精益生产班组管理办法.doc
精益生产班组管理办法1
精益生产班组管理办法（讨论稿）
根据公司开展精益班组管理年活动的要求，结合车间实际，制定了本办法。
一、精益生产领导组
组长：肖慧光
副组长：刘德宣
成员：王达富刁达奇岑瑶吕和新王玉郑昆平尹波罗劲松王琪刁江红
二、精益生产理念和口号
理念：改善永无止境，消除一切浪费。
口号：不放空一方气，用好每一度电，节约每一公斤水；只有想不到的办法，没有克服不了的困难。
四、考核办法
原车间劳动竞赛考核办法继续执行，增加以下内容：
1、按车间制定的能源消耗统计表（包括吨循环水电耗、吨脱盐水电耗、外送脱盐水电耗），
单项第一名加1分，第二名加0.5分，第三名加0.1分，第四名加－0.1分，第五名加－
0.5分。
2、TI1901全月都控制在44～45.5℃之间的加1分，超该范围的一次加－0.1分。
3、LIC802A/B控制在70～90％，超指标一次加－0.1分。
4、车间采纳的合理化建议一条加0.1分，有经济效益的加0.2～1分。
5、上述目标对策表属于考核内容。
6、未尽事宜由车间精益生产领导组讨论决定。
公用工程车间
2011-1-7
以上内容属于个人想法，希望大家认真修改和补充。谢谢！修改内容用红色字体。刘德宣
精益生产管理制度.doc
精益生产管理制度1 请各位领导拨冗审阅，于7月7日前将修改意见反馈给企管办，谢谢！ 沧州中铁装备制造材料有限公司 精益生产管理制度 （征求意见稿） 第一章总则 第一条为了更好、更快地推进精益管理，降低生产成本、提高综合效益，特制订本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司精益管理工作开展各方面。 第三条“精益管理”是公司结合当前和未来发展需要所做出的一项战略决策，必须长期坚持，从我做起，不断改善。 第四条精益管理指导思想 （一）完善和规范公司管理系统、管理制度，并严格落实。 （二）提倡和鼓励“暴露问题”，没有问题才是最大的问题。 （三）项目开展以正向激励为主，奖惩分明。 （四）成立专门组织负责精益管理的推进工作，引导职工广泛参与。
（五）管理资源向生产一线倾斜。 第二章精益管理组织机构及职责 第五条公司成立“精益管理领导小组”，由公司总经理任组长，其他高层领导为成员。主要职责包括： （一）研究决定公司管理提升活动的重大事项； （二）指导、检查各单位管理提升活动开展情况及其效果，提出 改进意见，调配相应资源； （三）负责项目阶段性成果的检验和评价； （四）负责对精益管理考核结果进行审批等。 第六条精益管理领导小组下设推进办公室，推进办公室设于企管办，企管办主任兼任推进办公室主任。主要职责包括：（一）在领导小组领导下开展工作，负责领导小组所制定的方针政策的贯彻实施； （二）掌握各单位精益管理工作的进展情况，总结推广经验，建立健全评价制度和责任追究制度，指导督促各项工作的落实； （三）制定项目实施计划，并对实施情况进行监督、检查； （四）负责项目实施效果的总结、考评和报告，对存在问题进行研究，为领导小组决策提出建议； （五）负责管理提升活动宣传报道的组织协调工作，筹备领
班组建设管理办法(新修订)
神东煤炭集团班组建设管理办法 神东[2016]140号文件 第一章总则 第一条为进一步提升神东煤炭集团公司（以下简称“公司”）班组建设管理水平，培育高素质、高技能员工队伍，增强班组凝聚力、执行力和战斗力，促进安全生产，提高生产效能，降低生产成本，提升企业核心竞争力，推动公司煤炭转型升级和脱困发展，依据《神华集团关于加强煤炭班组建设的指导意见》，结合神东公司实际，制定本办法。 第二条指导思想：坚持以科学发展观为指导，以制度保障和鼓励创新为动力，以生产管理精益化、基础管理标准化、班组环境定置化、员工行为规范化、文化引领持续化的“五化”管理为目标，以保证安全生产，完成生产任务，提高生产质量，提升生产效率，降低生产成本为核心，灵活采用管理方法、管理工具和管理平台，激活人员士气，提升素质能力，达到夯基础、育人才、塑文化、建模式、创标杆、出实效的目的，促进班组安全、高效、精益、和谐、创新发展。 第三条工作目标：结合公司生产经营实际，按照“公司一平台、单位一标杆、区队一品牌、班组一特色、员工一绝招”（“五个一”）规划设计，以建设学习型、安全型、节约型、和谐型和创新型“五型”班组为目标。着眼基层班组，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作 --
管理系统化。建立具有现代企业特征的优秀班组管理体系，建成适应现代企业管理要求的优秀团队组织，培养造就一批知识型、技术型、创新型的高素质和具有“一流职业素养、一流业务技能、一流工作作风、一流岗位业绩”的职工队伍。 第四条班组是安全事故防范的前沿阵地，是生产经营最基层的组织单元，是各项经济技术指标完成的重要载体，是一切工作的落脚点。班组建设是企业发展的一项基础性工作和战略性任务。加强班组建设，是全面深化改革发展，提升企业安全质量、生产组织、成本管控和现场基础管理水平的重要举措，是科学发展的必然要求。 第五条公司班组建设工作遵循以下原则： （一）分级管理原则。实行公司、矿（厂）、区队和班组四级管理模式。公司抓制度和体系建设，指导协调；矿（厂）抓细则制定，区队抓制度落实、日常考核，班组抓内部管理、执行落地。 （二）全员参与原则。横向形成安全生产、经营管理等业务人员参与，纵向形成总经理、矿（厂）长、区队长、班组长和员工参与的班组建设管理网络，全员参与，自主管理，目标明确，同心同向，协同建设班组，共同实现进步。 （三）分类指导原则。根据不同业务、不同班组性质和工作内容，明确班组建设目标，分类制定管理办法和实施细则，指导开展班组建设工作。 --
精益生产班组管理制度模板的制定7.doc
精益生产班组管理制度模板的制定7 安全生产是一项复杂的系统工程,它涉及各类人员、各个生产岗位、各个环节。只有每个人、每个岗位、每个环节都做到了安全,才能保证整个生产系统的安全。安全生产责任制对各级领导、职能部门、,以下便是第1页的正文： 精益生产班组管理制度模板的制定 班组管理是企业的重要管理部份，班组是企业基层管理的核心 一、安全生产责任制 1、建立安全生产责任制的意义 安全生产责任制是生产经营单位岗位责任制和经济责任制的重要组成部分，是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，同时也时生产经营单位最基本的安全管理制度。 安全生产是一项复杂的系统工程，它涉及各类人员、各个生产岗位、各个环节。只有每个人、每个岗位、每个环节都做到了安全，才能保证整个生产系统的安全。安全生产责任制对各级领导、职能部门、有关工程技术人员及在岗员工在工作中应负的安全责任及相应的权限作了明确和具体的规定。班组长培训及班组建设的实行，有利于企业各类人员之间的分工协作，有利于上级对下属的领导和检查，使群众进行有效监督，能充分调动各级人员和各部门在安全生产方面的积极性和主观能动性，增强责任感，防止安全生产形式化以及责任不明确相互推诿现象的发生。
2、安全生产责任制的主要内容 一方面是企业从上至下所有人员的安全生产责任制。企业各级领导，应对本单位的安全生产工作负总的责任;各级工程技术人员、管理人员和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负责。 另一方面是各职能部门的安全生产职责。可依照本单位职能部门设置情况，对所承担的职责分别做出规定。 3、班组人员的安全生产职责 (1)班组长安全生产职责 1)执行企业和车间对安全生产指令和要求，全面负责本班组建设管理的安全生产，带头遵守安全操作规程，为本班全体成员的安全行为负责，是企业基层组织的安全生产第一责任人 2)召开班前安全会，在布置生产任务的同时，具体布置安全措施。 3)开展安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 4)对新调入人、变换工种、复工人员(包括实习、代培、临时用工)进行岗位安全教育。 5)负责班组安全检查。督促工人严格遵守安全生产制度、安全操作规程和正确使用个体防护用品。纠正违章作业和不安全行为，发现事故隐患要及时消除。
精益生产管理办法
精益生产管理规范 目的： 为建立精益企业，有效的管理、开展精益生产活动，最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，特制定本规范。 定义： 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组，组长由总经理担任，组员为各部门负责人。组长职责： 指导精益生产管理工作方向； 对精益生产项目管理成果的监督及评价； 组织架构的确定及资源支持的保证； 最终确定精益生产推行项目。 组员职责： 行政中心负责人职责： 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组；组织召开精益月会、季度会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行跟踪及督促；负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责： 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施，效果验证及标准化维持；负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤： 精益生产管理项目输入： 降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其它成本降低方法的项目； 品质改善：降低不良损失金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的项目； 生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等；管理体制：有利于公司文化的建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等方案； 有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求，各部门每年年底应选定下年度精益改进项目（每个部门不少于2个），并确定改进目标；针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度； 公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议，可直接向部门负责人提交或通过公司意见箱提交，对采纳的精益改善建议相关部门安排在部 门的精益改进项目中落实。
五型班组建设4篇
设备班“五型”班组创建自评报告 为了落实作业区全面推行创建“五型班组”我班组从以下几个方面来开展实施； 要求全站员工切实将“学习型、安全型、创新型、节约型、和谐型”落到实处。进行班在组专人定项负责制。 一、学习型班组：引导员工主动参与制定相关学习计划表。全面推广学习培训技能知识，增强岗位员工的技能水平，带动员工进行相关制度及形势任务的学习。组织员工进行本岗位操作规程的演练学习。努力营造“工作学习化，学习工作化”的良好氛围。 二、安全型班组：制定班组安全管理及学习计划方案，对全组员工进行安全教育培训。开展各项安全演练活动，带动全员辨识风险，充分的将十不准、八项保命条款、红区管控落到实处，落实安全岗位责任制，杜绝“三违”行为发生，做到“三不伤害”，确保安全生产。 三、创新型班组：具有创新意识，精心设计施工方案，并能运用有效工作方法，调动班组成员学习、工作积极性，激发班组创新活力，善于总结经验，提高班组科学管理水平，能够团结带领班组成员不断向工作创新、管理创新和技术创新的目标迈进。 四、节约型班组：严把材料管理关，鼓励每位员工勤俭节约、修旧利废、创新节约。把公司的废钢铁经过挑选加工为平垫铁和斜垫铁7~8两月加工18吨。把员工的好点子，好方法都充分的展示利用。以节约成本促生产。
五、和谐型班组，坚持以人为本，每月进行班务会议，通过民主评议，公开班组内务，从各方面总结不足，鼓励员工共同制定活动方案，积极组织开展形式多样的活动以丰富员工生活，对后进员工进行家访、谈心使之进步，促进班组内部成员的团队凝聚力。 在创建“五型”班组活动中，要坚持求真务实，从企业实际和行业特点出发，使班组员工明确责任和目标，细化考核标准加强班组制度建设，夯实班组基础管理工作，确保公司各项任务目标得到落实，使班组建设不断迈上新台阶，为集团公司科学发展、和谐发展奠定基础。
精益生产管理制度最新
精益生产管理办法 第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动，以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，达到建立精益生产系统，最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理，提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等平台的变 革和改善，优化企业经营管理链上的各个环节，以适应市场的变化，并能消除生产过程中一切 无效的劳动及浪费，最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 （一）精益生产管理领导小组，组长由分管副总经理担任，组员由各部门负责人组成； （二）精益生产管理领导小组职责： 1.指导精益生产管理工作方向； 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价； 3.组织架构的确定及资源支持的保证； 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责： （一）根据公司年度经营目标，制定精益生产年度目标及工作计划； （二）目标与计划的上报，与航天机电精益生产对接，确定最终目标计划； （三）推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组； （四）组织召开精益周会、月会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行跟踪及督促；
（五）负责各部门精益项目指标的考核； （六）负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广； （七）推动精益人才的育成，推进精益知识的普及（TPM、IE工程等）； （八）公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改； （九）公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。 第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组，并由专人负责项目推进，其主要职责： （一）负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划； （二）负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持； （三）负责组建本部门精益改善小组，以项目方式推动； （四）每月5日前完成精益项目数据填报，纸质版完成签署盖章，电子版报航天机电。 第三章精益项目推进与日常工作管理 第七条推进项目的范围： （一）公司领导指定的项目； （二）公司各部门自主改善项目。 第八条项目改善受理范围： （一）管理体制：有利于公司文化的建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等方案； （二）品质改善：降低不良损失金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的项目； （三）降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其它成本降低之方法的项目； （四）生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等；
精益生产管理考核实施办法
精益生产管理考核实施办法 1、目的：为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。 2、实用范围 （1）公司所有部门、分公司与员工。 3、职责 （1）公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划，确定当月考核项目。通过公司精益生产管理推进小组审批，发文。 （2）各试点部门负责本部门工作的梳理，协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划，并严格按照计划实施。 （3）精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核，在公司月度例会上进行月度审核。 （4）公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会 4、实施方案 （1）每月5日前，项目办完成与试点部门的工作沟通，确定部门当月实施计划，并发文。 （2）每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。 （3）每周例会，针对实施计划的完成情况进行审定与指导。 （4）结合公司月度例会，在公司月度例会上进行考评。 （5）通过精益项目阶段评审和总结报告会，对试点的项目进行评估，见《精益项目评价表》。 (6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件，所有员工将列入绩效的范围，部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。
精益生产管理奖惩办法 1、目的：为严明纪律，奖励先进，鞭策落后，充分调动员工工作积极性；对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主，经济奖惩为辅的原则，制定本制度。 2、适用范围 本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。 本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。 3、职责 （1）由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议； （2）公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请； （3）由评审委员会主任（总经理）对奖励进行审批； 4、精益生产管理考核奖惩办法 （1）以激励引导为主，处罚手段为辅。 （2）以部门、分公司为考核对象。 （3）精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。 （4）依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重，在公司月度例会上进行考核。 （5）依据公司奖惩办法进行奖励和处罚，。 5、精益生产管理项目奖惩办法 （1）以奖励引导为主，处罚手段为辅。 （2）以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核 （3）精益项目奖 1）凡项目指标达成、最终验收通过的项目，公司进行奖励。 2）精益项目奖励：项目在正式立项时各队负责人可分多个完成阶段（每个阶段半个月时限），并报公司精益管理推进小组审核，评审委员会主任签字确认后正式生效。公司精益管理推进小组将对项目的实施过程进行考核并奖励。对每个团队奖励分配情况如下：
川石油管理局五型班组管理规定完整版
川石油管理局五型班组 管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
四川石油管理局文件 川油办发〔2007〕19号 关于印发《四川石油管理局 创建“五型”班组实施办法（暂行）》的通 知 局属各单位： 为认真贯彻落实集团公司领导干部会议精神，有效提升基层班组建设水平，局党委、管理局决定，在全局范围内广泛深入地开展“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组创建活动。现将《四川石油管理局创建“五型”班组活动实施办法（暂行）》印发给你们，望结合实际，加强组织领导，细化创建措施，认真组织实施，促进基层班组工作水平的全面提高。 附件：四川石油管理局创建“五型”班组实施办法（暂 行） 二○○七年八月十三日 主题词：基层建设创建“五型”班组△通知 抄送：局党政领导，局长助理，副总师；局机关各部室。 四川石油管理局办公室 2007年8月13日印发 附件 四川石油管理局 创建“五型”班组活动实施办法（暂行） 为认真贯彻集团公司领导干部会议精神，进一步加强全局基层建设工作，有效提升基层班组建设水平，局党委、管理局
决定，在全局范围内广泛深入地开展学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型班组创建活动。为使活动的有效开展，特制定本办法。 一、创建的指导思想 以科学发展观为指导，发扬大庆精神、铁人精神，弘扬川油精神，以强化班组执行力为重点，以提高员工综合素质为核心，以培养技能型人才为目标，全面加强班组建设，不断提升员工综合素质，强化“三基”工作，扎实推进基层建设，夯实企业持续发展的根基。 二、创建的总体目标 通过创建活动，完善全局班组建设制度，健全机制，管理形成规范化、制度化；职工队伍整体素质得到普遍提高，职工技术技能进一步增强；班组在企业生产经营中的地位与作用得到提升，基层组织建设进一步夯实；全局“五型”班组呈集群性、规模性，基层先进创业团队基本形成，塑造“忠诚企业，技术精湛，管理规范，作风过硬，执行有力”的员工队伍。2007年底，全局20％的班组达到“五型”班组建设标准；2008年，50％的班组达到“五型”班组建设标准；力争在“十一五”期间，90％的基层班组达到“五型”班组建设标准。 三、创建的基本条件 （一）建立学习培训制度，提高职工素质，创建“学习型”班组 1．有明确的学习、教育、培养目标和远景培训计划。坚持面向生产、注重实效的原则，以技能操作人员“三个百分之百”为主要目标（100%参加培训、100%持证上岗、100%掌握应知应会操作知识和技能），根据不同的工作岗位，有规范的培训内容和培训要求，有计划地开展学习培训。
精益生产管理制度最新之欧阳光明创编
精益生产管理办法 欧阳光明（2021.03.07） 第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动，以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，达到建立精益生产系统，最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理，提供系统结构、人员组织、 运行方式、市场供求等平台的变革和改善，优化企业经营管理 链上的各个环节，以适应市场的变化，并能消除生产过程中一 切无效的劳动及浪费，最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室（一）精益生产管理领导小组，组长由分管副总经理担任，组员由各部门负责人组成； （二）精益生产管理领导小组职责： 1.指导精益生产管理工作方向； 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价； 3.组织架构的确定及资源支持的保证； 4.确定精益生产推行方案和计划。
第五条精益生产办公室主要职责： （一）根据公司年度经营目标，制定精益生产年度目标及工作计划； （二）目标与计划的上报，与航天机电精益生产对接，确定最终目标计划； （三）推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组； （四）组织召开精益周会、月会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行跟踪及督促； （五）负责各部门精益项目指标的考核； （六）负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广； （七）推动精益人才的育成，推进精益知识的普及（TPM、IE 工程等）； （八）公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改； （九）公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。 第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组，并由专人负责项目推进，其主要职责： （一）负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划； （二）负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持； （三）负责组建本部门精益改善小组，以项目方式推动；
精益生产管理的十大工具和实施步骤
一、何为精益生产 精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精，尽善尽美，永无止境的追求七个零的终极目标。 二、精益生产的四个特点 大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性，当然精益生产管理企业也是一样的，精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高，同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力，但是虽然很多的企业都想实行精益管理，但是却没有真正的明白精益生产的一个特点，那么精益生产管理有什么特点呢? 1、消除一切浪费，追求精益求精 精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 2、强调人的作用，发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内的工人协作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不直接增值的工人，并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障，工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。 3、零浪费目标 库存是"祸根"：高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的"缓冲剂"。但精益生产则认为库存是企业的"祸害"，其主要理由是：①库存提高了经营的成本；②库存掩盖了企业的问题。
精益生产管理制度(总16页)
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第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动，以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，达到建立精益生产系统，最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理，提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等平台的变革和改善，优化企业经营管理链上的各个环节，以适应市场的变化，并能消除生产过程中 一切无效的劳动及浪费，最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 （一）精益生产管理领导小组，组长由分管副总经理担任，组员由各部门负责人组成； （二）精益生产管理领导小组职责： 1.指导精益生产管理工作方向； 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价； 3.组织架构的确定及资源支持的保证； 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责： （一）根据公司年度经营目标，制定精益生产年度目标及工作计划； （二）目标与计划的上报，与航天机电精益生产对接，确定最终目标计划； （三）推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组； （四）组织召开精益周会、月会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行跟踪及督促； （五）负责各部门精益项目指标的考核； （六）负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广； （七）推动精益人才的育成，推进精益知识的普及（TPM、IE工程等）； （八）公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改； （九）公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。
华电集团公司五型班组管理规定
附件： 中国华电集团公司班组建设管理规定（试行） 第一章总则 为加强班组建设，提升班组第一条管理水平，创建安全“型、管理型、效益型、创新型、和谐型（以下简称五型）班组，””“ 根据《中国华电集团公司关于加强班组建设的决定》，制定本规 定。 第二条集团公司班组建设工作要深入贯彻落实科学发展观，以公司战略为统领，健全组织体系，完善保障措施，创新工 作机制，保证工作实效。 第三条班组建设要重点抓好基础管理、安全管理、生产管理、对标与节能管理、教育培训管理、民主管理等工作。 第二章组织体系与职责 第四条集团公司班组建设工作实行统一管理。
集团公司成立班组建设工作领导小组，负责领导第五条 公司系统的班组建设工作。其主要职责为： 、负责贯彻落实国家和行业有关班组建设的方针、政策、法1 ；规 、负责批准集团公司班组建设管理规定及相关制度；2 、负责批准集团公司班组建设奖惩方案等。3 第六条集团公司成立班组建设工作领导小组办公室，设 督的具体组织、指导、监设组统负责产在安全生部，公司系班建 -3- 和检查工作。其主要职责为： 、负责根据国家和行业有关班组建设的方针、政策、法规和1 标准等，组织制定和完善集团公司班组建设管理规定和相关制 度； 、负责组织建立集团公司班组建设管理体系，检查、监督、
指导分支机构及基层企业的班组建设工作，协调解决分支机构 及基层企业在创建五型班组过程中遇到的实际困难；”“ 、负责安排与布置班组建设与管理评价工作，定期发布班3组建设与管理的信息； 、负责组织召开公司系统班组建设工作会议，总结交流班4组建设与管理经验，表彰先进等。 第七条集团公司有关职能部门按照分工对班组建设实行 业务指导。 、安全生产部牵头负责公司系统班组建设工作，主要负责1班组建设中的基础管理、安全管理、节能降耗管理、生产管理、 设备管理、对标管理等工作。 、政治工作部主要负责班组建设中员工思想政治教育、民2主管理和民主监督以及班组劳动竞赛、合理化建议等工作。、人力资源部主要负责班组建设中的技术培训、人力资源3管理等工作。 、科技环保部主要负责班组建设中的科技进步、创新创效4及环保工作等。 、其它相关部门做好配合工作。5 各分支机构对本区域班组建第八条设工作负总责。按照集
精益生产管理制度
精益生产管理制度 第一章总则 第一条为了更好、更快地推进精益管理，降低生产成本、提高综合效益，特制订本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司精益管理工作开展各方面。 第三条“精益管理”是公司结合当前和未来发展需要所做出的一项战略决策，必须长期坚持，从我做起，不断改善。 第四条精益管理指导思想 （一）完善和规范公司管理系统、管理制度，并严格落实。 （二）提倡和鼓励“暴露问题”，没有问题才是最大的问题。 （三）项目开展以正向激励为主，奖惩分明。 （四）成立专门组织负责精益管理的推进工作，引导职工广泛参与。 （五）管理资源向生产一线倾斜。 第二章精益管理组织机构及职责 第五条公司成立“精益管理领导小组”，由公司总经理任组长，其他高层领导为成员。主要职责包括： 1
（一）研究决定公司管理提升活动的重大事项； （二）指导、检查各单位管理提升活动开展情况及其效果，提出改进意见，调配相应资源； （三）负责项目阶段性成果的检验和评价； （四）负责对精益管理考核结果进行审批等。 第六条精益管理领导小组下设推进办公室，推进办公室设于企管办，企管办主任兼任推进办公室主任。主要职责包括： （一）在领导小组领导下开展工作，负责领导小组所制定的方针政策的贯彻实施； （二）掌握各单位精益管理工作的进展情况，总结推广经验，建立健全评价制度和责任追究制度，指导督促各项工作的落实； （三）制定项目实施计划，并对实施情况进行监督、检查； （四）负责项目实施效果的总结、考评和报告，对存在问题进行研究，为领导小组决策提出建议； （五）负责管理提升活动宣传报道的组织协调工作，筹备领导小组有关工作会议，起草有关文件； （六）承办领导小组交办的其它事项。 第七条根据工作需要，由相关业务部门负责牵头成立若干精益管理实施小组（见附件1）。各精益管理实施小组在领导小组领导下开展工作，具体职责为： 2
五型班组建设(班组,建设)
五型班组建设(班组,建设) 五型班组建设 ， 为极响应公司五型班组建设的号召，606车间二工段a大班精馏班组以公司总体方向为指导，以本班实际为出发点，制定出了一套“规范化、制度化、严格化、人性化”的班组管理模式。在保证安全生产的同时，提高了工作效率。学习型建设：注重提高班员的综合素质。在经常组织学习公司及车间各项规章制度的同时，着重培养班员对本职工作的掌握能力，对工作技术知识及技能的练习，并定期进行测试和评优。促使班组各成员练就了过硬的岗位技能，培养了他们热爱本职工作、喜欢本职工作，乐意为同事为企业吃苦的精神，提高了班组的整体战斗力。 安全型建设：他们始终坚持“安全第一”的信念，宁可不生产，也要保安全。每个班员在入班之初就发下了“遵章守纪、规范操作、杜绝三违、确保安全、防微杜渐、警钟长鸣”的安全誓词，并时刻牢记于心。为应对突发情况，在工段长等的指导下，班员们积极参与各种危险演练，提高了面对突发情况的应变能力。为确保安全生产无事故，班内注重安全教育和培训，将安全管理规范化、制度化。通过全体班员的努力，做到了安全防范措施到位，安全隐患减小，安全事故杜绝。
清洁型建设：班组成员环保意识强，坚持以“现场清 洁、设备清洁、资料清洁、仪容清洁”为标准。认真完成领导分配的任务，每到周五的卫生大检查，都会看到他们挥汗如雨的身影“擦、洗、拖、刷”认真负责。在生产工作中，做到“定位定制、即乱即整’’交接班前打理好责任区卫生。真正做到了清洁生产，文明生产。 节约型建设：。确立以实现节约发展为目标，加强班组成本控制，强化全员节约意识。在严格控制劳保用品领用发放的同时，大力提倡修旧利废，为降低维修成本，平时班组内部能自行解决的小故障，就自己动手维修解决。通过班组成员的共同努力，开创出了多条节能增效的好方法，提高设备利用率。在为公司增加效益的同时，节约了生产成本。形成了具有节约特色的班组文化。 和谐性建设：班组内部与相关方面关系融洽，协调合作;班组成员之间互相尊重、互相理解、互相关心，形成了良好的团队精神。班组管理以人为本，班长以身作则，定期与员工沟通协调，从而建立起团结、互助、拼搏、快乐的班组文化和人际关系，增强了班组的凝聚力和向心力。 创建"五型"班组活动是一项长期性工作，任重道远。他们将提高工作效率、提高质量效益、节能减耗、提高团队合作意识定为今后的
精益生产之看板管理
一、看板及看板管理的定义 看板就是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片。看板是一种精简的、整 合化的、传递生产状况的信息载体。 看板管理是利用公司看板协调地管理全公司的生产，将必须的产品，在必须的时 候，仅按必须的数量制造出来的一个信息系统。 二、精益生产之看板管理 精益生产是当今世界先进的管理方法。它起源于日本的丰田公司，因此也称 精益生产方式为丰田生产方式。丰田公司的巨大成功，使得精益生产方式在全球范围内推广开来。 准时生产是精益生产的三大理论支柱之一，而要实现准时生产，需要一个与之配套的信息手段，这就是我们通常所说的看板管理。 精益生产中的看板管理是协调地管理全公司的生产，将必须的产品，在必须的时候，仅按必须的数量制造出来的一个信息系统。这一管理方式，以“准时生产”而闻名。在日本丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统。 三、精益生产中的看板管理之看板分类 看板是实现准时生产的工具，具体地说，通常是一张装入长方形塑料袋里的卡片。 看板一般分两类来使用，也就是“领取看板”和“生产指示看板”。 领取看板：领取看板记载着后工序应该从前工序领取的产品种类和数量。 生产指示看板：生产指示看板指示前工序必须生产的产品种类和数量。 四、精益生产中管理看板的实施 1、实施前提 1）需求方： 稳定的或者可以预测的需求 提供看板量 程序标准化 准时维护数据 2）供货方 供货能力必须不低于需求方的需求 产品质量可控 运输周期稳定可控 合适的包装方案 3）高层管理者重视 这种后工序向前工序要零件的“拉动”方式，其特点是生产计划只下达到装配线上，然后依工序层层向前推进，这对于想引进看板方式的我国是一个严峻的考验。 为了实行这个规则，工厂的最高经营者必须让全体员工服从，还必须作出将迄今为止的生产、搬运、交货的流向完全逆转过来的重大决策。如果不是工厂的最高经营者，而是生产部长，即使想往工厂引进看板方式，因为职位太低，这一规则也难以实施。 说明：看板管理是一种拉动式管理，良好的需方计划是实施看板管理的先决条件！
精益生产组织架构
精益生产组织架构与职责说明书 1.职责，权限 1.1 总则 为确保公司精益生产工作顺利开展，保证阶段性项目能够如期完成，应对组织架构、项目小组人员以及其他小组人员的职责和权限做出明确规定。 1.2 精益生产组织架构 ·推进委员会：任主任，任副主任，各单位主管组成。 ·精益办公室（项目小组）：·各单位推进组：各单位主管，技术管理人员，车间班组长。 1.3 精益办公室成员主要职责和权限 1）参与实施并执行制度/宣传/考核/日常管理、培训/认证、项目管理； 2）学习了解精益生产18个黄金法则和各种相关文件知识，熟悉掌握精益项目计划书和实施说明，并对其中涉及的各个项目制定详细的推进计划； 3）对推进计划中必要实行的项目建立项目管理与奖惩机制，与推进委员会和各单位推进组成员积极沟通，指导推进组积极开展项目，并验收成果； 4）对推进过程中发现的问题与精益项目指导老师进行沟通探讨，共同完善推进计划； 4）积极听取和整合各单位推进组的反馈信息，允许对推进计划进行小范围修改； 6）配合精益项目指导老师制定组织结构和各单位关键职能，人才教育培养和发展计划，绩效管理系统，基准分析持续改进和基准架构等关键项目指标； 7）制定项目管理办法。包括项目范围管理，项目进度管理，项目成本管理，项目人力资源管理，项目质量管理，项目沟通管理，项目知识管理，项目风险管理。 1.4 各单位推进组主要职责及具体分工 各单位推进组必须严格执行项目小组制定实施的各项项目管理办法，积极开展项目，对实施过程中碰到的问题及时反馈意见，加强沟通，共同探讨合适、合理的解决办法，并由项目小组最终制定解决方案。
1.4.1 各单位主管 1）作业详细排产。基于生产计划，生产提前期、关键物料库存、生产中的交错/重叠/并行操作、产能等约束条件，制定各个生产单元的详细作业计划，同时设定作业计划的优先级等重要属性。通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间, 优化车间性能； 2）调度生产。将加工命令发布到生产单元的开始工序上，以领料单、顺序、批量、批次及作业指令来管理生产单元的作业流程。根据相关部门反馈的临时突发事件及时指示所需进行的作业，在一定范围内可弹性改变已定的生产进度表和返工作业； 3）人力资源管理。按分秒级更新的员工状态信息，包括工作时间、出勤报告和学习技能的跟踪，还包括一些非直接但与生产相关的活动，如物料准备或型号更换等基础工作，为生产管理和绩效考核提供数据支持。基于员工技能、工作模式、工作需求等参考因素制定最优的分配方案。 1.4.2技术管理人员 1）过程管理。监控现场连续的作业过程(即从一个操作到下一个操作的全过程)，包含对作业过程中各项元素(人员、设备、产品、物料、实时数据信息)的跟踪、校验、管理； 2）质量管理。对生产现场所收集的数据进行实时分析，来确保产品质量控制以及标记需要被注意的问题，可提出一些建议来纠正问题。同时还包括对成品检测操作的标准过程控制/标准质量控制跟踪和管理； 3）追溯管理。监控产品实时的状态和位置、生产过程等信息，包括谁在加工、提供的原材料、数量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况，反馈让步情况等其它与产品有关的信息。依据追溯链实现产品组件及最终产品的正反向追溯； 4）设备管理。做好周期性或预防性的维护计划和计划执行结果跟踪，对异常问题进行报警和处理，保证机器和其它资产设备的正常运转；通过维修记录来辅助问题的分析和诊断；跟踪监控现场设备和工具的运行状态、分布状态等信息。 1.4.3 车间班组长 1）资源配置和状态。管理机床、生产工具和工装、人员、技术、物资、设备
精益生产改善提案管理办法
XXXXXXX 公司 精益生产改善提案实施办法 批准: 审核: 编制:
生效日期：年月日 1. 目的 挖掘员工潜能，激发员工的活力和创造力，以主人翁的态度，推进企业技术进步，推动全员参与改善工作，实现经济效益最大化，为促进企业的快速发展做贡献。 2. 适用围本办法适用于高强紧固件有限公司群众性改善提案的管理与组织工作。参与对象为高强紧固件有限公司所有员工，重点对象是各生产班组一线员工。 3. 引用文件《员工提案管理制度》、《精益生产理念》 4. 术语 4.1 班组本办法中，除特殊注明的，所称班组指生产一线班组。 4.2 改善提案 4.2.1 改善提案的定义针对现状，提出的更好的法、措施或设想。主要包括针对质量、成本、交货期、安全、环境面的问题及对策，基本要素包括：针对的问题、准备采取的措施、以及预计达到的效果。 4.2.2 按提案提出对象来分：个人提案：指员工个人提出来的一些比较简单易行的改善提案或建议。团队提案：指员工或团体提出针对公司业务流程（包括物料、品质、成本，机器等）等面的一些大的改善项目。 4.2.3 本办法所称改善提案，均须符合公司有效建议的要求。 4.2.4. 精益生产改善提案的一般围。 4.2.4.1 现场类主要包括：工具、设备、仪器、装置的创新、改进；生产工艺、操作法、制 造技术的进步；安全隐患排除； 安全生产、劳动保护、环境保护的法和手段的创新、改进；物资储藏、运输技术的创新、改进； 节约能源；更有效地利用原料、材料、设备及自然条件的技术措施； 4.2.4.2 经营管理和服务类主要包括：在现场管理、管理技术上有创新，对提高经营管理、 提高经营效益或成本效益有指 导作用；
五型班组工作总结
五型班组工作总结 Revised final draft November 26, 2020
五型班组工作总结 公司开展“五型”班组创建活动以来，**部按照公司要求，认真做好“五型”班组的创建工作，经过一年来的努力，在**部19个班组中，有8个班组达到“五型”班组，6个班组为“四型”班组，5个班组为“三型”班组，其中“五型”班组中的物管中心运行队新鲜水班推荐为公司“红旗”班组。现将活动开展的相关情况总结如下： 一、统一思想、提高认识，全面开展“五型”班组创建活动。 **部按照公司要求成立了以党政领导为组长的基层建设推进活动领导小组，设立了活动办公室，在认真学习公司关于开展“五型”班组活动方案及相关文件精神的基础上，结合**部实际情况制定下发了《**部基层建设活动实施细则》，并传达到班组，要求员工熟悉了解，掌握精髓，全面提升基层班组的管理水平。根据“五型”考核标准确定基层建设主责部门：“学习型”班组由人事劳资处主责，“安全型”班组由安全环保处主责，“清洁型”班组由运行管理处、安全环保处主责，“节约型”班组由运行管理处、财务资产处主责，“和谐型”班组由综合管理办公室、人事劳资处主责；下发《劳动合同法》、《班组十项管理制度》、《公司班组长管理办法》、《公司班组成本核算实施方案》等基础资料10余种，开展**部基层单位班组长培训班2期。同时，各基层单位也相应制定了“五型”班组推进计划表。 二、精心组织、密切配合，促进活动扎实有效地开展。 为保证**部基层单位“五型”班组开展得扎实有效，我们主要采取“三勤”（即勤学习、勤指导、勤检查）、“三重点”（安全、和谐、节约）方法。 “三勤”：一是勤学习。4月份，我们组织了班组长以上40多人开展了为期1天的班组长培训班；5月份，组织班组长以上管理人员到动力二厂参观学习，借鉴其良好经验，结合本单位实际开展适合自己“五型班组”推进活动。通过一系列学习活动，大大增强了基层单位各班组长对“五型”班组的认知感，给“五型班组”的顺利开展奠定了良好的基础；二是勤指导，部“五型”班组活动办公室人员对典型班组进行分项指导、分片包干，对创建活动中的重点优先解决，帮助班组建立活动及学习记录等；对存在的困难，积极帮助协调和解决，并配备必要的活动条件，比如在班组核算方面，林物所有班组在以往质量管理
精益生产管理推进制度
精益生产管理推进制度 一、目的 为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保 证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。 二、实用范围 公司精益化生产管理办公室、各生产分厂和一线员工。 三、职责 1、各生产分厂: （1）负责对生产现状进行调研分析并编制调研报告； （2）负责制定具体的改善方案并组织实施； 2、精益生产管理办公室 精益生产管理办公室负责对各分厂精益生产改善项目提供智力支持（具体包括精益生产管理制度、精益生产管理培训、技术支持、精益生产改善项目方案评审和推进过程管控）。 四、流程 1、各分厂在对生产现状充分调研的基础上编制相应的改善方案和具体的项目推进计划并组织内部评审（此过程可邀请精益生产办公室成员参与协作）； 2、改善方案内部评审通过后经精益生产管理办公室审核及公司领导批准后，由各分厂负责各自项目的具体落实和实施； 3、推进过程中，根据各分厂改善项目推进的需要，由精益生产管理办公室组织实施精益生产管理培训并提供技术支持；
4、项目实施完毕后，由各生产分厂向精益生产管理办公室提出验收申请，精益生产管理办公室组织相关人员对各阶段项目进行评审和验收(如评审验收时发现项目未达标，由各生产分厂提出整改方案并限期整改); 四、机制保障 1、会议机制 （1）周例会 会议组织:由各分厂负责组织相应人员参加会议； 常规出席人员：各生产分厂精益生产改善项目团队和精益生产办公室人员（必要时可邀请品管部、开发部和公司领导等参与会议）； 会议内容：对精益生产推进过程中实施方案进行研讨并审定下周精益生产改善计划； （2）月例会 会议组织:由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议； 常规出席人员：各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导； 会议内容：精益生产办公室介绍公司精益生产整体推进情况。各生产分厂介绍其改善项目进度、改善实施效果和下月改善计划； （3）临时讨论会 根据精益生产推进过程中实际需要临时性召开临时讨论会对实施过程中遇到的瓶颈和难题进行研讨； （4）项目验收会议 会议组织:由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议； 常规出席人员：各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导；