测试标准-槽纸的检测方法和验收标准

测试标准-槽纸的检测方法和验收标准
测试标准-槽纸的检测方法和验收标准

標題:槽紙的測試標準

一. 測試項目:

1.1 絕緣強度

1.2 吸水率(除麥來片槽紙) 1.3 收縮率 二. 測試方法

2.1

2.1.1 測試方法

2.1.1.1 室溫條件下:

2.1.1.1.1 取兩個電極, 其中一個為金屬薄片, 表面光滑平整, 尺寸約50X50mm;

另一個為直徑Φ25mm, 底面光滑、倒圓2.5mm 的金屬圓柱(對於料寬較窄之材料, 亦可采用Φ6.0mm, 倒圓1.0mm 的金屬圓柱電极).

2.1.1.1.2 取50X50mm 樣品10個, 按上圖置於兩電極之間, 在圓柱電極上施加大

約0.4Kg 力.

2.1.1.1.3 接通Hi-Pot 機電源, 選擇0.5mA 檔, 以500V/S 的速度升壓, 直到擊穿,

記錄下擊穿時的電壓.

2.1.1.1.4 如樣品尺寸過小, 發生爬電現象, 則可以把試樣及電極置於油中進行測

試. 2.1.1.2 熱態條件下:

按照材料適用的絕緣等級溫度於烘爐中烘烤10分鐘, 在熱態條件下進行高壓試驗, 方法同2.1.1.1項. 2.1.1.3 浸定子絕緣漆:

將槽紙浸定子絕緣漆後5秒撈出瀝干, 放入130℃烘爐里, 保溫2小時, 按

2.1.1.1項方法測試. 2.1.2 計算:

擊穿強度δ

u

E = (V/mm)

E: 材料擊穿時的電場強度, 單位: V/mm u: 材料的擊穿電壓, 單位: V δ: 材材平均厚度, 單位: mm 2.2 吸水率 2.2.1 測試方法

2.2.1.1 將待測絕緣紙按40mmX40mm 裁制10塊小方塊(按照來料寬度也可制成其它尺

寸一致的樣品). 2.2.1.2 給每個樣品編號, 用電子稱量每個樣品重量G1, 並作記錄. 2.2.1.3 將樣品置於恒濕箱中, 調節濕度至(96±2)%. 2.2.1.4 24小時后取出.

2.2.1.5 用干棉毛巾輕輕擦去樣品表面的水分, 然后用電子稱量每個樣品的重量G2,

作好記錄.

2.2.2 計算:

吸水率ρ

%1001

1

2X G G G -=ρ

2.3 收縮率 2.

3.1 測試方法

2.3.1.1 測試條件:

常溫、常態、干燥空氣中. 2.3.1.2 測試方法

2.3.1.2.1 將槽紙裁成長度為40mm 的標準試樣.

2.3.1.2.2 分別於長度方向和寬方向用卡尺測量長度L 0和寬度B 0, 測量5次, 取其

平均值.

2.3.1.2.3 將槽紙平放在木板或電木板上, 放入130℃烘爐里, 在烘爐中保溫1小時. 2.3.1.2.4 取出槽紙, 在干燥皿中冷卻至室溫. 2.3.1.2.5 用卡尺測量長度L 1和寬度B 1, 測量5次, 取其平均值. 2.3.2 計算:

該槽紙的縱向收縮率

%10001

X L L L -=縱δ %1000

1

0X B B B -=橫δ

三. 驗收標準

3.1 絕緣強度

3.1.1室溫條件下, 擊穿強度應高於1000V/0.0254mm, 即40 KV/mm. 此擊穿強度是指槽

紙外層或內層的聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)薄膜層的標準﹐不包括紙基在內.

3.1.2熱態條件下和浸定子絕緣漆後擊穿強度應高於或接近於正在生產線使用的槽紙的

擊穿強度.

3.2吸水率

在相同條件下, 與本廠正在使用的槽紙對比, 新槽紙的吸水率應低於或接近於正在生產線使用的槽紙的吸水率.

3.3收縮率

在相同條件下, 與本廠正在使用的槽紙對比, 新槽紙的收縮率應低於或接近於正在生產線使用的槽紙的收縮率.

(技术规范标准)热量表技术标准和产品检验方法

热量表技术标准和产品检验方法 1.范围 本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和 包装与贮存条件。本标准适用于测量计算流动介质为水,温度为2~160℃,压力不大于2.5MPa的热量表。 2.引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 BSEN1434 1997 国际法定计量组织的75号国际建议(OLMLR75) GB/T 778.3—1996冷水表第3部分:试验方法和试验设备 JB/T 8802—1998热水表行业规范 GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 3.术语 3.1热量表 用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。 3.2整体热量表 由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。 3.3流量传感器 安装在热交换系统中,用于采集水的流量并发出流量信号的部件。 3.4温度传感器 安装在热交换系统中,用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。 3.5计算仪 接收来自流量传感器和温度传感器对的信号,进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。 3.6配对温度传感器 在同一个热量表上,分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。 3.7温差 在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值. 3.7.1最小温差

温差的下限值,在此温差时,热量表不得超过误差界限。 3.7.2最大温差 温差的上限值,在此温差时,热量表不得超过误差界限。 3.8流量 单位时间通过热量表的热载体水的体积。 3.8.1最小流量 热载体水在系统内的最小流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。 3.8.2额定流量 热载体水在系统正常连续运行的最大流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。 3.8.3最大流量 热载体水在系统内,有限时间(<1小时/天;<200小时/年)内,正常运行的最大流量,在此流量时,热量表不得超过误差界限。 3.8.4累积流量 热交换系统内流过的载体水的体积的总和。 3.9温度上限 热量表不超过误差界限时,热载体水的最高温度。 3.10温度下限 热量表不超过误差界限时,热载体水的最低温度。 3.11最大允许工作压力 在温度上限持久工作时,热量表所能承受内部的最大压力。 3.12压力损失 在给定的流量下,系统中热量表所造成的压力降低。 3.13最大允许压力损失 流量传感器在最大流量Lmax时,水流经热量表的压力损失不得超过的规定值。 3.14最大热功率 热功率的上限,在此功率下,热量表不得超过误差界限。 3.15最小热功率 在温差的下限,流量的下限,以及温度的下限所对应的功率。

热泵测试验收方案及标准

热泵测试验收方案及标准 1、验收参考规范: GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50235-《工业金属、管道工程施工及验收规范》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、测试项目: (1)、室内热水设备安装是否合符规范,安装是否水平、垂直,是否存在渗水、漏水,运行是否正常。 (2)、管道安装、保温安装是否合符规范,是否水平;管道是否存在热桥效应,是否存在渗水、漏水;保温是否严密,有无出现遗漏未保温管段。 (3)、控制系统、监视系统安装是否符合规范,是否达标书安装要求。 3、测试工具: 试压泵,压力表,温度表,垂线坠,皮尺,水平尺,钳形表,欧姆表,计时表等 4、测试方法: 观察,尺量,计时测温,计时测压,水压试验,测电流电压,运行观察。 5、验收手段、验收方法、验收标准 (1)、水压试验:在管道安装完工即保温之前,将水管充满水后密封,采用增压设备,往系统管道加压至,10min内压力降不不超过;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;观察检查,不得有残余变形.受压元件金属壁和焊缝上不不得有水珠和水雾;视为合格。 (2)、启动所有的系统,检测系统设计是否合理,并能保证每个系统能达到招标文件或投标文件的要求; (3)、设备调试后,启动热泵,开机运行24小时,检测: A、设备运行是否正常,有无故障; B、记录当时的气温、冷水温度t1、加热水量M、耗电量K、停机时热水温度t2,然后 根据下列公式计算热泵在对应的环境温度下的COP值,检测实际的COP值是否与投标数据 一致:

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

软件产品验收测试标准

软件产品验收测试标准和流程 1. 验收测试简介 验收测试即由产品开发方按照需求文档中所有内容(或按合同及其它有效约定,对方承诺实现的需求)进行开发、内测完毕,提交版本符合验收测试标准,通过验收小组进行的测试。通过验收测试判断产品质量是否符合产品需求,功能实现是否正确并可以最终上线。 2. 验收测试目的 通过验收测试判断产品质量是否符合产品需求、功能实现是否正确,性能和安全性方面是否符合发布标准,并且产品可以最终上线。 3. 验收测试范围 3.1界面测试 所有页面浏览,连接的正确、所有功能按钮及界面显示正确 3.2功能测试 所有需求文档描述的功能实现正确 3.3性能测试 重点业务功能、性能能满足上线运营需求 3.4安全性测试 接口和数据调用等方面符合安全性规范;没有安全性漏洞 4. 验收测试流程 验收测试基本工作流程如下: 4.1. 准入条件检测 4.1.1文档 进入验收测试的文档准备齐全: a) 验收版本的需求文档(提交方提供):要求需求文档与最终提交验收测试的程序完全匹配; b) 验收版本的测试用例(提交方提供):要求测试案例覆盖最终版本的需求文档;

c) 验收版本的测试告(提交方提供):在测试报告书中说明测试总体情况,缺陷列表及修复情况; 4.1.2缺陷 要求开发方在合同双方约定的环境中对需要文档上提及的所有功能进行全面测试,且提交验收测试时,开发方发现的所有缺陷都已解决。 4.1.3测试环境 验收测试环境准备完成,与线上真实环境一致 4.1.4沟通和联系 1. 提交验收测试的开发方负责人联系方式及测试工程师联系方式齐全; 2. 提交验收测试缺陷的沟通渠道建立完毕,要求快捷、准确、反馈及时; 4.2 验收测试 4.2.1文档验收 进入标准:文档准备必须齐全且符合标准,可以进入文档验收流程 中断标准: 1. 需求文档并非最终版,需求文档上描述的功能程序并未实现 2. 测试用例与需求文档不匹配,测试用例中测试的模块在需求文档中不存在或者需求文档中的功能模块未在测试用例中体现 3. 测试报告书不完整,遗留缺陷不符合遗留缺陷允许限制的数量 退出标准: 文档符合标准并通过验收,进入程序验收流程 4.2.2程序功能验收 进入标准:文档验收流程结束 中断标准: 1. 出现A,B级缺陷 2. C级缺陷达到8个 3. 验收测试过程中,提交新的版本 退出标准: 验收测试合格,缺陷按照标准修复完成 通过标准: 要求验收测试结束后,未解决的缺陷达到以下要求时,才能验收通过: a) A级缺陷:0个; b) B级缺陷:0个; c) C级缺陷:小于等于总缺陷数的3%; d) D级缺陷:小于等于总缺陷数的5%个; e) E级缺陷:小于等于总缺陷数的15%个。 注:对于放弃处理的提案,必须提前经过我方同意。

软件项目验收标准 ()

文档修订记录 *变化状态:C = 创立,A = 增加,M = 修改,D = 删除 *正式发布时文档版本号从开始。对文档进行小改动时,版本号以进阶;大改动时版本号以进阶。文档审批记录

目录

前言 1.1.目的 在参考了大量的实践案例和文献的基础上,结合项目特征、客户需求及当前业务实际制定本验收标准,确立项目质量目标,规范本软件的验收。 1.2.范围 适用于公司所有类型项目(包括产品研发类、合同开发类、项目实施类以及系统集成类)的验收标准确定。 本标准应在软件合同签订时制定,并作为软件的质量标准指导软件生产。 1.3.术语定义 {提供所有为正确解释本软件开发计划所必需的术语和缩略语的定义。术语很多时,用列表作为本文档的附件。} 1.4.预期读者与阅读建议 {描述本文档的主要读者,以及这些读者在阅读时的阅读重点与建议。可用列表的方式 1.5.参考 〔列出描述参考的所有文档。〕 《GB/T?16260-1996?信息技术/软件产品评价/质量特性及其使用指南》 《GB/T 17544-1998软件包质量要求和测试》 《GB/T 15532-2008 计算机软件测试规范》

项目概述 验收原则 验收参与部门:客户代表、时尚德源品质部、最终用户单位、专家小组或第三方验收人。 在软件开发合同的签订阶段就提出软件验收项目和验收通过标准的意见;在软件的需求评审阶段,仔细审阅软件的需求规格说明书,指出不利于测试和可能存在歧义的描述;在开发完软件并经过开发方内部仔细的测试后,对完成的软件进行评审或第三方的验收测试,提供完整的错误报告提交给客户代表,由客户代表根据之前签订的开发合同中相应的验收标准判断是否进行验收。 总体验收标准 总体验收标准是本公司结合国家标准、软件行业惯例所提出的对于软件系统质量的最低要求,所有交付的软件必须满足本标准的约定。 1.6.标准定义 1)测试用例覆盖全部需求且测试用例不通过数的比例< %; 2)不存在错误等级为1 的错误; 3)不存在错误等级为2 的错误; 4)错误等级为3 的错误数量≤ 5; 5)所有提交的错误都已得到更正; 1.7.验收标准的详细说明 总体验收标准,即每一级别的错误量的可接受范围。一般来说,不允许存在1 级和2级错误,而3 级错误的数量则可按本标准确定或由用户方和开发方根据软件的规模和复杂程度进行商定,并在软件开发合同中明确地列出。 在软件验收测试中,测试的依据包括软件的投标文件、开发合同、需求规格说明书, 同时还包括特定软件的相关行业标准(这些行业标准应在开发合同中明示出来)。

GB 汽车排放标准

轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段)Limits and measurement methods for emissions from light-duty vehicles (Ⅲ, Ⅳ) (GB 18352.3—20052007-07-01实施) 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,防治机动车污染物排放对环境的污染,改善环境空气质量,制订本标准。本标准规定了装用点燃式发动机的轻型汽车,在常温和低温下排气污染物、曲轴箱污染物、蒸发污染物的排放限值及测量方法,污染控制装置的耐久性要求,以及车载诊断(OBD)系统的技术要求及测量方法。本标准规定了装用压燃式发动机的轻型汽车,在常温下排气污染物的排放限值及测量方法,污染控制装置的耐久性要求,以及车载诊断(OBD)系统的技术要求及测量方法。本标准也规定了轻型汽车型式核准的要求,生产一致性和在用车符合性的检查与判定方法。本标准也规定了燃用LPG或NG轻型汽车的特殊要求。本标准也规定了作为独立技术总成、拟安装在轻型汽车上的替代用催化转化器,在污染物排放方面的型式核准规程。本标准适用于以点燃式发动机或压燃式发动机为动力、最大设计车速大于或等于50km/h的轻型汽车。本标准不适用于已根据GB 17691(第Ⅲ阶段或第Ⅳ阶段)规定得到型式核准的N1类汽车。 解读中国轻型汽车第Ⅲ、IV阶段排放标准GB18352.3-2005 https://www.360docs.net/doc/ae13807350.html, [ 2005-8-30 11:28:29 ] 来源:中国汽车动态网? 李怀斌 [推荐] [大中小] [关闭窗口] 今年4月27日,国家环保总局公布了五项机动车污染物排放新标准。其 中与广大汽车生产企业最为密切的是GB18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限 值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段)》(即中国轻型汽车第Ⅲ、Ⅳ号排放标准),轻 型汽车第Ⅲ号排放标准自2007年7月1日起实施,第Ⅳ号排放标准自2010年

质量标准检测标准测试手段及验收方式

质量标准、检测标准、测试手段及验收方式 1、货物质量按招标文件要求执行,货物的价格,按《中标通知书》中的价格执行。 2、所提供的货物的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点应符合谈判文件及有关承诺内容要求。 3、全部货物采用相应标准的保护措施进行包装,并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施;如果由于货物包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失,供应商将承担由此产生的一切费用;在每一包装件中,有详细装箱清单,并在每件包装上标有引人注目的发货标记。 4、货物到采购人指定交货地点后,采购人对货物凭现状验收,在原装、原封、原标记完好无损情况下,采购人对货物的件数,外观进行初步验收。 5、验收货物发生短缺、损坏等问题时,采购人收到货物后10天内通知我公司,否则,视为采购人初步验收无误;我公司接到采购人通知后,在10天内答复处理,否则,视为我公司已默认采购人的通知。 6、我公司交货时,出具货物符合国家规定的合格证书,货物由我公司负责现场安装调试及人员操作培训,但不解除我公司在货物质量保证期的责任。 7、货物的质量保证期,按我公司在投标文件中的承诺内容执行。 8、因采购人原因造成货物损伤、损坏,我公司协助修复,费用由采购人承担。

9、货物由我公司负责运输,装运过程中发生的丢失、损坏等,由我公司自行承担其经济损失。 10、根据采购人要求,我公司及时派出售后服务人员,给予技术指导。对不合格的货物,属我公司问题的,由我公司及时无偿更换;属于采购人问题的,我公司积极协助解决,费用由采购人承担。 11、由于人力不可抗拒事故,中标供应交货迟延或不能交货时,我公司立即将事故原因通知采购人,并有采取一切必要措施从速交货责任。如果事故持续时间超过交货期限,采购人有权撤销合同,如不可抗拒影响采购人履约,则亦照此办理。

软件测试规范标准[详]

软件测试规 1目的 确保软件产品质量,使产品能够顺利交付和通过验收的一项重要措施。 2适用围 适用于项目开发过程中的单元测试、集成测试、系统测试、业务测试、验收测试以及一些专项测试。 3职责 ?项目测试负责人组织编制《测试计划》、《测试方案》,指导和督促测试人员完成各阶段的测试工作。 ?项目组测试人员按照《测试计划》、《测试方案》完成所承担的测试任务,并按要求填写《问题报告及维护记录》。 ?测试经理依照确认规程和准则对工作产品进行确认,提出对确认规程和准则的修改意见 ?项目负责人组织测试环境的建立。 ?项目经理审核负责控制整个项目的时间和质量。 ?研发人员确认修改测试人员提交的bug。 4工作流程 4.1 测试依据 详细设计是模块测试的依据。因此设计人员应向测试人员提供《系统需求规格书名书》、《详细设计》、《概要设计》等有关资料。测试人员必须认真阅读,真正弄懂系统需求和详细设计。 4.2 制订《测试方案》 在测试之前,由项目负责人根据《测试计划》的要求,组织人员编制相应的《测试方案》,《测试方案》应包括以下容:

?测试目的; ?所需人员及相应培训要求; ?测试环境、工具和测试软件; ?测试用例、测试数据和预期的结果。 4.3 单元测试 项目开发实现过程中,每个程序单元(程序单元的划分视具体开发工具而定,一般定为函数或子程序级)编码调试通过后,要及时进行单元测试。 单元测试由单元开发者自己进行,使用白盒测试方法,根据程序单元的控制流程,争取达到分支覆盖。对于交互式运行的产品,不便于进行自动测试的,可以采用功能测试的方法进行。 单元测试针对程序模块,从程序的部结构出发设计测试用例。多个模块可以独立进行单元测试。 ?单元测试容包括模块接口测试、局部数据结构测试、路径测试、错误处理测试等; ?单元测试组织原则一遍根据开发进度安排对已开发完成的单一模块进行测试; ?单元测试停止标准:完成了所有规定单元的测试,单元测试中发现的bug已经得到修改。 4.4 集成测试 编码开发完成,项目组部应进行组装测试。 集成测试由项目负责人组织策划(编写测试计划、测试用例)并实施。集成测试着重对各功能模块之间的接口进行测试,验证各功能模块是否能协调工作、参数传递及功能调用是否正常。测试采用交叉方法,即个人开发的软件应由其他的项目组成员进行测试。 集成测试过程应填写《问题报告及维护记录》,测试结果应形成《测试报告》。 4.5 系统测试 在项目开发完成之后,应对整个系统软件和硬件进行系统测试。对性能、可靠性、健壮性、压力承受力等方面分别进行评价,以验证系统是否满足

3-货物的制造、检验、测试、验收标准

投标货物的制造、检验、测试、验收标准 卖方提供给买方的合同设备应符合国家标准和买方标书要求。 卖方提供给买方的合同设备应通过工厂测试和检验,并附有质量合格证。 每批合同设备装箱前,买方有权自费派员到卖方工厂检查设备质量、装箱清单和实装内容的正确性及装箱质量。买方检验人员如发现设备有缺陷或不符合本合同约定的规格时有权提出意见,卖方应充分考虑并采取必要措施,直至达到合同的规定为止。如买方不派员,则卖方有权自行装箱并安排发运。 卖方提供的合同设备抵达买方现场后的开箱检验,应在买方施工现场依据服务方提供的开箱要求和环境要求,按照装箱清单进行清点检验。开箱检验时买方和服务方应派员参加,并在《装箱单》上签字确认,若现场条件无法保证设备的安全,服务方有权要求买方提供必要条件后,再开箱检验,但买方应当按原开箱检验的时间履行与开箱检验相关的付款责任。 开箱检验时,如设备外包装完好无损,但箱内设备短缺或损伤,买方和服务方检验人员共同签署《货损货差证明》,卖方应根据该《货损货差证明》负责补足或修理,相关费用由责任方承担。 如服务方人员不在场,买方自行开箱,由此造成的一切损失由买方承担。 系统测试:由服务方负责组织系统功能测试和指标测试,为保证设备正常稳定运行,买方运行维护部门技术人员应介入测试工作,以便服务方技术人员对其进行现场技术培训。 初验:系统测试完毕,买方应在7日内组织初验。如初验测试结果符合要求,买方和服务方应在7日内签署《系统初验证书》,表明双方同意设备投入试运行;如初验测试结果不符合要求,责任方负责修正,直到设备符合测试要求为止。对于在初验过程中发现的不影响系统性能及运行的问题,责任方应尽快给予解决,但不影响《系统初验证书》的生效。 试运行:指初验完成之日起合同设备连续运行三个月。设备试运行期间,由于买方操作不当、工程环境问题或对设备技术性能要求的更改等原因影响设备的运行,不得延长试运行期;由于卖方原因影响设备运行,则应根据实际受影响的时间顺延试运行期。在设备试运行期间,服务方应向买方提供技术指导,以确保设备正常工作。 终验:设备试运行期满前一周内,买方负责组织终验并书面通知服务方进行协助,终验须在试运行期满后两周内完成。终验后,买方和服务方应在终验合格之日起7日内签署《工程竣工验收证书》。如果买方拒绝签署《工程竣工验收证书》,应于一周内书面通知服务方,说明具体理由,双方应友好协商并尽快达成解决方案。如果买方未能以书面形式说明拒签理

软件测试规范

测试工作规范版本记录: 文件状态:[√] 草稿[ ] 正式发布[ ] 正在修改当前版本:1.1 作者:** 完成日期:2004-9-15签收人: 签收日期: 1编写目的 本文档是测试团队的日常工作规范,主要侧重测试工作流程的控制,明确软件工程的各阶段测试团队应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 2测试团队构成 2.1职责 测试是软件开发过程中的重要组成部分,肩负着如下责任: 在项目的前景、需求文档确立基线前对文档进行测试,从用户体验和测试的角度提出自己的看法。 编写合理的测试计划,并与项目整体计划有机地整合在一起。

编写覆盖率高的测试用例。 针对测试需求进行相关测试技术的研究。 认真仔细地实施测试工作,并提交测试报告供项目组参考。 进行缺陷跟踪与分析。 2.2角色划分 在人力资源有限的情况下,一个团队成员可能会同时承担多个角色。角色名称相关主要责任 测试经理组建测试组 协调测试组内部的沟通 代表测试组与其他角色组进行沟通编写测试计划 测试报告分析 测试用例设计工程师编写测试用例{可以由测试经理兼任}测试实施工程师实施测试用例,执行测试 技术支持工程师为测试工作提供技术支持 3工作流程及规范

3.1计划与设计阶段 在项目组成立的同时,测试组也将同时成立。团队成立的工作与责任如下:

图表 2

划。测试计划中应该至少包括以下关键内容: 测试需求——需要测试组测试的范围,估算出测试所花费的人力资源和各个测试需求的测试优先级 测试方案——整体测试的测试方法和每个测试需求的测试方法 测试资源——本次测试所需要用到的人力、硬件、软件、技术的资源 测试组角色——明确测试组内各个成员的角色和相关责任 里程碑——明确标准项目过程中测试组应该关注的里程碑 可交付工件——在测试组的工作中必须向项目组提交的产物,包括测试计划、测试报告等等 风险管理——列举出测试工作所可能出现的风险 测试计划编写完毕后,必须提交给项目组全体成员,并由项目组组中各个角色组联合评审。 测试计划由项目组评审通过. 在项目开发过程中,要适时的对测试计划进行跟踪,以评估此计划的完整性、可行性,在项目结束时还要最后

国家检测要求及分析方法

一、国家对VOCs监测环保政策 《国家环境保护“十二五”科技发展规划》中强调,急需开展挥发性有机污染物(VOCs)、持久性有机污染(POPs)等重点领域的预防与应急、监测与预警系列技术研究。重点开展支持环境质量在线监测、污染源排放在线监测、环境应急与预警、采样及前处理等的先进环境科学仪器关键技术和设备研发,并进行技术示范和验证,提升我国环境科学仪器的研制能力和水平,促进和带动我国环境科学仪器产业发展,提高改善环境质量及环境应急与处置的科技支撑能力。 二、我国VOCs环境质量标准和排放标准 目前国内外制定了部分VOCs的环境质量标准和排放标准。 2.1我国室内环境空气质量标准中(GB/T18883-2002)有5项VOCs 的标准(碳氢化合物4种,含氧化合物1种); 2.2大气污染物综合排放标准中(GC16297-1996)有13种VOCs的标准(碳氢化合物4种,含氧化合物7种,卤代烃2种); 2.3我国地表水质量标准中(GB3838-2002)有VOCs28种(碳氢化合物6种,含氧化合物17种,卤代烃5种); 2.4美国国家一级饮用水标准中有VOCs23种(苯系物5种,卤代烃18种)。 因此,水、气环境质量标准和排放标准中都有对各类VOCs的限制。 三、VOCs国家标准分析方法的目标物

最近国家环境保护部发布了四个VOCs环境监测标准分析方法,分别在2013年3月1日和7月1日执行。 3. 1 HJ 639-2012:水中55种VOCs的分析(碳氢化合物15种、卤代烃40种),吹扫捕集–GC/MS方法 3.2 HJ 642-2013:土壤和沉积物中36种VOCs分析方法(苯系物9种、卤代烃27种),顶空–GC/MS 方法 3.3 HJ 644-2013 环境空气中34种VOCs的分析(苯系物9种、卤代烃25种),吸附管–热解吸GC/MS方法 3.4 HJ 645-2013 环境空气中21种卤代烃的分析,活性炭吸附–二硫化碳浸泡解吸/GC/ECD方法 国家环境监测标准分析方法中的目标物有苯系物等碳氢化合物和卤代烃。 四、环境空气中广泛存在各类VOCs 环境空气中的VOCs来源广泛,不但有天然源、人为源的释放,还有光化学反应的二次生成来源。 大气与水、土壤等基质不同,流动性很大,大气中的污染物会漂移到很广、很远的区域。环境空气自动站VOCs的监测表明,无论在大城市、边远小城市、甚至远离城市的环境背景监测点,都能检测出80~100余种的各类VOCs。 环境空气中既然普遍存在各类VOCs,各类VOCs又具有对大气环境和人体健康的双重危害,我国相关的空气质量标准和排放标准包含

产品标准及试验方法

CPE质量检验 目录 一、原料检验 1. 生产工艺对原料质量要求 2. 原料采购标准 3 .原料标准和试验方法 4. 原料分析所需要仪器和试剂材料 5. 原料的分析 6. 原料的采样 7. 原料标准与青岛海晶分析项目对照 二、中间控制检验 1. CPE中间控制分析检验一览表 2. CPE中间控制分析所需要仪器和试剂材料 3. 液氯中间控制分析检验一览表 4. 中间控制项目的分析 三、产品检验 1. 产品标准和试验方法 2 .产品分析所需要仪器和试剂材料 3. 氯化聚乙烯的分析 4. 产品结果的判定 5. 产品标准与青岛海晶分析项目对照 6. CPE采样 7. CPE用包装袋采购及检验规定 四、分析专用仪器信息、使用操作法及安全注意事项 1. 分析专用仪器 2. 使用操作法及安全注意事项 3. 与分析专用仪器安装相关的公用工程 4. 分析专用仪器目前使用状况

六、需要青岛海晶提供的资料 1. 原料标准及试验方法 2. 产品标准及试验方法 3. 分析专用仪器档案资料(仪器说明书,采购资料,使用状况等) 4. 分析试剂和玻璃仪器采购厂家信息 CPE质量检验 一、原料检验 (一) 生产工艺对原料质量要求 1. 高密度聚乙烯(HDPE) LG公司HDPE 熔融指数MI5(CE6040)=0.45±0.05g/10min 190℃ MI5(CE2030)=1.5~2.0 g/10min 190℃ MI5(CE2080)=1.4±0.2 g/10min 190℃ 颗粒分布≥500μm ≤2% ≤63μm <5%(CE6040)<15%(CE2030) 125—315μm >60%(CE6040)>50%(CE2030/CE2080) 125—250μm >55%(CE6040)>45%(CE2030/CE2080)熔点(DSC)法133℃—139℃(CE6040) 131℃—137℃(CE2030 GE2080) 辽阳石油化纤公司化工三厂HDPE 熔融指数MI5(L0555P)=0.50±0.10g/10min 190℃ MI5(L2053P)=1.6—2.4 g/10min 190℃ 颗粒分布≥500μm <5% 过筛 <125μm ≤5% 熔点(DSC)法136℃—139℃(L0555P ) 131℃—136℃((L2053P) 三星TOTAL株式会社 N220P)=0.60±0.10g/10min 190℃ 熔融指数MI5( ( MI5((N230P)=2.0±0.20 g/10min 190℃

项目测试验收管理办法

项目测试验收管理办法 1.总则 为规范公司项目测试管理工作,提高测试工作效率和质量,促进应用开发更好地为业务发展服务,特制定本办法。 2.适用范围 本办法适用于本公司信息系统建设项目的测试验收工作。 3.测试计划 3.1.项目实施单位编写《项目测试计划》。测试计划应考虑测试的 目标、风险、范围、测试方案、进度、人力资源安排等,其中测试方案应明确测试内容、测试重点及数据准备、测试方法等。3.2.技术部项目管理员应组织项目组对《项目测试计划》进行评审。 涉及业务部门的,评审方还应包括各业务部门。 3.3.项目实施单位负责根据评审意见修订《项目测试计划》,并提 交通过评审,并在《项目测试计划评审表》中签字确认。 4.测试过程 4.1.项目实施人员依据《项目实施方案》、《招标文件》、《业务需求 说明书》、《系统规格说明书》、《项目测试计划》编写“测试方案”。 “测试方案”范围能覆盖业务功能点和风险点。

4.2.项目管理员组织人员对“测试方案”进行评审。评审人员包 括:信息部门、需求部门、实施单位项目组成员。。 4.3.项目实施单位根据评审意见修订“测试大纲”,并提交通过评 审,经各方在《测试方案》上签字确认后实施。 5.测试执行 5.1.项目管理员负责监督测试、定期检查测试进度、适时调整测试 时间计划;测试人员负责编写测试报告,根据测试步骤、记录测试结果。 5.2.测试结果与预期结果不符,则被确认为缺陷。测试人员应及时 提交缺陷报告并持续跟踪直至关闭。 5.3.项目管理员审核缺陷报告,确保缺陷信息描述准确、清晰。 5.4.测试收尾阶段,项目管理员应检查所有的缺陷状态。除经业务 需求部门和项目组确认可以作为残留缺陷外,其它缺陷的最终记录均应为“关闭”。残留缺陷确认标准: a)开发方明确回复在补丁中或以后版本中修改的 非严重缺陷记录。 b)非本项目问题,属于其他项目或其他因素造成 的,本项目周期内不能闭环的缺陷记录。 6.测试总结与验收 6.1.测试执行完成后,项目管理员负责收集整理各项测试资料, 组织编写《项目测试报告》。 6.2.《项目测试报告》内容包括:项目名称和编号、测试过程简

软件测试完成标准

软件测试完成标准 目录 1.简介 (2) 1.1目的 (2) 1.2范围 (2) 1.3文档结构 (2) 1.4词汇表 (2) 2.软件测试完成标准 (3) 2.1软件测试暂停、完成标准 (3) 2.2单元测试停止标准 (3) 2.3集成测试停止标准 (3) 2.4确认测试停止标准 (3) 2.5系统测试停止标准 (4) 2.6安装测试停止标准 (4) 2.8验收测试停止标准 (4) 2.9缺陷修复率标准 (5) 2.10覆盖率标准 (5) 2.11缺陷等级分类 (5)

1.简介 1.1目的 本文档的目的是为软件单元测试、集成测试、确认测试、系统测试、安装测试、验收测试提供停止标准。 1.2范围 本文档适用于虹信软件股份有限公司所有项目及产品的测试活动。 1.3文档结构 第一部分: 简介,介绍软件停止标准的目的,本标准的适用范围,以及在本文档中使用的词汇的解释。 第二部分: 描述软件单元测试、集成测试、确认测试、系统测试、安装测试、验收测试停止标准。 第三部分: 列出本标准使用的参考文献。 第四部分: 附录 1.4词汇表 缺陷(Defect):缺陷是对软件产品预期属性的偏离现象。 覆盖率(Coverage rate):语句覆盖率、测试用例执行覆盖率,测试需求覆盖率等的总称。

2. 软件测试完成标准 2.1 软件测试暂停、完成标准 1)软件系统在进行单元、集成、确认、系统、安装、验收测试时,发现紧急错误 大于等于严重级别错误暂停测试返回开发。 2)软件系统经过单元、集成、确认、系统、安装、验收测试,分别达到单元、集 成、确认、系统、安装、验收测试停止标准。 3)软件系统通过验收测试,并已得出验收测试结论。 4)软件项目需暂停以进行调整时,测试应随之暂停,并备份暂停点数据。 5)软件项目在其开发生命周期内出现重大估算,进度偏差,需暂停或终止时,测 试应随之暂停或终止,并备份暂停或终止点数据。 2.2 单元测试完成标准 1)按照单元测试计划完成了所有规定单元的测试 2)达到了测试计划中关于单元测试所规定的覆盖率的要求 3)软件单元功能与设计一致 4)在单元测试中发现的错误已经得到修改,各级缺陷修复率达到标准 2.3 集成测试完成标准 1)按照集成构件计划及增量集成策略完成了整个系统的集成测试 2)达到了测试计划中关于集成测试所规定的覆盖率的要求 3)被测试的集成工作版本每千行代码必须发现至少2个错误(不含优化级别错误) 4)集成工作版本满足设计定义的各项功能、性能要求 5)在集成测试中发现的错误已经得到修改,各级缺陷修复率达到标准 2.4 功能测试完成标准 1)功能测试用例设计已经通过评审 2)按照功能测试计划完成了功能测试 3)达到了功能测试计划中关于功能测试所规定的覆盖率的要求 4)系统达到详细设计定义的各项功能,性能

污水处理及检测方法

国联质检Untied Nations Quality Detection 权威检测 污水处理及检测方法---国联检测提供 国联污水检测中心专家介绍,污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。 1、物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。污水检测中心专家解释到。 2、生物法:污水检测中心专家介绍,利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。 3、化学法:是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法。污水检测中心专家介绍,常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。 污水检测涉及项目: 第一类污染物 总汞、烷基汞、总镉、总烙、六价铬、总砷、总铅、总镍、苯并(a)芘、总铍、总银、总α放射性、总β放射性 第二类污染物 PH、色度、悬浮物、BOD5、CODcr、石油类、动植物油、挥发酚、总氰化物、硫化物、氨氮、氟化物、阴离子表面活性剂、铜、锌、粪大肠菌群等 部分检测标准: 工业废水排放标准是按行业来制定的: 《造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)》 《海洋石油开发工业含油污水排放标准(GB4914-2008)》 《纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)》 《肉类加工工业水污染物排放标准(GB13457-92)》 《合成氨工业水污染物排放标准(GB13458-2001)》 《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)》 《航天推进剂水污染物排放标准(GB14374-93)》 《兵器工业水污染物排放标准(GB14470.1~14470.3-2002)》 《磷肥工业水污染物排放标准(GB15580-95)》 《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准(GB15581-95)》、 《皂素工业水污染物排放标准(GB 20425-2006)》 《煤炭工业污染物排放标准(GB 20426-2006)》

产品耐黄变的测试方法标准

产品耐黄变的测试方法标 准 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

产品耐黄变的测试方法标准 耐黄变试验机的试验方法如下:一、范围1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材,塑胶,线材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。B法不适用于仲裁及精密科研开发工作3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。 二、原理1、A法太阳灯法 (灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象,以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下,在规定的时间内,观测样品表面颜色发生的变化,确定样品的变色程度,从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。 2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象,以紫外线照射式样,在规定的时间内,观测样品表面颜色发生的变化,确定样品的变色程度,从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。 3、可比性 A法和B法因光源不同,两者没有可比性 三、试验装置 1、A法 1)、试验箱:试验箱工作室安装太阳灯泡光源,其所发生的光线近似于太阳光,箱内温度可以在一定范围呢自由控制,并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。2)、光源:选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡,灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米,并且有部分可见光。灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2 。灯泡每使用1000H后必须更换。3)、试样架:式样架是由托盘、托盘支撑杆,并且可以调整式样装置的高度,式样架下部安装有旋转盘,带动托盘旋转以保证试样照射均匀。式样托盘转速为3 ±1r

软件验收测试标准28719

软件质量与测试效果评估标准 1编写目的 本文档是对独立测试效果及软件质量从缺陷方面进行考核的依据,该标准仅作为整体考核标准中的一个组成部分即:缺陷考核部分。 2适用范围 本标准适用于软件质量与软件测试质量的考核。 3 评价基准 软件质量考核基准:以最后测试组递交的测试总结报告中所提交的有效缺陷为考核指标。测试质量考核基准:以软件试运行阶段用户发现的有效缺陷和非测试人员发现的有效缺陷为考核指标。 有效缺陷:经过评审确定为影响软件质量或发布的缺陷(包括:确定修改、暂缓修改的)建议性的 4 验收测试进入准则 1) 软件产品通过单元测试、集成测试和系统测试。 2) 测试组提交以下测试工件:测试计划、测试任务书、测试用例、测试报告、测试分析总结。5软件验收测试工作程序 测试完成后按项目管理规定,成立测试(项目)验收小组,启动测试验收总结会 5.1根据测试任务书进行测试质量前期评审。 5.2根据测试总结报告进行软件质量评审。(测试角度) 6 软件验收测试合格通过准则 1 软件需求分析说明书中定义的所有功能已全部实现,性能指标全部达到要求 2 所有测试项没有残余一级、二级错误 3 立项审批表、需求分析文档、设计文档和编码实现一致 4 验收测试工件齐全(见验收测试进入准则)

5软件测试合格须符合以下标准。 1)软件产品未经测试合格,不能上线,如需要强制上限,责任应有项目负责人承担。 6 测试质量合格须符合以下标准 1)以上为用户或非测试人员发现的有效缺陷,且改缺陷不是由需求、功能的变更引起的且在测试任务书规定的测试内容范围内的缺陷。 2) 1级BUG、2级BUG为独立条件,3级BUG、4级BUG为组合条件 3)用户或非测试人员发现的有效缺陷的总数不得大于一定的比例:(10%) 用户或非测试人员发现的有效缺陷的总数/测试总结报告提交有效缺陷总数×100% 举例:满足以下任何一条即视为测试质量不合格 用户或非测试人员发现的有效1级BUG>2 用户或非测试人员发现的有效2级BUG>4 用户或非测试人员发现的有效缺陷的总数与测试发现的有效缺陷总数的比例>10% 用户或非测试人员发现的有效3级BUG>5

工业废气检测相关标准及法律法规

工业废气检测相关标准及法律法规 ? 大气污染物排放限值 ? 大气污染物综合排放标准 GB 16297-1996? 锅炉大气污染物排放标准 GB 13271-2001? 工业炉窑大气污染物排放标准 GB 9078-1996 空气和废气检测项目 检测产品/类 别 检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称 空气和废气1苯系物 环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱 法 HJ 584-2010 国家环保总局编《空气和废气监测分析方法》(第四版)增补 版第六篇第二章第一条(一)活性炭吸附二硫化碳解吸气相 色谱法 2甲醛 《公共场所空气中甲醛测定方法》第一法酚试剂分光光度法 GB/T 18204.26-2000 空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法 GB/T 15516-1995 电化学传感器法《室内环境空气质量监测技术规范》HJ/T 167-2004 3氨 《公共场所空气中氨的测定方法》GB/T 18204.25-2000 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009 4二氧化硫 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 HJ 482-2009 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法HJ/T

5可吸入颗粒物国家环保总局编《空气和废气监测分析方法》(第四版)增补版第三篇第二章第二条中流量采样重量法 环境空气PM10和PM2.5的测定重量法 HJ 618-2011 6总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T 15432-1995 7氮氧化物环境空气氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ 479-2009 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ/T 43-1999 8二氧化氮环境空气二氧化氮的测定 Saltzman GB/T 15435-1995 国家环保总局编《空气和废气监测分析方法》(第四版)增补版第三篇第一章第三条定电位电解法 9硫化氢 国家环保总局编《空气和废气监测分析方法》(第四版)增补 版第三篇第一章第十一条和第五篇第四章第十条亚甲基蓝分 光光度法 居住区大气中硫化氢卫生检验标准方法亚甲基蓝分光光度法 GB 11742-89 10总烃总烃的测定气相色谱法 HJ 604-2011 11氰化氢国家环保总局编《空气和废气监测分析方法》(第四版)增补版第三篇第一章第九条和第五篇第四章第七条异烟酸—吡唑啉酮分光光度法 12非甲烷总烃固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T

产品测试验收工作规定

产品测试验收工作规定 1 目的 规范软件产品评测部对项目组的软件测试活动的开展所进行的验收工作,明确可按照被方法进行验收测试的项目在各个阶段项目组应开展的测试活动,在项目结项前对软件产品进行验收。 2 适用范围 本程序适用于使用RUP的软件项目的验收测试。 3 定义 验收测试:软件产品评测部对经过项目组内部单元测试、集成测试和系统测试后的软件所进行的测试,测试用例采用项目组的系统测试用例子集,或者由验收测试人员自行设计。 4 职责 4.1 软件项目开发组 4.1.1软件项目开发组在项目审批表中负责指定本项目的软件测试人员。 4.1.2项目测试组长在软件需求评审通过后,负责制定《测试计划》。 4.1.3测试人员按照测试计划在不同的阶段做单元测试用例设计、集成测试用例设计和系统测试用例设计;按照测试计划分别执行单元测试、集成测试、系统测试。 4.1.4按照项目开发计划和测试计划,项目组内开发人员按时提交源代码给项目组内部测试人员,同时附“测试通知单”。 4.1.5软件开发人员接到测试人员的“测试日志”后,及时完成错误的修改和调试,并在规定的时间内返回给测试人员进行回测。 4.1.6在申请项目阶段评审时,软件项目开发组提交有关测试工件给软件产品评测部做该阶段测试工作评估。 4.1.7系统测试完成后,项目测试组总结测试过程,分析测试情况,做《测试分析报告》。 4.2 软件产品评测部 4.2.1软件产品评测部负责对项目组进行测试工作指导,参加项目阶

段评审工作,并对项目组提交的测试工件进行技术评估。 4.2.2在项目结项前,进行验收测试,完成《验收测试报告》。 5 工作程序 5.1软件产品评测部按项目管理规定成立项目验收测试小组、确定验收测试费用。如果是产品开发项目,产品评测部同时应根据项目技术可行性报告完成可测试性报告。 5.2验收测试小组负责参与项目阶段评审,并对测试工件的质量进行评估。 5.3验收测试小组在开发组的协助下,对项目组提交的软件产品进行验收测试。 6验收测试进入准则 1) 软件产品通过单元测试、集成测试和系统测试。 2) 项目组提交以下测试工件:测试计划、测试用例、测试日志、测试通知单、测试分析报告。 3) 待验收的软件安装程序。 7软件验收测试合格通过准则 7.1 软件需求分析说明书中定义的所有功能已全部实现,性能指标全部达到要求。 7.2所有测试项没有残余一级、二级和三级错误。 7.3 立项审批表、需求分析文档、设计文档和编码实现一致。 7.4验收测试工件齐全(见验收测试进入准则)。 7.5以上四条其中之一不满足要求,视为不合格。 附件:验收测试适用项目类型 项目类别验收测试 产品项目否 新技术项目√ 工程实施项目√ 自立项目√ 政府资助项目否 用户委托项目√

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