电气设备送电调试方案

宜化化工

热电分厂

电

气

设

备

送

电

调

试

方

案

二〇一八年八月二十八日

宜化热电分厂从2018年3月份开始进入停电检修整改阶段，对2*330MW机组、150T锅炉、12MW背压机、90T锅炉、输煤、空冷及辅机系统都全面进行了停电整改任务，在此期间启备变处于停电检修状态，所有的检修用电都来自园区

35KV事故电源。为了保证现场检修安全，现场所有用电设备都处于冷备状态，期间我们有电缆更换、穿线管预制、新设备安装、元器件更换、卡件的升级、配电柜的清灰检查等检修工作。检修项目杂，检修人员多，检修时间长，为了保障开机前的送电调试工作的安全可控，特拟写此方案。

热电分厂电气送电调试方案

二、组织机构

1、组织机构

三、子方案清单

四、危险因素辨识和控制

五、过程控制表

1、方案实施过程控制

七、过程控制表格及容

附一：《电气设备常规检查表》、附二电气设备送电前的检查容、附三《电气设备送电调试表格》

附一：电气设备常规检查表

附二：电气设备送电前的检查容

各电气设备送电前的检查要求

1 、变压器送电前的检查

1)变压器本体及其一、二次设备检修工作票已注销，安全措施已拆除，检修人员

已离开现场。

2)现场卫生清洁，变压器本体及周围无杂物，顶部及母线上无遗物，各部无渗、漏

油现象，消防设施齐全，各标志、编号和相色应清楚明显，环境条件符合要求。

室变压器应检查照明充足、空气湿度适宜，顶部无漏水、渗水。

3)变压器套管及支持瓷瓶无裂纹破损，各引线接头应紧固。

4)油枕及充油套管的油位在标准线之，油色应透明，瓦斯继电器应充满油，部无气

体。

5)有载调压分接开关位置指示正确，三相应一致，传动机构灵活，有载调压开关油

室中应注满油。

6)无载调压分接开关位置指示正确，三相一致。

7)检查电流互感器的二次端子是否接牢，有无积灰，二次回路严禁开路。

8)测温仪、压力表及测温回路完好。

9)呼吸器干燥剂无潮解变色，呼吸畅通。

10)压力释放器无动作、无漏油、渗油、破损现象。

11)检查变压器保护压板投入正确，变压器保护装置及各光字信号正常。

12)变压器冷却系统完整良好。

13)检查连接母线、避雷器及其断路器、隔离开关等设备正常。

14)变压器各侧开关二次回路传动试验合格。

15)变压器及其一、二次设备上无影响运行的缺陷。

2 、变压器绝缘电阻的规定

1）变压器在检修后投入运行前，确认有试验人员书面的绝缘试验合格的报告。2）变压器投入运行前均应测量绝缘电阻，测量的数值和测量时的温度均应记入绝缘电阻记录薄。

3）测量变压器绝缘电阻时，当变压器线圈与电缆或母线之间无隔离开关或断路器隔离时，可一起测量，如由隔离开关或断路器隔离时应分别测量。

4）主变、厂高变、励磁变20kV侧与发电机定子一起测量时，以发电机定子绝缘电阻规定为准。

5）干式变压器投运前，所测量绝缘电阻应满足如下值：

高压绕组--对地≥600MΩ

低压绕组--对地≥100MΩ

铁心、穿心螺栓对地≥20 MΩ

6）在热态下，每千伏电压的线圈绝缘电阻不低于1MΩ；在冷态下，每千伏电压不得低2MΩ。绝缘电阻不合格时，应及时汇报值长。

7）变压器绝缘电阻测量结果和以往记录作综合比较分析,?如有明显降低现象，应分

析查明原因，并汇报值长。

8）变压器线圈电压在6kV及以上者，测绝缘电阻应选用2500V兆欧表。变压器线圈电压在500V及以下者，则应用1000V兆欧表测量。

9）变压器的潜油泵与冷却风扇电机测绝缘电阻应选用1000V兆欧表，测量的绝缘电阻应在0.5MΩ及以上。

3、变压器送电的操作：

1)按规定投入冷却器，并将选择开关投至“自动”位置。

2)合上变压器各侧断路器的控制电源开关，检查保护装置无异常，并投入正确。

3)检查变压器各侧断路器在“分闸”位置后，合上高低压侧隔离开关或将手车断路

器推入“工作”位置。

4)合上变压器各侧断路器的合闸储能电源开关。

5)用变压器高压侧断路器对变压器充电，无问题后投入运行（主变充电前先合上主

变中性点接地隔离开关）。

6)合上低压侧断路器，进行必要的电源倒换操作。

对检修中加过油或滤过油的变压器，送电前应将瓦斯保护投“跳闸”位置，送电无问题后，将瓦斯保护投“信号”位置，经24小时检查无气体排出，方可投入“跳闸”位置。

4、厂用电动机送电前的检查项目

1)工作票已终结，检修人员已离开现场，所有安全措施已拆除。

2)检查电动机线圈绝缘电阻合格。

3)电动机及周围清洁，照明充足，无杂物，各标志、编号和相色应清楚明显，其机

械部分具备运行条件。

4)电动机转动部分防护罩应安装牢固，接线头接线盒完好，外壳接地线良好。

5)电动机电缆的相序（极性）与涂色正确，机械盘车无磨擦制动现象。

6)轴承油位正常，油色透明无杂质，油路畅通不漏油。

7)检查电动机各部螺丝无松动，通风工况良好。

8)检查断路器、隔离开关、二次开关、熔断器以及接触器完好，机构动作灵活，符

合送电条件。

9)检查电动机保护、仪表、信号正确，二次回路完整。

10)检查启动装置，对绕线式电动机应特别注意电刷与滑环接触良好。

11)同步电动机及直流电动机，应注意整流子表面良好，电刷接触紧密，不过短。

12)对密闭式空气或水冷却的电动机，在启动前应投入空或水冷器，并检查回路完好

无漏水，漏风现象，水压水量正常。

5、厂用电动机绝缘电阻测量规定

测量电动机绝缘电阻值如下：

1)10kV电动机：定子线圈不低于10MΩ，转子线圈不低于1MΩ。

2)380V电动机：定子线圈不低于0.5MΩ。

3)10kV高压电动机用2500V兆欧表测量，380V低压电动机用1000V兆欧表测

量。

6、隔离开关送电前的检查

1)设备标志正确，清晰。

2)触头完整，合闸接触良好，位置正确，三相同步。

3)隔离开关绝缘不低于1000MΩ。

4)机构灵活，无卡涩现象。

5)隔离开关辅助接点切换良好。

6)瓷瓶清洁，无裂纹和破损。

7)接地装置良好。

8)周围无妨碍运行的杂物。

7、10kV断路器送电前的检查

1)检修过的断路器在送电前确认所有工作票已终结。

2)检查保护投入正确。

3)测断路器绝缘良好。

4)检查断路器本体、操作机构及周围无杂物或遗忘的工具。

5)检查断路器的位置指示器指示正确。

6)检查断路器的套管，瓷瓶应清洁无裂纹。

7)检查接地隔离开关已拉开(接地线已拆除)。

8)检查断路器储能应正常。

9)检查断路器机械闭锁应良好。

10)做断路器远方操作及联动试验良好。

8、母线送电前的检查

1)收回工作票，拆除临时安全措施，检查现场应无遗留工具，检查封闭母线人孔盖

已盖好。

2)测量母线绝缘电阻：20kV离箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值

不低于100 MΩ；厂高变、启备变10kV 侧共箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于100 MΩ；10kV母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于10MΩ；380V母线绝缘电阻用1000V兆欧表测量，其数值不低于1MΩ。数值降低时应通知检修查明原因。

3)检查封闭母线外壳短路板接地牢固。

4)检查封闭母线各支持部件牢固无松脱现象，矩形母线应检查支持瓷瓶完整、清洁、

无裂纹破损。

9、电力电缆送电前的检查

1)检查电缆外皮无破损现象。

2)检查电缆接头完整、牢固、清洁现象。

3)托架及电缆沟不应有积水、积灰、积油或其他杂物。

4)电缆线路上不得堆放物品和杂物。

5)电缆接地必须良好、无松动断脱现象。

10、电流互感器、电压互感器送电前的检查

1)经试验合格。

2)外壳接地线应接地良好。

3)无妨碍运行的杂物。

4)各部清洁无污物。

5)套管无裂纹等不正常现象。

6)各部螺丝紧固无松动。

7)电压互感器高压熔断器完整。

8)电流互感器、电压互感器二次接线应良好，电流互感器二次无开路，电压互感器

二次无短路。

9)二次回路相位应正确。

附三：电气设备送电调试表格如下：

电动机送电调试表格（试运行2小时后测试）