法兰压力等级标准
法兰压力等级标准
法兰标准号密封面压力等级
PN，MPa 常用阀门配套法兰
类型代号形式代号
板式
平焊 PL HG20593、
JB/T81-94、
GB/T9119-2000 突面 RF 0.25～2.5 突面平焊法兰是常用的法兰，可与各种法兰式的低中压阀门配套
如闸阀、截止阀、球阀等
全平面
FF 0.25～1.6
带颈
平焊 SO HG20594、
GB/T9116-2000 突面 RF 0.6～4.0 突面带颈平焊法兰是近年来引进的石油化工装置中普遍使用的结构型式
凹凸面 MFM 1.0～4.0
榫槽面 TG 1.0～4.0
全平面 FF 0.6～1.6
带颈
对焊 WN HG20595、
JB/T82-94、
GH/T9115-2000 突面 RF 1.0～25.0 PN4.0-PN10.0MPa的阀门通常配
用凸面的管法兰，如：Z41H-40、
J41H-64、H44H-100等，160压力
以上则选用环连接面，如J41H-
160突面对焊法兰也可配用采用
对夹式连接的蝶阀及止回阀。
凹凸面 MFM 1.0～16.0
榫槽面 TG 1.0～16.0
环连接面 RJ 6.3～25.0
全平面 FF 1.0～1.6
整体
法兰 IF HG20596、
JB/T79-94、
GB/T9113-2000 突面 RF 0.6～25.0 阀门上的整体法兰一般PN≤2.5为突面，PN≥4.0为凹面，PN≥16.0
为环连接面，但也有厂家PN10.0
MPa采用环连接面PN16.0MPa采用
凹面注PN2.5MPa的氨用阀门采用
凹面（FM）需配凸面的管法兰
凹凸面 MFM 1.0～16.0
榫槽面 TG 1.0～16.0
环连接面 RJ 0.6～25.0
全平面 FF 1.0～1.6
承插焊 SW HG20597、
GB/T9114-2000 突面 RF 1.0～10.0 近年来引进的石油人工装置中
普遍使用的结构形式。
凹凸面 MFM 1.0～10.0
榫槽面 TG 1.0～10.0
螺纹
法兰 Th HG20598、
GB/T9114-2000 突面 RF 0.6～4.0 在工程建设中比较常用，安装方
便不需焊接，适用DN10-DN150。
全平面 FF 0.6～1.6
对焊
环松套 PJ/SE HG20599、
JB/T84-94、
GB/T9120-2000 突面 RF 0.6～4.0 适用腐蚀性介质的管道系统。
平焊
环松套 PJ/RJ HG20600、
JB/T83-94、
GB/T9121-2000 突面 RF 0.6～1.6
凹凸面 MFM 1.0～1.6
榫槽面 TG 1.0～1.6
法兰盖 BL HG20601、
JB/T84-94、
GB/T9123-2000 突面 RF 0.25～25.0 用于管道端部或作封头用。
凹凸面 MFM 1.0～16.0
榫槽面 TG 1.0～16.0
环连接面 RJ 6.3～25.0
全平面 FF 0.25～1.6
衬里
法兰盖 BL（S） HG20602 突面 RF 0.6～4.0 为节省不锈钢等贵
重金属材料而编制
凸面 M 1.0～4.0
榫面 T 1.0～4.0
美标带
颈平焊 SO HG20616美标突面 RF 2.0～26.0 PN2.5-5.0的美标阀门配套美标带
颈对焊 WN HG20617美标突面 RF 2.0～42.0 一般PN≤11.0MPa选用突面，PN≥15.0MPa选用环连接面。
环连接面 RJ 2.0～11.0
阀门压力等级对照表62547
阀门压力等级对照表 阀门公称压力系列 适用于阀门) Metric Equivalent Charts
In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规 定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号
类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号） 类型 代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式 代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液 动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动 用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 连接形式 代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号
GBT9112钢制管法兰—类型与参数
GBT9112钢制管法兰—类型与参数
1 1 范围 本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。 本标准适用于GB/T 9113.1～9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。 2 公称压力 本标准规定了属于欧洲管法兰体系和美洲管法兰体系的15个公称压力等级。两个体系的公称压力等级用PN 标记如下： 欧洲体系 美洲体系 PN0.25MPa （PN2.5bar ） PN2.0MPa （PN20bar ） PN0.6MPa PN5.0MPa
（PN6bar）（PN50bar） PN1.0MPa （PN10bar）PN11.0MPa （PN110bar） PN1.6MPa （PN16bar）PN15.0MPa （PN150bar） PN2.5MPa （PN25bar）PN26.0MPa （PN260bar） PN4.0MPa （PN40bar）PN42.0MPa （PN420bar） PN6.3MPa （PN63bar） PN10.0MPa （PN100bar） PN16.0MPa （PN160bar） 3 公称通径与钢管外径 本标准适用的钢管外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列，Ⅰ系列为国际通用系列（俗称英制管）；Ⅱ系列为国内常用系列（俗称米制管）。两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。 3
表1 公称通径和钢管外径 mm 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 表1（完）mm 4
4 法兰类型 法兰类型应符合图1的规定。 图1 法兰类型 5 密封面型式及代号 法兰的密封面型式及代号应符合表2和图2的规定。 表2 密封面型式及代号 密封面型式代号 平面FF 突面RF 凹凸面 凸面 MF M 凹面 F 整体法兰带颈螺纹法兰 对焊环带颈松套法兰 板式平焊法兰对焊环板式松套法兰平焊环板式松套法兰 带颈平焊法兰带颈承插焊法兰 翻边环板式松套法兰 法兰盖 对焊法兰 5
对压力容器设备法兰标准的一些总结
学习总结——对压力容器设备法兰标准的一些总结(2008-11-14 07:54:43) 1.甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。 2.乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。 3.长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。 标准设备法兰是在规定设计温度为200℃，材料为16MnR或16Mn锻件，根据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同直径和不同压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的，所以，如果法兰材料强度低于16MnR 或使用温度高于200℃，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃，则其最大允许工作压力便高于公称压力。法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全取决于法兰材料和使用温度。 在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度相同，而操作时，法兰随壳体温度有所升高，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生一定量的弹性变形。螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（ν）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。螺柱的最危险截面在车螺纹处，采用A型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。 1.设计整体法兰时，如果强度不能满足要求，可试着做以下调整：首先检验垫片尺寸和螺栓、螺栓孔中心圆直径是否尽可能的小，以最大限度的降低作用于法兰的弯矩；在此条件满足的前提下，若是轴向应力不能满足要求，则可增加锥颈厚度和锥颈高度；若是径向应力或环向应力不能满足要求，则可增加法兰盘厚度。 2.鞍座处筒体的周向压应力随鞍座包角θ和鞍座宽度以及筒体壁厚等的增加而减小。当周向压应力不满足校核条件时，一般不考虑增加筒体壁厚，而首先考虑在鞍座和筒体之间增设鞍座垫板以对筒体进行局部加强，这可有效降低周向压应力。若加垫板不能满足要求，可适当增大鞍座包角θ或鞍座宽度，或二者同时增加；若上述措施仍不能满足要求时，可考虑在鞍座面上增设加强圈。对需要进行整体热处理的卧式容器，最好增设鞍座垫板，且应在热处理前焊好，以防热处理时鞍座处被压瘪。
常见法兰种类及代号
精心整理 常见法兰种类及代号 PL……………………………………….产品规格-板式平焊法兰100………………………………………公称尺寸 (B)……………………………………….产品系列 16………………………………………..压力等级 RF……………………………………….密封面型式 304……………………………………….产品材质 举例二：HG/T20592-2009SO80(B)-16RF304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准
SO……………………………………….产品类型-带颈平焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级RF……………………………………….密封面型式304………………………………………产品材质 举例三：HG/T20592-2009WN80(B)-16RFSCH40S304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准WN……………………………………….产品类型-带颈对焊法兰80…………………………………………公称尺寸 (B) 16 RF SCH40S 304 注释： SW 80 (B) 16 RF 304 注释： PJ/SE 80 (B) 16 RF……………………………………….密封面型式304……………………………………….产品材质 HG/T20592-2009SE80-16RFS=5304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准SE………………………………………...产品类型-对焊环80…………………………………………公称尺寸16…………………………………………压力等级RF……………………………………….密封面型式 S=5……………………………………….产品壁厚（客户提供数值）304……………………………………….产品材质
法兰的型号标注方法
法兰的类型 相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。 1.美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW 型）Flange法兰 2.日标：JIS B2220-1995/JIS B2238-1996 5K、10K、16K、20K,30K,40K（SOP, SOH, BL,WN 型）Flange法兰 3.德标：6-Bar(DIN 2573,2527,2631), 10-Bar(DIN 2576, 2527, 2632), 16-Bar(DIN 2543,2527,2633), 25-Bar(DIN 2544, 2527,2634), 40-Bar(DIN 2545, 2527,2635) Flange(法兰) 英标:BS10 Table D/EF/H, BS 4504 NP/2, NP/3,NP/4, NP/8 (NP=6,10,16,25,40) Flange（法兰）4.澳洲标准：AS2129 Table D/E /F/H Flange(法兰) 化工部标准：HG20592-97（法兰） 国家标准：GB/T 9112-9124-2004 管道法兰 5.其他：SABS 1123 NP/2, NP/3, NP/4, NP/8, (NP=600 kpa, 1000kpa,1600kpa, 2500kpa, 4000kpa Flange(法兰) 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。 法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。 材质 相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 不锈钢：ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321,F316Ti ，SUS F304/304L, F316/316L, F321 ，1.4301,1.4306,1.4401,1.4404,1.4541,1.4571, (DN)公称通径：10mm-600mm DN10-DN600 法兰厚度：7mm-100mm NPS=1/2”-24” 压力等级:5K-40K、150LbS ～2500LbS、PN0.25-PN42.0 管道密封垫片的化工部标准的大概情况
压力等级Class和公称压力对照表
压力等级Class和公称压力对照表 ASME磅级ASMEClass .5 MPa公称压力MPa2500z 00.6 MPaz/ {! {q# g0 j1Y 1.0 MPa 6.4 MPa 10.0MPa（ 13.0MPa） 1.6 MPa 4.0MPa&（ 6.3MPa） 2.0 MPaW- ?8 o5 k" v, V9 z 5.0 MPaPN6PN10PN16PN20PN25PN40PN 5015.0 MPa 25.0MPa 42.0MPa公称压力PN 6.4PN100PN150PN250PN420二者属于不同体系，不能通用，补充说明一下，该表仅供比较相互之间大小，具体数据好多不对，美标中有明确的说明，150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb分别对应PN 20、PN 50、PN 68、PN
150、PN 260、PN 420。 ANSI： 美国国家标准协会的标准，世界通用下面的数是阀门所能承受的最大压力，单位： psi145psi=1mpa国内通常说法为 0.1mpa为1公斤压力,阀门能承受的最大压力和流体温度有关，尤其是高压阀门，你可要看仔细了，别选错了，进口阀可不便宜ANSI Class后面的数字不是磅，而是磅/平方英寸的值，即psi，是压强单位。 ANSI标准的压力等级与DIN标准的PN表示的压力等级方式不能完全对应。 那几个简写分别是法兰的焊接或连接方式： 6 e- U& l8 k. ~) k 7 G.WNF——对焊法兰/高颈法兰（Weld Neck Flange）SO——带颈松套法兰（Slip On FlangePL——板式平焊法兰（Plate Flange）SW——承插焊法兰(Socket Weld Flange)TF——螺纹法兰(Threaded Flange).ASME磅级ASME Class 公称压力MPa 0.6 MPa 1.0 MPa 1.6 MPa 2.0 MPa 2.5 MPa
法兰标准及选用
法兰标准及选用 石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。 ㈠压力容器法兰标准 1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。 2．对焊法兰 长颈对焊法兰由于具有厚度更大的颈(示意图c)，因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MP a～6.4MP a)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。
平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。 表4-16 压力容器法兰分类和规格
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。例如，所谓公称压力PN O.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。反之，如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR，那么，由于15MnVR的机械性能优于16MnR，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，在200℃操作时，它的最大允许操作压力将高于它的公称压力。总之，只要法兰的公称直径、公称压力确定了，法兰的尺寸也就确定了。至于这个法兰允许的最大操作压力
压力容器常用标准规范
压力容器常用标准规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
压力容器设计常用规范、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定*
HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定 3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 不锈钢 10％草酸浸蚀试验方法 GB/T 不锈钢硫酸－硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 65％硝酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸－氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸－硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 5％硫酸腐蚀试验方法
压力容器法兰、垫片、紧固件(NBT47020~47027-2012) 新标准 VS 旧标准
NB/T 47020~47027-2012 〈压力容器法兰，垫片、紧固件〉 1.NB/T 47020-2012压力容器法兰分类与技术条件 ●引用标准进行了更新 ●取消了法兰用材料Q235A和15MnVR ●增加了长颈法兰用锻件材料14Cr1MO ●长颈对焊法兰的尺寸作了进一步扩充 ●增加了垫片规格，与长颈对焊法兰系列规格相一致 ●Q235B钢板不得用作毒性程度为高度或极度危害介质的 压力容器法兰 ●法兰用厚度大于50mm的Q245R、Q345R钢板应正火状态 下使用 ●甲型、乙型法兰的法兰环与圆筒或短节的连接焊缝应全 焊透，长颈法兰与圆筒的对接焊缝应全焊透 ●对长颈法兰当工作压力大于或等于0.8倍本标准中规定 的最大允许工作压力时，法兰与圆角的对接焊缝必须100%射线检RTⅡ级合格 ●对甲型平焊法兰、乙型平焊法兰，法兰与圆筒或短节间 的连接焊缝表面100%磁粉或渗透，检测Ⅰ级合格 ?NB/T 47020-2012规定用作法兰钢板应符合GB 150-2011 的规定。
?Q235B，Q235C钢板用作容器法兰的限制。 1)钢的化学成分应符合GB/T 700-2006的规定，钢板的 质保书中磷的含量P≤0.035%，硫的含量S≤0.035% 的要求。 2)厚度等于大于6mm的钢板应进行冲击试验，结果应符 合GB/T 700-2006的规定。 3)设计压力小于1.6MPa。 4)使用温度Q235B为20~300℃ Q235C为0~300℃ 5)用作其他受压元件（除容器壳体外）Q235B为30mm Q235C为40mm 6)Q235系列的钢板不得用于毒性程度为极度和高度危 害的介质。 2.NB/T 47021-2012 甲型平焊法兰 ●引用标准进行了更新 ●材料牌号进行了相应的更新 ●将衬环平密封面的衬环尺寸D3增至尺寸D2 3.NB/T 47022-2012 乙型平焊法兰 ●引用标准进行了更新 ●材料牌号进行了相应的更新 ●将衬环平密封面的衬环外径尺寸D3增至D2
常见法兰种类及代号
常见法兰种类及代号
密封面型式及其代号 举例一：HG/T20592-2009 PL100(B)-16 RF 304 注释: HG/T20592-2009……………………….产品标准PL……………………………………….产品规格-板式平焊法兰100………………………………………公称尺寸(B)……………………………………….产品系列16………………………………………..压力等级 RF ……………………………………….密封面型式304……………………………………….产品材质
举例二：HG/T20592-2009 SO80(B)-16 RF 304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准SO……………………………………….产品类型-带颈平焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级 RF ……………………………………….密封面型式304………………………………………产品材质 举例三：HG/T20592-2009 WN80(B)-16 RF SCH40S 304 注释： HG/T20592-2009………………………..产品标准WN……………………………………….产品类型-带颈对焊法兰80…………………………………………公称尺寸(B)………………………………………..产品系列16…………………………………………压力等级 RF ……………………………………….密封面型式 SCH40S…………………………………..公称壁厚304……………………………………….产品材质
1.4.1缩略语注释及管道法兰压力等级对照表-5
1.4.1缩略语注释 ABBREVIATION 缩略语DEFINITION/EXPLANATION 定义/解释 REV版本 #Number编号 “X”“By”“通过” A Air Motor压缩空气驱动 AARH Arithmetic Average Roughness Height 算术平均粗糙度高度 ACC Accessible可以接受的 AG Above Ground地上 AMB Ambient Temperature29.2oC 环境温度29.2oC ANSI American National Standards Institute 美国国家标准学会 API American Petroleum Institute 美国石油学会 ASB Asbestos石棉 ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会 ASTM Asmerican Society for Testing&Materials 美国试验和材料学会 ATM Atmosphere大气 AWWA American Water Works Association 美国给水工程学会 BBE Bevel Both Ends两端坡口 BE Bevelled Ends坡口端 BHN Brinell Hardness布氏硬度 BL Battery Limits装置界区 BLE Bevel Large End大坡口端 BOM Bill of Materials材料表 BTS Bubble Tight Shut-off气泡级关闭严密等级3 BV By Vendor卖方供货 BW Buttwelding对接焊 C Centigrade摄氏度 CC Concentric同心 CI Cast Iron铸铁 CM/SEC Centimeters per Seconds厘米/秒 CO Clean Out吹扫(如空气吹扫,氮气吹扫) CONC Concentric同心 CONN Connection接口 C2R Ethylene Refrigerant乙烯制冷剂 C3R Propylene Refrigerant丙烯制冷剂 CR Chromium Steel铬钢 CS Carbon Steel碳钢 CW Cooling Water冷冻水 CWP Cold Working Pressure低温工作温度 D DRAIN排出 DC Drain Connection排出接口 DEC Detailed Engineering Contractor详细设计承包商 DI Ductile Iron球墨铸铁
各种法兰的标准
各种法兰的标准 1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过 2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中 DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。 平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm 的压力容器法兰。
各式法兰管件中英文对照表
各式法兰管件中英文对照表 2011-03-11 15:30:02 (已经被浏览135次) 管件fitting 弯头elbow 异径弯头reducing elbow 带支座弯头base elbow k半径弯头long radius elbow 短半径弯头short radius elbow 长半径180°弯头long radius return 短半径180°弯头short radius return 带侧向口的弯头（右向或左向）side outlet elbow (right hand or left hand) 双支管弯头（形）double branch elbow 三通tee 异径三通reducing tee 等径三通straight tee 带侧向口的三通（右向或左向）side outlet tee (right han d or 1eft hand) 异径三通（分支口为异径）reducing tee (reducing on ou tlet) 异径三通（一个直通口为异径）reducing tee (reducing on
one run) 带支座三通base tee 异径三通（一个直通口及分支口为异径）reducing tee (re ducing on one run and outlet) 异径三通（两个直通口为异径，双头式）reducing tee (re ducing on both runs, bull head) 45°斜三通45°lateral 45°斜三通（支管为异径）45°lateral (reducing on branc h) 45°斜三通(一个直通口为异径) 45°lateral (reducing on o ne run) 45°斜三通(一个直通口及支管为异径) 45°lateral (reducin g on one run and branch) y型三通（俗称裤衩）true “y” 四通cross 等径四通straight cross 异径四通reducing cross 异径四通（一个分支口为异径）reducing cross (reducing on one outlet) 异径四通（一个直通口及分支口为异径）reducing cross (r educing on one run and outlet) 异径四通（两个分支口为异径）reducing cross (reducing
国标标准法兰尺寸对照表
国标标准法兰尺寸对照表
国标标准法兰尺寸对照表，法兰尺寸表PN1.6MPa的尺寸 口径DN 外 圆 孔 距 凸 出 面 直 径 凸 出 面 高 度 法 兰 厚 度 螺 孔 直 径 螺 栓 50 160 125 100 3 16 18 4-M 16 65 180 145 120 3 18 18 4-M 16 80 195 160 135 3 20 18 8-M 16 100 215 180 155 3 20 18 8-M 16 125 245 210 185 3 22 18 8-M 16 150 280 240 210 3 24 23 8-M 20
900 112 105 998 5 54 41 28- M36 1000 125 5 117 111 5 5 6 48 28- M42 PN2.5MPa的尺寸 口径DN A B C E H D 螺 栓
50 160 125 100 3 20 18 4-M 16 65 180 145 120 3 22 18 8-M 16 80 195 160 135 3 22 18 8-M 16 100 230 190 160 3 24 23 8-M 20 125 270 220 188 3 28 25 8-M 22 150 300 250 218 3 30 25 8-M 22 200 360 310 278 3 34 25 12-M22 250 425 370 332 3 36 30 12-M27 300 485 430 390 4 40 30 12-M27 350 550 490 448 4 44 34 16-M30
压力容器常用标准、规范
压力容器设计常用规、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定* HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定 3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 4334.1-2000 不锈钢 10％草酸浸蚀试验方法 GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸－硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 4334.3-2000 不锈钢 65％硝酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸－氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.5-2000 不锈钢硝酸－硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 4334.6-2000 不锈钢 5％硫酸腐蚀试验方法 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测
管件标准(各国对照)
此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。 目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类:
各种各样法兰种类命名区别
1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和 对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面（FF）、突面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～
有关压力容器的国家标准
一、GB系列标准 1、GB 150-1998，钢制压力容器 2、GB 151-1999，管壳式换热器 3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义 4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢 5、GB 700-2006，碳素结构钢 6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板 7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管 10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板 12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条 13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条 14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管 17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管 19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带 20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径 21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本） 22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件 23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸 24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸 25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件 26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节 29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节 30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管 32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片 33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节 二、JB系列标准 1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片 缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定 3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程 4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器 5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义
(情绪管理)阀门压力等级对照表
阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表
阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动 用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。 (4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2） 截止阀和节流阀结构形式代号
(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号 (4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的 阀门，当介质最高温 度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀
压力容器常用的规范及标准
压力容器常用的规范及标准 一、规范 1、GB150.1-GB150.4—2011《压力容器》 2、GB151《管壳式换热器》 3、JB/T4710《钢制塔式容器》 4、JB/T4731《钢制卧式容器》 5、JB/T4732-1995《钢制压力容器---分析设计标准（2005年确认）》 6、JB/T4734《铝制焊接容器》 7、JB/T4745《钛制焊接容器》 8、JB/T4755《铜制压力容器》 9、JB/T4756《镍及镍合金制压力容器》 10.NB/T47002 《压力容器用爆炸焊接复合板》 11.NB/T47011 《锆制压力容器》 12.TSG R004 《固定式压力容器安全技术监察规程》 二、标准 材料 1.GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 2.GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 3.GB/T699 优质碳素结构钢 4.GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板 5.GB/T1220 不锈钢棒 6.GB/T1221 耐热钢棒 7.GB/T3077 合金结构钢 8.GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板 9.GB/T4226 不锈钢冷加工钢棒 10.GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 11.GB5310 高压锅炉用无缝钢管 12.GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 13.GB/T6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 14.GB/T7735 钢管涡流探伤检验方法 15.GB/T8163 输送流体用无缝钢管 16.GB9948 石油裂化用无缝钢管 17.GB/T12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 18.GB13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 19.GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 20.GB19189 压力容器用凋质高强度钢板 21.GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 22.GB/T21832 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 23.GB/T21833 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 24.GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 25.GB/T 24593 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 26.NB/T 47002.1 压力容器用爆炸焊接接复合板第1部分：不锈钢-钢复合板 NB/T 47002.2 压力容器用爆炸焊接接复合板第2部分：镍-钢复合板NB/T 47002.3 压力容器用爆炸焊接接复合板第3部分：钛-钢复合板