富士康集团主要管理理念诠释
富士康集團主要管理理念詮釋
(一)企業文化/企業核心價值
● 愛心、信心、決心
● 融合、責任、進步
【理念詮釋】企業文化之價值觀體現企業長期之價值定位與追求,不因營運目標改變或產品轉型而改變;貫徹、紀律與創新,是文化之生命力得以釋放並永續其活力的管理手段;其中「責任」必須納入流程、制度與系統中,始為管理之本原。
(二)策略、贏的競爭策略、贏的經營策略
● 策略:方向、時機、程度
● 贏的競爭策略:生意型態→經營的策略→建立系統→建立組織→找對人才
● 贏的經營策略:Time to Market, Time to Volume, Time to Money
【理念詮釋】策略乃智慧的融合與選擇,須看準、選對並且能夠做到,關鍵時刻,企業主持人須有「獨裁為公」的決斷勇氣;競爭的目的,無外乎建立核心競爭能力並創造利潤,為此必須於BTN、BTO、DTN、DTO、CCP諸生意型態中尋求最佳方式,藉重系統、組織、人才的最佳組合,成為市場及客戶的不二選擇;在企業經營的市場面,適應客戶需求與創造客戶需求並不矛盾,為此,企業必須關心開發新產品的速度要快,而聯合客戶併行開發進而建立競爭進入之門檻,是製造業搶佔市場先機之必備能力,而快速同步的全球化大量生產與全球化當地快速交貨,是降低成本與創造利潤的關鍵。
(三)系統、建立系統的步驟
● 系統:流程+表單
● 建立系統的步驟:流程系統化→系統合理化→系統標準化→系統資訊化
【理念詮釋】富士康必須建立起快、穩、準的工管系統,勇於創新和追根究底的品管系統,垂直整合和同步製造的生管系統,合理且快速地取得、分配、運用資源的經管系統;在系統中,用「責任」去推動流程,用「制度」去做事,用「數字」來說話;系統不能被設計成籠統的、盲目的、無法執行的一種概念,它應體現兼容並蓄的「融合」價值與自我負責的「責任」價值,因此必須具備合理化、標準化、資訊化的特質,易於理解、掌握和即時運用;系統,能夠反映企業行為的指導性策略,要體現企業的策略雄心(野心)。
(四)資訊時代,我們每天做什麼?
●我們每天應做的事:處理資訊
【理念詮釋】我們最容易忽略的,莫過於自己每天所真正需要處理的要務,即處理資訊;資訊的來源包括客戶、料號、流程、管理策略、組織架構、產學新知;處理資訊的最佳方式即「簡化」,必須做到:簡單化、合理化、標準化、系統化、資訊化;資訊化是網路時代觀念加技術的結晶,企業必須推動個人的學習、團隊的學習、組織的改造,以及決策資訊的平等分享和員工行為的相互依存,捨此,資訊化會導致一種新的員工權利不平等和成長機會不公平。
(五)如何使PC產業變為精密機械業
● 富士康能夠做到的是:硬碰硬吃→軟硬通吃→藉機構元件界面之標準化達成全球同步之研發與生產、廣佈據點垂直整合緊跟客戶大量生產當地交貨→後PC時
代,沒有夕陽產業,只有夕陽產品。
【理念詮釋】在後PC時代,將貌似高精尖新之電腦業做成精密機械業,予富士康全球規模之製造專長以良機;富士康長期以來所打造的,一是專業製造技術,二是快速轉型機制,三是佈於全球之良好客戶關係,這是PC微利時代的競爭致勝關鍵;在PC業,富士康全力發展的關鍵技術為:高速傳輸、散熱、電磁波/高頻測試、噪音、電力分配、結構、外觀、環保。
(六)治廠箴言
● 品質:品質是價值與尊嚴的起點,也是公司賴以生存的命脈;品質就是客戶願意用兩倍的價格來跟你買,而且還很高興。
● 學習:工作中學習,學習後工作;團隊學習是企業長青的奧秘。
● 紀律:走出實驗室,沒有高科技,只有執行的紀律。
● 機會:機會總是留給有準備的人。
● 成功與失敗:成功的人找方法,失敗的人找理由;成功是最差勁的導師,失敗是成功之母?必須向２?學習。
● 壓力之源:品質、時間、成本。
(七)跨世紀經營的八大挑戰
● 跨國界經營的挑戰
● 跨組織學習的挑戰
● 跨技術整合的挑戰
● 跨族群融合的挑戰
● 跨資訊與系統鴻溝的挑戰
● 跨知識與常識分野的挑戰
● 跨速度與彈性變化的挑戰
● 跨人才培育與成長瓶頸的挑戰
(八)如何達成富士康的「本土化經營」
● 狹義:人才本土化、資源本土化、資金本土化
● 廣義:本土化→當地化→國際化
● 初步目標:以培養本土高階主管包括總經理為目標
● 長遠目標:本土經營、本土管理、國際化扎根
【理念詮釋】由於集團大陸公司快速成長和本土化高階人才取得及培養不易,目前高階主管以台灣派駐幹部為主,此一現狀亟需導正,以步入本土化發展軌道;在哪裡投資,即任用哪裡的人才,須規劃具體時間表安排本土化接班、在當地落戶入籍,並使人才具備國際格局及才能;未來需突破的瓶頸:人才培育、信任授權、形成制度。
(九)人才「選、育、用、留」
● 環境:工作歷練機會的環境、正確思想文化的環境、穩定健康生活的環境
● 制度:人才的選育用留,均納入制度運作中,建立全集團適用之「人事規章」
● 機會:工作歷練機會、拔擢任用機會、公平競爭機會
【理念詮釋】我們需要的人才之競爭力,必須建立在處理資訊的過程中,要有「知識」與「技術」的附加價值;在人才成長過程中,須輸灌品質、時間、成本的工作壓力,
使之抱持「胸懷千萬里,心思細如絲」的自我期許;創設適合於人才成長的環境、制度與機會,是公司經營的責任,也是領導與管理的百務首重。
(十)新世紀集團定位
● 定位:長期?穩定?發展?科技?國際
【理念詮釋】「長期」即是構築永續經營環境、塑造優良企業文化,以人才本土化作為第一策略;「穩定」即公司經營穩定、員工生涯穩定,以規劃、投資、創新、執行為前提;「發展」即以持續的執行力不斷突破知識、技術、能力的瓶頸,達成公司與個人的健康快速成長;「科技」強調我們未來要做到創新與研發、知識與應用;「國際」是集團發展的重要目標,以建立全球開發、全球製造、全球交貨的營運能力為標誌,必須藉由自身技術能力、完整的策略聯盟版圖、全球運籌管理能力及龐大的生產規模作依托。
(十一)速度競爭的四大「跨越」與「能力」
● 四大跨越:從「心快」到「行快」的跨越
從個人到系統的跨越
從硬體到軟體的跨越
從實體到虛擬的跨越
● 四大能力:決策、執行與稽核的快的能力
研發、製造與服務的快的能力
溝通、協作與競爭的快的能力
軟硬虛實相互為用的快的能力
【理念詮釋】並非只有小而靈活的網路新秀成為e時代以快取勝的贏家,也並非傳統大企業注定成為e時代速度競爭的落伍者;以上四大跨越,要求我們必須建立一個良性的心態、環境和制度;今天及未來,將不再是大的企業打敗小的企業,而是快的打敗慢的;要訣:有序但不遲疑,快速而不紊亂。
(十二)「e化富士康」的三部曲
● 如虎添翼
● 虛擬實境
● 全球競爭
【理念詮釋】B2B、B2C、B2B2C的e-Commerce將不單是虛擬網路,同時須具備物流配送之全球體系;集團藉由網路技術運用和全球營銷體系健全,訊流與物流的跨國通路打開,將不斷奪取商機、完善服務;全球規劃能力是「e時代」關鍵競爭能力,全球各公司將藉電子商務平台,形成統一且互動的整合功能,以應對鉅型企業快速應變之需求。
富士康质量管理状况分析
河南机电高等专科学校 《质量管理与认证》论文 题目富士康质量管理状况分析 班级应电 1 0 1 学生姓名……………….. 学号…………………… 2012年10 月10日 1.企业概况
富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路产业等6C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商。富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。富士康在总裁郭台铭先生的领导下，多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商。如今，在全体同仁的努力下，集团的策略伙伴客户皆享有全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性及成本等“全方位成本优势”。自创的垂直整合商业模式：电子化-零元件、模组机光电垂直整合服务。 2.质量管理中存在的问题及分析 我在大二寒假去郑州富士康见习了，虽然未从整体上见识富士康的“全方位成本优势”，可见到了较为自动化的一体生活生产模式，生产效率高。郑州富士康是近两年才建成的或还未完成的新生产基地，发展迅猛，短短半年就招工近十万的员工，而我应聘当天有近6000千人被招聘，培训时，真是人满为患。由于郑州富士康是个新的厂区，不仅存在管理上流于形式的问题，也存在员工大多是20岁左右的年轻人，管理难度大，而且生活区建设严重不足的问题。 在郑州富士康，我最切身的体会是交通系统紊乱，生活内容单调，生产关系冷淡，管理关系紧张。没有交警，出租车随意停车，意外事故不断，虽然厂车免费，而且是交通的主力，可是人满为患，挤得要死，还有摆摊遍布全部生活区道路，走一步都闷沉。在生活区，除去网吧还是网吧，但我从未去过，一是我对网吧不感兴趣，二是没时间也没心情，基本工作时间8小时，外加两个小时的加班，再算上下的准备，以及中间休息的一小时，一天24小时有十三小时因工作而不受自己掌控，下班后在摆摊上买些便点，便持着疲惫的身体回宿舍准备休息，最让人难受的是夜班上惯后，调成白班，竟一夜无眠。工作期间我的组长是比我还小一，两岁的年轻人，那人比较浮躁，有些不耐烦，乱发情绪，造成员工间的不和谐，她虽跟我是同龄人，但我跟她并没有共同语言。郑州富士康的管理虽然强调全面质量管理，可员工具体执行时并不买账，只是质检人员来时才按规定操作，具体生产质量并不多认真，更让人可叹的是市场歧视，对卖给美国的Iphone 手机要求远比对中国的高，还是在华的台企呢。 3.改进建议 我认为富士康应该从促进社会进步的大局出发，积极地改进管理环境，提高员工的质量管理素质和产品生产线的自动化水平。富士康的代工模式虽然无敌于世界，但它最大的硬伤是在终端消费上，没有什么品牌效应，只是个二流公司而已。这是无法从生产竞争力上提高员工的待遇，增强员工对公司的负责任的意识，员工只是为了谋生，赚取那微薄的工资，对产品质量管理没有丝毫兴趣，员工不能享受生活生产，怎么会有富士康无敌于世界的待遇呢，产品的质量实在是徒有虚名。年轻人占绝对的郑州富士康，管理人员的培养最富有挑战，没有合格且富有管理热情的管理人员，富士康的全面管理只能是空谈，在1994年版的ISO 9000标准中，对全面质量管理是这样定义的：一个组织以质量为中心，一全员参与为基础，指
富士康案例分析
富士康管理的突出特点 富士康的管理具有军事化（层级制）及泰勒制的特点。 1 严格的层级制度，强调对组织规则的遵守 层级制度公式：“三高一低”的运营战略+人海战术+准军事化或军事化管理 =低成本高效率=全球代工大王 他们“独裁为公，长官第一”，强调纪律性和员工的高度服从。 严格的层级制度既有优点也有缺点 优点：权力关系清晰，有利于领导和指挥；责任明确，细化分工，操作标准化，有利于提高生产效率；管理目标一致性强，便于对部门与个人的考核；执行力强，有利于推行决策。缺点：过分强调长官意志，决策过于依赖长官个人的能力；容易让集体中的个人产生疏离感和巨大压力，造成人与人之间的冷漠；微观管理欠缺，即决策者本人没有足够时间用于细节观察；沟通能力不足，不能以人为本地解决问题；在现实生产中，基层员工往往比领导者掌握更多的信息，却缺少足够的话语权。 2 沿用泰勒制模式，即作业标准化、规范化，可以提高生产效率 其标准化管理表现在： 生产时间：实行“黑白两班倒”，白班工人的工作时间是8:00-20:00，夜班工人相反 产量指标：以秒来计算工人完成每道工序的时间，并以此安排工人的生产量 人力资源结构：呈金字塔状，居于“塔尖”的高管层制定战略，中层负责分配和监督，底层员工面临的则是高度分解的、专业化的、重复性很强的高强度劳动任务 泰勒制模式的特点： 1.劳动方法标准化。通过分析找出最合理的方式方法，剔除多余和不合理的动作； 2. 制定出完成每个标准动作所需要的标准时间，作为定额管理和支付工资的依据； 3. 实行有差别的计件工资； 4. 严格挑选工人； 5. 通过考察，明确职责分工。 优点：便于科学管理，提高生产效率。 缺点：缺乏管理伦理。“泰勒制”仅解决了个别具体工作的作业效率问题，而没有解决企业作为一个整体如何经营和管理的问题。 富士康通过多年的实践，理解到企业信息化实质是：通过对先进的管理思想的消化，学习参照最佳行业实践，梳理、优化、再造业务流程，并应用IT技术，规范、集成、共享信息，从而达到提高效率、降低成本、提升客户满意度和企业运作管理水平的目的。富士康成功的经验，为离散集成类企业树立了榜样。在推进企业信息化建设中，既要学习先进经验，又需要量身定制，解决好通性和个性的关系。 富士康信息化建设紧紧围绕创优秀的电子产品这个目标。如果不能创优秀的电子产品，不具备国际化的竞争力，信息化工程也就失去了方向，失去了意义。富士康的信息化发展战略是：“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。使工业化与信息化互为依托，融为一体，整体推进。公司大力发展企业信息化管理，每年投入巨资进行全公司管理信息系统的建设，逐步实现了以生产为中心的生产控制信息系统，以财务为中心的企业资源管理系统，目前正在积极推进ERP/SAP系统，公司实施重点工程有决策支持系统EDSS、成本管理系统以及基于知识管理的WebOA系统。
鸿海及富士康组织架构评价
鸿海及组织架构评价 （2012年2月搜集整理） 一、鸿海公司组织架构 1.1鸿海公司基本情况 鸿海科技集团是全球3C（计算机、通讯、消费性电子）代工领域规模 最大、成长最快、评价最高的国际集团，集团旗下公司不仅于、、伦敦等证券交易所挂牌交易，更囊跨当前最大的企业、捷克前三大出口商、大中华地区最大出口商、富比士及财富全球五百大企业，及全球3C代工服务领域龙头等头衔。 图1-1 鸿海全球布局 鸿海科技集团之所以由十多年前名不经传的土城企业，经由『在压力中被迫创新、在成长中勉强传承、在运气中连番跃升』的考验，能锐变成当今全球3C 代工服务领域的龙头，又稳健扎实的持续扩大与竞争对手的鸿沟，靠着不仅是鸿海无以伦比的执行力及全体员工的共同努力，更因为是集团的核心竞争力–独步提供的五大产品策略及自创的机光电垂直整合商业模式。 1）五大产品策略：速度、质量、工程服务、效率、附加价值。 2）自创的垂直整合商业模式：电子化 - 零组件、模块机光电垂直整合服务3）重视人才，独裁为公的执着，是指其人才为本及执着培育的理念。
1.2为鸿海公司组织架构： 图1-1鸿海公司组织架构图 1.3为鸿海公司部门职责 1）部门职责 总经理：拟定公司营运目标，综理公司全盘业务之执行，并指挥督导各部门处理业务。 稽核室：对本公司部规章、制度执行稽核之工作，并提出改善建议。 产品事业群：提供给客户最佳的设计开发、试产、小量生产、大量生产、全球运筹、售后维修等服务。 财会与投资总管理处：负责本公司一切会计帐务处理、预算编列与控制、资金规划与调度、股务作业、提供股东数据及依法申报与公告董监事持股等事宜。 系统信息总处：负责建立，维护，管控及稽核本公司全球信息系统，并建立安全管控及防火墙等相关机制；并负责本公司全球网络通讯系统连结及ERP，KM，虚拟办公室等平台。 科技研发总处：统筹研发资源、拟定研发方向，并落实研发与生产制造进行整合为主要业务。 采购总处：负责本公司生产制造所需原物料的采购，并配合产业景气做采购策略的调整。
富士康案例分析报告
富士康案例分析报告1 目录 一、案例背景介绍....................................................................... 错误！未定义书签。 二、企业现状分析....................................................................... 错误！未定义书签。 三、问题诊断分析....................................................................... 错误！未定义书签。 四、备选方案考虑....................................................................... 错误！未定义书签。 五、方案决策选择....................................................................... 错误！未定义书签。 一、案例背景介绍 （一）关于富士康 富士康在台湾地区被称为鸿海集团，创立于1974年，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。1988年投资中国大陆，专业生产6C 产品及半导体设备的高新科技集团，也是全球第一大代工厂商，在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商，“全方位成本优势”包括全球最优化的
速度、质量、工程服务、弹性、成本及客户附加值。 （二）关于OEM OEM生产，即代工生产，也称为定点生产，俗称代工，基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。OEM是全球经济一体化产业分工日趋细化的产物，它能为企业把精力和财力放在创新能力方面的投入，尽可能地减少在固定资产方面的投入。 中国OEM工厂的市场绝大部分在海外，随着劳动力成本优势的下降、行业生产规模的扩大，这类企业都普遍面临利润率下降、发展速度减缓等问题。这类企业在思考和尝试战略发展时，也潜伏着几个亟待引起高度重视的不良症状。规模扩张并没能提高在产业链里的地位，而且还会造成对市场环节的进一步依赖，地位可能会更加被动。加工出口型企业长期依靠劳动力价格优势，不重视高效的生产组织、物流系统改善以及工艺创新等能力的培养，劳动力价格是企业成功的要素，也反过来成为企业进一步发展的瓶颈。出口导向型企业长期采用出口代理，荒废了自身的市场功能，而市场功能的形成更是需要很长的时间。另外还面临着反倾销及品牌缺失的困扰。 （三）关于N连跳 正是OEM生产方式的弊端，对企业的管理能力、成本控制能力要求极高。富士康素以管理严格著称，管理风格几乎不近人
富士康的供应链管理
以富士康为例深入挖掘供应链管控的核心与本质 一、全球代工之王——富士康成功的奥秘揭示富士康 鸿海集团 是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团(全球第一大代工厂商) 是全球最大的电子制造商 在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司 在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。自1991年至今集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率 是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商 连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜 连续四年稳居中国内地企业出口200强第一名 2011年以第60位迅速跻身《财富》世界500强Top100榜单。贸易与制造在全球的转移来自于企业对利润的无限追逐 富士康将此商业本质在供应链管控中表现得更加淋漓尽致。一方面 富士康在中国的形成了隐形关系网 不仅雄踞全国第一的用工量 而且通过巨额的税务是其与地方政府构成牢固的利益联盟体。富士康在把握中国转型背景大历史机遇下依托其强势的供应链管控 实现了70%的增长神话 在向万亿级的超大型集团挺进 这一切都得益于富士康的战无不胜的奥秘——“三层级利润集成与三层面掠夺”二、富士康的三层级利润集成1、供应链层级的利润集成独特的供应链和运作模式是富士康优于其他企业的特征之一。富士康的供应链利润集成 至少有如下三点 其一 不断的敲筋吸髓式的砍价 名曰“COSTDOWN” 压缩供应商利润空间 进行系统化利润集成。其二 随着沿海地区成本的上升 富士康已经开始加速将生产基地从珠三角和长三角迁移到河南、重庆、成都等内陆城市 未来深圳将只保留研发和高端制造的职能。通过降低生产制造成本提升产品利润空间。其三 对供应商实施JIT、VMI交货管理 压缩产品制造周期 收获时间跨度的利润差。2、流通层级的利润集成富士康在做山西电器代工 就是信息家电 娱乐等等 电器的代工过程中积累了大量的产品性价比、技术参数之类商业数据 形成了非常通达的采购链 并立志成为全球最大的电子产品地产商 如赛博数码广场、它和麦德龙做的另外一个百思卖-----万德城及网上垂直门户网站—飞虎乐购等。目前他现在正在准备做一个上万家的分店的万马奔腾计划 在全中国做一个最大的流通体系。通过线上与线下互动的双层渠道网络形成跨地域、跨产品与跨时差的利润网络 构筑了高密度、高厚度的利润集成体系。 3、依托产融结合全面系统整合供应链优势富士康产业王国的“工业+地产+商贸物流+电子商务”组合已经初具雏形 但在比亚迪为首的各路挑战者咄咄逼人的追逼下 其基于供应链资源整合的未来发展需要相应产业金融体系支撑。特别是其打造未来核心竞争力的3C 渠道事业更需要消费金融的支持。依托产融结合全面释放富士康在供应链上的优势与资源特征为其产业王国发展提供新的增长点 构筑系统的利润统一体 全面整合与集成供应链各层级乃至产业链各层级利润。三、富士康的三层面资源掠夺1、订单掠夺-塑造工业银行富士康去年干到人民币差不多是6000多亿人民币 但是真正最牛的是什么呢 富士康在集团内部进行订单调度 不停地把订单撬到某一个他要包装业绩的子公司里去 使得这个子公司业绩很好看 令他去上市或获得融资 富士康利用这种订单银行 工业银行的手法 来回撬这5000多亿的订单 促使他下面出现了30多家富有的子公司。同时 在国际客户的代工订单招标中 能够满足国际客户品质要求的外包厂商也就只有包括富士康在内的数家 为确保订单的规模与数量富士康不乏“赤字接单” 维持工业银行的高效运转 以规模与体量提升自己竞争力 掠夺其他企业生存空间 最大化聚集生产资源以反哺企业成长。 2、劳动力掠夺-全面释放人口红利必须承认一个庞大的机体要保住它的生命力 所有压力会一层层向下传递 最终压在生产线的工人头上。富士康通过对人力资源剩余价值的掠夺 抢占中国人口红利 全面释放比较优势 支撑自身的高速发展。富士康劳动力掠夺的主要手段有 外在管理 采用去差异的同质化管理方式 几十万人穿着同样的衣服、十几人甚至几十人住同一个宿舍。客观上造成员工以工作为核心以工厂为家的理念。生产管理
富士康的企业文化
鸿飞千里，海纳百川 科技做翼，创新为怀 创立于．．．1974．．．．年，富士康在总裁郭台铭先生的领导下，以恢弘的气度立下透过提供全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．球最具竞争力的“全方位成本优势”使全人类皆能享有电脑、通讯、消费性电子．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(3C)．．．．产品．．成为便利生活一部份企业愿景；以前瞻性的眼光自创具备机光电垂直整合、一次购足整体．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．解决方案优势的．．．．．．．3C ．．代工服务“．．．．．eCMMS ．．．．．”商业模式；以坚定及无私的理念贯彻谋求员．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．工、客户、策略伙伴、社会大众及经营层的共同利益之高标准公司治理。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 企业愿景．．．．:． 在对3C 电子产品有着有朝一日将会成为全人类工作及家居生活不可区分的一部分之信念引导下，郭台铭总裁在1974年以等值约美金三千元资金、对机电技术整合的执着及前瞻性的“全方位成本优势”概念创办了富士康。因此富士康自始的企业愿景就是透过提供全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．球最具竞争力的“全方位成本优势”使全人类皆能享有．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3C ．．产品所带来的便利生活。．．．．．．．．．．． 商业模式．．．．* ．五大产品策略：速度、品质、工程服务、弹性、成本。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 富士康在总裁郭台铭先生的领导下，多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C 产业的领导品牌厂商。如今，在全体同仁的努力下，集团的策略伙伴客户皆享有全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性及成本等“全方位成本优势”。 * ．自创的垂直整合商业模式：电子化．．．．．．．．．．．．．．．-．零元件、模组机光电垂直整合服务．．．．．．．．．．．．．．．:． 全球3C 代工产业向来分为两大壁垒；一是以CEM 、EMS 及ODM 等为主的电子工程背景模式，一是以模具/零元件为主的机械工程背景模式。富士康郭总裁在多年致力于提供“全方位成本优势”下，自创出全球独门的电子化-零元件、模组机光电垂直整合服务商业模式，简称eCMMSeCMMS 为机光电垂直整合的一次购足整体解决方案，举凡模具、治具、机构件、零元件、整机至设计、生产、组装、维修、物流等等服务均涵盖在内。 核心竞争力 * 五大产品策略：速度、质量、工程服务、弹性、成本。
富士康人力资源分析
、、富士康人力资源管理分析报告 富士康，作为世界五百强企业之一，有着其独特的人力资源管理。这种独特的人力资源管理，一方面对富士康的发展有一定的作用。但是对普通员工的忽视也造成了企业形象的受损，下面，我们小组将对富士康的人力资源管理进行分析。 一、企业人员基本情况分析： 富士康按照等级制度实行任务分配，建立了三层金字塔形式的组织结构。 （1）公司的中高级管理者。富士康的中高层管理者重点参与公司整体战略的制定与实施，并协调中层各个职能部门。 （2）中级干部以及研发的业务骨干。主要担任务的分发过程、细节制定与实施。 （3）底层员工。富士康的底层员工，大都是文化素质较低的普通员工，主要从事生产一线的相关工作。 二、富士康的选人、用人、育人、留人： （1）如何选人。富士康高层管理者流动性小，变化较小，员工的流动性主要是一线的生产员工，企业在选人方面要求不是十分的苛刻，大都是文化水平较低，的普通工人，年龄一般在18—40之间的健康人员都可以作为选拔的对象。（2）如何用人。富士康的用人主要是根据不同的工作性质，按照其性别分在不同的岗位，一般一线的零件生产，主要由男性员工进行，而女性员工主要从事包装等岗位。 （3）如何育人。关于育人这方面，富士康企业在很大程度上都忽视了员工的满意度，没有关注员工的需求。但是，富士康也经常对员工进行培训，除了入职培训以外，在工作中也让员工学到一些新知识、新技能，提高自已的技能和知识。（4）留人方面的不足。由于富士康对员工个人的忽视，造成了富士康基层员工的流动性十分的大，不能很好的留住员工，所以只能不停的招工。 三，总结和建议： 从以上我们可以看出，富士康企业有着其独特的人力资源管理，但是也存在着一定的缺陷，对员工缺乏关心，半军事化的管理模式也使员工对企业找不到归属感，员工的满意度很低，造成了员工的流逝，所以，富士康在人力资源管理方面，应采取相关的措施，提高员工的满意度，从而优化自己的人力资源管理。
富士康案例分析报告
目录 一、案例背景介绍....................................................................... 错误！未定义书签。 二、企业现状分析....................................................................... 错误！未定义书签。 三、问题诊断分析....................................................................... 错误！未定义书签。 四、备选方案考虑....................................................................... 错误！未定义书签。
五、方案决策选择....................................................................... 错误！未定义书签。 一、案例背景介绍 （一）关于富士康 富士康在台湾地区被称为鸿海集团，创立于1974年，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。1988年投资中国大陆，专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团，也是全球第一大代工厂商，在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商，“全方位成本优势”包括全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性、成本及客户附加值。 （二）关于OEM OEM生产，即代工生产，也称为定点生产，俗称代工，基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。OEM是全球经济一体化产业分工日趋细化的
富士康生产管理制度
富士康生产管理制度 作为世界最大的电子产业专业制造商，富士康早已成为中国出口导向型企业的榜样，成为中国经济发展模式的一个缩影。然而，今年1月到8月接连发生的跳楼事件，促使全社会开始反思富士康的发展模式，媒体纷纷指出富士康的工厂制度是“军事化”、“非人性化”、“铁血管理”。针对社会各界的批评，富士康也采取了一系列改善措施，试图挽回公众形象。那么，富士康工厂管理的真面目到底如何？富士康采取的补救措施，是否有效地改善了工人的处境？ 针对以上问题，“两岸三地”高校调研组对富士康的管理制度进行了深入调查。本调研报告从生产管理和工厂制度两部分展示富士康的劳动体制，表达工人对管理制度的真实感受与心声。我们认为，富士康的劳动体制以高强度生产、低工资和低消费、暴力规训体制、分化工人为特征，是以牺牲工人的尊严为代价的，其本质是对工人的严重异化与剥削。尽管富士康已经对部分管理方式进行了调整，但这些措施并没有真正改善工人的处境。 一、“效益最大化”的生产管理 我们将从工时与劳动强度、工资、劳动过程管理、泰勒制管理四个方面展现富士康的生产管理制度。 1、工时与劳动强度：“累得眼泪掉下来” 工作时间过长，加班时数超出法律规定。为了保证机器24小时运转，富士康实行“黑白两班倒”，白班工人的工作时间是8:00-20:00，夜班工人相反。问卷数据显示，75%的工人“月平均休息天数”为4天，
8%的工人“月平均休息天数”少于4天。另外，73.3%的工人“平均每天工作时间”在10小时及以上。工人月平均累计加班时间为83.2小时，严重违反《劳动法》（第41条）每月最高加班不超过36小时的规定。 事实上，部分工人的工作时间远不止10小时。首先，富士康占用工人时间开早会、晚会，开会时间一般在15-60分钟之间，这段时间不算在工作时间内。其次，富士康“拖班”现象严重，常常延长工人的劳动时间。昆山富士康的一名普工描述道：“虽然早上八点上班，我们每次都是七点半开始开会，七点半到八点之间，开半个小时会就是没工资的。晚上应该是八点下班，但常常拖班到八点半下班，有的时候甚至超过九点，而这个加班报不上去，等于我们又给富士康白干了一个小时。” 滥用综合计时制，违反有关法律条文。在杭州的富士康工厂，一些工人反映其所在的事业处实行综合计时工资制。这些部门规定，工人每月正常工时是166.64小时，总工时减去正常工时为加班时间，所得是正常工时工资的1.5倍。一名进厂打工的大学生指出综合计时工资制的不合理之处：“我是7月19号开始上班的，上到七月底我的工时也达不到166.64小时，按照综合计时制，我没有加班费。但事实上我每天工作十个半小时，按照8小时工作制，我应有加班工资，所以综合计时制一点不合理，这样我很吃亏的。”通过综合计时制，富士康在一定程度上逃避了支付加班费的责任。 根据国家劳动部1994年颁布的《关于企业实行不定时工作制和综合
富士康案例分析(有效管理者和成功管理者)
富士康案例分析报告提纲 1富士康案例背景 1.1辉煌的历史 1.2危机的到来 2理论依据 2.1管理者在组织行为学中的分类 2.2何谓有效管理者 2.3何谓成功管理者 2.4管理者在企业中的活动分类 2.5有效管理者和成功管理者的差异 3富士康的案例分析 3.1富士康管理者的传统管理方面的有效和缺失 3.2富士康管理者的人力资源管理方面的有效和缺失 3.3富士康管理者的日常沟通方面的有效和缺失 3.4富士康管理者的社交活动方面的有效和缺失 4案例启示 5富士康管理问题的对策 5.1改变目前单纯的出口导向型代工制造模式 5.2借鉴佳能细胞式生产方式 5.3改革人力资源管理
——富士康案例分析报告 一、富士康案例背景简介： 1．辉煌的历史 叱咤风云的富士康科技集团自1988年在深圳投资建厂以来，在中国大陆的规模迅速扩大，曾经连续八年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜；在2001年起一直稳居台湾最大民营制造商；自2002年起，连续三年蝉联中国大陆企业出口200强第一名；2003年度跻身为中国工业企业三强；2005年跻身全球500强；2008年其出口总额达556亿美元，占中国内地出口总额的3.9%，并连续7年雄居内地出口200强榜首。目前富士康集团在全球拥有90万名员工，其中大陆雇员约82万人，在深圳有45万人。其产品几乎网罗了全部高科技电子消费制品，像苹果公司的iPod, iPhone, SONY公司的PS3, 英特尔公司的晶片等。其业务网络遍布全球各地的主流高科技产品市场，成为不可一世的代工业霸主。 2．危机的到来 然而，从2010年开始，富士康集团传来了一系列负面新闻。不到半年的时间里，这家号称“全球最大代工工厂”的企业连续发生了13起自杀事件，震惊全球。吸引了全世界的目光，引来了社会各界的口诛笔伐，同时也激发了全社会对富士康企业的广泛研究及其管理的深度剖析。 为什么这13个生命会选择自杀？ 谁让富士康陷入了困境？ 富士康的管理体制到底合不合理？ 富士康的管理者出现了什么问题？ 富士康该怎么办？ 我们小组将从企业管理者的有效管理和成功管理的角度，通过对富士康事件的分析找到以上问题的答案。
富士康公司连续发生员工自杀事件的原因分析
从企业文化角度分析富士康连续员工自杀的原因内容提要：对深圳富士康2010年一月到六月发生的连续12起员工跳楼自杀事件，震撼了全中国。富士康公司已经成为了媒体、网民们关注、热议的焦点。引发了社会对现代员工工作环境的焦虑，也引发了对现代企业文化变革的争论。本文通过对深圳富士康员工工作环境，员工待遇，员工生活状态等进行了解，从企业文化对员工的影响角度分析员工自杀原因。 关键词：富士康企业文化员工自杀原因 一、问题提出 进入2010年以来，因频发“员工跳楼事件”，富士康公司已经成为了媒体、网民们关注、热议的焦点。频发的员工跳楼事件已经不单单是企业的自身问题，而已经上升到社会问题。自改革开放以来，中国经济发展十分快速，成为“世界工厂”，“超级制造大国”。然而这个名号并不只有荣耀，荣耀的背后更是有许多的辛酸，廉价的劳动力，高污染，高消耗。中国企业的文化转型也是出乎人们意料的，然而经济与文化的共进并非可以用齿轮来组合，机械的动力代替不了人的动力，强调快速工业化，企业中的人便失去了平衡，企业发展的环境便会在繁荣的金字塔里，从内部坍塌，成为繁荣的悲剧。特别是在金融危机后时代，中国企业的企业文化现状如何，应如何进行企业文化的转型更好的适应经济发展，顺应全球经济一体化。本文从企业文化角度分析富士康跳楼事件的原因，分析中国企业员工的现状，并提出相关的建议和意见。 二、富士康企业文化现状分析 1．森严的文化。富士康实施的是所谓“铁腕统治”，企业内部等级森严，上级对下级动辄斥骂。富士康现在的工人以80后为主。他们通常在城市长大，甚至就在城市出生，他们见多识广，也更具个性，对于家长式的整齐划一的管理方式、对厂区军事化的生活、对没有社会化接触的碎片化生活也更抵触。加上企业不信任员工，员工之间相互不信任。员工总是处于与陌生人合作的窘境，而管理者也总是在管理陌生的员工。这样的环境，当然会使员工总是处于高度的精神紧张，容易产生绝望情绪。 2．不尊重的文化。富士康内部管理是单向式准军事化管理制度，基层人员流动大，基层管理又不够规范，基层管理者对待下属采用骂人、粗口方式管治。，普通员工做错要检讨、扣工资、调岗，还被上级逼辞职等惩罚。此外，普通员工还要应对“陷阱测试”的精
质量4.0-质量精细化与自动化管理
质量4.0-质量精细化与自动化管理 培训时间：1月10-11上海 1月12-13杭州 5月23-24上海 5月25-26苏州 7月4-5上海 7月6-7杭州 10月19-20上海 培训费用：3600元/人（含课酬费、资料费、茶歇、税费等） 培训对象：企业总经理、副总经理、质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、体系工程师、质量检验及控制、质量信息化建设等相关人员。 人力资源、销售、设计开发、工业工程、采购、生产、仓储物流、PMC等企业骨干。理相关丛业人员、欲从事采购职业人员。 课程背景 ◆工业4.0，这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。中国提出中国制造2025，在中国目前业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理面临前所未有的挑战。 ◆顺应这种竞争态势，质量4.0的核心将是质量管理走进战略职能。企业关注的重心不再是产品级的优化，那是质量3.0的使命，而是生态模式（Style）、应用模式（model）、产品与服务的结构，组织构筑什么样的业务流程能够支撑业务模式，以及需要什么样的能力结构可以有效支撑业务流程的高效运作。质量4.0是在新的竞争形态的驱动下，在前面三个阶段基础上的整合与进化。 ◆国内外掀起了多种质量管理体系：如全面质量管理、六西格玛、零缺陷、卓越绩效模式等，质量管理方法和手段日新月异，但对质量信息化程度不高，有些生产作业活动还依靠纸质版记录或流转单，应该要将质量信息自动转化为数据报表，直观展现质量趋势和改进之处。同时也可以在流程设计时规避人因错误的情况，彻底落实质量责任。 ◆质量管理一定要讲成本，精益化能够实现在最低成本基础上实现最佳质量，在日常质量管理中有效提升管理的效益，需要系统的精益化管理。 ◆在当下环境下，刘老师从业十二年质量管理工作经验，7年职业讲师质量管理培训经验，培训过众多企业及学员，从现在企业质量管理看，大部分企业质量管理都是质量部门的事情，刘老师的观点是：质量管理与各部门相关。我们特推出《质量4.0-质量精细化与自动化管理》课程。 课程收益 ◆学员领悟质量精细化管理应运用到各个部门，与各部门工作息息相关。 ◆本课程从质量组织设计与岗位职责、客户质量、产品质量设计、过程质量控制、仓储质量控制、外协质量控制、质量检验控制七方面进行进行精细化管理。 ◆透过质量新旧七大工具、TS五大工具、QCC品管圈、质量改善、质量成本和质量预防六方面内容，提升质量精细化与自动化管理水平。 ◆借助ISO9001质量管理体系改版升级机会，详细介绍标准谈到的成文信息管理不仅仅局限于书面质量记录，要更注重质量信息化系统及质量自动化建设。
从管理学角度浅谈富士康事件
从管理学角度浅谈富士康事件 案例分析报告 摘要：2010年以来频频发生在富士康的跳楼事件把富士康推向了风口浪尖，成为社会关注的热点问题。在内外交困的竞争环境下，富士康的管理模式、产业链定位都值得我们深思，尤其是将来我们作为管理者，我们如何设计完善的企业管理制度适应不断变化的环境和多元的员工需求。 关键词：军事化管理、科学管理、人际关系、行为科学、产业链、权变管理 目录 一背景 2 二富士康事件的管理学分析--正确的做事 2 2.1 古典管理理论 2 2.2 现代管理理论 3 2.3 权变管理 4 三富士康事件的产业链研究--做正确的事 5 3.1 廉价劳动力的比较优势逐渐削弱 6 3.2 出口导向型的代工制造模式遭遇危机 6 3.3 国际产业链分工中的不平衡 6 四对策探讨 6 4.1 产业转型 6 4.2 建立合作战略关系7 4.3 人本管理7 4.4 实行本地化管理7 五结论7 一背景 富士康是中国这个"世界工厂"的杰出企业代表，一系列数据令人眩目。它在大陆的员工总数达120万，2011年其进出口总额达2147亿美元，占中国进出口总额近6%，为中国的出口导向型经济战略作出了非凡贡献。但是自2010年以来的N连跳，使其一直成为大众关注的焦点，处在舆论风暴的漩涡中心。原因是富士康的规模如此之大，员工如此之多，对中国经济的影响如此之深，使它的一举一动都倍受关注。其发展与管理模式在中国企业中极具代表性和典型性，富士康员工的困境也代表了中国整个产业工人的困境。其实富士康并不比其它企业更坏，只是其它企业没有被关注而已，富士康发生的一切正是整个中国制造企业的一个缩影。 今天，我们结合管理理论的发展角度来分析案例中富士康所发生的风风雨雨。 二富士康事件的管理学分析--正确的做事 2.1 古典管理理论 乘着经济全球化的东风，富士康迅速崛起为世界500强中的一员。究其成功的内因，科学管理理念的应用和军事化管理功不可没。富士康应用"快速反应"著称的流水线，通过现代的军事化管理，有助于提高劳动生产力，为企业创造更多的价值。 科学管理原理的根本目的是谋求最高生产率，而作业标准化、制度化是提高管理效能、谋求最高生产效率的关键。而我们今天的富士康就是这样一个把泰勒的科学管理运用得出神入化的典型，且科学管理原理在富士康运用有过之而无不及。泰勒的科学管理原理认为工作分析应将工作分解为最简单的各个基本动作，即工作就是由一连串个别动作的组合。应该肯
管理作业——富士康案例分析
自杀—富士康不能承受之重 ——富士康科技集团制度分析 首先要说这是一个残忍的讨论，他们都是那么年轻，真正是花儿般的生命……对不起，希望我们的讨论不会打扰他们的安宁。 在以前的一年多里，15例自杀事件使富士康一直在新闻媒体的风口浪尖之上，许多人将富士康戏称为“赴死扛”。又是自杀，又是富士康，这样的评论背后带着对富士康的指责。客观而言，简单把自杀归因富士康有点武断。我们当然希望家属能够得到更多抚慰（包括经济上的），但理智与情感，必须分开。 富士康企业简介 富士康科技集团是台湾鸿海精密工业股份有限公司在大陆投资兴办的专业研发生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零组件及组装、光通讯元件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。 富士康生产结构 富士康所处的制造业的地位决定了对生产作业管理的重视，生产作业管理供应链环节的前提就是满足顾客未来需求预测，正是它的“三高一低”运营战略，即高交货速度、高品质、高柔韧性和低成本，实施人海战术24小时轮班、快速转换使之成为21世纪的代工霸业。处于产业链的下游，富士康的规模经济特点显著，缺乏自己的品牌独立性，只能依靠大量的低成本，而这就需要大批的劳动工人来实现。 在生产线上最普通的一道工序是贴胶纸：在主板上贴18张胶纸，两分钟内完成。每个工人每天要完成220块这样的主板，他们每天10个小时的时间，都是在这样简单而又重复的工作中度过的。每个工人每天都在重复着同样的动作。这些工人每天工作8个小时，每个月只能拿到900元的底薪，如果他们想赚取更多的钱，就不得不选择多加班，不得不选择放弃自己休闲娱乐的时间，进行简单而又重复的劳动。 一位不愿透露姓名的富士康员工如此形容他们的生活：“干得比驴累，吃得比猪差，起得比鸡早，下班比小姐晚，装得比孙子乖，看上去比谁都好，五年后比谁都老。” 富士康管理模式—泰勒式 在工厂没有高科技，只有执行的纪律。格局是決定在开始你的心里怎么想。执行力的实施，在进去培训期间就得把自动化、效率化的生产管理发挥到极致，把生产成本降到最低。这种军事化管理、集权、霸气和对高度执行力的强调深刻的影响了员工的价值观。然而每月九百元人民币（133美元，不足美国工人日最低工资）的基本薪资在深圳这个高物价的、现代化的、超大城市是一个笑话。 富士康的组织结构类型是直线型组织结构，组织中的每一个人的职能就是向上级报告，
富士康员工工作情况自我评价
富士康员工工作情况自我评价 富士康员工工作情况自我评价篇一因对foxconn核心价值爱心、信心、决心和企业文化融合、责任、进步的认同，为追随执行力大帅、集团总裁郭台铭先生学习执行力，拓展知识、累积经验、锤炼智慧，于XX年2月19日走进富士康科技集团这个大家庭，现服务于pcebg产品事业群tam(vi)事业处铝合金制造处人力资源课。根据分工，在试用期间主要从事人力招募、文康活动推动及文案方面工作。 检讨是改善的前提，改善是进步的源泉。通过工作总结与检讨，可以不断发现自身存在的缺失，并以此为契机，改善自我、超越自我。藉此试用期满之际，特就入职以来的学习、工作等方面情况向各阶主管汇报如下，并请各阶主管批评指正： 一、工作中学习由于我入职时适逢制造处自沙井万丰98工业区搬迁到龙华下横朗第二工业区新址办公，工作千头万绪、人手相对紧张，故入职后直接参与日常工作，没有遵循先培训、后上岗的惯例。但即便工作忙、任务重、时间紧，原行政部李敏昌经理、人资聂振亚代课长仍然没有放松对我个人学习方面的要求。 通过三个月的努力，我对自己的评价是：融入企业文化比较快，适应工作环境比较好，工作积极性高、责任心强。这一切，首先得益于以下几个方面的学习： 1、个人的进步源于各阶主管的身体力行、言传身教。
上至协理，下至课长，都有著十几年甚至是几十年的工作经历，经验十分丰富且平易近人，工作中、生活中都是我学习的良师益友。我刚接手人力招募工作时，对集团招募流程、表单各方面均不熟悉，聂振亚课长在做好新人传、帮、带的同时，耐心地讲问题、细致地教方法，扶上马、送一程，一丝不苟、尽心尽力。李敏昌经理常常教导我们：行政是个服务单位，大家首先要学会做服务工作;服务工作做不好，你就没有资格做管理。李经理工作中身体力行，丝毫没有经理的架子，办公室和我们抢著做5s，亲自维修洗手间小便器、办公室门锁等等，他的人格魅力对我感触很深。经理能如此，下属怎能不进步?也记得曾协理多次对我推动的篮球联赛工作提出具体的指导意见，谢协理在我们行政早会时专门跟我们讲心思细如丝的道理诸多教诲，时刻铭记于心，丝毫不敢懈怠;高阶主管百忙中尚且如此关怀下属，关心我们的成长和进步，我自然没有理由让主管失望。 2、个人的进步得益于集团的教育训练制度和人资新人训工作的推动。为帮助新进同仁顺利融入富士康，人资同仁于5月专门组织了一次新人训课程规划。通过学习，我了解到了集团、事业处(制造处)光辉的发展历程，熟悉了集团及各级的人事政策、规章制度，掌握了关于安全、日常行为规范、5s等基本常识。《员工手册》系统讲解了人事管理规章、教育训练与技委会、薪酬/福利/保险、行为规范、工作与生活环境等方面的要求，是帮助我们融入集团、规范自我、矢志工作的行动指南。
富士康各事业群介绍
富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。 凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有100余万员工及全球顶尖IT客户群，为全球最大的电子产业专业制造商。连续9年雄居大陆出口200强榜首；2011年跃居《财富》全球企业500强第60位。 深耕中国完善布局 富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。 在珠三角地区，建成深圳、佛山、中山、东莞等科技园，深圳龙华科技园旗下3家企业连年进入深圳市企业营收前十强和纳税前十强，每年为深圳税收贡献超百亿元。园区正转型为产品技术研发中心、销售展示及人员训练中心、模具制造及技术研发中心、新材料及新能源研发中心、新设备及自动化制造研发中心、小量制造基地，力争成为深圳建设"国家创新型城市"的主力推手。 在长三角地区，布局昆山、杭州、上海、南京、淮安、嘉善、常熟等地，形成以精密连接器、无线通讯组件、网通设备机构件、半导体设备和软件技术开发等产业链及供应链聚合体系，助推区域产业结构优化和升级。 在环渤海地区，布局烟台、北京、廊坊、天津、秦皇岛、营口、沈阳等地，以无线通讯、消费电子、电脑组件、精密机床、自动化设备、环境科技、纳米科技等作为骨干产业，为区域经济发展输送科技与制造动能。 在中西部地区，投资太原、晋城、武汉、南宁、郑州、重庆和成都等地，重点发展精密模具、镁铝合金、汽车零部件、光机电模组等产品，积极配合“中部崛起”、“西部大开发”国家发展战略实施。 精进科技赢取先机 在持续增强精密模具、关键零组件、机电整合模组等产品既有技术优势的同时，富士康积极推动跨领域科技整合，在纳米科技、精密光学、环保照明、平面显示、自动化、热声磁、工业量测、半导体设备等领域均取得累累硕果。 富士康-清华纳米科技研究中心在碳纳米管可控生长和应用研究领域，持续取得开创性成果。集团自主开发的工业机器人“FOXBOT”，在全球业界赢得技术及制造上的后发优势。 富士康华南及华东检测中心，是ILAC国际实验室认可的合作组织，其中R&D验证、产品检测、仿真实验、材料实验等处于世界领先水平。 富士康积极打造“节能、减排、绿化、循环”绿色企业，厉行RoHS\WEEE等国际环保标准，自主研发LED节能灯、节能铝材、智能全热交换机等绿色产品，推动企业生产条件、生活环境和社会民生品质的持续改善。 富士康已建立起遍布亚、美、欧三大洲的专业研发网络，建立健全创新机制及知识产权管理平台，2010年，实现专利申请15500项，其中80%以上为发明类专利，连续6年名列大陆地区专利申请总量及发明专利申请量前三强。成为华人企业驰骋全球科技业的智权先锋。
富士康管理模式
富士康在泰罗制基础上改进管理，为了对付“磨洋工”，泰罗制用科学的方法提高生产现场的生产效率。 1、劳动方法标准化。通过分析找出最合理的方式方法，剔除多余和不合理的动作。 2. 制定出完成每个标准动作所需要的标准时间，作为定额管理和支付工资的依据； 3. 严格挑选工人； 4. 通过考察，明确职责分工。富士康采用流水线生产，细化分工，体现了亚当·斯密及查理·巴贝奇对于劳动分工益处的分析。每名员工只负责某一特定工序，甚至只负责某一动作，工人只能按规定的标准从事实际操作，进行严苛的军事化管理。 在富士康，很多员工“被迫”加班。富士康员工绝大部分来自农村，文化水平不高，企业管理者把工人看作“经济人”。加班工资在一定程度上防止了工作效率的降低，更能提高劳动生产率，激发员工积极性，并在一定程度上保证了出勤率。在“双因素理论”中，加班工资既是保健因素，又是激励因素。 一、弊 1、缺乏管理伦理。泰勒制仅解决了个别具体工作的作业效率问题，而没有解决企业作为一个整体如何经营和管理的问题。 2、分工过于细化，容易导致工作过于单调，枯燥无味。 从赫兹-伯格双因素理论来看，工作本身属激励因素。该因素的缺失，直接影响了员工工作满意的提高。富士康的工资构成一定程度上保证了员工的生产率和出勤率，但较低的满意度往往会导致较高的流动率。 3、管理制度不够人性化，没有以人为本 马斯洛的“需要层次理论”提出，当低级需求未被满足时，较高需求会屈从于低级需求。而在这种管理模式下，这种需要往往会被忽略。而且在富士康这个以生产为导向的大企业里，个人的社会需求往往会被忽略。 4、人才战略存在问题 5、品牌与企业文化战略存在问题