(推荐)等离子弧压调高

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三.调高控制器

武汉蓝讯PH330弧压调高控制器

右图为武汉

蓝讯PH330弧压

调高控制器总成,

其中包含弧压控

制盒、调高体、等

离子夹持器、定位

开关/定位传感

器。

其中定位方式有两种,一种如图为

光电传感器定位,一种为行程开关定位。

传感器和开关装在调高体内部,内部机

械结构使得割枪下降碰到钢板时,传感

器感应到金属部件后调高器控制隔墙抬

升一个距离然后开始起弧切割。

需要注意的是,光电传感器的三个角的定义分别为:

棕色:DC24V+

黑色:信号

蓝色:DC24V-

如果是行程开关试则只用接两个角,注意要接开关的两个常开触点

接口对应弧压

主板上的定义。

此调高控制器

为蓝讯第一代弧压

调高控制器,目前已

经不用在新设备上,

但是全国有数千台

设备还在使用该种

控制器。

电源打开时数

码管会显示P---,

或者U000(老一代

弧压显示)。

参数的修改方

法:

【设定】:按下该键,

可以循环设定等离子

调高参数

【增加】:按下键键,

参数数值增加

【减少】:按下该键,参数数值减少

【确定】:按下该键,保存修改过的调高参数

【上升、下降】:控制升降体的升降

【方向键】:设备的前后左右四个方向的移动,移动速度较慢,用于微调割嘴位置,按住设备行走,松开即停止。

参数含义:

U实时弧压:范围为30~250V。割嘴与工件的切割间隙会对应一个特殊的弧压值。切割过程中的间隙越高,则对应的弧压值越大,间隙越低,则弧压值越小;切割速度越高,则对应的弧压值越小,速度越低,则弧压值越大。要设置适合跟踪弧压值才能保证合适的切割高度,获得最好的切割效果。

L弧压上限:设置一个弧压跟踪上限值主要用于切割时自动检测割缝或工件的边缘。如果实际弧压超过弧压跟踪上限值,此时,自动跟踪功能将暂时失效,割枪保持在原来的实际高度行走,当弧压低于弧压上限设置值时,自动跟踪功能将再次被激活,割枪在交叉的割缝或返回到工件上时会出现这种情况。设定范围:比理想跟踪弧压值高20%~50%

PH定位高度:切割开始割枪定位时割嘴碰到钢板后抬升的高度,该值越大割枪碰到钢板后提枪高度越高反之越小,一般来讲3-5MM高度最为合适。

D定位高度范围:PH值有5和10 ,当PH调到最大或最小时定位高度依然不合适的情况下,可以调整PH来改变定位高度。D相当于定位高度的两个档

内部结构:

弧压盒背面有三个航插接口,一个起弧测试按钮。 17芯航插:与数控系统连接,用于控制盒反馈。 引脚 定义 备注 1 40V+

驱动器供电 2 40V ﹣

3 交流双18V

弧压电源板供电 4

5 6 24V+ 弧压电源板供电 7 切割氧 控制起弧 8 向上 割炬升 9 向下 割炬降 10 自动 自动信号 11 24V ﹣ 弧压电源板供电 12 空 空角,无定义 13 H2

对应隔离板接头定义,控制割炬的微调 14 H1

15 H0

16 L6 17 L7

2芯航空插头:控制等离子电源起弧,与等离子电源连接,不分正负。

3芯航空插头:弧压输入,与等离子电源连接,检测弧压信号控制割枪的自动升

降,弧压为1:1模式,一般为DC120V 左右的输入弧压。

起弧测试按钮:当等离子不能正常起弧时按此按钮看能否起弧,用于判断不起弧

的原因是数控系统问题还是等离子电源问题。

弧压盒内部分布有弧压显示面

板、弧压主板、弧压电源板、弧压

取样板、步进驱动器。

弧压面板:面板上有三个接口、分

别为按键接口、数码管接口、弧压

主板接口。

接口定义?

弧压主板:控制器的核心电路板,上有弧压控制主芯片

接口定义:?

弧压电源板:给调高器中各电路板供电

接口定义;?

弧压取样板:对等离子电源输出弧压信号进行整流、滤波,主板根据弧压信号自动调节割枪升降,控制割枪高度

接口定义:?

武汉蓝讯PH660弧压调高控制器

PHC660弧压调高控制总成同PHC330

外形一样,由控制器、分压板、调高体

组成,采用的定位方式一样,定位传感

器可以与PHC330通用。

PHC660与330控制器面板布置一样,

打开数控切割机数控系统面板上的电

源,按下等离子割枪选择开关后,数码

管开机后显示流程如下:

开机显示→显示停顿1 秒→显示控制器

软件版本号(最新版为13.31)→显示停

顿1 秒→显示PHC6

操作方法:

【设定】:按下该键,可以循环设定

等离子调高参数

【增加】:按下键键,参数数值增加

【减少】:按下该键,参数数值减少

【确定】:按下该键,保存修改过的调

高参数

【上升】:按下该键,控制割枪上升

【下降】:按下该键,控制割枪下降

【方向键】:设备的前后左右四个方向的移动,移动速度较慢,用于微调割嘴位置,按住设备行走,松开即停止

控制器参数的设定:

【设定】键用来查询或设定等离子调高控制器参数,按下【设定】键后,可循环反复查询或设定相关参数,按下【增加】、【减少】键可以修改相应

的参数,按下【确定】键后保存相应的参数。

按下【设定】键后,数码管闪烁显示预设置的参数,即提示用户可以调节相

应的参数,此时可按下【增加】、【减少】键来改变设置参数值。参数调节合适后,可按下【确定】键即完成当前参数的设定。

参数含义:

UA OFF/UA ON自动设定理想跟踪弧压:该参数为OFF时,

理想跟踪弧压需要事先手动设定合适的值。当参数为ON

时,调高器自动设定理想跟踪弧压使能打开,理想跟踪

弧压不需要事先手动设定,切割开始时,会根据当前的切割速度、切割电流、起弧高度自动设定理想跟踪弧压值并自动保存。

U 理想跟踪弧压:范围为30~250V。割嘴与工件的切割间隙会对应一个

特殊的弧压值。切割过程中的间隙越高,则对应的弧压值越大,间隙越低,则弧压值越小;切割速度越高,则对应的弧压值越小,速度越低,则弧压值越大。要设置适合跟踪弧压值,可依据如切割速度,板材厚度,材质,间隙等

来设置并可得到最佳的切割质量,弧压设置值也可参考等离子电源手册的切割参数表

L弧压跟踪上限值:设置一个弧压跟踪上限值主要用于切割时自动检测割缝

或工件的边缘。如果实际弧压超过弧压跟踪上限值,此时,自动跟踪功能将暂时失效,割枪保持在原来的实际高度行走,当弧压低于弧压上限设置值时,自动跟踪功能将再次被激活,割枪在交叉的割缝或返回到工件上时会出现这种情况。设定范围:比理想跟踪弧压值高20%~50%

在等离子起弧时,在该Po 参数时间内检测是否起弧成功,该值不能

设的太小,否则可能会导致等离子无法正常起弧,建议取值不小于0.6 秒。如果配的是斯达特系统,该参数最好设为4.5S。

利用该参数设定点火高度(引弧高度),该值越大,割枪碰到钢板后

提枪高度越高。调节该参数,使割嘴与钢板的点火高度在3~5mm左右最合适

当割完一个割区后,割枪关火提升的高度,该值越大,割枪关火提枪的高度越高

等离子起弧测试。该参数为ON时等离子起弧开,该参数为OFF时等离

子起弧关闭

割枪初始定位使能。该参数化为ON时,每次等离子切割都需要进行割

枪初始定位。为OFF时切割时不需要进行初始定位,即数控系统发出启动命令后,等离子调高控制器就直接控制等离子起弧。所以一般为ON。

割枪穿孔延时。利用该参数实现动态穿孔功能,如果该参数不为0,

在等离子起弧的瞬间,控制器会控制割枪快速上提一段PE 时间。这个参数在厚板切割时,可以有效避免钢板熔渣飞溅,有利于保护喷嘴和电极,延长易损件的使用寿命。

穿孔延时。等离子起弧打开后,在原地延时一段Pd 时间,有利于厚

板穿孔

弧压跟踪灵敏度。该参数设定高度跟踪灵敏度,设定范围1~16,该值

越大,跟踪灵敏度越高,默认为1。经过我们反复测试,灵敏度设为1

在绝大多数等离子切割场合都合适,请不要轻易改变该参数!

内部结构

PHC660调高控制器背面分布有17芯航插及接口、2芯起弧航插接口、三芯弧压输入接口、起弧测试按钮。

引脚定义备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

3 芯航空插座:来自等离子电源,其中,HC2-1,HC2-2 接直固定在等离子电源内部分压板的弧压输出,注意正负不要接反1 脚接正、2 脚接负、3空。

2 芯航空插座:到等离子电源,为启弧控制信号,接线可不分正负

起弧测试按钮:当等离子不能正常起弧时按此按钮看能否起弧,用于判断不起弧

的原因是数控系统问题还是等离子电源问题。

PHC660弧压主板:

各接口定义?

PHC660弧压面板接口定义:?

分压板

上图为PHC660分压板,分压板一般装在等离子电源中,此分压板采用隔离分压的方式,将等离子电源原始切割弧压按照分压比为50:1的比例缩小50倍输入到弧压控制盒,板子上主要分布有以下几个接口:

电源接口:接AC220V,给分压板供电(一般国产电源220V直接从电源中取,进口电源若没有220V则需要从内部引出插头接外接电源)

弧压输入接口:接等离子原始弧压,注意区分正负。需要特别注意的是,原始弧压必须串两个5.1K 6W以上的电阻才可接入分压板。

弧压输出接口:接控制盒上3芯弧压取样线的1、2角,1接ARC+,2接ARC-。

关于等离子的防撞功能

蓝讯PHC660弧压调高控制器配合斯达

特CC-M3系统和斯达特2200系统时可以使

设备实现防撞功能。具体的接线方法为:在

防碰撞夹持器上安装两个常闭的NPN接近开

关,两个接近开关的三根线(棕、黑、蓝)

相同颜色的并联起来,统一接到弧压调高主

板的电机接口

24V+、定位、24-上。

升级PHC660弧压主板芯片,支持上述功能的版本为05.08.03 交流伺服配置的接线方法

步进驱动配置的接线方法

24V-

PAUS

斯达特系统SH2200或CCM3系统输入PAUS口设置:

对于SH2200系统,不需要任何设置,其PAUS的状态是默认固定的,即默认低电平时,PAUS无效,当其为高电平或悬空时,PAUS有效,此时显示屏上会显示“暂停”信息。

对于CCM3系统,要求在诊断界面下,将外接暂停改为电平L,

状态无,并按F8保存。

武汉蓝讯微型弧压调高控制器

右图为武汉蓝讯微型调高控制器的显示面板,面板上有显示数码管,下方有调节功能键,最下方为手动/自动开关(注意:该切换开关无用,手动/自动的切换要在数控系统中设置才行)

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