钳工实训安全教育

浅谈钳工实训安全教育

摘要：随着国家经济体制改革的深入、国际地位的提高，对技术人才需求量日益加大，对技术人才要求也越来越高。这就要求我们作为职业教育者在培养学生时，不但要掌握各种工艺流程，更要具备强烈的安全意识和掌握好安全生产技术。笔者在钳工实训教学中，让学生在实践中掌握安全技术，生活中牢固树立安全意识。

关键词：钳工实训安全安全教育安全技术措施

中图分类号：g718 文献标识码： c 文章编号：1672-1578（2012）10-0241-01

在钳工实训教学中，笔者从对学生进行钳工实训安全教育、学习安全技术措施和加强监督检查三个方面来指导教育学生，使之成为合格的技术人才。

1 钳工实训安全教育的必要性

1.1实训、生产、生活安全的重要性

从媒体上报道的11月23日，山西省晋中市寿阳县城博大西街喜羊羊火锅店因液化气泄漏发生爆炸燃烧事故，截至24日16时，该事故共造成14人遇难，47人受伤；长期以来，我国各高校在实习过程中出现了多例安全事故，而更多的安全隐患，因为没有造成安全事故而没有显现出来。一旦出现人身安全事故，对学生及其家庭都会造成极大的伤害，同时也对学校造成很大的损失。某学院97年学生进行钻孔实习时，一位学生怕脏，戴手套去钻孔被铁屑给挂住了，把大拇指给拉断了，成为四级残废。学生在了解了这些大大

钳工培训基础知识题库

钳工培训基础知识题库 7.1. 机械专业能力考试题库 7.1.1判断题（一）高等水平（50题） 1、离心压缩机级数越多，重度变化越小，稳定工况区也就越窄。答案：（×）正确：大 2、超音速气流被压缩时，一般都会产生激波。答案：（√） 3、压缩机的排气量是指单位时间内从末级缸排出端测得的，换算到名义吸气状态（压力、温度、相对湿度）时的气体的容积值。答案：（×）正确：换算到一级名义 4、活塞压缩机一般采用“自动气阀”，它的启闭主要由阀件两边的压力差和弹簧来实现的。答案：（√） 5、有效气蚀余量数值的大小与泵的操作条件、泵本身的结构尺寸有关。答案：（×）正确：有关，而与泵本身的结构尺寸无关。 6、当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将轴承先压入轴颈上。答案：（×）正确：应先将轴承装入壳体孔中，再装轴颈。 7、工程上将泵的效率最高点定为额定点，与该点对应的流量、扬程、功率，分别称为额定流量、额定扬程及额定功率。答案：（√） 8、有效气蚀余量数值的大小与泵的操作条件、泵本身的结构尺寸有关。答案：（×）正确：有关，而与泵本身的结构尺寸无关。 9、所谓预紧，就是在安装轴承时，用某种方法产生并保持一轴向力，以消除轴承中的游隙。答案：（√） 10、由于在余隙容积，活塞压缩机实际工作循环由膨胀、吸气、压缩和排气四个过程组成，而理论循环则无膨胀过程，这就使实际吸气量比理论的少。答案：（√）

11、滚动轴承装配时，保证一个轴上的所有轴承都要轴向固定定位，不要留有轴向移动余地。答案：（×）正确：要保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的外圈或内圈可以在热胀时产生轴向移动。 12、如果两离心压缩机保持流动过程相似,则它们之间所有对应的热力系数,气动参数和几何参数之比都相同,但对应的效率损失系数却不相等。答案：(×) 正确：对应的效率,损失系数都相同 13、压缩机中的往复惯性力始终沿气缸中心线作用，其方向恒与加速度方向相同，数值按周期性变化。答案：（×）正确：相反 14、活塞压缩机的活塞与气缸间的间隙采用活塞环密封，活塞杆与气缸间的间隙采用迷宫密封。答案：（×）正确：填料密封。 15、活塞环主要依靠减小间隙而使气体受到阻塞和节流，以实现密封。答案：（√） 16、汽蚀比转数的大小与泵的出口参数无关,汽蚀比转数越大,则泵的抗汽蚀性能越好。答案：(√) 17、压缩机中，气阀在气缸上布置的原则是：气体的流通面积要大，阻力提供要小；安装、维修方便。答案：（×）正确：气体的流通面积要小；余隙容积要小 18、通常机械密封材料送配时,动、静二环一硬一软配对使用,只有在特殊情况下,才以硬对硬材料配对使用。答案：(√) 19、压缩机常用的三、六瓣平面填料，靠高压侧的是三瓣环，低压侧的是六瓣环，其中三瓣环是起主要密封作用的。答案：（×）正确：六瓣环 20、流场中任一点处的流速与该点音速的比值，称为该点处气流的马赫数，它是表征气流可压缩性程度的一个准数。

钳工安全培训试卷

钳工安全专项考试试卷姓名总分阅卷人：一、填空题：（每题3分，共30分） 1、工作前必须正确穿戴好。 2、使用砂轮机时要保护眼睛，严禁用力过猛。更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量的匹配情况，。 3、当平面截割球时，截交线形状是。 4、采用梯子登高要有措施，梯子斜度以60o为宜。上下梯子要检查是否，下面要有人扶持，人字梯中要有结实的牵绳拉住。 5、修理设备时，必须电源，不准带电操作，防止其他工种人员误操作发生事故。 6、使用钻床钻孔时严禁带，活件要卡牢，小件不准用手拿钻孔。 7、设备产生异常声音的根源是。 8、划线在选择尺寸基准时，应使划线时的基准与图样上的一致。 9、齿轮啮合质量包括适当的和一定的接触以及正确地接触。 10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋

转的螺距为0.5mm，则每转一个小格就为mm 二、选择（每题2分，共20分） 1、工作完毕后，所用过的工具要( )。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 2、链传动中，链和轮磨损较严重，用( )方法修理。 A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮 3、操作钻床时不能戴（）。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 4、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（）。 A．润滑 B. 速度 C 磨损D、旋转精度5、装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（） A、选配法 B 、调整法C、修正法 D、完全互换法 6、钻床钻孔时，车未停稳不准( )。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其他工作 7、下面( )不是装配工作要点。 A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 8.装配工艺( )的内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法

钳工基础知识培训试题(答案版)207.2.20

钳工基础知识培训考试试题一、选择 1.使用砂轮机、无齿锯、磨光机时必须戴（A ）或面罩。 A 防护眼镜 B 防尘口罩 C 防尘帽 2.平行度，垂直度属于（A ）。 A位置公差 B形状公差 C行位公差 3.为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的摩擦，钻头的直径应当（A ）。 A向柄部逐渐减小 B 向柄部逐渐增大 C保持不变4.攻螺纹前的底孔直径应（A ）螺纹小径。Ａ略大于Ｂ略小于Ｃ等于 5.装拆内六角螺钉时，使用的工具是（B ）。Ａ套筒扳手Ｂ内六方扳手Ｃ锁紧扳手 6.用热油加热零件安装属于（C ）。Ａ压入配合法Ｂ冷缩配合法Ｃ热胀配合法 7.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（B ） A．手挥 B．臂挥 C．肘挥 8.在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用（A ）。 A、推锉法 B、顺向锉法 C、交叉锉法 9.一般来说锯软的材料和切面较大的工件用（A ）锯条。 A．粗齿 B 细齿 C 斜齿

10.安装锯条时锯齿应（B ），安装后锯条不应过紧或过松。 A．朝后 B 朝前 C 朝上 D 朝下二、判断 1.划线的作用之是确定工件的加工余量．使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。(√ ) 2.为了划线清晰，对认定后的划线件要进行涂色。（√） 3.锯齿有粗细之分或齿距大小之分，齿距是相邻齿尖的距离。（√） 4.锯硬性的材料和切面较小的工件用细齿锯条。（√） 5.錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导錾子顺利錾削。（√） 6.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。〔√） 7.扩孔的质量比钻孔高，扩孔加工属于孔的精加工。（×） 8.刮削加工能得到较细的表面粗糙度，主要是利用刮刀负前角的推挤和压光作用。（√） 9.钳工常用台虎钳分固定式和回转式两种。（√） 10.手电钻在装卸钻头时，应使用专用钥匙。（√）三、简答 1．概述虎钳的正确使用和维护方法？ 1.虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。 2.工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳固可靠。 3.只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防损坏虎钳零件。 4.不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的配合性能。 5.加工时用力方向最好是朝向固定钳身。

钳工实训室安全操作规程

钳工实训室安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

钳工实训室安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、学生进入实习场地要穿工作装，袖口、衣襟要扎紧，女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听讲，并按要求完成作业和实习报告，参加考试。工场内不准追逐打闹、大声喧哗，以免影响实训工作。三、常用工具、量具个人管理，责任到人。锂刀不允许叠放，所有工具、量具规范使用，不得挪作他用。一切工具、量具安放要稳当，不要伸出桌外，以免受震动或碰掉后摔坏。四、不得使用无手柄的锂刀、刮刀等。如果发现手柄有问题要立即更换。使用手锯、锂刀、刮刀时要精力集中；工件夹紧在钳口要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹伤手指；铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。五、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。工件快断时用力要小。

井下电钳工安全培训真题

一、判断题 1、1、低压电缆可以采用铝芯，但是采区低压电缆严禁采用铝芯。（x） 2、2、除用于移动和手持式电器设备外，其它电器设备作保护接地用的电缆芯线电阻值不得超过 2Ω。（x） 3、5、井下电缆芯线最小截面一般不小于 10mm2 为好。（x） 4、17、漏电闭锁是指在开关合闸后对电网进行绝缘监测，起闭锁作用。（x） 5、21、断相是指三相交流电机的两相供电线路或两相绕组断相。（x） 6、24、主接地极采用面积不小于 0.6㎡、厚度不小于 5㎜的钢板制成。（x） 7、29、总接地网的接地电阻值的测定，每季进行 1 次，并有测定数据记录。（V） 8、34、当人体触电电流不超过 30mA 时为安全电流。（V） 9、39、硐室内各种设备与墙壁间应留出 0.8m 以上的通道。（x） 10、45、对触电人员进行抢救时，若触电人员呼吸和心跳都已停止，应同时进行人工呼吸、胸外心脏挤压。（V） 11、46、煤电钻插销的插座应接电源侧，插销应接负荷侧，如接反即为失爆。（V） 12、52、40KW 以上的电动机应采用真空电磁启动器控制。（V） 13、53、矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不得超过 30A。（x） 14、54、油断路器经 3 次切断短路故障后，其绝缘油应加试 1 次耐压试验，并检查有无游离碳。（V） 15、55、井下配电变压器中性点直接接地对人身和矿井安全都极为不利。（V） 16、60、失爆是指电气设备的外壳失去了耐爆性或不传爆性，如缺螺栓、弹簧垫、密封圈老化。（V） 17、61、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得小于 30m。（x） 18、77、在低压干线式供电系统中，干线电缆供电的三相电动机越多，根据电阻并联总电阻小的原理可知，干线的电阻就越小。（x） 19、85、保护接地主接地极可在主、副水仓中共设 1 块。（x） 20、91、当瓦斯浓度在 1%以下时，方可通过对故障电缆进行试送电来判断电缆故障。（ x） 21、99、在主要运输巷道内安设的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。（V） 22、103、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。（V） 23、109、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。（V） 24、114、低瓦斯矿井采掘供电设备应设置在一起，且简单方便，节约资金。（x） 25、5、企业的从业人员没有经过安全教育培训，不了解规章制度，因而发生重大伤亡事故的，行为人不应负法律责任，应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。（V） 26、15、煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点要去抓不能有主次之分。（x） 27、20、制定《安全生产法》最重要的目的是制裁各种安全生产违法犯罪行为。（x ） 28、25、2004 年 12 月 18 日，蹬钩工龙某在井下 1203 工作面作业时，擅自开动绞车，使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗，将掘进区爆破工庄某挤死，属于重大责任事故罪。（V） 29、28、煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿安全手册。（x）

钳工实训安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD214 钳工实训安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钳工实训安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、未经指导老师的许可，每个同学不得擅自动用各种钳工工具及钻床等。 2、严格执行预防为主，安全第一的实习教学原则。 3、在实习过程中，严禁打闹开玩笑，更不准动用实习工具互相攻击或伤人。 4、正确掌握或使用各种钳工工具的方法，不得强扭，以防意外事故的发生。 5、在多人公用钳具时，应相互照应和配合，不得你争我抢，要发扬友好协作、团结友爱的精神。 6、锉、锯、钻等工作产生的切屑及铁渣要用刷子及时清除，不得用手直接清除。 7、使用钻床和砂轮机时，要严格遵守有关安全操作规程，禁止用手触摸旋转部件或齿轮。 8、使用钻床钻孔时，严禁带手套，更不准多人操作，你争我抢；操作结束后，及时关闭开关切断电源。 9、对于薄板的工件钻孔时，要选择好合适的装夹方式，并要拧紧，以防工件松动，旋转伤人，造成伤害事

钳工安全专项培训资料

钳工安全专项培训资料 1、工作前必须正确穿戴好劳保护具。 2、使用砂轮机时要保护眼睛，严禁用力过猛。更换砂轮片时，要检查砂轮片得质量得匹配情况，并固定牢固。 3、当平面截割球时，截交线形状就是圆。 4、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o为宜。上下梯子要检查就是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实得牵绳拉住。 5、修理设备时，必须切断电源，不准带电操作，防止其她工种人员误操作发生事故。 6、使用钻床钻孔时严禁带手套，活件要卡牢，小件不准用手拿钻孔。 7、设备产生异常声音得根源就是振动。 8、划线在选择尺寸基准时，应使划线时得基准与图样上得设计基准一致。 9、齿轮啮合质量包括适当得齿侧间隙与一定得接触面积以及正确地接触位置。 10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋转得螺距为0、5mm，则每转一个小格就为 0、01 mm 1、工作完毕后，所用过得工具要( C )。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 2、链传动中，链与轮磨损较严重，用( D )方法修理。

A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮 3、操作钻床时不能戴（ B ）。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 4、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（ D ）。 A．润滑 B、速度 C 磨损 D、旋转精度 5、装配时，用可换垫片、衬套与镶条等消除零件间积累误差与配合间隙方法就是（C ） A、选配法 B 、调整法 C、修正法 D、完全互换法 6、钻床钻孔时，车未停稳不准( A )。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其她工作 7、下面( D )不就是装配工作要点。 A、零件得清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 8.装配工艺( B )得内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法 9、转速高得大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生( C )。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 10、设备吊装时，（ A ） A、必须由起重工配合吊装 B、自己小心吊装 C、随意吊装 D、与天车工配合吊装 1、遇到六级风以上得风天与霜、雾、雨天不能从事高处作业。

钳工培训计划及大纲.

钳工培训教学计划与大纲钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议:

电工钳工电焊工安全培训讲义

电工、钳工、电焊工安全培训讲义电工操作安全规程一、电工责任制 1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行。 2、所管区内外线小修工作，有条件也可做大修。 3、做好学校安全用电管理及节约用电工作，负责检查和对用户的安全宣传。 4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备，有权停止其使用。 5、当电器设备发生事故时，应立即采取有效措施正确处理，并向有关部门报告。 6、树立一切为教学第一线服务的理念。二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为" 有电"，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 4、校内有高压线，使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工

具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。三、高空作业注意事项 1、在2米以上工作时，须两人协作，并要系好安全带。 2、在两层以上楼房安装室外玻璃时，必须系好安全带。 3、手持电动工具外壳、手柄负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查。 4、使用其它器械式手持工具（如射钉枪等）必须严格遵守操作规程。钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

钳工安全培训试卷

2014钳工安全专项培训考试试卷姓名总分阅卷人：一、填空题：（每题3分，共30分） 1、工作前必须正确穿戴好劳保护具。 2、使用砂轮机时要保护眼睛，严禁用力过猛。更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量的匹配情况，并固定牢固。 3、当平面截割球时，截交线形状是圆。 4、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o为宜。上下梯子要检查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实的牵绳拉住。 5、修理设备时，必须切断电源，不准带电操作，防止其他工种人员误操作发生事故。 6、使用钻床钻孔时严禁带手套，活件要卡牢，小件不准用手拿钻孔。 7、设备产生异常声音的根源是振动。 8、划线在选择尺寸基准时，应使划线时的基准与图样上的设计基准一致。 9、齿轮啮合质量包括适当的齿侧间隙和一定的接触面积以及正确地接触位置。 10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋转的螺距为，则每转一个小格就为 mm 二、选择（每题2分，共20分） 1、工作完毕后，所用过的工具要( C )。

A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 2、链传动中，链和轮磨损较严重，用( D )方法修理。 A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮 3、操作钻床时不能戴（ B ）。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 4、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（ D ）。 A．润滑 B. 速度 C 磨损 D、旋转精度 5、装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是（C ） A、选配法 B 、调整法 C、修正法 D、完全互换法 6、钻床钻孔时，车未停稳不准( A )。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其他工作 7、下面( D )不是装配工作要点。 A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 8.装配工艺( B )的内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法 9、转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生( C )。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 10、设备吊装时，（ A ） A、必须由起重工配合吊装 B、自己小心吊装 C、随意吊装

钳工基础知识培训教材

钳工基础知识培训教材第一章钳工基础知识与技能训练第一节钳工一般知识首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。 1、钳工的主要工作任务钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一台完整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。（装配钳工）许多机械设备在使用过程中，出现损坏，产生故障或长期使用后失去使用精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。（修理钳工）在工业生产中，各种工夹量具以及各种专用设备制造，要通过钳工才能完成。（工具制造钳工）不断进行技术革新，改进工具和工艺，以提高劳动生产率和产品质量，也是钳工的重要任务。 2、钳工技能的学习要求随着机械工作的发展，钳工的工作范围日益扩大，并且专业分工更细，如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，包括划线，凿削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此必须熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。一、钳工常用设备 1、台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm、125mm和150mm等。台虎钳有固定式和回转式两种，两者的主要结构和工作原理基本相同，其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转，因此使用方便、应用范围广，可满足不同方位的加工需要。台虎钳的使用方法，用实物操作具体介绍。

钳工安全注意事项培训

编号：SM-ZD-17864 钳工安全注意事项培训Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

钳工安全注意事项培训简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 3、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 4、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 5、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 6、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 7、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 8、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，

钳工个人总结

篇一：钳工工作总结工作总结 2007年9月我被分配到xxx的钳工组学习钳工技术，转眼已经七年多了。在xx这七年多的时间里是我人生旅程中重要的一部分。在公司领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下，我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己，兢兢业业，静心回顾这七年多的工作和生活，收获颇丰。现将我在七年来的学习工作情况总结如下：一、自觉加强理论学习，提高个人思想素质。能够认真学习党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真学习专业知识，工作态度端正，认真负责。热爱自己的岗位工作，能够正确认真对待每一项工作，能热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，有效利用工作时间。坚守岗位，需要加班完成的工作，积极加班加点，保证工作能按时完成。在展开工作之前做好个人工作计划，有主次的及时完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时，在工作中学习到了很多东西，也锻炼自己，经过不懈的努力，使工作水平有了很大的进步，开创了工作的新局面，为公司及电修厂的发展做出应有的贡献。首先，自觉加强政治理论学习，提高党性修养。党支部的学习氛围深深地感染着我，我积极参加党组织的各项学习活动，并注重自学，进一步提高自己的理论水平与政治素质，保证自己在思想上和党保持一致，强化廉洁自律的自觉性。其次，在业务学习方面，虚心向身边的同事请教，通过多看多听多问多做，努力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。同时，还自觉学习电机的检修及安装专业书籍，不断增长知识面，为工作中可能遇到的种种难题作准备。二、工作情况为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教，向师傅和同事学习，自己摸索实践，加上平时的积累，在很短的时间内便熟悉了电机维修和安装工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的思路，能够顺利的开展工作并熟练完成岗位工作，除了做好岗位工作，我还积极配合其他同事的工作。在七年的学习过程中，学习到了划线、刮削、研磨和机械装配等钳工技术工作。部分精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依赖工人的手艺作精密加工；在单件小批出产，修配工作或缺乏设备前提的情况下，采用钳工制造某些零件还是一种经济实用的方法。钳工功课的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和纯熟程度。在这七年的工作中，参加了玉钢的主风机轴瓦、红钢烧结主抽风机轴瓦、大红山球磨机轴瓦、管道公司800kw至1800kw电机、昆钢新区烧结主抽风6300kw、型材4000kw及炼钢1020kw 西门子电机,本部烧结5800kw、炼钢1800kw主抽电机等的检修与安装。就拿昆钢的咽喉设备红钢烧结t4200-4/1430容量4200kw主抽电机、昆钢新区烧结t5k6300-4/1600容量6300kw 主抽电机来说，电机绕组防松压块开裂，轴瓦尺寸不合格，当时最难处理的就是轴瓦，全要靠人工来刮削，轴瓦尺寸过大，容易把瓦烧坏，轴瓦尺寸过小回引起电机发热。由于我厂刮瓦人员缺乏，跟师傅学习已有了一定的工作经验，能独立到现场把轴瓦电机处理好，至今运转正常。焦化ykk4004-2 450kw高速运转电机由于轴瓦烧坏，熔敷抱死。该电机结构特殊，紧凑，拆卸特别困难，转速高修理难度大，容易发热，加润滑脂是关键，加多加少都不行，在师傅的指导下，独立完成该电机的修理任务。 2013年12月6日接到通知需到大红山管道公司泵站检修，调度室安排这次任务由我负责组织工作，对1#—5#站12台高压电机进行现场拆装及修理，在这紧张的检修任务中我既要完

钳工安全注意事项培训

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钳工安全注意事项培训 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4836-95 钳工安全注意事项培训使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 3、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 4、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 5、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 6、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 7、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人

负责指挥。 8、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 9、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。 10、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 11、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。 12、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。

钳工安全注意事项培训正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 钳工安全注意事项培训正式版

钳工安全注意事项培训正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 3、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 4、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。

5、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 6、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 7、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 8、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 9、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工

装配工工基础知识培训课件

装配钳工基础知识培训课件第一章基本质量术语及其概念 1、合格：满足要求； 2、不合格：未满足要求。 3、缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求。 4、返工和返修的区别：返工可以达到合格标准；返修后仅仅是满足预期使用（必要时返修要有返修工艺），反修只能作为回用品。 5、让步（回用）：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可； 6、报废：为避免不合格品原有的预期用途而对其采取的措施； 7、纠正和纠正措施的区别：纠正是指对不合格采取措施使之达到合格（简称改错）；纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施，防止再重复发生； 8、纠正措施和预防措施的区别：纠正措施是针对已发生的不合格原因所采取的措施，防止不合格再发生。预防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施，防止不合格的发生。 9、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价； 10、验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定；第二章ISO9001标准与车间专业活动条款/要素的理解（一）、过程控制（7.5.1条；7.5.2条；7.5.6条） 1、应按“生产过程控制程序”要求编制、审批、实施生产计划和保存记录； 2、应三按操作，其相关的图纸、工艺文件、作业指导书、操作规程、上岗证等齐全有效。 3、对关键过程要进行三定（定人、定机、定工序），要对过程参数进行监控，关键过程要进行标识，相关人员要进行培训持证上岗。 4、对特殊工序其工艺文件要齐全，并对过程参数进行监控。 5、要进行三自一控，并能提供证据或记录。 6、关键过程要有作业指导书、设备维护/备用日检点记录。 7、要按规定进行工序“首检”和“巡检”，并有标识和保存记录。 8、要使用满足要求的设备和测量器具。 9、所使用的计算机软件应经确认和审批。 10、要对温度、湿度、清洁度多余物等环境条件进行控制。

2014钳工安全培训试卷

2014钳工安全专项培训考试试卷姓名总分阅卷人：一、填空题：（每题3分，共30分） 1、工作前必须正确穿戴好劳保护具。 2、使用砂轮机时要保护眼睛，严禁用力过猛。更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量的匹配情况，并固定牢固。 3、当平面截割球时，截交线形状是圆。 4、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o为宜。上下梯子要检查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实的牵绳拉住。 5、修理设备时，必须切断电源，不准带电操作，防止其他工种人员误操作发生事故。 6、使用钻床钻孔时严禁带手套，活件要卡牢，小件不准用手拿钻孔。 7、设备产生异常声音的根源是振动。 8、划线在选择尺寸基准时，应使划线时的基准与图样上的设计基准一致。 9、齿轮啮合质量包括适当的齿侧间隙和一定的接触面积以及正确地接触位置。 10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋转的螺距为0.5mm，则每转一个小格就为 0.01 mm 二、选择（每题2分，共20分） 1、工作完毕后，所用过的工具要( C )。

D、与天车工配合吊装三、判断（每题2分，共20分） 1、遇到六级风以上的风天和霜、雾、雨天不能从事高处作业。（√） 2、卷扬钢丝绳放出后，至少应留在卷筒上的安全圈数不得少于3圈。（√） 3、进行高处作业前，班组长硬对作业人员进行安全技术交底。（√） 4、安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。（√） 5、钢丝绳在破坏前，一般有断丝、断股预兆，容易检查、便于预防事故。（√） 6、锤子可以当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。（×） 7、检查设备内部，用任何照明物都可以，没有什么限制。（×） 8、拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。（√） 9、用抓具拆卸滚动轴承时，一定要先将部件用工具架设平稳，工具要抓顶在内套上。（√） 10、不准在已吊起或顶起的设备下作业。如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。（√）四、简答题：（每题10分，共30分）

钳工实训安全教育

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