3C进料检验规范.doc
三层文件
标
3C进料检验规范题
1、制定修改履历:文件编号QI-QA-0001 版本V1.0
页码/3
版本号制作 / 修改日期修改内容概要
1.0新制定
页别12 34 56 78 910 1112 13141516 版本号
有关
合议部门生产部品质部工程部物控部其它
部门签字
合议
年 / 月 / 日
制作
区分批准审核制作盖章发布部门签字
审批
年 / 月 / 日
区分批准审核标准化
审
批
签字
部
门
年/ 月 / 日
2、传阅及培训:
姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期
1.目的:
适应本公司3C 物料检验的要求。
2.适用范围:
本公司 IQC 所有 3C来料检验。
3.引用文件:
《规格书》、 BOM。
4.定义:
4.1致命缺陷:(CRI)指产品使用时, 可能会对人身安全造成伤害的不合格。
4.2主要缺陷:(MAJ)指造成产品使用性能下降, 功能部分或全部丧失, 及可能造成客户退货的外观严重不良的
不合格 , 但不会造成人身伤害。如:如无七彩色,不反光。
4.3次要缺陷:(MIN)不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如与样板颜色不一致等。
5.抽样方案:
5.1依据GB/T2828.1-2003正常一次抽样Ⅱ类。
5.2 AQL 取值(除特殊规定外):
致命缺陷( A 类): 0;主要缺陷( B 类): 0.65 ;次要缺陷( C 类):1.5
当出现 AQL取值不一致时、以最大数值为准。
6.检验内容:
6.1物料包装检验:
6.1.1来料入库单:要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
6.1.2物料的包装:要求箱内、外无水、灰尘、破裂等情况。
6.1.3要求标签正确,内容填写完整与实物相符。
6.2核对来料是否同样板相符。
6.3外观检查:
6.3.1检验工具:目视,样品。
6.3.2检验方法:检查包装上应注明生产日期,机型, 订单号,供应商,来料数量,物料编码,物料名称,
与实物相符。
6.3.3印刷的图案,文字,色彩与样品相符。
6.3.4印刷字体不能有重印, 错印 , 不清晰。
6.3.5文字印刷不能有模糊、少笔划(不能少于三分之二字体、)多笔划、套印不准。
6.3.6印刷的字体背面扰码距离要均匀不能偏低。
6.3.7来料每小包、小包里面的每一张都必需标有机型与规格。
6.3.8表面光亮、有七彩色、背面有扰码、无划伤、破、烂、皱、等现象
6.4尺寸检查
6.4.1检验工具:游标卡尺。
6.4.2检验方法:用游标卡尺测量3C 的尺寸是否符合样板图纸要求。
6.5性能测试:样板、
6.6防伪检查:
6.6.1全息漏斗技术识别:从正面对光观察3C 标志、透过菱形往里看、画面中有一种深远的真实的立体
感觉。
6.6.2全息动态隐形技术识别:用激光照射3C 标志正面、激光束反射到墙面或与标志垂直的白纸上,其
上显示 CCC图案。
6.6.3全息多通道技术识别:从正面对光观察3C 标志上有《中国认证》四个字。
6.6.4全息相面技术识别:从正面观察3C 标志满版是中国认证四个字,规则排列,随着角度变化,颜色
随之发生变化。
6.6.5网络防伪查询技术识别:当揭启3C 标志的镀铝后,12 位随机码随即显现按此号码上网查询即可。
6.7材料检验:来料材质与样板材质相符。
6.7.1粘性良好,不容易开裂。
7.记录及处置要求:
7.1检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》、《来料检验日报表》、《来料检验记录》并贴上检验结果。
7.2 使用数显卡尺时,测量前一定要归零。