尾矿综合利用生产方案

关于对石柱铅锌尾矿综合利用的报告

石柱县有丰富的铅锌矿资源，其中氧化矿为总量的70%，尤其是低品位氧化矿极其丰富，大多属于明山开采。硫化矿加工后的尾矿每年产生约40万吨左右。为了改善石柱铅锌尾矿尾砂造成的环境污染问题，同时大幅度增加尾矿尾砂利用中的高附加值，2008年应重庆市环保局、石柱县政府对石柱铅锌矿集中开采、集中治理的方针下成立了重庆聚信矿业有限责任公司。我公司成立以来，和国内相关企业院校开展对尾矿的科研工作，分析和研究了石柱铅锌尾矿后，根据石柱铅锌尾矿的属性得出：只有利用尾矿具有高活性而扩大水泥和混凝土的掺合料使用，从而使尾矿从污染到资源化解决环境污染和资源浪费等问题。

我公司经过6多年的开发研制，创造发明出用于铅锌尾矿生产水泥和氧化锌粉、混凝土等系列专利（专利号：ZL 2012 2

0546987.3 ZL 2012 2 0547604.4 ZL 2012 2 0547453.2 ZL 201210409555.2 ）。项目技术成果已国家专利局正式授权书。

我公司经过6多年的开发研制，创造发明出用于铅锌尾矿生产水泥和氧化锌粉、混凝土等系列专利（专利号：ZL 2012 2 0546987.3 ZL 2012 20547604.4 ZL 2012 2 0547453.2 ZL 201210409555.2 ）。项目技术成果已国家专利局正式授权书。

一、水泥掺合料

(1) 将尾矿尾砂预先粉磨至表面积250——300m2/kg以上，作为混凝土的高活性调节性掺合料。这种磨细尾矿尾砂复合粉，可以配制C20-C60混凝土，并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的质量性能。适合于配制普通混凝土、高强混凝土和大体积混凝土。2) 该产品在尾矿尾砂无害化、高附加值资源化、减轻生态压力以及实现环保产业化方面达到了国内国际领先水平，具有巨大市场应用前景，将会有良好的社会环境与经济效益。从大量生产实践和实验室的数据中可以看出，在混凝土拌合的生产过程中，同时添加20%-50% 的复合掺合料（必须多种不同品种尾矿尾砂复合）效果最佳。在混凝土固化和免烧砖形成强度过程中，磨细尾矿尾砂复合粉使水泥混凝土水化热反映显著降低30%，强度明显提高30%，降低了水泥的用量30%，因此生产尾矿尾砂复合高活性掺合料，在今后数十年都有十分广阔的市场。3），采用磨细尾矿尾砂复合高活性掺合料取代30% 熟料，对于节省资源和能源、减少污染，具有十分重大的意义，变废为宝，提高资源利用。

二、保温加气砂浆

新型节能保温加气砂浆是一种技术创新改革新产品。该产品有别于“加气蒸养混凝土砌块”，它是一种有水泥特性的粉体材料，在施工过程中辅以我公司专利技术采取免拆卸模具，节省大量的燃料和人工，由于采用免砌块作业，在施工中的环保功能具有示范作用：

1、产品性能

（1）轻质。新型保温加气混凝土密度小，密度等级一般为300~800kg/m3。由于新型保温加气混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可达结构物总重的30％~40％。

（2）保温隔热性能。新型保温加气混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300~1200kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08~0.30w/ (m·K)之间。采用轻质保温混凝土材料作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

（3）隔音性能。新型保温加气混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。

（4）防火性能。新型保温加气混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

（5）抗震性能。由于新型保温加气混凝土质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。

（6）其他性能。新型保温加气混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。

2、显著的节省经济优势（省时省工，节省产品成本）：

（1）施工快捷，省时省工。新型保温加气混凝土可加工性强，劳动用工少，施工操作快，建设工期短。据实证，较之加工生产普通混凝土、粘土实心砖、混凝土空心砖（砌块）等建材，新型保温加气混凝土能节省劳动力1/3，劳动强度降低而施工进度快2-5倍。从而加快了整体工程建设进度，减轻建筑物自身重量，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点。

（2）环保效益显著。由于新型加气保温混凝土是具有水泥特性的粉体，在运输的过程中采用封闭运输，在施工中是浇筑，辅以免拆卸模板。从生产、运输、施工环节中避免了粉体颗粒的排放。

新型保温加气混凝土是集保温、隔音、防火、抗震为—体的多功能材料．而墙体现浇和墙体组配施工是今后墙材材料发展的趋势．传统的红砖、砌块由于在施工中的粉尘污染即将退出建筑的历史舞台，今后墙体材料的方向，必将是在环保节能的产品中诞生．因而新型保温加气混凝土有着巨大的发展前景。

三、砌筑砂浆

砌筑砂浆是由铅锌矿尾矿或采矿弃渣为主要原料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料。这种砂浆的强度较低，不能用于钢筋混凝土或结构混凝土，主要用于工业与民用建筑的砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等。

根据国家标准GB/T3183——2003《砌筑水泥》，砌筑砂浆可以分为12.5及22.5两个强度等级，其中7d抗压强度分别不低于7.0MPa 及10.0MPa，28d抗压强度分别不低于12.5MPa及22.5MPa。砌筑砂浆新型环保体现在：

（1）原材料（原材料使用范围广，可以用粉煤灰、尾矿、石粉、石末、建筑垃圾和工业废料等生产）。

（2）无废水废气（生产的设备在使用的过程中没有废水废气和废料产生，不需要环保设备），节能减排。

（3）节约用电，节约能源，降低能耗。国家各部、委（局）还出台了鼓励利用工业废渣生产墙体材料的税收优惠政策，实施了新型墙体材料专项基金政策。财政部、税务总局明确企业利用废水、废气、废渣等废弃物为主要原料进行生产的产品，可在五年内减征或者免征所得税，对达到规模生产的企业享受增值税减半征收的政策。新型墙体材料的革新节能有效利用现有工业固体废料资源，促进国民经济发展，提高资源利用率，开发资源利用新技术，实现对环境无害模式都具有重要意义，是中国建筑业的一项重大改革。