珠宝首饰设计制作流程

珠宝首饰设计制作流程
珠宝首饰设计制作流程

珠宝首饰设计制作流程

(1) 设计:珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来,交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品

(2) 起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板

(3) 压模:用橡胶片把首饰样板夹在其中,将生胶片塞入一个预选的铝框中,并使被压制的样板填满碎胶片,利用热压机在橡胶中压制后,用手术刀按一定技术规则将胶片割开,取出首饰样板就制成了所谓的胶模

(4) 倒模:先将蜡树固定在铸笼内,放在抽真空机上抽真空,取出后灌入铸笼,再经过蒸蜡,放入烘箱内进行石膏的烘焙了,逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热,当合金完全熔化并搅匀后,把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中,冷却后就制成了首饰毛坯

(5) 执模:执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序

(6) 镶石:经执模后,通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印,以及电金、喷砂等艺术处理,即可完成珠宝首饰加工的全过程

(7) 抛光:抛光后的首饰表面应光亮无比,给人以光彩夺目的美感

(8) 电金: 利用白金水(含“铑”元素)对首饰表面进行电镀,使首饰表面更白(白色)、光亮

9) 品检Test

珠宝加工工艺程序

珠宝加工工艺 珠宝加工工艺分为表壳与非表壳两大部分进行加工生产。其中主要涉及的工艺有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、钻孔、穿金带、激光爆、喷砂、表带批花、 一、工艺流程 表壳的工艺流程主要有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、装配。 非表壳部分主要流程有:倒模、冲压、执模、钻孔、执模、穿金带、激光爆、执模、喷砂、批花、炸色、压光、装配。 二、主要工艺: 1、倒模:此工序外发其他单位 2、冲压:用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力, 使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。 3、执模:由于铸造产生的缩孔和变形,铸模的外表通常会有沙眼, 披峰,重边,凹陷甚至断裂等问题,需要合理运用锉刀等工具进行修补和校正,把冲压后的的表壳的边角部分去除。 4、NC开圆:在表壳上切割出表壳的圆口,使其适合以后表芯的装 配 5、CNC批齿:在表壳凸出的外表层切割出各式各样的纹路。

6、炸色(酸洗):一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表 面的氧化物等薄膜。经过的加工的表壳会产生一些杂志,需要将表壳放入已经调配好的酸性液体里面,去掉杂质。 7、镶钻:利用CNC机器切割出来的纹路,在表壳表面用显微镜和 工具进行镶石, 8、压光:用钢条压磨,使表壳表面光亮,光滑,色泽更好。 9、钻孔:利用机器在表带上钻出链接孔。 10、穿金带:用丁状小金线把表带链接起来 11、激光爆:主要对表带不需要拆装部分,进行永久固定。 12、喷砂:主要是在手带的处理,使产品美观耐用。 13、批花:在金属表面或其他材质上面,用机器模仿人工雕刻原理, 批出各种不同好看的花纹 14、装配:把相关的零部件组装成合格的手表。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (4) 2.失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金,浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (11) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)

3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4.电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

珠宝首饰加工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 珠宝首饰加工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

篇一:珍珠饰品委托加工协议书 珍珠委托加工协议书 本合约双方当事人:_____________________________________ (以下简称甲方):北京利白加珠宝饰品有限公司 代理加工工作人员(以下简称乙方): 身份证号:____________________ 因甲方执行业务需要,委托由乙方加工珍珠(以淡水珍 珠、天然海水为主),经双方协商合 约如下: 第一条:总则 1、双方本着友好合作、平等互利的原则,经友好协商,特订 立本协议。 2、甲方以本协议为基准,把协议规定的产品委托给乙方生产,乙方接受此委托,并保证将 合格产品提供给甲方。 第二条:本协议应用范围 1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的,所有具体的委托串珠订货 单。 2、所有书面签署的委托串珠订货单,如有不明确、不详尽之处,将按此协议相关条款执行。 3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式

确认后再列入此协议,与此协议具有 同等约束力。 第三条:委托串珠订单 1、在每次生产前,甲方需开立具体的委托串珠订单, 其一般条款由本协议规定,补充条款 在订单中说明,经双方确认签字盖章后生效。 2、委托串珠订单的主要内容为串珠的货物名称、数虽、 价格、交货期、交货地点、及具体 的特定要求等,其经双方确认签字盖章后,具有同本协议同等的法律效力。 3、委托串珠订单附属本协议,符合本协议中的一般规定,为本协议不可缺少的附件。 4、订单货物串珠价格确认:由乙方根据串珠成本和利润,提出报价单,经甲方签字确认。 5、甲乙双方根据每次不同型号的新产品就产品串珠价 格进行一次协商确认。 6、串珠费:手链元/串项链元/串。 7、在您签收首批产品后,500元合作金无息返还,人员第一次串珠为3000串,多劳多得, 接货物签合同时都有预付加工费,串珠完成后现金结算所有加 工费 8、乙方与甲方商讨后,同时自愿向甲方一次性交纳合同履约金

首饰倒模流程

首饰倒模流程 起版: 1.手版用手做,用银材料,叫银版) 2.压模(橡皮模,用橡) 3.割模(用手术刀割开一半) 4.唧腊(唧腊模)在腊模上镶石,不是所有石都可以镶,银熔点:750C。黄金熔点1040C。铂金熔点1750C。 在压模过程中模加热后,冷却割开,把银版拿出来,中间空开,把腊唧入形成同银片样的腊模. 5.种树腊 6.石膏粉 7.入炉 8.将银/金倒入盅 以上叫失腊铸造.金带青光色泽为好 萃华金店首饰生产工艺流程(手工类与倒模类) 萃华公司秉承中国首饰艺术精髓,凭借优雅冼练的精湛工艺,拥有一支技术全面的萃华设计队伍,我们所有的新产品都是我们的设计师匠心所创。 我们萃华公司在生产运用传统工艺与现代工艺相结合,在传统工艺上我们拥有一批能工巧匠,在现代工艺上我们从国外引进一批行业领先的机械设备,所以可以说我们的生产实力是非常雄厚的。 每一款首饰生产的首要工序是设计图纸,根据市场需求,由工厂产品设计部设计所要生产产品的图纸。再根据图纸的生产要求,我们分为手工类与倒模类。 手工类 工模部 我们参观的顺序是按产品的生产流程来进行的,首先我们参观的是工模部。 工模部的主要工作就是根据设计部的图纸,将图纸经过特殊工艺转换为一种模具。我们现在看到的就是一款模具,它是选用特殊材质,再经过现场这些机器

设备精细的加工后模具的制作就完成了。说起来简单,但做起来是非常复杂的一道工序,也是必须做好做精的一首工序,因为这是生产出优质产品的首要程序。 工模制作完成后,根据产品的品类传递给下一个衔接部门。如果所制的模具是链结构(项链、手链、脚链等)的就传递给备料部,如果是戒指、手镯、吊坠、金条等就传递给油压部。 备料部 现在我们进入的就是备料部。 备料部的工作就是根据工模部制作出来的模具来加工生产产品的初型,也就是半成品或是配件。我们可以看到工作人员现在操作的就是项链配件,小圆珠或是橄榄珠,当然很多的配件都是由备料部加工出来。 与备料部紧挨着的就是油压部。 油压部的工作内容与备料部是一样的,都是加工生产产品的初型,也就是加工半成品,但是油压部针对的是戒指、手镯、吊坠、金条等产品品类。 以上两个部门生产出来的半成品接下来要转送到链部或执模部。 链部或执模部 备料部生产出来的是项链的半成品,所以经过备料部加工生产出来的半成品要转交给链部,链部的主要工作就是将项链的每一个配件相连接,从而组成一条初步完整的项链,但是这还是成品。 执模部接应就是油压部加工出来的半成品。执模部的主要工作就是将油压部加工出来的半成部进行整形,让圆的更圆,让方的更方。

珠宝的镶嵌工艺

珠宝的镶嵌工艺 1、齿镶 工艺上是用金属齿嵌紧宝石的方法。可进一步分为爪镶和直齿镶。 1)爪镶:是传统的齿镶镶嵌方法。工艺上是将金属齿向宝石方向弯下而“抓紧”宝石。主要用于弧面形、方形、梯形、随意形宝石和玉石的镶嵌。这是镶嵌工艺中最常见而且操作相对简单的一种工艺。又分单粒镶和群镶两种,单粒镶即只在托架上镶一粒较大宝石;以衬托和体现主石的光彩与价值。爪镶法按照爪的数量分为二爪,三爪,四爪和六爪等;按爪的形状可以分为三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪(姊妹爪)尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。六个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起,光线从四周射入钻石并发生折射,钻石显得晶莹剔透,高贵华丽。爪镶在镶嵌多颗宝石时一般先镶嵌副石,再镶嵌主石。副石多为圆刻面型碎钻。 2) 直齿镶:是现代齿镶的镶嵌类型,金属齿在镶嵌宝石时,并不向宝石方向弯下,而是在镶齿内侧车出一个凹槽卡位,将宝石卡住。主要用于圆钻形、椭圆形等刻面形宝石的镶嵌。根据金属镶齿的数量不同,齿镶可分为二齿镶、三齿

镶、四齿镶、多齿镶等,常见的是四齿镶;另外,根据镶齿的形状不同,又可分为圆齿镶、方齿镶、V形齿镶等。 齿镶是一种突出宝石的镶嵌方法,能充分地裸露宝石,让光线较多地透入宝石,增加宝石的火彩,较适合于透明宝石镶嵌,如钻石、红宝石、蓝宝石、碧玺、海蓝宝石、祖母绿等。单一齿镶款式的首饰一般小巧玲珑、秀雅典致,活泼而富有朝气,比较适合年轻女性佩戴。 优点:镶嵌牢固。三角形的爪与钻石火彩相结合更显钻大。 缺点:有的心形爪会钩衣服,或划手。 齿镶法的注意事项: 镶嵌宝石主要分为刻面宝石和素面宝石两类。由于刻面宝石(如红宝石、蓝宝石、祖母绿、紫晶等)往往比较脆,所以镶嵌时经常需要在爪上打出卡口,使卡口包嵌住刻面宝石的腰部或顶端,确保牢固美观;素面宝石的镶嵌一般不需要打卡口,只有镶嵌很薄的素面宝石时才会打卡口,可以对宝石的薄边起到保护作用。刻面宝石的爪一般为圆形,而素面宝的爪一般为扁圆(或半圆)型。主石镶嵌

首饰加工工艺标准

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※1 1.目的 本标准为确保XXXX珠宝有限公司所有首饰工艺设计,生产时,与工艺生产相关部 门均能维持其适用性与有效性,能有效控制及降低产品对物料使用量与生产进度 之影响,并达成产品要求。 2.范围 对于本公司各种产品在生产前,各种设计变更,产品规格修正及生产等各种工艺 标准均适用。 3.參考文件 无 4.职责 研发部:负责新产品开发及加工工艺流程标准制作。 模具部:负责新产品样品制作及模具开发,制作。 5.定义 5.1 产品工艺标准文件: 制定产品加工工艺及工艺流程,有效控制产品质量及满足公 司产品开发需求。 6.作业内容

________________________________________________________________________ ※※本文件之著作权及內容属于XXXX珠宝首饰有限公司,非经准许不得翻印※※2 6.1 冲压工艺:指完全用模具或夹具完成产品金属的切断、成形,压痕等过程。 6.2 抛光工艺:制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.3 表面处理:除了传统的抛光和电镀之外,现代表面处理工艺增加了磨砂、 定砂、喷砂工艺等,通过这种工艺处理后,首饰表面色泽更加光亮、 和谐。 6.4 镶嵌工艺:又称实镶工艺,以锤锯、钳、锉、削为主,是将一块金经过锤打锻制, 锯制成部分纹样,锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下: 6.4.1 制作零部件:通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过 火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 6.4.2 焊接:将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起,用 焊药焊接起来制成首饰的主形体。 6.4.3 鉴定质量:制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查,分析成色后打上印 签,并附上质量鉴定标签。 6.4.4 抛光;制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 6.4.5 镶嵌宝石:将宝石固定在首饰主形体上,常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶 等。 6.4.6 再抛光:将镶嵌好的首饰再一次进行抛光. 6.5 烧蓝工艺: 又称点蓝工艺,与点翠工艺相似,都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一 种独立的工种,而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美 而出现在首饰行业的。

首饰加工流程

首饰加工流程(图) 来源:珠宝设计网发布时间:2008—10—13 浏览次数:1446打印该页关闭窗口 关键词:首饰加工、首饰制作 给大家介绍一些翡翠制作镶嵌工艺里的专用名词,并附加工流程图片,希望对大家有所帮助。 1.冷镶——将金属托架完全制作完成后,最后一道工序,将宝石镶嵌在托架上,然后不做打磨、镀金等后续处理。这种制作方法,一般会针对类似天然未经热处理的红、蓝宝石、祖母绿的镶嵌。因为这些宝石未经过热处理,若不用冷镶,在镶嵌后进行镀金、打磨等,宝石吃力受热,容易产生爆裂。 2.超石——又叫超钻,就是人工模仿钻石形成的天然地质、大气压力等物理状态,合成的、硬度达到10。8的钻石,肉眼很难辨别.这类钻石,在几年前一度让典当行的老法师打眼了.火彩、硬度、切割等,一点不逊色于天然钻石。由于是人工合成的,当时一般重量不超过2卡拉,但是,由于相对天然钻石,价格便宜,所以,切割时,工艺上更加大胆,有时候成品比天然钻石更具装饰感。 3.手工起版——全手工制作,便于做出设计者创作的款式,一般比较复杂,时间也比较长,价格相对贵一倍甚至几倍 起蜡模制作—-先手工做好一个造型,然后进行蜡模制成磨具,这样的,宝石送去加工的时候,消费者镶嵌成本比较低. 至于质量,要看工匠的工艺水平的。一般水平好的工匠,制作出来的成品,在细节出,非常精致,金属交汇处也没有生硬的突起.如果有看过工匠制作流程的,以后看到两种工艺制作出来的成品,非常容易分辨出那种工艺制作的. 4。起钉——一种宝石的镶嵌工艺的名称,起钉镶. 加工流程 (1)设计:珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来,交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品 (2)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板.

珠宝首饰生产流程

1,解說及實地考察首飾生產流程. A,首飾生產流程-首飾生產流程: 結合電腦起版部的實際生產情況,電腦起版部相關的生產流程如下: 1,壓黃膠 2,液體膠 3,直接倒銀

B, 首飾生產流程-首飾失臘鑄造過程: 1,準備臘版或樹脂版模型 2,種臘棒:在臘版或樹脂----版的腳下,粘上臘條作為導管,以利於脫臘流出及溶金 注入. 3,置石膏盅:將粘上臘條導管的樹脂版,插在橡皮套模上的倒錐台,套在無底的鋼管下方,防止石膏漿流出. 4,開石膏粉/注石膏粉: 衡量石膏粉與水比率 ,以溫水調攪石膏至均勻,從管邊慢慢倒入.

5,抽真空:鋼管尾端貼一圈寬膠帶,倒入的石膏漿要高出鋼管,妥當後移至抽真空機內,進行抽真空的工序. 6.脫臘:在填充石膏漿後1. 7,鑄造:把石膏盅放到鑄造機,根據各種金屬的鑄造溫度,調整不同的鑄造溫度及時間. 8, 鑄造完成後,把銀版從石膏盅中拿出,剪去導管的部份,以金工銼磨修飾,拋光鍍金即告完成。

C, 首飾生產流程-首飾壓黃膠的製作過程: 1,準備樹脂版模型 2,取恰當的”成型模用鋁框”,再將黃膠剪成恰當的大小,一般戒指約需要6-7片黃膠,塞好膠後,就把黃膠片放入鋁框內塞緊. 3,壓膠:將填充好的鋁框模放入壓模機,用力上緊後加熱.

4,割膠:完成壓模後,待膠模冷卻後,就能進行開模. 5,注臘: 注臘時膠模用兩片板子夾住,以平均手握的壓力,注入臘後約1分鐘待臘硬化後,才從膠模裏把臘樣取出. 6,種臘樹:把臘樣依序粘按在較粗的臘柱上,就像樹一樣,所以稱為臘樹,以後它就 能進行脫臘鑄造.

《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告

实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的: 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求: 1、通过对首饰加工工具、设备的观察,初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1、认识首饰制作的基本设备 1)工作台2)吊机(包括各种工具头、砂纸等)3)抛光机(抛光布轮、抛光蜡)4)超声波清洗机 5)压延机6)批花机 7)滚桶抛光机8)喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1)焊枪(包括焊枪、风球、油壶、连接胶管)2)焊台(耐火砖) 3)锤子:铁锤、胶锤4)砧铁 5)台钳6)戒指铁(戒指棒) 7)钳子:尖嘴钳、水口钳等8)锉刀 9)錾子10)木夹 11)手柄12)锯弓(包括线锯) 13)镊子、八字夹14)铁剪 15)钢尺 3、观察首饰加工材料 1)砂纸2)抛光蜡 3)亚金4)铜板 5)焊料6)硼砂:助熔剂 7)稀酸:清洗氧化物、焊剂、油膏。(1:10)8)丙酮:清洗油渍和脏污 9)浮石粉:洗刷工件残留物10)苏打:清洗残酸

实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1 准备铜片 1)将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块,在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平,并用平锉将铜片四边锉平。 2)用两头索上的钢针在两块铜片上(一块作阳模,一块作阴模)各画出边长为20毫米的正方形一个。 3)用吊机在阳模,阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧,阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4)根据锯条的长度调整锯弓的长度,并旋紧固定螺丝。 5)把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧,保证锯齿向外,并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央,用肩部向前挤压锯弓,同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5)沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6)金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯,锯子倾斜,有利于顺利开锯。 7)锯子垂直,沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端,继续上下拉动锯条,但不向前行进,同时慢慢转动锯条。锯条转正,沿另一条划线锯切。 4 锉修 8)锯好阳模和阴模后,先锉阴模直至尺寸到位;再锉阳模,在锉修过程中反复与阴模比较,直

金银珠宝首饰加工制作工具

金银珠宝首饰加工制作工具(图片详解)金工工作桌 制作金银首饰,大部份工作都可在金工工作桌上完成,桌 面是用整块厚约1吋的木板做成,上面放置耐火砖烧焊对 象。桌面的前侧中央处要锁上锉桥(舌板)固定座,以便放 置锉桥(舌板),而在上头锯切或锉修物件。桌面左外侧可 钉上数支铁钉,钓挂工具(剪刀、小铁锤、火吊夹...等)。 外侧适当桌脚处各钉上一支铁钉,以钓挂火嘴与油桶。

风鼓火嘴(脚控) 脚踏式风箱:俗称风鼓,其作用是当脚踏板踩下时会鼓起橡胶皮而将挤压的 风透过塑料管送进油桶,让油桶里的去渍油气体经过塑料管传送到火嘴,点 燃油气就可以焊接加工了。 油桶:油桶上端有进气孔、排气孔及加油口,每次加入的去渍油约为30~50cc 左右即可,若加入大多,有可能让油与油气一起喷出而成火枪,有危险之虑 不得不慎。 火嘴:分为单管火嘴与双管火嘴,火嘴上有控制钮可调整火焰的大小与强弱。 火嘴都用于焊接和熔化、退火...等工序。焊接时需要将火嘴的火苗调到细 而长的蓝色强火焰,而退火却需轻摇油桶,让火焰成为大而红的弱火,才不 会让金属熔化(走水) 电动火嘴组 以空气压缩机来取代脚踏式风箱,功能是与风鼓火嘴(脚控)相同的。 空气压缩机:当电源打开时会产生压缩空气让它透过塑料管挤进油桶,让油桶里的去渍油气体经过塑料管传送到火嘴,点燃油气就可以焊接加工了。 油桶:油桶上端有进气孔、排气孔及加油口,每次加入的去渍油约为30~50cc左右即可,若加入大多,有可能让油与油气一起喷出而成火枪,有危险之虑不得不慎。 火嘴:分为单管火嘴与双管火嘴,火嘴上有控制钮可调整火焰的大小与强弱。火嘴都用于焊接和熔化、退火...等工序。焊接时需要将火嘴的火苗调到细而长的蓝色强火焰,而退火却需轻摇油桶,让火焰成为大而红的弱火,才不会让金属熔化(走水)。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版]

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版] 首饰制作工艺流程 ,首饰制作不加工流秳, 目录 1(制 版 ..................................................................... ........................ 3 2(失蜡铸 造 ..................................................................... ................. 4 2.1 压制胶模...................................................................... ............ 5 2.2 开胶模和注蜡 模 ..................................................................... .. 5 2.2.1 开胶 模 ..................................................................... .......... 5 2.2.2 注蜡 模 ..................................................................... .......... 7 2.3 修整蜡模和种蜡树.. (9) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (9) 2.5 熔金,浇 铸 ..................................................................... ....... 10 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛

珠宝首饰工艺流程

珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工:车么打A主要负责做AAAA客户的货件(AAAA链除外),车么打B主要负责做AAAA 以外的货件(如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作:工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打,制作转货单时分开客户输入,AAAA 客输入同一张转货单,AAAA客以外的客户(如CCC BBBB 等)输入一张转货单,各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货,可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发:主要负责车么打总收货(工场各个部门过货于车么打)发货(发于车么打A和车么打B)出货,车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收,在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题(注意货品的形状,外观等),注:特别是金货与有钻的货件,要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类:金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货,在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上(上日结存今日收货今日过货今日结存)总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理,出货部或其它部门的一个入数,车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数=车么打总的今日结存数,作为车么打各个车间总的数据,车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致,车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致,否则及时知会部门主管以及相关人员,及时核查相关原因,若在24小时内查不出相关原因,则要追究其相关部门主管,收发及相关人员的相应责任,部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货:车么打总收发过货于车么打A,B或修理收发要分别签过货本,车么打总收发为“出数”,车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型(金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货)。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件,是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管,有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A,B或修理收发对员工发货:收发在发货时要注意货品的款式,(相同的款式(吊咀,耳环,戒指,手镯,手链等)发于同一个员工做货,同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡,员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色(金货与银货)与款式的分别(金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货)在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。(对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少),员工货件收回后要及时消卡,并记录收货时间,同时收发也要在卡上签名,以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题,对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管(或组长),对于出现多次质量问题的员工,收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管,部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业,PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别,车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类,然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发(车么打车间收发过货为出数,修理部为入数);需要电金的货件则直接过货于电金房(车么打车间收发过货为出数,电金房为入数);需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部(车

首饰镶嵌工艺

多样性首饰镶嵌技法的思考及设计 中国地质大学(武汉)珠宝学院 武玉楠 120081168 摘要:根据工艺特点,首饰镶嵌工艺可划分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶等类型。不同的镶嵌工艺表现的特征各不相同。指出现代首饰的镶嵌工艺往往具有变化多样的特征,只有不断推陈出新,才能使得珠宝首饰市场更具有生机和活力。 关键词:首饰品;镶嵌工艺;分类;类型特征 一首饰镶嵌工艺概述 首饰镶嵌工艺是镶宝首饰制作工艺中的一重要环节,镶嵌工艺的好坏,直接影响到首饰成品的质量。 用什么方法镶嵌取决于用什么宝石及宝石外形,取决于整件首饰的造型设计,还要注意到宝石的安全以及宝石材质的充分表现。最简单的固定宝石的方法就是用金属丝来捆绑宝石。凸圆形的,不透明的,底面磨平的,质地较软的。易碎的宝石通常用包镶的方法镶嵌。 透明的刻面宝石需要有更多的光线进入内部并反射出来,通过表面刻面的折射充分表现宝石的光彩和颜色。因此,任何的镶嵌方法不仅要保证宝石的折光尽量不受影响,还要保证宝石的安全的情况下悦目。通透的宝石一般采用爪镶。 传统爪镶有著名的四爪镶,六爪皇冠镶,即蒂凡尼镶口,多用于镶嵌戒指。刻面宝石还有起钉镶和铺路镶。 还有些特别的镶嵌方法,祖母绿宝石可以嵌在盒式镶口里;轨道镶用于镶嵌梯方形宝石;鱼尾形镶口也是很常见的爪镶方式;幻觉镶通过镶口上的光彩,让人觉得上面的宝石变大了。小的群镶实质和爪镶原理一样。珍珠镶嵌可以用爪镶,但更多的是做一个针栓,在珍珠上打孔,将栓插入固定。 二首饰镶嵌工艺的分类 根据首饰镶嵌工艺特点,可将首饰镶嵌工艺分为齿镶、包镶、群镶、组合镶和插镶五大类型。其中齿镶和包镶是针对大颗粒宝石(称主石)的镶嵌;群镶则是针对小颗粒宝石(称副石)的镶嵌,组合镶既可以是主石镶嵌、也可以是副石镶嵌;插镶则主要是针对珍珠等的镶嵌。

珠宝首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (2) 2.失蜡铸造 (3) 2.1 压制胶模 (4) 2.2 开胶模和注蜡模 (4) 2.2.1 开胶模 (4) 2.2.2 注蜡模 (6) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (8) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (8) 2.5 熔金,浇铸 (9) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (9) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (10) 3.1 首饰执摸工艺 (10) 3.2 看石和配石 (10) 3.2.1 看石 (10) 3.2.2 配石 (13) 3.3 镶嵌 (13) 3.3.1 倒钉镶 (13) 3.3.2 爪镶 (15) 3.3.3 窝镶 (17) 3.3.4 起钉镶 (18) 3.3.5 迫镶 (19) 3.3.6 无边镶 (23) 3.3.7 包镶 (24) 4.电金工艺 (24) 4.1 镀前表面处理 (24) 4.1.1 光亮处理 (25) 4.1.2 除油处理 (26) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (27) 4.2 电镀处理 (27)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

金银珠宝首饰的制作程序

金银珠宝首饰的制作程序 金银首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺,如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等;还有现代机械加工工艺,如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝,再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等,制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽,掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起,通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀,垒出各种形状,并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹,在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样,通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子,用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹,这此致图案花纹有深有浅,富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺,与点翠工艺相似,都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种,而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺,以锤锯、钳、锉、削为主,是将一块金经过锤打锻制,锯制成部分纹样,锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下: 1、制作零部件:通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 2、焊接:将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起,用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量:制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查,分析成色后打上印签,并附上质量鉴定标签。 4、抛光;制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石:将宝石固定在首饰主形体上,常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。 6、再抛光:将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。 五、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效,降低成本的优点。加工程序如下: 根据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状态的金注入石膏模具中;清洗去石膏,再进行抛光、镶嵌等程序即可。 六、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。 七、电铸工艺

首饰制作工艺课程标准

首饰制作工艺课程标准 课程名称:首饰制作工艺 课程编号:1800030Z 课程类别:职业能力必修课 适用专业:珠宝首饰工艺及鉴定 学时:90学时 学分:5学分 一、课程的性质 首饰制作工艺课程是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门职业能力必修课,也是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门核心课程。 二、设计思路 该课程内容依据珠宝首饰工艺及鉴定专业人才的培养规格、市场需求和职业资格标准来确定,着重培养学生首饰制作相关的职业技能,满足学生从事首饰行业生产技术、首饰企业管理职业岗位群就业的需要。 该课程围绕失蜡铸造、电铸和机械加工三大首饰制作工艺而展开,采用模块化结构构建课程内容体系。各个模块的内容都由理论知识和课堂实践内容共同构成,理论知识按照“必需、够用”的原则进行设计,课堂实践教学的实训条件、实训内容与企业实际情况完全一致。每个模块又根据其工艺过程及特点分成若干个子模块,体现了教学内容的职业性、实用性和先进性。 基于本课程实践性强的特点,在教学过程中按照教学做一体化的教学模式,以项目导向和任务驱动的方式组织教学,所有教学活动在校内生产性实训基地进行。课堂教学中,借助多媒体课件、VCD教学片、现场示范、逐个指导等多种方式,由课程主讲教师和企业实训指导教师共同完成任务导向、讲解动作要领、操作示范演练、训练与逐个指导、实训产品评价、实训场地清理、实训总结等环节,调动学生的学习兴趣和热情,保证教学质量与效果。课堂外,全天候开放实训室和网络教学平台使得教学进一步延伸,弥补课堂上时间有限的缺陷,保证学习的连续性。 本课程共计90学时,其中理论教学27学时,实训教学63学时。 三、课程目标 该课程旨在让学生通过理论教学和实践训练,了解主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程;掌握首饰的基本制作技法和操作技能,培养有效解决首饰生产制作和使用过程中的实际问题的能力,培养学生的职业素质和创新能力,达到培养应用型人才的目的。 具体的目标包括: (1)了解首饰加工的历史、现状及发展趋势,了解首饰制作基本工具和设备,训练首饰制作基本功。

珠宝首饰镶嵌流程大全

珠宝首饰镶嵌流程大全 样板的制作在首饰行业称为起板,是一个非常重要的工序,是所有制作工 序的开始,一个熟练的起板师傅需经多年的培训方可成熟,样板制作工不仅需 手巧,而且要心思灵巧方能制作出、体现出设计者的意图,在某种意义上,样 板制作就是修正创作的过程。 剖析任何一件样板,我们都可以把它看成是一些相同的部件组合而成,就 像音符组成乐曲,样板的制作就是从基本部件的制作开始的,而基本部件 " 点"、 " 线 "、" 面 "。 1. 蜡雕:用蜡制作出样板比制作金属样板容易得多,而且可制作许多非常随意的作品,有些是难以用金属制作的,因为蜡板制作的随意性,特别适合用雕蜡 制作的样板是那些不规则的抽象图案,有些制作甚至不事先构图,但它的缺点 是很明显的除了只能一次性使用外,非常精细的部位或部件就难以制作。在制 作蜡板时要注意样板比产品最终尺寸略大 10 %,以补偿胶模 2 % --- 3 % 的 收缩变形和之后的修整、磨光。 2. 金属样板:金属样板是通常所说的原板。金属样板可由蜡板浇铸而成,金属可用黄铜、银精制。制作金属样板的金属应有较高的硬度,因为软的金属很难 打磨得到光亮的表面,而金属样板只能制作简单的样板,比较复杂的图案花纹 就难以达到理想的效果。 注蜡翻沙 胶模的的制作过程被简称为割胶、橡胶模被广泛地用于商业性的批量生产,是由于其具有弹性和可随意切割,各种复杂的样板都可以割出来,一个小 心使用的胶模寿命可达 10 多年。割制一个简单的胶模是不难的,而割制一个 结构复杂的胶模则需要耐心、钻研和实践。胶模制作的工具和材料有: 1. 模框:通常由铝制成,亦有钢等其它金属材料制成,有多种尺寸。 2. 生胶:制作胶模开始阶段,使用的胶定是未经熟化的生胶,此时 的橡胶具有极好的塑性,可任意剪切组合,熟化后胶模的形状就固定下来,具 有极好的韧性和弹性,除了天然橡胶以外,近年开始采用硅橡胶制作胶模。 3. 手术刀:割制胶模的主要工具,它的刀形可根据需要选用,因手术 刀非常锋利,操作时要格外小心。

首饰制作工艺

首饰制作工艺 首饰制作工艺(改进版) 首饰制作浅谈 人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代.自从有人类那天起,就有了 对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要.古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头.如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力.中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财 富,18.19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品.首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平. 在现在珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺.其具体的过程是: 压制胶模, 开胶模,注蜡(模),修整蜡模(焊蜡模),种蜡树(称重),灌石膏筒,石膏抽真空,石膏自然凝固,烘焙石膏——熔金,浇铸——炸洗石膏——冲洗,酸洗,清洗,剪毛坯,执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。 .目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手造银版,三种工艺各有优点,相互补充.

手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑3D软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,在使用失蜡浇铸的方法倒出银版,而手制银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型.由于手工雕蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用.但由于手工雕蜡版在制作爪钉类镶口是困难,这时就会利用手制银版弥补.手制银版在制作镶口是即方便,质量又好,特别是在制作马眼镶口和一些不同类型的爪镶. 手工雕蜡版时要注意以下几点:(1)制粗胚时,要锉平深痕,披峰(即粗坯多出的 部分),在补蜡时,烙铁不能在同一位置停留太长时间,以防蜡坯变形.捞底(捞底就是为了减轻工件重量在花头底或戒指的内圈用球针车去多余的蜡料)时要用内卡对花头处的起钉位,迫镶位进行尺寸测量,防止出现偏差. 银版制作时要注意以下几点:去水线时水线的位置不能用剪钳的一定要用卓弓 卓下.用锉是,锉是沿着工件水口位外形轨迹或弧线运动,以使水口更顺.戒指需要用手寸棍检验是否符合要求,太大或太小都要重新修理.在使用锉的过程中,若遇平面要保证平,直,正,若遇弧 面则要做弧形运动.银版制成后一定要发到镶石部校正石位,如果石位与石头不吻合应有版部对其调整. 2.失蜡铸造 失蜡铸造俗称倒模.是目前首饰生产的重要手段. 2.1 压制胶模 压制胶模注意事项及过程: 1) 、压模框和生胶片要清洁,不要用手直接接触生胶片的表面。 2) 、保证原版和橡胶之间不会粘连,应优先使用银版,铜板应先镀银。

一件珠宝首饰诞生的全过程

一件珠宝首饰诞生的全过程 DENNETH的每一件首饰都被设计师与制造者注入了灵魂,它们的诞生需要非常繁复的工艺步骤。下面我们将为您介绍一枚钻戒从设计到成品的整个过程。 第一步:概念与设计:设计师将自己的构思手绘出草图,然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制,完成最初的设计图纸。

第二步:工匠雕刻蜡:首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版,而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制银版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。第三步:胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。 第三步:胶模注蜡:橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间,将蜡液注入胶膜,冷却后取出蜡模,依次重复,得到多件蜡模。

第四步:挑选配石:根据银版及蜡模,挑选大小、形状及颜色合适的配石。 第五步:完成蜡型:准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。

第六步: 种蜡树:将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。 第七步:称蜡树:种蜡树前先对橡胶底盘进行称重,种完蜡树再一次称重,两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量,将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算,得出进行浇铸的金属量。

第八步:灌石膏:将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然防止6-12小时,使石膏凝固。 第九步:烘焙石膏:将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。

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