干混砂浆立罐方案

目录

1.编制依据 0

2.工程概况 0

2.1建筑总体简介 0

本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰，楼地面、屋面施工需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。 0

3.干混砂浆储罐基础及筒仓 0

3.1干混砂浆储罐基础参数 0

3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 (1)

项目 (1)

单位 (1)

参数 (1)

总容积 (1)

M3 (1)

7-9 (1)

18-20 (1)

22-24 (1)

有效容积 (1)

M3 (1)

6-8 (1)

16-18 (1)

20-22 (1)

筒仓外直径 (1)

mm (1)

1800 (1)

2200-2500 (1)

2500 (1)

最大高度 (1)

mm (1)

7200 (1)

出料口高度 (1)

mm (1)

1350 (1)

出料口通径 (1)

mm (1)

250 (1)

气力进料口通径 (1)

mm (1)

100 (1)

排气口通径 (1)

mm (1)

100 (1)

装料阀门最小宽度 (1)

mm (1)

450 (1)

筒体最小壁厚 (1)

mm (1)

4 (1)

注：V有效容积=V总容积×0.9 (1)

3.3移动筒仓的现场布置 (1)

3.4电气与供水 (1)

4.干混砂浆储罐基础施工 (1)

5.现场安全、文明施工 (2)

本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。该项目由住宅楼及地下车库构成。住宅楼采用筏板基础、剪力墙结构，车库采用筏板基础。

本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰，楼地面、屋面施工需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。

3.干混砂浆储罐基础及筒仓

3.1干混砂浆储罐基础参数

基础的面积3000mm×3000mm，混凝土标号C30，平整度不大于4mm/m，厚度不低于300mm，并高出地面200mm，以利于排水。储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不大于0.5°。并将三级配电箱380V交流电、自来水引入平台1m范围内。3.2干混砂浆移动筒仓尺寸

3.3移动筒仓的现场布置

1.采用塔吊进行现场移动筒仓吊装，移动筒仓自重为

2.5-2.9吨，所以要现场考虑塔吊旋转半径及起重量。

2.尽量靠近上料设备。

3.砂浆运输采用砂浆专用运输车，根据交通状况考虑运输车的行进线路。

4.移动筒仓的基础位置尽量不影响外线施工。

3.4电气与供水

1.现场电源连接380V/50Hz的交流电，3×16A的保险丝装置及漏电保护开关。

2.供水系统的相关参数：电机功率0.35W/0.5kW/0.75kW（根据供水量选配）；管

；最小水压0.04MPa；额定流量3m3/h。

径mm

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4.干混砂浆储罐基础施工

4.1干混砂浆储罐基础施工条件

干混砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混砂浆储罐安装要求。

4.2施工顺序

检查地基尺寸及地质符合要求--->混凝土垫层施工--->支架侧模--->绑扎基础钢筋--->安放干混砂浆储罐预埋钢筋--->校正固定预埋钢筋--->隐蔽验收--->浇筑混凝土

4.3干混砂浆储罐基础地质的验收

根据施工现场条件，确定干混砂浆储罐基础安装地点，并请监理验收，确保地基受力层符合要求。

4.4干混砂浆储罐基础施工

1、钢筋提前按照施工图纸配制完成，钢筋绑扎完毕后，进行干混砂浆储罐预埋钢筋，验收合格后方可浇筑砼。

2、干混砂浆储罐基础钢筋及预埋钢筋经有关单位验收后，浇筑干混砂浆储罐基础砼，砼采用商品砼浇筑，振捣密实、抹平、洒水养护，并按规范要求留设砼试块。砼设计等级为C30，同条件养护试块达到C30强度后方可开始砂浆储罐的安装。

5.现场安全、文明施工

1、严禁用钢丝绳攀抱罐体和其他部位，否则，会造成罐体损坏和变形。

2、连续式干混砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱、电源可由总电源配电箱用4×3＋1×1.5（2mm）五芯电缆接入。严禁两路电源同时接入连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的电器设备上。

3、夏季绝对要避免停机及工作中断时间超过30分钟，因为砂浆材料在机器中会逐渐变硬，在条件满足时甚至会完全硬化。

4、清洁时不要让水渗入到连续式干混砂浆搅拌机的干燥的推动仓总成部件中去，保持推进轴与搅拌轴连接件的清洁、干燥，决不允许用外来水源对搅拌仓进行冲洗。

5、启动开关后，水、电源显示及搅拌系统进入正常状态时，打开仓料开关（打开时上下活动开关扳手，不要间距太大，这样省力），料仓开关，开大、开小根据仓料中的材料多少而随时掌握。料仓中的料多时，料仓阀门开小点，料仓中的料少时，料仓阀门开大点。注意：在设备正常运转的状态下，才能打开料仓阀门。打开料仓阀门后把固定螺栓拧紧，防止料仓开关上下滑落。

6、在冬季为防止吸水电机冻结，必须每日使用完毕后将供水系统排空，否则会因冻结而损坏机器，一定要把吸水电机的水壳部位的放水螺栓拧开，把水放干净。

7、使用完毕后，断开所有电源，拧松搅拌仓盖上的螺栓，打开搅拌仓盖，清理搅拌仓内的搅刀及仓内空间所有粘贴在搅拌叶片、轴、所粘贴的所有砂浆。注意：绝对不允许带电作业，更不允许机械运转时打开搅拌仓盖。

8、移动筒仓（储料罐）的四个注脚都装有传感系统装置，移动筒仓里的物料重量的多少传输到四个注脚后在配电箱的屏幕显示系统表面就会显示一定的重量。注意：四个注脚下面的基础平台的平整度的大小取决于显示系统的重量值的准确性。注脚下面及周围不能集有砂浆，更不能让砂浆与注脚凝固成结体，否则称重系统就失去了作用，更容易损坏，一定要保持设备的清洁、干净。

9、在清理搅拌仓时，每次清理前必须检查搅拌仓内的进水口，必须保障水源进入搅拌仓内，达到进水流畅。注意：特别是放干料的时候容易堵塞，放湿料前必须清理干净出水口内的砂浆。

10、要求由总承包负责制定操作筒仓的人员，每个作业队制定两人，由艺高公司负

责给操作人员免费进行现场实操培训，达到独立操作能力。总包确定收料人员，根据每天使用量提前1天及时通知艺高送料。

6.砂浆罐基础图

说明：1.基础混凝土为C30；钢筋Q235B采用双层双向配筋200

；保护层厚

14

@

度板底800，板顶300。

2.800厚土石屑分三步夯实，碾压系数0.94，土石屑干密度大于2.0kN/m3以上。

3.处理后地基承载力要达到70KPa以上，使用荷载不超过45T。

4.注意移动筒仓基础不能建于施工现场低洼地带，不能建于活土、开槽、回填土区域内，更不能建于地下车库的顶板上。