树脂软化水设备操作规程(知识资料)

树脂软化水设备操作规程(知识资料)
树脂软化水设备操作规程(知识资料)

树脂交换软水系统设备操作流程

设备动力部

一、软化水系统主要结构及工作原理

软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。

两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。

全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。

1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。

2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。

3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。

4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。

5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快,

6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

二、软化水系统操作流程

流程图

1、 慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;

2、 待空气排净后,全部开启进水阀;

3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用:细盐、碘盐)

4、 接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;

5、 自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;设定时间或流量的再生周期。

三、设备操作控制要点:

1、流量型控制器调试

流量的设定:

按树脂罐内装填树脂的交换能力

算出周期制水量减去必要的储备量

后的值就是所设定的流量。向外提出

自来水

盐罐 树脂罐 保安过滤器 软化水罐 生产用水

白色流量盘并转动,使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点,然后松开流量盘,注意让齿轮啮合好。

注意:最初安装流量计后应进行检查

转动手动再生旋钮,走一遍程序;顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮,使设定的流量数对准小白点。可随时改变设定的流量。

时间的设定:

压下红色按钮,松开与24 小时时间盘的啮合转动时间盘,使当天的当前时间对准写有“time of day”的箭头后,松开红色按钮,使之与时间盘重新啮合。(即时再生型没有此装置)

手动再生:

顺时针转动手动再生按钮,听见“咔嗒”声,这种声音标志着再生程序开始。

手动再生旋钮一经进入自动还原,旋转一周大约历时164 分钟,旋钮转一圈完成一个再生过程。

即时再生型:

当流量盘转到你所设定的数量数时,定时器即开始启动再生。

2、时间型控制器调试步骤

设定再生日期:

转动日期轮,让数码“1”对准日期轮中心

的红箭头,日期轮边缘每一个小突起代表一

天。日期轮的转动靠24 小时时间盘的带动,

时间盘转一周,拨动一个突起,日期轮由数码

“1”转到数码“2”。日期轮上可向外拨出不锈钢片决定再生日期,哪个数码对应的不锈钢片向外拨出,哪天为再生日期。(原设定为再生当天的次日凌晨2点开始再生,可根据需要随意更改)

设定时间:

压下红色按钮,松开与24 小时时间盘的啮合,转动时间盘直到“time of day”的箭头对准当天的当前时间,松开红色按钮,恢复与时间盘的啮合。

手动再生:

顺时针转动手动再生旋转钮,听见“咔嗒”声,这种声音标志着再生程序开始。手动再生按钮旋转一周大约历时164 分钟,旋钮转一圈完成一个再生过程。

设定再生周期程序:

再生周期程序在出厂时已预设定,但可以根

据用户当地水质情况延长或缩短再生程序的时

间。

定时器:

拉开时间盘左上方,然后将时间器往右打开

就能看见再生定时器。要改变再生程序,必须把定时器卸出来。其方法是用手挤压中间耳环,向内轻推定时器就从时间器后面卸出。

改变反冲洗时间的长短:

定时器边缘上标有一圈数字(0-160),从“0”开始的第一组销子是控制反冲洗时间的。(一根销子是2 分钟),改变销子的数目就是相应的改变了反洗时间的长短。

改变吸盐及慢洗时间的长短:

定时器上第一组插销和第二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的时间,每一孔相当于2 分钟,增减孔的数目则更改吸盐水及慢洗时间的长短。调整时以移动第二组销子的位置来增减孔位。

改变快洗时间的长短:

定时器上第二组销子数目是控制快洗时间长短的,每增加或减少一根销子,则增加或减短快洗两分钟。

改变盐罐注水时间的长短:

定时器上第二组插销与第三组插销之间的孔数是控制注水时间长短的。每一孔相当于2分钟,调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。

当外面的一个微开关接触到第三组的两根销子时,再生程序终止。可是定时器会继续旋转直至里面的一个微动开关接触臂转至定时器的圆形凹口内为止。

四、设备运行中所要注意的事项

1、盐罐内的盐量应随时满足下一个再生过程的需要。

2、阀门操作开关要到位,千万不能误开,否则容易构成串水现象,从而导致不必要的损失。

3、钠离子交换器再生时盐液的浓度及进盐液的时间必须保证。

4、开关阀门应注意其先后顺序。

5、操作时应按使用说明正确方法进行。

五、水处理设备基本维护与保养

1、检查是否需加黄油、机油、设备表面除锈。

2、每月对阀门螺杆进行加油保护。

软化水岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关

打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

全自动软化水装置操作规程

全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 (1)把锁定开关拨至清除位置,再压下设定开关按钮,则显示屏即显示6个8,此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。(2)把锁定开关拨至打位置,可设定所要的数所据。 如何设定交换容量,即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置,压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕,当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮,此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮,显示屏显示0消失,松开设定开关按钮,显示又重新显示0、0,再一次压下设定开关按钮个位0,在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,当松开设定开关后,在十位数上显示屏显示0,再压下,十位数上显示0-9-0开始变动,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置,压下摸式按纽开关,当显视屏显视4时,松开摸式按钮,当显视屏显视1□2∪,1∪2□如果1号离子交换器需再生,压下设定按钮,压下后再松开再压下,待显示屏显示的2和后面的符号消失后,显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮,当显示4时送开摸式按钮开关,显示屏显示1∏、2∪

如2号离子交换器需手动再生时,锁定开关仍在打开位置,压下模式按钮,当显视屏显视4时,松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□,再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮,待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时,压下手动再生开关,听到480控制中有响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩,无论1号或2号再生,当再生结束后,再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态,显示符号为□,再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作,保证正常运行。

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化水岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5772 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本

化水岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6)取样化验做好纪录报表。

7)认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。 8)严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。 9)认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。 10)负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。 11)负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。 12)熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13)对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。 14)严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班: 2.1软水设备及水泵运行状况良好(声音、转速等无异常),压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁,工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况,以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员: 3.1听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全,卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房,做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况:

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后,软水器开始正常供水。 A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途:软化水 3.系统出力:每小时50 m3/h

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失), 此时可以听到空气从排水管排出的声音; 2、待空气排净后,全部开启进水阀; 3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大 粒盐;(禁用:细盐、碘盐) 4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生; 5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使 用;设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点: 流量的设定: 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动,使设定的流量数

水泵站安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT410 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 水泵站安全技术操作规程通用范本

水泵站安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应的盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上的按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐

水上安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7513 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水上安全操作规程正式 样本

水上安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、在通航江河上施工应符合现行《内河交通安 全管理条例》的规定,开工前应报告当地港航监管部 门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检测合格后 方可使用,并配备相应的救护、消防等安全设施。 3、船只操作驾驶人员应持证上岗,要了解、熟 悉本河段作业区情况,并熟知本机船动力设备和管系 布置、安装、修理方法、技术要求,做到操作熟练, 发现故障做到及时排除。 4、打桩船、起重船施工作业前应了解作业区域 的水深、流速、河床地质等有关情况,为船舶行驶、

抛锚、定位做好安全准备工作。 5、牵引或者侧拖带作业船只时,严禁超载、超负荷,船体连接时必须稳定牢固,牵引或拖带用的钢丝绳必须连接牢固。 6、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施;遇有雨、雾天视线不清时,船只应显示规定的信号,必要时停止航行或作业。 7、水上施工作业期间应根据施工进度、通航要求与当地港航部门协定通航通道、设置航行标志以及临时码头,严禁在作业区域内采集砂石和水上客运。 8、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定,锚链滚滑附近不得站人,锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。 9、船只靠岸后应搭设跳板、扶手或安全护网,

软化水站操作规程

软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏,各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐,准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀(D1)运行流速最大不超过30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。 b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。 c开正洗排污阀(D5),控制上、下表压差<0.1MPa,待正洗只水质合格后,关正洗排污阀(D5),开出口阀(D2),投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前,启动除二氧化碳风机,然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗,待水只合格后关中间水箱排水阀,待中间水箱水位至1/3以上时,开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀,启动中间水泵,开中间水泵出口阀,向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门(D1),运行流速最大30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。 b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。 c开正洗排污阀(D5),控制上下表压差<0.1MPa,待正洗至水质合格后,关正洗排污阀,开阴床出口阀(D2),投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗,待冲洗至水质合格后关闭排水阀,开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时,作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀,启动除盐水泵,待压力升至额定值时,开出口阀,向各装置送水。 2停工方案

水处理系统质量控制标准操作规程

水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2 次/周,建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5~10m,一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2~3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5~7 的正常范围。细菌培养应每月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml,内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次,软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次,参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014

(完整版)水处理安全操作规程

水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项: 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa,保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压,先冲洗多介质过滤器,直到过滤器出水无色度,水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯,然后用干净的水冲洗,直到出水的SDI<5为止。 4、冲洗反渗透主机,将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件,保证每只膜元件连接紧密,无渗漏现象。膜元件装填完毕后,先进行低压冲洗(不开启高压泵),压力在0.2—0.3Mpa即可,冲洗大约2—3小时,观察出水电导稳定后,才能开启高压泵,此时浓排电磁阀应处于打开状态,大约冲洗半个小时,观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀,调节浓排调节阀,使回收率在60—65%即可,运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后,将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生,测量硬度<0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期,应根据钠离子交换器软化水量的多少,原水的质量,软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况,每一个班至少化验一至二次,即一台软化器供一台锅炉用水时,每班

至少化验一次,如一台软化器供两台锅炉时,每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时,软化水的总硬度应为零,当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时,就不能按正常化验周期进行化验,而应每隔30分钟化验一次,直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升,更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动:当主令开关开启,RO反渗透控制器自检,确认水箱水位。如果水箱液位位于下限,依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限,依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀,自动完成关机状态。 ②、运行保护:系统启动或运行中发生供水不足(压力低于低压开关设定值)或高压泵超压(压力大于高压开关设定值)大于5秒钟,系统会保护停机,RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆,反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动,两次试启动不成功,指示灯保持记忆,等待人工处理后重新上电启动;如果小于5秒钟,反渗透控制器给予忽略,指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗(大流量浓水排放):初次上电开机,系统浓排电磁阀打开,执行90秒钟膜冲洗,运行中每次开停冲洗60秒钟,连续运行3小时或待机3小时,休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制:除盐水箱水位检测,安装上下两个检测开关方式,实现依液位控制开关机。

软化水处理系统操作规程

软化水处理系统操作规程 1目的: 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围: 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图: 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤: 开机前检查: 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查,水位应在水箱90%左右,锅炉水处理系统水位在1100mm左右,可从玻璃视镜中观察),如不足,应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开,阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况,如有浮灰或杂物应进行清理。 开机: 打开软化水泵控制箱按钮,并调到自动状态,检查压力表压力是否正常()。 运行巡视: 每天检查两次(生产运行高峰时、生产结束时)软化水箱水位是否正常,如水位不正常,应使用离子交换器制水。 每天检查两次(开机时、生产运行高峰时)软化水泵压力是否达到正常压力(),如不正常,应检查压力表是否失灵,如压力表正常,应检查泵体及电机情况,如均正常,最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次(开机时、生产运行高峰时)离子交换器出水量是否正常(≤40T/h),如不正常,应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时,(水量可以在显示屏中设定)应加大化验水质的

频次,如不合格(硬度≤l、氯根5-30mmol/l),应及时进行清洗。清洗方法见附表(离子交换器清洗方法)。 每天2次(开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次)锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象,根据情况的严重性,安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机: 锅炉停炉后,待除氧罐液位上升到1500mm左右时,关闭软化水泵。 5周期维护: 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机,并做好记录。 6常见故障及解决措施: 吸盐时不工作: 检查吸盐阀是否正常,拆开后清洗内部阀体,清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞,如有,应清理干净。 7注意事项: 离子交换器阀门的开关:应避免阀门全开全关,需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手,关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用,若短期或少量超过标准时可以继续使用,但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时,总给水指标不得降低,可以通过水箱调节。 附表:离子交换器清洗方法: 1反洗: 反洗的目的,主要有两点,一是松动树脂层,创造良好的继续交换条件,二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质:要求澄清不致污染树脂,最好采用正洗尾部水,即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法:在无法确定反洗强度时,可用目测,在反洗出口,不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量,还应先强后弱,先大后小。 反洗时间:反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止,

软化水工岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程 一、岗位职责: 1、受值班长、锅炉组长双重领导,严格遵守公司、车间规章制度。 2、认真做好水质化验工作,保证锅炉用水要求,发现参数超标要立即分析原因并积 极采取处理措施,严防锅炉结垢。 3、爱护化验仪器,妥善保存药品,如实填写岗位记录,严格执行交接班制度。 4、爱护岗位设备,认真进行巡检,发现问题要及时向值班长、工段长汇报。 5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。 6、文明生产,做好本岗位的现场管理工作,保证工作场所卫生整洁。 二、技术标准 1、软水硬度0.03毫克当量升。 2、软水氯根≤120毫克。 3、原水压力≥0.2Mpa。 4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。 5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。 6、锅炉碱度两小时必须化验一次,并根据碱度高低指导锅炉进行排污。 7、原水硬度一周必须化验一次,硬度、碱度、氯根、含铁、PH值、浊度。 三、操作方法 1.水处理设备为一用一备。 2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满,盖好盖子,关闭盐排污阀, 打开化盐液阀与出盐液阀。 3.打开出软水阀,调至适当位置。 4.调整时间继电器至15分钟,同时开启时间继电器。 5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa,软化器进入运行,每循环一次为一小时,根 据用水量确定运行总次数。 6.同时调整转子流量计的读数,保证生产出合格的水。 7.运行软化器时,进入松床1分钟内化验氯根,大清洗结束前1分钟化验硬度。 8.停机停在大清洗结束前。 四、软化设备维护保养制度 1、熟悉本岗位设备的规格、性能,掌握设备的和开停操作和正常操作。 2、软化器运行时,要等设备运行正常方可离人。 3、定期给设备加油,确保设备的润滑及正常运行。 1、严禁带油调节时间继电器。 2、设备长期备用时,应将排废液管的阀门关闭。

水泵站安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。 3.设备起动前,应进行必要的检查: (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏; (2)电路是否完好,保护零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求; (3)机械部分是否卡死或松动; (4)漏电保护器检机是否良好。 4.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。 5.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

6.露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。 7.运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8.移动水泵,必须停机断电后才能进行。 9.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 11.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12.严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。 13.压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 14.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

软化水岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD823 软化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

软化水岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括: 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a.多介质过滤器: 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要 处理过程。 b.活性碳过滤器: 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯,以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c.软水机组: 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a.由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透 膜,确保RO系统的正常运行。 b.反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

水泵站安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67558 水泵站安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵站安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是

否正常。 3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。 4、设备运行中,不得擦抹和处理。拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。在闸刀把手挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。 5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入,更不得擅自修理和改动,配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关,均应挂上明显标牌。 6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门,闸门应明显标示出开关方向。临时停电,值班人员不得离开作业现场,应关闭总电源,等待来电。 7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。 8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍,以保证操作者安全生产。

软化水装置操作规程

ZF-JK型水软化器安装与维护 一、设备构成 ZF-JK水软化器由内装粒子交换树脂的罐体(双罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分构成。软化器的运行不用电,只靠原水压力即可自动运行。水力控制阀内两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,根据累计流量驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软化器的运行、反洗、吸盐、正盐及盐箱自动补水的循环过程。 二、系统的安装 1、中心管安装: 将带有下布水器的中心管放入空罐中,垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口齐平。 2、装入树脂: 将树脂沿中心管四周倒入罐中,注意要先将中心管孔盖住。 3、阀与罐体的组装: 将罐内中心管插入阀座的上布水孔内,将阀座旋紧在罐口上,并注意罐口套上的O型密封圈。 4、盐阀的安装: 通过调整浮子的高度,达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。 三、调试运行 1、关闭出水阀,缓慢打开进水阀门; 2、清洗树脂:用十字改锥压住强制再生孔,沿顺时针波动黑点至

反洗位置进行反洗,直至排污清澈为止; 3、调节出水口水压:将进水阀门完全打开,调节出水阀门至出水压力在0.15~0.5Mpa之间; 4、调节进口手动阀阿门,使水量达到本设备设计产水量; 5、测试出水水质; 6、强制再生:当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐的情况下,需要进行强制再生。 四、日常维护 日常维护管理工作只是向盐箱加盐,应使用干净的大粒盐,以避免杂质堵塞,影响正常运行。盐箱可存储数十次再生用盐量。根据用水情况,定期检查箱内的剩余盐量,打开盐箱盖,如果看不到固体盐露出液面,就提示应该加盐了。 对配用管道过滤器的设备,应定期清洗过滤器,以防杂质积累过多堵塞进水。设备运行时应定期每三个月清洗一次盐箱。

循环水岗位安全操作规程

第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1、1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后,进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放; 1、2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用; 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应,通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵(P001A/B/C/D/E)自吸水池将水送到循环冷却水供水管网,供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后,由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔(A/B/C/D)的布水喷淋装置,在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热,回到塔池,再通过格栅进入吸水池,给循环水泵供水,这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵(P002A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水高压管网压力达到0、8MPa,供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵(P003A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水低压管网压力达到0、4-0、6MPa,供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查

1、1确认电气设备处于完好状态,具备投用条件; 1、2确认仪表设备处于完好状态,具备投用条件; 1、3电缆头、接地线、安全罩等安全防护设施完好; 1、4管线流程设定应畅通无泄漏,阀门开启灵活,保温、防冻工作完好。 1、5各电动机泵润滑油油位正常,盘车灵活正常。 2、工艺开车 2、1本岗位职工必须熟悉本岗位流程与操作法,才允许上岗; 2、2岗前一定佩戴好安全用品; 2、3不得用水与蒸汽冲洗电机、仪表盘、电盘,不得用湿抹布擦洗转动电机; 2、4阶梯、防护栏必须牢固,不得背靠在护栏上; 2、5冬季做好防冻工作; 2、6操作人员熟知消防器材、防护用品放置位置,并掌握使用方法; 2、7非电气人员不得检修电气设备,以防触电; 2、8操作人员严禁酒后上岗,在岗人员应严格遵守岗位劳动纪律,不准串岗、脱岗、睡岗; 2、9柴油密闭、固定地点存放; 3、0机泵严格按照规定程序启动,启动后检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音就是否正常。 第三节、生产开车安全技术要求 1、污水处理站、热水站采用电动离心泵;循环水站有5台电驱动离心泵。 1、1、在离心泵操作中一定按照离心泵操作方法执行,先开电机,后开泵的出口阀门; 1、2、污水池与雨排连通阀处于长关闭状态,一旦发生火灾与泄漏事故产生的废液进入

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