安装工人安全操作规程

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第一章一般规定

第一节施工现场

1、参加施工的工人(包括学徙工、实习生、代培人员的民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位。严禁酒后操作。

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种动车辆司机,必须经过专门训

练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安居全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3m以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施

工负责人同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥:火车道口两侧,应设落杆;危

险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

7、工地行驶斗车,小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档。车辆的制动闸和挂钩要

完好可靠。

8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固定情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固

措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料,应用信号联系。

9、调配酸容液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中,贮存酸液的容器应加

盖和设有标志。

10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时根据

医生的证明,应调换轻便工作。

第二节机电设备

1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

2、机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等。确定完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,

并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、施工机械化和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转

中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,

严禁将头手伸入机械行程范围内。

7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线

路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不小于下表规定:

8、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞;氧气瓶防沾染油脂乙炔发生器、液化石油

气。必须有防止回火的安全装置。

10、X光或Y射线探伤作业区,非操作人员不准进入。

11、从事腐蚀、粉尘、放射性人有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。

第三节高空作业

1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及其它不适于

高空作业的,不得从事高空作业。

2、高空作业衣着灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高空、起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取

防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子,应有人守护或设置围栏。

6、没有安全防护设施,禁止在屋架上弦、支撑、桁架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空

作业与地面联系,设通讯装置。并专人负责。

7、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的电专业人员外,禁止攀登起重臂、绳

索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

第四节季节施工

1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、

漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库的塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,

对机电设备的电气开关,要有防雨,防潮设施。

3、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。

4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

5、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

第二章钳工

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可有力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,

顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。

4、使用活板手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空上操作应使用死扳手,

如有活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。

5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。

7、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒;禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备。一定要垫

实撑牢。

8、拆卸调设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手应

放在垫铁的两侧。

9、在全链吊起的部件下检修,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。

10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好/严禁烟火,清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准控洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

第三章电工

第一节一般要求

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。

2、现场施工工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或段电,并禁止带电操作。

4、融化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。

6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时下方不得有人。

8、有人触电,立即切断进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干沙灭

火。

第二节设备及内线安装

1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

2、多台配电箱并列安装时,手指不得放在两盘的接合外,也不得触摸连接螺孔。

3、剔槽打眼时,垂头不得松动铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板砖墙条透眼时,板直、

墙后不得有人靠近。

4、人力弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

5、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时,应互相配合防止挤手。

6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设

脚手板。

7、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子拱设牢固,并设栏杆,用机械打时,下面不得站人,人工打

上下要错开。管子加热时管吕前不得有人。

第三节外线及电缆工程

1、电杆用小车运,应捆绑卡牢。人抬时,动作一至,电杆不得离地过高。

2、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用呼均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

3、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆根单侧腐配深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,

方能登杆。

4、登杆操作脚扣应与杆径相适应,使用脚踏板,钩子应向上,安全可靠外,扣环扣牢,不准拴于

瓷瓶或横担上,工具、材料应用绳索传递禁止上下抛扔。

5、杆上紧线侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。高速拉线时,杆上

不得有人

6、冯经用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固,紧线时,时线下方不

得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

7、架线时在线路的每23公里处应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨停止工作。

8、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放一架,千顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或

倾倒,电缆设至拐弯处,应站在处侧操作,木盘上钉子应拔掉或打弯。

第四节电气调试

1、进行耐压试验装置的金属处壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同地点,另一端应有人看

守划加锁,并对仪表,接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

2、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行,因故暂停划试压结束,应先切

断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,

防止误合闸。

4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料

后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

第五节施工现场变配电及维修。

1、现场变配电高压设备,不论带电与否单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带部分,应保持安全距离,并需有人守白护。

3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:

1)切断有关电源,操作手柄应上锁功或挂奈示牌。

2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

4)半设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5)接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缭绕的方法,进

行接地和短路。

6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接线。

4、用绝缘棒或传动机防雨罩,应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品以外绝缘棒应

有防雨罩,并有人守护,严禁带负荷拉、合开关。

5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接

地有的接零。

6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝

(片)。

7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不人工天2、5m,易燃场所,应用防爆灯具。

8、照明开关、灯口及座头等,应正确接入火线及零线。

第四章管工

1、用车辆运输管材管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟坑井,要搭好马道,不得

负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动肖方不得有人。

2、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克了顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床锯弓、切管器,砂轮切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架

托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。

4、管子煨弯,砂了必须烘干,装磁架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲条时,下面不得站人,人

工敲条上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。

5、卷杨机煨变,地锚,别桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。

6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。忆炔压

力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在46公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。

7、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

9、采动工件时防止滑动及倾倒伤人。

10、提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧南,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11、沟内施工,遇有土方松动、裂纹、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、

十扶梯和吊装支架。

12、人工往沟内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟樟内不得有人。

13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施,操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止熔化

潮湿的铅块。

14、灌铅时,管口不瘃有水,要缓慢浇灌,并戴好防护眼镜和鞋盖。

15、钢管铅熔法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内并固定牢靠。

16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下后不得有靠近。

17、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

18、用酸、碱液共清洗管子,应穿戴防护用品,酸碱液必须加盖,并设明显标志。

19、采用四氯化碳、二氯忆烷、三氯忆烯、忆醇进行曲管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,

并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

20、在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应通风设备。

21、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭

器和中和液。

22、新旧管线相连时,必须经试验合格后方可充氨,氨瓶应放在室外,充氨时应戴防毒面具,并配

备灭火器和中和液。

23、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可

后方可操作。

24、管道试压,应使用经校验合格的压力表,操作时,要分级缓慢升压,停稳后方可进行检查。非

操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

25、高压超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

26、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和

有人操作的场地。

27、天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的开燃气,必须及时

烧掉。

28、管道吹扫、冲洗的应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。

第五章铆工

1、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻时撬械支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。

2、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工件,应固定垫好。

3、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度,工件转动线速度,

不得超过3米/分。

4、在滚动台(转台)上拉装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面同底部引出,

并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。

5、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

6、打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具批示打锤。

7、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理行刺。铲头前方不准有

人,更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。

8、操作平台必须接地良好,接地电阻不大于10欧姆。

9、卷板展开时,拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。

10、气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度,应沿罐壁均匀点牢固。平衡装置的钢丝

绳要张紧,中部死点应卡牢,不准左右滑动。

11、气顶法施工,每节壁板顶升前,应校验限位螺杆,保证限位高度。顶升时,倒链或花篮螺栓松

紧要一致,防止移动倾倒。遇有停车事故应立即关闭进风门调节档板,使气罐缓慢下降。12、容器水压试验,要用校验合格的压力表,严禁超压。充水时,先打开顶部放空阀,要缓慢升压,

同时不准敲击容器。

13、容器气密性试验,应先将罐内的水放净,清除油污、杂物、顶部要设置安全阀,试验时要以每

小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有民常现象,要及时停止处理。

14、使用平板机应站在两侧。钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具

配合,防止回弹。

15、用调直机调直或弯型钢,要安放平卡牢,移动型钢时,手应在外侧。顶具必须有手柄。

16、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板进,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不

准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。

17、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要会停车。

第六章通风工

1、熔锡焊时,锡液不许着水,防止飞溅盐酸要妥善保管。

2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。

3、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。

4、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。

5、在高空安装风管、水漏斗、气相等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋,内。

6、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸

入压板空隙中。

7、使用固定工震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应

及时停机更换。

8、三用切断机时工件要压实,剪切窄小钢板,在用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。

9、折方时,应到相配合,并与折方机保持距离以免被船转的钢板和配重击伤。

10、咬口机时,手不准放在咬机轨道上,工作要扶稳,手指距流轮不小于5厘米。

11、操作卷圆机、压缝机,手不得直接扒送工件。

第七章自动仪表工

1、仪表安装,就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。多台仪表盘并列就位时,手指不得放在连

接处,严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。

2、用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。

3、在高空安装孔板时,必须搭架子,不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管

道上开孔。

4、施放电缆,支架要稳固,转动要灵活,防止脱杠和倾倒,木轴筒上的钉,要打弯或拨掉,转弯

时,应站在外侧,防止挤伤。

5、仪表用的交流电源及电压等级,应有明确标示。

6、使用油溶设备,自动温度调节器应正常可靠,加热不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上

盖,防止烫伤。

7、单管、U管压力计等,应妥病况善保管。防止破碎,水银表面应用水或甘油等介质密封,严防

挥发。

8、使用水银校验仪表,应在专用的工作室内进行,工作室要通风良好,盛水银容器要盖严,散落

的水银要及时清扫处理,操时,要穿工作服和戴口罩。

9、仪表试运时应挂标示牌。

第八章电焊工

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。]

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。要潮湿地点工作,应站在绝缘胶板

或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容跑龙套或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人守护。严禁向容器内输入

氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须

连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

14、雷雨时,应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第九章气焊工

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必

须装设鹌鹑为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。

4、氧气并、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

6、压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距

离,不得小于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

10、氧气瓶应防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不

准用火烤。

11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,

严禁用火烘烤。

12、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放

在金属容器内,以防气体逸出,发一燃烧事故。

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管理上、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。

16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应净桶上的小盖打开,轻搬轻放。开

桶时,头间部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗濑。

18、工作完毕将气氛瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮梭上升方向,拔出

后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

第十章筑炉工

1、向深坑或设备内吊运物料,敞口顶部应设置平台和围栏,内部要设置防护隔离层。向下送料位

置应予固定。

2、烟道弧形拱顶砌完后,应先将回填土夯实或拧紧螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙拱时,

待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。

3、砍削砖块,应对着墙体或跳板,跳板上碎砖杂物,应随时清除。

4、拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。

5、大中型炉窑球形拱顶,应锁紧一环,瑞砌一环。拱砖放射与水平夹角砌成30度时,必须用金属

钩子将拱砖固定。

6、回转筒体内衬砌作业,托板和支撑要均衡坚固。转动时,筒体内不得有人和料具。

7、大中型耐火砖、耐火砼和碳砖砌块吊装砌筑时,吊梁、索具要连接坚固。

8、进入烟道、烟囱内检查时应有人监护。

9、喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷嘴要连接坚固。操作时,禁止喷嘴对人。

10、熬沥青,周围不得有易燃物,调制碳素浇热沥青,要防止烫人。

11、碳砖砌筑时防止滑落,操作地点应通风良好,捣固工具加热后应放在固定位置。

12、陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点,要有专人看管,粉末筛选场地,要排尘。

13、正在衬砌的设备内,不准搅拌耐酸胶泥。

第十一章保温工

1、在坚固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。

2、从事矿渣棉、下班纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧。

3、地下设备、管道保温前,庆先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方

可操作。

4、聚苯乙烯使用电加热切割,应用36伏电压。

5、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的四分之三。

6、苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时,距明火不小于10。

第十二章无损探伤工

1、探伤仪器及附属电气设备线路,要绝缘良好,外壳应可靠接地。检修时,应先切断电源。

2、射线探伤操作人员,必须穿戴防护用品和定期检查身体。

3、射线探伤工作地点应设置围栏和警告。

4、y射线控伤时,应速用撤。探照时,应用机械操作,严禁用手直接接触线源。

5、x射线探伤,应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前,操作人员应背离x光机“窗口”,曝光应

待人员撤至安全区后进行。

6、超声波仪器通电后,禁止打开保护盖,防止高压电伤人。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

装吊工安全操作规程的一般要求正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装吊工安全操作规程的一 般要求正式版

装吊工安全操作规程的一般要求正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业时,按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣等。 3、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合

安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。 ——此位置可填写公司或团队名字——

房架安装工的安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT124 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 房架安装工的安全操作规程通用范本

房架安装工的安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.房架在地面装好后,未经工程负责人检查验收,不准安装。若在房顶高处拼装,应连续进行,中断拼装应设临时支撑。 2.安装房架要用起重工具吊装时,应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作。 3.安装过程中在午休或下班前,对房架要普查一次,看其是否牢固。 4.不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。 5.在钉天栅和室外望板时,应搭设满铺脚手架,不许站在梯档上进行工作。6.高处

工人安全操作规程

工人安全操作规程

项目经理安全生产职责 1.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策法令、规定及公司的各项规定和决议,结合本施工现场情况制定贯彻实施的措施,并检查执行情况。 2。要对本施工现场的安全生产工作负主要责任,把安全生产列入议事日程,每个月要召开一个安全生产会议,讨论安全生产动态,检查施工现场安全隐患,分析事故教训,提高全员安全意识,解决安全生产中存在的问题。 3.必须按国家及建设部的标准,落实安全技术费用,并专款专用,不断改善劳动条件和劳动环境。 4.组织编制和审核施工组织设计,施工方案要贯彻“安全第一”的思想,负责对各项安全技术措施督促实施落实。 5.组织全员每月召开一次本单位的安全生产教育大会,布置下月安全生产工作。 6。经常对所属职能部门的人员进行安全责任教育,检查执行情况支持安技部门的工作,对安全工作要排除障碍,开方便之门。 7.深入工地现场检查施工进展情况时,必须检查安全生产情况,及时纠正违章指挥和违章作业的行为。 8.每月组织一次安全生产检查,对本施工现场查出的问题,要责成有关人员限期解决,并令其制定不再重复发生问题的措施。 9.组织事故调查分析处理工作,按照“四不放过”的原则,调查事故情况,分析事故原因,研究防范措施,并讨论处理意见,对事故

按规定要及时上报。 10.每季度要总结和交流一次安全生产经验,表彰奖励安全施工生产中先进班组和个人,对违章指挥和违章作业造成重大伤亡事故,要及时召开现场会,对于其主要责任者给予重罚。 技术负责人安全生产职责 1.对本项目部的安全工作在技术上全面负责。 2.对全项目部职工进行安全教育,在日常的安全生产中,负责进行技术指导。 3.必须按国家及建设部的标准,落实安全技术措施,结合具体情况,向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底,详细交待安全技术措施和安全操作方法,及时纠正一切违反安全操作的现象,确保安全生产文明施工。 4.参加项目部的安全检查和工伤事故的处理,针对存在的问题,从技术上提出改进措施,并督促其实施。 5.采用新技术、新机具、新的施工方法时,提出相应的安全技术措施和操作方法。 6.参加一切工伤事故调查处理,并从技术上提出改进措施,督促实施。 工长、施工员安全生产职责1.对所负责的施工项目的安全生产负直接责任,不违章指挥,制

装吊工安全操作规程(7)

装吊工安全操作规程(7) 装吊工安全操作规程(七) 一、一般要求 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作. 2、检查作业场所的环境,安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业.作业时,按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽,安全带,手套,救生衣等. 3、掌握和检查所使用工具,设备的性能,确认完好后,方可使用. 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯. 5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业. 6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊. 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤. 二、起重作业 1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定. 2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳,卡环,起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定. 3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋,橡胶等物;起吊长,大物件时,应栓溜绳. 4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理: (1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处. (2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长. (3)如选用单,双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置. 5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,对吊具栓,吊环,挂钩,编织绳套,绳卡等,经检查确认无异常现象物件平稳时,方可继续提升. 6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人. 7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具转弯处的内侧. 8、起重作业时,应由技术熟练,懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确,宏亮和清楚. 9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外. 10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上. 11、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件.

流水线设备安全操作规程

流水线设备安全操作规程 (一)开机: 1.检查线体各部位,确认运行环境安全后, 打开控制柜,合上控制柜所有的空气开关,使控制回路得电,同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮,线体启动运转,同时“运行指示”灯亮。 (二)关机: 3、按下“停止”按钮,线体停止运转,同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜,断开控制柜所有的空气开关,使控制回路断电,同时“电源指示”灯灭。 (三)紧急停止: 5、如遇紧急情况时,按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮,线体立刻停止运行。 (四)维护及日常保养: 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位,及时清扫,定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位,防止接插不良导致漏气或气压不足,及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油,操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘,保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固,有无异常。 (五)注意事项: 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责,未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时,按下停止按钮后,需待流水线体完全停止运行,各运送件,如:电机转轴、链条等完全停止工作,才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时,不得用手或其它身体部位接触设备运动部件,确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下,方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时,应停止运行,及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。

管道安装工作业安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 管道安装工作业安全操作规程 (新编版)

管道安装工作业安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制

生产工人安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31213 生产工人安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

生产工人安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、认真学习和熟悉掌握各种设备的开动,保养和安全操作要求。 二、开机前认真检查电器和机械设备是否完好,不私自乱接电线。 三、按保养要求,认真加好润滑油和做好设备的清洗工作。 四、上岗工作应穿戴整齐,配备好必要的防护用品。 五、生产时随时注意本人生产场地及周围的动态,防止发生不测事故。 六、操作设备时禁止吃东西,闲谈。集中精力操

作。 七、当设备发生故障时应立即停机,并通知设备维修工进行修理,严禁带故障操作和私自拆修。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重

设备安装工安全操作规程

编号:CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector

设备安装工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时,要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离,拆下的包装木板木料堆放有序,把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。 2包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊,对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其它方式起吊,重物的起吊高度不超过0.5米,以保安全。 6用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的操作规程,垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架,下部要加垫和防滑装置,周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度,拉绳要拴在紧固可靠的地方,检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢,拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场,要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

吊装作业人员安全操作规程模板

工作行为规范系列 吊装作业人员安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-77303吊装作业人员安全操作规程 Safe operation regulations for hoisting workers 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。 6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、

链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。 10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火,应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机

管道安装工作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6982 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 管道安装工作业安全操作规程正式样本

管道安装工作业安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力 搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得 负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直 接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶 部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管 子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手 或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应 站侧面。

4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制在4~6kg/之间。工作完毕,应断电、断水。 7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂

车间安全生产操作规程

乌拉盖管理区泰信制绳有限公司 车间安全生产操作规程 1、生产现场所有工作人员必须穿工作服,佩戴工作帽,穿劳保鞋,不允 许穿拖鞋、高跟鞋。 2、电气控制中的紧急开关,除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不 得随意使用。故障排除后,谁停机、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌,谁操作、谁恢复。 3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时,操作者应首先关闭电源空开并 把安全警示牌挂在控制盘上,将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带,待检修及保养结束时,应将安全开关钥匙放回原处,并拨至“正常”位置,恢复电源空开,将安全警示牌放入柜内。 4 、设备运转中,不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。 5 、各岗位在生产结束或日保养完成后,关闭水、气、原料管道开关,车 间下班后要有专人负责安全检查,断电、关窗、锁门,确保安全后方可离开。 6 、设备运转时严禁拆开防护罩,发生物料堵塞必须停机,待完全停机后, 方可排除故障。 7 、机器运行时,如发现运转不正常或有异常声音,应立即停车并及时通 知机电修人员,不得擅动。故障排除后方能开机操作。 8 、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟,生产中在岗工作人员不 得擅自脱岗吸烟。 9 、开机前检查信号和设备部件是否正常,机器各部件和安全防护装置是

否齐全可靠,润滑是否良好,机器周围地面有无杂物,各参数是否符合工艺要求。 10、在使用各种手动及电动工具时,先检查是否正常,严禁带病作业及违 章操作,同时穿戴好防护用品。 11、维修设备结束后,通知本地操作人员,必须经试运转正常后方可投入 使用,并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理,现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上,没有的要立即装配齐全。 12、车间内突然停电时,所有人员应立即停止正在进行的工作,关闭正在 使用的水、压缩空气截门,疏散至安全场所。 13、进厂新员工必须经三级安全培训,考试合格后方可单独上岗作业; 14、本岗位设备运转时,严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处, 严禁从皮带架上穿越。 乌拉盖管理区泰信制绳有限公司

吊装作业人员安全操作规程

吊装作业人员安全操作规程 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。 6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火,应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作

装配线操作工安全操作规程

装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》(GB14784-93) 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识,熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中,操作不当造成磕碰,挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上,启动机械输送链设备前,应先检查传动链是否正常,然后向当班组长发出可以装配的信号,并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程,不用时,立即关闭电、气开关,并放在固定位置,不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中,多人操作时,要统一指挥。停止装配时,不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物,严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时,应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具,防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中,如有异常现象发生,立即停止装配线运转,并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施

安装保养工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1888 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安装保养工安全操作规 程标准版本

安装保养工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、工作前必须检查各种工具的完好,按照各种工具的安全操作规程,进行正确使用,使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。 2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构,配合厂家技术人员进行工作,有权关注安装质量、精度问题并汇报。 3、维修设备时首先挂好完全警示牌,才能进行检修。 4、要熟知该设备的性能,构造及作用,带好必要的工具,进入工作状态。 5、两人及两人以上配合工作时,一定做到相互

呼应,步调一致的工作,防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。 6、登高工作时要穿戴好劳护用品:(1)安全带、(2)安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性,要有专人进行扶持,传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送,严禁抛物。 7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物,以免碰撞受伤,上、下层交叉工作时,下层员必须戴好安全帽。 8、使用切割工具、砂轮机时,要检查切割片、砂轮片的完整情况,压力要均匀,人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。 9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备,如电钻、台钻等,防止卷入。使用活动电具时,必须有保护接地措施,使用时必须穿戴绝缘手套,检修用的行

灯要用36伏以下安全电压。 10、敲击轴承或其它部件时,不能锤击锤或直击部件,防止铁屑飞出伤人,要用铜棒锤击,保护零部件的使用寿命。 11、当轴、销类插入机台组合时,禁止用手指引导或用手探测插入孔内。 12、用车辆运送零部件时,要注意前面行人,转弯处要慢行,避免碰伤他人。 13、工作结束时要检查安全保护装置的完好,缺、损的要及时补齐修整好,更换的零部件要及时清理,用废布擦摸油迹,做到工完料尽。 14、整体工作结束后,对所修部位先用手旋转,后进行试运行,正常后同生产部门(或挡车工)进行交接。 15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记

生产岗位安全操作规程

第一条、目的为保证生产员工按章操作,使生产作业安全文明,特制定本规程 第二条、范围本公司生产作业岗位 第三条、内容 一、公司招用生产员工,先进行“三级”安全培训和岗位操作安全培训,考核合格后方可上岗操作。 二、生产安全操作规程 1、裁床车间 1)裁床车间的生产操作机器是裁断机、电剪,操作手是公司危险系数最高的岗位,操作手分主、副手,主机手负责操作机器,副手负责装裁片。 2)裁断机操作规程 ①上岗操作前,主机手先检查裁断机的电路、防护装置、冲头、双制开关、机油等是否正常运行,确定正常后才可开机进行操作,发现问题必须及时通知机修工进行维修,严禁机器带病作业; ②裁断机必须使用双制开关(双手用开关),严禁做用单制开关或变相单制开关; ③严禁操作手用手扶置刀模放在机器压板下操作,或者在机器压板下用手拿出刀模。在操作过程中,只允许主机手一人操作和放置刀模,并由主机手负责开启运程开关。严禁主、副机手两人同时操作,或者一人放置刀模,一人启动运程开关的违章行为。开机器

时刀模放稳,防止刀模不稳而弹出伤人。严禁没进行岗位安全操作培训过的副手代替主机手进行操作; ④操作手向外拉布料时,拉板式机必须拉出拉板才可向外拉布料,摇摆机或油压机必须将冲头平移,保证手不在冲头垂直下方才可拉出布料; ⑤从裁床机身后向机内输送布料时,必须先切断总电源开关,确保机器处于完全静止的状态才可以输送; ⑥严禁边操作边送料或拉料; ⑦在操作过程中,发现机器运转有异常响声时,应立即切断电源停止操作,并及时向主管汇报情况。待机修确定无问题后,方可正常使用; ⑧下班时,必须切断一切电源开关,确定机器在完全静止的情况下,方可离开岗位。3)电剪操作规程 ①上岗操作前,操作手先检查电剪的电路、防护装置、刀片等是否正常运行,确定正常后才可进行操作; ②电剪操作时,要小心翼翼地平稳向前推动机器,严禁用手在刀片前按布。当机器出现故障或刀片夹布时,必须关机进行检查维修和清理。 ③当机器不工作时,必须关掉电源,放下压脚架,并收放好。 2、车缝车间

装吊工安全操作规程示范文本

装吊工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

装吊工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术 和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作 合格者,方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关 安全规定,方可进行作业。作业时,按规定正确;佩戴和 使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣 等。 3、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完 好,方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定, 夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。 二、起重作业 1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,

流水线安全操作规程

流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电(误操作); b)火灾(电器引发); c)手套或衣物卷入传送带受到伤害; d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好,否则联系相关人员进行查看,禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物,传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统(抽风)。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响,传送带是否有停滞或跑 偏,若有上述现象应立即切断电源,并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适,联系相关人员进行调整,不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划, 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸,整理流水线、电烙铁和排烟管等,将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作,关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫,确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故,应立即按下机台急停开关,并切断 电源,火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故,现场人员必须第一时间抢救伤者,迅速使触电者脱离 电源,移到空气新鲜通风处,急救电话“120”,保护好现场,同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。

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