保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明
切割机BCMSWin软件操作使用说明
340/352BCS Classics 机器操作说明
一. 开机步骤:
1.检查外来主电源（AC 380~420V）;
2.检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）;
3.打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会
亮;
4.确定设备正常后启动控制电源按钮;
5.确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将选择开关(钥
匙)顺时针扭动一下;
6.然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮;
7.释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态;
8.按下归零键，机器处于待机工作状态.
二. 关机步骤:
1.按下紧急开关 ;
2.按下控制电源关闭键,关闭电脑;
3.关闭主电源(在控制柜后)。
注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。
三. 切割操作步骤
1. 按下F6，输入原片参数之后按
或 确定；
2. 切割版面输入； 切割版式面输入方式有三种方法： 1) 手动输入：在切割输入区，按如下方法直接输入切割命令。
a) 直线：竖线X 、Z 和Q ，横线Y 、W 和 R ，按X->Y->Z->W->Q->R 的秩
序输入,例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200；
b) 斜线类A ，B ，C ，D ，两组数据形成一斜线,如：A100，B100；
第一象限 第二象限
c) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘图，异形扫描等）,
输入异形时，必须先输入异形外框尺寸（须大于异形外框），如切割一个直径500MM 圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径
250MM ，指定图形文件名。
A B C D B C
A
D 切割排版命令
异形文件名称
直线外框命
令
S 调用图形画面；
*直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名；
P 调用图库菜单；
d) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数；
e) 输入完毕后，按F2或
输入文件名保存版面，以便以后使用。
2) 机器在线优化排版： a) 在主画面下按Ctrl+F7或菜单<应用>/<优化>进入优化界面;
b) 在”库存数据”中输入原片数据， 外框尺红色表示
边框太小,
删除选定图形，按
住SHIFT 键多选图1库存原2切割小3增加原4增5删6确7退出优移动兰色
先建立原片种类；
输入各种参数,最小距离为两条切割线的最小距离；
然后再输入原片规格，数量;
c) 在“订单数据”中输入要排版的切割数据（可包括异形）;
按新建图标增加订单；
然后按增加加入小片规格，数量，异形（须输入尺寸）；
再按保存；
d) 按优化，自动进行优化排版;
选择订单，规格；
切割等级不同，会对优化结果有较大影响；
优化模式为优化算法，一般选择
合理设置程序名称,可以使用订单号或客户名称;
根据需要选择原片;
优化之后,会自动四种结果,按保存会自动选择一种最好的结
果; 6开始优5打√选择1选择订
单，打√选4程序名
6停止优3切割等
2算法设
8保存结
9预览版
3)办公优化软件：
a)在办公室优化排版后将优化切割代码复制到U盘;
b)按Ctrl+F2或<文件>/<输入>进入“输入”界面;
c)在文件类型中选择“优化程式”;
d)按“拷贝”键就可以将U盘中的“优化程式”COPY到机器;
3.在主画面按F4或CTRL+F8程序模式可以调出拷贝后的“优化程式”，然后
设置工作模式：可选择立即和程序两种工作模式（按Ctrl+F8进入）。
1手工输入命令2程序状态，可
5程序重复切割3选择切割
4切割版面
6删除切割
开始输入
7确认操作8取消操作,已设置的切
在程序模式下，不能进行版面修改操作，请选择[立即]模式进行修改。
4. 检查及修改参数1（ALT+1）；
设置切割压力，速度，下刀时间和位置，切割油类型和时间。
推荐的压力值可以在程式中调出。（WHITE 白色，BLACK 黑色，RED 红色）
最大压
最小压切割速度
切割压力直线压力 异形压力
下刀压力和时间
修边和最后切割增
下刀点与距离边距选择参数文保存压力参切割油出
选择切割油
5. 检查及修改参数2（ALT+2）；
6. 检查及修改参数3（ALT+3）；
如图所示，选中“！检验”。
7. 摆放玻璃前清洁台面，然后取放玻璃到切割台，确认玻璃无破损，按[送片]
按钮，扫描玻璃。
8. 检查切割油，切割刀轮型号；确认台面玻璃尺寸与输入原片尺寸相符合；
135o (白色):2-4mm,145o (黑色):5-6mm,155o (红色):8-19mm.
9. 检查各个轴感应开关的状态和刀头安全保护功能是否正常；
10. 确保轨道已经清洁并润滑，注意机器的移动不会伤及人； 切割范围 刀头角
最小切割切割方向：
就近：最优化； 无法优化：按输
入顺序； Verse oriented:下刀时；切割
时； 异形与直线切割F6原片尺寸输
切割压力自动选择设置，
没有切割命令时，测量尺
寸；
结束时，切割桥停机械定位块动作
时间；
11.检查F12机器的切割状态:
机械模拟，不扫描玻璃，直接模拟切割;
红外线扫描模拟，会扫描玻璃位置;
切割，如果玻璃没有扫描则扫描玻璃，再执行切割操作。
在机器启动第一次进行送片扫描玻璃时，机器须为切割状态，否则会
造成第一刀空刀；
12.按下切割键，开始切割。
在切割过程中可以按暂停键暂停切割，按切割键继续
切割或归零键取消切割。
在切割过程中，如按下紧急开关，如需继从中断点处继续切割
键，直释放紧急开关后，直接按切割键。
切割运行机时注意安全
四. 维护：
1．X,Y运动导轨的清洁及润滑（每日）
圆柱导轨和平板导轨要经常保持清洁并使其表面有一层油膜(使用碎布
擦拭,禁止止油瓶或毛刷直接涂抹)，这个工作在日常生产中要求每次开
机前做一次。
2．X,Y轴机械间隙检查和调整（每周）。
X,Y轴驱动齿轮与齿排的间隙要定时调整。
切割小车运动V型轮和轴承与导轨的间隙。
3．玻璃定位的红外线感应器的清洁和调整（每周）
4．刀头保护装置状况检查（每日）
5．上片台吸盘清洁（每日）
6．润滑油杯的加油，皮带传动，滚轮传动和玻璃侧定位活动部位加润滑油脂。
五. 控制面板介绍:
控制电源启动: 启动控制电源
控制电源关闭: 关闭控制电源
安全钥匙: 启动安全确认
切割机安全确认: 确认操作环境安全（护栏门）
超行程复位: 清除超行程故障
模式开关: 选择自动或手动切割模式
切割桥归零键: 进行机器归零
切割执行键: 执行切割等命令动作;
暂停键: 暂停或中断命令动作.
向前送片按钮: 启动送片或探测原片位置动作
向后送片按钮: 启动慢速向后送片
原片卸片按钮：启动切割台送原片到剥片台（按钮放在剥片台）
原片传送超行程灯: 指示原片已超出正常摆放位置(或即将送出)
切割台升起: 翻起台面
切割台降下: 降下起台面
上片台复位: 启动上片台复位上片台取片: 启动取片动作上片台暂停: 暂停取片动作上片台安全: 安全确认
上片台电机报警: 电机过载
紧急开关：意外情况急停
六. 软件操作画面介绍
1. 主画面
2. 菜单条
位于屏幕上方，包括修改，应用，工作，参数等选项。
3. 此区显示原片玻璃的长宽尺寸，水平和竖直方向的飞边尺寸，可通过按F6
来设定。。
插入U 盘提
1 2 3 4 5
6 7 8 9
4.尺寸显示
显示切割命令在X，Y，Z，W，Q，R切割上的已切割尺寸及剩余
尺寸。
5.当前此区域各项从上至下依次为：
1)切割程序名或在存储器中的优化程序名；
2)所选程序的原片玻璃的数目；
3)光标位置（表示切割确定的位置）；
4)当前工作方式：单片切割、程序切割和EASY MODEL；
5)单位；
6)切割命令输入模式：“INS”，插入模式；空白，改写模式。
7)[切割工作参数1]的设置选项；
6.提示信息显示窗口：
显示提示信息类型及发生时间，通过按组合键Ctrl+F9可以将此窗口扩
大到整个画面。
7.输入区域:
用于修改或编辑切割顺序及尺寸大小，显示为白底时,为输入状态,为黑
底时为功能选择状态。
8.切割图形显示区
9.此图案说明不同的操作命令，对应于不同的功能键F1~F12。
七. 程序功能键的作用：
ESC：退出程序,返回到主画面；
F1：程序信息,公司名称,软件版本；
F2：保存文件当前手工编辑程式或优化排版程式；
F4：调入手工编辑程式或优化程式；
F5：镜像设置。
F6：设定玻璃原片尺寸,输入:长,高,修边和厚度值,需按[确定]确认；
F7：切割命令自动检测,用于检查切割命令输入是否错误,如有错误时,切割排版版面不会显示；
F8：切割版面放大显示,显示刀头运行轨迹和时间,X,Y和Z坐标；
F9：机器诊断检测（此菜单仅用于BOTTERO人员）；
F10：手动操作（在此操作模式下，各功能键的用法）：
更换刀轮，调整刀头位置，方便更换刀轮；
手动加注切割油，用于更换刀轮后及太长时间没有切割时。
传输皮带上升/下降；
定位块上升/下降(使用Front electric，此功能激活)；
刀头在X 切割方向90度的校准；
刀头在Y 切割方向90度的校准；
刀头对角线精度的校准；
检验玻璃原片尺寸
测量玻璃原片尺寸
读取玻璃厚度,在玻璃原点位置,自动测量玻璃厚度，厚度值可以按[CTRL]+F7，［CTRL+F1］或在[参数]->[厚度值]中查看。
*警告,如查不需要修改厚度参数设置,请不要选择确定[好]或[申请],请按ESC或[删除]退出，否则会造成厚度测量工作不正常。
单个异形模板扫描；
多个异形扫描；
组合（包括内圆）异形扫描；
功能键区
使用鼠标操作机器，选择扫描起始点，第一象限，在玻璃的左
边，第二象限在玻璃右边；按左键移动切割头，按右键确认位
置（输入文件名）。
F4:开始多片或多边（包括内圆）扫描。
扫描过程中，暂停键扫描下一件玻璃（或结束扫描过程）。
手动清除切割刀轮上的切割油。
机器切割工作方式。按F12循还：探测模拟切割，机械模拟切割，切割三种模式；
功能键Ctrl+功能键：
Ctrl+F1：读取厚度设置(线性编码器工作参数调整)；
Ctrl+F2：文件输入输出（拷贝异形，手工编辑命令和优化程序）；
其中软盘为下接菜单：文件->路径的输入/输出路径。
异形文件：使用办公室电脑作图；如AUTOCAD；作好图之后；在选
择保存类型时，选择ACAD R12/13 *.DXF格式.然后导入U盘。
Ctrl+F3：查看异形图形；
Ctrl+F4：计算器功能；
Ctrl+F5：异形图库；进入异形图，生成异形图并不显示在当前切割版面；
Ctrl+F6：切割工作量统计；
Ctrl+F8：工作模式设定,设置工作模式为：[立即]或[程序]模式;
Ctrl+F9：查阅提示信息；
ScanCAD异形图形修改程序,详细操作请见后面菜单项说明；
八. 软件操作画面介绍下拉菜单：
文件
清除尺寸输入区Ctrl+N ：清除当前输入的切割命令；
保存切割程序F2：保存文件，输入指定文件，然后按[好]保存版面；
上片F4 ：调入文件；
取消操
打开版
删除
切割
版面查阅
版面数量
选择档块 Ctrl+B：选择优化排版版面
版面查阅
路径：存储路径设定
版面文件保存路
异形文件保存路
JOB manager 路
输入/输出路径
网络优化文件路
网络LOG文件路
网络异形文件路
ScanCad dxf文件
输入Ctrl+F2：文件拷贝
参数备份：备份机器参数
指定一个文件名后（如：GG55SC-18888），按SAVE开始备份参数；
恢复备份：恢复机器参数备份（此菜单仅用于BOTTERO人员）
打印：打印切割版面
1，点击此
处开始打
2，选择程
4，结果画
3，点击此
切割过程中，可通过打印预览操作，可查阅切割版面图，以便分片操作核对尺寸，贴标签。
退出BCMSWin ALT+X：退出程序
编修
拷贝CTRL+C：拷贝切割资料
粘贴CTRL+V：将拷贝的切割资料插入某处
剪切割CTRL+X：删除
复制CTRL+D：复制上一个切割资料
重复CTRL+R：重复
填加小片CTRL+ENTER：插入上尺寸异形或平面
碎片连接CTRL+U：用于优化文档
激光切割机图示说明(再版)
激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面
⑵控制按键的两个部分：
图二、屏幕右侧按键。 释放切割头
二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision（用户名：CH 密码：1） ①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。 详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息：关于该机器的全部软件的版本。 关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。 ②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
重庆艺美玻璃有限公司“LOW-E中空高端玻璃深加工生产线项目”可行性
重庆艺美玻璃有限公司“LOW-E中空高端玻璃深加工生产线项目”可行性报告 一、申报单位及项目概况 （一）申报单位基本情况。 重庆艺美玻璃有限公司成立于2006年1月，公司由2个股东共同出资设立，注册资金为100万元，股东各占50%的股份。公司成立之初，主要以装饰艺术玻璃为主，为发展壮大，公司于2010年9月成功扩大和转化为一个多元化发展和高端深加工的实体企业，总投资1500万元，主要以生产建筑安全节能玻璃为主导，到2011年底，产值达3511万元，资产总额1962万元，在重庆地区同行业中崭露头角。公司现位于重庆市江津区双福工业园区，交能便利，占地面积35亩，公司内部具备有高素质的管理人员与技术人员，拥有技工及员工120人，其中30%的职工具有大中专学历。 重庆艺美玻璃有限公司集采购、设计、生产、销售为一体，主要产品以建筑安全节能玻璃为主，包括钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、LOW-E中空高端玻璃等。目前我们已建立了自己的销售网络渠道，产品除在重庆地区占主导地位外，还销往贵州、成都、云南等地，而且我们也向国家局申请注册“艺美”商标，在重庆地区我们已经与多家公司建立良好地合作关系，与我们的主要原片供应厂家成都南玻和成都台玻也建立了良好地合作伙伴关系。 公司自扩大生产规模主要做建筑安全节能玻璃以来，公司的产值逐年上升，2010年4个月时间实现产值590万元，
2011年实现产值3511万元。根据目前市场需求，LOE-E 玻璃的需求量大大增加，因此从2012年1月起公司开始投资增加一条LOW-E中空高端玻璃生产线。该项目截止2012年6月底，公司总投资3000元，主要用于厂房购置、机器设备及生产配套设施等，形成公司LOE-E中空高端玻璃年生产能力36万平方米。 (二)项目情况。 项目名称：LOW-E中空高端玻璃深加工生产线 项目业主：重庆艺美玻璃有限公司 项目类别：技术改造 建设地点：重庆市江津区双福工业园 项目建设内容： 主要建设内容和规模：购置现代化标准厂房4500平方米，购置芬兰泰姆钢化炉、全自动玻璃切割机、四边磨、中空设备等设备共15台(套)。建设年产60万平方米的LOW-E 中空高端玻璃生产线。 主要设备：保特罗全自动玻璃切割机1台、全自动玻璃翻转台1台、半自动玻璃翻转台2台、双边磨2台、单边磨1台、四边磨1台、清洗机1台、芬兰泰姆钢化炉1台、除膜机1台、韩江中空设备1台、明日之星全自动打胶机2台、折弯机1台 配套工程：电力增容、地面改造、通风改造、水处理机产品和工程技术方案： Low-E中空玻璃为low-e玻璃（低辐射玻璃）的一种，是指中空玻璃所用玻璃中其中一片或两片使用了Low-E镀
切割机操作规程
切割机操作规程 一、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅 物伤人。 二、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无 破损，切割片是否紧固或无破损等）。 三、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同 心、紧固，以免脱落伤人。 四、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物 和人切割。 五、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 六、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立 即停止使用，更换完好的切割片再运行。 七、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动后，再取 物件，以免飞转的切割片伤人。 八、严禁在切割片上砂磨物件。 九、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清 洁卫生。
立式砂轮机操作规程 一、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。 二、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符 合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 三、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。 四、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径 的1 /3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。 五、拧紧螺帽时，要用专业的扳手，不能拧得太紧，严禁 用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 六、砂轮装好后，要装防护罩。 七、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分 钟到10分钟试转后，才能使用。 八、砂轮开动后，空转2～3分钟，方可使用。 九、砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时 不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3mm. 十、磨工件或刀具时不准用力过大或撞机砂轮。过大过小 手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。 十一、在同一砂轮机上禁止俩人同事作业，也不得在砂轮机
激光切割机安装说明书
前言 感谢您购买上海立牌激光切割机，该设备是集光、机、电于一体的高科技产品，专业性强、科技含量高，为了用户能更好的使用及维护该设备，特编写本说明书。说明书中，采用了大量的实用插图，力求图文并茂、通俗易懂。内容详尽的介绍了设备的安装调试；软件的安装、设置与操作；机器的日常维护与安全注意事项等方面的知识，相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助，因此建议用户在使用设备前，务必详细阅读本说明书。因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请用户提供宝贵意见及建议.在此深表感谢！ 上海立牌机械设备有限公司 上海勋川机电设备有限公司
安全注意事项 ★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时，严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度5-40℃，工作环境湿度5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压：AC220V，50Hz;总功率〈1250W。当电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。 因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失，厂商概不负责！
保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明书
切割机BCMSWin软件操作使用说明
340/352BCS Classics 机器操作说明 一.开机步骤: 1.检查外来主电源（AC 380~420V）; 2.检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）; 3.打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮; 4.确定设备正常后启动控制电源按钮; 5.确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将选择开关(钥匙)顺时 针扭动一下; 6.然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮; 7.释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态; 8.按下归零键，机器处于待机工作状态. 二.关机步骤: 1.按下紧急开关 ; 2.按下控制电源关闭键,关闭电脑; 3.关闭主电源(在控制柜后)。 注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。
三. 切割操作步骤 1. 按下F6，输入原片参数之后按 或 确定； 2. 切割版面输入； 切割版式面输入方式有三种方法： 1) 手动输入：在切割输入区，按如下方法直接输入切割命令。 a) 直线：竖线X 、Z 和Q ，横线Y 、W 和 R ，按X->Y->Z->W->Q->R 的秩序输入, 例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200； b) 斜线类A ，B ，C ，D ，两组数据形成一斜线,如：A100，B100； 第一象限 第二象限 A B C D B C A D 切割排版命令 异形文件名称 直线外框命令
c) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘图，异形扫描等）,输入异 形时，必须先输入异形外框尺寸（须大于异形外框），如切割一个直径500MM 圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径250MM ，指定图形文件名。 ◆ S 调用图形画面； ◆ *直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名； ◆ P 调用图库菜单； d) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数； e) 输入完毕后，按F2或输入文件名保存版面，以便以后使用。 2) 机器在线优化排版： a) 在主画面下按Ctrl+F7或菜单<应用>/<优化>进入优化界面; b) 在”库存数据”中输入原片数据， ● 先建立原片种类； 外框尺寸 红色表示边框太小,黑色表示可以插入 1库存原片 2切割小片 3增加原片 4增加 5删除 6确认 7退出优化
玻璃切割机说明书
机械原理及设计（一） 课程设计说明书 题目: 玻璃切割机 学院: 机电工程学院 专业: 机械自动化 班级: 姓名: 学号: 指导老师:
2009 年 6 月 15 日玻璃切割机设计说明书
目录 1.设计题目 (3) 1.1工作原理及工艺过程 (3) 1.2工艺数据 (3) 1.3设计任务 (4) 1.4课程设计目的 (4) 2. 设计方案 (4) 2.1设计方案一 (5) 2.2设计方案二 (6) 2.3设计方案三 (7) 3. 最终方案 (8) 4.所选方案的具体设计及分析 (9) 4.1机构各部分设计和分析 (9) 4.1.1垂直进刀机构设计和分析 (9) 4.1.2 水平切割机构设计与分析 (12) 4.1.3 进料机构设计与分析 (14) 4.1.4整体刀具机构设计与分析 (18) 4.2马达动力原件图 (22) 5. 运动循环图 (22) 7.课程设计总结 (24) 一：个人具体工作总结 (24) 二:设计过程 (27) 三:设计展望 (28) 8. 参考资料 (29)
1.设计题目 玻璃切割机是我们日常生活中广泛使用的东西。切割机的大小、种类也纷繁复杂。我们设计的这个玻璃切割机，是通过一定得传动，切割，而获得所需的玻璃，为我们的生活提供了方便。 1.1 工作原理及工艺过程 具有一定厚度的毛坯要经过切割成需要厚度的玻璃片后进行磨边和磨光，才能投入使用，在切割过程中的工艺操作有：1）进料，传输现成玻璃。 2）道具切割。 3）下料。 1.2 工艺数据 1）假设玻璃毛坯尺寸为1m*1m*0.5* 2）要切制的玻璃厚度为0.5mm 3）玻璃为易碎品，横向尺寸较大，需要采用柔性钢丝为刀具进行切割 4）刀具既有水平方向往复切割运动，又有垂直方向进刀运动。 5）切好一片后,玻璃毛坯要实现进料运动，刀具又恢复到起始位置
切割机使用说明v1.1
切割机说明书 V1.1
设备参数 1 电源：94V-264VAC 50/60HZ 2 重量：20KG 3 尺寸：430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度：±0.1㎜ 5 切割尺寸：1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度：230strips/min 按键说明： 1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。 3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。 5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。 6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。
7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加 8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。 10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明： 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100（约340次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条，每切割一次，此数
会自动加一，按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键无影响，但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。参数设置说明： 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2，再按一次会显示如图3，再按一次会显示如图4，光标会在宽度，速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面，按连动（Autocut）或点切(Onecut)键，切割的尺寸为2.5毫米，速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量
2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法
作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263GF24000022 时间：2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光
器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
重庆艺美玻璃有限公司“LOW-E中空高端玻璃深加工生产线项目”可行性
重庆艺美玻璃有限公司“ LOW-E中空高端玻璃深加工生产线项目”可行性报告 一、申报单位及项目概况 （一）申报单位基本情况。 重庆艺美玻璃有限公司成立于2006 年 1 月，公司由2 个股东共同出资设立，注册资金为100 万元，股东各占50% 的股份。公司成立之初，主要以装饰艺术玻璃为主，为发展壮大，公司于2010 年9 月成功扩大和转化为一个多元化发展和高端深加工的实体企业，总投资1500 万元，主要以生产建筑安全节能玻璃为主导，到2011 年底，产值达3511 万元，资产总额1962 万元，在重庆地区同行业中崭露头角。公司现位于重庆市江津区双福工业园区，交能便利，占地面积35 亩，公司内部具备有高素质的管理人员与技术人员，拥有技工及员工120 人，其中30% 的职工具有大中专学历。 重庆艺美玻璃有限公司集采购、设计、生产、销售为一体，主要产品以建筑安全节能玻璃为主，包括钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、LOW-E 中空高端玻璃等。目前我们已建立了自己的销售网络渠道，产品除在重庆地区占主导地位外，还销往贵州、成都、云南等地，而且我们也向国家局申请注册“艺美”商标，在重庆地区我们已经与多家公司建立良好地合作关系，与我们的主要原片供应厂家成都南玻和成都台玻也建立了良好地合作伙伴关系。 公司自扩大生产规模主要做建筑安全节能玻璃以来，公司的产值逐年上升，2010 年 4 个月时间实现产值590 万元，1
2011 年实现产值3511 万元。根据目前市场需求，LOE-E 玻璃的需求量大大增加，因此从2012 年 1 月起公司开始投资增加一条LOW-E 中空高端玻璃生产线。该项目截止2012 年 6 月底，公司总投资3000 元，主要用于厂房购置、机器设备及生产配套设施等，形成公司LOE-E 中空高端玻璃年生产能力36 万平方米。 （二）项目情况。 项目名称：LOW-E 中空高端玻璃深加工生产线项目业主：重庆艺美玻璃有限公司项目类别：技术改造建设地点：重庆市江津区双福工业园项目建设内容：主要建设内容和规模：购置现代化标准厂房4500 平方米，购置芬兰泰姆钢化炉、全自动玻璃切割机、四边磨、中空设备等设备共15 台（套）。建设年产60 万平方米的LOW-E 中空高端玻璃生产线。 主要设备：保特罗全自动玻璃切割机 1 台、全自动玻璃翻转台1 台、半自动玻璃翻转台2 台、双边磨2 台、单边磨 1 台、四边磨1 台、清洗机1 台、芬兰泰姆钢化炉1 台、除膜机1 台、韩江中空设备1 台、明日之星全自动打胶机2 台、折弯机1 台 配套工程：电力增容、地面改造、通风改造、水处理机产品和工程技术方案： Low-E 中空玻璃为low-e 玻璃（低辐射玻璃）的一种，是指中空玻璃所用玻璃中其中一片或两片使用了Low-E 镀膜玻璃，使中空玻璃的传热系数降低，提高中空玻璃节能效果的一种产品。它比一般中空玻璃效果更加突出，因而更受市场的欢迎。 Low-E 中空玻璃具有保温、避免反射光污染等优点，因而被称为绿色、节能、环保建材。目前我国建筑能耗占全社会总能耗27% 以上，而玻璃门窗造成的能耗占到了建筑能耗的40% 左右，LOW-E 玻璃的大量
单刀玻璃切割机(LHC-Q450-V1)
单刀玻璃切割机规格书 L H C-Q450-V1型单刀玻璃切割机主要应用于主要用于CSTN、TFT、ITO玻璃、触摸屏、太阳能电池的专用的切割设备； 1. 设备型号：L H C-Q450-V1 2. 技术指标： 上落料方式：手工取放玻璃工作方式：手动/自动 最大切割尺寸：16”X16” 可切玻璃厚度：0.4-3mm 平台尺寸：450 mmX450mm 对位方式：CCD（“十”字信号）+同轴光学镜头+ CRT 镜头放大倍数：40倍 平台材质：硬铝合金平台 平面度：±0.02mm 切割精度：±0.025/300mm 切割速度：20-500MM/S 工作台速度：200MM/S 工作台行程：0-450mm 刀架行程：0－470mm 切割方式：单向/双向切割（可选） 工作台回转角度：0° 90° 程序存储：140组数据切割压力； 刀压调整：刀头压力连续可调。 切割工具：金刚刀轮Φ2.5 XΦ0.8 X 0.65T (120°-130°) 驱动系统：HIWIN导轨+研磨级别滚珠丝杆+AC FUJI伺服电机 电源：AC 220V 50HZ 功率：1500W 空压气源：6kg/cm2 真空源 3. 机械部分： 机身：方通机架+钢板钣金外壳 自带真空发生器。 机身颜色：米黄外型尺寸：1320（L）X960（W）X1340（H） 材料选用：金属烤漆。 导轨座：铸铁基座，防锈喷漆处理。 平台：LY12硬铝合金，表面黑色阳极化。 工作台传动：HIWIN导轨+HIWIN滚珠丝杆 4．电器部份： AC伺服电机：富士FUJI 触摸屏：威伦WEINVIEW 刀头传动：SMC气缸 控制系统：台湾永宏PLC
线切割机工操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 线切割机工操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
线切割机工操作规程(新编版) 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把Z轴提升到一定高度，以免碰伤手臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象，碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。
8、加工完毕，先要放完水/油箱中的冷却水/油后，方可打开水/油箱门。 9、机床运作时，不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况，若发现问题立即关闭电源，及时上报，不得擅自处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
普瑞玛激光切割说明书
普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米，最大定位速度每分钟140米，最大钣材中了800公斤，发生器功率2500W，3000W，及4000W，最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束，所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。 普瑞玛激光切割机原理
激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。
玻璃拼镜行业中,全自动玻璃切割机的操作方法
玻璃拼镜行业中，全自动玻璃切割机的使用方法 拼镜玻璃是由许许多多的各类玻璃拼接而成，玻璃拼镜加工行业需要无数大小不一各种各样的玻璃。那么如何快速的把玻璃切割成我们想要的模型呢？ 中国拼镜玻璃网 这里不得不提到全自动玻璃切割机，今天小编就和大家聊聊全自动玻璃切割机的使用方法。 全自动玻璃切割机是由全自动上片机+智能切割机+气浮掰片台组成，经过此生产线，整个上片及玻璃切开过程无需人员进行干涉，只要先将需切开玻璃的尺寸输入设备自带的电脑中，点击"开端"键后，全部工作悉数结束，国内首创的"双Y"伺服控制系统，使得运转速度更快，切开精度更高，设备自带的免维护系统更是在不停机，不需要人员的情况下，自动结束设备的养护工作。设备预留的自动喷码和仓储系统接口更是让后续的设备晋级轻松自如。 中国拼镜玻璃网 全自动玻璃切割机的单/双向切开可以恣意选择--可以提高切开功率，"Y"轴伺服双驱动--可以保证精度高，速度快，开机"X"轴和"Y"轴自动找垂直状态--可以进一步地保证了切开精度。台面是独立可调的--可以节约后期的维护本钱免维护自动注油系统--节约维护本钱，功率更高，可以自动根据运转速度快慢自动增减刀头的油量--削减火油的用量，对玻璃尤其是镀膜玻璃的质量会有很大的提高。 中国拼镜玻璃网 预留自动喷码系统和仓储系统的接口--便利设备后续的晋级，为实现无人工厂做好准备，具有自动寻边的功能--经过三点判定一个坐标系的原理，从而保证了，即使玻璃传输到切割机上是歪的，同样可以切出标准的规格尺寸 全自动玻璃切割机的正确操作过程： 1、佩带好手套、防护眼镜等劳保用品，把纵横向的刀具调整至规则尺寸，翻开电源开关。 2、由两人把待切开的玻璃搬到切开台上，按下吹气按钮让玻璃浮于桌面上并可自由移动。 3、全自动玻璃切割机玻璃定位后，按下中止按钮，再按吸气装置把玻璃牢牢固定在指定方位以到达定位的效果。 中国拼镜玻璃网 4、当切开结束后，按下中止按钮，再按下吹气开关，把切开结束的整块玻璃平移至辨片台上（平移前先敞开辨片台的吹气电机）。 5、全自动玻璃切割机按刀痕横竖分成小块，余料放在指定的方位，把辨片后小块的玻璃叠规整按100pcs一栋卡在夹板上，用鸡毛扫清洁好切开台和辨片台面上的玻璃粹粒。
切割机操作方法与注意事项
切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容： 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
激光切割机工艺手册
第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项： 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书； 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； 如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命； 说明书应保存好以供随时查阅。 注意： 使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告： 本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)
第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)
切割机操作方法与注意事项
今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容： 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
激光切割机图示说明
激光切割机软件使用说 明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面
⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。
图二、屏幕右侧按键。
释放切割头 二、激光切割机每个版块的具体功能介绍
⑴ByVision（用户名：CH 密码：1） ①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关 闭”。 “管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。 “诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。
详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息：关于该机器的全部软件的版本。 关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。 ②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊 功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。 a.prog reference: 程序定义的程序定义点。
2021年保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明之令狐采学创编
*欧阳光明*创编 2021.03.07 切割机 欧阳光明（2021.03.07） BCMSWin软件操作使用说明 340/352BCS Classics 机器操作说明 一.开机步骤: 1. 检查外来主电源（AC 380~420V）; 2. 检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）; 3. 打开主电源开关(在控制柜后),启动电脑,此时控制电源关闭灯 会亮; 4. 确定设备正常后启动控制电源按钮; 5. 确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将 选择开关(钥匙)顺时针扭动一下; 6. 然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮; 7. 释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示 待机状态; 8. 按下归零键，机器处于待机工作状态. 二.关机步骤: 1. 按下紧急开关;
2. 按下控制电源关闭键 ,关闭电脑; 3. 关闭主电源(在控制柜后)。 注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。 三. 切割操作步骤 1. ??或 确定； 2. 切割版面输入； a) 斜线类A ，B ，C ，D ，两组数据形成一斜线,如：A100，B100； 第一象限 第二象限 b) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘 图，异形扫描等）,输入异形时，必须先输入异形外框 尺寸（须大于异形外框），如切割一个直径500MM 圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径 250MM ，指定图形文件名。 A B C D B C A D 切割排版命令 异形文件名称 直线外框命令
◆ S 调用图形画面； ◆ *直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名； ◆ P 调用图库菜单； c) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数； d) 输入完毕后，按F2或输入文件名保存版面，以 便以后使用。 1) 机器在线优化排版： 外框尺寸 红色表示边框太小,黑色表示可以插入 删除选定图形，按住SHIF T 键多选图形，兰色表示所选图形。 移动兰色指示条选择文件
保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明知识分享
保特罗玻璃切割机B C M S W i n软件操作使 用说明
切割机BCMSWin软件操作使用说明
340/352BCS Classics 机器操作说明 一.开机步骤: 1. 检查外来主电源（AC 380~420V）; 2. 检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）; 3. 打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮; 4. 确定设备正常后启动控制电源按钮; 5. 确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将选择开关(钥匙)顺时 针扭动一下; 6. 然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮; 7. 释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态; 8. 按下归零键，机器处于待机工作状态. 二.关机步骤: 1. 按下紧急开关 ; 2. 按下控制电源关闭键,关闭电脑; 3. 关闭主电源(在控制柜后)。 注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。
三.切割操作步骤 1. 按下F6，输入原片参数之后按或确定； 2. 切割版面输入； 切割版式面输入方式有三种方法： 1) 手动输入：在切割输入区，按如下方法直接输入切割命令。 a) 直线：竖线X、Z和Q，横线Y、W和 R，按X->Y->Z->W->Q->R的秩序 输入,例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200； b) 斜线类A，B，C，D，两组数据形成一斜线,如：A100，B100； B C D B C D 切割排版命 令 异形文件名 称 直线外框命 令
第一象限 第二象限 c) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘图，异形扫描等）,输 入异形时，必须先输入异形外框尺寸（须大于异形外框），如切割一个直径500MM 圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径250MM ，指定图形文件名。 ◆ S 调用图形画面； ◆ *直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名； ◆ P 调用图库菜单； d) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数； e) 输入完毕后，按F2或输入文件名保存版面，以便以后使用。 外框尺寸 红色表示边框太小,黑色表示可以插入 删除选定图形，按住SHIFT 键多选图形，兰色表示所选图形。 移动兰色指示条选择文件