回路电阻测试仪工作原理及常见故障处理_林建庭

实验三 双缸顺序动作回路实验

实验三双缸顺序动作回路实验 一、实验目的 1．学会使用换向阀、行程开关等液压元件来控制多个液压缸的顺序动作，加深对所学知识的理解与掌握； 2．培养使用各种液压元件进行系统回路的连接、安装和调试的操作能力； 3．进一步理解采用行程开关控制的顺序动作回路的工作原理及应用 二、实验内容 1.通过亲自装拆，了解液压元件及管路的正确连接与安装的方法。 2.了解顺序动作回路组成和性能。 三、实验基本原理 顺序动作回路的功用是使液压系统中的多个执行元件严格地按规定的顺序动作。按控制方式分为压力控制、行程控制和时间控制三类。 行程控制顺序动作回路，液压原理图见图1.3。工作过程见电磁铁动作表1.3，自动循环。

多缸顺序动作回路的工作原理为： 1．启动油泵，CT1通电，左换向阀处于左位，液压缸A中活塞向右运动，实现动作1； 2．缸A前进，活塞杆触头压下行程开关L2后，CT2通电，右换向阀处于左位，液压缸B中活塞向右运动，实现动作2； 3．缸B前进，活塞杆触头压下行程开关L3后，CT1断电，左换向阀恢复右位，液压缸A中活塞向左运动，实现动作3； 4．缸A退回，活塞杆触头压下行程开关L4后，CT2断电，右换向阀恢复右位，液压缸B中活塞向左运动，实现动作4； 5．缸B退回，活塞杆触头压下行程开关L1后，CT1通电，左换向阀处于左位，液压缸A中活塞向右运动，实现动作1； 6．二位二通电磁换向阀CT3通电，系统缸荷，液压缸停止工作。 采用行程开关控制多缸顺序动作回路的工作原理见图。工作过程见电磁铁动作表。 四、实验方法与步骤 1．实验方法： 本实验采用透明可视的液压元件和快速插装式的管路在液压实验台上完成。电气线路与控制按钮均在实验台，操作安全、控制方便。根据已学的液压回路的基本知识，选用正确的液压元件，在液压实验台上实现双缸的顺序动作。 2．实验步骤： （1）按照实验回路图的要求，取出要用的液压元件，检查型号是否正确。 （2）将检查完毕性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置。通过快

回路电阻测试仪报告说明

目录 一、技术性能 (1) 二、工作原理 (2) 三、外形结构 (2) 四、操作程序 (3) 五、上传已保存的测试电阻值 (5) 六、装箱清单 (8) 附件： (9)

1 HLY-IIA 型回路电阻测试仪 目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA 级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV 电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A 的规定，以确保试验结果准确。 HL Y-IIA 型回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，测试电流采用国家标准GB763推荐的100A 直流，可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并直接显示，还可保存到仪器上，最大组数为100组，保存的数据可通过RS232接口上传至电脑。该仪器测量准确、性能稳定，适合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 一、技术性能 1、 测量范围：0～1999.9μΩ 分辩率：0.1μΩ 2、 测量电流：直流≥100A ，开口电压：5V 3、 测量精度：0.5%±1个字 4、 显示方式：LCD 中文显示 5、 可储存100组数据 6、 工作方式：连续 7、 环境温度：-10℃~+40℃ 相对湿度＜80% 8、 电源：AC220V

日本共立4102 接地电阻测试仪说明书

4102A/4105A 接地电阻测试仪 使用说明书 目录 1．安全事项 2．特点 3．规格 4．部件名称 5．准备测量 6．测量方法 7．更换电池 8．机壳与背带 1．安全事项

仪器符合以下标准 ●IEC 61010-1 CATⅢ-300V.二级 ●IEC 61O10-2-31 ●IEC 61557-1，5 ●IEC 60529(IP54) ●JIS C1304-95 为正确使用仪器并避免触电危险,使用前请务必详读说明书。 说明书中,遇到特别需要注意事项均以表示,请仔细阅读之： 危险是标示有可能造成触电事故的注意事项。 注意是标示可能引起仪器损坏或测量误差的注意事项。 为确保安全,以下的注意事项请务必遵守： (1) 测试前请先确认量程选择开关已设定在适当档位。 (2) 测试导线的连接插头已紧密插入端子内。 (3) 主机潮湿状态下，请勿接线。 (4) 各档位中，请勿加载超于该量程额定值的电量。 (5) 当与被测物在线连接时，请勿切换量程选择开关。 (6) 测试端子间请勿加载超过200安培的交流或直流电压。 (7) 请勿在易燃性场所测试，火花可能会引起爆炸。 (8) 若仪器出现破损或测试导线发生龟裂而造成金属外露等异常情况时，请停止使用。 (9) 更换电池，请务必确定测试导线已从测试端子拆除。 (10)主机潮湿状态下请勿更换电池。 (11)使用后请务必将量程选择开关切于OFF位置。 (12)请勿于高温潮湿,有结露的场所及日光直射下长时间放置。 (13)本测试器请勿存放于超过60℃之场所。 (14)长时间不使用，请取出电池后保存。 (15)主机潮湿时，请干燥后保存。 2. 特点 本仪器是用来测定配电线，屋内配线，电机机电设备等接地阻抗测试仪。此外，还有测量接地电压用的交流电压档可使用。 ●根据IEC 60529(IP54)标准设计、制造、测试，可于恶劣气候下工作。 ● 4105A使用大型数字式LCD显示屏，4102A是指针盘显示测量值，方便读取。 ●附有携带方便的携带包，所有附件均可置于其内。 ●测量接地电阻，辅助接地电阻不适于过大场合，此种情况发生时会自动检查并显示警告信息。 ●可使用简易测试导线作简易测试。 3. 规格 测量范围和精确度(23±5℃和75％RH) 测量项目测量范围精确度 接地电压0～199.9V（50、60Hz）±1％±4dgt 接地电阻0～19.99/0～199.9/ 0～1999Ω ±2％rdg±0.1Ω(0～199.9Ω) ±2％rdg±3dgt(above 20Ω) 测量项目测量范围精确度

HTHL-100A回路电阻测试仪

HTHL-100A回路电阻测试仪 一、概述 目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。 HTHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 二、用途 HTHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。

三、性能特点 1、大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。 使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 携带方便：体积小、重量轻。 四、技术指标 测量范围：1～1999μΩ 分辨率：1μΩ 测试电流：DC 100A 测量精度：0.5%±1d 显示方式：电流：三位半LCD 电阻：三位半LCD 工作电源：AC220V±10% 50Hz 工作环境：温度- 10℃～40℃湿度：≤80 %RH 体积：300×270×200 mm3 重量：5kg（不含附件） 五、面板结构

数字接地电阻测试仪使用说明书

数字接地电阻测试仪 一、产品介绍 1、仪器工作原理 FS2670数字接地电阻测试仪摒弃传统的人工手摇发电工作方式，采用先进的中大规模集成电路，应用DC/AC变换技术将三端钮、四端钮测量方式合并为一种机型的新型接地电阻测试仪。 工作原理：由机内DC/AC变换器将直流变换为交流的低频恒流，经过辅助接地极C和被试物E组成回路，被试物上产生交流压降，经辅助接地极P送入交流放大器放大，再经过检波送入表头显示。借助倍率开关，可得到三个不同的量限：0～2Ω，0～20Ω，0～200Ω。 2、仪表使用范围 本仪表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测试各种装置的接地电阻以及测量低电阻导体的电阻值；本仪表还可测量土壤电阻率及地电压。 3、仪表特点 结构上采用高强度铝合金作为机壳，电路上为防止工频、射频干扰采用锁相环同步跟踪检波方式并配以开关电容滤波器使仪表有较好的抗干扰能力。 内部采用DC/AC变换技术将直流变为交流的低频恒定电流以便于测量。 允许辅助接地电阻在0～2KΩ,（Rc）0～40Ω（Rp）之间变化，不至于影响测量结果。 本仪表不需人工调节平衡，3位半LCD显示，除测地电阻外，还可以测低电阻导体的电阻、土壤电阻率以及交流地电压。 如若测试回路不通表头显示“1”代表溢出，符合常规测量习惯。 二、技术指标 1、使用条件 环境温度：0℃～45℃ 相对湿度：≤85%RH

2、测量范围及恒流值（有效值） 电阻：0～2Ω（10mA），2～20Ω（10mA），20～200Ω（1mA） 电压：AC0～20V 3、测量精度及分辨率 精度：0～0.2Ω≤±3%±1d 0.2～200Ω≤±1.5%±1d 1～20V≤±3%±1d 分辨率：0.001Ω、0.01Ω、0.1Ω、0.01V 4、辅助接地电阻及地电压引起的测量误差 允许辅助接地电阻Rc（C1与C2之间）＜1.8KΩ （P1与P2之间）＜40KΩ误差≤±5% R p 允许地电压≤5V（工频有效值）误差≤±5% 5、电源及功耗 最大功率损耗≤2W 电源：6.8～9V（6节5#镍镉可充电电池），外接220V交流电源进行充电。 体积：220mm×200mm×105mm 重量：≤1.4kg 三、操作方法： 1、接地电阻测量（如图一） 沿被测接地级E（C2、P2）和电位 探针P1及电流探针C1，依直线彼此相 距20米，使电位探针处于E、C中间位 置，按要求将探针插入大地。 用专用导线将地阻端子E（C2、P2）、P1、C1与探针所在位置对应连接。 开启地阻仪电源开关“ON”，选择合适档位轻触该键，该档指示灯亮，表头LCD 显示的数值即为被测电阻值。 2、土壤电阻率测量（如图二） 测量时在被测的土壤中沿直线插入

(完整版)开关回路电阻测试仪说明书

开关回路电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击， 避免触电危险，注意人身安全！ 安全要求 请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意所有额定值和标记。在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 －安全术语 警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。 目录 一、产品概述 (5) 二、用途 (5) 三、性能特点 (5) 四、技术指标 (6) 五、面板结构 (6) 六、工作原理 (7) 七、操作方法 (7) 八、故障现象及排除 (8)

一、产品概述 目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量变压器线圈的直流电阻、高压断路器的回路电阻，而这类电桥的测试电流仅为mA级，难以发现变压器线圈导电回路导体截面积减少的缺陷。在测量高压开关导电回路的回路电阻时，由于受到油膜和动静触点间氧化层的影响，测量的电阻值偏大若干倍，掩盖了真实的回路电阻值。因此，电力部标准SD301-88《交流500KV电气设备交接和预防性试验规程》和新版《电气设备预防性试验规程》对断路器、隔离开关回路电阻的测量电流作出不小于100A的规定，以确保测量的准确度。 HTHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 二、用途 HTHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。 三、性能特点 (1)大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源 瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 (2)抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范 围内，读数稳定，重复性好。 (3)使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响， 同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 (4)携带方便：体积小、重量轻。

钳式数字接地电阻测试仪说明书

钳式数字接地电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电 压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花， 小心电击，避免触电危险，注意人身安全！ ——详细阅读手册。 ——遵守本手册所列出的操作注意事项。 任何情况下，使用本钳表应特别注意安全。 注意本钳表所规定的测量范围及使用环境。 注意本钳表面板及背板的标贴文字。 钳口接触平面必须保持清洁，不能用腐蚀剂和粗糙物擦拭。 避免本钳表受冲击，尤其是钳口接合面。 测量导线电流不要超过本钳表的上量限。 拆卸、校准、维修本钳表，必须由有授权资格的人员操作。 由于本钳表原因，继续使用会带来危险时，应立即停止使用，并马上封存，由有授权资格的机构处理。 目录 一、引言 (4) 二、概述 (4)

三、主要特点 (4) 四、主要技术指标 (5) 五、面板功能简介 (6) 六、测量原理及使用方法 (7) （1）、双钳法 (7) 1、测量原理 (7) 2、多极并联接地电阻的测量 (8) 3、双钳法测独立接地体的方法 (9) （2）、地桩 (10) （3）、存储 (11) （4）、查看/删除 (11) （5）、保持 (11) 七、注意事项 (11) 一、引言 高质量专业测试仪表HT5600双钳多功能接地电阻测试仪，该仪器用于接地电阻的测量，并在此基础上评价接地质量。 HT5600双钳多功能接地电阻测试仪是一种手持式的接地测量仪。仪器配备有测试所必需的附件。操作简单、直观，操作者只需要阅读说明书而不必参加专门的培训就能够操作。 二、概述 优良的接地系统是电力、电信、电气设备安全可靠运行的重要保证。接地电阻大小是接地系统品质优劣的评判依据。精确、快速、简

液压基本回路

第七章液压基本回路 7-4 多缸(马达)工作控制回路 一、顺序动作回路(sequencing circuit) 1、行程控制顺序动作回路 图a所示为用行程阀控制的顺序动作回路。在图示状态下，A、B两缸的活塞均在端。当推动手柄，使阀C左位工作，缸A左行，完成动作①；挡块压下行程阀D后，缸B左行，完成动作②；手动换向阀C复位后，缸A先复位，实现动作③；随着挡块后移，阀D复位，缸B退回实现动作④。完成一个工作循环。 图b所示为用行程开关控制的顺序动作回路。当阀E得电换向时，缸A左行完成 动作①；其后，缸A触动行程开关S 1使阀得电换向，控制缸B左行完成动作②；当缸B左 行至触动行程开关S 2使阀E失电时，缸A返回，实现动作③；其后，缸A触动S3使9断电， 缸B返回完成动作④；最后，缸月触动S4使泵卸荷或引起其它动作，完成一个工作循环。 2、压力控制顺序动作回路 图所示为使用顺序阀的压力控制顺序动作回路。

当换向阀左位接入回路且顺序阀D的调定压力大于缸A的最大前进工作压力时，压力油先进入缸A左腔，实现动作①；缸行至终点后压力上升，压力油打开顺序阀D进入缸B 的左腔，实现动作②；同样地，当换向阀右位接入回路且顺序阀C的调定压力大于缸B的最大返回工作压力时，两缸按③和④的顺序返回。 3、时间控制顺序动作回路 这种回路是利用延时元件(如延时阀、时间继电器等)使多个缸按时间完成先后动作的回路。图所示为用延时阀来实现缸3、4工作行程的顺序动作回路。

当阀1电磁铁通电，左位接通回路后，缸3实现动作①；同时，压力油进入延时阀2中的节流阀B，推动换向阀A缓慢左移，延续一定时间后，接通油路a、b，油液才进入缸4，实现动作②。通过调节节流阀开度，来调节缸3和4先后动作的时间差。当阀1电磁铁断电时，压力油同时进入缸3和缸4右腔，使两缸返向，实现动作③。由于通过节流阀的流量受负载和温度的影响，所以延时不易准确，一般都与行程控制方式配合使用。 二、同步回路(synchronizing circuit) 同步回路的功用是：保证系统中的两个或多个缸(马达)在运动中以相同的位移或相同的速度（或固定的速比）运动。在多缸系统中，影响同步精度的因素很多，如：缸的外负载、泄漏、摩擦阻力、制造精度、结构弹性变形以及油液中含气量，都会使运动不同步。为此，同步回路应尽量克服或减少上述因素的影响。 1、容积式同步回路 (1)、同步泵的同步回路：用两个同轴等排量的泵分别向两缸供油，实现两缸同步运动。正常工作时，两换向阀应同时动作；在需要消除端点误差时，两阀也可以单独动作。 (2)、同步马达的同步回路：用两个同轴等排量马达作配流环节，输出相同流量的油液来实现两缸同步运动。由单向阀和溢流阀组成交叉溢流补油回路，可在行程端点消除误差。 (3)、同步缸的同步回路：同步缸3由两个尺寸相同的双杆缸连接而成，当同步缸的活塞左移时，油腔a与b中的油液使缸1与缸2同步上升。若缸1的活塞先到达终点，则油腔a的余油经单向阀4和安全阀5排回油箱，油腔b的油继续进入缸2下腔，使之到达终点。同理，若缸2的活塞先达终点，也可使缸1的活塞相继到达终点。

MEHL-100A回路电阻测试仪说明书

一、概述 目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。 MEHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。二、用途 MEHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。 三、性能特点

大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。 使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗震性能。 携带方便：体积小、重量轻。 四、技术指标 测量范围：1～1999μΩ 分辨率：1μΩ 测试电流：DC 100A 测量精度：0.5%±1d 显示方式：电流：三位半LCD 电阻：三位半LCD 工作电源：AC220V±10% 50Hz 工作环境：温度- 10℃～40℃湿度：≤80 %RH 体积：300×270×200 mm3 重量：5kg（不含附件） 五、面板结构

顺序动作回路工作原理

顺序动作回路 顺序动作回路的作用是保证执行元件按照预定的先后次序完成各种动作。按照控制方式不同，可以分为行程控制和压力控制两种。 1.行程控制顺序动作回路 图7.32为行程阀控制的动作回路，在图示状态下，1, 2两油缸活塞均在左端。当推动手柄，使阀3左位工作，缸1的活塞右行，完成动作①;当缸1的活塞运动到终点后挡块压下行程阀4,缸2右行，完成动作②;手动换向阀C复位后，实现动作③;随着挡块的后移，阀4复位，缸2活塞退回，实现动作④。利用行程阀控制的优点是位置精度高、平稳可靠;缺点是行程和顺序不容易更改 图7. 33为行程开关控制的动作回路，在图示状态下，1, 2两油缸活塞均在左端。电磁阀1YA通电时使阀左位工作，缸I的活塞右行，完成动作①;当缸1的活塞运动到终点后触动行程开关2S，使电磁阀2YA通电换到左位，缸2的活塞右行，完成动作②;当缸2的活塞运动到终点后触动行程开关4S，电磁阀1Y A断电复位，实现动作③;油缸1的活塞运动到终点后触动行程开关15，电磁阀2Y A断电复位，缸2的活塞退回实现动作④。行程开关控制的顺序动作回路优点是位置精度高，调整方便，且可以更改顺序，所以应用较广，适合于工作循环经常要更改的场合。 2.压力控制顺序动作回路 利用液压系统中的工作压力变化控制各个执行元件的顺序动作是液压系统独具的控制特性。压力控制的优点是动作灵敏，安装布置比较方便;缺点是可靠性不高，位置精度低。 图7.34为顺序阀控制的动作回路。当换向阀左位接入回路且顺序阀4的调定压力大于液压缸活塞伸出最大工作压力时，顺序阀4关闭，压力油进入液压缸1的左腔，缸1的右腔经顺序阀3的单向阀回油，实现动作①;当缸1的伸出行程结束到达终点后，压力升高，压力油打开顺序阀4进人液压缸2的左腔，缸2的右腔回油，实现动作②;同样道理，当换向阀右位接入回路且顺序阀3的调定压力大于液压缸活塞缩回最大供油压力时，顺序阀3关闭，压力油进入缸2的右腔，缸2的左腔经顺序阀2的单向阀回油，实现动作③;当液压缸2的缩回行程结束到达终点后，压力升高，压力油打开顺序阀3进入缸1的右腔，缸I的左腔回油，实现动作④。为了保证顺序动作的可靠性，顺序阀的压力调定值应比前一个动作的最大工作压力高出0. 8MPa-1.OMPa，以免系统中的压力波动使顺序阀出现误动作，所以这种回路只适应于油缸数目不多且阻力变化不大的场合。 图7. 35为压力继电器控制的顺序动作回路。其T作过程如下:当电磁铁1YA通电时，

论顺序动作回路

论顺序动作回路 在由多缸组成的液压系统中，往往需要安照一定的要求实现各缸之间的顺序动作。例如，自动车床中车刀的纵横向运动，夹紧机构的定位和夹紧等。按其控制方式不同，顺序动作回路可分为：压力控制，行程控制和时间控制三类。其中前两类较多。下面我们就着重研究一下压力控制和行程控制阀的顺序动作回路 1 液压控制的顺序动作回路。 压力控制就是利用油路本身的压力变化来控制液压缸的先后动作顺序，它主要压力继电器或顺序控制阀来实现。 如图6——33，是采用两个单项顺序阀的顺序动作回路，其中单项顺序阀3控制两液压缸进给时的先后动作，单项顺序阀7控制两液压缸退回时的先后动作。该回路中，如果电磁铁2YA得电，则三项四通阀8右位接入系统，压力油先经单向阀6进入缸1的无杆腔，缸1的有杆腔油液则经阀7中的单向阀再经过阀8的右端，流回油箱。此时由于系统压力较低，阀3中顺序阀关闭，缸1的活塞先动作，进行夹紧。当缸1的活塞运动到终点后使系统油压升高，从而达到单项顺序阀3的调定压力则顺序阀开启，压力油过阀3进入缸2的无杆腔，缸2的活塞动作，缸2的有杆腔中的油液经调速阀4在经过阀8右位，流回油箱。缸2的活塞向左移动，开始镗孔。当缸2活塞左移到终点后让2YA失电1YA得电，

此时三项四通阀8左位接入系统，压力油先经阀5中的单向阀进入缸2的有杆腔而缸2的无杆腔中的油液经过阀3的单向阀再经过阀8流回油箱缸2活塞先缩回动作。当缸2活塞缩回到终点系统油压升高达到单项顺序阀7的调定压力，则顺序阀开启，压力油过阀7进入缸1的有杆腔，缸1的无杆腔中油液则经过阀6的单向阀再经过阀8流回油箱，从而缸1活塞返回，完成一次顺序动作循环。 需要注意的： 在液压控制的顺序动作回路中顺序阀的位置很关键，应加在后运动的液压缸上，这样才能实现液压缸的顺序动作，完成想要的工作顺序。 在设置顺序阀的开启压力时，应注意设定其开启压力大于前动作缸的工作压力0.8——1Mpa 2 行程控制阀的顺序动作回路。 行程控制顺序动作回路是利用运动部件到达一定位置时，通过发出信号来控制各液压缸的先后动作顺序。它可以采用行程开关，行程阀等来实现。 如图6——34，是采用电气行程开关控制电磁换向阀通断实现顺序动作的回路。该回路中，当电磁铁1YA得电，缸A活塞右行动作直至行程终点了，由挡铁触动行程开关2ST 得电，发出信号使电磁铁1YA失电，3YA得电，缸B活塞杆右行进给。当缸B右行至终点，由挡铁触动4ST得电，发

回路电阻测试仪使用说明

回路电阻测试仪 一、产品概述 目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量变压器线圈的直流电阻、高压断路器的回路电阻，而这类电桥的测试电流仅为mA级，难以发现变压器线圈导电回路导体截面积减少的缺陷。在测量高压开关导电回路的回路电阻时，由于受到油膜和动、静触点间氧化层的影响，测量的电阻值偏大若干倍，掩盖了真实的回路电阻值。因此，电力部标准SD301-88《交流500KV电气设备交接和预防性试验规程》和新版《电气设备预防性试验规程》对断路器、隔离开关回路电阻的测量电流作出不小于100A的规定，以确保测量的准确度。 回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家

标准推荐的直流100A和200A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，也可以在电流200A的情况下直接测得回路电阻，最后的测试结果都用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 二、用途 回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。 三、性能特点 (1)大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉 冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 (2)抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在 ±1个字范围内，读数稳定，重复性好。 （3）使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 （4）携带方便：体积小、重量轻。 四、技术指标 1、测量范围：1～1999μΩ 2、分辨率：1μΩ 3、测试电流：DC100A、200A 二档固定输出 4、测量精度：0.5% 5、工作方式：连续

HLY-III回路电阻测试仪使用手册

HLY-III回路电阻测试仪使用手册 HLY-II型回路电阻测试仪使用说明 目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量变压器线圈的直流电阻，高压断路器的接触电阻，而这类电桥测试电流仅为mA级，难以发现变压器线圈导电回路导体截面积减小的缺陷在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受到油膜和动静触头间氧化层的影响，测量值偏大若干倍，掩盖了真实的接触电阻值。例如：93年2月8日，河北邯郸电业局，在200KV变电站测试200KV开关接触电阻时，先使用了QJ44型双臂电桥测量，其中相接触电阻为1370μΩ而国家标准为不大于800μΩ用电容器对其充放电，数值忽大忽小，无法判断，经使用100A直流电阻测试仪，数据为450μΩ。用该仪器测量时，由于大电流将触头间的油膜及氧化层烧掉而反映出真实的结果。因此，电力部标准SB301—88《交流500KV电气设备交接和预防性试验规程》和新版《电气设备预防性试验规程》对断路器，隔离开关接触电阻的测量电流作出不小于直流100A的规定，以保证准确度。 HLY-II型回路电阻测试仪是采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻，回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定、适合电力，供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 一、技术性能 1、测量范围：1—1999μΩ分辨率：1μΩ 2、测量电流：直流100A 3、测量精度：1.0级、0.5级 4、显示方式：三位半LED数字显示 5、工作方式：连续 6、电源：AC220V 7、体积：（长× 宽× 高mm）480 ×350×205 8、重量：5Kg 二、工作原理 采用交一直一交逆变技术，采用脉宽调制方法，自动调节电流也可手动调节并使之达到恒流100A 三、外形结构

顺序动作回路工作原理

顺序动作回路工作原理-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

顺序动作回路 顺序动作回路的作用是保证执行元件按照预定的先后次序完成各种动作。按照控制方式不同，可以分为行程控制和压力控制两种。 1.行程控制顺序动作回路 图7.32为行程阀控制的动作回路，在图示状态下，1, 2两油缸活塞均在左端。当推动手柄，使阀3左位工作，缸1的活塞右行，完成动作①;当缸1的活塞运动到终点后挡块压下行程阀4,缸2右行，完成动作②;手动换向阀C复位后，实现动作③;随着挡块的后移，阀4复位，缸2活塞退回，实现动作④。利用行程阀控制的优点是位置精度高、平稳可靠;缺点是行程和顺序不容易更改 图7. 33为行程开关控制的动作回路，在图示状态下，1, 2两油缸活塞均在左端。电磁阀1YA通电时使阀左位工作，缸I的活塞右行，完成动作①;当缸1的活塞运动到终点后触动行程开关2S，使电磁阀2YA通电换到左位，缸2的活塞右行，完成动作②;当缸2的活塞运动到终点后触动行程开关4S，电磁阀1YA断电复位，实现动作③;油缸1的活塞运动到终点后触动行程开关15，电磁阀2YA断电复位，缸2的活塞退回实现动作④。行程开关控制的顺序动作回路优点是位置精度高，调整方便，且可以更改顺序，所以应用较广，适合于工作循环经常要更改的场合。

2.压力控制顺序动作回路 利用液压系统中的工作压力变化控制各个执行元件的顺序动作是液压系统独具的控制特性。压力控制的优点是动作灵敏，安装布置比较方便;缺点是可靠性不高，位置精度低。 图7.34为顺序阀控制的动作回路。当换向阀左位接入回路且顺序阀4的调定压力大于液压缸活塞伸出最大工作压力时，顺序阀4关闭，压力油进入液压缸1的左腔，缸1的右腔经顺序阀3的单向阀回油，实现动作①;当缸1的伸出行程结束到达终点后，压力升高，压力油打开顺序阀4进人液压缸2的左腔，缸2的右腔回油，实现动作②;同样道理，当换向阀右位接入回路且顺序阀3的调定压力大于液压缸活塞缩回最大供油压力时，顺序阀3关闭，压力油进入缸2的右腔，缸2的左腔经顺序阀2的单向阀回油，实现动作③;当液压缸2的缩回行程结束到达终点后，压力升高，压力油打开顺序阀3进入缸1的右腔，缸I 的左腔回油，实现动作④。为了保证顺序动作的可靠性，顺序阀的压力调定值应比前一个动作的最大工作压力高出0. 8MPa-1.OMPa，以免系统中的压力波动使顺序阀出现误动作，所以这种回路只适应于油缸数目不多且阻力变化不大的场合。 图7. 35为压力继电器控制的顺序动作回路。其T作过程如下:当电磁铁 1YA通电时，换向阀5左位接入油路，压力油进入液压缸的I左腔，缸1的右腔回油，实现动作①;当液压缸1的伸出行程结束到达终点后，压力升高，继电器3发出电信号，使电磁铁3YA通电，压力油进入液压缸2的左腔，缸2的右腔回油，实现动作②;同样道理，当3YA断电、 4YA通电时，换向阀6右位接入油路，压力油进入液压缸2右腔，实现动作③;当缸2的缩回行程结束到达终

回路电阻测试仪通用技术规范

回路电阻测试仪通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录

回路电阻测试仪采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写 “投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的项目单位技术差异表明确表示。 6?采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6必须提交的技术数据和信息 (2) 2性能要求 (2) 3主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

液压系统三缸同步_顺序动作回路的设计与分析_邓乐

Mining & Processing Equipment 53 近年来，随着环境保护意识的增强，垃圾的处理和综合利用受到关注。在为某公司生产的垃圾送料器液压系统设计时，遇到了要求三个液压缸同步前进，然后顺序后退的回路设计问题，这里，液压系统的主要作用是完成垃圾的送料，为保证垃圾能够可靠地送料，要求在一个工作循环中，三个液压缸同步前进，到位后三个液压缸依次顺序后退至原位（此时卸料）。１ 主要技术问题及解决方法针对以上问题，在细致地分析了系统主要功能要求的基础上，可以把该系统设计的主要问题归纳为两个：单因此可以采用１所分别为固接Ⅲ缸筒外的机分流同步阀的出口相连（如图２、３所示）。其实现位移同步运动的原理为：缸筒左移时，Ⅰ、Ⅲ缸筒依靠单向分流同步阀实现同步，同时利用机械挡块１、３的作用迫使挡块２移动，从而使缸筒Ⅱ与Ⅰ、Ⅲ同步运动；缸筒右移时，则按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的顺序运动。当机械挡块１、３按照图１中虚线所示的方式连接、而油路连接不改变时可以实现三缸筒同步向右移动，而按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的顺序向左移动。三缸顺序动作可以采用行程控制方式　（行程阀和行程开关如图２所示）或压力控制方式（顺序阀或压力继电器）。２ 同步—顺序动作回路的几种方案根据以上分析，可以拟定以下４个方案：（１）　方案１如图２所示，采用行程阀实现三缸顺序动作。工作过程为：启动后，电磁换向阀１左位接通，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三缸筒同步左移；至左端点时，缸筒Ⅰ压下行程开关１ＸＫ，使阀１右位接通；三缸进、出油口 转换，首先缸筒Ⅰ右移，至右端点时压下行程阀３，接着缸筒Ⅱ右移，Ⅱ至右端点时压下行程阀２，缸Ⅲ右移，Ⅲ至右位时压下行程开关２ＸＫ，阀１左位接通，完成一个工作循环。（２）　方案２如图３所示，与方案１不同之处是采用两个顺序阀实现三缸的顺序动作，其中顺序阀２的动作 压力比阀３的小，左 移时三缸同步，右 移时按照Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ的顺序移动，其 动作顺序为：假设 三缸筒处于右位时 为原位，Ⅲ压下 ２ＸＫ，当阀１左位接 通时，三缸筒同步 左移，同时Ⅲ松开 ２ＸＫ，移至左端时，Ⅰ压下１换向，右位接通， 缸筒Ⅰ首先右移，右端时，开顺序阀２右移动，力进一步增加，阀３２Ｘ成一个工作循环。 （３）　方案３利用压力控制实现顺序动作的方式，可 以将图３中的顺序阀改为压力继电器和单向二位二通电磁 阀，其原理如图４所示。其缸筒向右顺序动作的原理为： 阀１右位工作，Ⅰ首先右移，到位后压力增高，压力继电 器２动作，阀２—ａ右位接通，Ⅱ向右移动，到右位后，压 力增大，压力继电器３动作，使阀３－ａ右位接通，Ⅲ向右 运动，完成Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的顺序动作循环，同步左移的过程与图３相同。 （４）方案４液压回路如图５所示。该回路与前面三个回路的不同之处在于，其功能更加完善，只要改变机械挡块的连接方式就可以实现两个方向的同步—顺序运动。 方案４的工作原理为：利用二位四通机动换向阀１实现液压缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的换向，利用三位四通手动换向阀９ 控制３个插装阀６、７、８的开启与关闭，４个单向行程阀２、 ３、４、５的配合作用实现三缸的双向顺序动作。其工作过程简述如下。 假设初始时，三缸筒处于右位，缸Ⅱ、Ⅲ分别压 下行程阀２、３，阀１左移接通。 当阀９都处于左位时，阀６、８均关闭，阀７打开，进油分别经阀６、２、３进入三缸左腔，回油分别经阀７、４、１回油箱，三缸同步左移，同时缸Ⅱ、Ⅲ分别松开 行程阀２、３，使阀２、３下位工作；当三缸筒运动至左 图２采用行程阀的方案论文编号：１００１－３９５４－（２００３）０５－００５３－５４ 液压系统三缸同步—顺序动作回路的设计与分析邓乐赵铁　焦作工学院机械系河南４５４０００

电气检测设备回路电阻测试仪操作规程

电气检测设备回路电阻测试仪操作规程 1、使用说明 打开仪器机箱检查各附件是否齐全，按下图接线。 1、电阻测量 图二：被试品接线图 将连线接好后，打开仪器右上角的电源开关，打开电源后仪器进入下图所示界面： 图三：开机界面 进入上图界面后，点击键盘“计时”按进行测量时间设定。按＂计时＂键进入时间设置菜单如下图所示：

图四：测量时间设定菜单进入上菜单后时行测量时间设定，根据键盘提示进行测量时间设置，设置完成后按＂确定＂键进入待测量界面，如下图所示： 图五：待测量工作界面 此时可按＂测量＂键进行测量，测量状态如下图所示： 图六：测量界面 测量完成后按＂停止＂键完成此次测量，测量停止后可直接按打印键进行本次测量数据的打印，打印前先输入报告编号,如下图所示：

图七：设置报告编号菜单 此报告编号为１０年０９月份第０６台开关A相电阻，报告编号设置完成后按“确定”键进入打印菜单，打印菜单如下图所示： 图八：打印报告菜单 到此本次所有测量步骤完后，测量完成后保存打印测量报告以便日后查找及分析数据。所有试验完成后，请关闭电源，拆除测量线路，保持仪器表面清洁。 1、故障分析与排除 如果在使用过程中，发现仪器有故障现象，请根据本公司提供的分析排除方μΩ式进行逐步排查，如果不能自行修复请速至电本公司，由本公司技术人员对故障分析后，得出快速的排除方法 故障现象原因分析排除方法备注开机无任何 1.电源未接通接通电源更换保险

2、注意事项 a.试验时接地端必须可靠接地； b.试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周 围； c.开机前请检查电源电压：交流220V±10% 50Hz； d.更换保险管和配件时，使用与本仪器相同的型号； e.注意防潮防油污； f.试验时确认被测设备已断电，并与其它带电设备断 开。 3、保养、维修 5.1验证设备的可用性 仪器在使用前首先观察仪器外观是否有破损。通电后检查仪

,教案顺序动作回路教案

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ ,教案顺序动作回路教案 高级技工学校教案共 5 页第 1 页章节课题第十一章液压基本回路液压系统实例 11-1 液压基本回路审阅者签名授课时间 2008 年 4 月 14 日第八周星期（一）第 1，2 节授课时数 2 教学目的 1、掌握用压力控制的顺序动作回路的工作原理及其应用特点 2、掌握用行程控制的顺序动作回路的工作原理及其应用特点教学方法讲授法、讨论法、多媒体演示、 flash 动画教学重点顺序动作回路的工作原理教学难点顺序动作回路的工作原理教具挂图作业题号 P218 第 8 题习题册第十一章教学过程时间分配主要教学内容及步骤组织教学 3 分钟复习 3+3 分钟提问师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意力上课。 提出问题 1、什么是顺序阀及其功用？ 2、压力继电器的用途是什么？学生回答，教师小结归纳。 1、顺序阀的作用是当控制压力达到预先调定值时，阀芯开启，使液流通过以控制执行元件的顺序动作。 2、压力继电器的用途是当液压系统中的压力达到某一调定值时，压力继电器发出电信号，使系统中相关电气元件动作。 新课导入 6+4 分钟讲授法新课传授 10+5 分钟讲授法11-1 液压基本回路在液压传动的机械中，有些执行元件的运动需要按严格的顺序依次动作。 1 / 8

例如液压传动的机床常要求先夹紧工件，然后使工作台移动以进行切削加工，这在液压传动系统中则采用顺序动作回路来实现。 四、顺序动作回路控制液压系统中执行元件动作的先后次序的回路称为顺序动作回路。 1、用压力控制的顺序动作回路高级技工学校教案（续页）第 2 页教学过程时间分配主要教学内容及步骤新课传授 15+12 分钟讲授、flash 动画（ 1）、采用顺序阀控制的顺序动作回路。 图 11-19 为采用顺序阀控制的顺序动作回路。 阀 A 和阀 B 是由顺序阀与单向阀构成的组合阀单向顺序阀。 系统中有两个执行元件： 夹紧液压缸和加工液压缸。 两液压缸按夹紧（活塞向右运动）工作进给（活塞向右运动）快退松开的顺序动作。 图 11-19 采用顺序阀控制的顺序动作回路系统工作过程如下： 【教师动画演示各个动作的同时讲授其运动过程】夹紧： 二位四通电磁阀通电，左位接入系统，压力油液进入夹紧液压缸左腔（由于系统压力低于单向顺序阀 A 的调定压力，顺序阀未开启），活塞向右运动实现夹紧，回油经阀 B 的单向阀流回油箱。 工进： 当活塞右移到终点，工件被夹紧，系统压力升高，超过阀 A 中