电装实习总结报告

电装实习总结报告
电装实习总结报告

东北石油大学

实习总结报告

实习类型电装实习

实习单位电子科学学院实习基地

实习起止时间 2017年7月11日至2017年7月20日指导教师高宇飞

所在院(系)电子科学学院

班级电子15-2班

学生姓名宋忠民

学号 150901240207

2017年 7月 21日

东北石油大学电子科学学院本科生电装实习

目录

第1章概述 (1)

1.1 电装实习的必要性 (1)

1.2 实习器材及介绍 (1)

1.3 实习内容安排 (2)

第2章单片机基本原理 (3)

2.1 单片机实训板基本原理 (3)

2.2 主要芯片介绍 (5)

2.3 本章小结 (7)

第3章单片机调试及程序开发 (8)

3.1 概述 (8)

3.2 硬件调试 (8)

3.3 程序开发 (9)

3.4 程序下载 (10)

3.5 本章小结 (11)

实习总结 ................................................................................ 错误!未定义书签。参考文献 ................................................................................ 错误!未定义书签。

第1章概述

1.1电装实习的必要性

1.1.1实习目的

电装实习是专业理论和实践知识最重要的补充和延伸。单片机系统实训的目的是通过对单片机硬件和软件的综合训练,让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法,让学生学习运用课堂所学的理论知识,来解决实际性的问题。通过本次实习,希望学生能够了解各元件的作用及其识别其大小的方法。通过查阅资料,自学一些课外知识,增进学生对电子工艺的感性认识,熟悉电子产品装配、生产制造工艺及过程,学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、以及电子技术文件的制订等基础知识,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力,培养创造能力。

1.1.2电装实习的意义

通过单片机实验板焊接实习可以培养学生以下实践动手能力:了解所安排的实习项目的电路工作原理和制作工艺;掌握电子元件的焊接、拆焊技术;认识所用元件的性能以及在所做电路中所起的作用;对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解;熟悉手工焊锡主要工具的使用;基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。

1.2实习器材及介绍

1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2.钳子、镊子各一把。

3.焊锡丝:由铅和锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观

4.印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5.需要焊接的元器件。

1.3实习内容安排

如表1-1所示为电装实习课程内容安排。

表1-1 实习课程安排

第2章单片机基本原理

2.1单片机实训板基本原理

2.1.1总体原理

单片微型计算机简称单片机( Single Chip Microcomputer ),又称微控制器(Microcomputer Unit)。将计算机的基本部件微型化,使之集成在一块芯片上。片内含有 CPU、ROM、RAM、并行 I/O、串行 I/O、定时器/计数器、中断控制、系统时钟及总线等。随后,按照面向对象、突出控制功能,在片内集成了许多外围电路及外设接口,突破了传统意义的计算机结构,发展成 microcontroller 的体系结构,目前国外已普遍称之为微控制器 MCU(Micro Controller Unit)。51单片机具有8位数据总线,16位地址总线的CPU;具有布尔处理能力和位处理能力;采用哈佛结构,程序存储器与数据存储器地址空间各自独立,便于程序设计;相同地址的64KB程序存储器和64KB数据存储器;0-8KB片内程序存储器(8031无,8051有4KB,8052有8KB,89C55有20KB)128字节片内数据存储器(8051有256字节);32根双向并可以按位寻址的I/O线;.两个16位定时/计数器(8052有3个);一个全双工的串行I/O接口;多个中断源的中断结构,具有两个中断优先级;片内时钟振荡器。通过单片机的I/O口接到开发板的硬件外设上,单片机开发板原理图如图2-1所示。

图2-1 单片机开发板原理图

2.1.2具体硬件

1.发光二极管(LED灯)

单片机的 P1 端口接了8 个发光二极管,这些发光二极管的负极接到P0端口各引脚,而正极则通过一个220欧姆的排阻接到正电源端,发光二极管亮的条件是P1 口相应的引脚为低电平,即如果P1口某引脚输出为0,相应的灯亮,如果输出为1,相应的灯灭,。

2.数码管显示电路

单片机的 P1 口和P2 口的部份引脚构成了4 位LED 数码管驱动电路,这里LED 数码管采用了共阳型,共阳型数码管的笔段(即对应abcdefgh)引脚是二极管的负极,所有二极管的正极连在一起,构成公共端,即片选端,对于这种数码管的驱动,要求在片选端提供电流,为此,使用了PNP 型三极管S8550作为片选端的驱动,共使用4 只三极管,所有三极管的发射极连在一起,接到正电源端,基极则通过四个1K的限流电阻分别接P3.4~P3.7,集电极分别向4 只数码管供电。

3.蜂鸣器电路

电路板上的三极管驱动一个有源蜂鸣器,构成一个简单的音响电路,该电路

利用单片机的P2.0 脚引脚作为音源,经三极管放大后发声。

2.28051单片机芯片介绍

2.2.1单片机基本结构

1.运算器

运算器由运算部件——算术逻辑单元(Arithmetic & Logical Unit,简称ALU)、累加器和寄存器等几部分组成。ALU的作用是把传来的数据进行算术或逻辑运算,输入来源为两个8位数据,分别来自累加器和数据寄存器。ALU能完成对这两个数据进行加、减、与、或、比较大小等操作,最后将结果存入累加器。运算器所执行全部操作都是由控制器发出的控制信号来指挥的,并且,一个算术操作产生一个运算结果,一个逻辑操作产生一个判决。

2.控制器

控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序发生器和操作控制器等组成,是发布命令的“决策机构”,即协调和指挥整个微机系统的操作。微处理器内通过内部总线把ALU、计数器、寄存器和控制部分互联,并通过外部总线与外部的存储器、输入输出接口电路联接。外部总线又称为系统总线,分为数据总线DB、地址总线AB和控制总线CB。通过输入输出接口电路,实现与各种外围设备连接。

3.主要寄存器

(1)累加器A

累加器A是微处理器中使用最频繁的寄存器。在算术和逻辑运算时它有双功能:运算前,用于保存一个操作数;运算后,用于保存所得的和、差或逻辑运算结果。

(2)数据寄存器DR

数据寄存器通过数据总线向存储器和输入/输出设备送(写)或取(读)数据的暂存单元。它可以保存一条正在译码的指令,也可以保存正在送往存储器中存储的一个数据字节等等。

(3)指令寄存器IR和指令译码器ID

指令寄存器是用来保存当前正在执行的一条指令。当执行一条指令时,先把它从内存中取到数据寄存器中,然后再传送到指令寄存器。当系统执行给定的指令时,必须对操作码进行译码,以确定所要求的操作,指令译码器就是负责这项工作的。其中,指令寄存器中操作码字段的输出就是指令译码器的输入。

(4)程序计数器PC

PC用于确定下一条指令的地址,以保证程序能够连续地执行下去,因此通常又被称为指令地址计数器。在程序开始执行前必须将程序的第一条指令的内存单

元地址(即程序的首地址)送入PC,使它总是指向下一条要执行指令的地址。

2.2.2单片机工作原理

单片机是一个微型的电脑,它可以承担一些不算复杂的功能,而要使单片机发挥功能,就必须借助于程序语言,通过不同的程序实现不同的功能。单片机自动完成赋予它的任务的过程,也就是单片机执行程序的过程,即一条条执行的指令的过程,所谓指令就是把要求单片机执行的各种操作用的命令的形式写下来,这是在设计人员赋予它的指令系统所决定的,一条指令对应着一种基本操作;单片机所能执行的全部指令,就是该单片机的指令系统,不同种类的单片机,其指令系统亦不同。为使单片机能自动完成某一特定任务,必须把要解决的问题编成一系列指令(这些指令必须是选定单片机能识别和执行的指令),这一系列指令的集合就成为程序,程序需要预先存放在具有存储功能的部件——存储器中。存储器由许多存储单元(最小的存储单位)组成,就像大楼房有许多房间组成一样,指令就存放在这些单元里,单元里的指令取出并执行就像大楼房的每个房间的被分配到了唯一房间号一样,每一个存储单元也必须被分配到唯一的地址号,该地址号称为存储单元的地址,这样只要知道了存储单元的地址,就可以找到这个存储单元,其中存储的指令就可以被取出,然后再被执行。开发板实物图如图2-2所示。

图2-2 单片机开发板实物图

2.3本章小结

本章主要介绍51单片机开发板的原理图以及硬件设施。介绍了基本硬件的工作方式和51单片机的工作原理和基本结构。51单片机可以通过32个I/O口驱动外部电路工作达到精确控制的目的。例如控制LED灯发光的规律或者是数码管显示的数字等等,这些功能通过电路板的外设都可以实现。

第3章单片机调试及程序开发

3.1概述

在单片机开发过程中,从硬件设计到软件设计几乎是开发者针对本系统特点亲自完成的。这样虽然可以降低系统成本,提高系统的适应性,但是每个系统的调试占去了总开发时间的2/3,可见调试的工作量比较大。单片机系统的硬件调试和软件调试是不能分开的,许多硬件错误是在软件调试中被发现和纠正的。但通常是先排除明显的硬件故障以后,再和软件结合起来调试以进一步排除故障。可见硬件的调试是基础,如果硬件调试不通过,软件设计则是无从做起。所以我们主要讨论硬件调试的技巧。

3.2硬件调试

联机仿真必须借助仿真开发装置、示波器、万用表等工具。这些工具是单片机开发的最基本工具。

信号线是联络8031和外部器件的纽带,如果信号线连结错误或时序不对,那么都会造成对外围电路读写错误。51系列单片机的信号线大体分为读、写信号线、片选信号线、时钟信号线、外部程序存贮器读选通信号(PSEN)、地址锁存信号(ALE)、复位信号等几大类。这些信号大多属于脉冲信号,对于脉冲信号借助示波器(这里指通用示波器)用常规方法很难观测到,必须采取一定措施才能观测到。应该利用软件编程的方法来实现。例如对片选信号,运行下面的小程序就可以检测出译码片选信号是否正常。

MAIN:MOVDPTR,#DPTR;将地址送入DPTR

MOVXA,@DPTR;将译码地址外RAM中的内容送入ACC NOP;适当延时 SJMPMAIN;循环

执行程序后,就可以利用示波器观察芯片的片选信号引出脚(用示波器扫描时间为1μs/每格档),这时应看到周期为数微秒的负脉冲波形,若看不到则说明译码信号有错误。

3.3程序开发

开发一个单片机程序,一般都要经过这几个步骤:建立工程->建立C文件->添加文件到工程->编写代码->设置目标工程的选项->编译工程产生HEX文件->将HEX文件下载到单片机。具体流程为:

1.创建项目文件

点击“Project”菜单项,选“New uVision Project…”,跳出创建新工程对话框,选择工程放置的路径并命名为dianzi152。

2.新建程序文件

一开始源文件夹下还没有任何文件,所以要创建一个程序文件。在文件里编写所需要的程序,程序代码如下,实现的功能是P0口对应的流水灯轮流亮起。

ORG 0000H

LJMP MAIN

ORG 0030H

MAIN: MOV P0, #04H

LCALL DELAY

MOV P0, #08H

LCALL DELAY

MOV P0, #10H

LCALL DELAY

LJMP MAIN

DELAY: MOV R5, #02H

DL0: MOV R6, #0FFH

DL1: MOV R7, #0FFH

DL2: DJNZ R7, DL2

DJNZ R6, DL1

DJNZ R5, DL0

RET

END

程序编写结束后保存文件(和工程文件在同一文件夹中),保存格式为Asm 格式。保存成功后将文件添加到工程中。

3.编译项目

对项目进行编译,编译成16进制文件。先勾选Create HEX File选项框再进行编译,如图3-1,3-2所示。

图3-1勾选Create HEX File选项

图3-2 编译生成hex文件

3.4程序下载

1. 将下载线的一头插在开发板的ISP接口上,另一头接计算机的USB接口。

2. 启动stc-isp-15xx-v6.85H.exe程序,选择计算机读取出来的USB串口(如COM1),然后再选择对应的单片机型号,例如本次实验使用的单片机型号为STC89C52RC 。

3. 单击浏览选择刚才所产生的hex文件,点击下载/编程,再按下开发板的电

源开关,观察状态是否烧写成功。若下载成功按下复位键观察实验现象。若没下载成功,按照硬件调试问题的提示检查原因,查看单片机型号是否选错等。下载程序窗口如图3-3所示。

图3-3 程序下载

成功下载程序后可以看到LED灯轮流亮起。

3.5本章小结

本章主要介绍了具体工程项目的开发和功能的实现,具体讲到了实际操作过程中可能遇到的问题以及解决问题方法。从理论到实践,中间经历了许多的环节,也可能会遇到各种问题,只要耐心认真调试终究会把问题解决。

实习总结

电路板的焊接早在大一就已经接触过了,但是当时主要是以认识为目的,现在真正上手焊接还是有一种新奇的感觉的。

刚开始的时候,不知道怎么焊,但看看大家,全是一副驾轻就熟的模样,看着很是羡慕,自己却是完全不会。拿着工具,手都在抖,生怕哪里弄错了。感觉手不是自己的,抖得不行,完全不是意识能够支配的,自己告诉自己,不要紧张,放轻松,但未必能奏效。焊了几个直插的电阻之后,手自然也不抖了,开始的紧张感也消失不见。一开始焊电阻,电阻都不能好好地插入电路板,悬在半空,不能上下。到后来,电阻也能服服帖帖地附在电路板上,也让我甚是欢喜。

第三天的时候焊了将近电路板的一半。第四天的时候,新的问题又出现了,我们要焊接的是LED、芯片,小到掉桌子上不是自己看到时掉的就决计捡不到了。按照学长的方法,自己慢慢的焊,才发现左右手都不是自己的,完全没有默契可言,但也没有办法,必须继续做下去。慢慢地,静下心来还是可以做好的。

通过这次焊接电路板的实习,培养了自己的自学及动手能力,能够自主的识别元器件,安装焊接元器件。对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解。并且基本掌握手工电烙铁的焊接技能,能够独立地完成简单焊接,学习一些简单的钳工技能。自己还学会了只要静下心来,认认真真做一件事,即使自己完全不会,也能够把它学好。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,还有因不小心而烫到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们,我这也不算什么。的确,我们都已经不是小孩了,很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利,但第二天出的问题就比较多,特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上,还表现自己不够专注。我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四,爱迟到,做事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。

这次实习我的收获非常大,既锻炼了自己的动手能力也学会了简单的工程开发。通过这次实习也成长了许多,希望在今后的学习中能更上一层楼。

参考文献

[1] 高吉祥.电子技术基础实验与课程设计[M].北京:电子工业出版社,2002.

[2] 陈明义.电子技术课程设计实用教程(第3版) [M].长沙:中南大学出版社,2010.

[3] 宋雪松.手把手教你学51单片机[M].北京:清华大学出版社,2014.

[4] 高艺. 51单片机原理及应用技术[M].北京:化学工业出版社,2016.

[5] 楼然苗.51系列单片机课程设计指导[M].北京:北京航空航天大学出版社,2016.

[6] 王强. 51单片机原理与应用案例教程[M].北京:清华大学出版社,2016.

[7] 安康.51单片机初级入门实战教程[M].北京:机械工业出版社,2015.

[8] 张华杰.51单片机应用开发从入门到精通[M].北京:人民邮电出版社,2014.

[9] 王欣飞. 51单片机原理与程序设计[M].北京:清华大学出版社,2014.

[10] 赵建领. 51系列单片机开发宝典[M].北京:电子工业出版社,2012.

[3] 韩建,全星慧,周围.电子技术课程设计指导[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2014.

实训报告怎么写.doc

实训报告怎么写 实训名称:秘书实务技能实训 实训人:XX 指导老师: XX 实训地点:XXX 实训时间:20xx年6月4日—6月10日 实训小组:第六小组(组长:李XX,成员:高XX、钱X、陈XX、小史、戴XX、金XX。) 实训目的:通过案例形式密切联系实际,潜移默化地进行综合素质、职业素质教育,增强学生综合运用所学知识解决实际问题的能力。 实训内容:《秘书实训》案例8(重庆华通消费电子有限公司会议案例)和案例9(华夏啤酒有限公司会议案例)。具体内容如下: 1、文字录入(五笔打字为主) 2、会议工作 3、会议演示(案例9) 4、晚会策划 5、秘书实务技能实训总结汇报会 6、个人总结和实训报告 一、实训记录 第一天,我们全班同学都为准备文字录入的考核而努力练习打字。这一天,我基本都对着电脑练习五笔打字。上午四节课下来,我的打字速

度由慢到快,由快到慢,练到最后,我只能机械地敲打键盘。到下午上课时间,我走到实训室的门口就头晕。正式进行文字录入的时候,我的手因为长时间的练字已经僵硬了,加上紧张,我发觉我敲打键盘的手像机器人的手一样,不受控制。值得我庆幸的是,两次的考核成绩都还算正常发挥。不过跟专业要求相比较,我的打字速度还没有过关。 第二天,我们正式小组为单位,在组长的领导下,我们组内成员按照实训要求,分工合作,写会议文稿。我的主要任务是负责写演讲稿,虽然以前也接触过言讲稿,但轮到自己亲手动笔写,还真有点不知所措。那天,电脑网速超慢,根本无法上网,也因此,我没有演讲稿的参考样本,我只能照着书本里提供的资料,边想内容边打字,打字速度不够快影响了工作进度。由于平时对各类文种掌握得不够透彻,在写作过程中,时常遇到写作格式不规范,写作内容不切实际等问题。我深刻体会到了利用计算机写作平台熟练地完成规定文种的写作任务,切实提高秘书写作技能和计算机操作能力的重要性。 第三天,我一走到实训室的门口就头晕得厉害,不过还是强迫自己进了实训室。今天我们仍旧是分工合作写会议文稿。这一天,我照旧对着电脑坐了6个课时。走出实训室的门口,我忽然发觉我对实训室不再有反感了,我已经适应了长时间坐在电脑面前,也初步适应了边想文件内容边打字这种工作方式,这对我以后从事秘书工作打下了一定的基础。晚上我们在教室里观看了成教班会议演示的TV。 第四天,我们到模拟办公室进行会议演示。上午观看其他小组的现场会议演示后,我们组重新分配了小组成员的演示角色,我的角色是扮演

电装实习报告

电装实习报告 导读:本文电装实习报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 电装实习报告(一) 实验一:焊接练习 一、实习内容: 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。 二、实习器材及介绍: 1、电烙铁:由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观 4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5、细铜丝。

三、原理简述: 电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤: 步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开 步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得: 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊

实习报告书范文

实习报告书范文 实习报告书范文1 社会实践只是一种磨练的过程。对于结果,我们就应有这样的胸襟:不以成败论英雄,不必须非要用成功来作为自我的目标和要求。人生需要设计,但是这种设计不是凭空出来的,是需要成本的,失败就是一种成本,有了成本的投入,就预示着的人生的收获即将开始。 小草用绿色证明自我,鸟儿用歌声证明自我,我们要用行动证明自我。打一份工,为以后的成功奠基吧! 不经风雨,怎见彩虹,没有人能轻简单松成功。 在现今社会,招聘会上的大字板都总写着“有经验者优先”,但是还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自我的潜力,以便在以后毕业后能真正的走向社会,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题记得老师曾说过学校是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归持续着学生身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但你得去应对你从没应对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是,学生的实际操作潜力与在校的理论学习有必须的差距。在这次实践中,这一点我感受很深。在学校,理论学习的很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到的,而实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可

能是书本上的知识一点都用不上的状况。或许工作中运用到的只是简单的问题,只要套公式就能完成一项任务,有时候你会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学的那么吃力呢? 两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”只是古代读书人的完美意愿,它已经不贴合现代大学生的追求,如今的大学生身在校园,心儿却更加开阔,他们期望自我尽可能早地接触社会,更早地融入丰富多彩的生活。时下,打工的大学生一族正逐渐壮大成了一个部落,成为校园里一道亮丽的风景。显然,大学生打工已成为一种势不可挡的社会潮流,大学生的价值取向在这股潮流中正悄悄发生着改变。 对于大学生打工,一向是“仁者见仁,智者见智”,许多人的看法不尽相同。每个人都有自我的人生模式,我们有理由走自我选取的人生路,只要把握住自我,掌握好学习与打工的分寸,肯定能把大学这个人生阶段过得丰富多彩。 打工的途径或者形式多种多样,只要是对社会有益,对自我积累人生经历有益,还能够有少量收入,就能够毫不犹豫的参与其中。 虽然在实践中我只是负责比较简单的部分,但能把自我在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋!在学校上课时都是老师在教授,学生听讲,理论占主体,而我对知识也能掌握,本以为到了企业能够应付得来,但是在企业里并没有想象的那么容易,平时在学校数字错了改一改就能够交上去,但在工厂里,数字绝对不能够错,因为质量是企业第一生命,质量不行,企业生产就会跟不上,而效率也会随之下降,企业就会在竞争的浪潮中失败。

电装实习报告(DOC)

一、实习目的与要求 1.实习目的 (1)学习并掌握收音机的工作原理。 (2)学习识别简单的电子元件与电子线路,对印制的电路板有一定的认识。 (3)掌握对元器件的焊接过程及技巧。 2.实习要求 (1) 按照图样焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。 (2) 通过本次实习,使学生对常用的电子测量仪器、电子元器件、焊接技术有个充分的认识。 (3)完成实习报告和实习日记并上交。 二、收音机工作原理 收音机的电路结构种类很多,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路.集成电路收音机的特点是结构简单,性能指标优越,体积小等,集成电路的结构方框图如下图所示: 图1 收音机电路方框图 1.输入电路 从接收天线到变频管输入端之间的电路叫做输入电路。它由接受电台信号的接收天线、选择信号的调谐回路和向变频管输送信号的耦合电路组成。 调谐 变频 中放 检波 低放 功放 扬声 器 波 段 本振 电源 天 线

(1)输入回路的工作原理 超外差式收音机的输入回路是由调谐线圈L和可变电容C串联结成,如图2所示,它是利用等效串联谐振现象来选择所需信号的。 图2 输入回路 调谐线圈L一般绕在铁氧体磁棒上,这就是通常所说的磁性天线。当空间各个不同的无线电波通过调谐线圈时,都会在线圈中产生感生电动势,并产生一定的电流。调节可变电容C使电路与某一中心频率为f的信号v发生谐振.当发生串联谐振时,电路对信所呈现的阻抗最小,则电路电流也就最大,因而频率为f的信号能在调谐线圈两端产生较高的信号电压。此信号电压通过绕在同一磁棒上次级线圈L1的耦合,传送到下一级输入端。而其他频率的信号,因未发生谐振,电路对它们呈现的阻抗大,相应的回路电流也小,在调谐线圈两端所产生的信号电压也小。故只有频率为f的信号被选出来,其他频率的信号都被有效的加以抑制。 调节L和C组成的输入回路,使它对欲接受的信号发生谐振的过程叫调谐,也就是通常所说的选台。这种输入回路一般称为调谐输入回路或调谐回路。 (2)输入回路的种类 超外差收音机的输入回路一般可分为磁性输入回路和使用外接天线的输入回路两种。中波波段通常采用磁性天线,而短波波段一般常使用带外接天线的输入回路,具体的东西我们将不再做介绍了。 (3)输入回路常用原件介绍 ①磁棒 磁棒是一种叫做“软磁铁氧体”的磁性材料制成的.这种磁性材料具有较高的磁导率,适用于各种高频电路。磁性天线/中频变压器和振荡线圈的磁芯都是由它制成的,由此制成的磁性天线能够提高收音机的灵敏度。 ②电感线圈 电感线圈是输入回路的重要原件之一,它可与可变电容组成串联谐振回路。电感线圈的感抗与串联损耗的电阻之比,称为电感线圈的品质因数。这是衡量谐振回路选频性能的重要参数.品质因数越大,谐振回路的选择性越强。 ③电容器 输入回路常采用双连可变电容器及微调电容器这两种电容器,具体细节将不做细说。

电装实习报告

电装实习报告 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

实验一:焊接练习 一、实习内容: (1)练习焊接。 二、实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5.细铜丝。 三、原理简述: 铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤: (1)首先学习焊接技术的理论知识,如: (a)左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。 (b)把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。

(c)待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 (d)待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。 (e)最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 (2)用斜口钳把电线的绝缘层去掉,取得铜丝。 (3)用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩并穿上焊板上。 (4)用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得: 这次电装实习首先要学习的就是焊接,它是电子电工组装实验的基础,其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习,刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖,吓的不敢焊,终于敢下手的时候却老将焊板焊糊,不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行,大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的,只要细心,掌握好一定的技巧,一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二:组装收音机 一、实习内容: 组装一台收音机(S—202T调频调幅电视伴音收音机) 二、实习器材及介绍:

电装实习心得

电装实习心得 电装实习心得1一、实习内容: 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形, 元件排列整齐。 二、实习器材及介绍: 1、电烙铁:由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观 4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5、细铜丝。 三、原理简述: 电

烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤: 步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开 步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得: 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡 过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,

《电装实习报告》Word版

电装实习报告 学院:信息科学与技术学院专业:信息工程 学号:201213010226 姓名:陈旭

实验一:DT-830B万用表装配 实验目的: 1.熟悉和掌握电烙铁的使用方法。 2..通过万用表的组装实训,进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。 3.了解电路理论的实际应用,熟悉仪表的装配和调试工艺。 4.熟练掌握焊接工艺并实现电子产品的安装。 5.掌握电子电路图的电子设计流程 工作原理: 数字万用表的核心是以ICL7106A/D转化器为核心的数字万用表。A/D转化器将0~2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。将被测直流电压、交流电压、电阻的物理量变成0~2V的直流电压,送到ICL7106的输入端,即可在数字表上进行检测。 1.为检测大于2V的直流电压,在输入端引入衰减器,将信号变为0~2V,检测显示时再放大同样的倍数。 2.检测交流电压,首先必须将被测输入信号做衰减,与上述直流电压测量时相同的。衰减之后的交流电压还要进行精密整流,变成直流电压后才能进入A/D转换器。 3.电阻的检测是利用电流源在电阻上产生压降。因为被测电阻上通过的电流是恒定的,所以在被测电阻上产生的压降与其阻值成正比,然后将得到的电压信号送到A/D转换器进行检测。 原理图:

实验内容: (1)印制板的安装 (a)将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。安装电阻、电容、二极管等。 (b)一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装,立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0~3mm。 (c)安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面,而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。 (d)安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时,注意焊接时间要足够但不能太长。 (e)安装芯片。由于引脚很小,焊接时注意不要把引脚焊在一起。 (f)安装电池弹簧。安装后焊好。 注意:印制板是双面板,板的A面是焊接面,中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路,如果被划伤或有污迹,对整机的性能会影响很大,必须小心加以保护(2)液晶屏的安装 (a)将液晶片放入支架,支架爪向上,液晶片镜面向下。 (b)安放导电胶条。导电胶条的中间是导电体,安放时必须小心保护,用镊子轻轻夹持并准确放置。 (c)将液晶屏组件安装到PCB板上。 (d)将液晶屏组件放到平整的台面上,注意保护液晶面,准备好印制板。 (e)印制板A面向上,将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪 (f)均匀施力将液晶屏组件插入印制板。 (g)安装好液晶屏组件的印制板。 注意:液晶片镜面为正面(显示字符),白色面为背面,透明条上可见条状引线为引出线,通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电,因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障,表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。 (3)旋纽安装方法:

电装实习报告书

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电装实习报告书系部 : 名称 学生 : 姓名 专业 : 名称 班 : 级 时间: 实验一:焊接练习 一、实习内容: 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接铜丝,练习焊接技术。 二、实习器材及介绍: 电烙铁、印刷电路板、细铜丝、尖嘴钳、镊子、焊锡丝 三、原理简述: 电烙铁加热到一定温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜丝与电路板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤: 1、准备工作: 用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉,较细铜丝剪成一厘米长左右的小段,并将其插入电路板的小孔中。 2、开始焊接 <1>准备焊接:左手拿焊丝,右手握烙铁.要求烙铁头保持清洁,无焊渣等氧化 物,并在表面镀又一层焊锡. <2>加热:将烙铁头靠在细铜丝与焊盘的连接处,加热整个焊件全体,时间大 约1-2秒钟. <3>送锡:焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件. <4>移开锡丝:当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡 丝. <5>移去烙铁。 五、实习小结及心得: 1、注意事项: (1)焊接必须具备的条件. 1.焊件必须具有良好的可焊性.不是所有的金属都就有良好的 可焊性. 焊接时,由于高温是焊件的表面产生氧化膜,影响焊件的可焊性. 为了提高焊件的可焊性,一般采用表面镀锡,镀银等措施来防御表面的氧化. 2.为了使焊件和焊锡之间有良好的接触,焊件表面必须保持清洁.在焊 接前必须把氧化膜清除干净,否则将无法保证焊接质量. 3.要使用合适的助焊剂.不同的焊接工艺应使用不同的助焊剂.在焊接电 子线路板等精密电子产品的时候,卫士焊接可靠稳定,通常采用松香助焊剂. 一般使用酒精将松香溶解成松香水使用. 4.焊件加热到适当的温度.需要强调的是,需要强调的是,不但焊锡要加热 到熔化,而且应当同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度. (2)焊接前的准备. 1.镀锡. 为了提高焊接的质量和速度,避免虚焊等缺陷,应在焊接以前对焊接表面进行可焊性处理---镀锡.在电子元器件的待焊面(引线或其他需要焊接的地方)镀上焊锡,是焊接前一道十分重要的工序.镀锡,实际就是液态焊锡对被焊金属表面的形成一层既不同于被焊金属又不同焊锡的结合层. 由结合层将焊剂与待焊金属这两种性能成分都不相同的材料牢固连接起来. *镀锡的工艺: <1>待焊面应该清洁.对情节后的元件引线涂抹助焊剂(酒精松香 水).

电装实习报告(收音机)

电装实习报告(收音机) 篇一:电装实习报告(收音机) 西安邮电大学 电装实习报告书 院系名称学生姓名专业名称班级时 间 计算机学院 计算机科学与技术 2012年09月24日至2012年09月28日 ::::: 实验一:焊接练习 一、实习内容: 1、学习焊接的基本操作 2、焊接电路板 二、实习器材及介绍: 电烙铁,焊锡,电路板,镊子,铜线,钳子等。 1、电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成,我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。 2、钳子:剥去铜线外的塑料皮,将铜线夹断。 3、镊子:调整铜线的形状,将铜线调整为所需规则的形状。 4、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 5、印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板 6、铜线:焊接器件。 三、原理简述: 电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、 实习步骤: (1)剪金属丝:用钳子将电线的绝缘皮拨掉,并将里面的铜丝剪成大约二公分长的细丝。(2)将铜丝用镊子弯成U行穿在电路板相邻两个孔中。 (3)涂敷助焊剂。涂敷助焊剂在波峰焊接过程中是必不可少的,好的助焊剂会附在电路 板上完成整个焊接过程,可提高焊接表面的润滑性,降低熔融锡表面的张力,使锡能在金 属表面扩张开,使原件与电路板之间形成良好焊点。 (4)预热。预热装置在短时间内将电路板温度提升到所需温度,是助焊剂充分活化,加 快助焊剂的化学反应,避免对基板的热冲击。(5)焊接。首先,左手拿焊锡丝,右手拿 电烙铁。 其次,把电烙铁以45度左右的夹角与焊盘接触,以对应的45度方向送焊锡,待焊锡在 电烙铁上停滞3---5秒内,迅速撤离焊锡丝。 最后,撤离电烙铁,撤离时沿着铜丝竖直向上或沿与电路板夹角45 度角的方向。 (6)旧的铜丝与电路板的脱离。 用电烙铁将此铜丝两端对应的焊点加热使其溶化,在其溶化期间用镊子夹住铜丝,将其 从电路板上拔出。 五、实习小结及 心得 : 虽然焊接练习时间不长,但是在短暂的学习中使我学会了一些基本的焊接技巧,同时我也明白了一些合格与不合格的焊点。焊接时的不小心使我的手烫了几个泡,虽然很疼但是我 也明白了焊接时应注意的一些问题。疼了它让我学会了一些技巧,例如:在焊接前,必须先保持焊接部位的干净,否则焊锡将很难与焊接部位相连,如果电烙铁长时间与电路板接 触会导致焊点处的焊盘脱落。在焊接过程中要保证每个焊点的锡量适量并且一样多,如果 控制不好,会导致空焊或将焊盘连接在一起。若出现焊点灰暗无光,则可知电烙铁焊接时 温度不够,则只需加热焊点处的焊锡。

实训报告格式范文

实训报告格式范文 实训报告格式 (一) 实训名称 要用最简练的语言反映实训的内容。如验证某程序、定律、算法,可写成“验证×××”;分析×××。 (二) 所属课程名称 (三) 学生姓名、学号、合作者及指导教师 (四) 实训日期和地点(年、月、日) (五) 实训目的 目的要明确,在理论上验证定理、公式、算法,并使实验者获得深刻和系统的理解,在实践上,掌握使用实验设备的技能技巧和程序的调试方法。一般需说明是验证型实验还是设计型实验,是创新型实验还是综合型实验。 (六)实训原理 述实训相关的主要原理。 (七) 实训内容 这是实训报告极其重要的内容。要抓住重点,可以从理论和实践两个方面考虑。这部分要写明依据何种原理、定律算法、或操作方法进行实验。详细理论计算过程. (八) 实训环境和器材 实训用的软硬件环境(配置和器材)。

(九) 实验步骤 只写主要操作步骤,不要照抄实习指导,要简明扼要。还应该画出实验流程图(实验装置的结构示意图),再配以相应的文字说明,这样既可以节省许多文字说明,又能使实验报告简明扼要,清楚明白。 (十) 实验结果 实验现象的描述,实验数据的处理等。原始资料应附在本次实验主要操作者的实验报告上,同组的合作者要复制原始资料。 对于实训结果的表述,一般有三种方法: 1. 文字叙述: 根据实训目的将原始资料系统化、条理化,用准确的专业术语客观地描述实验现象和结果,要有时间顺序以及各项指标在时间上的关系。 2. 图表: 用表格或坐标图的方式使实验结果突出、清晰,便于相互比较,尤其适合于分组较多,且各组观察指标一致的实验,使组间异同一目了然。每一图表应有表目和计量单位,应说明一定的中心问题。 3. 曲线图 常见的曲线图 应用记录仪器描记出的曲线图,这些指标的变化趋势形象生动、直观明了。 在实训报告中,可任选其中一种或几种方法并用,以获得最佳效果。

有关实践实习报告合集五篇

有关实践实习报告合集五篇 实践实习报告篇1 实验一:焊接练习 一、实习内容: 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件,电装实习实践报告。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。 二、实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。 2.钳子、镊子各一把。 3.焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观 4.印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5.细铜丝。 三.原理简述: 电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四.实习步骤: 步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开 步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得: 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热,社会实践报告《电装实习实践报告》。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长,最多三秒而已。锡量也要进行控制,太多容易造成虚焊,而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习,我了解了焊接的基本原理与方法。 实验四:简单印制电路板设计 一、实习内容: 根据电路图,自主绘制印制电路板图。 二、设计要求 1.印制电路板图的大小为100mm*100mm; 2.插孔直径为1mm,焊盘直径为1.5mm-2mm,铜箔宽1mm; 3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算); 实践实习报告篇2 为期4个月的生产实习,我们在xx南顺利有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里

实训总结报告书

前言 实训目的:通过大量的案例、实例,系统的了解外贸业务活动中各种商务英语的格式与结构、写作特点、专业术语、常用专业词汇、相关句型和常见表达方式等,通过实例,能举一反三,学以致用,从而提高外贸英语水平,熟练掌握外贸业务中常用的英语基本术语、表达技巧与技能。 实训内容: (1)通过对函电业务的实训,初步掌握函电的写作技巧,掌握函电的常用术语和写作模板。 (2)在实训系统中,17种函电的写作的任务。 (3)以小组为单元,分工完成实训教材的课后习题。 正文 为期两周的外贸函电实训,是对外贸英语函电课程进行再次的学习和知识的巩固。10天的时间,我们每天的课程够安排的非常充实。外贸英语函电系统操作平台上(网址是:http://172.18.21.251:8244/buseng) 我们需要完成的函电一共有17种,大搞50几篇。分别是询盘函,还盘函,催促函,促销函,报盘函,修改函,寄送资料,包装函,保险函,索赔函,理赔函,感想信,邀请函,装船通知,指示函。由于系统原因,感想信,邀请函已经指示函没有任务安排,因此我们最后完成的是14种信函的写作。 在外贸函电的课程中,我们学习了函电的写作技巧,实训的目的就是让我们学以致用。还记得在课堂上,我们第一堂课就学习了外贸函电的组成部分,信函格式以及语言特点。外贸函电组成部分包括信头,日期,信函编号,信内地址,称呼,事由,信函正文,信尾客套话,写信人信息,经办人代号,附件等。外贸函电的信函格式,分为三种,齐头并进式,修正齐头式和缩进式。外贸英语函电的语言特点为7个C courtesy(礼貌) consideration(体贴) completeness(内容完整) clarity(表达清晰) conciseness(内容简洁) concreteness(具体) correctness(正确,准确)。同时通过课本大量的案例、实例,系统的了解外贸业务活动中各种商务英语的格式与结构、写作特点、专业术语、常用专业词汇、相关句型和常见表达方式等。唉这二周的实训中,再次通

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【最新整理,下载后即可编辑】 实验一:焊接练习 一、实习内容: (1)练习焊接。 二、实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5.细铜丝。 三、原理简述: 铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤: (1)首先学习焊接技术的理论知识,如: (a)左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。 (b)把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。 (c)待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 (d)待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。 (e)最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 (2)用斜口钳把电线的绝缘层去掉,取得铜丝。 (3)用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩并穿上焊板上。

(4)用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得: 这次电装实习首先要学习的就是焊接,它是电子电工组装实验的基础,其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习,刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖,吓的不敢焊,终于敢下手的时候却老将焊板焊糊,不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行,大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的,只要细心,掌握好一定的技巧,一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二:组装收音机 一、实习内容: 组装一台收音机(S—202T调频调幅电视伴音收音机) 二、实习器材及介绍:

关于电装实习实践报告范文

关于电装实习实践报告范文 实验一:焊接练习 一、实习内容: 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。 二、实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。 2.钳子、镊子各一把。 3.焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观 4.印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5.细铜丝。 三.原理简述:

电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四.实习步骤: 步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开 步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得: 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。经过对焊

实训报告模板

实训(习)报告 课程名称工作分析 实训(习)项目名称编写工作分说明书实训(习)地点2实402室 专业班级16人力资源1班姓名_J*** __________ 学号****** 指导教师陈惠娜成绩__________ 日期2017 年11月1日 一、实训(习)任务及目的 通过实训(习)的操作,使学生熟悉撑握工作分析相关知识,学会编写工作说明书。 通过小组讨论的方式来锻炼学生的团队工作能力,学生将所学的理论知识应用于实际,加深对基础认识理解。。 二、实训(习)过程及内容(内容可另加页) 实训要求: 1、实训名称:编制《工作说明书》; 2、以学习小组为单位,团队合作,明确每个成员的任务与安排; 3、实训老师对学生的进行指导,学生写出实训报告; 4、实训操作要点: 1)资料准备 2)教师指导 3)学生写出实习报告

三、实训(习)总结(内容可另加页) 通过这次实训,收获了很多,一方面学习到了许多以前没有学过的专业知识与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力,对自己能力也是进一步的提升,也是一种考验。其次,实训中的项目作业也使我更加有团队精神,在实践的过程中的劳累与疑惑到实训作业结束时,与同学们互相帮助互相学习的精神值得我们学习,另外在实训的时候明确项目,团结协作,有序进行实训项目的内容,这些都是我们不断学习,不断成长的见证。在学习中还是生活中也是同样的,我们要处理好同学之间的关系,要有较强的团队意识,学会不断的适应,提高自己快速融入新集体环境中的能力,奠定良好的基础,我们都能够有所收获, 有所成长。 学生签名: ***组成员名单及学号:黄长裕65 林振浩51 钱静仪45 黄嘉颖 40 毛敏49 郭丽娟64 李艺 蕾42 姚楠10

成都理工大学电装实习实习报告

电装实验报告 学院:核技术与自动化工程学院专业:电气工程及其自动化 姓名: 学号:

序言 时光荏苒,光阴易逝,转眼间一周的时间过去了,回首这一周,有了不少收获,为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中,遇到不少困难,历经千难万苦,克服了困难,最终顺利完成了的任务。我觉得这是一次非常有意思的实习,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候,这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。 数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解它的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张原理图,不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难,最终把万用表调试出来。 实习期间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识,我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。 在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成

就,所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会,我们必须好好锻炼自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习,焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习,因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到,原来看似简单的的东西,等到自己亲手操作时却并非如此。 一、实习/实训目的 通过《电装实习》部分,使学生了解电子产品生产试制的全过程,锻炼实际 动手能力,培养工程实践的观念。 二、实习/实训主要内容 1. 焊接技术的一般知识和练习; 2. 常用电子仪表的原理与使用、电子元件的识别与测试; 3. 实习产品的工作原理; 4. 实习产品的安装与调试。 三、实习/实训具体内容及过程记录(图、表或程序等)(按主要内容写) 1.制作原理介绍:

实训报告心得体会范文

实训报告心得体会范文 实训报告,是包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料,类似于理科课程的实验报告。下面为大家整理了一些心得体会范文,欢迎阅读! 【篇一】 通过这两周的实训,我们学会了手持编程器的编程方法,编入、写出、删除及修改都会了。在以后学习过程中希望大家多多提点.我和倪泽旭主要负责程序设计和调试。第一个项目比较简单,只有一点小问题,和快我们就解决了。第二个项目相对于第一个来说复杂了很多也难了很多,也是我们第一次真正接触并使用三相交流发电机。在梯形图的编辑上出现了很多问题问题,导致第一次调试的失败。在一次完整运行成与重新启动运行之间的循环出现一点问题,经过我们对梯形图的监控检查,发现循环与上面编程有点冲突,后来我们调整了一下,调试终于成功了。接线方面,在星三角转换的上遇到了困难,经过我们不懈努力最终成功了。 通过这次的实训使我们学到了很多,同时也让我们意识到我们要学的更多。从程序的设计到编写、画图、调试、修改、完善、到最后的实训报告,每个人都付出了时间和精力去做好自己的任务帮助队友,所以团队的合作和队友之间的相互协助非常重要。通过实训让我们更深一步的对自己的专业,对自己的能力,对自己所学的有正确的认识,并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。实训台上的

接线我们比较乱,这也是我们接线检查困难的主要原因,才导致出现了一些接线问题。 总的来说,这次实训还是比较成功的,无论是个人动手能力还 是团队协作能力都得到了很好的锻炼。在实训过程中老师也交给我们很多简单实用的技巧。我们也学到了,做好做对一个项目固然重要,同时美观程度也是必不可少的,无论是从参观者的角度还是自己看的角度都很重要。 【篇二】 通过实训中心老师的课堂讲解与企业化标准的培训,使我加深 了对自己专业的认识。从而确定自己以后的努力方向。要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要我们跟老师或同学进行很好的沟通,加深彼此的了解。只有我们跟老师多沟通,让老师更了解我们,才能跟真切的对我们进行培训工作。由此,班级的文化“共享”就在生活中慢慢形成了。 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏。让我真真领悟到“学无止境”这句话的涵义。而老师在专业认识周中所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡采的光辉。我懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用与实践的。在这些过程中,我不仅知道了职业生涯所需具备的专业知识,而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个

电装实习报告 (1)

实验一:焊接练习 一、实习内容: (1)练习焊接。 二、实习器材及介绍: 1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。 5.细铜丝。 三、原理简述: 铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤: (1)首先学习焊接技术的理论知识,如:

(a)左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。 (b)把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。 (c)待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 (d)待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。 (e)最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 (2)用斜口钳把电线的绝缘层去掉,取得铜丝。 (3)用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩并穿上焊板上。 (4)用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得: 这次电装实习首先要学习的就是焊接,它是电子电工组装实验的基础,其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习,刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖,吓的不敢焊,终于敢下手的时候却老将焊板焊糊,不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行,大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的,只要细心,掌握好一定的技巧,一定会做的很漂亮。 这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。

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