聚氨酯喷涂工程施工方法和技术措施

聚氨酯喷涂工程施工方法和技术措施
聚氨酯喷涂工程施工方法和技术措施

目录

一、聚氨酯喷涂工程施工方法和技术措施 (2)

二、乳胶漆工程施工方法和技术措施 (6)

三、施工技术及安全保证措施 (8)

四、现场文明施工措施 (10)

五、工程质量回访及保修措施 (11)

一、聚氨酯喷涂工程施工方法和技术措施

1、施工条件

1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002)的要求。

1.2墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。

1.3施工环境温度不应低于10℃,风力不应大于4级,风速不宜大于4m/s。严禁雨天、雾天施工。

2、工艺流程:

基层墙体验收→基层处理→对门、窗、洞口等部位采取保护措施→喷涂硬泡聚氨酯保温层→硬泡表面处理→喷涂界面砂浆→吊垂线、贴找平厚度灰饼→抹玻化微珠找平→涂抹第一遍抗裂抹面砂浆→铺设耐碱玻纤网格布→抹第二遍抗裂砂浆→工程验收。

3、主要分项工程的主要施工方法

3.1 基层墙体处理

外墙平整压光、干燥,表面不应有浮灰或油污,以免影响硬泡与墙面的粘接强度。要求基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定(找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、翻砂等现象,表面平整,用2m长的直尺检查,找平层与直尺之间的空隙不应超过5mm,每米长度内不得多于一处,保证乙方进场后正常施工。

3.2 喷涂35㎜厚硬泡聚氨酯保温层

将两个输料泵分别插入黑、白料桶内,启动现喷涂设备后,经调试设备的压力和温度,达到喷涂雾化要求方可喷涂施工。对不同类型和型号的设备,应按相应工艺要求作业。

喷枪口与基面距离宜为500~800mm,一般宜自上而下,左右喷涂,移动速度必须均匀。

喷涂硬泡聚氨酯保温层时分3遍进行。第1遍喷涂厚度约为5mm,第2、3 遍均以厚度均为8-15mm。喷涂时气温不宜低于15℃,风力不大于4级,雨天不能施工。

喷涂施工完毕6小时后方可进行下一道工序施工。

硬泡聚氨酯的喷涂厚度应达到设计要求,对喷涂后不平的部位应及时进行修补。喷涂施工结束2h后,可用手提电动刨刀按墙面的垂直度和平整度要求进行修整,修整时散落的碎屑应清理干净;墙面垂直度和平整度达不到规范要求,不得进行下道工序施工。

3.3喷涂界面砂浆

3.3.1硬泡表面处理:现喷硬泡聚氨酯的平整达到要求后在泡沫表面

喷涂一层界面砂浆层,增加泡沫与砂浆之间的粘接性。

3.3.2喷界面砂浆时应将收头板上的保护胶带清除干净,以防形成隔离层。喷涂时应均匀,喷涂12小时后方可进行下一道施工。

3.4吊垂直线、做灰饼

在距楼层顶部和底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做灰饼,作为基准灰饼,然后在垂直方向两基准灰饼之间根据垂直控制通线做找平层灰饼,相邻灰饼之间距离约为1.5m。待垂直方向灰饼固化后,在对应的水平灰饼之间挂水平控制通线,然后根据通线做找平层厚度灰饼(相邻灰饼间隔约 1.5m)或冲筋。灰饼可用找平浆料制作。

3.5抹玻化微珠找平层施工

3.5.1玻化微珠找平浆料的配制

①配比:粉料:水 = 1 :1 .7

配比工艺:首先按配比把计量的水倒入合料器中,开动搅拌再把计量好的粉料慢慢倒入进行搅拌均匀待用;把计量的颗粒倒入混合搅拌机中,开动搅拌再把搅拌好待用浆料慢慢倒入进行搅拌均匀即可使用。应在4小时内用完。

②玻化微珠找平浆料找平层施工

玻化微珠找平砂浆找平层的施工应放线、贴饼,超过20mm厚的部位应分两次施工,施工宜自上而下,并用大杆搓平,使墙面平整度达到要求;玻化微珠找平砂浆找平层固化干燥时间一般需48小时。

3.6抹抹面胶浆(中间压入玻纤网格布)

3.6.1抹面胶浆配制及施工

配制抹面胶浆时,应根据提供的配合比配制,专人计量,采用机械搅拌,使用过程中严禁加水,根据用量大小随拌随用,并在2小时内用完。

3.6.2抹面层及铺贴玻纤网格布

①抹面层为普通型的,采用单层玻璃纤维网格布。将贴在墙上的同化复合板面层上抹厚度1-2mm的TH聚合物抹面胶浆,随即将网格布横向铺贴并压入胶浆中,单张网格布长度不宜超过6米,要平整压实,严禁网格布褶皱、不平。搭接长度为100mm。翻包的网格布同时压入胶浆中;再抹一遍TH聚合物抹面胶浆,TH聚合物抹面胶浆的厚度以微见网格布轮廓为宜。

②首层抹面层采用加强型须增设一层网格布,增贴的网格布只能对接,胶浆厚度为2-3mm。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应在自然断开处或留茬断开,以方便后施工的搭接(如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位)。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,须与网格布、底层胶浆呈台阶型坡茬,

留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。3.7主要材料技术性能指标

3.7.1现喷硬泡聚氨酯技术性能指标

序号项目性能要求

1 密度,(kg/m3)≥35

2 导热系数,(23±2℃)〔W/(m·K)〕≤0.024

3 拉伸强度(kPa)≥200

4 拉伸粘结强度(kPa)≥150

5 吸水率,(V/V),(%)≤3

6 尺寸稳定性(70℃,48h),(%)≤1

7 燃烧性能(水平燃

烧法)

平均燃烧时间(s) ≤70

平均燃烧范围(mm)≤40

3.7.2界面砂浆技术性能指标

序号项目性能指标

1 可操作时间 h 1.5~4

2 拉伸粘

结强度

与水泥砂浆块

原强度MPa ≥0.6

耐水MPa ≥0.4 与现喷硬泡聚氨酯

原强度MPa ≥0.15(泡体破坏)

耐水MPa ≥0.10(泡体破坏)

3.7.3找平浆料技术性能指标

序号项目性能指标

1 干表观密度kg/m3 400~500

2 导热系数W/(m.k) ≤0.1

3 抗压强度,kPa ≥200

4 拉伸粘结强度(与涂刷界面剂的现喷硬泡聚氨

酯),kPa

≥100

5 线性收缩率,%≤0.3

6 燃烧性能B1级

3.7.4抗裂抹面砂浆技术性能指标

序号项目性能指标

1 拉伸粘结强度(与硬泡

聚氨酯)

原强度MPa ≥0.15

耐水MPa ≥0.10

耐冻融MPa ≥0.15

2 压折比≤3

3 可操作时间 h 1.5~4

3.7.5耐碱玻纤网格布性能指标

序号项目性能指标

1 单位面积质量 g/m2≥160

2 耐碱断裂强力(经、纬向) N/50㎜≥750

3 耐碱断裂强力保留率(经、纬向)% ≥50

4 撕裂应变(经、纬向) % ≤5.0

4、质量检查

4.1保温层

①保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰。

②涂层严禁脱皮、漏刷、透底。

4.2找平层

①聚氨酯保温层与温适胶粉聚苯颗粒保温浆料的厚度控制与平整度控制,达到设计要求,无空缺、无开裂、无脱落、墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

②抗裂层的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3-5mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

4.3成品保护及其它注意事项

①分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

②移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

③拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。

④夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

4.4各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。施工完成后应防止重手撞击墙面。

4.5涂料使用前应与系统作相溶性实验。

5、禁止事项

5.1禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。

5.2禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。

5.3禁止在没用增强加固的系统上施工,每平方米重量大25kg的饰面材料。

二、乳胶漆工程施工方法和技术措施

1、基层墙面的要求

1.1新的抗裂抹面砂浆表面须让其充分干燥,使其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。通常在25度,相对湿度在65%的条件下,墙面要干燥7天以上。

1.2基层表面必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

1.3基层表面必须清洁、无灰尘、泥土、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。

1.4基层表面应平整。

2、外墙基层表面的处理

2.1新墙基层表面的灰尘、泥土、油污等附着物须用钢丝刷、刮刀、有机溶剂或化学洗剂除去,墙体表面的蜂窝、麻面及裂缝等缺陷应用腻子填平,并打磨平整。基层满刮腻子两遍,并用砂纸打磨平整。

2.2基层墙面处理好后,要尽快进行施工,以免重新污染。

3、施工方法和技术措施

4、外墙乳胶漆的施工工艺:

基层清理→刮腻子两遍→打磨平整→底漆一遍→面漆两遍

5、外墙乳胶漆的施工准备

5.1使用乳胶漆前打开桶后应将漆充分搅拌均匀,以免影响漆的性能及组成。

5.2雨天及大于四级以上大风天应停止施工。若施工结束12小时内遇雨应尽可能遮盖,以防涂层被雨水冲“花”,1-2天方可施工。

6、施工质量问题及预控措施:

6.1掉粉指涂层干燥后易掉粉末。

质量预控方法:基层须干燥,含水率不得大于10%,施工气温宜在10度以上,基层材料龄期应符合有关规定,基层PH值小于等于10;施涂前把涂料搅拌均匀,不得任意加水稀释。

6.2起皮(脱落)指涂膜失去与基层应有的黏附力,以致成小片或整张揭皮脱落。

质量控制方法:施涂涂料前应将基层表面处理干净;基层应干燥,霉染物应清除干净;控制每遍涂刷层厚度;控制层含水率及PH值。

6.3漏涂、透底指涂层表面明显不均匀,有露底现象。

质量控制方法:严格按施工工序操作,避免漏涂产生。

6.4留坠指涂面或线角凹槽内涂料的产生流淌,形成泪痕和似帷幕垂下状的现象。

质量预控方法:刮腻子后要打磨平整;刷涂料时要用力刷,严防一次涂膜太厚;控制涂料黏度。

6.5刷纹指涂膜表面留下的涂刷痕迹。

质量预控方法:涂刷的动作要轻,涂刷一道涂料应多次理顺,确保涂膜平整、光滑。

6.6颜色不均匀。

质量控制方法:当使用同一品种同一颜色,但批号不同的涂料时,应一并倒入大型容器中搅拌均匀,确保一幢建筑同一墙面所用涂料不会产生色差;质量预控方法:施涂前应将涂料搅拌均匀,要求基层平整,材质均匀;严防漏涂湖泛碱现象产生;大面积墙面施涂前,应先作好墙面分格,涂料的分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角为分界线,尽量减少接痕。

7、质量验收标准

验收标准依据GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验相关规

定。

三、施工技术及安全保证措施

1、安全管理目标:杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率≤1.5‰;杜绝重大设备火灾、交通事故;全员安全教育100%,项目经理、安全员、特种作业人员培训、持证上岗率为100%。

2、安全管理措施

2.1 项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解,责任到组到人。公司质安部定期或不定期进行检查、督促,并按时考核、兑现,从而保证项目安全生产目标的实现。

2.2 强化项目自身管理,公司质安部监督,保证施工现场的有序化、基础工作管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。2.3 加强安全生产责任制管理,认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动,安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入,做到计划合理、落实有力。

2.4 安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严:一是严肃认真,一丝不苟;二是严格按规程各制度办事。三及时:一是及时检查是及时汇报;三是及时研究处理。四是不放过:一是不放过任何情况下的违章;二是不放过任何理由下的改变措施;三是不放过任何形式下的不安全状态和行为;四是不放过任何程度的异常情况。

3、安全保证体系

坚持“安全第一,预防为主”的方针,以杜绝重大事故和实现现场安全文明达标目的,提高建筑安全生产管理水平,搞好文明施工,改善施工现场作业环境与劳动条件,实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”要求的宗旨,使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系,项目部下设质量安全科,负责日常的安全管理工作。建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产责任书,明确责任,奖罚分明。见下图:

安全生产体系图

政府安全监督部门

公司安全生产部门

安全负责人

现场负责人

班组兼职安全员

班组作业人员

4、保证安全技术组织措施

4.1认真贯彻国家安全管理规范。外墙外保温施工高处作业遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991),临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)等。

4.2认真进行安全技术交底,施工班组每日班前召开安全快会,项目部每周召开一次安全例会,并作好记录。

4.3教育工人正确使用“三安”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌。

4.4教育工人正确使用安全防护品的现场需求,确保作业环境的安全。

4.5加强职工的安全教育,特殊工种持证上岗。坚决杜绝施工管理人员违章指挥,作业人员违章操作。

4.6各班组设兼职安全员,加强安全生产的监督管理体制。

4.7加强对临时用电的安全管理,现场除专业电工外任何人不得带电作业,现场配电采用三相五线制,使用TN-S系统,做到“三级配电,二级保护”。

4.8项目部所有成员要严格遵守现场纪律,保证施工安全。

4.9做好现场安全保卫工作,加强对材料和人员进场管理,实行出场证各登记制度,夜间安全保卫人员进行巡逻。

5、机械运转安全措施

5.1所有机械设备在使用前,必须进行常规检查各试运转,特别注意制动系统是否完好。

5.2机械应定人操作,持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作,禁止非专业人员开动机械设备。

5.3机械施工现场必须符合要求,配备灭火装置。

6、用电安全措施

6.1工地用电要采取三级配电两级漏电保护。

6.2工地施工所用电器设备的金属外壳,必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠,严加管理,经常检查、维修,使之处于良好状态,非电工不得擅自处理电器故障。

7、消防安全措施

7.1临时房屋符合放火要求,附近不得堆放易燃物品,用火时不许离人。

7.2电灯照明应按规定使用保险装置,不得用灯泡取暖和烘烤衣物,禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。

7.3禁止将易燃易爆品带办公室和其他公共场所,禁接电炉。

7.4仓库建立防火制度,仓库结构和内部设备必须有利于防火,管理人员定期进行防火安全教育,掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查,仓库不得住人。

8、场内交通安全措施

场内施工机动车辆服从小区统一管理,场内行车实行分路限速措施,车辆出驶前应严格检查车况,严禁违章、超载、超速行车,非载客车辆严禁载人。严禁酒后开车。车辆不得乱停放,不得堵塞道路。

四、现场文明施工措施

1、文明施工目标

施工目标达到文明工地标准,文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。本工程为高层工程,影响面大,人流较多,更能体现和树立公司的文明形象。为确保施工现场达到文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平(营造文明、环保、健康的施工现场)。

2、文明施工管理措施

2.1文明施工管理严格遵守本企业管理条例和本工程施工现场管理条例。

2.2加强施工现场的总平面管理和施工现场的技术管理,施工前经审批后的施工组织设计和施工方案作指导,坚持分部分项的技术交底,避免野蛮作业。

2.3建立现场安全文明领导小组,负责现场安全文明生产管理。2.4制定和完善施工工地的环境卫生管理责任制度,明确生活、办公区域和施工现场具体管理责任人,同时要加强日常的检查和评定,确保工地环境处于良好状态。

2.5开展文明施工、职工道德教育和安全生产宣传教育,坚持“三优”服务,改善劳动条件,注意劳逸结合,做到无野蛮施工,无违章施工和无重大安全伤亡事故。

2.6保持施工现场的场地平整和清洁,保持道路的畅通。

2.7施工现场不准乱堆垃圾及余物,在适当地点设置堆放点,定期外运。

2.8施工中加强成品的保护工作,订立责任措施;交义施工阶段,上下道工序的交接双方要派人实施现场监护,确保上道工序的成品不受损坏。

2.9公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查。认真接受市安监站及有关单位的检查、验收、努力创建文明标化工地。

3、环保与环卫管理

3.1进入现场人员,必须严格执行《建设工程施工现场环境保卫管理规定》,保护现场及周围环境卫生,不准乱扔废弃物,不准乱排污水,不得将工程废弃物遗洒场外。

3.2严格按照国家《基本建筑项目环境管理办法》,对使用、贮存、输送、散发有害气体的物质,必须有严密的防渗漏措施,防止泄漏、污染大气环境,施工现场各种有害气体的排放应达到国家废气排放标准。

3.3施工现场通道每天要清扫,有专人浇水,每天2-3次。

3.4要降低机械嘈音,晚8:00分以后停止施工,施工人员不要大声喧哗。

3.5治安保卫方面。由于工地地处闹市区且为大型医院,人流较杂,盗窃或由施工人员引发的治安纠纷发生是非常可能的。为防止此类事情发生,我公司拟采取如下措施:

a.与总承商紧密配合做好各种治安保卫工作,出入登记,工人要佩带出入证;

b.挑选整体素质好的队伍,并经常教育施工人员严格遵守总承包商的工地管理制度和我公司的有关制度,对违规者予重罚;

c.与当地政府治安管理部门联系,联防联治,取得他们的支持;

d.加强材料和物资的管理,做到材料堆入合理,保管得当;

e.协调好各各工种的关系,文明施工以大局为重,争创团结合作的良好气氛,杜绝不良纷争和打闹事件。

五、工程质量回访及保修措施

本公司工程部负责服务控制的归口管理,并设客服电话:0633-3283919,每天12小时有人值班。

1、服务范围

向业主提供本产品正确使用及维修说明书;受理业主投拆的处理,制定服务措施。

工程部接到业主投拆后12小时内,组织公司有关部门及承建该项目负责人,技术负责人到场,对存在的质量问题进行调查,分析,明确其产生原因,及时处理。

2、工程回访

项目竣工移交后,项目部将根据合同条款及有关要求,向业主提供《工程维修通知单》明确保修责任及范围。

项目经理及技术负责人将定期对工程进行回访,认真听取客户意见,填写《回访记录表》,如有问题执行投拆处理程序。市场部年终组织有关部门和项目进行座谈,分析,制定对策和改进措施,对当年的回访保修工作进行系统的归档、整理、分类和建档,对工程质量保修中发现具有倾向性问题,作为纠正措施和预防措施的信息源。

3、本工程按合同标准保修期为5年,公司将严格按照合同履行职责。

4、自工程竣工验收交付使用开始,严格的执行建筑装饰工程的质量回访和保修、维修制度,树立市场经济体制下的"用户至上,质量第一"的质量意识,具体措施是:

措施一:在保修期内,按我公司的质量管理体系的程序,由公司经营部组织有关科室人员,每个季度进行质量回访一次,保修期外,坚持每一年进行质量回访一次,从而使产品质量不断提高;

措施二:在回访过程中,根据建设单位所提出的要求进行整改或维修;

措施三:措施由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修、维修,并经常与业主保持联系;

措施四:措施工程交工后,发给用户维修卡,保修期满,业主存档,并做好保修期间的维修记录,经业主检查后签字;

措施五:平时维修随叫随到,非正常损坏只收材料费,不收维修安装费。

喷涂聚氨酯施工方案模板

目录 一、编制说明........................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................................... 错误!未定义书签。 三、保温材料及指标............................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备及现场布置....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺........................................................................... 错误!未定义书签。 六、保温工程施工................................................................... 错误!未定义书签。 七、施工技术措施................................................................... 错误!未定义书签。 八、质量控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 九、安全控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 十、进度控制措施................................................................... 错误!未定义书签。十一、施工质量验收及检验标准........................................... 错误!未定义书签。

喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案

方案编号:SPECO-A2-CP-034 公辅1 Utilities 1 喷涂聚月尿防腐施工方案 SPUA Work Plan 编制:____________________________ 审核:____________________________ 批准:____________________________ 陕西化建工程有限责任公司 2014年8月10日

目录 、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程特点及主要工程量 (3) 四、施工准备 (3) 五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6) 六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9) 七、雨季防潮施工措施 (9) 八、施工安全防范措施 (10) 九、文明施工措施: (12)

喷涂聚月尿防腐施工方案 —、工程概况 1、工程名称:孟加拉沙迦拉化肥项目 2、工程地点:孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇 3、发包方:中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公 司; 4、设计单位:中国成达工程有限公司; 5、业主:孟加拉化学工业公司(BCIC); 6、环境气候:该地属于亚热带季风型气候,湿热多雨,全年仅分雨季 (5月~10月)和旱季(10月至翌年4月)两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C,旱季平均气温多在20C左右。全年降水量为1800~3 000mm,东部降水量相对大于西部,最高可达5000 mm。 二、编制依据 1、二级脱盐水箱(位号:11V004)施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱(位号:11V003)施工图XN-11-1325、中间水箱(位号:11V002a/b)施工图XN-11-1326、原水箱(位号:11V001)施工图XN-11-1327。 2、中国成达工程有限公司(总包)设计的SPUA (喷涂聚月尿弹性体)防腐施工技术要求。 3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》 CDT0032-1806-2012 4、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988

聚氨酯防水涂料施工工艺流程(精)

聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层,2.涂刷底胶,3.细部附加层, 4.第一层涂膜,5.第二层涂膜,6.第三层涂膜和粘石渣。 1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高。 4. 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~ 1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固

屋面聚氨酯喷涂工程施工参考方案

建筑保温聚氨酯喷涂工程施工参考方案 工程概况: 参照中国的类似状况的相关设计标准(GB 50189-2005|公共建筑节能设计标准),形成连续整体的喷涂聚氨酯泡沫层厚度要求达到5cm以上。 一、聚氨酯喷涂工程的系统优势和质量标准 硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数指标远高于常规材料,表现了优异的保温性能,大大降低了常规材料保温层的设计厚度,其超强的粘接强度,突出体现了本系统的国际先进水平及其技术领先地位;硬质聚氨酯是热固性高分子材料,其固化成硬泡体后完全无毒性,属于绿色环保材料;其在耐侯性能检测中,经过80次热-雨周期循环,5次热-冷周期循环后表面无起泡、无剥落、无裂缝,充分体现了其优异的性能。 按照设计图纸和有关施工规范进行施工,聚氨酯泡沫指标及性能符合下 二、施工条件 1、待喷涂的基层表面保证没有妨碍粘接的水、油、脂、尘及其他污染物; 2、被喷涂物体表面温度应控制在15-35℃左右;若表面温度不能完全适应这 一要求,会影响喷涂发泡的施工效果和泡沫与基材之间的粘接效果;若环境温度低,可以采用烧暖气、空调、或生火炉(该火炉必须远离泡沫和喷涂施工附近);若因日晒、短时气温过高等因素导致表面温度过高可暂缓施工; 3、施工现场环境温度不宜低于5℃,空气相对湿度不宜大于90%,风力不宜 大于5级; 4、喷涂施工硬质聚氨酯泡沫保温层时应采取遮挡措施,避免飞散物污染环 境; 5、施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花;施工过程中须派专人 作好消防预防措施,以防突发事件; 6、泡塑反应机理复杂,施工技术性强,与环境温度,基面温度,操作工艺关 系密切,为防止中毒,进行喷涂施工的所有人员均应配戴经国家认可的防护面具,穿戴防护服和防护手套。

喷涂聚氨酯施工方案

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喷涂聚氨酯系统施工方案 一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点: (1)保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为0.022~0.027W/(m·K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件,是一种天然的胶粘材料,能形成连续的保温层,保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 (2)防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面,全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆,在遇火及热的作用时,向内部传递热量少而慢,热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。 (3)无空腔构造,抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体,无接缝、无空腔,减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 (4)防潮性能优良。硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能,能很好的阻断水的渗透,使墙体保持良好、稳定的绝热状况。采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用,特别是在潮湿的雨季,基层新墙体完工后风干不彻底,以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果,而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。 (5)与相邻构造层粘结牢固。聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果,从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合

聚氨酯喷涂发泡施工方案

聚氨酯喷涂发泡施工方案 默认分类2010-04-16 21:29:03 阅读232 评论1 字号:大中小订阅 聚氨酯喷涂发泡施工方案 聚氨酯喷涂发泡施工方案 喷涂发泡施工方案 一、工程概况: 二、编制依据: 1. GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》 3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》 4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验 三、材料的选择及配比: 1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中,正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此,我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料,材料自己配制,要按其化学反应规律,有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。 2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小,沥度高、隔热(保冷)效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀,不吸水的特点。因而,保温工程中,特别是保冷工程中,显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选

用配料A组和B组的材料进行喷涂。 四、施工前的准备: 1. 人员组织: (1)检验后材料是否合格 (2)调试机械,空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种()正常。 2. 所用的机具:容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、()汤碗、油灰刀 3. 备好劳动保护用品:防护眼镜,使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。 4. 备好模板:使用的有硬质塑料模板,镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、()热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能,保证质理。 五、施工工艺: 1. 基面处理:为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合,必须对基面进行喷砂或手工(电动工具)处理;经处理的基面必须无水、无杂质,如果表面有水份,发泡量即大减,泡沫呈褐色,泡孔大具不均匀,沥度低,发酥。 2. 喷涂(采用直接喷涂):对处理的基面进行检查合格以后,方可进行直接喷涂。 2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱,A、B组分泵,电加热系统,滤()减后系统和喷枪进行检查,以勉影响喷涂进度和喷涂质量,保检查无问题时,方可投入使用。 2.2喷涂操作:按配务配料A组分和B组分,分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面,稍带有一点角度,离物面300-500距离,喷枪移动速度0.5-0.8m/min。 3.喷涂层技术控制: 3.1乳化时间:乳化时间太短,枪口易堵塞;时间太长材料要流失或滴落。 3.2初凝时间:物料初凝可用手测试,以不粘手计时,一般控制在10-12s间,时间长影响施工进度;时间短了,待第二次喷上时,其表面已有固化,将产生间隔层,以致影响到导

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料:是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料,与空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验。 5.1.2辅助材料: 1密封膏:用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥:425号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚 实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块, 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低 于5℃,操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程: 5.4.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工: 1附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。 附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

聚氨酯喷涂施工方案

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硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术方案 上海XXXX科技有限公司技术部

前言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位,节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策,我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践,已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程,其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明,聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好,这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统,引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展,使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显,特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。

1.术语 1.1 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,称为聚氨酯硬质泡沫,简称硬泡聚氨酯。 1.2 A组分料 A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.3 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料,俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成,形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备,使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合,之后迅速发泡,在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。 1.6 浇注法施工硬泡聚氨酯 采用专用的浇注设备,将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中,之后混合料以一定速度发泡,在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为浇注法。 1.7 聚氨酯界面剂 用于硬泡聚氨酯与基层墙体之间粘结的材料,起防水和增加粘结性能的材料,称为聚氨酯界面剂。 1.8 抹面胶浆 用于形成保温层之外抹面层的材料,称为抹面胶浆。 1.9 压折比 同一种材料的抗压强度与抗折强度之比,称为压折比。

喷涂聚脲施工方案

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聚脲弹性体喷涂防腐工程施工方案 工程量:聚脲预计1300m2。 一、工程编制依据: 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88; 2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91; 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96; 二、施工准备: 1、施工组织准备: 1.1开工前结合工程特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。 1.2组织专业施工队,以施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层,应少而精。 1.3对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按工艺要求明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完工。 2、施工机具准备: 2.1机械设备应单独设置在工作棚内,有防雨防潮设施,要保证供电、供水方便。 2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施工机具进场,须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。 2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。 2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

3、施工材料准备: 3.1开工前7日内完成材料的订购,在订购前,我方将要求业主代表对材料的 生产过程、检测手段、检测方法进行考察,在确定材料的性能满足设计要求时,签定订购合同。 3.2根据本工程要求的工期,我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进 行采购。材料到场后,我方将要求相关单位进行现场检验,检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。并对有疑问的指标进行复检。 三、主要施工方法: (一)喷砂除锈: 1、表面处理的方法: 采用干式喷砂除锈,为了减轻环境污染,为操作人员创造一个粉尘相对少的环境,磨料采用石英砂。 预处理:需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精(工业纯)或丙酮(工业纯)彻底除净。 2、喷砂除锈操作要点: ①对于大型设备,可采用分段喷砂的办法。即先对一定面积进行喷砂除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂除锈,此时应对已涂底漆加以保护,并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂的质量。喷砂检验合格表面再涂,第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。 ②喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88Sa2.5以上,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应为RZ≥70μm。

聚氨酯喷涂施工方案

一、墙面基层 1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖 空鼓的部位剔除(在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除)。 2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角 方正度如果达不到普通抹灰的要求,应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。 3、基层墙体检查验收完毕后,在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。 4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。 二、施工环境 1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃,风力不应大于4 级,风速不宜大于4m/s,应有防风措施。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨 天施工,雨季施工应采取防雨措施。 3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以 15℃~20℃为宜,不得超过30℃,不得曝晒。黑料贮存温度以15℃~35℃为宜,不得超过35℃,最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。 三、施工准备 1、技术准备 1)、编制完成施工技术方案,并经建设、监理及总承包单位会审,以达到意见的统一。 2)、编制完成外墙保温深化设计图,并与建设、监理、设计及总包单位对细部节 点图进行进一步的会审,修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。 3)、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条

件,以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。 4)、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告,使用说明书、资质等相关工程资料。 5)、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位,根据技术要求施工样板墙体。 2、材料准备 1)、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产,分批进场,在进场时做好记录,并报监理验收,随货提供合格证、质量证明文件。 2)、在现场准备好材料的储存、堆放场地,派专人负责看管、发料。 3、施工人员及机具 1)、工程施工所要用到的施工机具、设备在开始施工前提前运送到工地现场,调试合格。 2)、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.空气压缩机使用安装时应注意以下几点: 开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机.润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。 检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。 开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水.用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机. 开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。 3)、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:

聚脲施工方案

喷涂聚脲施工方案 第一节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料,厚度2mm,机械喷涂施工。 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料,选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料,规格:200Kg/桶,材料进厂后,经质检人员见证取样,复验合格后方可使用,技术指标应符合水科院票的要求。 1.2机具准备 施工机具见下表:

1.3技术准备 1.3.1 熟悉技术要求,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。 1.4消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。 1.5施工现场准备 1.5.1 清理现场:排除任何能影响施工人员安全的隐患,以及影响工作的障碍物、垃圾等。

1.5.2 检查通风情况:如果通风不畅,采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备:保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源:喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全,由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A,进入施工现场前必须解决。 第二节施工工艺流程 清理基层细部打磨、修补基层验收现场防护喷涂底漆(6-8小时)喷涂聚脲1.5 mm自检验收 第三节操作要点 1、清理基层: 基层面应平整、坚硬,不得有明水,油脂及其他异物,不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分,应铲除平净;阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。 基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。 2、现场防护 对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理,用防护布遮挡,对工作面所预留的埋件要进行封套处理,以免喷涂施工物料飞涨,影响其它工序作业。 3、喷涂底漆

聚氨酯防水施工工艺标准

聚氨酯防水施工工艺标准 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等. 二、施工准备 材料及要求 2.1分类 产品按组分分为单组分(S),多组分(M)两种。 产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。 2.2单组份聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能,粘结力强,常温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂刷出的膜有稍微发粘的情况,在性能达标的情况下,也属于合格。 2.3双组分聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,

形成聚氨酯防水涂料。 2.4 辅助材料: a.磷酸:用于做缓凝剂 b.二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 c.二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 d. 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 e. 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.5 主要机具: a.电动机具:电动搅拌器。 b. 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.6 作业条件: a.基层应符合设计的要求,并应通过验收。基层表面应坚实平整,无浮浆,无起砂、裂缝现象。 b. 与基层相连接的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固。 c. 管根、地漏与基层的交接部位,应预留宽10mm,深10mm的环形凹槽,槽内应嵌填密封材料。 d. 基层的阴、阳角部位宜做成圆弧形。 e. 基层表面不得有积水,基层的含水率应满足施工要求

聚氨酯喷涂质量控制

硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术控制 硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49%,家用、商用冰箱等设备仅占23.5%。另据美国聚氨酯工业协会信息,为了达到节能50%~70%的目标,美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料,以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国,聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前,其应用除屋面保温隔热防水之外,还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展,预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握,易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作,使其熟练掌握喷涂技术,能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技 术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好,防水性能优异,广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温,主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49%,家用、商用冰箱等设备仅占23.5%。另据美国聚氨酯工业协会信息,为了达到节能50%~70%的目标,美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料,以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国,聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前,其应用除屋面保温隔热防水之外,还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展,预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握,易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作,使其熟练掌握喷涂技术,能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。

施工方案-聚氨酯屋面施工方案

乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人: 审核人: 审定人:

1 工程概述 工程名称:乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点: 建筑单位: 设计单位: 监理单位: 2 业主需求 此工程为新建项目,依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求,采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性,施工后的部位 形成一个无缝的壳体,达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容:地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工,地下顶板保温厚度为20mm,施工总面积约为 8000m2。 承包方式:包工、包料

工程期限:施工作业天数: 天(有效工日) 施工条件:环境温度在15℃以上,相对湿度小于75%,风速不超过三级,符合防水保温施工条件进行施工,如遇风雨天或不能满足条件,顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工

4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育,包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通,做到教育到人,措施到位,目标明确,服从甲方现场管理要求,安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介:保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料,适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面,大跨及轻型结构。产品节能效率高,隔热保温效果好,具有可靠的防水性能,施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好,在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌,不粘脚。阻燃无毒,无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。

聚脲施工方案模板

聚脲施工方案

寿光市市民健身中心体育场聚脲弹性体 地面防水工程施工方案 第一节工程概况 寿光市市民健身中心体育场位于寿光城区东部,拟建具体位置在南环路南侧、尧河路西侧。总承包方为中南控股集团有限公司。 第二节施工方法 本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料,厚度分别为 1.2mm、1.5 mm、2.0 mm,机械喷涂施工。 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料,选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料,规格:200Kg/桶,材料进厂后,经质检人员见证取样,复验合格后方可使用,技术指标应符合企业标准(QTXZTX003- )《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。 聚脲弹性体防水涂料性能指标 表一

1.2机具准备 施工机具见下表:

1.3技术准备 1.3.1 熟悉技术要求,掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺,按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。 1.3.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 1.3.3 认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料储存工作。 1.3.4 认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的作法,严格控制所用材料的性能和技术指标。 1.3.5 做好施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。 1.4消防安全准备 1.4.1 对进场施工人员进行消防、安全教育。 1.4.2 施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。 1.4.3 施工现场不得有焊接或明火。 1.5施工现场准备 1.5.1 清理现场:排除任何能影响施工人员安全的隐患,以及影响工作的障碍物、垃圾等。 1.5.2 检查通风情况:如果通风不畅,采用强制对流通风措施。 1.5.3 照明设备:保证施工现场的亮度。 1.5.4 设备配套电源:喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全,由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A,进入施工现场前必须

聚氨酯发泡施工方案设计

现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案

目录 1.编制依据.................................... 2.工程概况.................................... 3.施工准备.................................... 4.技术准备.................................... 5.基层处理.................................... 6.施工工艺流程................................ 7.各主要施工工序的施工方法.................... 8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9.成品保护.................................... 1. 编制依据

1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称: 2.2 工程地点: 2.3 施工内容:外墙外保温 2.4 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期:日历天。 2.6 各部位做法要求: 详细见招标文件的施工具体要求。

体育场看台喷涂聚脲施工方案

体育场看台喷涂聚脲施工方案 1.清理找平层 施工前,应用清扫工具将找平层清扫干净,彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。用砂轮磨平凸凹部位和裂缝,基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。如果进行基层表面补平作业,应彻底检查补平面的脱离现象,基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。低凹部位用掺入水泥质量20% 的107 胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。按规定的清扫方法清理找平层。在有条件的地方,应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净,或用墩布将尘土拖净,也可用棉纱将尘土一点点地擦净.找平层表面 没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。 2.特殊部位处理 大裂缝(5mm 以上)、小裂缝(5mm 以下)、管道周围、排水管周围、屋面夹层防水、突出部位等。 3.检查找平层含水率 弹性体需喷涂在干燥的找平层上,施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。

4.涂布底漆 混凝土基面选用常温硬化型单组份渗透型底漆,并用毛刷、滚刷或喷涂法进行涂抹。 底漆的作用是隔断找平层潮气向上渗透,防止喷涂弹性体层起鼓脱落,将找平层表面进一步加固,提高弹性体层与基层的粘结强度,防止弹性体出现针眼气孔等缺陷。 5.喷涂弹性体 5.1. 弹性体原料用量计算 按原料商推荐的厚度及计算方法来确定原料的用量与成本 5.2. 设备条件 主机:美国卡士玛公司(GUSMER )H-20/35 系列,HV20/35 系列,FF-3500, FF-2500 等。 喷枪:GX-7 DI 型,GX-7 400型。 按原料商推荐的压力及温度调节好设备。 5.3. 施工条件 应避开潮湿有露水的天气,特别是冬季应在上午10 点以后下午 4点之前完工。

聚氨酯施工工艺资料讲解

“雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能,在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用,是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料,在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和 2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料,并被列为建设部化学建材技术与产品2004年218号公告中推广的技术产品。 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法是在吸收国内外先进、成熟的防水系统为基础,结合相关标准、规范编制的。 1.特点 “雨虹”聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工,特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理,可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。 1.1防水层的主体材料:“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料,均为纯聚氨酯,材料具有优异的物理力学性能和环保性能,具有良好的弹性和拉伸性能;与混凝土、木质、金属等基层粘结力强,其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝;涂料无苯、二甲苯等有害溶剂,无游离苯和TDI。

1.2“雨虹”牌聚氨酯防水涂料具有完善的防水系统及品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护隔离材料、胎体增强材料等配套辅材,更好地保证了涂膜的防水效果。 1.3 “雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料可直接使用,不需要现场配料,省时省工,在工程质量上更有保证。该涂料有两种类型的产品,分别适用于垂直和水平表面。双组分聚氨酯涂料为按比例包装,现场将A、B组份混合搅拌即可,无需现场称量配比。 2.适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程;地下停车场和广场顶板表面;水池、水渠等防水工程;厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水;桥梁、涵洞、通道、种植层及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。 3.工艺原理 3.1“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯,聚醚多元醇为基本成分,配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的,使用时涂覆于防水基层,通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应,在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。 3.2“雨虹”牌双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料,甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体,乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合,搅拌均匀后,涂刷在需施工基面上,经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有

聚氨酯喷涂施工方案

硬泡聚氨酯外墙外保温 工程技术方案科技有限公司技术部XXXX上海.前言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位,节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策,我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践,已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程,其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明,聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好,这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统,引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展,使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显,特制定《聚氨酯硬泡外。墙外保温工程技术方案》 1.术语 1.1 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫 塑料,称为聚氨酯硬质泡沫,简称硬泡聚氨酯。 1.2 A组分料 A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.3 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料,俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成,形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备,使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间

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