不偏重、不外涨,加固苫盖符合要求。 4.卸车时应由货运员检查后才能作业,如发现有异状应及时通知货运员。 5.开关车门必须按下列规定办理: (1)开启敞车下扇门时,由两人用两根拉门绳将车门拉起,卡牢两个车门卡。无须翻起时,应用支门器支开,不准掩夹石块等物。开启时,站在车下的人员应立于车门侧旁,防止车门落下和货物溜下砸伤。 (2)开闭下扇门时必须做好呼唤应答,确认无人后再放下。 (3)开关敞车车门必须逐个地开关,不得同时进行。 (4)不得任意拆卸车门、车窗,作业完毕时应把车门、车窗、端侧门关好,要插牢全部销子和门搭

卸车机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A52545 卸车机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸车机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查,确认是否有人在打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前,打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中,大小铲运用要灵活,不

损坏车辆,尽力减少残余,发现异响或异常停车检查。 3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮,检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点,循环作业。 3.8卸车结束,三铲复位,切断电源,锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

烘干炉安全操作规程

编号:SM-ZD-24922 烘干炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

烘干炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、任何人未经过培训考核合格,不得操作烘干炉控制柜。 2、操作烘干炉设备前,必须检查以下项目: a. 烘干炉安全装置是否损坏,如超温保护等。 b. 烘干炉上面及附近是否附有易燃易爆物。 c. 烘干炉烘烤传送带连接件是否有松脱,皮带是否断裂或脱落。 d. 烘干加热管道压力是否正常,风机运转是否正常。 e. 开机前先检查机器的卫生状况,有无工具、铁器、杂物存在,特别是流水线的轴承及马达,不要有杂物、铁器,以免卡死机器使之不能正常运转。 3、经检查确认烘干炉无异常后,打开电源开关、操作控制柜;其开启顺序依次为:启动总开关、加热开关、运风开关。

4、烘干炉加热正常后,操作人员应立即检查运风开关有无异常现象;若发现异常立即处理,并及时通知设备维修人员予以解决。 5、根据产品要求设定好烤炉温度(温度设定190-210之间)及输送线速度。 6、烘干炉设备运行过程中,操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况,发现异常及时处理。 7、机器运转时,切记不要把手放到链条或齿轮部位。 8、涂层烘干炉作业车间严禁私接乱拉电线、胡乱摆放任何物品,地面应保持平整,消防通道畅通。 9、每天对机器进行部位加油一次,保持机器卫生清洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

卸车机安全操作规程示范文本

卸车机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卸车机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设 备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查,确认是否有人在 打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前,打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中,大小铲运用要灵活,不损坏车 辆,尽力减少残余,发现异响或异常停车检查。

3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮,检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点,循环作业。 3.8卸车结束,三铲复位,切断电源,锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

加油站安全生产规章制度和岗位操作规程

总则 一、依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》、生产经营单位《五落实、五到位规定》法律法规,贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理方针,加强加油站安全监督管理,严格落实管行业必须管安全,管业务必须管安全,管生产经营必须管安全,强化各级人员安全生产责任制,以减少生产安全事故发生特制定本制度。 二、加油站主要负责人是本单位安全生产第一责任人,对本单位安全生产全面负责。 三、按照“有岗就有人,有人就有责”的原则,站内做到“纵向到底、横向到边” 四、安全生产,人人有责,每个干部职工都必须在自己岗位上,认真履行各自安全职责,实现安全管理全员化。 安全生产委员会组织机构 一、加油站成立由主要负责人()为组长的安全生产委员会,负责本站安全生产领导管理工作。 二、设立安全管理人员负责对本加油站的设备安全、安全培训、环境保护及其他安全管理工作直接管理。 三、安全生产委员会、对本单位的安全生产负责领导和管理工作。 四、安全生产委员会成员: 主任: 副主任: 成员: 安全生产委员会职责 1、全面负责企业安全生产工作,贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和标准,检查下属各部门、车间安全生产制度的执行情况。 2、督促和协助企业各部门、车间加强安全生产管理、加强安全隐患排查并认真整改,防止发生事故和职业病,保障职工的安全健康和企业生产、建设的顺利进行。 3、根据本企业的生产经营特点,及时组织进行各项安全检查,检查中发现的安全问题,立即进行处理,现场无法处理的,及时开会研究,并做出处理方案。 4、组织和协助有关部门制定或修订安全生产制度和安全技术操作规程。经常地、有计划地、组织职工进行安全教育和培训。督促各部门按规定及时购置、使用个体防护用品等。 5、参加生产安全事故的调查和处理,协助有关部门提出防止事故的措施,并督促有关部门严格按期实施。

烘干炉安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 烘干炉安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2540-97 烘干炉安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、任何人未经过培训考核合格,不得操作烘干炉控制柜。 2、操作烘干炉设备前,必须检查以下项目: a. 烘干炉安全装置是否损坏,如超温保护等。 b. 烘干炉上面及附近是否附有易燃易爆物。 c. 烘干炉烘烤传送带连接件是否有松脱,皮带是否断裂或脱落。 d. 烘干加热管道压力是否正常,风机运转是否正常。 e. 开机前先检查机器的卫生状况,有无工具、铁器、杂物存在,特别是流水线的轴承及马达,不要有杂物、铁器,以免卡死机器使之不能正常运转。 3、经检查确认烘干炉无异常后,打开电源开关、操作控制柜;其开启顺序依次为:启动总开关、加热开关、运风开关。

4、烘干炉加热正常后,操作人员应立即检查运风开关有无异常现象;若发现异常立即处理,并及时通知设备维修人员予以解决。 5、根据产品要求设定好烤炉温度(温度设定190-210之间)及输送线速度。 6、烘干炉设备运行过程中,操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况,发现异常及时处理。 7、机器运转时,切记不要把手放到链条或齿轮部位。 8、涂层烘干炉作业车间严禁私接乱拉电线、胡乱摆放任何物品,地面应保持平整,消防通道畅通。 9、每天对机器进行部位加油一次,保持机器卫生清洁。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

卸车岗位安全操作规程

行业资料:________ 卸车岗位安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品,戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向,禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域,不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法,熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区,要求车速15Km/h,卸车区只允许一辆车辆停放。 5、工作人员将车辆带至相应的卸车口,要求车辆熄火并拉紧手刹,并用两块辗木将后轮胎辗住。 6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处,做好除锈工作,保证卸车时产生的静电有效释放,协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准,认真填写相关卸车记录。 7、登车采样时,应注意力集中,用双手握紧爬梯,不得跳车。 8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固,协同工作人员放好卸车管(槽) 9、卸车过程中,工作人员和押运员必须在上风向监护,流速控制每秒3米;司机卸车期间必须在现场监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 第 2 页共 5 页

11、卸车过程中,初期阀门开度不得过大,待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度,要做到不冒、不洒、不漏。 12、卸车期间需要取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 13、卸车要尽可能卸净,当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门,收好卸车管,盖严卸车盖。 14、卸车完毕后,有物资部有关人员进行复磅。 15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与卸车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车机巡检规程 1)检查周围环境有无障碍,设备有无积料、积灰。 2)检查电缆是否安全,各控制开关、触点,限位装置是否良好,有效。 3)检查系统输送皮带机、斗提设备是否完好,物流通道是否畅通。 4)检查轨道是否清洁,有无障碍物。 5)检查纲绳是否有严重磨损及断丝现象,夹头是否牢固可靠。 6)检查系统收尘设备是否完好,各密封点是否有松动、缺件。 7)检查链斗与下轮是否啮合良好,链斗是否有松动、缺件。 第 3 页共 5 页

甲苯卸车安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 甲苯卸车安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

甲苯卸车安全操作规程(最新版) 一、岗位职责 1、负责甲苯、(邻间对)硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。 2、坚持质量第一,严把进厂原料的质量关,认真做好甲苯、硫酸、硝酸等原料计量工作。 3、坚持安全生产,严禁烟火,杜绝甲苯、成品原料的泄漏,认真做好设备维护,确保设备完好率。 二、操作程序 1、甲苯卸车 1.1卸车前的准备工作。 (1)对甲苯贮罐进行认真的检查,检查的内容有:贮罐阀门是否完好,压力表是否灵敏,液位计、温度计是否清晰,人孔及其它

的密封是否有泄漏。 (2)进料系统的管道及阀门是否完好,各阀门是否全关。 (3)观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。 (4)垫圈、螺丝、工具是否齐备。 (5)观察风向及撤退路线。 (6)将车辆停靠在可靠位置,保证道路畅通。 (7)检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 (8)现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 (9)卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 (10)现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。 (11)确认槽车轮胎有无加垫木固定。 1.2鹤管的对接 (1)在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄漏,确认无误后方可进行对接。

油品装卸安全操作规程

油品装卸安全操作规程 1日常管理 1.1日常管理主要包括:罐区作业,罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理,操作上应与其它岗位密切配合,搞好油品的储存和输送,按规定进行加温、切水、调合和计量等作业,搞好油品的收付,保证品油的质量,搞好设备操作及日常维护,掌握油品动态,防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。 1.2 罐区作业严格按规定要求操作,每次作业前后,都要与主控制室联系,并认真改好流程,检查有关油罐、管线、阀门等设备状况,在操作过程中,要注意检查设备运转使用情况和油品动态,每次操作都要做到“五要”:作业要联系,流程要改对,设备要检查,计量要准确,动态要掌握。 1.3 每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查,发现问题及时处理。 1.4 每周班长对罐区进行安全设备检查,主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查,检查内容包括:安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等,搞好系统设备维护,保证系统安全生产。 1.5 每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。雨天要勤查中央排水系

统,浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏,静电导出装置有无松动脱落,密封装置有无损坏。每半年联系电工对静电接地测一次电阻。 1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器,再缓慢开汽,正常后,把汽开大,通过出口开关来控制汽量,沿线检查管线有无漏点,发现问题,及时处理。 1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作,要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通,另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。 1.8 因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩,要及时做好管线泄压工作。 每班要认真做好记录,交接班各岗位要交待清楚,逐项交清。 2 油品的接收操作 (1) 接到收油指令后,明确接收油品种类及所进罐号。 (2) 检前尺、温度,核对DCS显示与实际差值,差值应做记录,确认罐容是否足够。 (3) 操作人员改流程时,先打开管线上的有关阀门,再打开罐根阀,开关阀门过程应平缓,不可过快,应防止阀门开过。 (4) 操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵,热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀;作好记录,并报告主控制室。

烘干岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 烘干岗位安全操作规程(通用版)

烘干岗位安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识,能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具,必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场,并正确佩戴空气呼吸器,设专人监护,做好警戒,40米内禁止明火或高温热源。 4、工作中,密切关注煤气浓度变化,当检测装置报警时,应立即通知煤防员,并根据煤气浓度及时采取相应安全措施,做好自我保护工作并在事后认真填写处置记录。 5、班中每隔一小时对各煤气管道、阀门、接口等进行检测,如发现煤气泄漏,要及时通知煤防人员到场处理,要服从煤防人员指挥,不能盲目操作,避免煤气中毒事故发生。

装车台卸车作业安全操作规程

1 目的 为加强安全管理,确保公司生产安全,排除安全生产隐患,查处违规违纪行为,预防装车站台各种事故的发生,保障卸车作业安全、有序进行,特制定本制度。 2 适用范围 本规程适用于装卸区的正常卸料作业。 3 职责 3.1 原料车间负责装卸站台装卸作业的安全管理,负责对汽车司乘人员进行安全培训。培训内容主要包括物料性质,个人防护措施,对应的灭火及急救方法及相关的制度和规定,亦可选取其他相关内容。 3.2 生产部负责装卸站台装卸作业的安全监督管理。 3.3 安全环境管理部负责装卸站台装卸作业的安全监督管理。 3.2 保卫部负责罐车阻火器的配发与检查,发现超过检验日期而未进行检查罐车不得放入厂区。 3.3 由生产部原料车间负责整个装卸作业的安全有序进行。 4 工作程序 4.1 当装卸区需要进行装卸作业时,由工序人员引导罐车进入装卸区。罐车车速不得超过10公里/小时。要求引导人员需密切注意周围情况,确保罐车安全进入装卸区,在装卸区内只能允许两辆罐车同时停放。车间人员必须保证装卸区车辆通道的畅通。 4.2 待罐车停稳后30分钟将装卸区静电导出装置与罐车静电导出装置相连接。严禁车辆不熄火作业。 4.3 工序人员将管道用氮气进行置换后将鹤罐与罐车装卸口进行连接 4.4将充装氮气的管线与罐车进行连接,作业过程中严禁使用非防爆工具,要求连接处紧密无泄漏,具有一定的强度,能承受相应的压力。 4.5 经向班组长申请同意后作业人员可以打开氮气阀门对罐车进行充压,将罐车内压力充至0.3MPA,当压力达到0.3MPA时,操作人员关闭氮气阀门,司乘人员在一旁监护直至作业完成,遇到紧急情况时工序人员及时通知相关部门并有权采取现场紧急抢救措施。 4.6相关负责人员确认各个相关设备及阀门的状态并得到班组长允许后,打开进料阀门进行卸料作业。 4.7 开启进料阀门时,应慢开慢关,缓慢调整阀门开度并确保原料流速不得超过1m/s。 4.8 装卸车完毕后,作业负责人通知调度得到指令后关闭相关进料阀门并开启尾气阀门泄放罐车的压力。 4.9 待罐车压力泄放至微正压(微大于0.1MPA)后,关闭尾气阀门,静置30分钟后,对连接的管道进行拆卸,此时应特别注意管道内残留物料的危害。 4.10 拆卸完管道后,拆除静电导出装置。 4.11 经现场操作人员确认作业完毕之后可以引导车辆离开,准备放行下一辆车。 4.12 作业过程中如果阀门管道等处出现泄漏则需立即停止作业。待泄漏处得到妥善处理后方能继续作业。作业时所有操作人员必须佩戴合适的个人防护用品,包括防毒面具,防酸碱手套,防护眼镜。4.13 因物料性质容易着火,因此严禁在装卸区进行取样检验,装卸区内禁止一切可能引发明火的行为,在卸料作业时必须使用防爆工具。 5 奖惩 相关人员应严格按制度执行,发现问题及时报告领导。不得脱岗、睡岗及做与工作不相干的事情。领导不定时对巡检人员进行检查,对违反制度者,按照绩效考核扣除2分/次。对司乘人员为200元/次。因工作失职对公司造成重大损失的,将依照相关规定承担相关责任。 对于能够在作业过程中及时发现并制止有违反上款规定的人员的人员将给予个人考核分2分的奖励。

油品装卸安全操作规程(一)

油品装卸安全操作规程(一) 1日常管理 1.1日常管理主要包括:罐区作业,罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理,操作上应与其它岗位密切配合,搞好油品的储存和输送,按规定进行加温、切水、调合和计量等作业,搞好油品的收付,保证品油的质量,搞好设备操作及日常维护,掌握油品动态,防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。 1.2罐区作业严格按规定要求操作,每次作业前后,都要与主控制室联系,并认真改好流程,检查有关油罐、管线、阀门等设备状况,在操作过程中,要注意检查设备运转使用情况和油品动态,每次操作都要做到“五要”:作业要联系,流程要改对,设备要检查,计量要准确,动态要掌握。 1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查,发现问题及时处理。 1.4每周班长对罐区进行安全设备检查,主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查,检查内容包括:安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等,搞好系统设备维护,保证系统安全生产。 1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。雨天要勤查中央排水系统,

浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏,静电导出装置有无松动脱落,密封装置有无损坏。每半年联系电工对静电接地测一次电阻。 1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器,再缓慢开汽,正常后,把汽开大,通过出口开关来控制汽量,沿线检查管线有无漏点,发现问题,及时处理。 1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作,要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通,另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。 1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩,要及时做好管线泄压工作。 每班要认真做好记录,交接班各岗位要交待清楚,逐项交清。 2油品的接收操作 (1)接到收油指令后,明确接收油品种类及所进罐号。 (2)检前尺、温度,核对DCS显示与实际差值,差值应做记录,确认罐容是否足够。 (3)操作人员改流程时,先打开管线上的有关阀门,再打开罐根阀,开关阀门过程应平缓,不可过快,应防止阀门开过。 (4)操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵,热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀;作好记录,并报告主控制室。

烤箱安全操作规程

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理,有效的防止烤箱意外事故的发生,确保烤箱安全生产的顺利进行,特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员,管理人员,设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查,维护,保养,检验检测等,并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施,并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业,发现异常,及时报告安全主任,及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格,不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前,必须检查: 4.2.1烤箱安全装置是否损坏,如超温保护器,报警器,烤箱控制信号,报警 装置是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固,绝缘是否良好,有无金属物搭连:接地线 有无松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物,严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品 放入炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢,积留的粉尘和其它杂物,防止因温度的升高引起易燃易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好(或打开抽风机进行预通风),启动电加热器(管)前先排风5分钟以上,防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后,操作人员应立即检查有无异常现象:如有异常,应立即停止工作,并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中,操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况,发现异常及时处理。

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