长输管线焊工上岗考试
XXXX天然气管线焊工考核考试细则
2015年10月25日
一、考评目的
为加强XXXX天然气管线作业焊工的管理，保证焊工素质，确保焊工泰国考试的一次通过率，特制定本考试细则。
要求各参建单位焊工必须按本细则要求，经操作技能考试合格后，才允许参加XXXX天然气管线的出国动迁工作。技能水平特别优秀者，可不参加培训，直接办理出国手续。技能水平中下者，直接淘汰，也无需参加培训。技能水平中上者，参加技能培训。
二、考试的组织和监督
1、本次考核由XXXXX公司负责焊工考核考试的场地及机具材料的准备等具体事宜，XXXX天然气管线XXXXX项目部全程进行监督。
2、考试由XXXX公司进行日常协调组织管理，质量部监督。
3、焊工考试地点设在XXXX公司院内。时间为11月上旬。
三、焊工资格审定
1、资格审定
参加XXXX天然气管线焊工考核考试的焊工应提供有效的且与将从事的焊接作业相适应的焊工资格证书，并应由XX公司及质量部审核确认。焊工的资格证书应在项目部进行备案。
2、考核资格认定
焊工应根据其将从事的焊接作业，使用项目部通过的焊接工艺规程进行考试，取得相应的考核资格。
四、考试项目分类
按照XXXX天然气管线执行标准要求，本着检验焊工真实水平，尽量减少在泰国考试不合格的原则，并考虑到各参建单位实际情况，考试项目如下：
五、考试程序
5.1考试申请
参考单位根据自身人员、设备、机具准备情况，在10月31日前给项目部上报焊工参加考试的人数和项目，并由XX公司上报具体考试时间。
参考单位必须向项目部提交参考焊工资格证原件或复印件、身份证原件或复印件备查，一寸电子版。焊工资格证和身份证复印件要求清晰、便于确认，所有复印件由项目部保留、备案。
5.2考试过程控制
5.2.1 监考人员要求
监考人员负责对考试件做明显标记，并实时对考试过程进行如实记录，不得随意编写，确保严肃性、真实性。
5.2.2 焊工考核考试资格要求
焊工进行考核考试前应携带身份证等有效证件。焊工必须持证考试，监考人
员必须依据有效证件核对考试焊工本人。
5.2.3 考前准备工作
在考试前，应给焊工一定的时间熟悉考试用焊接工艺规程，一定的时间熟悉和调整焊接设备，发现设备故障应及时向监考人员报告以便及时处理。
监考人员和考试焊工均必须核实参加考试的焊接方法、使用的焊接工艺规程、考试件形式、位置类别及所用焊材类别和保护气体种类；注意坡口型式是否符合工艺规程要求；检查直流弧焊电源的输出接法；检查焊接劳保服装、防护头套、手套及脚护套等防护品穿戴情况；检查配电情况，确保用电安全。
5.2.4 考试件放置与标记
考试前监考人员应监督焊工将考试件按要求放置并点固在托架上，在监考人员对照考试用焊接工艺规程检查、测量相关数据并认可后方可允许做好标记而后开焊。
焊工及焊口标记：每个焊工只有一个焊工编号，焊工编号方法为XXX-XX-施工单位编号-W焊工序号(例：XXX-XX-01-W001)。每道焊口只有一个焊口编号，焊口编号= XXX-XX-施工单位编号-考试焊件号(例：XXX-XX-01-J01)。施工单位编号如表1所示。
表1 施工单位编号
5.2.5 焊接操作要求
焊工在考试时必须使用考试用焊接工艺规程所要求的焊接技术和焊接速度，监考人员必须实时监控考试焊工使用的焊接规范参数。考试焊工不得超时（计时从根焊起弧时开始，考试许可时间由项目部拟定）。若超时严重，监考人员有权取消其考试资格。
5.2.6 考试纪律要求
考试期间焊工需正确使用设备；禁止替焊、补焊；禁止取下试件不按焊接工
艺规程要求在其它位置进行焊接；对于固定管焊接禁止转管打磨、焊接；禁止在焊缝附近母材上起弧；焊后禁止打磨或锤击焊缝表面的各种缺陷及余高。若有上述情况，以违纪论，取消考试资格。
5.2.7 考试安全要求
考试期间需遵守考试纪律，注意人身安全、设备安全。注意手砂轮的正确使用，严禁打磨方向朝向他人；禁止手砂轮、焊把（枪）、焊条随意乱放；注意检查接线板、插头、插座、导线的完好性与绝缘性；注意预热用液化气罐的正确使用与放置；考试完毕后注意用电设备的维护；取下考试件时要注意安全等。5.2.8 试件的处理要求
考试件完成后，焊工应用钢丝刷对焊道内外表面进行清理。考试件焊缝附近的飞溅颗粒应用锉刀去除。对于对口时用到的焊卡，应打磨掉点固用焊卡。清理完毕后，立即交付监考人员再次核实认定，而后按考试件指定地点存放。
5.2.9 考场清理要求
考试完成后焊工应清理考试现场，注意关闭焊接电源，整理焊接把线，清扫本工位及周围场地的卫生。
5.3 考试件的检查
XXXX天然气管线项目部及质量部负责组织实施考试件的检查，考试件的检查包括外观检查与射线探伤，若考试件的外观检查不合格，则不必进行射线探伤，且该焊工不能通过此次考核；若外观检查通过后则需再进一步进行射线探伤，若探伤结果结果合格，则该焊工可获得参加泰国项目的资格。
补考规定
焊工违反本考试规则，取消本次考试成绩。违纪焊工不允许参加补考。焊工技能考试未合格者，允许进行补考一次。
考试记录
考核考试期间的考试记录，见附录。
附录A
XXXX天然气管线
焊工考核考试记录表
XXXX天然气管线
焊工考核考试外观检查报告
射线探伤报告
报告编号：第 1 页共 1 页
焊接方法
母材类别规格
射线源种类□X-Ray □Ir192□Se75 射线机型号焦点尺寸
胶片类型胶片尺寸
屏蔽方式铅增感屏
象质计型号象质计位置□源侧□胶片侧
透照方式
示意图
透照参数管电压： KV 管电流：焦距: mm 曝光时间: min
胶片处理暗室处理□自动□手工胶片处理时间：min 显影温度：℃显影液□套液□自配定影液□套液□自配
技术要求检测标准检测比例100% 合格级别Ⅱ象质指数
透照底片基本情况焊缝编号
焊缝
长度
（mm）
片数
（张）
L3
（mm）
实际检
测比例
象质
指数
底片黑
度范围
透照
方式
底片评定
底片区域底片上反映的缺陷性质、尺寸和数量评定级别底片布置示意图
评定综合结论合格不合格
备注 1.射线透照日期:
探伤员初评人审核人无损检测专用章签名签名签名
日期日期日期
电焊安全操作规程
电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、
压力管道使用安全管理规定优选稿
压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:
1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;
2020最新电焊工考试试题及答案
精选考试类文档，如果您需要使用本文档，请点击下载！ 祝同学们考得一个好成绩，心想事成，万事如意！ 2020最新电焊工考试试题及答案 一、单项选择题(每题1分，共15分) 1. 氧气瓶应涂( )，用( )颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂( )，并用( )标明“乙炔”字样。(C) A天蓝色，黑，白色，红色B天蓝色，红，白色，黑色 C天蓝色，黑，白色，黑色D天蓝色，红，白色，红色 2. 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于( )mm高的栏杆合不低于( )mm高的护板。(C) A1200，100 B1500，100 C1050，100 D1200，50 3. 手持行灯电压不准超过( )V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过( )V。(D) A12，24 B24，24 C36，24 D36，12
4. 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在( )℃时，保温层表面的温度一般不宜超过( )℃。(A) A 25，50 B35，50 C35，60 D25，60 5. 凡在坠落高于基准面( )m及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业，在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过( )m时，应使用安全带。(A) A2，1.5 B2，2 C1.5，1.5 D1.5，2 6. 作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试( )次，考试合格方能上岗。因故间断工作连续( )个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。(B) A一，三B一，六C二，三D二，六 7.若确需变更工作负责人时，应由原工作票签发人同意并通知( )，( )将变动情况记录在工作票上。非连续工作的工作负责人允许变更( )次。(D) A工作负责人，工作负责人，一B工作负责人，工作许可人，二 C工作许可人，工作负责人，二D工作许可人，工作许可人，一 8. 氧气、乙炔橡胶软管的长度一般为( )m以上。(B) A5 B15 C25 D35 9. 储存气瓶仓库周围( )m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明火工作，也不准吸烟。(C) A5 B8 C10 D125 10. 在焊条药皮中，能促使电弧稳定燃烧的物质是(A)。 A、碳酸钙 B、萤石 C、白云石 11. 气孔是在焊接熔池的( )过程中产生的。(A) A、一次结晶 B、二次结晶 C、三次结晶 12. 在下列钢号中，()是优质碳素结构钢。(A)
进场焊工考试管理规定
目录 1. 目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 焊工管理准则 (1) 5. 考核要求 (1) 6. 报考条件 (1) 7. 考核程序 (1) 8. 考核职责 (2) 9. 考试内容 (2) 10. 考试要求 (3) 11. 考试评定 (3) 12. 考试注意事项 (3) 13. 焊工作业证的管理及规定 (3) 14. 附表 (5)
1.目的 本规定明确了参与山东友泰科技有限公司100万吨/年中芳烃加氢精制装置及2*104Nm3/h制氢装置项目工程建设中焊接工程施工的焊工考核原则、组织、方法及管理等方面的内容，以确保从事焊接工程施工的焊工具有相应的资格、技术操作技能和质量意识。 2.编制依据 《钢熔化焊手焊工资格考试方法》GB/T15169-2003 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅［2002］109号 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《承压设备无损检测》JB4730-2005。 3.适用范围 本规定适用于山东友泰科技有限公司100万吨/年中芳烃加氢精制装置及2*104Nm3/h制氢装置项目部建设期间，对从事安装工程焊接作业人员的操作技能的认定，要求各施工队共同执行。 4.焊工管理准则 凡参与山东友泰科技有限公司100万吨/年中芳烃加氢精制装置及2*104Nm3/h制氢装置项目安装工程焊接工序作业的焊工，必须经滨州项目部技术质量部按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》验证，并通过现场焊接操作技能考核合格后，颁发滨州项目现场“焊工作业证”，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。 5.考核要求 5.1考核方法 现场考核将采取对焊接实际操作结果通过技术检测予以评定的方法实施，具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的适用内容。 5.2考核种类 焊接操作考核种类有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊三种。 6.报考条件 6.1参加滨州项目部焊接工程施工的所有电焊工，包括铆焊焊工及管道焊工。 6.2报考电焊工具必须备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，具体要求符合GB/T15169-2003规定的要求。 6.3通过考试，取得电焊工资格证的电焊工。 7.考核程序 7.1考核申请 施工队应对焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向技术质量部提出“焊工考核申请”申请中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背
焊工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
压力管道安全使用
压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道
电焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：
压力管道安全管理制度内容
第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；
(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；
焊工考试管理方案
焊工考试管理方案 编制： 审核： 批准： 公司 2012年01月12日 1．总则
1．1工程概况 本考试方案适用于为工程公司项目LNG储罐及消防储罐焊接工程,储罐材质为S355J2+N、X7Ni9，内罐的吊顶材质为防锈级铝合金Alloy5083-O。 本工程为3台16万m3 LNG储罐的制作安装。 采用手工电弧焊，焊条。自动埋弧焊，焊丝。 为了提高施工队焊接施工水平，保证储罐焊接质量，在储罐施焊前必须进行现场焊工考试，特制订本方案。 1.2适用范围 工程公司项目LNG储罐。 1.3编制依据的标准及规范 1.3.1 TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则 1.3.2 EN14620低温工作条件下立式平底圆筒型储罐 1.3.3 API620大型低压焊接储罐的设计与建造 1.3.4 ASME锅炉压力容器规范第IX卷和第VIII卷第一册； 2.焊前准备 2.1人员准备 2.1.1 所有考试焊工均为持证焊工。 2.1.2编制焊工考试焊接工艺规程，对焊工进行技术培训，使每个焊工掌握焊接操做的要领。 2.1.3成立焊工监考小组，以监理公司专业工程师监考小组组长，业主焊接工程师为副组长，总包焊接工程师为副组长，组员包括与之相关的技术人员。 2.2材料准备
2.2.1根据焊工考试内容，制定焊工考试用试板，材料要外观合格并具有材质合格证，并且符合TR/TCC程序文件的要求。不符合标准要求的材料坚决不允许使用。 2.2.2考试板材根据相关工艺制定焊接坡口，坡口角度、钝边和坡口表面粗糙度符合要求。 2.2.3焊条、焊剂按要求进行烘干，烘干后存放在恒温箱内，取用时用焊条筒。 2.3主要设备 ①逆变电焊机，④横焊埋弧焊机，②磨光机，③气割设备。 3.焊工操作技能考试 3.1考试程序： 材料准备→坡口加工→试板组对、点焊→焊缝焊接→外观检测→焊缝无损检测→考试结束 根据储罐的焊接特点，考试选取两个位置进行考试：横焊位和立焊位，横焊位采用横焊埋弧焊机进行操作，立焊采用手工电弧焊。考试材质分为两部分，第1部分为S355J2+N的焊工考试，第2部分为X7Ni9的焊工考试,第三部分为异种钢焊工考试，第四部分为Alloy5083-O铝合金焊工考试。 3 .2考试要求 3.2.1焊工考试必须在监考人员的监督下进行； 3.2.2焊工必须严格按照合格的焊工考试焊接工艺进行焊接。 3.2.3严禁在坡口的外侧引弧。 3.2.4打底焊道焊接时，如果换焊条，焊缝接头允许进行修磨。 3.2.5焊接操作技能考试时，焊接位置不得改变，焊接人员不允许顶替操作。 3.2.6机械化焊接时允许加引弧板和引出板。
电焊安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊安全操作规程(通用版)
电焊安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。 2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。 3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、 4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。 5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。 7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止
焊工技能评定考试方案
2015年焊工技能评定考试方案 1.目的： 1.1为促进员工焊接技能的提升从而提高产品的焊接质量特制定 本方案。 2.范围： 2.1本方案适用与2015年车间气保焊岗位技能评定的所有人员。 3.职责： 3.1生产部负责准备考试用设备和材料及人员考试时间场地的安排。 3.2工艺部门及品保部门负责考试标准的制定，监考评分及打分。 3.3气保焊岗位员工按技能评定考试要求进行实操考试。 4.考试内容： 4.1考试内容为手操实践考试，考试项目为三项：板板对接45度 斜立焊（单面焊双面成型）；（具体细节参照考试项目表） 5.评分细则： 5.1三项考试项目均采用100分制，分数占比分配板板对接焊 占比25%；管管对接占比25%；内法兰焊接占比50%。 5.2总体得分计算方式：总分（100分）=板的得分*25%+管的 得分*25%+内法兰的得分*50% 6.工具材料设备配备： 6.1板板对接焊： 6.1.1生产部配备：焊接支架/试板/气保焊机/焊接场地/磨
光机/扁铲/防堵剂。 6.1.2考试人员自备：手持面罩，焊接劳保用品/尖嘴钳/ 喷壶。 6.2管管对接焊： 6.2.1生产部配备：焊接支架/试管/气保焊机/焊接场地/ 磨光机/扁铲/防堵剂/头戴面罩。 6.2.2考试人员自备：焊接劳保用品/尖嘴钳/喷壶。 7.考试要求： 7.1：考试人员如有特殊情况不能按照安排时间进行考试应提前向生产部领导请假，生产部另行安排考试时间，如无故缺考将视为自动放弃评级资格。 7.2：考试时每人只配发一套考试材料，如焊接前考试材料/设备存在缺陷可向监考人员申请更换，监考人员评定后方可给予更换。一旦进入焊接，焊接中产生的缺陷将由个人承担。
铸焊工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A21194 铸焊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铸焊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。 3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。 5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。
压力管道作业操作规程
压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下： 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况； 4.2管道接头、阀门及管件密封情况； 4.3保温层、防腐层是否完好； 4.4管道振动情况； 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效； 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电 火花出现，包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。阀门挂牌，专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。 3.按照顺序，清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。 2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提
焊工操作技能水平评定办法
车间工人操作技能水平评定办法 1.目的 通过举行每年2次的技能比武大赛，评定工人技能等级，增强全员质量意识，激发工人不断提升自身操作技能，持续改善产品质量，增强公司产品的市场竞争力。 2. 人员安排 2.1参试： 技能考试分焊接、装配、电工3项。车间各班组作业人员，根据自身岗位可以选择不同的考试项目。原则上所有焊工必须参加焊接水平考试。 2.2评定： 技能评定小组成员共7人，由总经理任名誉组长，执行组长由资深现场主管轮值，总工程师任常务副组长兼技术顾问，技术部、生产制造部、质保部、设备部等4个部门各派一人。 2.3保障： 设备安全部需保证考试期间水电气的正常供应，以及行车、焊机等设备的维护，并负责排除一切安全隐患。 3. 考试流程 考虑到生产负荷及班组人员调配，参试人员及考试时间由生产制造部确定后，提前一周书面通知技能评定小组，统一协调各项准备工作。 技术部负责根据公司主打产品类型及结构形式，有针对性地编制考试题目，并制定评分细则。 生产部负责及时向车间班组宣贯，准备焊机、焊材、焊接试板等考试用品，在考试当天组织参试人员在考试场地集合。 质保部负责目视检验及无损检测的器材准备（焊缝检验尺、射线探伤仪等）、检验实施、报告出具。 图3-1 焊缝检验尺及用法 设备部提供2台性能完好的二氧焊机，要求电流/电压/电感调节阀能正常旋转，显示面板数字清晰且读数准确；以及碳刨机、磨光机各1台。
考试结束后，由技能评定小组6人分别评分，根据合计总分/均分评定参试人员是否合格。 分数不及格的，有一次补考机会。若仍不合格，公司有权将其调离现有岗位。 评定合格的，颁发相应的作业资格证（焊工颁发上岗证），可从事对应岗位工作。 在合格焊工中，依据考试分数从高到低，按一定比例依次划分三级、二级、一级焊工，并颁发焊工等级证书。 对于各项考试取得第一名的，由总经理亲自颁发“技术标兵”奖状，所在班组年度绩效增加5‰点/人·次。连续三次获奖的焊工，等级自动升级为教练级。 各级焊工来年的工资标准作相应调整，暂定以一级焊工工资为基数，二级、三级、教练级依次递增15%。例如：一级焊工日薪150元，则二级、三级、 教练级的工资分别为170、200、230元/天。 焊工上岗证，首次考试获证的有效期为6个月，后续换证有效期为12个月。焊工等级，根据技能考试评分，每年重新核定一次，工资补贴相应调整。 在上岗证到期前2周，焊工要向生产制造部申请复审，否则自上岗证过期之日起，不得从事焊接工作。对于无证或持过期证件上岗的焊工，公司将对当事人及所在班组分别给予50元/人·次的罚款，并有权立即辞退该焊工。 4. 考试项目 4.1焊接 4.1.1 焊接试题 结合我司实际情况，主要考查2种焊接方法：气保焊、手工焊[ Gas metal arc welding (GMAW), Shielded metal arc welding (SMAW) ]。 考试材料为2种结构钢：普通碳钢Q235B、低合金钢Q345B。 焊接工艺分： 1G-a板材平对接（厚板双面焊、背部碳刨清根）、1G-b板材平对接（单面焊双面成型、背面贴陶瓷衬垫）、1G-c板材平对接（单面焊、仅考查焊缝外观成型） 3G板材立对接、4G板材仰对接（单面焊双面成型、背面贴陶瓷衬垫）， 1F-a板材平角焊、1F-b板材平角焊（厚板，单面坡口）、 3F立角焊、4F仰角焊。 如上所述，焊接考试项目一共有如下几种： 表4-1 焊接考试项目一览表
焊工管理管理制度
焊工管理管理制度 1目的 为保证压力容器及其配套产品的焊接质量，使从事其焊接工作的焊工在培训、考核、资格、焊工钢印、焊工档案等方面的管理工作均能得到有效控制。 2.适用范围 适用于从事压力容器及其配套产品焊接工作的焊工管理。 3.职责 3.1技术部负责焊工项目满足生产要求的策划。 3.2生产车间负责焊工在焊接生产中的管理工作。 3.3质管部负责监督检查焊工适合产品焊接的资格、焊工焊绩记录的统计和确认。 3.4质管部负责焊工的涉外培训、考核及焊工档案管理工作。 4.工作程序 4.1焊工考试的管理 ⑴从事压力容器焊接工作的焊工必须按照《焊工考试规则》考试合格，并取得质量技术监督部门颁发的焊工合格证后方可施焊。 ⑵焊工所担任的焊接工作，必须与考试合格的项目相符。 ⑶技术部和生产部根据本公司产品特点和生产能力等提出满足实际生产要求的焊工考试项目。 ⑷焊接技术人员根据焊工所从事不同位置、方法的焊接工作及焊工合格项目有效期限的情况，提出焊工需要具备的合格项目及应参加考试焊工数量明细报告，经焊接责任人员审核后交质管部。
⑸质管部组织焊工去具有《压力容器压力容器压力管道焊工考试和管理规则》资格的培训单位进行相关项目的培训和考试。 ⑹经培训考试合格的焊工资格证书交质管部保存，由焊接责任人员编制《焊工合格项目一览表》，发给技术部、生产部、质管部各一份。 4.2焊工施焊记录管理 ⑴质管部按月填写焊工主要受压元件的《焊缝施焊及焊缝外观检查记录》，经检验员确认，焊接责任人员审核后报质管部。 ⑵焊接检验员按季度整理、统计、汇总《焊缝施焊及焊缝外观检查记录》，经审核后报质管部存入焊工个人档案，作为焊工奖励和晋级的依据。 4.3焊工档案管理 ⑴每名焊工应分别建立档案，《焊工档案》内容一般应包括：焊工资历登记表、焊工培训考核记录表、焊工焊绩记录表等。 ⑵焊工档案不得随意外借，借阅时需经相关领导批准。 ⑶焊工档案应有固定的档案柜，以防损坏和丢失。 4.4焊工钢印管理 ⑴从事压力容器焊接工作的焊工均必须有自己的钢印号。焊工的钢印号由焊接责任人员统一负责编制，由焊工合格证，证件号后四位阿拉伯数字组成。例：1875等。 ⑵钢印发给焊工本人并需妥善保管。焊工施焊后应立即在规定部位打上钢印号，并由检验员监督确认。 4.5焊工钢印位置规定 ⑴钢印应清晰，并标出其位置，以方便寻找和检查验收。 ⑵筒体、封头、试板焊缝和管板拼接焊缝，焊工钢印打在焊缝长度（L）的中间部位，距焊缝边缘30-50mm处。
电焊工安全操作规程
. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
(推荐)蒸汽压力管道安全操作规程
蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水，防止管道内产生水击，防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件，通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定，冬季应适当延长暖管时间。暖管操作： 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网，开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 2、缓慢开启主汽阀（或主汽阀的旁通阀）半圈，限制蒸汽充压速度，待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时，1.0MPa蒸汽升温到160～200℃过程时，尤其要缓慢，这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再缓慢开启主汽阀，继续进行暖管。 3、缓慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 4、按蒸汽流向检查，一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭，到下一个疏水点，排出干燥蒸汽后关闭，直到末端见汽，缓慢开大主汽阀，提高参数至所需的压力。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。 5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查，蒸汽管道是否有异常
。 日常操作注意事项： 1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤，佩戴防护用具。 2、操作时避开疏水等管道的排出口，不可正对阀门门芯方向。 3、操作疏水阀，开启时应先开启一道门，全开后再适当开启二道门，关闭时应先全关二道门，然后全关一道门。 4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀，排出管道内凝结水，并防止管道内形成较大负压，造成管道、阀门等元件损坏。 5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关，做到操作平缓，减小蒸汽管道、热力设备的热应力。 6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系，互相做好配合，避免操作幅度过大，造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大，影响其他用户的安全生产，造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2015年10月15日
焊工考试方案
输气管道工程第二标段焊工考试方案 编制： 审核： 批准： *******项目部 年月日
目录 1、编制说明： (3) 2.、编制依据： (3) 3.考试要求： (3) 3.1考试地点： (3) 3.2焊材选用：见表3 (3) 3.3考试名单及考试项目： (3) 3.4考试要求： (3) 3.7考试时间： (3) 3.8考场负责人： (3) 4、施工技术措施 (4) 4.1坡口清理： (4) 4.2管口组对： (4) 4.3焊接设备准备 (4) 4.4其他准备: (4) 5、无损检验： (4) 5.1外观检验 (4) 5.2射线探伤： (5) 6．焊接HSE管理 (5) 7、附件：考试项目及名单汇总表 (5)
1、编制说明： 。考虑三个站的管材、管径和焊接方法都比较接近，本次考试三个项目放在一起一次性考试完。 2.、编制依据： 2.1《石油天然气站内工艺管道施工及验收规范》GB/T50540-2009 2.2《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109—2005 2.3《油气管道焊接工艺评定方法》SY/T0452—2002 2.4《输送流体用无缝钢管》GB/T9711-2011 2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002－2010 3.考试要求： 根据站场施工需要涉及的焊接工艺评定（见表1），分组对焊工进行考试。 首站站场外面，采用发电机（50KW）供电。 3.2焊材选用：见表3 见附件：“考试名单及考试项目” 3.4考试要求： 电焊工在第一次考试当中如果没有大的缺陷，允许补考一次。若再不合格就取消焊工在本标段的焊接资格。 3.7考试时间： 2013年6月4日下午14：00（暂定，以实际的考试申请为准）； 3.8考场负责人：
焊工一般安全操作规程示范文本
焊工一般安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊工一般安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经 专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特殊工种操 作证》后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器 材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆 物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若 有此类物品而又必须在此操作时，应通知消防部门和技安 部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操 作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣） 所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣
紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃，易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时