化纤公司纺丝部纺丝工艺制定规定

纺丝工艺参数管理是对工艺参数拟订、变动、审批、执行、跟踪、效果反馈的管理。根据纺丝生产工艺参数的重要性及影响范围，实行三级管理，即厂区（公司）级、车间级、工段长（工艺员）级。

一、厂区（公司、纺丝部）级参数管理

）工艺参数类别

（

一

增压泵前后压力；

1、

熔体输送管道、冷却器热媒温度；

2、

产品规格（品种调换）；

3、

批号更改；

4、

油剂型号；

5、

纺速调整（》50m/min的调整）；

6、

侧吹风空调温度（大于2C调整）

7、

箱体气相温度》2C调整；

8、

油浓、丝含油率中心值；

9、

卷重；

、

网络嘴规格选用；

、

二）工艺参数制定与变动权限1、制定与变动权限人：部门经理或生产副总；

2、审批权限：部经理、生产副总、公司主要领导或厂区经理

3、书面下达并执行权限：车间主任、工段长（工艺员）；

4、注意事项

①为便于工艺跟踪与反馈，正常情况下，工艺参数调整必须最终交付工段长或工艺员执行，如工段长或工艺员不在岗，其他领导调整后务必告之调整情况并补上书面调整通知单。

②工艺调整必须科学、严谨，品种搭配适量合理，品种更换要认真测算，切实际产出与设备能力的不匹配而导致生产质量波动。

二、车间级工艺参数管理

（一）工艺参数类别

1、箱体气相温度土2C之内的调整；

2、纺速（v 50m/min的调整）；

3、侧吹风（环吹风）风温、风湿、风速（风压）的设定；

4、网络压力的设定；

5、纺丝组件预热温度与时间的确定；

6、各项定期作业的调整；

7、组件过滤材料配比、喷丝板选用；

二）工艺参数制定与变更权限1、制定与变动权限：车间主任；

2、审批权限：生产副总或部门经理；

3、书面下达并执行权限：工段长（工艺员）；

三、工段长（工艺员）级参数管理（一、）工艺员参数类别

1、G R、GR速度（小于20m/min的调整），POY欠超喂调整;

2、卷绕成型参数；

3、计量泵、油剂泵、油轮转速计算与设定;

4、环吹风风压;

5、预网络、主网络压力;

6、产品卷绕定长定重;

7、纺丝集束位置、丝路的调整（二）工艺参数制定与变更权限

1 、制定与变动权限：工段长（工艺员） ;

2、审批权限：车间主任;

3、书面下达并执行权限：工段长（工艺员）;

四、注意事项： 1 、参数更改必须作好记录，并长期存档（做到三年保存期），更改后要及时通知当班班长，以利于生产质量的跟踪与反馈，出现异常及时反馈并处理。

2、定期检查各级参数管理情况，发现问题及时处理。

3、定人、按时作好参数运行记录及巡检工作，及时发现异常及时反

馈。

4、严格执行上述三级工艺参数管理规定，不在权限范围内任何人不得调整工艺参数，若遇特殊情况需越级调整参数，事后必须补办书面手续并附上变动原因和变动后效果。

5、搞好工艺参数技术分析，建立工艺台帐和生产技术档案。

6、严守工艺参数技术秘密，对各运行参数原始记录，工艺调整通知单必须予以妥善保管，定期整理存档，对外生产技术交流一律由厂区主管领导负责，其他人员不许泄露，违者按违反保密制度论处