自动磨边机操作规程

自动磨边机操作规程
自动磨边机操作规程

自动磨边机操作规程

1、开机前检查

(1)启动气源气泵,气泵的气压要求达到0.6MPA~0.8MPA,打开接通气源三联体气路,使气压保持在0.6MPA以上。(2)检查各个磨盘是否升到上限,用手转动各个磨盘是否转动灵活,磨块座是否完好,如果发现不升的磨盘应对该磨盘进行检修。

(3)检查皮带、输送带是否有破裂和杂物、碎石的残留。(4)关闭各种门盖。

2、开机操作步骤

(1)打开,开启主电源开关和各个控制电源开关。

(2)选择设定主传动控制面板的自动、手动模式,将旋纽拧开到手动、自动位置。

(3)注意控制磨头气压,正常磨头压力为正压0.2~0.25MPA,负压为0.1~0.15MPA在此之间才能磨光。

(4)经常检查各个磨头部位的螺钉紧固

3、注意调整的事项

(1)注意调整磨头的压力,防止压力过大产品压粹、破裂。(2)磨好产品的光度和表面痕迹。

(3)注意产品在输送带行走时的磕碰,破角。

全自动磨边机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 全自动磨边机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

全自动磨边机安全操作规程 1.实行定人定机专人管理制度。 2.经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3.严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4.根据具体情况,提出安全防范措施。 5.要经常接受有关安全技术方面的教育。 6.定期检查机器是否正确可靠接地。 7.请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8.请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9.请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10.当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11.为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器上,使用前必须阅读。 12.使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13.磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14.更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15.换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16.不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17.在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18.在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 第 2 页共 4 页

19.拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20.主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21.当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22.水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要沾上水。 23.检查所有电缆线是否正确连接。 第 3 页共 4 页

全自动封边机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40720 全自动封边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

全自动封边机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸

尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。

磨边机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 磨边机安全操作规程简易 版

磨边机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1 开机前检查磨边座总成是否有松动。磨 边轮紧固螺丝是否有松动、磨边轮是否用完; 启动磨边机是否有噪声或振动较大。 2 检查对中是否动作灵活有力,对中螺丝 是否有松动、对中轴承是否完好。 3 开动空压机,检查气压是否达0.5 Mpa。 倒角升、降是否灵活。 4 检查上压带、压轮的张力,上、下带位 置间隙是否符合要求,压带气缸压力调至 0.4Mpa左右。 5 检查推叉紧固是否有松动,对中气缸压 力调至0.25Mpa左右。

6 单块砖入机试磨,检查各磨边轮进入量是否合适,尺码对角线是否准确。 7 开机状态下调整主机与输送线架、转弯机速度、调整进砖间距及输送速度。 8 工作完成后,关闭各磨边、倒角、风机、传动电机的电源开关。关闭总气阀及水源开关。 9 清洁干净工作场地卫生。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

封边机安全操作规程

在操作之前,操作员必须熟悉机器的性能,用法和操作注意事项。严禁单独操作机器。2,操作人员应穿着适当的衣服,手套,非操作人员不得接近工作机械。禁止操作人员戴长发和项链,以免卷入机器并造成伤害。3,起动机器前,请检查安全盖的位置是否可靠,各部位是否有工具或异物。4,如果机器卡在运行中,则必须及时关闭机器并在停止后进行调整。5,请检查表面是否清洁,锯是否可移动,锯是否完全锁紧以及在操作过程中不要超过最大速度。6,维护或修理后,在启动机器之前,请务必更换所有安全装置或盖板。7,操作员在离开立柱之前必须关闭机器。禁止在手术过程中与人交谈。8,如果机器出现异常操作,应立即关闭机器,并交给专业人员进行维护,并在维护期间断开电源。9,在工作之前,必须清理机器周围的木屑。电机上不得堆积木屑,并且设备的日常维护应做得很好。10,本机是专用的专用机。非操作员不允许启动机器。如果您坚持这样做,操作员将对后果负责。目的是确保封边工件符合质量要求,并防止有缺陷的产品流入下一个流程。边缘密封过程质量检验工具胶带和游标卡尺的适用范围。2.检验方法,工具测量和外观检查。3.确认进料是否符合质量要求。操作员必须进行第一件自检并将结果记录在日常生产清单中。5.质量检验员的质量检验结果应记录在加工检验表或日常生产清单上。4.质量要求。1.封边条的型号,颜色和质量应符合图纸要求,相邻封边条之间不得有色差。2.工件表面无明显划痕,划痕,凹痕和胶痕。3 sealing封边后,边缘紧实且平整,牢固粘合,没有脱胶和溢出现象。4接头部分应平坦而密闭,且不得处于明显

位置。5边缘清洁应整齐,光滑,不得有撕裂和其他现象。避免由于车间中的封边操作而导致的意外质量损失。适用范围:直线封边机。清理机器和工作场所。2.检查胶水箱中的胶水是否充足。当不足时,应根据胶水的量适当地添加胶水。3.根据工件的长度调整平衡杆的位置。4.根据工件的厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。确保可以稳定地压紧工件,而又不会因太紧而损坏工件表面。5.调整压力密封边缘条的钢板,使边缘带均匀而充分地粘合。6.在试运行中检查封边机是否正常运行。7.准备材料和配件。当橡胶轮加热到180度时,指示灯亮时打开其他开关。密封边缘时,橡胶锅的温度应为180负20度,橡胶轴应保持为200负20度。2.安装边条将工件放在传送带上并靠近导轨挡板,然后将其平行均匀地推动。3对于每种类型的待加工工件,必须进行第一次工件自检。4.收料人员应在堆放前清除灰尘。5 operation操作后切断电源清理现场。不允许工人穿宽松的衣服,手套和长发。2.进给时禁止将双手放在传送带下。封边的厚度为9-60mm。5.机器异常时,应立即关闭。准备,日期,审核日期,批准日期,修改日期,复制到生产部门,设计部门和文件控制部门5.9封边机的安全操作规程。5.9.2适用范围线性封边机异形封边机5.9.3操作准备(1)清洁机器和工作场所,检查k集尘系统是否正常;(2)检查胶槽内胶水是否充足,清洁;否则,按用量适当添加胶水;(3)根据工件的长度和宽度调整平衡杆的位置(4)根据工件的厚度,调整上压力轴与下导轨之间的距离,以确保可以压制工件不会因太紧而稳定地损坏工件表面。(5)调节橡胶门

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司 文件名称自动贴标机操作规程 □ 工程技术部_____________________________ □仓储部___________________________________________________ □计划部□人资部 □财务部 发放单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工 程 呈 技 术部□仓储部 □计划部□人资部□财务部

1. 操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑, 结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S 工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向] ; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2. 操作步骤: 2.1打开电源,将电源开关置于“ON位; 2.2 按F1 自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检 测; 2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2 (呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职 保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8 停机程序: 2.8.1当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF'切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3. 保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1 每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2 班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3 检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1 整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。 3.2.2 检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。 3.2.3 检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。 3.2.4 检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。 3.3 二保:依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《机电设备保养记录表》中。 4. 技术参数: 4.1 适用标纸宽度:15-150mm 4.2 适用瓶子直径:10-25mm 4.3 总耗电力:0.63KW

全自动磨边机安全操作规程(标准版)

全自动磨边机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0711

全自动磨边机安全操作规程(标准版) 1.实行定人定机专人管理制度。 2.经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3.严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4.根据具体情况,提出安全防范措施。 5.要经常接受有关安全技术方面的教育。 6.定期检查机器是否正确可靠接地。 7.请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8.请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9.请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10.当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11.为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器

上,使用前必须阅读。 12.使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13.磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14.更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15.换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16.不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17.在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18.在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 19.拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20.主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21.当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22.水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要

全自动封边机安全操作规程

编号:CZ-GC-07116 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全自动封边机安全操作规程Safety operation rules of automatic edge banding machine

全自动封边机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。

3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

全自动封边机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动封边机安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动封边机安全操作规程(通用版) 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。

根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

贴标机安全操作规程(正式)

贴标机安全操作规程(正 式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V 文件编号:KG-A0-1970-71

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立并规范贴标机的安全操作规程, 保障设备的安全运行。 任:设备操作员、设备维保人员、生产管理人员 容: 1-1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现 场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2 把设备状态指示牌由“待用‘‘换挂为“运 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按 控制面板上的"power"键和“cal L键,再按一个已 设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“powe严键停机。

1.4打开压缩空气阀门,压力应在3?4公斤范 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核 对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热W分钟后方可开机贴签。 1.6 装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作2. 1分别按"Power"键和“call"键及设定好参数的数字键。 2. 2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中 心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针 方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5?W度后把标签电眼滑回原处。 2. 3 用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴 标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以 销毁。 2. 4 试贴几支产品,观察批号及有效期的打印 位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右移,反移则相反。 2. 5 观察剥离板处标签突出的长度,如果标签

磨边机岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 磨边机岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9185-52 磨边机岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 开机前准备 1.1 检查各台电机的旋转方向。 1.2 确认上下压带能正常工作。 1.3 将两台主机及连线的输送带速度调整合适。 1.4 检查安全传感器与光电检测开关是否工作正常。 1.5 检查压梁装置能否正常工作,并检查其工作压力是否合适。 1.6 检查磨边轮与倒角轮。 1.7 检查对中系统的工作情况及效果。 1.8 检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。 1.9 确保三联体气压在0.6~0.8Mpa之间。 1.10 调整各气缸压力

A、压梁气缸0.2Mpa B、对中气缸0.4Mpa C、推砖气缸0.4Mpa D、倒角气缸0.1Mpa 1.11盖好水罩,打开水源。 2 开机 2.1 依次启动磨边、倒角电机及风机电机或自动启动。 2.2 按从后至前的顺序依次启动传动电机或自动启动。 2.3 检查出砖质量,必要时对整机进行调整。 3 关机 3.1 待全部砖坯走空,关闭各磨边、倒角及风机电机。 3.2 关闭气源、水源、电源。 4 操作注意事项 4.1 出现意外情况应立即按下急停开关,排除故障后再重新开机。 4.2 卡机或烂砖时立即按下急停开关,升起压带,捡出烂砖后重新开机。

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042(A3)制(修)订 部门 生产厂部总页数3制(修)订履历 版本号制(修)订章节及内容 制(修)订 事由 制(修)订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部

1.操作前检查与准备: 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向]; 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤: 打开电源,将电源开关置于“ON”位; 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测; 将瓶子陆续放在输送带上; 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 停机程序: 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程: 日常维护保养:

全自动磨边机安全操作规程

编号:CZ-GC-08299 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全自动磨边机安全操作规程 Safety operation rules of automatic edging machine

全自动磨边机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.实行定人定机专人管理制度。 2.经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3.严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4.根据具体情况,提出安全防范措施。 5.要经常接受有关安全技术方面的教育。 6.定期检查机器是否正确可靠接地。 7.请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8.请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9.请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10.当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11.为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器

上,使用前必须阅读。 12.使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13.磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14.更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15.换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16.不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17.在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18.在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 19.拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20.主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21.当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22.水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要

直线封边机的安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 直线封边机的安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 直线封边机的安全操作规程 1、接通气源打开吸尘管阀门,每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关,拉起紧急停车开关,此时两只琥珀色指示灯亮,表示在加热胶炉,将温度控器显示数码设置在190度以上,检查胶炉热熔胶是否足量,不够则加之。 2、按规定对传动链条,输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑,与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。 3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量,放掉滤水器内的积水。 4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表,当SV灯亮时,即胶炉已达到所需要的温度,可以启动变频和送料马达开始工作。 5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度,压紧力应适中,修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。 6、根据加工工艺的要求,高速输送带的带速,调整涂胶量,调整压辊的压力,修边刀的修边量,锯片的锯切深度。 7、根据行程开关的启闭动作,检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。 8、工作中保持刀具的锋利,清理刀头和锯齿里的胶质,清理涂胶辊外溢的胶液。 9、在调整装卸锯片时应断电停车,当设备在完全停止的状态下方可进行。 10、注意设备的运行情况,发现异常要及时停止工作,检查分析原因或报修。 11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生,运走垃圾,切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。 第 2 页共 3 页

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PEI胶水自动贴标机标准操作规程

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

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* * * * 制药厂操作标准----设备管理 文件名称PE100Ⅰ胶水自动贴标机编码SOP-SB-020-00 页数3-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门工程部分发部门生产车间 目的:规范PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 适用范围:适用PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 责任:PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1.操作前准备: 1.1检查设备是否清洁、无异物。 1.2胶水的选择,通常使用聚醋酸乙烯脂乳液(白胶),在添加时务必注意不要太多,只要保持橡胶轮上有层胶膜即可。 1.3标签的处理,为使标签能全面贴附在瓶子上,标签应保持平整,便于上胶,保存标签时,前后用硬质板固定,再用橡皮筋夹紧。 1.4瓶子的处理,瓶子在贴附标签时,外表面不得留有油渍或油灰。 1.5各种部件调整。 1.5.1吸纸轮的调整: 1.5.1.1首先准备好一只已贴好标签样品的瓶子。 1.5.1.2将传纸皮带被动带轮的螺钉放松,传纸皮带即刻松弛。 1.5.1.3按照标准样品上所贴附的中心位置,将吸纸轮中心对齐为同一水平。 1.5.1.4如果皮带中心位置偏低或高于样品瓶子的标签中心,可用更换不同厚度垫片来解决(本机有不同厚度的垫片5、6、7、8、9、10各二片;其中一片用于扇形转杆高度位置的调整)。

1.5.1.5调整完成以后,依此将垫片、吸纸轮、传纸皮带、吸纸轮盖等零件还原后锁紧螺钉。 1.5.2扇形转杆的调整。 * * * * 制药厂 操作标准----设备管理 文件名称 PE100Ⅰ胶水自动贴标机 标准操作规程编码SOP-EQ-020-00 页数3-2 1.5. 2.1吸纸轮高度确定后,扇形转杆的高度也要相应的进行调整,使转杆中心与吸纸轮中心高度水平。允许高低1mm。 1.5. 2.2本机转杆的厚度为50mm,适用于30~40宽的标签纸。 1.5. 2.3松开转杆的锁紧螺母参照吸纸轮的中心高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拆紧螺丝,使用推板的高度位置与转杆高度大致呈水平状。 1.5.3标签装置的调整: 1.5.3.1调整时首先放松调整螺丝,调整好左、右侧爪高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拧紧螺丝,使推板的高度位置与转杆高度大致呈水平。 1.5.3.2用“内六角板手”(随机工具)调整下爪高度(注意调整时下爪后边的高度不能大于下爪前的高度,否则会使标签呈开口状)。 1.5.3.3待开机使用后,再作进一步的微量调整,以保证标签贴附在转杆上均匀,在产品表面贴附位置适中;如有问题再调整上、下爪位置到达以上的效果。 1.5.4脱标爪的调整: 脱标爪是将贴附在转杆上的标签脱下来的同时,被吸纸轮吸着,而后再输送到贴附的产品上。所以脱标爪的调整也关系到贴附后的产品标签是否平整的问题。 1.5.4.1调整脱标爪上、下螺母使两只脱标爪上,下面刚好对称扇形转杆的外沟槽的中心。 1.5.4.2调整好脱标爪外切边缘部分与传纸皮带之间距离,距离太窄标签无法通过,

磨边机岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09444 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 磨边机岗位安全操作规程 Safety operation procedures for edger post

磨边机岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1开机前准备 1.1检查各台电机的旋转方向。 1.2确认上下压带能正常工作。 1.3将两台主机及连线的输送带速度调整合适。 1.4检查安全传感器与光电检测开关是否工作正常。 1.5检查压梁装置能否正常工作,并检查其工作压力是否合适。 1.6检查磨边轮与倒角轮。 1.7检查对中系统的工作情况及效果。 1.8检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。 1.9确保三联体气压在0.6~0.8Mpa之间。 1.10调整各气缸压力 A、压梁气缸0.2Mpa B、对中气缸0.4Mpa C、推砖气缸0.4Mpa D、倒角气缸0.1Mpa

1.11盖好水罩,打开水源。 2开机 2.1依次启动磨边、倒角电机及风机电机或自动启动。 2.2按从后至前的顺序依次启动传动电机或自动启动。 2.3检查出砖质量,必要时对整机进行调整。 3关机 3.1待全部砖坯走空,关闭各磨边、倒角及风机电机。 3.2关闭气源、水源、电源。 4操作注意事项 4.1出现意外情况应立即按下急停开关,排除故障后再重新开机。 4.2卡机或烂砖时立即按下急停开关,升起压带,捡出烂砖后重新开机。 4.3尽量使各对磨边轮的磨削量逐渐递减。 4.4更换砖坯规格时,应先松开对中齿条的锁紧螺栓,才能拉大梁。

贴标机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 贴标机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

贴标机安全操作规程 1准备 1.1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2把设备状态指示牌由待用换挂为运行。 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按控制面板上的power 键和call键,再按一个已设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按power键停机。 1.4打开压缩空气阀门,压力应在3~4公斤范围内。油面应在1/2~2/3处。 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热10分钟后方可开机贴签。 1.6装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作 2.1分别按Power键和call键及设定好参数的数字键。 2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5~10度后把标签电眼滑回原处。 2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。 2.4试贴几支产品,观察批号及有效期的打印位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右 第 2 页共 5 页

移,反移则相反。 2.5观察剥离板处标签突出的长度,如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:按LABELL/LABELP键,再按上排的-或+键,即可缩短或增加标签突出剥离板的长度,正常情况下,标签应突出剥离板2mm。出标长度调好以后,按Save键和一个数字键,让新的出标长度存入该组数据里面。 2.6按SPEED-DISPSPD键,再按上排的-或+键,即可减慢或加快贴标速度,速度调整好以后,按Save键和贮存出标长度的数字键,让新的贴标速度存入该组数据里面。 2.7观察试贴出来的产品,若标签贴得太低,则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转,反之则相反。 2.8观察试贴出来的产品,如果出现皱折现象,则要按下面的方法调整:按SPEED/DISPSPD键,再按下排的-键,减慢头部的出标速度,然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键,让新的出标速度存入该组数据里面。 2.9管理员人员检查打印质量合格后,由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。 2.10开启分瓶马达开关,使分瓶速度与贴标速度一致,开始贴签。 2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品,检查其打印质量和贴签位置是否符合要求,无漏打漏贴现象。经管理员检查合格后,由输送轨道送至包装人员处待包装。 2.12贴签过程中,操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格,应立即按下Power键停机,重新调整好机器,并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。如需更换字码, 第 3 页共 5 页

全自动封边机安全操作规程示范文本

全自动封边机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

全自动封边机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须 高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统 是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适

当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机,看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。 4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

自动贴标机安全操作规程

自动贴标机安全操作规程 (ISO9001-2015/ISO45001-2018) 1.0操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向]; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.0操作步骤: 2.1 打开电源,将电源开关置于“ON”位; 2.2 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上;

2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测;2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复)2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8停机程序: 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.0保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。 3.2.2检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。

全自动磨边机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25007 全自动磨边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

全自动磨边机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 实行定人定机专人管理制度。 2. 经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3. 严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4. 根据具体情况,提出安全防范措施。 5. 要经常接受有关安全技术方面的教育。 6. 定期检查机器是否正确可靠接地。 7. 请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。

8. 请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9. 请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10. 当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11. 为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器上,使用前必须阅读。 12. 使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13. 磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14. 更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15. 换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。

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