印染污水处理方案
浙江海虹印染有限公司
中水回用、高浓度污水处理工程工艺设计方案
绍兴开源环保技术有限公司
2007年8月
第一节概述
一、项目名称
浙江海虹印染有限公司中水回用及高浓废水处理工程
二、设计单位
绍兴开源环保技术有限公司
三、项目地点
绍兴县滨海工业区
四、处理总规模
回用水量：3000m3/d（125 m3/h）
预处理水量：3000m3/d（125 m3/h）
第二节进出水水质
一、进水水质
根据现场调查和业主提供的各工艺水水样分析，中水回用原水水质：COD为1200mg/L 左右，pH值约为11（以染色水为主）。
其他高浓废水原水水质：COD为1600mg/L左右，pH值约为12。
二、出水水质
回用水水质要求：COD：100mg/L以下，pH值：6~9；
其他预处理水质要求：COD：1000mg/L以下，pH值：6~9；
第一节方案选择原则
（一）根据印染废水的特点和回用要求，选择处理效果好，运行管理方便、投资省、占地少的污水处理工艺。
（二）污水厂平面布置合理，在有限的场地内布置紧凑，且要使本工程扩建时尽可能减少对已建构筑物运行的影响。
（三）污水处理采用的设备，力求可靠、经济实用，操作管理方便。
（四）运行管理方便，运转灵活，具有一定耐冲击负荷的能力。
（五）采用省地，便于运行的污水处理新工艺，新技术，确保污水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。
第二节污水处理工艺确定
污水处理工艺需选择满足出水水质要求、出水效果好、占地面积小、操作管理方便等条件。通过分析，由于排放水质要达到回用要求，确定本回用工程采用物化-生化联合工艺处理，其中生化处理采用水解酸化和接触氧化工艺处理，最后通过过滤进一步降低悬浮物，使出水符合回用要求；其他高浓度废水通过混凝沉淀去除水中的有机物，最后经现有的管道排放。
主要工艺特点：
1、抗冲击能力强
生化系统采用水解酸化和接触氧化的方法处理，使系统的抗冲击能力明显增强。
2、运行成本低
主要的去除部分集中在生化处理，药剂投加量较少，采用接触氧化工艺，生化系统的污泥产泥量仅为传统的活性污泥的1/5，使综合运行成本保持在较低水平。
3、投资少
由于采用共用池壁的方式，减少了建材成本和土地面积；池体的矩形设计，便于土建施工。
各池之间采用渠道配水，也减少了管道、闸门等设备的数量。
第三节 工艺流程图
回用至车间
其他来水
第四节污水站工艺设计
中水回用处理构筑物总体设计按3000m3/d设计（具体工艺可有业主根据来水水质进行调整），其他高浓废水预处理设计按3000m3/d设计，主要构筑物工艺设计如下：中水回用系统：
一、污水处理构筑物
（一）调节池（已建、利用原有）
污水通过厂内排放管进入调节池。调节池起到水质、水量的调节。
（二）一次提升泵房（已建、利用原有）
提升泵将污水提升，进入后续处理构筑物。
（三）一级混凝反应池和一级混凝沉淀池
由于印染废水属于高色度、难降解有机废水，为了保证生化处理具有良好的效果，必须在生化处理之前增加混凝沉淀工艺单元，利用物理化学的方法降解废水中的污染物质。
在沉淀池前，加入适量的脱色絮凝剂，使废水中的有机污染物、悬浮物、色度得到良好的去除，同时也为后续的生化处理工艺打下良好的基础。
一级混凝反应池
数量：1座
停留时间：30min
反应池尺寸：2.2m×6m×5.5m
有效水深：5.3m
结构形式：钢筋混凝土
一级混凝沉淀池
数量：1座
停留时间：
沉淀池尺寸：13.0m×6m×5.5m
有效水深：5.20m
结构形式：钢筋混凝土
斜管
数量：1套
尺寸：每套13m×6m
（四）水解酸化池
污水通过水解酸化，将难降解的高分子有机物转化成小分子，有利于后续的生化处理，在池内设置填料和曝气软管，若污水处理负荷较大可转为接触氧化池使用。
水解酸化单元具体设计参数如下：
水解酸化单元
池体数量：1座（3格）
结构尺寸：L×W×H＝38.5m×6m×5.3m
有效水深： 5.05m
总有效池容： 1160m3
停留时间：
结构形式：钢筋混凝土
（五）接触氧化池
污水经提升后进入好氧生化处理系统，在这里去除大部分的有机物质。接触氧化池内设填料为微生物提供固定生长点，内设曝气软管为微生物提供氧气，共1座，可独立供风控制，可根据进水浓度及水质的变化进行调整。
接触氧化池
池体数量：1座（5格）
结构尺寸：L×W×H＝65m×6m×5.3m
有效水深：5m
总有效池容：1950m3
总好氧水力停留时间：
结构形式：钢筋混凝土
（六）二级混凝反应池和二沉池
污水进入二次混凝反应池，通过混凝沉淀的方法进一步去除悬浮物和有机污染物。通过加入适量的混凝剂，使颗粒较小的悬浮固体凝聚成颗粒较大的絮凝体，经过后续的沉淀处理，使污水中剩余悬浮固体及有机物得到进一步的去除。在二次混凝反应池投加混凝剂只是在系统负荷较大或出水水质未能满足要求的情况下进行。
二级混凝反应池
数量：1座
停留时间：30min
反应池尺寸：L×W×H＝2.2m×6m×5.3m
有效水深：4.95m
结构形式：钢筋混凝土
二沉池
数量：1座
停留时间：
沉淀池尺寸：L×W×H＝13.5m×6m×5.3m
有效水深：4.95m
结构形式：钢筋混凝土
斜管
数量：2套
尺寸：每套13.5m×6m
初沉池、水解酸化池、接触氧化池和二沉池采用合建形式。
(七)中间水池
中间水池尺寸：L×W×H＝9 m×4m×3.0m
有效容积：100m3
结构形式：钢筋混凝土
(八)二次提升泵房
提升泵将污水二次提升，进入后续处理构筑物。
离心泵
设备类型：无堵塞污水泵
设计参数：流量：65m3/h 扬程：24m
设备数量：3台（2用1备）
(八)过滤罐
钢制滤罐2台，罐体直径2.5m
(九)回用水池
水池尺寸：L×W×H＝20m×9m×4.0m
有效容积：700m3
结构形式：钢筋混凝土
(十)回用泵房
提升泵将污水提升用于车间回用。
离心泵（甲方自备）
设备类型：无堵塞污水泵
设计参数：流量：65m3/h 扬程：32m
设备数量：3台（2用1备）
(十一) 鼓风机房
采用鼓风曝气，新建鼓风机房一座，平面尺寸9m×5m×4m。
鼓风机
类型：罗茨鼓风机
数量：4台 (3用1备)
风量：18m3/min
风压：6m水柱
功率：30kw
二、污泥处理构筑物
(一) 污泥浓缩池
系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便。污泥浓缩可使污泥体积大大降低，从而为后续处理或处置带来方便，同时可以保证板框压滤机的正常运行。
污泥浓缩池
尺寸：L×W×H＝7.6m×7.6m×5.8m
数量：1座
结构形式：钢筋混凝土
(二)污泥脱水区
通过污泥脱水方式对污泥进行脱水，减少污泥的含水率，缩小污泥体积，从而减少污泥运输量，先上一台板框压滤机，预留一台机位。
污泥脱水间
建筑面积：60m2
数量：1座
结构形式：钢棚
板框压滤机
类型：板框压滤机
数量：1套
过滤面积：100m2
其他高浓废水预处理系统：
一、污水处理构筑物 （1）、调节池
利用现有的调节系统。 （2）、提升泵房 离心泵（甲方自备）
设备类型：无堵塞污水泵
设计参数：流量：70m 3/h 扬程：12m 设备数量：3台（2用1备） （3）、混凝沉淀池
利用原有直径为8米的钢制沉淀池处理高浓度废水1000m 3/d ，其余2000m 3/d 则通过新增二组斜板沉淀池来去除，通过混凝沉淀去除污水中的有机物。新增二套斜板沉淀系统。
水池尺寸：10.9 m ×6m ×4.8m 有效水深：4.5m 3
结构形式：钢筋混凝土 （4）、外排水池和提升泵站
外排水池尺寸：L ×W ×H ＝5m ×2.3m ×3.0m 结构形式：钢筋混凝土 离心泵（甲方自备）
设备类型：无堵塞污水泵
设计参数：流量：65m 3/h 扬程：24m 设备数量：3台（2用1备）
三、处理构筑物及设备汇总 （一）新增主要处理构筑物汇总 序号 名称 尺寸（m ） 数量 备注
1 一级混凝反应池
×6× 1 合建 2 初沉池 ×6× 1 3 水解酸化池 ×6× 1 4 接触氧化池 65×6× 1 5 二级混凝反应池
×6× 1 6
二沉池
×6×
1
（二）主要设备汇总
第三章、投资估算一、新增处理构筑物
二、新增设备
三、综合部分
设计费（设备直接费× %）万元调试费（设备直接费× %）万元安装费（设备直接费× %）万元运输费万元
合计（设备、安装、调试、设计、运输）万元四、工程总造价
第四章运行费用
一、电费
回用水：
装机容量 200kw
使用功率 120kw
电耗 m3
电价元/kwh
电费元/m3
高浓废水：
装机容量 50kw
使用功率 25kw
电耗 m3
电价元/kwh
电费元/m3
二、药剂费用
回用水：
加酸计元/m3
PAC 0.25kg/m3 1500元/t 计元/m3 PAM 12kg/d 25元/kg 计元/m3
药剂费小计元/m3高浓废水：
加酸计元/m3
Fe
2So
4
1.4kg/m3 300元/t 计元/m3
PAM 8kg/d 25元/kg 计元/m3
药剂费小计元/m3
三、人工费用
定员：6人，年工资18000元/人，计元/m3（按350天计算）四、运行费用
回用水运行费用：元/m3；
高浓废水运行费用：元/m3。
第五章主要技术经济指标
1）处理规模
中水回用：3000t/d
高浓废水：3000t/d
2) 工程总投资万元
3）占地面积 m2
4）总装机容量 200KW
5）定员 6人
6）运行费用
回用水运行费用：元/m3；
高浓废水运行费用：元/m3。
甲级资质咨询机构可研报告-化肥厂150t污水处理回用项目可行性研究报告
证书等级： 证书编号： 150t/h污水处理回用项目 可行性研究报告 工程编号：
150t/h污水处理回用项目可行性研究报告 院长： 总工程师： 项目负责人： 公司 年十月
主编单位： 项目负责人: 国家注册咨询工程师 参加编制人员：工艺: 总图: 高级工程师 土建:注册一级结构工程师 高级工程师 电气:高级工程师 给排水: 技术经济: 高级工程师 投资估算: 高级工程师
目录 第一章总论 (4) 1.1 项目名称、建设和编制单位 (4) 1.2 企业概况 (4) 1.3 编制依据 (5) 1.4 可行性研究报告的编制范围 (6) 1.5 编制原则 (6) 1.6投资估算 (7) 1.7研究结论 (7) 第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9) 2.1 项目提出的背景 (9) 2.2项目装置现状 (9) 2.3 项目装置改造的必要性 (10) 第三章建设条件、厂址及建设规模 (11) 3.1 主要原材料、能源的供应 (11) 3.2 厂址 (11) 3.3 建设规模 (13) 第四章工程技术方案 (14) 4.1 工艺技术方案 (14) 4.2 工艺流程简介 (15)
4.3总图运输 (22) 4.4 建筑结构 (23) 4.5供电 (25) 4.6 仪表与自动控制 (28) 4.7供热 (30) 第五章节能 (31) 第六章环境保护 (32) 6.1环境现状 (32) 6.2 污染物状况及治理 (33) 6.3 环境保护投资........................ 错误！未定义书签。第七章劳动保护、安全卫生与消防. (36) 7.1 编制依据 (36) 7.2 安全卫生标准 (36) 7.3建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (37) 7.4生产过程中主要危害因素 (38) 7.5 安全卫生防范措施 (38) 7.6 消防 (40) 第八章企业组织及劳动定员 (43) 8.1 企业组织 (43) 8.2 工作制度 (43) 8.3 劳动定员 (43)
印染废水处理的背景和步骤
印染废水处理的背景 印染废水是纺织工业污染的主要来源。据不完全统计,全国印染废水排放量约为(300～400)×104m3/d。据统计,2003年江苏省有规模以上的印染企业900余家,其中太湖流域570家,日排放污水70～80万吨(年2.6亿吨),产生COD700-800吨(年4万吨)。不仅排放量大,色度和污染程度高,而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用,废水成分不断变化,处理的难度也就更大。 印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高,以及组分复杂等特点,属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱,纤维杂质及无机盐等,其中染料中的硝基和胺基化合物,以及铜、铬、锌、砷等重金属元素,具有较大的生物毒性,严重污染环境。 不同印染厂加工工艺不同,一般主要有前处理(包括烧毛退浆、煮练、漂白、丝光等序) 、染色、印花和整理等工序。印染加工过程中各工序排出的废水组成了印染废水。 在对印染废水进行最终处理时,有机物的去除一般以生物法为主;对难以生物降解的印染废水,采用厌氧水解好氧联合处理较为合适;对易于生物降解的印染废水,可采用生物处理。色度的去除,一般以物理化学方法为主,对于规模大、处理技术水平高的工厂,则可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺,对于小规模的工厂,可采用炉渣过滤。 废水处理 一、印染废水的预处理 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。 2.沉砂 印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，减少了后续处理构筑物的池溶，降低了水力停留时间，使水力特性不能满足设计要求，严重的影响了废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的，沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。应用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。 在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二——三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的，总停留可设计为1.5个小时，排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根
印染废水处理工程施工方案
印染废水处理工程施工方案
杭州嘉濠印花染整有限公司6000t/d 印染废水处理工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 浙江新港市政工程有限公司 2013年11月23日
目录 一、工程概况 二、施工依据、规范及规定 三、管理机构 四、主要技术经济指标 五、施工部署 六、施工准备 七、主要施工技术措施 八、构筑物设计参数 九、进度保证措施 十、质量保证措施 十一、安全保证措施 十二、环境保护、卫生措施
一、工程概况 1、本工程为杭州嘉濠印花染整有限公司6000t/d印染废水处理工程。 2、工程内容执行招标文件、图纸等内容，包括施工图范围内的废水处理等工程。 3、印花使用的染料有活性染料、分散染料、酸性染料等，助剂有弱酸,弱碱,小苏打等。洗水添加有软剂、硅油、榄油、枧油、防染剂等。在生产过程中排放的工业废水含有SS、CODcr、BOD5、NH3-N、硫等污染成份，如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： 1）、水中的颗粒物质（SS）及酸碱度等会造成管道、河道、水库等的阻塞和腐蚀；天然水体受到酸、碱污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化，抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害； 2）、有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触．大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 因此，根据环保要求，要求印染废水经处理达一级排放标准，排入园区污水处理厂。受建设方委托，我公司对该废水治理设计如下治理方案，本方案实施后，各项指标均能达到当地环保验收标准。 4、污水处理工艺选择原则 1）、根据进水水量、水质特点和出水水质标准的要求，采用国内外成熟可靠、先进高效、经济合理的处理工艺，确保出水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准。 2）、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案 更新时间：10-26 12:09来源：作者: 阅读：1526网友评论0条 福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计 1 工程概况 PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。 纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。 根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。 2 方案设计依据 2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数 2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87 2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87 2.5 《福建省环境保护条例》
2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据 3 方案设计原则 3.1 可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。 3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。 3.3 先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。 3.4 操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。 3.5 避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。 4 废水的水质水量 福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。 废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：
东光化肥厂拆除施工方案(DOC)
东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除 施工方案 施工单位：唐山市鑫亨城市房屋拆迁有限公司编制时间：二零一五年一月十六日
东光化肥厂 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：高级工程师、注册安全工程师 审核：统计师、国际注册能源审计师 审批：南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表 目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (1) 3.1 生产装置 (1) 3.2 建构筑物 (1) 4施工部署 (1) 4.1 施工技术准备 (1) 5 施工方法 (3) 6 施工质量、安全控制体系 (4) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (8) 8 施工进度计划 (11)
9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 (10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB 50212-91 (11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；SHJ22-90 (12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003； (13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002； (14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。 2.2 施工验收标准规范 (1)《钢制塔式容器》JB4710-2000； (2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002； (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； (4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003； (5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006； (6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。 3 工程拆除内容 3.1 生产装置 3.2 建构筑物 拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等。 4施工部署 4.1 施工技术准备 1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。 3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。 4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后，方可进行拆除。 5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH 溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=7。 6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。 8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺 印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。 根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD 按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。 工艺流程 废水→ 粗格栅→ 集水井→ 泵→ 冷却塔→ 调节池→ 泵→ 转鼓筛→ 混凝反应池→ 初沉池→水解酸化池→ 接触氧化池→ 混凝反应池→ 二沉池→ 达标出水排放 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、[2]二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。 一级处理
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理 主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。 三级处理 进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的
印染废水处理工程设计
印染废水处理工程设计
印染废水处理工程设计一、基础资料 1，废水水量；10000m3/d 2，废水水质： 表9－1 印染废水水质 PH BOD5C O Dcr TSS SS 色度N P 酚Cu Cr Pb 硫化 物 11.5 300 700 1200 100 300 1.8 0.13 3.0 1.2 2.2 0.8 0.04 二、设计原则和工艺流程的确定 印染废水 出水图9－1 印染废水处理工艺流程 三、全过程设计计算 1 调节池 设计流量为Q＝10000m3/d＝416.7m3/h，设调节时间为3h, 则所需调节池有效容积为V＝3×416.7m3=1250.1m3，取调节池有效水深为5m,则池表面积A＝1250.1/5=250m2，设计时采用每格尺寸为11.2m×11.2m，则设计需要250/11.2×11.2＝1.99格，实际采用2格。2集水井 设计流量Q＝10000m3/d，总变化系数为1.2，则设计流量Qmax ＝12000m3/d=500 m3/h=138.9 l/s。设污水泵房选三用一备泵，则每台
泵的流量为138.9/3=46.3(l/s)。集水井有效容积按照一台泵流量的5min水量进行计算，则V＝46.3×60×5/1000=13.89m3。 取集水井有效水深为2m,则其表面积A＝13.89/2=6.94m，取集水井宽度为B=1.5m，则其长度L=7/1.5=4.7m,取超高为1.0m、浮渣高0.5m，则实际深度为H=2.0+1.0+0.5=3.5m。 3污水泵 选用三用一备，则每台工作泵的设计流量为166.68m3/h=46.3l/s。泵所需自由水头H1＝2m，从集水井底到曝气池高H2＝3.5+4.5=8m，管路水头损失H3=2.0m, 未计水头损失H4=1.0m，则泵需要的总扬程高度为H＝2+8+2+1=13m。 4曝气池 采用分建式矩形回流管曝气池。设计流量Q＝10000 m3/d=416.7m3/h,进水BOD5＝300 mg/l，曝气时间为T＝5h, 污泥负荷率Ls取0.3 kgBOD5 / kgMLss.d，污泥浓度MLSS=4g/l。采用6座曝气池，则每座曝气池的处理流量为10000/6=1666.7 m3 /d /69.5 m3/h。 曝气区设计：有效容积为V1＝69.5×5=347.25m3，底部锥体容积V2按照曝气区容积的2％计算为2%×347.25=6.95 m3，则总有效容积为V=V1+V2=347.25=6.95=354.2 m3。 取曝气池有效水深H1＝4.5m，则每池表面积为F1=V/H1=354.2/4.5=78.17m2。采用正方形池型，尺寸为9m×9m＝81 m2。实际曝气时间为T=9×9×4.5/69.45=5.25 h。
印染厂废水处理
水污染控制工程课程设计 学院: 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 时间: 2010.11.29~2010.12.12
目录 1. 设计任务书 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2设计资料 (3) 1.3设计内容 (4) 1.4设计成果 (4) 1.5设计要求 (4) 2.处理工艺的选择与确定 (5) 2.2污水处理工艺流程的确定 (5) 2.3主要构筑物的选择 (6) 2.3.1格栅 (6) 2.3.2 调节池 (6) 2.3.3 水解酸化池 (7) 2.3.4 改良SBR反应池 (7) 2.3.5 沉淀池 (8) 2.3.6 污泥浓缩池 (8) 2.3.7污泥脱水 (8) 3.主要构筑物及设备的设计与计算 (9) 3.1格栅 (9) 3.1.1 格栅尺寸 (9) 3.1.2 通过格栅的水头损失 (9) 3.1.4 栅栅的总长度 (10) 3.1.5 每日栅渣量 (10) 3．2调节池 (11) 3.2.1设计参数 (11) 3.2.2 设计计算 (11) 3.3水解酸化池 (13)
3.4改良SBR池——CAST工艺 (14) 3.5沉淀池 (15) 3.5.1 计算 (15) 3.6污泥浓缩池 (17) 3.7污泥脱水机房 (19) 3.8附属建筑物 (19) 3.8.1维修、配电间 (19) 3.8.2值班室、电控间 (19) 4.污水处理厂总体布置 (19) 4.1平面布置 (19) 4.1.1平面布置的一般原则 (19) 4.1.2平面布置 (20) 4.2污水厂高程布置 (20) 4.2.1高程布置原则 (20) 4.2.2污水污泥处理系统高程布置 (20) 总结 (22) 参考文献 (24)
印染废水处理工程方案书
400m3/d废水处理提标改造工程 设计方案（含工程投资概算）
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、规范、范围及原则、参数 (1) 2.1 设计依据、原则和规范 (1) 2.2 设计采用的主要规范和工程设计标准 (2) 三、设计水量与水质 (5) 3.1 设计水量 (5) 3.2 设计水质 (6) 四、处理工艺的设计 (7) 4.1 处理工艺的选择 (7) 4.2 工艺流程说明 (8) 4.3 处理工艺流程简图 (10) 4.4 污泥的处理与处置 (11) 4.5 处理效果分析表 (11) 五、工程参数设计与设备选型 (12) 5.1 主要构（建）筑物参数 (12) 5.2 设备选型原则 (15) 5.3平面布置与高程设计 (16) 5.4配电及装机设计 (17) 5.5管材 (18) 六、电器与自控 (19) 6.1 规范和标准 (19) 6.2 设备要求 (20)
6.3 用电负荷一览表 (20) 七、防腐、防渗设计 (21) 7.1 防腐 (21) 7.2 防渗措施 (22) 八、安全生产、消防和工业卫生 (23) 8.1 安全生产 (23) 8.2 工业卫生措施 (24) 九、环境保护 (25) 9.1 设计原则 (25) 9.2 建设期间的环境保护方案 (26) 十、工程投资概算 (28) 10.1 土建部分概算 (28) 10.2 设备部分概算 (29) 10.3 工程总投资概算 (29) 十一、技术经济指标分析 (30) 11.1 运行成本分析 (31) 11.2 环境效益分析 (32) 十二、质量保证计划 (32) 12.1 质量保证体系 (33) 12.2 工程质量保障计划 (33) 十三、培训计划 (34) 十四、售后服务 (35) 十五、建设单位自备部分 (36) 附：污水处理新增构筑物平面布置图 污水处理工艺流程图
印染企业印染废水处理工程设计书
印染企业印染废水处理工程设计书概述 印染企业的印染废水主要产生在印染工艺的前处理阶段和染色印花阶段。分析其废水特点，概括的来说就是：水量大、有机污染物种类多、含量高、色度高、碱性和 pH值变化大、水质变化剧烈，BOD 5/COD Cr 值低，可生化性差，一直是国内外难处理的 工业废水之一。印染废水处理的主要任务是：去除COD，BOD，色度等。 某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家，年生产能力为漂白染色布匹2000万米，采用的染料主要为还原染料和部分活性染料。在生产过程中排放的印染废水色度深，有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。石家庄凯罗纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境，以利于企业的可持续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化处理，实现所排废水的达标排放。 2 城市污水处理工程初步设计说明 2.1 设计要求 （1）设计规模 废水处理站处理能力为700 m3/d。 （2）设计进水水质 pH 8~10；COD 1200 mg/L；BOD 5 400 mg/L；SS 310 mg/L；色度=450倍。 （3）设计出水水质 处理后出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表2一级标准的要求,即：COD≤100mg/L；BOD5≤30 mg/L；SS≤70 mg/L；pH 6.0~9.0；色度≤40倍。 2.2 工艺流程及工艺简介 本设计采用一级厌氧+两级好氧工艺，根据实际情况设有水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池等处理设备，流程见图1。
图1 印染污水处理工艺流程图 废水首先经过筛网，截留一部份污水中悬浮物和漂浮物，保护后续水泵的正常工作，然后进入集水池；再经泵提升后，污水进入中和池，调节污水pH值；出水进入水量调节池，均化进水水量；调节池出水流入水解酸化反应池，水解酸化池主要是分解大的有机物，经水解酸化池后污水进入竖流沉淀池进行沉淀，然后进入二级好氧池进行生物处理，二级好氧池主要去除COD,色度。从好氧池出来的水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的水进入生物活性池进行脱色，之后废水达标排放。产生的污泥一部分用于污泥回流，剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥通过带式压滤机进行脱水，泥饼外运，浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统。
某印染厂废水处理工艺设计
课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计题目：某印染厂废水处理工艺设计院系：动力工程 班级：环工09k2 学号：0919******** 学生姓名：朱梓丰 指导教师：苏金坡 设计周数：1周 成绩： 日期：2012年7 月 5 日
目录 1 设计任务的概况......................................................... . 2 工艺流程的选择 ........................................................... . 2.1 设计原则 ........................................................... . 2.2 处理方法的选择...................................................... . 2.2.1 传统活性污泥法................................................ . 2.2.2 生物接触氧化法................................................ . 2.2.3 SBR工艺...................................................... . 2.2.4 方案定夺....................................................... . 3.1 工艺流程 .......................................................... .. 3.2 处理工艺特点........................................................ . 4 各构筑物设计计算 .......................................................... . 4.1 格栅 ............................................................... . 4.1.1 设计参数...................................................... . 4.1.2 设计计算...................................................... . 4.2 污水提升泵房........................................................ . 4.2.1 设计参数...................................................... . 4.2.2 设计计算...................................................... . 4.3 初沉池（平流式）.................................................... . 4.3.1 设计参数...................................................... . 4.3.2 设计计算...................................................... . 4.4 曝气池（推流式）.................................................... . 4.4.1 设计参数...................................................... . 4.4.2 设计计算...................................................... . 4.5 二沉池（竖流式）.................................................... . 4.5.1 设计参数...................................................... . 4.5.2 设计计算...................................................... . 4.6 污泥浓缩池.......................................................... . 4.6.1 设计参数...................................................... . 4.6.2 设计计算...................................................... . 4.7污泥脱水机房......................................................... . 4.7.1 设计参数....................................................... 4.7.2 设计计算 ......................................................... . 5 心得体会 .................................................................. . 6 参考文献 .................................................................. .
化肥厂废水处理方案设计
化肥厂废水处理方案（初步） 一、设计基础 污水处理站设计处理规模为1200m3/d，平均处理量50m3/h。处理水源为化肥厂污水。该水质的特点是COD和氨氮含量很高，这在水处理中是难解决的问题。依据现有资料及要求，我们初步确定了化肥厂废水处理技术方案：污水先经过生化处理后通过超滤系统对其进行过滤处理，最后通过RO系统处理，进一步降低COD、氨氮，以达到企业的预期目标。污水经多种方法处理后能达到不同工艺的分段回用（如电厂锅炉、循环冷却水的回用等等）。 二、进水水质及预期目标 化肥厂废水水质 pH 8－9 CODcr 500mg/l 氨氮700 mg/l SS 60 mg/l BOD 200mg/l 5 油类：10 mg/l 氰化物：10mg/l 废水处理后排放水质达到以下要求： pH 6－9 CODcr 60mg/l 氨氮30 mg/l SS：20 mg/l 三、主要工艺说明
3.1生化单元由预处理、生化处理和后处理三部分组成 3.1.1预处理 本方案采用汽提工艺首先对含氨氮废水进行预处理，去除部分氨氮后与其它废水混合后进行生化处理。为了满足生化处理的要求，汽提脱氨率在70％以上即可。 3.1.2生化处理 水解酸化 酸化水解处理工艺进行预处理，通过水解酸化作用，进一步改善可生化性，为后续好氧处理创造条件。 好氧接触氧化处理 利用好氧微生物的作用降解有机物。 为保持水解、好氧阶段较高的生物量，维持稳定高效运行，生化处理装置内分别设置生物填料。 3.1.3后处理 后处理目的主要是去除生化处理水中的悬浮物。 3.2 超滤单元 超滤技术是水处理领域最为活跃的膜分离技术之一，广泛应用于给水的深度处理、中水的回用、微污染水处理、纯水制备等领域。超滤技术以其出水水质稳定，运行工艺成熟、占地面积小、可自动化程度高等优点成为国内外反渗透技术预处理的首选工艺。 超滤技术单元处理规模为50m3/h。本系统分为（1）套（膜元件为16支）布置在一个机架上，。配套反洗装置、清洗装置，系统装置采用PLC程序控制，全自动运行。 3.3反渗透单元
印染行业废水处理技术模板
印染行业废水处理技术 印染废水是一种有机物含量高、色度高、难生化降解的废水, 是废水处理难题之一。近年来, 随着化学纤维织物的发展、仿真技术的兴起和印染后整理技术的进步, PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水, 其COD浓度达到—3000mg/L, 使原有的生物处理系统去除率从70%下降到50%左右。甚至更低。 1 印染废水处理方法综述 印染废水处理方法主要有物理化学法和生物法。物理化学方法中, 常见的有吸附法, 它是利用多孑L性的固体物质使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。工业上常见的吸附剂有活性炭等, 对去除水中溶解性有机物非常有效, 但不能去除水中的胶体疏水性染料。混凝沉淀法可降低印染废水的色度, 去除呈胶体状态的染料。常见的混凝剂分无机盐类(如硫酸铝、明矾、三氯化铁等)和高分子混凝剂(如碱式氯化铝、聚丙烯酸鞍PAM)两种; 气浮法针对印染废水中含有机的胶体颗粒、呈乳浊状的各种油脂类杂质、细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等, 预先使用混凝剂进行混凝, 则分离效果更佳; 电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水, 近年来开始用于处理印染废水, 该法的脱色效果显著, 产泥量少, 处理时间短, 但电耗和电极材料消耗较大, 宜用于小水量废水处理; 氧化脱色法可用于经生物法、混凝法处理后仍有较深颜色的出水的进一步脱色处理, 主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化
法。生物处理法中, 厌氧法的优点是应有范围广, 能耗低, 剩余污泥少, 耐冲击负荷能力强, 缺点是设备的启动时间长, 出水水质无法达标, 需进一步处理。活性污泥法是好氧生物处理的一种主要方法, 利用好活性污泥的吸附和氧化作用, 去除废水中的有机污染物质。生物膜法是与活性污泥法并列的另一种好氧生物处理法, 该法经过生长在填料, 如滤料、盘面等表面的生物膜来处理废水, 主要有生物接触氧化法、生物转盘和生物炭法等。 2 工程实例 2.1 水质和水量 珠江三角洲某印染厂印染废水, 处理规模: 3．6万m/d。设计进水水质和出水见表1, 出水要求达到《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26—)中第二时段的一级标准。 2.2工艺流程 印染废水的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺, 但由于缺少水解酸化单元, 实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底, 导致后续物化处理费用偏高的问题。在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化处理的”水解+好氧” 串连工艺, 能够使印染废水中难以降解的有机物进行水解, 生成为较易生物降解的物质, 改进废水的可生物降解性, 从而提高传统流程的COD 去除率。当前国内许多新建的印染废水处理装置(包括生活污水和
4000吨每天纺织印染废水处理设计方案[1]
目录 1．概述.............................................................. 2 .. 2. 设计依据、原则及范围............................................... 3... 3. 系统水质水量的确定................................................. 5... 4．生产过程及排污情况................................................ 6... 5. 处理工艺论证与选择................................................ 6... 6. 本项目处理工艺确定................................................ 1..2. 7．处理工艺设计...................................................... 1..5. 8．主要构筑物及设备材料清单 ......................................... 1..9. 9．建筑设计......................................................... 2..1.. 10．电气与自动控制设计.............................................. 2..1. 11．劳动组织与运行管理.............................................. 2..2. 12. 环保、安全、消防及防雷........................................... 2..3. 13．工程投资及经济技术分析.......................................... 2..4. 14．售后服务........................................................ 2..9..
氨氮废水处理系统设计方案百度文库
应平化肥有限责任公司 30T/h氨氮废水处理系统 宜兴市裕泰华环保有限公司 二00八年五月 一、概述 1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。 2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。 3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。 4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。 二、废水处理量及废水性质： 1废水来源及水量: 废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水 a、废水量:30m3/h b、废水水质:详见表一 表一、废水水质
序号项目数据(mg/L 1 氨氮846.3 2 化学需氧 量 737 3 环状有机 物(Ar-OH 9.095mg/L 4 总磷0.467 5 BOD 21 6 氰化物未知 7 SS 164 8 石油类未知 9 挥发酚未知 10 硫化物未知
11 pH 6-9 12 水温约30℃ c、运行方式：连续运行 1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。 (2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位 序号项目标准(mg/L 1 氨氮70 2 化学需氧 量 150 3 氰化物 1.0 4 SS 100 5 石油类 5 6 挥发酚0.1
7 硫化物0.50 8 pH 6-9 三、废水处理工艺选择: 根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。 本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。 四、废水处理工艺流程简图: 1、废水处理系统工艺: 自动加碱废气高空排放或回收塔回收 废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔 风机 →三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器 自动加酸加还原剂
印染废水SBR处理工艺流程
某印染厂 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、主要构筑物及主要设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、主要功率 十一、运转成本核算 十二、经营管理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图 一、摘要
印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累，在低浓度时，对生物无明显影响，但会导致起泡，对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所掌握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下： 三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟，处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工