电气设备安装标准规范

电气设备安装标准规范
电气设备安装标准规范

电气装置安装规程(G B50169-2006)电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准:?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) ?? 《安装与验收标准》(GB 50171-1992) ?? 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目

1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。

2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。

3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。

5. 变压器

本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。 9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。 10. 当与封闭母线连接时,其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求 1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范

一、主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。 2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表5的规定。 3、高压成套配电柜必须交接试验合格。

4、中置柜的安装应符合下列要求: 1) 检查防止电气误操作的“五防”

装置齐全,并动作灵活可靠。 2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。 3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。 4) 开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应动作。 6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。 7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。 5、抽屉式配电柜的安装应符合下列要求: 1) 抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。 2) 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。

3) 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 4) 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 6、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1M Ω。 7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ,用2500v兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

8、直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求;

9、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1)箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; 2)箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于

30mA,动作时间不大于0.1s。 3)照明箱(盘),分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。二、一般项目 1、基础型钢安装应符合附表6的规定。 2、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺丝连接,且防松零件齐全。 3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。 4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 2)闭锁装置动作准确、可靠; 3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 4)柜、屏、台、箱、盘上的器件标识,标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48v 及以下回路可不做交流工频耐压试验。 5、低压电器组合应符合下列规定: 1)发热元件安装在散热良好的位置; 2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3)切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板; 4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 5)外壳需接地(PE)的,连接可靠; 6)端子牌安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 6、柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750v、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应

采用额定电压不低于750v、芯线截面不小于1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制

线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定: 1)采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量; 2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层; 3)与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股; 4)可转动部位的两端用卡子固定。 8 、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1)位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整; 2)箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;3)箱(盘)不采用可燃材料制作; 4)箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m 。 5)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 9、自2003年5月1日起,低压电气中低压成套开关设备,开关和控制设备、整机保护设备应根据国家认证认可监督管理委员会发布的《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》有关规定,取得有“CCC”标志的《中国国家强制性产品认证证书》的产品方可用于工程。第三节电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设规范一、主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。二、一般项目

4、35kV及以下电缆终端与接头应符合下列规定: 1)型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求相一致。 2)结构应简单、紧凑、便于安装。 3)所用材料、部件应符合技术要求。

5、电缆线芯连

接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。 6、制作电缆终端和接头时,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:1)电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水; 2)附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效;3)施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。三、制作要求 1、电缆终端及接头制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 2、电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程等有关规程的规定。 3、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。 4、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。 5、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断。 6、室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中制作电缆终端和电缆头。 7、控制电缆的芯线大多为单股线,连接后牢固性较差,应尽量避免接头。第九节电缆桥架安装和桥架内电缆敷设规范一、主控项目 1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接地(PE)可靠,且必须符合下列规定:

1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)干线相连接; 2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4)电缆敷设严禁

有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。二、一般项目 1、电缆桥架安装应符合下列规定: 1)直线段钢制电缆桥架长度超过30M、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置; 2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小弯曲半径见附表1的规定; 3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距1.5~3M;垂直安装的支架间距不大于2M; 4)桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距符合附表2的规定; 6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施; 7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,膨胀螺丝固定时,选用螺丝适配,连接紧固,防松零件齐全。8)电缆的首端、末端、拐弯处、分支处、夹层内、竖井的的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌; 2、桥架内电缆敷设应符合下列规定: 1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定; 2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管口处等做密封处理; 3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10米处设固定点;敷设与垂直桥架内的电缆固定点距,不大于附表3规定;

第十节电线导管、电缆导管和线槽安装规范一、主控项目 1、金属的导管和线槽必须接地(PE)可靠,并符合下列规定: 1)镀锌的钢导管、可扰性导管(金属软管)和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2; 2)当非镀锌

钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线,当镀锌钢导管采用罗纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; 3)金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)干线连接; 2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 3、防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密; 4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm;

二、一般项目 1、室外埋地敷设的电缆导管,深埋不应小于0.7m。壁厚≤2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径;电缆最小允许弯曲半径应符合附表1规定要求; 4、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。 5、线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。 6、暗敷的导管,埋设深度与建筑物、构件物表面的距离不应小于15mm;明敷的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的最大距离应符合表4的规定;

7、金属导管内外壁应防腐处理;直接埋设于混凝土内的导管应防腐处理,外壁可不防腐处理。 8、防爆导管敷设应符合下列规定: 1)导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。 2)安装牢固顺

直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。 9、绝缘导管敷设应符合下列规定: 1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封。 2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。 3)当设计无要求时埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中性以上的导管。4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。 10、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定: 1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。 2)可扰金属导管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可扰金属管或其它柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损。 3)可扰金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)的接续导体。 4)导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。第十一节普通、专用灯具安装规范一、主控项目 1、灯具的固定应符合下列规定: 1)灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上; 2)软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

3)灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。 2、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。 3、当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10 mm,钢管厚度不应小于1.5 mm。 4、固定灯具带电部件的

绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应阻燃和防明火。 5、当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外): 1)室外:2.5 m(室外墙上安装); 2)厂房:2.5 m;(可根据厂房及设备要求设计安装)。 3)室内:2 m; 4)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8 m; 5)危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。 6、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近祼露导体必须接地(PE)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。二、一般项目 1、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表12的规定。 2、灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定: 1)灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷; 2)软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头; 3)除敞开式灯具外,其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头; 4)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上; 5)灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。 3、变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 4、装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 5、装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。

3、型钢滑接线的中心线与轨道的实际中心线的距离以及同一条型钢和各型钢间的水平和垂直距离一致,其最大误差不超过施工规范的规定值。?

4、滑接线的布置,应符合设计要求;当设计无规定时,应符合下列条件:? 1)滑接线距离地面的高度,不得低于3.5m;在有汽车通过的部分滑接线距离地面的高度,不得低于6m。?

2)滑接线与设备或氧气管道的距离,不得小于1.5m?;与易燃气体、液体管道的距离,不得小于3m?;与一般管道的距离不得小于1m。?

3)裸露式滑接线与司机室同侧安装时,若当工作人员上下有触碰滑接线危险,必须设有遮拦保护措施。?

4)滑接线在绝缘子上固定可靠;滑接线与连接处平滑,滑接面无锈蚀;滑接线与导线连接处镀锡或加焊了有电镀层的连接板。非滑触部分油漆完整,警戒色明显。?

5、接线的热胀冷缩和建筑物伸缩缝的沉降影响滑接线的质量,要求型钢滑接线的长度超过50m或跨越建筑物的伸缩缝时,滑接线应设置伸缩补偿装置。?

6、滑接器安装要求接触面平整光滑,与接触线连接可靠,滑触线的中心宽度(面宽)不越出滑接线的边缘,绝缘部件平整齐全,导线引线固定牢靠,滑块动部分灵活无卡阻。?

7、起重机的配线应符号下列要求?

1)起重机上的配线除弱电系统外,均应采用额定电压不低于500V?的铜芯多股电线或电缆,多股电线截面面积不得小于1.5?mm2多股电缆截面面积不得小于1.0?mm2?

2)在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。?

8、配电屏柜的安装应符合下列要求:?

1)屏柜的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定。?

2)配电屏柜的安装不应焊接固定紧固螺栓,应有防松措施。?3)室外起重机配电屏柜的防雨装置应安装正确牢固。?二、一般项目?

1、起重机的行程限位开关必须与撞杆联合使用,撞杆撞击行程开关后,限位开关应能立即动作,并自动切断相关回路的电源,使相应的转动机械在预定的安全位置停止。为此在行程限位开关安装调整后,应保证起重机在下列位置能可靠的停止:?

1)起吊装置限位的要求。钓钩、抓斗到离极限位置不小于100mm处;起重臂升降的极限角度符合产品的规定。?

2)桥架的小车限位的要求。起重机桥架和小车等,离行程末端不得小于200mm 处。?3)两台起重机并列使用的要求。一台起重机临近另一台起重机相距不得小于400mm。?2、?照明装置的安装应符合下列要求:?

1)起重机主断路器切断电源后,照明不应断电。?

2)灯具配件应齐全,起重机运行时震动较大,灯具安装应牢固。?

3)照明回路严禁利用电线管或起重机本身的接地线作为照明装置的零线,应设置专用的零线或隔离变压器,安全变压器或隔离变压器安装应牢固绝缘良好。?

4)当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时,如起重机的大车行走电动机,两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。?5)起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置,应灵敏可靠。?6)起重机的音响信号装置,应清晰可靠。?7)电阻器的盖板或保护罩应安装正确固定可

靠。?8)处于非制动状态时闸瓦与闸轮的间隙应均匀且无摩擦。?3、?分段供电滑接线的安装应符合下列要求:?

1)电源允许并列。分段供电的滑接线,当供电电源允许并列运行时,分段间隙应为20mm?。??

2)电源不允许并列。分段供电的滑接线,当供电电源不允许并列运行时,分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm;且滑接线间隙处,应采用硬质绝缘材料的托板连接,托板与滑接线的接触面,应在同一水平面上。? 3)相位。无论电源是否允许并列的供电电源,都必须用相序表和万用表测量滑接线分段两侧的相序,保证滑接线分段间隙的两侧相位一致。?4、悬吊式软电缆的安装:?

1)当采用型钢作为软电缆的滑道时,型钢应安装平直,滑道应平正光滑,型钢的机械强度应符合要求;?

2)悬挂装置的电缆间距,不应大于5m。软电缆安装后,其悬挂装置沿滑道移动灵活,无跳动,不得有卡阻现象。?

3)软电缆移动端的长度,要比起重机移动距离长15%-20%;并应加装牵引绳。软电缆移动两端,应分别与起重机、钢索或型钢滑道固定牢靠。?

5、?起重量限制器的调试应符合下列要求?1)起重限制器综合误差不应大于8%?

2)当载荷达到额定起重量的90%时应能发出提示性报警信号?

3)当载荷达到额定起重量的110%时应能自动切断起升机构电动机的电源并应发出禁止性报警信号。?

6、起重机防止桥架歪斜的连锁保护装置灵敏可靠。?

7、保护。一次和二次保护及起重量限制等定值整定符合设备运行的要求;并经试验合格。??

第十六节????开关插座安装规范?

一、主控项目?

1、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。?

2、插座接线应符合下列规定:?

1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插孔的右孔与相线连接,左孔与零线连接。? 2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)线在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。?3)接地(PE)线在插座间不串联连接。?3、特殊情况下插座安装应符合下列规定:? 1)当接插有触电危险的电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。?2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。?4、照明开关安装应符合下列规定:?

1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。?

2)相线经开关控制。?二、一般项目?

插座安装应符合下列规定

1)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰件齐全。 2)车间及试(实)验室的插座安装高度距地

面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不应小于0.15m;同一室内插座安装高度一致。 3)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。 4)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘离0.15-0.2m,开关距地面高度1.3m。 5)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致;且控制有序不错位。第十七节液阻柜安装规范一、主控项目 1、将液阻柜就位,用槽钢基座将其固定在电缆沟上方。 2、主回路所需三根电缆,长度为从电机至液阻柜,并压好电缆接头。 3、液阻柜与一次主开关柜之间连锁的控制电缆,长度为液阻柜到开关柜,截面大于1.5 m㎡,芯数不小于6。二、一般项目 1、液阻柜所需的控制电源线,一般为四芯,不小于2.5m㎡的铜芯电缆,长度根据实际情况定。 2、根据连锁图连接好相应的控制线。 3、检查液阻柜时,严禁用兆欧表直接测量输出与输入间绝缘电阻。 4、用兆欧表测量液阻柜的相间和相对地的绝缘,应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端短接,并拔掉控制板上所有的插头。

5、液阻柜的上方和下方确保留有200mm以上的散热空间。第十八节附表附表1:电缆最小允许弯曲半径

序号电缆种类最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注:D为电缆外径

附表2:与管道的最小净距(m )管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道 0.4 0.3 易爆易燃气体管道 0.5 0.5 有保温层 0.5 0.3

热力管道无保温层 1 0.5 附表3:电缆固定点的间距(mm)电

缆种类固定点的间距全塑型 1000 电力电缆除全塑型以外的电缆1500 控制电缆 1000 附表4:管卡间最大距离(m)

导管直径(mm) 15~2025~32 32~40 50~65 65以上敷设方式导管种类管卡间最大距离(m)壁厚>2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ————支架或沿墙敷设刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 附表5:保护导体的截面积相应的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2) S≤16 16<S ≤35 35<S≤400 400<S≤800 S>800 S 16 S/2 200 S/4 注:S指柜(台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同附表6:基础型钢安装允许偏差

允许偏差项目(mm/m)(mm/全长)不直度 1 5

水平度 1 5 不平行度 / 5 表7 电缆支架层间最小允许距离(mm)电缆种类支架层间最小距离探制电缆 120 10kV及以下电力电缆150-200

表8 最小允许规格、尺寸敷设位置及使用类别地上地下种类、规格及单位室内室外交流电流回路直流电路回路圆钢直径(mm) 6 8 10 12

截面(mm2) 60 100 100 100 扁钢厚度(mm) 3 4 4 6 角钢厚度(mm) 2 2.5 4 6 钢管管壁厚度(mm) 2.5 2.5 3.5 4.5 表9 母线搭接螺栓的拧紧力矩序号螺栓规格力矩值(N.m)

1 M8 8.8-10.8

2 M10 17.7-22.6

3 M12 31.4-39.2

4 M14 51.0-60.8 表10 室内裸母线最小安全净距(mm)额定电压(kV)序号适

用范围 0.4 1-3 6 10 1 1、带电部分至接地部分之间网状和板状遮栏向上

延伸线距地2.3m处与遮栏上方带电部分之间 20 75 100 125 2 1、不同

相的带电部分之间 2、断路器和隔离开关的断口两侧带电部分 20 75 100 125

之间 3 1、栅状遮栏至带电部分之间 2、交叉的不同时停电检修的无遮栏

带电部分之间 800 825850 875 4 网状遮栏至带电部分之间 100 175200 225

16 150及以下 25 注:电缆芯线截面积在16mm2及以下,接地线截面积与

电缆芯线截面积相等。表12 导线线芯最小截面积(mm2)线芯

最小截面积灯具安装的场所及用途铜芯软线铜线铝线民用建筑室内0.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.0 2.5 灯光线室外 1.0 1.0 2.5 表13 灯具种类和防爆结构的选型Ⅰ区Ⅱ区爆炸危险区域防爆结构

照明设备种类隔爆型 d 增安型e 隔爆型d 增安型 e 固定式灯○×○

○移动式灯△-○-

携带式电池灯○○- / 镇流器○△○○注:○为适宜和;△

为慎用;×为不适用。表14 电力设备接地装置的接地电阻容许值

接地装置种类工频接地电阻容许值备注一般情况 R=2000/I 1000V

以上的高压设备大接地短路电流系统 I>4000A时取R<0.5Ω高土壤

电阻系数地区接地电阻允许提高,但不应超过5Ω

(I≥500A)高低压设备共用的接地装置R≤120/I一般不应大于10Ω小

接地短路电流系统(I<500A)高压设备单使用的接地装置 R≤250/I一

般不应大于10Ω高土壤电阻系数地区R允许提高,但不应超过:发、变电

15Ω;其余30Ω发电机、变压器的工作接地R≤4Ω中性点直接接地系统零线上的重复接地 R≤10 一般情况 R≤4 1000V以下的低压设备中性点不接地系统发电机、变压器容量小于 100KVA时 R≤10Ω高土壤电阻系数地区R可以提高,但不应超过30Ω永久性工作接地 R≤50/IΩ利用大地作导线的电力设备暂时性工作接地 R≤100/IΩ低压电网禁止使用大地作导线保护接地避雷针 R≤4Ω R<10Ω

歇息一万电话成功

2016呢喃

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动 作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制.柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。 2)中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,

电气自动化设备安装与维修专业可行性分析报告

电气自动化设备安装与维修专业可行性分析报告 一、专业设置的指导思想本专业培养目标是面向电气装配制造维修业,培养具有本专业未来工作岗位相适应的职业素养和职业能力,具有较强的电气设备安装、调试、维修和自动控制技术应用能力。能够胜任电气设备装备检测、机电产品的电气系统安装调试以及自动化生产线的运行维护等岗位的高技能人才。 二、《电气自动化设备安装与维修》专业的社会需求 近几年来,随着我国经济的快速发展,现代化电气设备的广泛应用,工业生产的自动化程度越来越高。工业电气自动化已成为现代工业发展的基础和主导。从典型的电气产品来看,如:数控机床、加工中心、机器人和机械手等,无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等技术的集成融合,这必然需要电气设备操作、安装、维修等大量专业技术人员。在我国的工业支柱现代制造业中,我国现有8000 万产业工人,其中高级技工仅占3.5%,技师与高级技师不到1.4%,而世界发达国家高级技师、高级技工的比例达到30%到40%。蓝领层技术人才是指在生产岗位上承担设备具体操作的技术工人,在企业技术岗位中占70.2%,是目前需求量最大的技术工人。企业对蓝领层的技术工人有很大的需求,而对他们的知识和能力要求会越来越高;灰领层是指在生产岗位上承担编程的工艺人员和设备维护、维修人员,这类人员在企业技术岗位中占25%,随着企业购买和更新大量先进的设备,灰领层人才需求明显增加。为充分满足科技发展及社会诸多企业对多高技能人才的需要,我校领导带领有关专业老师调研了一些大中型企业公司,充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛发展,特别是高新技术产业的迅速崛起,社会人才需求格局发生了很大变化。电气自动化安装与维修培养的应用型、技能型人才将成为各企业争夺的对象。企事业部门迫切需要从事电气自动化设备运行、维护、安装、调试和管理方面的应用型人才。社会对该专业人才特别是安装维修等应用型人才有着极大的需求量。使电气自动化设备安装与维修技术具有了广阔的发展前景。作为培养一线生产和管理岗位人才的技工学校,更应关注社会职业需求的变化趋势。我们通过对各企事业单位调研资料的汇总,发现用人单位急需以下岗位人才: (1 ) 机电产品的制造加工; (2 ) 电气自动化设备的组装、调试; (3 ) 电气自动化设备的操作、维护; (4 ) 电气设备的销售、技术服务、检验与管理; (5 ) 自动化生产线的调试维护等; (6 ) 生产一线服务人才。上述岗位在原有传统行业中融进了高新技术。有些电器产品和大型生产线应用了微机、软件、PLC,微电子、激光技术,并采用各种新型的传感器来检测和控制,其产品的制造手段也不断更新。这些岗位群所要求的专业知识和技能突出了应用性和综合化,所需要的人才是能直接有效地服务于生产一线的技能型人才。 三、我校开设《电气自动化设备安装与维修》专业可行性分析 我校在上级有关部门和社会各界的关怀、支持下,经过多方面的努力,师资力量、教学设备、教学环境等办学条件有很大改善,有良好的办学基础与相关专业支撑,配套的教学设备,丰富的办学经验,已具备办好该专业的主要条件。 1、培养计划可行性分析我校为了适应社会和经济发展的需要,决定新开设电气自动化设备安装与维修专业,在保证质量的前提下,逐步扩大招生规模。近几年来知识型高技能人才供不应求,就业前景非常乐观。在未来的几年甚至十几年内,对电气设备安装与维修专业人员的需求将会有增无减。因此,我们要充分利用这一契机,发挥职业教育的优势,努力搞好电气自动化设备安装与维修专业的教学,为社会培养出结构合理、专业配套、素质优良,既懂技术、管理,又具备操作技能的新型技术人才。 2、师资力量可行性师资是实现培养目标和培养计划的关键,建设一支专兼职结合,结构合理,具有较高教学水平和较丰富实践经验,较高素质的“双师型”教师是职业教育和进行

电气安装施工技术措施

电气安装施工技术 措施

752及其它-FA-1 电气安装施工方案 (废气处理装置752、成品罐区191B) (PM过滤系统735A、MDI/PM装车168) (MDI装桶车间504A、PM装桶库504B) (冷媒单元223A、冷冻水单元223B) (冷凝水回收770) 编制: 审核: 批准: 质量: 安全:

二○○五年五月十五日

1编制说明 1.1适用范围:本方案仅适用于MDI工程废气处理装置752、成品罐区191B、PM过滤系统735A、MDI/PM装车168、MDI装桶车间504A、PM装桶库504B、冷媒单元223A、冷冻水单元223B、冷凝水回收770等的电气安装施工,主要包括电缆线路、接地、照明等电气装置的安装,是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求,须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 1.2编制依据 1.2.1相关施工图及相关设备厂家技术资料 1.2.2<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>GB50168-92 1.2.3<电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规 范>GB50171-92 1.2.4<电气装置安装工程接地施工及验收规范>GB50169-92 1.2.5<电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范>GB50170-92 1.2.6<电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规 范>GB50257-96 1.2.7<电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规 范>GB50258-96 1.2.8<电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范>GB50259-96 1.2.9<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>GBJ50150-91 1.2.10<建筑电气工程施工质量验收规范>GB50303- 1.2.11<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46-88

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程(GB50169-2006 ) 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002 )《安装与验收标准》(GB 50171-1992 )《电气装置安装工程》(GB 50169-1992 )《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96)有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。10. 当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求:1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

电气设备安装标准规范(版)

电气装置安装规程(GB50169-2006) 电气设备安装标准规范 1、总则本规范适用于本规范引用标准: 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) 《安装与验收标准》(GB 50171-1992) 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。 二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。 9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。 10. 当与封闭母线连接时,其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求 1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装设固

电气设备安装工程施工程序和方法

电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 (1)、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求,按规定的质量标准和技术要求进行验收,到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管,竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 (3)、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸,并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单,制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料,专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 (4)、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器,10kv 固定式高压开关柜1面,0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油

主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况,在运输过程中要注意: a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象,造成主变的强烈的冲击和振动,以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定,预防倾倒,运办速度不能过快,特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上,千斤顶要顶在专用部位,操作要协调,各点受力要均匀,并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验,附件齐全,无锈蚀或机械损伤,充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时,密封良好,无漏油现象,油箱内残油中微量水不应大于30ppm,电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定;检查轮距与轨距中心对正,滚轮应转动灵活;有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备:器身检查利用厂房桥机进行,在厂房内清一块场地使用,场地要清洁无杂物、积水;准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品,设备有:真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油:以滤油机抽油,尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况,记下无载分接头开关位置,做好标记,拆下无载分接头开关的转动部件,拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝,检查起吊装置是否良好。 起吊:油放尽后,拆卸上部油箱的全部螺栓,清点数目后保管起来,在四角螺丝孔内,由下向上穿圆钢四根缓慢起吊,配合人员用撬棍撬接缝处,起吊100mm后暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心,如一切正常可继续起吊,由人扶稳防止晃动,将钟罩放置

电气施工技术要求

电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收,当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时,按要求执行。主要技术标准细节如下: 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通,接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试,接地电阻值的要求(R≤4欧姆),必须满足设计要求,在接地电阻值满足不了设计要求值时,应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量,必须在晴天之后三天进行,接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求,连接后必须做导通性试验,确保设备的可靠连接,并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接,必须卡连牢固,如采用焊接,焊缝应双面焊,焊缝应密实,无假焊、气孔,表面应光滑,焊后应清除焊渣并沥青防腐,焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土,并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时,须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后,应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据,严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范: GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前,必须查看运输道路,应满足汽车运输的要求,必要时,运输道路应铺盖碎石、细砂子,汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行,并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时,不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器,因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器(10/0.4)运行时,二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸,冲击3次无异常情况,第一次受电后持续时间不少于5min,励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。

电气安装规范

前言 本文根据我公司目前得实际情况,制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括:一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量,促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量,促进施工安装技术得进步,确保设备安装 后得安全运行,制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装,应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管,应符合现行国家有关标准得规定;当产品 有特殊要求时,应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求; 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外,尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查,应符合下列要求: 2、1、1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器,触头接触应紧密,接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定,应符合下列要求: 2、2、1电器根据其不同得结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求: 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线: 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路:

电气安装技术规范书

电气安装技术规范书 目次 1总则 (1) 2术语 (1) 3一般规定 (2) 4电力变压器、箱式变电所安装 (3) 5成套配电柜(盘)、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (4) 6低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (8) 7柴油发电机组安装 (10) 8不间断电源安装 (12) 9裸母线、圭寸闭母线、插接式母线安装 (13) 10电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 (17) 11电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 (20) 12电线导管、电缆导管及线槽敷设 (21) 13电线、电缆穿管和线槽敷线 (27) 14 槽板配线 (29) 15电缆头制作、接线和线路绝缘测试 (29)

16普通灯具安装 (31) 17专用灯具安装 (33) 18建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装 (36) 19开关、插座、风扇安装 (37) 20接地装置安装 (39) 21避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (41) 22接闪器安装 (43) 23建筑物等电位联结 (44) 1总则 1.0.1 为规范我省建筑电气工程施工,确保建筑电气电气工程质量,特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于我省新建、改建、扩建建筑工程中的建筑电气安装工程。 1.0.3 本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5O3O0《建 筑电气工程施工质量验收规范》GB50303等有关电气装置安装工程施工及验收规范配 合使用。 1.0.4 建筑电气工程的施工、试验、验收等记录表格应符合《省建筑工程文件管理规 程(施工分册)》DBJ13-56的要求。尚未有统一记录表格的,根据情况可制定相应的施工、试验、验收等表格,但其内容应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和本规程的有关规定。凡未注明的引用标准规范,其最新版本适用于本规程。 2术语 2.0.1 电气设备electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件,如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。 2.0.2 用电设备current-using equipment 将电能转换成其他形式能量(如光能、热能、 机械能)的设备。 2.0.3 电气装置electrical installation 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电 气设备的组合。 2.0.4 建筑电气工程electrical installation in building 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的,由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求,也能满足使用建筑物的人的安全需要。 2.0.5 导管conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部 分,导管有 足够的密封性,使电线电缆只能从纵向引入,而不能从横向引入。导管分为金属导管、绝缘导管。

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规

范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程( GB50169-2006) 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规 范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 (GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正 常,无渗油现象; 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除 外)。10.当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、 台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基 础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢 分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

电气设备安装施工实施方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

某电气设备安装工艺技术分享

电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 安装控制柜挂随行电缆 安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 安装感应开关感应板 指示灯、铵钮、操纵盘安装 安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。

电气施工技术方案

第一章综合说明 1 主要图集、规范、法律、法规依据 主要图集一览表 1 《利用建筑物金属作防雷及接地装置安装》 主要国家标准规范一览表 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 2设备安装概况一览表 本工程电源由室外箱变提供 220v/380v低压电源,经一层后 分配至各用电点;消防水泵、消 防风机、消防控制室、消防应急 照明、生活水泵,排污泵等为二

荧光灯或紧凑型荧光灯、LED 走道、楼梯间、电梯前室及主要出入口处设置自带蓄电池供电式

3 工程施工范围 机电工程施工范围包括:待定(界定土建总包和精装修工程范围)。

第二章工程特点、重点分析及对策 根据工程图纸,对本工程特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策如下: 1 厂区内有多家在施单位,计划管理是本工程的重点和难点 本工程为公建项目,工期紧、施工作业面小、品质要求高且施工中厂区有多家单位交叉施工。与各承包商积极进行工作界面的协调是保证本工程顺利进行的重点。 施工对策: (1)互通进度计划,联合制定总体进度计划。绘制出现场各施工单位的临时设施及材料堆场的平面位置图。 (2)本工程与室外各种专业管线有多处接驳点,施工过程将需要相互接驳的部位和工序确定,采用列表的形式一一列明,并附总图一张,图中表明上述所有部位和工序,确保按照设计无遗漏并及时做好室内外管道的接驳。 第三章主要施工方案 1预留预埋 1.1电气工程预留预埋 (1)所有配管工程以设计图纸为依据,暗配管应沿最近的路线敷设管路。 (2)管路超过下表长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。 30米 米 (3)暗配电线管路与其它管道最小距离,如下表所示。

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图 5-100)。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入

相关文档
最新文档