汽车空调维修项目作业表

汽车空调维修项目作业表
汽车空调维修项目作业表

附件2:修改后的《汽车空调系统维修作业记录表》(注意:红框内的内容)汽车空调系统维修作业记录表

比赛用时:是否完成:成绩:

备注:

实际工作应按照JT/T774及维修手册规范作业,但保证比赛正常进行,特作

如下规定:

(1)比赛期间无需进行制冷剂的净化。

(2)初次抽真空2分钟,保压1分钟。

(3)再次抽真空3分钟,不做保压。

(4)比赛现场海拔高度审定由参赛选手自己计算。

(5)设备管路清理时,制冷剂回收量约为45克。

(6)为保证比赛的正常进行,冷冻油加注量为排出量+5 ml,但工单需要按标准填写。

裁判长:相对湿度:80%

相对湿度:30%

图1 吸气压力与环境温度

环境温度(o C)相对湿度:90%

相对湿度:32%

环境温度(o C)

图2 空调出风温度与环境温度

汽车二级维护项目作业表

汽车二级维护项目作业表 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 28 项) 标准说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 左 右 前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动 目测 姓名_________________, 参赛号_____________

作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 27 项) 标准说明 左 右 前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 目测 左 右 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉) (043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 方向盘 (044) 测量自由行程 (045) 检查松驰和摆动 (046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备 (047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖 (049) 将顶灯开关旋至“DOOR ” (050) 将换挡杆置于空挡 (051) 释放驻车制动杆 门控灯开关 (052) 检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况) 车身螺母和螺栓 (053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动 姓名_________________, 参赛号_____________ 作业评 定期保养项目(本页共有 18 项) 标准说明

汽车二年级维护主要内容作业标准

汽车二年级维护主要内 容作业标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

汽车二级维护主要内容作业标准 汽车作为损耗品,为保持其具有的优良性能,一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。二级保养是除执行一级保养作业内容外,调整、检查发动机和底盘各部件工作情况,使其保持良好的技术状况。通常作业要求如下: 一、发动机部分: (1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 (2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。 (3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。 (4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。 (5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。 (6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。 (7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。 二、离合器及传动部分: (8)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。

(9)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。 (10)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。 (11)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。 (12)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。 三、前桥部分: (13)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。 (14)检查调整转向器,加注润滑脂,检查调整方向盘的转动量及游隙,紧固固定螺栓、螺母,拆栓转向横、直拉杆,直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等,调整松紧度,紧固并加注润滑脂。 (15)检查减震器固定情况及作用,根据情况补充减震液,拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况,加注润滑脂,装复并紧固。 (16)紧固前保险杠,前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母,等,检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。

汽车空调常用维修工具

汽车空调常用维修工具 汽车空调维修和安装常用的检测工具有歧管压力计、检漏仪、制冷剂注入阀及真空泵等。由于R12 释放到空气中对大气臭氧层有破坏作用,新型制冷R134a目前价格昂贵,而且释放到空气中,还是会造成一些温室效应,因而需要对维修中排出的制冷剂进行回收再利用,也就是最好要有制冷剂 回收机。 由于在一定时期内(大约最长要延续到2010年 左右)有两种甚至更多的制冷剂同时在汽车空调领域中存在,R12与R134a这两种制冷剂及其润滑油在性质上有许多不同,不能混用,因此为这两种制冷系统进行安装、维修、检测、加注的工具(例如歧管压力计、检漏仪、注入阀等)不能混用,要分开使用。这一点在工作时要特别引起注意。 为保证加入正确的制冷剂量,还需要有量筒、磅秤之类计量设备。目前具有一定规模的汽车空调维修站常采用将歧管压力计、量筒或磅秤、真空泵等组成一体的制冷剂加注机或制冷剂回收加注机。 1 ?歧管压力计 歧管压力计也称压力表组,是维修汽车空调制冷系统必不可少的重要工具。它与制冷系统相接可进行抽真空、加注制冷剂及诊断制冷系统故障等。 歧管压力计有两个压力表,一个压力表用于检测制冷系统高压侧的压力,另一个压力表用于检测制冷系统低压侧的压力。低压侧的压力表既可用于显示压 MPa,压力刻度从0开始,量程不小于1MPa,高压 侧压力表测量的压力范围从0开始,量程不得小于2.11 MPa。 力,也可用于显示真空度,真空度读数范围为0~0.1

但要将它注入到汽车空调制冷系统中去, 要有注入阀 才能打开此罐。 歧管压力计由高压表、低压表、手动低压阀、阀 体以及高压接头、低压接头等组成。使用时高、低压 接头分别通过软管与制冷系统的高、低压阀相接,中 间接头与真空泵或制冷剂钢瓶相接。 只能用手拧紧各 软管与歧管压力计的接头,不可用扳手,否则,会拧 坏接头螺纹。有些在中间管道设有放气阀门,以方便 在加注制冷剂时,排尽软管内空气。歧管压力表的具 体操作步骤如下: a. 当低压阀7开启、高压阀3关闭时,此时低压管 路、中间管路、低压表相通,这时可以向低压侧 管道加注制冷剂或排放制冷剂,并同时监控高、 低压侧的压力。 b. 当低压阀7关闭、高压阀3开启时,此时高压管 路、中间管路、高压表相通,这时可以向高压侧 管道加注制冷剂(压缩机不能工作)或排放制冷 齐并同时监控高、低压侧的压力。 c. 当低压阀7和高压阀3均关闭时,可监控高、低 压侧的压力,并依据得到的高、低压的压力来诊 断制冷系统。 d. 当低压阀7和高压阀3都开启时,可进行加注制 冷剂(此时压缩机不能工作)、抽真空、加注压 缩机油,并检测高、低压侧的压力(真空) 。 2?制冷剂注入阀 为便于维修汽车空调和随车携带方便, 制冷剂生 产厂制造了一种小罐制冷剂(一般为 350g 左右),

维护项目作业表

维护项目作业表集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

维护项目作业表 [顶起位置1 (1/4)] 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 裁判签字____________ 作业 评 定期保养项目(本页共有 28 项) 标准说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动 目测 维护项目作业表 [顶起位置1 (2/4)] 姓名_________________, 参赛号_____________ 裁判签字____________ 作业顺序 评 分 定期保养项目(本页共有 27 项) 标准说明

汽车空调维修细则及评分标准

附件5 2016年浙江省中等职业学校职业能力大赛(学生技术技能类)汽车运用与维修赛项汽车空调维修细则及 评分标准 一、比赛内容 (一)理论考试(满分100分,占总成绩的20%) 1.考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范,相关机电和汽车空调专业基础知识。 2.考试题型40题判断题(每题1分)、30题单项选择题(每题1分)、10题多项选择题(每题3分) 3.考试方式采用计算机考试(选手每人一台计算机,直接在计算机上,用键盘或鼠标进行判断和选择);与机电比赛统一进行。 4.考试时间60分钟。 5.注意事项 (1)参加团体赛、个人赛机电维修和汽车空调维修的选手均参加统一的理论考试。 (2)参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。 (二)实操比赛(满分100分,占总成绩的80%;其中汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程60分,故障诊断与排除40分) 1.比赛内容 (1)汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程,主要包括:基本车况检查,制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验等;

(2)空调系统故障诊断与排除; (3)记录相关数据和结果,并填写《空调维修项目作业表》。 2.比赛用车 采用具有自诊断功能手动空调系统的雪佛兰科鲁兹AT轿车。 3.比赛要求 在60分钟的规定时间内,按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)和雪佛兰科鲁兹AT手动空调轿车维修手册的相关要求,对指定车辆进行空调系统维修和保养作业,并填写《空调维修项目作业表》;项目作业顺序合理、作业规范、安全,设备、工具;仪器、设备、工具使用正确。 4.比赛时间 共60分钟。 二、名次排列规则 按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前;总成绩相同且实操成绩也相同的,则以实操项目总用时短的名次在前。 三、实操比赛分值分配及评分标准 1、汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程作业(占实操分值60%)

最新二维项目作业表

二维项目作业表

维护项目作业表 [顶起位置1 (1/4)] 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 裁判签字____________ 作业顺 评 定期保养项目(本页共有 28 项) 标准说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 左 右 前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动 目测

维护项目作业表 [顶起位置1 (2/4)] 姓名_________________, 参赛号_____________ 裁判签字____________ 作业顺 评 定期保养项目(本页共有 27 项) 标准说明 左 右 前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 目测 左 右 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉) (043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 方向盘 (044) 测量自由行程 (045) 检查松驰和摆动 (046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备 (047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖 (049) 将顶灯开关旋至“DOOR ” (050) 将换挡杆置于空挡 (051) 释放驻车制动杆 门控灯开关 (052) 检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况) 车身螺母和螺栓 (053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动

2016二级维护承诺书

2016二级维护承诺书 二级维护承诺书 本人为沪bh___________司机:_____________,已在其他修理厂做过二级维护项目,无需再做。若本次检测不能通过,则由本人承担责任,与公司无关。 驾驶员签名: 深圳市营运车辆二级维护作业承诺书 为保证我市营运车辆运输生产的安全,严格执行相关营运车辆二级维护作业的规章制度,规范本单位从事“营运车辆二级维护”作业行为,本单位在申请营运车辆二级维护业务时向广大营运车辆车主、交通运输行业主管部门郑重作出如下承诺: 一、严格遵照执行《深圳市营运车辆二级维护管理工作规范》的各项规定,并对营运车辆维护作业的质量、安全生产全面负责; 二、营运车辆二级维护作业时,保证车辆全部进厂在指定工位进行二级维护作业,绝不超出规定作业指标,绝不将营运车辆二级维护作业指标或场地转给他人使用; 三、严格依照营运车辆二级维护作业的项目及标准进行维修保养作业。严格执行车辆维修竣工检验制度,如实填写《营运车辆二级维护出厂竣工合格单》,绝不签发虚假出厂竣工合格单,并按照相关规定执行二级维护质量保证期制度; 四、严格要求备案监督员在营运车辆二级维护作业时,认真履行监督职责,确保二级维护作业过程规范以及维护作业质量得到保障; 五、严格按照监控系统管理要求,保证二级维护视频摄像、录像设备正常运作,固定摄像、录像设备,不上传虚假照片;不使用视频转换器上传虚假资料,保证视频资料的完整性、真实性和准确性; 六、严格遵守安全生产制度,制定突发事件应急预案,加强日常安全生产教育培训,实行安全生产责任制度,杜绝各类安全事故发生。 如有违反本承诺和《深圳市营运车辆二级维护管理工作规范》相关规定的,愿意接受交通运输行业主管部门的处理,直至退出营运车辆二级维护行业。 特此承诺。 承诺企业负责人签名承诺企业(盖章) 年月日

二级维护基本作业项目

二级维护基本作业项目 1 发动机润滑油,机油滤清器 1)更换润滑油 2)视情更换机油滤清器 1)润滑油规格性能符合要求 2)液面高度符合规定 3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有效 2 检查润滑油油面高度检查转向器、变速箱、主减速器等润滑油规格和液面高度,不足时按要求补给 符合出厂规定 3 空气滤清器 清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效,安装可靠 恒温进气装置真空软管安装可靠,进气转换阀工作灵敏、准确 4 1)燃油箱及油管 2)燃油滤清器 3)燃油泵 1)检查接头及密封情况 2)清洁燃油滤清器,并视情更换 3)检查燃油泵,必要时更换 1)接头无破损、渗漏,紧固可靠 2)燃油滤清器工作正常 3燃油泵工作正常,油压符合规定 5 燃油蒸发控制装置检查清洁,必要时更换工作正常 6 曲轴箱通风装置

检查、清洁 清洁畅通,连接可靠,不漏气,各阀门无堵塞、卡滞现象,灵敏有效,符合规定 7 散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带 1)检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵 2)检视皮带外观调整皮带松紧度 1)散热器及软管无变形、破损及渗漏;箱盖接合表面良好,胶垫不老化,箱盖压力阀开启压力符合要求;水泵不漏水,无异响;节温器工作性能符合规定 2)皮带应无裂痕和过量磨损,表面无油污,皮带松紧度符合规定 8 1)进、排气歧管、消声器、排气管 2)气缸盖 1)检查、紧固,视情补焊或更换 2)按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖 1)无裂纹、无漏气,消声器性能良好 2)扭紧力矩符合规定 9 增压器、中冷器 检查、清洁 符合规定 10 发动机支架 检查、紧固 连接牢固,无变形和裂纹 11 化油器及联动机构 清洁、检查、紧固 清洁,联动机构运动灵活,连接牢固,无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常 12 喷油器、喷油泵 检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角

现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求

现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求(25分) 1.顶起位置1(A工位) (1)车辆外部检查:车辆外观;车身有无倾斜;灯罩;前后减震器。 (2) 车辆前部:打开发动机舱盖;安装二布;安装车轮挡块。 (3) 发动机舱预检:检查冷却液液位、机油液面、制动液液位、喷洗器液面。 (4) 车辆前、后部灯光检查:前后小灯、近光、远光、闪光、前后雾灯、左右转向信号灯、危险警告灯、制动灯、倒车灯。 (5)发动机舱:检查蓄电池、制动系统、进气系统、冷却系统;坚固两螺栓、检查火花塞;打开机油加注口盖。 (6)拆卸检查备胎;是否有裂纹和损坏、嵌入金属颗粒或其他异物、异常磨损,测量胎面沟槽深度(不得小于1.6 mm)、气压(前后轮230KPa),备胎是否漏气,钢圈是否损坏或腐蚀。 (7)安装备胎。 2.顶起位置3(A工位) (1)发动机机油:检查是否漏油,排放机油。 (2)传动带:检查及张紧力调整(3~5㎏.f力挠度10~15㎜) (3)坚固车辆底部螺母和螺栓(前后悬架、排气管、燃油箱) (4)安装紧固排放塞,更换排放塞衬垫,更换机油滤清器。 3. 顶起位置4-A工位 (1)车轮检查:检查车轮轴承有无摆动、检查车轮转动状况及噪声、拆卸轮胎(2)制动器:摩擦片(厚度、不均匀磨损)、转子盘(磨损和损坏、厚度)、制动卡钳处有无制动液泄漏。 (3)车轮临时安装。 4. 顶起位置5(A工位) (1)使用驻车制动器并放置车轮挡块。 (2)加注发动机油。 (3)测量发动机启动电压和充电电压。 (4)检查空调制冷剂量情况。 (5)检查检查转向助力液液面及转向助力系统管路有无漏油。 (6)检查自动变速器油位。 5. 顶起位置6(A工位) (1) 复查放油螺塞、机油滤清器有无漏油。 (2) 水箱水管有无漏水。 (3) 排气管有无漏气、密封垫有效。 (4) 更换零件等的安装状况。 6.顶起位置7(A工位) (1)恢复清洁发动机舱。 (2)拆卸翼子板布和前格栅布。 (3)清洁车身等。 (4)5S

维护项目作业表

维护项目作业表 [顶起位置1 (1/4)] 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 裁判签字____________ 作业 评 分 定期保养项目(本页共有 28 项) 标准 说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放 杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分 车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液 位 (010) 检查发动机机油液面

(011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯 点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 左 右 前挡风玻璃喷洗器

(027) 检查喷射力、喷射位 置 目测 (028) 检查喷射时刮水器 联动 目测 维护项目作业表 [顶起位置1 (2/4)] 姓名_________________, 参赛号_____________ 裁判签字____________ 作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 27 项) 标准说明 左 右 前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 目测 左 右 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩 下)

2011二级维护作业表填写说明

2011年大赛团体赛二级维护项目作业表有关说明为了能让各参赛队自行合理安排选手的二级维护作业流程以及比赛中裁判能准确及时记录,今年的二级维护项目将继续采用个性化作业表,现将有关情况说明如下: 1、各参赛队从“汽车维护与修理网2011大赛专栏中”下载的2011团体赛二级维护项目作业表(EXCEL文件格式),该文档中含有选手1作业表和选手2作业表,请各队按自己的作业流程和作业分工,分别在这两个表上的选手作业顺序栏中的空白处依次填写相应选手的作业顺序号。(顺序号必须用阿拉伯数字填写,如1,2,3。。。依次累计)。 2、若碰到两人共同完成的项目时,两个表中同一项目的“选手1作业顺序”和“选手2作业顺序”栏中都要填写各自的顺序号,只是每位选手在该项目的顺序号可能不同;另外需在两个表中的“合作项目”栏内注明“合作项目编号”(如合作项目1,合作项目2,合作项目3... 合作项目编号依次累计,最后的合作项目编号为合作项目总数) 3、注意事项 1)强调各参赛队只能在表格中已规定的顶起位置内自行设计每个选手比赛时的作业顺序,不得调整顶起位置和跨规定顶起位置调整选手作业顺序。对于违反维修合理流程和车辆安全的作业顺序,以及跨规定顶起位置的均要扣分。 2)表中被标红的行格主要是用于区分顶起位置,以防项目调整

错误 3)各代表队必须在下载的表格中填写选手作业序号,并不允许改动表中作业项目的内容,否则后果自负。 4)为保证大赛的顺利进行,要求参赛学校确定好每个选手作业顺序后,在2011年6月12日前将填好的2011二级维护作业表(电子版)上报组委会(大赛作业表专用邮箱:jiaoyuft2010@https://www.360docs.net/doc/ad6706047.html,)。,对逾期不交表的参赛队,大赛执委会将统一选用固定顺序的作业表作为该队比赛用表,不再接受该队的个性化作业表。)此步骤主要是为核对各队填写的作业表是否符合要求和存在什么问题以便迅速更正。执委会将负责对各学校上报内容保密。 5)大赛报到后,各参赛队上交的作业表将作为该队两名选手正式比赛的作业表。在抽签时,由各队选手当场确认无误后,将归档准备用于正式比赛。(打印出的1和2号选手作业表是由电脑按照各队自己编排的每个选手作业顺序升序自动完成,每位选手的作业表只含各自作业内容,作业表一式2份,一份选手使用,一份裁判使用)。

整车维护项目技术方案【模板】

整车维护项目技术方案 一、比赛内容要求 整车维护项目包括定期维护和车轮定位两项内容,单人操作。 分别在不同场地进行比赛。 1.定期维护 (1)内容要求:比赛内容包括定期维护、空调制冷剂鉴别、空调性能检测等。要求在规定时间内根据《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344)、《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)、通用别克威朗轿车维修手册1万公里维护等相关技术要求,按照附表1《定期维护项目作业表》的作业顺序对指定车辆进行维护,并要求作业项目规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确,正确填写附表5《定期维护记录表》。 (2)比赛时间:30分钟。 (3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S 自动进取型)。 2.车轮定位 (1)内容要求:比赛内容包括车轮定位检测、前轮前束调整和维修方案选择。要求在规定时间内,按照设备操作手册、通用别克威朗轿车维修手册的相关技术要求,按照附表2《车轮定位项目作业表》的顺序对指定车辆进行车轮定位作业。要求正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据进行定位调整和维修方案选择,填写好《车轮定位项目作业表》和记录单(附表6),打印一份完整的车轮定位数据检测报告,

同时考核规范、安全作业,正确使用设备。 (2)比赛时间:30分钟。 (3)比赛车辆:通用别克威朗轿车(2017款15S 自动进取型)。 注:车轮定位项目采用3D车轮定位仪,比赛现场提供博世和亨特两种品牌的定位仪,比赛前1个月,参赛选手上报使用哪种定位仪,以便赛项执委会提前规划赛场。 二、名次排列规则 按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以两个项目总用时短的名次在前。 三、分值分配及评分标准 (一)分值分配:总分100分,分配如下: 定期维护占总分50%,车轮定位占总分50%); (二)评分标准

汽车维修工具大全 新

汽车维修工具大全 腾骅自动变速箱维修 一、通用工具 通用工具有手锤、起子、钳子、扳手等。 (一)手锤手锤,由锤头和手柄组成。锤头重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。锤头形状有圆头和方头。手柄用硬杂木制成,长一般为320毫米。~350 (二)起子起子(又称螺丝刀),是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。起子分木柄起子,穿心起子,夹柄起子,十字起子和偏心起子。起子的规格(杆部长)分:50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等几种。使用起子时,要求起子刃口端应平齐,并与螺钉槽的宽度一致,起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合,起子中心线与螺钉中心线同心后,拧转起子,即可将螺钉拧紧或旋松。 (三)钳子钳子种类很多,汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳两种。

1,鲤鱼钳:用手夹持扁的或圆柱形零件,带刃口的可以切断金属。使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。 2,尖嘴钳:用于在狭小地方夹持零件。 (四)扳手用于折装有棱角的螺栓和螺母。汽车修理常用的有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、扭力扳手、管子扳手和特种扳手。 1,开口扳手:开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。 2,梅花扳手:适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。梅花扳手两端似套筒,有12个角,能将螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制,梅花扳尤为适用。 3,套筒扳手:每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限,普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时,可根据需要选用不同的套筒和手柄。

汽车二级维护项目作业表样本

汽车二级维护项目作业表 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 28 项 ) 标准说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块 能够用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮( 尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯( 点亮和熄灭) 左 右 前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、 喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动 目测 姓名_________________, 参赛号_____________

业顺 分 左 右 前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 目测 左 右 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况( 响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉) (043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 方向盘 (044) 测量自由行程 (045) 检查松驰和摆动 (046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备 (047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖 (049) 将顶灯开关旋至”DOOR ” (050) 将换挡杆置于空挡 (051) 释放驻车制动杆 门控灯开关 (052) 检查工作情况( 顶灯和指示器灯工作情况) 车身螺母和螺栓 (053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动 姓名_________________, 参赛号_____________ 作业顺评 分 定期保养项目(本页共有 18 项) 标准说明

车辆二级维护协议

车辆二级维护协议 甲方:咸阳丰原汽车运输有限公司 乙方: 为了加强营运客车安全管理工作,贯彻落实营运客车维护保养的相关标准和要求,经甲、乙双方协商一致,就甲方所属的营运客车,按照甲方《车辆的维护和检测管理规定》的要求,在乙方定点进行二级维护作业事宜,达成如下协议: 一、甲方的权利与义务 1、甲方负责按照甲方的《车辆的维护和检测管理规定》所规定的二级维护周期或间隔公里数,定期督促指定客车到乙方进行二级维护作业。 2、按照行业管理部门的管理规定,甲方指定车辆每三个月进行一次的二级维护作业。

3、甲方有权按照车辆二级维护的作业项目和技术标准,对乙方的二级维护作业质量进行检查和评估,并有权要求乙方对不符合规范的作业进行无偿返工。 4、因甲方自身原因需要终止本协议的,甲方应当提前通知乙方。 二、乙方的权利和义务 1、乙方必须按照车辆二级维护作业的维护项目、技术要求和工时,按照甲方的要求,对甲方指定的车辆及时进行二级维护,并保证二级维护作业质量符合规定。 2、乙方二级维护完工后,应按照规定做好相关作业记录,并及时为甲方车辆出具真实有效的二级维护竣工手续。 3、乙方按照每车次元的标准,向甲方指定车辆收取二级维护费用。 4、乙方不得私自减少维护项目,不得只收费、不维护;

不得拒绝对甲方指定的车辆进行二级维护。 5、因乙方作业质量原因或者弄虚作假等行为,造成甲方车辆机械事故或者经济损失,由乙方负责全部赔偿,并承担相应法律责任。 6、因乙方自身原因需要终止本协议的,乙方应提前通知甲方。 三、协议终止条件 有下列行为之一的,本协议终止: 1、乙方失去二级维护作业资质。 2、乙方二级维护作业质量不达标。 3、因乙方作业质量不合格造成甲方车辆重大机械故障或者较大经济损失的。 4、因甲方指定车辆变更用途、转让、报废、灭失等原因,导致本协议无法履行的。 5、因行业管理政策变化,导致本协议无法继续履行的。

汽车空调维修

附件5: 2015年自治区职业院校技能大赛 暨全国职业院校技能大赛新疆区预赛南疆四地州中职组“汽车运用与维修”赛项个人赛——汽车空调维修技术方案 一、比赛内容 (一)理论考试(满分100分,占总成绩的20%) 1.考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范,相关机电和汽车空调专业基础知识。 2.考试题型40题判断题(每题1分)、30题单项选择题(每题1分)、10题多项选择题(每题3分) 3.考试方式采用计算机考试(选手每人一台计算机,直接在计算机上,用键盘或鼠标进行判断和选择);与机电比赛统一进行。 4.考试时间60分钟。 5.注意事项 (1)参加团体赛、个人赛机电维修和汽车空调维修的选手均参加统一的理论考试。 (2)参赛选手不得夹带任何相关参考资料进入理论考场。南疆四地州在考场有指定维汉双语词典供参赛选手使用。 (二)实操比赛(满分100分,占总成绩的80%;其中汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程60分,故障诊断

与排除40分) 1.比赛内容 (1)汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程,主要包括:基本车况检查,制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验等; (2)空调系统故障诊断与排除; (3)记录相关数据和结果,并填写《空调维修项目作业表》。 (4)比赛用车 采用具有自诊断功能手动空调系统的雪佛兰科鲁兹1.6L轿车。 1.比赛要求 在60分钟的规定时间内,按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)和雪佛兰科鲁兹1.6L手动空调轿车维修手册的相关要求,对指定车辆进行空调系统维修和保养作业,并填写《空调维修项目作业表》;项目作业顺序合理、作业规范、安全,设备、工具;仪器、设备、工具使用正确。 2.比赛时间 共60分钟。 二、名次排列规则 按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前;总成绩相同且实操成绩也相同的,则以实操

汽车常用工具使用(考试题)

汽车常用工具使用(考试题) 一、填空 1.(梅花板手)用起来对螺栓或螺帽的棱角损坏程度小,但切勿用大力,以防扭断螺栓。 2.(套筒板手)使用灵活安全,可以任意组合。 3.(活动板手)的开口尺寸在一定范围内可任意调节。 4.(扭力板手)可读出所施扭矩大小。 5.板手的选用原则为:(套筒板手、梅花板手、开口板手、活动板手)。 6.使用板手时,应使拉力作用在(开口较厚)的一边。 7.除(套筒板手)外,其它板手都不能装加力杆。 8.起子型号规格的选择应以(沟槽的宽度)为原则,不可带电操作。 9.使用螺丝刀时应(垂直地)顶在螺丝钉头的部上,一边顶压着一边转动螺丝刀。 10.使用手锤时,切记要仔细检查锤头和锤把是否(楔塞牢固),握锤应握住锤把(后 )部。 11.挥锤的方法有(手腕挥、小臂挥、大臂挥 )3种。 12.(卡钳)不能直接读出尺寸,必须与钢直尺或其它刻线量具配合使用。(内卡钳)用来测量内径、凹槽等,(外卡钳)用来测量外径和平行面等。 13.(游标卡尺)可以测量内外尺寸、深度、孔距、环形壁厚和沟槽等,其读数部分由(尺身)和(游标)组成。 14.(千分尺)又称螺旋测微器,是一种精密量具。 15.(百分表)是齿轮传动式测微量具,常用来测量机器零件的各种几何形状偏差和表面相互位置偏差,也可测量工件的长度尺寸,具有外廓尺寸小、重量轻和使用方便等特点。 16.(厚薄规)又名塞尺,主要用来测量两平面之间的间隙。 17.使用量具时应注意防止由(视差)而产生的误差。 18.使用游标卡尺和千分尺时应先将测量面(擦净),并检查(零位)。 19.使用量缸表测量缸径时,量杆必须与汽缸轴线(垂直)。 20.举升机主要有(双柱式、四柱式、无柱式)等三大类型。 21.双柱式举升机按传动型式分为(机械式和液压式 )两种。 二、单选题 1.下列不属于手动工具的是( C ) A、扳手; B、钳子; C、电钻; D、铰刀。 2.下列属于旋具类工具的是( A ) A、套筒扳手; B、剥线钳; C、锯子; D、铰刀。 3.下列属于呆扳手用途不当的是( C ) A、用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母; B、可以从上、下或横向插入的部位; C、用于拧紧力矩较大的螺栓或螺母; D、只能在一个有限的空间扳动螺栓或螺母。 3.关于呆扳手的选择,错误的说法是( D ) A、呆扳手的型号选择要适当,否则会产生打滑; B、一般情况下梅花扳手可代替呆扳手; C、米制(公制)扳手与英制扳手不能互换; D、应优先选用呆扳手。 4.关于呆扳手的使用要点,不正确的是( D )

团体维护项目作业表参阅:汽车维修教程第一级下样本

团体维护项目作业表( 参阅: 《汽车维修教程》第一级( 下) 汽车维护操作) 团体维护项目作业表 1 [顶起位置1 (1/4)] , 参赛号_______ ____ 评委签名____________ 作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 28 项 ) 标准说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套、 变速杆套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块、 尾排 能够用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮( 尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯( 点亮和熄灭) 左 右 前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、 喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动 目测

参赛号_____________ 评委签名____________ 作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 27 项) 标准说明 左 右 前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 目测 左 右 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况( 响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度( 高度: ) (041) 测量制动踏板自由行程( 自由行程: ) (042) 检查制动助力器工作情况(下沉) (043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 方向盘 (044) 测量自由行程( 自由行程: ) (045) 检查松驰和摆动 (046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备 (047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖 (049) 将顶灯开关旋至”DOOR ” (050) 将换挡杆置于空挡 (051) 释放驻车制动杆 门控灯开关 (052) 检查工作情况( 顶灯和指示器灯工作情况) 车身螺母和螺栓 (053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动

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