法兰美标磅级与国标压力对照

阀门压力等级对照表62547

阀门压力等级对照表阀门公称压力系列适用于阀门) Metric Equivalent Charts

In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号公称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号

类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）类型代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）连接形式代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号

阀门压力等级对照表

阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）

注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号

(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。

GBT9112钢制管法兰—类型与参数

1 1 范围本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。本标准适用于GB/T 9113.1～9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。 2 公称压力本标准规定了属于欧洲管法兰体系和美洲管法兰体系的15个公称压力等级。两个体系的公称压力等级用PN 标记如下：欧洲体系美洲体系 PN0.25MPa （PN2.5bar ） PN2.0MPa （PN20bar ） PN0.6MPa PN5.0MPa

（PN6bar）（PN50bar） PN1.0MPa （PN10bar）PN11.0MPa （PN110bar） PN1.6MPa （PN16bar）PN15.0MPa （PN150bar） PN2.5MPa （PN25bar）PN26.0MPa （PN260bar） PN4.0MPa （PN40bar）PN42.0MPa （PN420bar） PN6.3MPa （PN63bar） PN10.0MPa （PN100bar） PN16.0MPa （PN160bar） 3 公称通径与钢管外径本标准适用的钢管外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列，Ⅰ系列为国际通用系列（俗称英制管）；Ⅱ系列为国内常用系列（俗称米制管）。两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。 3

表1 公称通径和钢管外径 mm 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施表1（完）mm 4

4 法兰类型法兰类型应符合图1的规定。图1 法兰类型 5 密封面型式及代号法兰的密封面型式及代号应符合表2和图2的规定。表2 密封面型式及代号密封面型式代号平面FF 突面RF 凹凸面凸面 MF M 凹面 F 整体法兰带颈螺纹法兰对焊环带颈松套法兰板式平焊法兰对焊环板式松套法兰平焊环板式松套法兰带颈平焊法兰带颈承插焊法兰翻边环板式松套法兰法兰盖对焊法兰 5

常用法兰规格尺寸表(国标,美标)

常用法兰规格尺寸表（国标，美标）（国标、美标）常用法兰规格尺寸 GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通径10kg=1.0MPa 公称通径16kg=1.6MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4 DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2 DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2 DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2 DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN125 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12

美标法兰标准尺寸表.doc

美标法兰标准尺寸表一、 ANSI150、300、 400、600、900、1500、2500RF 法兰尺寸表表 1 ANSI 150RF mm 公称螺栓孔连接凸焊接处颈颈根法兰连接凸螺栓数螺栓外径中心圆出部分内径部直焊接法兰长度出部分孔直通径部直径厚度量直径直径直径径高度径 DN D D 1 D 2 A B C E F G J L 1 L 2 L 3 L d n M 20 98 70 43 21 28 20 27 38 13 53 16 15 4 12 25 108 51 27 35 25 34 51 49 14 56 17 15 4 12 32 118 89 35 43 32 42 60 59 16 57 21 15 4 12 40 127 73 41 50 40 48 67 65 18 62 22 229 15 4 12 50 152 92 53 62 50 83 78 19 64 25 19 4 16 65 178 105 63 75 65 73 95 91 24 70 29 19 4 16 80 190 127 78 91 80 89 108 108 24 70 30 19 4 16 100 229 157 102 116 100 114 140 135 24 76 33 19 8 16 125 254 216 186 128 144 125 141 165 164 24 89 37 23 8 M20 150 279 216 154 171 150 168 197 192 25 89 40 305 23 8 M20 200 343 270 203 221 200 219 248 246 29 102 44 23 8 M20 250 406 362 324 255 276 250 273 305 305 30 102 49 25 12 M22 300 483 432 381 305 327 300 324 365 365 32 114 56 25 12 M22 表 2 ANSI 300RF mm 公称螺栓孔连接凸焊接处颈颈根法兰连接凸螺栓数螺栓外径中心圆出部分内径部直焊接法兰长度出部分孔直通径部直径厚度量直径直径直径径高度径 DN D D 1 D 2 AB C E F G J L 1 L 2 L 3 L d nM 20 117 43 21 28 20 27 48 16 57 25 19 4 16 25 124 89 51 27 35 25 34 54 54 17 62 27 19 4 16 32 133 64 35 43 32 42 64 64 19 65 229 19 4 16 27 40 156 73 41 50 40 48 70 70 21 68 30 23 4 20

法兰尺寸表 2

法兰尺寸表作者：admin产品来源：本站原创点击数：6524更新时间：2008-8-19【字体：小大】 GB9119，2—88 in 公称通径 10kg=1.0MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8DN10506014414 1/2DN155******** 3/4DN201057514416 1DN251158514416 11/4DN3214010018418 11/2DN4015011018418 2DN5016512518420 21/2DN6518514518420 3DN8020016018820 31/2DN10022018018822 4DN12525021018822 5DN15028524022824 6DN20034029522824 8DN250395350221226 10DN300445400221228 12DN350505********* 14DN400565515261632 16DN450615565262035 18DN500670620262038 20D,N, 600780725262042

GB9119，2—88 in 公称通径 16kg=1.6MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8DN10906014414 1/2DN159******** 3/4DN201057514416 1DN251158514416 11/4DN3214010018418 11/2DN4015011018418 2DN5016512518420 21/2DN6518514518420 3DN8020016018820 31/2DN10022018018822 4DN12525021018822 5DN15028524022824 6DN20034029522826 8DN250405355261229 10DN300460410261232 12DN350520470261635 14DN400580525301638 16DN450640585302042 18DN500715650332046 20DN600840770362052 JIS标准 in公称通径 10kg=1.0MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8DN10

美标法兰配螺栓规格大全

Pressure vs. Flow control Forged Steel Flanges - 150 lb NPS (in)No. of Studs Diameter of Stud (in) Length of Stud (in) 1/2 4 1/2 2-1/2 3/4 4 1/2 2-1/2 1 4 1/2 2-3/4 1-1/4 4 1/2 2-3/4 1-1/2 4 1/2 3 2 4 5/8 3-1/2 2-1/2 4 5/8 3-3/4 3 4 5/8 3-3/4 3-1/2 8 5/8 3-3/4 4 8 5/8 3-3/4 5 8 3/4 4 6 8 3/4 4-1/4 8 8 3/4 4-1/2 10 12 7/8 4-3/4 12 12 7/8 5 14 12 1 5-1/2 16 16 1 5-1/2 18 16 1-1/8 6 20 20 1-1/8 6-1/2 24 20 1-1/4 7

NPS (in)No. of Studs Diameter of Stud (in) Length of Stud (in) 1/2 4 1/2 2-3/4 3/4 4 5/8 3-1/4 1 4 5/8 3-1/4 1-1/4 4 5/8 3-1/2 1-1/2 4 3/4 3-3/4 2 8 5/8 3-3/4 2-1/2 8 3/4 4-1/4 3 8 3/4 4-1/2 3-1/2 8 3/4 4-1/2 4 8 3/4 4-3/4 5 8 3/4 5 6 12 3/4 5 8 12 7/8 5-3/4 10 16 1 6-1/2 12 16 1 7 14 20 1-1/ 8 7-1/4 16 20 1-1/4 7-3/4 18 24 1-1/4 8 20 24 1-1/4 8-1/4 24 24 1-1/4 9-1/4

压力等级Class和公称压力对照表

管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理 321厚壁管道需要稳定化热处理一、弯管的热处理工艺 l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 (1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。 (2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。 2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。 3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。 4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。 5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。二、管道焊后热处理工艺 1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。 2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。 3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。

1.4.1缩略语注释及管道法兰压力等级对照表-5

1.4.1缩略语注释 ABBREVIATION 缩略语DEFINITION/EXPLANATION 定义/解释 REV版本 #Number编号 “X”“By”“通过” A Air Motor压缩空气驱动 AARH Arithmetic Average Roughness Height 算术平均粗糙度高度 ACC Accessible可以接受的 AG Above Ground地上 AMB Ambient Temperature29.2oC 环境温度29.2oC ANSI American National Standards Institute 美国国家标准学会 API American Petroleum Institute 美国石油学会 ASB Asbestos石棉 ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会 ASTM Asmerican Society for Testing&Materials 美国试验和材料学会 ATM Atmosphere大气 AWWA American Water Works Association 美国给水工程学会 BBE Bevel Both Ends两端坡口 BE Bevelled Ends坡口端 BHN Brinell Hardness布氏硬度 BL Battery Limits装置界区 BLE Bevel Large End大坡口端 BOM Bill of Materials材料表 BTS Bubble Tight Shut-off气泡级关闭严密等级3 BV By Vendor卖方供货 BW Buttwelding对接焊 C Centigrade摄氏度 CC Concentric同心 CI Cast Iron铸铁 CM/SEC Centimeters per Seconds厘米/秒 CO Clean Out吹扫(如空气吹扫,氮气吹扫) CONC Concentric同心 CONN Connection接口 C2R Ethylene Refrigerant乙烯制冷剂 C3R Propylene Refrigerant丙烯制冷剂 CR Chromium Steel铬钢 CS Carbon Steel碳钢 CW Cooling Water冷冻水 CWP Cold Working Pressure低温工作温度 D DRAIN排出 DC Drain Connection排出接口 DEC Detailed Engineering Contractor详细设计承包商 DI Ductile Iron球墨铸铁

各式法兰管件中英文对照表

各式法兰管件中英文对照表 2011-03-11 15:30:02 (已经被浏览135次) 管件fitting 弯头elbow 异径弯头reducing elbow 带支座弯头base elbow k半径弯头long radius elbow 短半径弯头short radius elbow 长半径180°弯头long radius return 短半径180°弯头short radius return 带侧向口的弯头（右向或左向）side outlet elbow (right hand or left hand) 双支管弯头（形）double branch elbow 三通tee 异径三通reducing tee 等径三通straight tee 带侧向口的三通（右向或左向）side outlet tee (right han d or 1eft hand) 异径三通（分支口为异径）reducing tee (reducing on ou tlet) 异径三通（一个直通口为异径）reducing tee (reducing on

one run) 带支座三通base tee 异径三通（一个直通口及分支口为异径）reducing tee (re ducing on one run and outlet) 异径三通（两个直通口为异径，双头式）reducing tee (re ducing on both runs, bull head) 45°斜三通45°lateral 45°斜三通（支管为异径）45°lateral (reducing on branc h) 45°斜三通(一个直通口为异径) 45°lateral (reducing on o ne run) 45°斜三通(一个直通口及支管为异径) 45°lateral (reducin g on one run and branch) y型三通（俗称裤衩）true “y” 四通cross 等径四通straight cross 异径四通reducing cross 异径四通（一个分支口为异径）reducing cross (reducing on one outlet) 异径四通（一个直通口及分支口为异径）reducing cross (r educing on one run and outlet) 异径四通（两个分支口为异径）reducing cross (reducing

钢材材质国标与美标对照表

钢材材质国标与美标对照表浏览字体：大中小美国中国GB 日本JIS 德国钢种ASTM 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 (A53 钢 GGP G3452 （Q235 ）种F) (St33) 1.0033 DIN1626 STPY41 G3457 A283-D A135-A STPG38 G3454 (St37) 1.0110 DIN1626 A53-A STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN17175 St35.8 1.0305 STS38 G3455 DIN1629/4 St35.4 1.0309 碳素10 A179-C 钢管STB30 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 A214-C A192 STB33 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 A226 STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 A315-B (St42) 1.0130 STPG42 G3454 DIN1626 A53-B St42-2 1.0132 20 STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175

A178-C St45-4 1.0309 DIN1629/4 STS42 G3455 A210-A- 1 G345 1.083 STS49 5 St52.4 2 DIN1629/4 低合16Mn A210-C STPT49 G345 St52 1.083 DIN1629/3 金 6 1 钢管 G346 15MnV STBL39 4 G346 16Mn STPL39 A333-1.6 0 1.035 TT St35N SEW680 G346 6 15MnV STBL39 A334-1.6 4 低A333-7.9 1.035 SEW680 09Mn2V TT St35N 温A334-7.9 6 钢G346 SEW680 管STPL46 0 A333-3.4 1.563 (06A1NbCuN) 10Ni14 STBL G346 A334-3.4 7 4 A333-8 1.566 SEW680 (20Mn23A1) X8Ni9 A334-8 2

美标与国标金属材质对照表

美国标准日本标准国标标准A283-C SS400Q235-A,B,C GB/T3274-1988A285-C SB41020R,16MnR GB6654-1996A516-70A516-60SGV480/SGV41016MnR GB6654-1996A36 SS400Q235-A GB/T3274-1988A240 TP304SUS3040Cr18Ni9GB/T4237-92A240 TP304L SUS304L 0Cr19Ni10GB/T4237-92A240 TP316SUS3160Cr17Ni12Mo2GB/T4237-92A240 TP316L SUS316L 0Cr17Ni14Mo2GB/T4237-92A240 TP317SUS3170Cr19Ni13Mo3GB/T4237-92A240 TP317L SUS317L 00Cr19Ni13Mo3 GB/T4237-92A53A,B STPG37010,20GB/T8163-1999GB9948-88A106B STPT37020GB/T8163-1999GB9948-88A312-TP304 SUS304TP 0Cr18Ni9GB/T14976-2002A312-TP304L SUS304LTP 00Cr19Ni10GB/T14976-2002A312-TP316SUS316TP 0Cr17Ni12Mo2GB/T14976-2002A312-TP316L SUS316LTP 00Cr17Ni12Mo2GB/T14976-2002A312-TP317L SUS317LTP 00Cr19Ni13Mo3 GB/T14976-2002A179STB34010,20GB9948-88A249 TP304SUS304TB 0Cr18Ni9GB/T13296-91A249 TP304L SUS304LB 00Cr19Ni10GB/T13296-91A249 TP316 SUS316TB 0Cr17Ni12Mo2GB/T13296-91A249 TP316L SUS316LTB 00Cr17Ni12Mo2GB/T13296-91A249 TP317L SUS317LTB 00Cr19Ni13Mo3 GB/T13296-91A213 TP304SUS304TB 0Cr18Ni9GB/T13296-91A213 TP304L SUS304LTB 00Cr19Ni10GB/T13296-91A213 TP316L SUS316LTB 00Cr17Ni14Mo2 GB/T13296-91 317J1SS 317J1SS N/A 管道管 (包括附件及内部) 钢板资料转换到中国的标准/替代材料

管件标准(各国对照)

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。世界各国应用标准大体上分为两大类:

(情绪管理)阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表

阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）

注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D”、“B”和“W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。 (4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号

(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

公称通径及压力等级

压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一.工程直径基本概念：公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。 1.压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。 ◆水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； ◆无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示； ◆钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示； ◆塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN； ◆当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 ◆如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，壁厚。 1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。 2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5 等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。 3)每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。管子又分为英制管和公制管的。

法兰压力等级标准

法兰压力等级标准法兰标准号密封面压力等级 PN，MPa 常用阀门配套法兰类型代号形式代号板式平焊 PL HG20593、 JB/T81-94、 GB/T9119-2000 突面 RF 0.25～2.5 突面平焊法兰是常用的法兰，可与各种法兰式的低中压阀门配套如闸阀、截止阀、球阀等全平面 FF 0.25～1.6 带颈平焊 SO HG20594、 GB/T9116-2000 突面 RF 0.6～4.0 突面带颈平焊法兰是近年来引进的石油化工装置中普遍使用的结构型式凹凸面 MFM 1.0～4.0 榫槽面 TG 1.0～4.0 全平面 FF 0.6～1.6 带颈对焊 WN HG20595、 JB/T82-94、 GH/T9115-2000 突面 RF 1.0～25.0 PN4.0-PN10.0MPa的阀门通常配用凸面的管法兰，如：Z41H-40、 J41H-64、H44H-100等，160压力以上则选用环连接面，如J41H- 160突面对焊法兰也可配用采用对夹式连接的蝶阀及止回阀。凹凸面 MFM 1.0～16.0 榫槽面 TG 1.0～16.0 环连接面 RJ 6.3～25.0 全平面 FF 1.0～1.6 整体法兰 IF HG20596、 JB/T79-94、 GB/T9113-2000 突面 RF 0.6～25.0 阀门上的整体法兰一般PN≤2.5为突面，PN≥4.0为凹面，PN≥16.0 为环连接面，但也有厂家PN10.0 MPa采用环连接面PN16.0MPa采用凹面注PN2.5MPa的氨用阀门采用凹面（FM）需配凸面的管法兰凹凸面 MFM 1.0～16.0 榫槽面 TG 1.0～16.0 环连接面 RJ 0.6～25.0

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表压力等级Class和公称压力对照表阀门公称压力系列MPa (bar) 公制与英制换算表（适用于阀门）Metric Equivalent Charts

阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。阀门的型号编制方法（308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）

注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号

(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。

美标国标金属材质对照表

ASTM JIS GB GB NO A283-C SS400Q235-A,B,C GB/T3274-1988A285-C SB41020R,16MnR GB6654-1996A516-70A516-60SGV480/SGV41016MnR GB6654-1996A36 SS400Q235-A GB/T3274-1988A240 TP304SUS3040Cr18Ni9GB/T4237-92A240 TP304L SUS304L 0Cr19Ni10GB/T4237-92A240 TP316SUS3160Cr17Ni12Mo2GB/T4237-92A240 TP316L SUS316L 0Cr17Ni14Mo2GB/T4237-92A240 TP317SUS3170Cr19Ni13Mo3GB/T4237-92A240 TP317L SUS317L 00Cr19Ni13Mo3 GB/T4237-92A53A,B STPG37010,20GB/T8163-1999GB9948-88A106B STPT37020GB/T8163-1999GB9948-88A312-TP304 SUS304TP 0Cr18Ni9GB/T14976-2002A312-TP304L SUS304LTP 00Cr19Ni10GB/T14976-2002A312-TP316SUS316TP 0Cr17Ni12Mo2GB/T14976-2002A312-TP316L SUS316LTP 00Cr17Ni12Mo2GB/T14976-2002A312-TP317L SUS317LTP 00Cr19Ni13Mo3 GB/T14976-2002A179STB34010,20GB9948-88A249 TP304SUS304TB 0Cr18Ni9GB/T13296-91A249 TP304L SUS304LB 00Cr19Ni10GB/T13296-91A249 TP316 SUS316TB 0Cr17Ni12Mo2GB/T13296-91A249 TP316L SUS316LTB 00Cr17Ni12Mo2GB/T13296-91A249 TP317L SUS317LTB 00Cr19Ni13Mo3 GB/T13296-91A213 TP304SUS304TB 0Cr18Ni9GB/T13296-91A213 TP304L SUS304LTB 00Cr19Ni10GB/T13296-91A213 TP316L SUS316LTB 00Cr17Ni14Mo2 GB/T13296-91 317J1SS 317J1SS N/A PIPE TUBE （Including Attachments and internals) PLATE MATERIAL CONVERSION/SUBSTITUTION TO CHINESE STANDARD MATERIAL