PPR管材生产工艺流程(1)-图文(精)
PPR管材生产工艺流程
生产各工种按《生
产制造单》点检
↓
PPR原材料辅料
↓
混料
↓
→PPR管材挤出色标线挤出↓
定型冷却
↓
杂质监测
↓
干燥↓激光喷码↓外径监测↓牵引
牵引↓
分切↓在线检测↓
检验
↓包装入库
图片说明按配方配比要求准备好PPR主料、辅料及色母等1、打开混料机,将原来带入混料斗,按要求倒料并混配相应的时间;2、将混合完成的原料后放到料桶,并运送到对
应机台;
3、将原料通过吸料机吸
到对应机台料桶,用于
1、调整工按《生产制造
单》要求确认生产线模
具等是否符合要求;
2、混料工按《生产制造
单》要求确认所用原料
牌号及配比,并做准
备; 3
、辅助工按《生产制造
单》管材型号准备包装
耗材等
123
1、PPR原料高温加热经螺杆搅合成高温流体挤出到模体;
2、高温流体经支架呈环状;
3、色标经色标机从挤出机侧面挤出,通过色标环分流,挤出到环状流体对称两侧;
4、再经口模芯棒出模具。1、口模挤出,经定径套冷却定型;2、再由真空箱喷
淋冷
却;最后经浸泡式水箱继续冷却至常温。水珠,避免影响喷码和
监测管材是否含有杂质,异常报警,排除质量隐患
放到料桶,并运送到对应机台;3、将原料通过吸料机吸管材生产。123
12色标机
外层挤出机内层挤出机
通过吹气干燥管材表面水珠,避免影响喷码和管材外径在线监测
打印喷印信息
在线监测管材外径(不合要求报警
牵引机牵引
牵引机牵引
切割机定长分切(通过
计米器滚轮
计米器信号来定长度
在线检测管材外径、壁
厚、长度,以及外观
抽样,在实验室检测管
材理化性能【参照
QP13D166 PP-R管材检验
作业指导书(第A0版第
3次修改】
简支梁冲击
1、经盖帽机盖帽;
2、塑料袋按规定塑料袋装袋热封(热封前每袋装入一张合格证;
3、编织袋套装,端口和大布标签一起线封,两端打包带打包;
4、前台产品输入,打印外标签;
5、外标签贴在编织袋两端,整车贴两端贴整车总标签入库。 QP13D166 PP-R 管材检验作业指导书(第A0版第3次修改】
熔融指数仪简支梁冲击静液压试验
12345
SMT工艺流程简介
SMT工艺流程简介 SMT是表面组装技术Surface Mounting Technology 的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件），安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。 相信大家都见过老式收音机，80后基本都拆过。打开它之后，可以看见里面的电路板元器件基本都是带着几个管脚，而且体积很大，看起来很笨重，这些就是传统的插件元器件。而随着表面贴装技术的发展，这种组装密度高、电子产品体积小、重量轻的SMT技术脱引而出，它可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好，减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，可以提高生产效率。 Surface mount Technology Through-hole (表面贴装技术下的产品)（通孔插件技术下的产品） 现在我司大多数产品都是双面混装工艺，即表面贴装元器件以及插件在PCB板的正、反两面都有。其工艺流程如下： 来料检查PCB板bottom AOI检查和维修THT 入库QA检查 基本工艺流程如下图所示：
SMT工艺构成要素： 1、钢网 钢网（stencils）也就是SMT模板（SMT Stencil），是一种SMT专用模具;其主要功能是帮助锡膏的沉积;目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。 2、印刷机 其作用是用刮刀将锡膏通过钢网漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。位于SMT生产线的前端。
3、锡膏检查仪 全面检查锡膏涂布状况。检查PCB板是否有少锡、漏锡、连锡等现象。 4、贴片机 其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。位于SMT生产线中印刷机的后面。 5、AOI光学检测机 AOI(automated optical inspection自动光学检查),其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。 6、回流焊炉 回流炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流炉是SMT(表面贴装技术)最后一个关键工序，是一个实时过程控制，其过程变化比较复杂，涉及许多工艺参数，其中温度曲线的设置最为重要，直接决定回流焊接质量。
PPR管材规格表及PPR管的规格标识
规格表： 压力等级Mpa 规格(mm) 包装(m) PN1.25 20×1.9 240 25×2.3 160 32×3.0 100 40×3.7 80 50×4.6 48 63×5.8 32 75×6.9 90×8.2 110×10 压力等级Mpa 规格(mm) 包装(m) PN1.6 20×2.3 240 25×2.8 160 32×3.6 100 40×4.5 80 50×5.6 48 63×7.1 32 75×8.4 90×10.1 110×12.1 PN2.0 20×2.8 240 25×3.5 160 32×4.4 100 40×5.5 80 50×6.9 48 63×8.7 32 75×10.1 90×12.3 110×15.1 PN2.5 20×3.4 240
25×4.2 160 32×5.4 100 40×6.7 80 50×8.4 48 63×10.5 32 75×12.5 90×15.0 110×18.3 的规格标识: PPR管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示 例：PPR管系列S5、PPR公称直径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm PPR管系列S：是用以表示ppr管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=（dn-en）/ 2 en 其中：dn——PPR公称外径，单位为mm en——PPR公称壁厚，单位为mm 一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列 PPR管规格PPR管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。 PPR管规格PPR标准尺寸率SDR：为PPR管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。 PPR管规格SDR与PPR管系列的关系如下：SDR=2S+1 PPR管件规格的表示方法： PPR管件公称外径dn 指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。 大部分企业PPR管件都只有最高标准S2一个系列,冷热水全部试用 PPR管规格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤) PPR管规格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤)
PPR管道安装要求规范
PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免水管在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为De＋（40～60）mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且PP-R管宜它在金属管道的内侧。 3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
PPR管道安装施工工艺标准精
PPR管道安装施工工艺标准精 1 2020年4月19日
PPR 管道安装施工工艺标准 生活给水管—聚丙烯管 (PP-R 为当前中国正在推广使用的新型生活给水管, 可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。 PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系, 并作图纸会审, 作好会审记录。安装人员须熟悉 -PP-R 管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质, 核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷, 色泽应基本一致。 2管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 2 2020年4月19日
3管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用 PP-R 管,进户管管径要求: 冷水管热水管热水回水管 户型 入户管水表入户管水表入户管水表 一厨一卫 De25 DN15 De25 DN15 De20 DN15 一厨二卫 De32 DN20 De32 DN20 De20 DN15 一厨三卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 一厨四卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 安装工艺及要求 3 2020年4月19日
PPR管道安装规范
PP-R管道施工工法 作者Admin 浏览 2 发布时间11/05/27 PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保 书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基 本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使 其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。 4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
PPR给水管道安装施工工艺03539
PPR给水管道安装施工工艺 PPR t道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用，它具有施工工 艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单，满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。 1、施工准备： 1.1 材料要求 1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。 1.1.2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 1.1.3 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.1.4 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要 求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 1.2 机具准备 1.2.1 机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。 1.2.2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等 1.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 1.3 作业条件：
1.3.1 管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规 格符合要求，坐标、标高正确。 1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 1.3.3 立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。 1.3.4 沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。 2、操作要点 根据现行设计规范要求, 给水PPR 管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。 2.1 工艺流程 安装准备-- 预制加工-- 干管安装-- 立管安装-- 支管安装-- 管道试验-- 管道冲洗-- 管腔内消毒 2.2 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好
PPR管材的标准
无规共聚聚丙烯（PP-R）管产品选用指南 1、主要控制参数 冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列（见表1），管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。 表1 注：上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围，见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。各级别的典型应用范围：级别1，供应热水（60℃）；级别2，供应热水（70℃）。 2、主要适用场合 室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。 3、基本要求 1）、冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求（表2～表3） 表2 管材的规格参数
表3 管材的物理化学性能要求
2）、卫生要求 用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。 4、一般产品选用程序 对于热水管先根据其设计温度及使用年限确定其应用等级，再根据其设计压力确定其S值，然后根据其管径确定其壁厚；对于冷水管，直接根据其设计压力确定其S值，然后根据其管径确定其壁厚，并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化等技术条件，选择质量符合标准的产品。具体的选用方法可以参考02SS405-2《无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装》。 5、施工、安装要点 1）、埋地管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物。原土的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管道周围的回填土应填至管顶以上300mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
室内PPR给水管道安装工艺
工程名称源综合利用技术改造工程（4000t ／d.Ⅱ）-大学生公寓 编号 交底项目室内给水管道安装日期2012年5月1日 文字说明或附图： 室内给水管道安装 一、适用范围 适用于建筑工程中系统工作压力不大于10.0MPa，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。 二、施工准备 2．1 技术准备 参见"19．1 室内金属给水管道及配件安装"第19．1．2．1条。 2．2 材料要求 1．供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。 2. 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3．热(电)熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4．管材和管件的外观质量应符合下列规定： (1)管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。 (2)管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 (4)管材规格用De表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表19-6。 (5)管材和管件的物理力学性能见表19-7。
工程名称源综合利用技术改造工程（4000t ／d.Ⅱ）-大学生公寓 编号 交底项目室内给水管道安装日期2012年5月1日 (6)镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。 (7)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 2．3 主要机具 1．机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2．工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 2．4作业条件 1．施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2．土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3．室内标高线已测放完成。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 3．2 操作工艺 1．测量放线 (1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头)，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使
SMT制程工艺操作规程完整
深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程 标 题 第一章 SMT规程 一．SMT生产工艺流程： 第页，共页
深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程
标 第一章 SMT规程第页，共页题
标题第一章 SMT规程 4.锡膏/红胶印刷: 1>作业依据：《锡膏印刷作业指导书》\《SMT红胶印刷操作规》 2>作业注意事项： a.锡膏印刷必须在下线前做好锡膏解冻（4小时以上）及搅拌工作（搅拌时间 必须在10分钟以上，搅拌时力度应适中、均匀），红胶解冻时间至少为4-8 小时，并要检查钢网是否为所对应的机型、以及是否符合钢网标准(如是否完 整无损坏、严重变形、堵孔等)。 b.印刷工位处不能有风扇或空调对着吹风，因为风会破坏锡膏的粘着特性。 c.丝印台及钢网在印刷前需清洁干净，不得有脏物。 d.在试印和钢过程中发现钢网或其它问题导致不能正常印刷时即时知会拉长 处理。 e.印刷过程中要随时保持钢网底面及丝印台面的清洁，特别是对有金手指的板 印刷时要特别做好清洁防护，印几块板后就要清洁一次，以防止金手指上锡。 f.在印刷过程中注意适当速度和角度，批量下线时每印刷好一块PCB 板后检 查印刷的质量，合格的才能流入下一工位，印刷好的PCB板堆积数量不得 超过5PCS以上. g.当印红胶过程中有个别印胶质量不佳的点时，需用棉签粘清洗剂清洗干净， 并重新点胶以保证点胶品质 h.在批量印刷过程中，当印刷质量变坏时，须用棉布沾酒精，对钢网各孔位 及背面进行清洗，清洁后用压缩空气将印刷部分的空位吹通。在清洗、 第页，共页
档，同时进行文件版本变更。
标题 第一章 SMT规程 e.对于操作员及生产拉长反馈之问题要即时进行确认和程序调整并做 相应之程序文件更新。 f.编程员应做好相关产品贴片程序文件备份工作，防止数据丢失。 g.除被受权人员外，其他任何人不得私自进行贴片机主控计算机的操 作，更不能进行贴片机程序的调用、更改。 3>作业质量要求：编程员要对所输出之贴片机程序文件及排料表的正确性进行检验 确认，确保输出文件的正确性，并对操机员及拉长反馈的问题进 行即时程序调整。 6.贴片机上料：1>作业依据：《上料表》、《BOM》、《工序检验作业规》 2>作业注意事项： a.上料前按照拉长之工作指示准备好待产产品之排料表并向物料员领料备料。 b.按照“上料三要素”（即：新料盘与旧料盘核对，新料盘与排料表核对，排料 表与BOM单核对）执行上料作业，严禁上错料的情况发生，并做好上料记录。 c.上料时，操机员不但要对料盘上标识之元件型号规格执行确认，还要用万用表 等仪器对阻容元件本体参数进行测试，确保其符合规定要求。 d.首次上料完成后及中途换料完成后必须知会生产拉长对上料的符合性进行检 查，并做好上料检查记录。只有经拉长检查确认无误后方可开机生产。 e.即时向拉长反馈物料异常情况。 f.对于盘装IC及其它有极性元件的上料要注意其摆放及极性方向。 第页，共页
ppr管材规格及价目表
PPR 管的规格标识: DN15,DN20,DN25 是外径。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4 毫米 =8 英分 1/2 是 四分(4 英分) DN15 3/4 是 六分(6 英分) DN20 2 分管 DN8 4 分管 DN15 6 分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001 2.4 管径 2.4.1 管径应以 mm 为单位。 2.4.2 管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌） 、铸铁管等管材，管径宜以公称直径 DN 表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝） 、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表 示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径 d 表示； 4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示； 5 当设计均用公称直径 DN 表示管径时，应有公称直径 DN 与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用 de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92） PPR 管材规格用管系列 S、公称外径 dn×公称壁厚 en 表示 例：PPR 管系列 S5、PPR 公称直径 dn25mm、PPR 公称壁厚 en2.5mm 表示为 S5、dn25×en2.5mm PPR 管系列 S：是用以表示 ppr 管材规格的无量纲数值系列，有如下关系 S=（dn-en）/ en 其中：dn——PPR 公称外径，单位为 mm en——PPR 公称壁厚，单位为 mm 一般常用的 PP-R 管规格有 5、4、3.2、2.5、2 五个系列
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PPR管的规格型号
PPR管的规格型号 PPR是目前家装中给水管的主流管材，在选购管材的时候我们需要了解PPR管的标识以找到合适的产品。本文介绍下PPR管的规格型号。 PPR管件规格的表示方法： PPR管件公称外径dn 指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。 大部分企业PPR管件都只有最高标准S2一个系列,冷热水全部试用 PPR管规格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤) PPR管规格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤) PPR管规格S3.2系列------------2.0兆帕(20公斤) PPR管规格S2系列--------------2.5兆帕(25公斤) PP-R与钢管连接方法 PP-R管与钢管连接分为两种:丝扣连接和法兰连接 PP-R :DN20接钢管4分丝扣或法兰 PP-R: DN25接钢管6分丝扣或法兰 PP-R: DN32接钢管1 寸丝扣或法兰 PP-R: DN40接钢管1 1/2寸丝扣或法兰 PP-R: DN50接钢管1 3/4寸丝扣或法兰
PP-R: DN63接钢管2寸丝扣或法兰 PP-R: DN75接钢管21/2寸丝扣或法兰 PP-R: DN90接钢管23/4寸丝扣或法兰 PP-R: DN110接钢管3寸丝扣或法兰 PPR的规格标识: PPR管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示 例：PPR管系列S5、PPR公称直径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm PPR管系列S：是用以表示ppr管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=（dn-en）/ 2 en 其中：dn——PPR公称外径，单位为mm en——PPR公称壁厚，单位为mm 一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列 PPR管规格PPR管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。PPR管规格PPR标准尺寸率SDR：为PPR管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。PPR管规格SDR与PPR管系列的关系如下：SDR=2S+1 厚度每个厂家都一样的规格,只是看你自己选择，因为我们的家庭水压一般是 0.6--0.8，所以一般推荐用冷水是1.6MPA的，热水用2.0MPA的，低了如果产品没有达到设计要求有点危险，高了完全是浪费并且让自己家里水压变小，不过要注意25的冷水，现在80%以上的商家欺负大家不懂。这个专业性还是挺强的，建议还是选一个好的牌子。我们是听水工师傅选的伟星，他还说挺多工程用的都是伟星管，什么鸟巢、水立方、世博会，总之一堆，说质量挺好的，服务也不错。 4 PP R管规格标识 PPR管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示 例：PPR管系列S5、PPR公称直径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm PPR管系列S：是用以表示ppr管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=（dn-en）/ 2 en 其中：dn——PPR公称外径，单位为mm en——PPR公称壁厚，单位为mm 一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列
PPR管道施工工艺方案
PPR管道施工工艺方案 本安装工程卫生间给水管采用PP-R管。 1.1.编制依据 1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 2）《PPR焊接规程》《PPR piping welding rules》。 3）《室内管道支架及吊架》03S402《Piping support indoor》。 1.2.施工工艺： 根据现场各种管线布置情况和流程顺序确定工艺流程，本工程采用如下工艺流程：施工准备→材料进货检验→PPR管预制加工→支吊架制作安装→PPR管安装→PPR管试验 1）施工准备： a)施工工作及技术人员认真熟悉原图纸，领会设计意图，对图纸中 和实际管道布置清楚后，才能施工。 b)施工人员须熟悉PPR管的一般性能，掌握必须的操作要点。在各 项预制加工项目开始前，根据实际编制材料计划，将需要的材料、设 备等按规格、型号准备好，运至现场。 c)材料设备要求：到现场的管材、管件等提供的管材和管件应符合 设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书，须认真检查并经业主 验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作 好标识。 ?管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。不得使用有损坏迹象的材料。如 发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。 ?管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 ?管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严 禁剧烈撞击，与尖锐物触碰和抛、摔、拖。管材开口处应及时封堵，
以免管道堵塞造成不必要的浪费。 ?施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 d)本项目PPR管道采用热熔连接，施工前应仔细检查所使用的热熔 机具、割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和 安全。如下图： 2）材料进货检验： 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3）PPR管道预制加工: PPR管连接：采用热熔连接方式。热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本方案中热熔焊接为关键工序，具体方案如下： a)PPR管道接触式焊接安装 其施工方法及技术措施如下：
PPR管的规格标识
PPR管的规格标识 PPR管的规格标识: DN15,DN20,DN25是外径。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4毫米=8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管DN8 DN20【4分】型号 DN25【6分】型号 DN32【1寸】型号 4分管DN15 6分管DN20 1′DN25 型号的换算： 以下L20X1/2F表示：PPR端为L20直径，内牙端为1/2（4分）15丝牙。 DN20：外径为20的PPR管，俗称4分管，丝牙1/2俗称4分也是15丝。 DN25:外径为25的PPR管，俗称6分管，丝牙3/4俗称6分也是20丝。
DN32:外径为32的PPR管，俗称1寸管。 按照正规的叙述不好理解，你可以这样好记：（4分管）（6分管)的“分”.“寸”它既不是内径也不是外径，它是为了大家统一尺寸，方便管件和管线中相关设备之间的连接而人为的规定的一个直径俗称，它对应的是国际上用的公称直径（DN）。你可以这样理解：公称直径（DN）是国际上用的，“分”.“寸”是英国用的（实际是英制，并非英国专用的，你只是这样意念去理解），可全世界用的也不少（其实这都是习惯造成的）。由于英制中“分”.“寸”是8进制，也就是说8分等于1寸，所以1/8;2/8;3/8;4/8;5/8;6/8;7/8;8/8就分别指的是1分2分3分4分5分6分7分8分，这样再明白不过了，现在你完全可以用数学分式去理解他了，化简分子分母得 1/8;2/8=1/4;3/8;4/8=1/2;5/8;6/8=3/4;7/8;8/8=1/1=1，成了1/8; 1/4; 3/8; 1/2; 5/8; 3/4; 7/8; 1。这下你明白了为什么1/4叫2分，因为它是2/8变过来的；1/2叫4分因为它是4/8变过来的；3/4叫6分因为它是6/8变过来的；同理为什么1又1/4叫1寸2；1又1/2叫1寸半；1又3/4叫1寸6了吧 . 其实都是世界语言不同惹的祸，如果都是汉语，完全可以直接说1号管，2号管，3号管。。。。 20*1/2 内丝弯头的20和1/2都是指公称直径。 20*1/2 内丝弯头的功能就是在拐弯处连接塑料管道和金属水管。 塑料管道和金属管道的公称直径是不相同的，所以要分别标示出来。20就是塑料管道的公称直径，1/2是金属管道的公称直径。 金属水管连接通常是采用罗纹连接。金属管的罗纹都是外螺纹，管件的螺纹就有外螺纹和内螺纹两种。 塑料管道连接通常采用套接。也就是塑料管件的内径等于塑料管的外径。塑料管可以涂抹相应胶水后直接插入管件。 管和管件直径尺寸是不一样的，为了便于生产、设计、施工等通用，所以就有了公称直径。金属水管和塑料水管的公称直径含义是不同的。所以要分别表示。我国的公称直径是采用国际制。如15的金属水管中的15就是公称直径。它既不
PPR管材生产流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测→包装PPR管材规格。ppr管材PPR管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en 表示 例：PPR管系列S5、PPR公称外径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm PPR管系列S：是用以表示ppr管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=(dn-en)/ 2 en 其中：dn——PPR公称外径，单位为mm en——PPR公称壁厚，单位为mm 一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列 PPR管规格PPR管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。 PPR管规格PPR标准尺寸率SDR：为PPR管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。 PPR管规格SDR与PPR管系列的关系如下：SDR=2S+1 PPR管件规格的表示方法： PPR管件公称外径dn 指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。大部分企业PPR管件都只有最高标准S2一个系列,冷热水全部试用
PPR管规格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤) PPR管规格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤) PPR管规格S3.2系列------------2.0兆帕(20公斤) PPR管规格S2系列--------------2.5兆帕(25公斤) 工业生产过程 传统上，三个制造过程中最有代表性的方式来生产聚丙烯。烃淤浆或悬浮液在反应器中使用的液体的惰性烃稀释剂，以便转移到催化剂的丙烯，从系统中除去的热量，失活/除去催化剂，以及溶解的无规立构聚合物。可以生产牌号的范围是非常有限的。(星星管道-该技术已不用)。 散装(或大量浆)：使用液态丙烯，而不是液体的惰性烃类稀释剂。该聚合物不溶于稀释剂，而是骑在液态丙烯。所形成的聚合物被撤回，并且任何未反应的单体被闪蒸掉。 气相：使用气态丙烯在与固体催化剂接触，导致在流化床介质中。
手机摄像头模组生产工艺的SMT流程及SMT应用分析(1)
手机摄像头模组生产工艺的SMT流程及SMT应用分析 摘要 随着通信技术的不断扩延，手机已成为人们生活、工作、学习、娱乐不可或缺的工具。而手机摄像头模组是手机中非常重要的组件之一，其品质的好坏直接影响手机整体品质的高低。因此在手机摄像头模组生产的过程中每一步都是要严格把关的，不能有丝毫的懈怠。在手机摄像头模组中，FPC软电路板是决定手机照相生成图片的关键组件之一，因此它的生产工艺及质量好坏显得尤为重要。 基于此，首先简单介绍了手机摄像头模组原理以及SMT技术在手机摄像头模组生产工艺中的应用,着重阐述了手机摄像头模组FPC软电路板的改良设计和SMT生产工艺流程及产品质量分析。根据手机摄像头模组FPC软电路板的具体要求，合理进行SMT技术指标优化，分析研究了手机摄像头模组再流焊SMT焊接温度分布曲线。针对FPC软电路板产品设置了AIO（automatic optical inspection）检测及ICT在线测试方法。 关键字：手机摄像头模组 SMT AIO检测 ICT在线测试
Mobile phone camera module production technology of SMT processes and SMT application ABSTRACT Summary as communication technologies continues expansion, mobile phone has become the people's life, work, learn, play an indispensable tool. Mobile phone camera module is one of the very important components in the mobile phone, its quality directly affect the overall level of quality phones. In the mobile phone camera module production at every step in the process is to strictly, there can be no slack. Mobile phone camera module in the FPC flexible circuit board is to determine the key components of the camera phone picture, therefore its production process and the quality is particularly important. Based on this, the first simply introduced the mobile phone camera module principle and SMT technology and its application in mobile phone camera module production, focusing on mobile phone camera module is described FPC flexible circuit board design and analysis of SMT production process and product quality. According to mobile phone camera module FPC flexible circuit board requirements, reasonable SMT technical specifications, analysis of mobile phone camera module for reflow SMT soldering temperature distribution curves.FPC flexible circuit board set AIO products (automatic optical inspection) test online test methods and ICT. Keyword: mobile phone camera module;SMT;AIO ICT;on-line test
PPR管材规格表及PPR管的规格标识
PPR管材规格表及PPR管的规格标识PPR管材规格表： 压力等级Mpa 规格(mm) 包装(m) PN1.25 20×1.9 240 25×2.3 160 32×3.0 100 40×3.7 80 50×4.6 48 63×5.8 32 75×6.9 90×8.2 110×10 压力等级Mpa 规格(mm) 包装(m) PN1.6 20×2.3 240 25×2.8 160 32×3.6 100 40×4.5 80 50×5.6 48 63×7.1 32 75×8.4 90×10.1 110×12.1 PN2.0 20×2.8 240 25×3.5 160 32×4.4 100 40×5.5 80 50×6.9 48 63×8.7 32 75×10.1 90×12.3 110×15.1
PN2.5 20×3.4 240 25×4.2 160 32×5.4 100 40×6.7 80 50×8.4 48 63×10.5 32 75×12.5 90×15.0 110×18.3 PPR管的规格标识: PPR管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示 例：PPR管系列S5、PPR公称直径dn25mm、PPR公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm PPR管系列S：是用以表示ppr管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=（dn-en）/ 2 en 其中：dn——PPR公称外径，单位为mm en——PPR公称壁厚，单位为mm 一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2.5、2五个系列 PPR管规格PPR管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。PPR管规格PPR标准尺寸率SDR：为PPR管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。PPR管规格SDR与PPR管系列的关系如下：SDR=2S+1 PPR管件规格的表示方法： PPR管件公称外径dn 指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。 大部分企业PPR管件都只有最高标准S2一个系列,冷热水全部试用 PPR管规格S5系列--------------1.25兆帕(12.5公斤) PPR管规格S4系列--------------1.6兆帕(16公斤) PPR管规格S3.2系列------------2.0兆帕(20公斤) PPR管规格S2系列--------------2.5兆帕(25公斤)
供暖管道安装PPR安装工艺及方法
供暖管道安装PPR安装工艺及方法 PPR管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件 无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤、直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 安装前进行强度、严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。 安装前进行强度、严密性试验。应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于30S。 操作工艺：认真熟悉图纸，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出道路的位臵、管径、变径、预留口、坡向、卡架位臵等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。支架安装，管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位臵正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 干管安装：按施工早图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按超向依次穿在型钢上，吊环按间路位臵
套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上的管道时，先把管就们在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第一节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头。制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后立即应点焊、找平、找正、找直再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5 倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道联通调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径W 50伽以下点焊3 点，管径》70 mm以上点焊4点），然后施焊，焊完后应与保证管道正直。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录；按位臵固定，与管道连接好；波纹伸缩器应按要求位臵安装好导向支架和固定支架；并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位臵和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时