班组现场管理看板实施方案-V1.0-081012
云南驰宏锌锗有限公司班组现场管理看板实施方案
（V1.0 ）
云南曲靖中国
2008年10月
华夏基石企业管理顾问有限公司
China Stone Enterprisement Management Consulting CO., Ltd.
目录
目录 0
第一章总则 (1)
1、适用范围 (1)
2、看板管理的定义 (1)
3、目的和意义 (1)
3.1目的： (1)
3.2意义： (1)
4、管理原则 (1)
第二章班组现场看板管理组织体系 (2)
1、职责与权限 (2)
1.1工会 (2)
1.2车间 (2)
1.3工序 (2)
1.4班组 (3)
1.5员工 (3)
第三章班组现场看板管理体系 (3)
1、PDCA循环与SDCA循环 (3)
1.1 PDCA循环 (3)
1.2 SDCA循环 (3)
2、看板的六大模块的内容及目的（详见附件1） (4)
2.1模块一：班组和员工的生产目标（Plan）（详见：附件2） (4)
2.2模块二：班组和员工的目标执行情况(Do)（详见：附件3） (4)
2.3模块三：班组和员工的绩效考核(Check)（详见：附件4） (4)
2.4模块四：班组和员工的经验推广和改进(Action) （详见：附件5） (4)
2.5模块五：综合信息栏 (4)
2.6模块六：优秀班组和员工公布栏 (4)
第四章班组现场看板管理 (5)
1、看板的建立 (5)
1.1班组和员工生产目标的制定（详见附件6） (5)
1.2生产目标的执行 (5)
1.3生产目标执行过程中的辅导 (5)
1.4生产目标执行情况评估 (5)
1.5班组现场管理经验推广和改进 (5)
1.6综合信息公布 (6)
1.7优秀班组和员工 (6)
2、看板的维护 (6)
2.1看板更新周期 (6)
2.2 看板的日常维护 (6)
3、看板结果的应用 (6)
第五章看板的形式和板式 (7)
1、看板的形式（附件） (7)
豫光金铅薪酬与绩效管理提升项目
2、看板的板式 (7)
3、看板安放地点 (7)
第六章其它 (8)
附件 (9)
附件1：班组现场管理看板样板 (9)
附件2：班组月生产目标 (10)
附件3：班组生产任务完成情况 (12)
附件4：班组月度绩效考核 (14)
附件5：班组绩效经验推广和绩效改善建议 (16)
附件6：班组现场管理看板建立流程 (18)
附件7：看板样板及烟化炉看板实例 (19)
第一章总则
1、适用范围
本规定适用于驰宏公司生产区各分厂的工序和班组的现场看板管理。
2、看板管理的定义
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施
3、目的和意义
3.1目的：
3.1.1深入开展精细化管理，揭示生产现场动态管理情况，展示改善过程，使员工都能学到
好的方法及技巧，从而促进持续改善现场管理，同时发挥宣传、动员、指导和监督的作用；
3.1.2营造竞争和现场管理活性化氛围，进而营造有形和无形压力，激发员工工作激情，增
强团队合作意识，强化员工成就感、自豪感和责任感；
3.1.3提高公司现场生产管理水平，树立良好的企业形象，最终形成全员参与的发现、分析、
反馈、解决问题的自主现场管理的持续改善机制，特制订本规定。
3.2意义：
3.2.1通过浮现问题的无间断流程，建立班组活性化解决问题机制，持续改进班组绩效，从
而建立学习型班组机制。
4、管理原则
4.1谁内容谁管理的原则。
4.2看板设计合理，容易维护原则。
4.3对员工的工作起到引导和督促的原则。
第二章班组现场看板管理组织体系
1、职责与权限
1.1工会
1.1.1 公司工会
月度抽查检查和监督班组现场看板管理状况，包括：业绩指标完成情况、绩效考核结果公布，看板内容更新和维护及时性，以及现场改善的方案及其前后对比效果；
对生产厂进行季度班组现场看板管理状况考评；
审定合理化建议提案，根据其实施效果，进行奖励，具体请参看合理化建议奖励办法。
监督合理化建议奖励的实施情况。
1.1.2 厂级工会
月度检查和监督班组现场看板管理状况，包括：业绩指标完成情况、绩效考核结果公布，看板内容更新和维护及时性，以及现场改善的方案及其前后对比效果；
审核合理化建议，根据其实施效果，进行奖励，具体请参看合理化建议奖励办法；
监督合理化建议奖励的实施情况。
1.2车间
1.2.1贯彻并执行看板管理规定；
1.2.2检查和监督班组绩效考核实施情况；
1.2.3组织审核《班组现场改进计划》，并推进计划的实施。
1.3工序
1.3.1组织设立、维护和更新本工序现场管理看板；
1.3.2组织班组讨论，制定《现场管理改进计划》；
1.3.3根据《现场管理改进计划》，并组织本工序各班组实施；
1.3.4跟踪计划的执行情况，提出计划的调整，并组织实施；
根据计划的完成情况，修订和完善现有标准，并组织新标准的培训；
1.3.5更新看板，包括：月度班组和员工生产目标，月度生产任务完成情况，绩效考核信息，
和经验推广/改进信息。
1.4班组
1.4.1组织实施班组标准化作业；
1.4.2实施对员工的绩效管理，并向工序提交考核信息；
1.4.3运用QC的七种工具（检查图，排列图，鱼骨图，散布图，数据分层法，休哈特控制图，
直方图），讨论和分析现场管理问题（人、机、料、法、环、测），提出《现场管理改进方案》，并交由工序讨论形成《现场管理改进计划》；
1.4.4组织班组员工了解班组生产进度和考核情况。
1.4.5提出对看板管理的内容和形式的改进建议。
1.5员工
1.5.1实施现场标准作业；
1.5.2根据现场操作实际情况，收集信息并提出《现场管理改进措施》；
1.5.3运用QC工具，参与讨论《班组现场改进方案》。
第三章班组现场看板管理体系
1、PDCA循环与SDCA循环
班组现场看板以PDCA和SDCA循环为基础，通过PDCA和SDCA循环使整个班组现场看板能够有序运转。
1.1 PDCA循环
以持续改进班组现场管理为目的，采用PDCA和SDCA循环改进体系结合
利用PDCA循环用来持续改善生产管理水平
计划（Plan）—执行（Do）—检查（Check）—处置（Action）；
计划：建立月度和年度改善的目标，并制定改善计划；
执行：依计划推行；
检查：确认是否按计划的进度实行，以及是否达成预定的计划；
处置：为防止原来的问题再次发生，实施新的作业程序，并纳入《工作标准》执行。
1.2 SDCA循环
利用SDCA循环维持现有生产管理水平
标准化（Standardize）—执行（Do）—检查（Check）—处置（Action）；
标准化：执行现有标准和计划；
执行：依计划目标推行；
检查：发现执行中的问题；
处置：为防止问题再次发生，针对问题，制定改进措施，进入ＰＤＣＡ循环。
2、看板的六大模块的内容及目的（详见附件1）
2.1模块一：班组和员工的生产目标（Plan）（详见：附件2）
内容：公布班组和员工月度和日生产目标；
目的：使班组和员工明确月度和日生产目标。
2.2模块二：班组和员工的目标执行情况(Do)（详见：附件3）
内容：公布班组和员工月度和日生产的进度情况以及与已定目标之间的超差值；
目的：使班组和员工了解目标的执行进度情况，同时监督班组和员工的目标执行情况。
2.3模块三：班组和员工的绩效考核(Check)（详见：附件4）
内容：公布班组和每位员工月度考核情况；
目的：考核透明化，使班组和员工了解绩效考核情况和在工序和班组所处的位置。
2.4模块四：班组和员工的经验推广和改进(Action) （详见：附件5）
内容：公布优秀班组成功经验和绩效差的班组的问题，并公布固化的成功经验和问题解决的经验。
以及现场改善的措施及改善的前后对比；
目的：体系的核心，对班组和员工的目标执行和考核情况、进行分析、总结和归纳，并反馈和解决问题，保证标准按规定持续执行和持续改进，同时建立员工改善建议通道，使员工的合理化建议能以最短的时间转换为生产力，最终达到持续改进班组和员工的绩效，进而持续提高公司绩效的目的。
2.5模块五：综合信息栏
内容：公布公司、分厂、车间、工序和班组的最新管理动态和信息, 例如，各种公司、分厂的通知、活动的表彰、招聘信息等；
目的：使员工及时了解公司、分厂、车间、工序和班组的最新管理动态和相关信息。
2.6模块六：优秀班组和员工公布栏
内容：公布绩效和班组建设优秀的班组以及绩效、能力和态度表现优秀的员工。
目的：强化班组团队和员工个人成就感、自豪感和责任感。
第四章班组现场看板管理
1、看板的建立
1.1班组和员工生产目标的制定（详见附件6）
上一考核周期结束后，车间组织月度生产目标会，要求车间主任、工序长、班组长和员工共同讨论，结合实际，客观分析工作现状，进行自我诊断，认真查找存在的各种问题。按照“哪里不合理，就从哪里入手”的原则，找准切入点，是系统问题就从优化入手，是环节问题就从理顺环节入手，是制度问题就从完善制度入手，是操作技能问题就从提高操作技能入手，是责任问题就从明晰责任入手，是组织问题就从调整结构入手，确定月度班组和员工生产和改进目标。
1.2生产目标的执行
工序对各班组进行工作说明和任务分派，实施整改。针对改善目标，立即实施整改，逐步扩展延伸，实现由点到面、由线到面，优化整个流程；各班组长组织实施本班员工的生产和改进目标，工序及时了解工作进度。
1.3生产目标执行过程中的辅导
车间技术员与各班组长重点指导下属达成生产目标所需能力。选择合适的时机，询问工作进度情况，探讨面临的问题，商议期望达到的结果，寻求解决问题的方法，同时总结成果及值得推广的经验。
1.4生产目标执行情况评估
根据班组和员工月度生产和改进目标完成情况，工序长组织对班组进行绩效考核，认真评估实施效果，客观评价成败得失，同时将月度改进的成功部分标准化，以形成其他员工后续行动的准则。对不足点和尚带解决的问题，作为下一步工作改善的目标。班组长组织对本班员工进行绩效考核。
1.5班组现场管理经验推广和改进
1.5.1班组月末组织班组现场管理经验和改进会，在班组内部组织讨论员工提交的《现场管理改进措施》，通过QC 工具，鱼骨图法，数据分层法，调查表，因果图，排列图，直方图，控制图进行分析、总结和归纳班组和各岗位员工生产现场管理经验和不足，并制订《现场管理改进方案》，提交至工序。
1.5.2现场改善以两种形式为主：群众性自主改善和专题改善。
1.5.
2.1群众性自主改善即为合理化建议，是一种鼓励组织产生更多降低成本、节省费用意
见的正式程序，来驱动企业持续不断改善。合理化建议强调团队工作，聚集持续改善，提供一种简单、柔性响应的流程，以及公平回报及承认荣誉的机制，能够最大化激励员工热情。
1.5.
2.2专题改善：由车间、工序或者班组提出改善专题，由分厂进行评审，车间、工序或
者班组制定详细的专题改善计划，并组织实施，最终分厂进行效果评估和奖励，并进行成果推广和应用。
1.5.3工序组织各班组，讨论《现场管理改进方案》，并制定《现场管理改进计划》，并从中提炼考核指标，作为下个月度班组和员工月度考核的加分项。
1.5.4根据改进的标准，完善工序工作标准，把改进的标准通过完善《职位说明书》、《工作标准》、《岗位关键业绩指标库》，并固化标准。
1.5.5实施改善方案，对比前后现场管理状况，重点突出改善后对经济效益的影响。同时公布提出改善方案的班组和个人，以及根据改善方案对经济效益的影响，对班组和个人的相应奖励。
1.6综合信息公布
由厂、车间公布，包括公司、厂、车间、工序和班组的各种通知，例如活动，招聘、培训等。
1.7优秀班组和员工
根据班组和员工月度和年度班组和员工评比办法，进行评比，并公布年度和月度优秀班组和员工。
2、看板的维护
2.1看板更新周期
班组和个人管理看板更新周期为季度、月、周、日和不定期
2.1.1季度：班组评优和员工评优及奖励；
2.1.2月：生产目标、生产任务完成情况、绩效考核信息和员工评优及奖励；
2.1.3周：周生产任务完成情况和改善推广信息；
2.1.4日：班组日生产任务完成情况；
2.1.5 不定期：综合信息公布。
2.2 看板的日常维护
2.2.1 看板更新时，看板各模块内容一一对应；
2.2.2 定期清洁看板，保持整个看板整洁和干净。
3、看板结果的应用
3.1 生产任务完成情况结果更新后由看板管理人员保存，以作为下个考核周期生产目标制定的依据；
3.2绩效考核信息更新后由看板管理人员保存，以作为前后绩效对比，和班组和员工评优依据；
3.3经验推广和改善模块结果，由分厂组织对其改进的经验固化到现在的工作标准，并组织其它班组学习。
第五章看板的形式和板式
1、看板的形式（附件）
每个看板模块都内容插袋式，以A4纸尺寸为标准，使每个插袋都可以插入A4纸，便于管理和更新。
2、看板的板式
从形状上，是长方形，长度在400-2622mm之间，高度在1500-2300mm之间。
3、看板安放地点
安放地点必须选择在员工经常活动或者工作的地方，可放置室外或者放置于室内墙上，以保证每位员工能及时了解生产信息，例如：工作现场或者休息室等。
第六章其它
1、本办法由工会负责解释
2、本办法自下发之日起执行
豫光金铅薪酬与绩效管理提升项目
附件
第9 页共20 页
附件2：班组月生产目标
班组日生产目标日期
员工月生产目标
员工月生产目标
附件3：班组生产任务完成情况
班组日生产情况
2008年月日
附件4：班组月度绩效考核
员工月度绩效考核
附件5：班组绩效经验推广和绩效改善建议
现场管理改善前后对比
班组建设看板(精选多篇)
班组建设看板(精选多篇) 第一篇：浅谈班组看板管理 浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。 加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程！ 看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组
织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理，其主要作用有： 1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得 对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
班组现场管理看板实施方案
班组现场管理看板实施方案 编制： 审核： 批准： 生效日期： 2015-8-1 受控标识处： 分发号： 发布日期：2015年7月27日实施日期：2015年8月1日
制/修订记录
1.0范围 本规定适用于本公司生产区各分厂的工序和班组的现场看板管理。 2.0 看板管理的定义 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施 3.0 目的和意义 3.1目的 3.1.1深入开展精细化管理，揭示生产现场动态管理情况，展示改善过程，使员工都能学到好的方法及技巧，从而促进持续改善现场管理，同时发挥宣传、动员、指导和监督的作用； 3.1.2营造竞争和现场管理活性化氛围，进而营造有形和无形压力，激发员工工作激情，增强团队合作意识，强化员工成就感、自豪感和责任感； 3.1.3提高公司现场生产管理水平，树立良好的企业形象，最终形成全员参与的发现、分析、反馈、解决问题的自主现场管理的持续改善机制，特制订本规定。 3.2意义 3.2.1通过浮现问题的无间断流程，建立班组活性化解决问题机制，持续改进班组绩效，从而建立学习型班组机制。 4.0管理原则 4.1谁内容谁管理的原则。 4.2看板设计合理，容易维护原则。 4.3对员工的工作起到引导和督促的原则。 5.0职责与权限 5.1 办公室 a）月度抽查检查和监督班组现场看板管理状况，包括：业绩指标完成情况、绩效考核结果公布，看板内容更新和维护及时性，以及现场改善的方案及其前后对比效果； b）对生产厂进行季度班组现场看板管理状况考评； c）审定合理化建议提案，根据其实施效果，进行奖励，具体请参看合理化建议奖励办法。 d）监督合理化建议奖励的实施情况。 5.2 车间 a）贯彻并执行看板管理规定； b）检查和监督班组绩效考核实施情况； c）组织审核《班组现场改进计划》，并推进计划的实施。
班组建设--看板管理
班组建设--看板管理 随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。 加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进，我们一直在做7S活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会理想，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，可能不会更好的培养员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程。 看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理，其主要作用有： 1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由 于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看
板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并 从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议 大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想， 使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以 直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接 依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一 目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到 了激励先进、督促后进的作用。 做好班组看板管理，发挥看板作用是生产管理的第一步，否则，其他方面看板管理必将流于形式。班组看板管理就是推进班组建设，提高现场管理的基础，是持续改进提高的载体。只要充分发挥班组看板管理的作用。我们的管理就会有较大幅度提高,整个企业文化建设和团队建设也会取得实效。
浅谈班组看板管理
浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。 加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6S”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程！ 看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理，其主要作用有： 1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得
班组建设管理看板(完整版)
班组建设管理看板 班组建设管理看板 进行需求计算。作为虚项的半成品的生产需求将由看板来决定。 mrp 系统根据产成品的主生产计划，按照物料清单进行需求分解，计算出原材料在不同计划时区内的毛需求，然后再根据现有库存和订单情况确定最终的净需求，即原材料采购计划。即使mrp 系统产生的原材料净需求与实际生产过程的看板需求数量有差异，差异也不会很 大，一般不可能出现缺料或积压的情况。这说明了mrp 系统制订的原材料需求计划是反映了物料的实际需求情况的。如果单纯使用看板管理来确定原材料需求，那么只有在主生产计划开始实行时而不是制订时才知道原材料的需求信息。在我国目前的市场条件和交通条件下，是很难做出及时的反应的。 3、生产现场采用看板管理 生产现场的各工序生产活动的节拍是否合拍是生产控制的关键。如果采用mrp 系统来管理，就会出现由mrp 系统对各工序分别下达生产指令，各工序按照其指令各自开工生产。前道工序按照系统计算出的后道工序的需求进行生产活动，不一定与后道工序的实际需求相吻合。这是因为，mrp 的计划时区通常是以周或天为单位的，而实际上许多企业尤其是流水线生产方式的企业，各工序的加工时间是以分钟甚至秒做单位。系统的时间单位与实际的不一致，就容易造成系统的需求与实际需求之间的时间差，从而容易造成生产现场的在制品积压和生产活动的混乱。采用看板管理就可以避免这种情况的发生。看板
在生产过程中的各工序之间周转，将与取料和生产的时间、数量、品种等相关信息从生产过程的下游传递到上游，并将相对独立的工序个体结合为一个有机的整体。 四、四班公司的看板管理解决方案 近期四班公司推出了基于visiath平台的看板管理解决方案。visiath可以监测到数据库、文件、电子邮件信箱和tpip接口的数据变化，并采取相应的预定的行动。基于visiath的看板管理解决方案实现了看板的电子化传输，并可同步更新四班的erp系统。 第三篇： 班组看板文字内容 （顺序： 从上往下，从左往右） 第一排： 班组概况： 公元二零零七年，电工二班筹建而起，以高素质者，高质量者，高效率者为号，率组员等七人迅速崛起，才高八斗，均达大学仕。滋以文化涵养班组，善以设备装、检、医、移等长技以自强。业精于勤达高级者五人余，思而行，行而立，为党员先锋者4人，乃：呼之即来，来之能战之团队。 班组理念： 1、于精于勤于思于学 外在吾形内在吾心 2、不欲为将之卒，非忧卒 不欲成材之木，非良木
企业班组建设看板
企业班组建设看板 浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。 加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程！ 看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工
的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理，其主要作用有： 1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得 对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。 4、保证班组生产现场作业秩序，提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料进行合理的处理，使
(完整word版)班组现场管理看板实施方案
云南驰宏锌锗有限公司班组现场管理看板实施方案 （V1.0 ） 云南曲靖中国 2008年10月 华夏基石企业管理顾问有限公司 China Stone Enterprisement Management Consulting CO., Ltd.
目录 目录 0 第一章总则 (1) 1、适用范围 (1) 2、看板管理的定义 (1) 3、目的和意义 (1) 3.1目的： (1) 3.2意义： (1) 4、管理原则 (1) 第二章班组现场看板管理组织体系 (2) 1、职责与权限 (2) 1.1工会 (2) 1.2车间 (2) 1.3工序 (2) 1.4班组 (3) 1.5员工 (3) 第三章班组现场看板管理体系 (3) 1、PDCA循环与SDCA循环 (3) 1.1 PDCA循环 (3) 1.2 SDCA循环 (3) 2、看板的六大模块的内容及目的（详见附件1） (4) 2.1模块一：班组和员工的生产目标（Plan）（详见：附件2） (4) 2.2模块二：班组和员工的目标执行情况(Do)（详见：附件3） (4) 2.3模块三：班组和员工的绩效考核(Check)（详见：附件4） (4) 2.4模块四：班组和员工的经验推广和改进(Action) （详见：附件5） (4) 2.5模块五：综合信息栏 (4) 2.6模块六：优秀班组和员工公布栏 (4) 第四章班组现场看板管理 (5) 1、看板的建立 (5) 1.1班组和员工生产目标的制定（详见附件6） (5) 1.2生产目标的执行 (5) 1.3生产目标执行过程中的辅导 (5) 1.4生产目标执行情况评估 (5) 1.5班组现场管理经验推广和改进 (5) 1.6综合信息公布 (6) 1.7优秀班组和员工 (6) 2、看板的维护 (6) 2.1看板更新周期 (6) 2.2 看板的日常维护 (6) 3、看板结果的应用 (6) 第五章看板的形式和板式 (7) 1、看板的形式（附件） (7)
班组建设活动看板(精选多篇)
班组建设活动看板(精选多篇) 浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。
加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程！ 看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理，其主要作用有：
1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得 对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。 4、保证班组生产现场作业秩序，
班组建设看板图片(完整版)
班组建设看板图片 班组建设看板图片 浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。 加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程！ 看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控
制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理，其主要作用有： 1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得 对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。 4、保证班组生产现场作业秩序，提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料进行合理的处理，使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。 通过以上主要作用分析，也明确了班组看板应主要包括： 班组成员组织构成，提高员工的集体感；班长及员工职责，明确自己承担的责任；部门月度计划和班组周计划，及时传递生产信息；安全警示，对发现的违规操作进行公示，提高员工安全意识；产品质