技术交底 (环网)

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技术交底 (环网)

附表34 技术交底书

技术交底书表格编号1310

项目名称武汉轨道交通6号线一期工程沿线供变电系统安装工程第 1 页

共 10 页

交底编号

工程名称环网系统安装工程

设计文件图号

施工部位区间、岔区、站台板通道

交底日期2015.9.15 交底人刘威接受交底负责人王紫光、张绍兴等队长交底内容:

环网电缆支架的安装及接地镀铜圆钢安装

一、依据及标准

1、《电缆工程》;

2、《电缆支架制安通用图》;

二、电缆支架的安装及镀铜圆钢的安装

1、根据图纸的要求选择相应型号的电缆支架(ZJ-A-3-2)确定好位置进行安装,弧形三层支架安装时保证支架最下面一个托臂离钢轨平面的距离为2905mm,且两相邻支架间距不得大于800mm(部分特殊地段距离不得大于1000mm),左右、上下的限界符合图纸及实际情况。

2、电缆支架安装后要进行必要的调整保证横平竖直,支架安装后必须与盾构管片密贴,所有安装螺栓紧固到位(紧固力矩:)。由于运输等原因造成的小部分镀锌层破坏的地方要进行防锈处理。

3、区间螺栓孔必须垂直隧道圆弧面,开孔深度为40-45mm,不能过浅或过深。

4、环网支架接地采用φ13mm的镀铜钢接地材料,每卷100米。敷设前需进行调直,采用调直机调直作业时注意镀铜圆钢进口需做柔性处理,防止进口边缘刮擦铜层,造成镀铜圆钢的损坏;采用人工拉直时,应注意放线器搭设稳固可靠,拉直作业时尽量消除镀铜圆钢缠绕后的回弹应力后再在支架的第一层上安装固定,并与控制电缆矩形

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5、固定电缆支架所用螺栓为M10*40后切底锚栓,双螺母安装,汉阳段琴台至东风公司环网支架采用螺栓为慧鱼牌后切底锚栓,汉口段琴台至金银湖停车场段采用螺栓为喜利得派后切底锚栓。

高度:2900mm(轨道中心线至支架底层托臂下沿高度)

ZJ-A-3-2示意图

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圆钢敷设示意图镀铜圆钢卡子示意图

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1)竖井内施工要搭脚手架,确认脚手架搭设安全牢固后开始作业。

2)竖井内作业人员必须系安全带。

3)竖井如安装在轨行区,必须注意检查是否侵界,最近点里最近轨内侧应保证1.2m以上。

4)所有焊接处必须除去焊接部位的焊渣,用银粉漆进行防腐处理。

5)安装支架时,及时将螺母拧紧,发现开焊处及时补焊,以防支架固定不牢。

6)金属膨胀螺栓固定时,在钻头上做出深度的标记,严格控制打孔的直径和深度,以防固定不牢或吃墙过深或出墙过多。

交底内容:电缆敷设交底

一、依据及标准

1、《变电所一次图》

2、《电缆支架安装通用图》

3、《电缆工程》

二、电缆敷设

1、环网电缆敷设时,控制电缆、光缆置于顶层,每个电缆支架采取绑线绑扎,每隔6个支架采用矩形抱箍刚性固定。

2、高压电缆敷设与底层,每个电缆支架采取绑线固定,隔4个支架采用欧姆型抱箍刚性固定。每个区间电缆预留两处伸缩节,具体做法见下图。

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3、高压电缆按品字形摆放,其相序见下图:

正式标识采用白底红字,字体120mm高

三、注意事项

1、电缆敷设时相序需统一,必须多处做好标记,由白色记号笔在电缆上写明回路名称,高压电缆除写回路名称外必须及时用黄、绿、红油漆喷涂表明相序。

2、电缆进出洞、管、有高差及转弯时必须在电缆支架上用电缆皮保护。

3、电缆在电缆头附近应预留一定长度,便于电缆头故障后的重新制作。在区间电缆敷设时,在中间接头附近电缆在支架上进行波浪形敷设、S型敷设或上下错层敷设,使得在每个电缆中间接头两侧预留10m的电缆进行备用。

4、电缆在每个支撑点处均进行固定。电缆进出支架、转弯处及垂直敷设时,用刚性卡子固定(非铁磁性)固定;电缆使用电缆卡带固定,并每隔四个电缆卡带采用刚性电缆卡带固定。

5、电缆敷设任何情况下不得入侵限界。

6、环网电缆敷设时,第一层通常为控制、杂散、保护类电缆;底层通常是高压电缆;中间段通常是直流电缆。

附图

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喷浆挂网技术交底

鲁JJ-013 0 0 1 工程名称万德大学园26#、29#楼及人防 车库工程 施工单位山东荣泰建筑工程集团有限公司 交底部位装饰装修工序名称喷浆挂网 交底内容: 一、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理:喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂,剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后,经各方验收,合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网: 1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网,钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm,加气块侧150mm。 1.3.2 钢丝网每隔200mm~300mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。 1.3.3 钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4应提前一天对墙面进行浇水湿润,用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。 1.5浆料配制: 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,所有材料均采用质量法计量。 1.5.2浆料搅拌采用强制性搅拌机,应搅拌均匀,稠度满足要求,搅拌时间应为 2.5-3min。 1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。

砌体工程安全技术交底

砌体安全技术交底 工程部位 砌体工程 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,施工作业严禁饮 酒、穿拖鞋、 打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐,堆码高度不得超过米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷,搬运时应注意保护其完 整,避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前,准备好相应配套的砌筑设备,并有其产品合格证明,如砌 块 切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时,应搭设脚手架作业或活动脚手架;高度超过 米 时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板 可砌 筑; 6、脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过50KG 集中荷载不超过 120KG,码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁 用 不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须 设 置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。 挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于.5米,坡道上不得 工程名称 柏丽广场1#主楼工程 交底日期 2017年10月11日 交底内容 安全技术交底

小于12米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 9、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时, 须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆除和移动,如作业要求须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆改和移动脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等作,以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时,严禁拆除脚手架连墙杆、防护等,如工作需要拆除,须工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人

砌体工程施工技术交底

GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容:一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工,不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T 11968-1997) 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC 890-2001) 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类(第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 (1)材料:砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重(KN/m3)如下表所示,砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块,配套专用块,配套专用,砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖,强度等级MU20,用M10水泥砂浆砌筑。

室内墙挂网抹灰技术交底

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 技术交底: 内墙挂纤维网抹灰施工工艺 一、材料及计量要求 1、合格袋装水泥,801胶。 2、801胶水泥拌制灰浆。 3、施工班组人员施工前应当计算清楚各个容器的容量,做到计量准确。 4、外加剂应当分四次以上添加,以确保搅拌均匀。 5、水泥应具备各类检验合格报告及合格证。 6、抗裂纤维网应具备产品合格证。 二、内墙抹灰要求 1、卫生间间墙等设计要求区域 轻质混凝土条板均至少提前24小时用水湿润,并保证抹灰前能满刮浆要求,如不能满足要求,中间要多次洒水湿润。批刮灰浆浆至设计高度(掺水泥重50%的801胶),并达到普通抹灰标准。抹灰面满挂纤维网,纤维网接缝处要有不小于50mm的重叠部分。网外层抹灰,保证将纤维网完全覆盖,且能达到似漏非漏的效果。另再加设一层抗裂纤维网,做到两层设防,四层抹灰。抗裂纤维网在交接处墙面外侧,达到似露非露的效果。 2、外墙砌筑墙墙面施工工艺 轻质混凝土砌块砌筑外墙体均至少提前24小时用水湿润,并在施工前多次湿润以保

证抹灰前能满刮浆要求,如不能满足要求,中间要多次洒水湿润。批刮水泥砂浆浆至设计高度(掺水泥重50%的801胶),并达到普通抹灰标准。抹灰面满挂纤维网,纤维网接缝处要有不小于50mm的重叠部分。网外层抹灰,保证将纤维网完全覆盖,且能达到似漏非漏的效果。另再加设一层抗裂纤维网,做到两层设防,四层抹灰。抗裂纤维网在交接处墙面外侧,达到似露非露的效果。 三、施工工艺 墙面不同材料交接处挂220mm宽抗裂纤维网→墙面基层清扫→撒水润湿→批灰→批灰养护→找方贴灰饼→抹底层灰→底层灰养护→抹面灰层(挂网格布)→养护(达到两层设防,四层抹灰)。 1、挂纤维网时,尽量使网面在两种不同材料的宽度各为110mm,纤维网在墙面上用灰浆批刮固定,在砼面上尽量用专用固定设备固定,严禁用钉子固定。 2、喷浆前先将砌体表面清扫干净,加气砌块表面松动部位应当清除。 3、喷浆前提前一天用喷雾器将砌体浇水润湿。 4、用掺有界面剂或专用胶水的水泥浆均匀批刮。 5、批灰后用喷雾器或滚筒养护方可进入下步施工。 6、抹灰前先找方,根据施工人员在地面上弹出的厚度控制线在墙面上用水泥砂浆贴出灰饼,必须保证找方的厚度至抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正。 7、底层抹灰前必须把拉结筋表示钢丝清除,防止返锈,门旁砌体用水泥砖位置应表示清楚,以便门框安装。 8、抹底层灰时,底层抹灰不宜过厚,以将前面刚好覆盖为佳。 9、底层抹灰挂网后至少停一天,基础抹灰硬化达到施工要求后后方可进行面层挂网抹灰,且抹面灰层在不同墙体材料交接处、管道开槽处、烟道位置等部位均需挂纤维网格布。 四、细部要求 1、抹灰前联系施工人员查看设计图纸,明确施工部位及房间净空要求。图纸标示门口宽度为抹灰完成面尺寸,如有不符合图纸要求的门口及时联系施工人员,不准出现抹灰完成后门洞尺寸和图纸偏差超过0.5cm的情况。门顶标高为图示标高,以水平线为准。 五、质量检测 面层抹灰的允许偏差要求如下:垂直度:3mm以内;平整度:3mm以内;阴阳角方正:3mm以内;门洞尺寸偏差:4mm以内;门洞两侧墙体厚度偏差:4mm以内;开间/进深:±10mm;此外内墙抹灰的标准一定要符合施工规范要求。 六、施工安全要求 1、脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

砖砌体施工技术交底整理

筋Φ6@300锚入墙、柱内,顶角配筋2Φ8;也可以按图二十八在墙垛端部设置混凝土边框。 (7)当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时,应按图二十八设置钢筋混凝土边框,竖向纵筋采用2Φ10,水平分布筋Φ6@200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。 (8)抗震设防区构造柱设置原则如下(碧桂园集团两防要求): 1 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处; 2 宽度大于等于 2.1m 的洞口两侧; 3 当墙长大于 5m 或 2 倍层高时,应在墙中部设置构造柱; 4 当墙长大于 8m 时每隔 3.0-3.5m 设置构造柱; 5 外围护墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱; 6 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距小于等于 3m。 2.2砼边框的设置要求 (1)外墙宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2.4m而不小于1.5m 的洞口两侧应设置钢筋砼边框,边框构造详图二十八。 (((2)或图纸有要求的地方。 2.3 圈梁设置 (1)当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,,宜

料砌体均设置窗台压顶。 2 窗台压顶可采用预制式、分段预制和现浇式。 1)对于分段预制的窗台压顶,需预留出连接筋,可先砌筑后浇筑。 2)对于现浇窗台压顶,窗台压顶必须先浇筑,后砌压顶以上砌体。 3)窗台压顶嵌固长度不应小于 300mm,当两侧设有砼边框时,与砼边框同时浇筑,可不考虑嵌固长度。 3 结构找坡:窗台飘板面必须向外找坡,坡度按设计要求,严禁平设或向内找坡。 4 各层阳台坎台顶坡向阳台;屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面;严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度>6% 2.5 过梁设置 (1)当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,如图二十六所示。一般当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。 (2)过梁截面和配筋均按设计要求设置。 (3)蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁,搁置长度不应小于30cm。 (4)宽度大于30cm的洞口(包括强电箱、消防箱等),宜按设计要求设置预制或现浇过梁,搁置长度不应小于30cm。

砌体工程安全技术交底

砌体安全技术交底 工程名称柏丽广场1#主楼工程交底日期2017年10月11日工程部位砌体工程交底内容安全技术交底 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,施工作业严禁饮酒、穿拖鞋、打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐,堆码高度不得超过2米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷,搬运时应注意保护其完整,避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前,准备好相应配套的砌筑设备,并有其产品合格证明,如砌块切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时,应搭设脚手架作业或活动脚手架;高度超过5米时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑; 6、脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过250KG,集中荷载不超过120KG),码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层;在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8、人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2.5米,坡道上不得

小于12米。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 9、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆除和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆改和移动。脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时,严禁拆除脚手架连墙杆、防护等,如工作需要拆除,须经工程技术人员同意,采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备(施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排); 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行,但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在,危险因素较多,施工过程中,主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患,施工中,作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 (1)蒸压砂加气混凝土砌块,规格:600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm;240mm×200mm×200mm. (2)自拌砂浆,强度:M5.0; (3)墙拉筋,规格:Φ6 ;构造柱钢筋,规格:Φ10;门框柱、腰梁钢筋,规格:Φ10;过梁钢筋,规格:Φ10;箍筋,规格:Φ6. (4)模板,规格:1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等; 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员,以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1)导墙施工前,构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2)导墙浇筑前,应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3)浇筑过程中,施工人员要控制好插入式振动棒,确保混凝土振捣密实,以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后,止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1)构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时,构造柱间距不应大于3m,墙端应设置构造柱(构造柱具体定位详见附图)。构造柱宽200mm,厚度同墙厚,纵向配筋4φ10,箍筋φ6@200,加密区φ6@100。 2)构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结,间距应为两皮砖,每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1)门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱,门框柱宽100mm,厚度同墙厚,纵向配筋1φ10,箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。

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砌筑工程技术交底 工程名称:旬邑县档案馆综合楼 施工单位:西北建设有限公司 交底内容: 一、材料及主要机具: 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块:本工程为砼框架结构,填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖;其余墙均为粉煤灰加气砼砌块,墙体厚度为240mm及120mm,砌块强度为MU10,主要砌块尺寸为115×240×240,另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5、M10强度的水泥砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。 7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件: 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求: 运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过 1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺: 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录 施表 工程名称施工单位 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤m3,强度等级为。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为。 (二)作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理,并铺满水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求

6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口的角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线的孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混 凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体

均应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。 4.窗台处(窗台为钢筋混凝土的除外)均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼,每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造:对有洞口砌块墙时,应设置预制水泥块。预制水泥 块(从下到上)设置要求如下:第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间,中间按照“隔一设一”原则进行设置,最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁:过梁两边的搁置长度不应小于300mm,洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 (四)二次结构 1、参照12G614做法,即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱。 2、构造柱整体设置原则:墙体转角,纵横墙体相交处,直墙端部,挑梁端 部。 3、构造柱做法:

砖砌体施工安全技术交底

砖砌体施工安全技术交底 工程名称:交底日期: 内容: 一、安全要求 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。 4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于 3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。 &在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。 9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。 10、作业人员严禁乘做吊篮上下。 11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。 二、文明施工 1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。

2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。 3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。 内墙粉刷施工安全技术交底 工程名称:交底日期: 内容: 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。 4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人,清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢,并应留有看管人员监视,以防他人开动搅拌机。 7、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 &作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。 9、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料,以防伤人。

砌体结构施工技术交底

砌体工程施工技术交底工程名称:安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一.施工准备 1.1.材料准备 (1)外墙采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m3);电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块(容重≤1000kg/m3);其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块(容重≤550kg/m3)。地上部分采用M5混合砂浆砌筑,地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2.砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯,多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输,前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 (2)构造柱马牙槎,直槎预留钢筋的制作。 (3)预制砼砖(供门窗安设固定用)提前预制,砌墙时随砌体一道,置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500(或1000)控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体,本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为:填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm,对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区,均不应小于 1000mm;末端应有 90°弯钩”。施工方法: 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二.施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况,地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑,首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土,宽度同墙厚。 工艺流程

砌筑工程施工技术交底

砌筑工程施工技术交底 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

砌筑工程施工 1、施工准备 1.1、技术准备 (1)、熟悉施工图纸,熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。 (2)、砌筑工程施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底。(3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、检验批按照楼层进行划分。 1.2、材料准备 材料:加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶; 1.4

2、施工条件 (1)、主体部分承重结构施工完毕,经有关部门验收合格。 (2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复验,办理预检手续。 (3)、立皮数杆:用30×40(mm )木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高,经复核,办理预检手续。 (4)、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2公分,用细石混凝土找平。 (5)、砂浆配合比经实验室确定,准备好砂浆试模。 (6)、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。 3、施工过程 3.23.2.1 (1高度的2/3米);如留置斜槎有

困难,除外墙转角处外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓,并沿砌块高度每三皮砌块(600mm)设置2¢6拉结筋。 (2)、砌体砌筑时应拉通线,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。 (3)、在继续施工前,应扫清砌筑表面,每日砌筑高度不得超过1.2m。 (4)、砂浆的配合比采用重量比,由试验室确定。水泥计量精度控制在±3%以内,砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。 (5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工,按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。 (6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。(7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期宜大于35d,不应小于28d,灰砂砖的产品龄期不应小于28d。 (8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。 3.2.2、灰砂砖施工工艺 墙体放线→砌块排列→(拌制砂浆在先)砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收 (1)、砌筑砂浆 ±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。±0.000以下采用 M10及以上的水泥砂浆砌筑。 (2)、灰缝厚度 砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜,允许偏差±2㎜,砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧。 (3)、灰缝饱满 砌体灰缝必须饱满,水平灰缝的砂浆饱满度,不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。 (4)、砂浆时效 a、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中; b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500㎜(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。

砌体工程监理内部技术交底

砌体工程监理技术交底记录

1 / 8 砌体工程监理技术交底 为了确保砌体工程施工质量,根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定等,特做如下监理技术交底,望监理部人员现场督促施工单位在施工过程中严格遵照执行。 一、砌体工程概况 本工程砌体主要是框架填充墙,零星有挡墙和砖基础。 、本工程地下室隔墙采用厚混凝土空心砖;地上部分外墙均采用蒸压灰砂砖(砂加气)、内墙均采用蒸压加气混凝土砌块(灰加气)、混合砂浆(预拌砂浆)。 、所有砌筑墙体在标高处设厚水泥砂浆掺避水浆的防潮层(有地下室的除外) 、墙体中的构造柱与圈梁、门口上的过梁布置设置配筋应按结构图施工,其截面尺寸应与墙厚一致;凡构造柱边尺寸小于的门垛用素混凝土与柱整体浇注,构造配筋详见结构图。 、混凝土墙留洞的封堵见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用细石混凝土填实。 、小于的洞口施工时土建与设备安装各工种应密切配合,做好预

留、预埋。 、所有的窗下墙挂有配电箱,电表箱,消火栓等较重设备的洞口下,均需加厚细石混凝土压顶,内配ф纵筋,ф拉筋,纵筋两端入墙。 、凡不同墙体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于;顶层粉刷砂浆中渗入抗裂纤维(㎡) 二、目标要求:砌体施工质量必须达到合格。 三、砌体工程监理控制程序及要求: 、熟悉图纸、了解门窗洞口的位置以及相关尺寸; 、砌体施工需在砼缺陷修补完成且经监理人员现场确认后进行。 2 / 8 、房间开间进深控制:楼层应弹好墙体边线和离边线㎜的检查控制线,门窗洞口线,墙体线放完后应检查合格(大小头偏差不得大于)。 、砌体施工前要求做好砂、水泥、砖原材料试验及砂浆配合比试验。 、后植筋要求:拉结筋设置完成后要求先进行自检,并且经试拉合格。植筋应满足植入深度入粘结牢固,拉墙筋严格按设计和规范要求,其间距结合砖砌模数按㎜或㎜留设,圆钢作弯钩,冷轨带肋不弯。对剪力墙位置植筋时应弹好竖向控制线保证位置准确;植筋三层后经建设、监理检查验收合格才允许砌筑; 、砖浇水:常温施工不得用干砖上墙;加气混凝土砌块提前天浇水湿润,浇水时应把砌块上的浮尘冲洗干净。砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。砌筑范围清除浮浆、污迹、杂物,并在砌筑时砂浆找平。

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1.本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块.加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2.砌筑用砂浆:本工程采用不低于地干拌砂浆(现场拌合地专用砂浆). 3.主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机. 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机. 4.作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件. 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要 求,检合格后方可砌筑. 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆. 4)搭设好操作和卸料架子. 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模. 三、操作工艺 .1 工艺流程: →→→

→ → 2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线. 3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块地方法和要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块. 2)砌块排列应从地基或基础面、±面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%~80%. 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定. 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌. 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%.砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实. 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级. 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置. 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通. 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф

次结构工程及砌体工程技术交底

二次结构工程及砌体工程技术交底 一、导墙工程 1、设置部位:卫生间、设备平台、厨房、外墙等部位设置导墙。 2、导墙混凝土强度:C20现浇素混凝土。 3、导墙高度:高度不小于200mm(具体按砌块排版决定); 4、导墙支模要求: .导墙支模前应对旧混凝土面进行凿毛处理(凿毛可采用点状或条状凿毛,当采取条状凿毛时需沿墙方向凿毛,严禁横向凿毛防止形成渗水带)及垃圾清理并浇水清理干净。厨房、卫生间部位导墙内采用冲击钻钻孔,插入定位钢筋,防止导墙移位。 .导墙支模:导墙支模时应先按照施工员所放的控制线打好定位筋再进行支模。导墙高度≤300mm采用卡箍加固间距≤500mm,侧模上下用方木固定。导墙高度>300mm采用对穿螺杆加固间距≤500mm。导墙施工过程中严禁使用铁丝加固。(具体做法见图一) 图一 5、导墙混凝土浇筑要求: .导墙支模完成后必须对导墙两侧模板进行塞缝处理。 .导墙混凝土浇筑前必须先进行扫浆方可浇砼,浇砼时必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次收面使导墙表面平整并控制好导墙高度,满足砌块皮数。 表面收光效果图 二、构造柱、过梁、窗台工程 一)构造柱 1)构造柱设置部位: 1.墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。 2.填充墙自由端的端部(端部无框架柱约束) 3.门窗洞口宽度大于2m时洞口两边。 4.屋顶女儿墙高度>时每隔4m位置或每开间处洞口两边(间隔取小值)。

5.两种不同墙体材料交接处。 6.电梯井道、设备井道四角无框架柱及剪力墙时。 7.门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边垛小于240mm、窗间墙小于360mm时,砖柱改用钢筋混凝土构造柱。 2)构造柱配筋:(详见下图) 1.构造柱植筋要求:构造柱锚入楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数与构造柱纵筋规格和数量一致。 2.钢筋工绑扎构造柱钢筋时严格按规范执行。并控制好钢筋保护层,防止砼浇筑后露筋。 构造柱配筋图 2)构造柱支模:凡墙中的或墙端的构造柱采用对穿螺杆加固(上下端部不大于300,中间不大于500mm),严禁在砌体上打孔加固,上口做成喇叭口,高出梁底50mm(具体做法见图二) 图二 3)构造柱混凝土强度:C20细石混凝土。(商品砼) 4)构造柱混凝土浇捣要求:构造柱浇筑前应先对模板底口进行砂浆塞缝处理。浇筑时浇水湿润并用小型振动棒振捣密实。完成第二天拆模时泥工及时对构造柱上口喇叭口处砼进行凿除。 5)外圈装饰构造柱在砌体砌筑前先行施工,支模方式同框架柱支模方式。 二)、过梁、圈梁 1)过梁、圈梁设置部位: 1、当墙体上有门窗洞口时,且墙体洞口大于300mm时,在门窗洞口上设置过梁,且过梁伸入墙内长度不小于300mm。 2、当洞宽≤1500时,用钢筋混凝土过梁,梁宽同墙厚,梁的支座长度≥250。 (配筋及尺寸见下图) 2)过梁、圈梁混凝土强度等级:C20细石混凝土。 3)过梁植筋及制作要求: 1.过梁一端有砌体支承的长度达到300mm的不植筋,只对另一端无支承的部位进行植筋(植筋数及配筋按下图),过梁两端有砌体支承时采用预制混凝土过梁,过梁长度为:门窗洞宽+600mm;砌筑时按要求直接安放就行。 4)过梁、圈梁混凝土浇捣要求:必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次抹面使导墙表面平整。 3、窗台 1)窗台设置:应设置内高外低的L型钢筋混凝土现浇窗台板,厚度为100mm,内外高差20mm(外-1,内+1),纵筋为3Φ8,分布筋Φ6@200,长度为墙与墙通长设置并控制好钢筋保护层,当窗台两侧为混凝土结构时,主筋需植筋锚入两侧不小于15d。 2)窗台要求:窗台要求内高度为100mm、外高度为90mm,内侧高度为110mm,内外两侧模板高差为20mm。加固方法为:模板两侧采用方木加固,窗台板面用步步紧夹紧。 四、砌体工程 1、砌块应按品种、规格、强度等级分别整齐堆放在指定区域,高度不宜高于2m,砌块上应设置明显的标志,砌块的含水率不宜大于15%。(外墙采用200厚B06级蒸压砂加气混凝土砌块,内墙采用200或100厚B05级砂加气混凝土砌块,砌筑时用专用粘结剂砌筑)。 2、粘结剂搅拌应使用电动工具搅拌,应随拌随用,严禁直接在楼板上搅拌,拌合

喷浆挂网施工技术交底

交底内容:

砌体斜砌完成; 钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞圭寸堵完成; 混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成; 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理一基层验收一挂钢丝网一墙面浇水一浆料配置一现场喷涂一养护 基层处理: 喷砂施工前应处理混凝土基层面 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能 有效牢固附着于混凝土基层面。 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。 挂钢丝网: 人流通道(门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位)墙面满挂? @30x30 钢丝网片; 除人流通道外,其他部位(内、外墙)加气块与剪力墙交接处钉?1mm@10x1钢丝网, 钢丝网宽度为400mm从缝边起每侧200mm 内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉?1mm@10x1钢丝网,钢丝网宽度为 200mm 每侧100mm 钢丝网固定:采用钢钉绑扎钢丝网固定,钢钉钉入墙内不小于30mm人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mn设一个固定点,呈梅花形布置,其他部位墙面钢丝网固定,每隔200mm 设一个固定点,固定点保证上下顺平。 钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 浆料配制: 喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制(如说明书无配制比例时,按界面剂、水泥、砂

喷浆挂网施工技术交底

技术交底记录编号018 工程名称二七新区合村并城大田垌安置区工程施工第二标段 部位名称内、外墙工序名称喷浆挂网 施工单位新蒲建设集团有限公司交底日期2018年9月11日 交底内容: 一、施工准备 1、材料要求: 喷浆采用的浆料在现场加入专用界面剂(胶液)、细集料(中砂)、水泥后使用,选用材料必须满足以下要求: 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,经复试合格方可使用; 2、施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 3、作业条件 挂网喷浆作业施工前,应符合下列要求 3.1墙体内预留预埋线管、线盒等完成,并经验收合格封堵完成; 3.2砌体斜砌完成; 3.3钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞封堵完成; 3.4混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成;

二、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理: 喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于混凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网: 1.3.1人流通道(门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位)墙面满挂φ 2.5mm@30x30钢丝网片; 1.3.2除人流通道外,其他部位(内、外墙)加气块与剪力墙交接处钉φ1mm@10x10钢丝网,钢丝网宽度为400mm,从缝边起每侧200mm。 1.3.3内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉φ1mm@10x10钢丝网,钢丝网宽度为200mm,每侧100mm。 1.3.4钢丝网固定:采用钢钉绑扎钢丝网固定,钢钉钉入墙内不小于30mm,人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mm设一个固定点,呈梅花形布置,其他部位墙面钢丝网固定,每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。 1.3.5钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 1.5浆料配制: 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制(如说明书无配制比例时,按界面剂、水泥、砂子按1:1.5:0.3的比例进行配制,拌合成糊浆),并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材

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