布袋除尘器操作说明书

一、斗式除尘器简介

斗式除尘器是一种离心式除尘器，由滤袋、斗室、喷吹壳、电机组成，利用风机引起的气流，将扬尘吸入到除尘器内，空气经尘料抛撒器均匀布撒，再经过滤料抖动后进入滤袋，集尘污物被滤袋吸附，清洁空气通过滤

袋进入出气管，完成除尘过程。

二、操作注意事项

1、首先要在电源熔丝上把电源接通，打开斗式除尘器，连接电机，

电机接地要牢固，接线要严密。

2、除尘器开启前应检查电机轴承润滑情况，确保轴承润滑良好，电

机接线要检查是否符合要求，确保电机正常运转。

3、检查滤袋是否存在老化现象，滤袋必须完好无损，安装要牢固，

衬垫牢固，缝隙无空隙，表面要光滑，滤袋扣接牢固，密封可靠。

4、关闭斗式除尘器的风机和抛撒器，可以通过把风机控制箱的控制

杆拉至最低位来关闭风机，抛撒器也可以通过把抛撒器轴架调至最低位关闭。

5、排放尘料，可以通过斗室的出料口取出滤袋上排放的灰尘。

6、定期清理滤袋，滤袋气量降低时，除尘效果也会降低，要定期观

察滤袋清理情况，清理时应当使用阴极气体焊枪，使用时应谨慎，防止发

生火灾。

布袋除尘器使用说明书

目录一、布袋除尘器工作原理二、布袋除尘器整体设备布置三、布袋除尘器设备构造四、布袋除尘器的运行五、布袋除尘器的维护

一、布袋除尘器工作原理含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。二、布袋除尘器整体设备布置双排布置，每一台除尘器共有滤袋数量960条。总过滤面积3210 m2/台。 1）、滤袋采用Φ160标准规格，材质采用PPS滤料+PTFE覆膜，烧毛、热定型、PTFE乳液浸泡处理。 2）、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。 3）、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 4）、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。 5）、除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。 6）、除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。 7）、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰结露，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。8）、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。除尘器电控柜密封门可防尘、防水、防小动物。三、布袋除尘器设备构造每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。 1）. 系统主要设备： A、袋式除尘器本体结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。进气系统----包括进风导流总管、导流板等。排气系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。卸灰系统----装置于除尘器灰斗上振打砧、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统，输灰设备。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。除尘器顶部防雨棚----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置。除尘器照明系统。 C、压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、油水分离器等。

布袋式除尘器使用说明手册(详细)

布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。 1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下: 本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程

整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。过滤室中滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室(此过程即为过滤过程或称为除尘过程)时，滤袋外表面即留下一层灰层(布粉层)。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟' (通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，zui后由烟囱排出。

袋式除尘器说明书

5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器） 5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。 5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。故本次的设计选择下进气。 5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。其构造简单，节省管道。但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。 5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。 5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。性能良好的滤料应容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力小、使用

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书

境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。二、结构与工作原理 1．基本结构它由五个部分组成（1）上箱体：包括盖板、风机及排气口；（2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；（3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。 2．工作原理含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。二、设备的安装 1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。 2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。 3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。三、设备的操作

1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。 2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。 3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。 4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。 5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。四、设备的维护 1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。 2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。 3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。五、设备的注意事项 1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。

脉冲布袋除尘器安装使用说明书

脉冲布袋除尘器安装使用说明书脉冲布袋除尘器是一种常用的空气除尘设备，能够有效地去除粉尘颗粒。为了正确安装和使用脉冲布袋除尘器，下面给出详细的安装使用说明书。一、安装前准备 1. 确定脉冲布袋除尘器的布袋数量和规格，根据系统的需求选择合适的型号和尺寸。 2. 检查设备是否齐全，包括滤袋、喷吹管、振打器、除尘器本体等。 3. 根据设备的布置图纸，确定脉冲布袋除尘器的位置，并确保设备的安装场地符合相关的安全和环保标准。二、安装步骤 1. 将脉冲布袋除尘器本体放置在预定位置上，并使用膨胀螺栓或焊接固定。 2. 根据布置图纸，将喷吹管安装在设备本体上，并与布袋连接。 3. 安装振打器，确保振打器的安装位置和数量符合要求。 4. 安装气动膜片阀和喷吹控制器，确保系统的气动控制部分正常工作。 5. 检查设备的安装是否牢固，各部件连接是否紧密。三、使用步骤

1. 启动设备前，先检查系统管道是否存在异物和堵塞，确保设备正常通风。 2. 打开集尘罩和设备的进风阀门，调整进风阀门的开度，使之符合系统的负压要求。 3. 打开风机，使风机正常工作。 4. 打开振打器和脉冲控制器，设置脉冲喷吹周期和时长，确保布袋膨胀振动，去除粉尘。 5. 定期检查设备的工作状态，如振打器、布袋等是否正常工作，以及进风阀门的开度是否适当。 6. 根据实际情况，定期清理和更换布袋，确保除尘效果。 7. 当发现设备存在故障或异常工作时，及时停机检修，确保设备的正常运行。四、注意事项 1. 在安装和使用过程中，必须遵守相关的安全标准，确保人身安全和设备的正常运行。 2. 定期清洁和维护设备，保持设备的清洁和正常运转。 3. 定期检查设备的连接件和部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，确保设备的可靠性。 4. 在设备运行期间，严禁随意更改脉冲喷吹控制器的参数，避免对设备造成损坏。

布袋除尘器说明书

锅炉配套低压脉冲长布袋除尘器操作说明书江苏瑞洁环境工程有限公司

JDMC布袋除尘器电气操作说明书JDMC系列脉冲长布袋除尘器是我公司在喷吹脉冲除尘器技术的基础之上，结合国内外先进除尘器技术，为满足大风量烟气净化需要自行开发研制的产品。它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气。JDMC系列脉冲长布袋除尘器可广泛应用于水泥、水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温含尘气体的净化及粉状物料的回收。本设备电气控制采用西门子S7-300 PLC控制，通过以太网网络方式实现上位机异地监控。除尘器有“就地”和“远程”两种控制状态，（“就地”就是所有设备控制都由安装在第一层平台上和除尘器顶部的操作箱上的按钮或旋钮来启停，“远程”就是所有设备的开关都由DCS工控机里来控制。）由PLC 主控柜上的“就地远程”旋钮来进行切换。这两种控制状态为互锁关系。除尘器设有“手动”和“自动”两种工作方式，由操作箱上或触摸屏里“操作画面”的“手动XXXX 自动”旋钮来进行切换（XXXX 代表独立的程序块：“清灰”、“加热”或“空气炮”。）这两种工作方式为互锁关系。 1）“手动”：就是操作箱上的按钮或旋钮单独控制其对应的设备，不存在连锁。主要应用于除尘器的调试和维修。

2）“自动”：程序根据除尘器工艺流程自动循环运行，在除尘器出现故障的情况下，自动报警提示并启动相应的保护动作，以保证设备不受损害。正常生产时建议使用该工作方式，否则造成一切后果自负！！除尘器设有“清灰”、“加热”、“空气炮”和“输灰”四个独立的程序块，可以根据现场工作需要自行切换到“手动”或“自动”工作方式。

布袋除尘器安装使用说明书

布袋除尘器安装调试运行说明书 **环保工程有限公司

除尘器安装使用说明书 1、适用范围 1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。技术改造、大修亦可参照执行。 1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。 1.3 引用标准袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625 袋式除尘器性能测试方法GB12138 分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012 袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917 脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532 袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86 袋式除尘器性能测试方法GB12138-89 2 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证，使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。 2.1.耐高温滤料应用技术：PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。 2.2.离线清灰检修技术：新型提升阀技术的应用，提高了滤袋的清灰效果，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。 2.3.除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 2.4.检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。 2.5.PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司 2015年06月

一、结构和功能 1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。 1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。 1.3结构说明 1.3.1 总体配置

（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。 1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。（2）滤袋的安装采用上抽式。依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE 1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。 1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。清灰气源经减压后送入喷吹装置。（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。 1.3.5花板

脉冲布袋除尘器说明书

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书

一、概述仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。二、结构与工作原理 1．基本结构它由五个部分组成（1）上箱体：包括盖板、风机及排气口；（2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；（3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。 2．工作原理含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书【篇一：袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 目录 1、设备技术性能 -----------------------------------------------1 2、结构和工作原理 --------------------------------------------1 3、设备安装 -----------------------------------------------------5 4、试运转 --------------------------------------------------------11 5、操作维护和检修 --------------------------------------------13 6、润滑项目表 --------------------------------------------------16 7、易损件表 -----------------------------------------------------16 8、电气接线图和电控 -----------------------------------------16 1、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： dm4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3 正常烟气温度： 200℃ 最高允许烟气温度： 200℃ 入口含尘浓度： 70g/m3

出口含尘浓度： 50mg/nm3 允许操作压力： -5000pa 收尘器阻力： 1500 pa 漏风率： 3% 过滤风速： 1.08m/min 压缩空气量： 3nm3/min 压缩空气压力： 0.25—0.4pa 2、结构和工作原理 2.1结构室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条材质：mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2 滤袋总面积：4320 m2 袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。袋收尘器结构如图1 2.2．1本体本体由壳体(外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和袋室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均与阀箱相通。两列壳体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。本收尘器由10个袋室双排列组成收尘器整体。 2.2．2提升阀箱提升阀箱由多个提升阀组成，袋室的干净气体由提升阀排入出风管道。提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的给气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制仪进行控制。 2.2．3灰斗每个列袋室底部接一灰斗，用于收集过滤下来的粉尘，每个灰斗各设一个入孔门，以备检修。灰斗不应作为长期积粉尘之用。 2.2．4过滤装置

布袋除尘器说明书

布袋除尘器说明书布袋除尘器是一种常用的粉尘净化设备，通常应用于工业领域中需要过滤粉尘的场地，例如：水泥厂、石化厂、冶金厂等工厂。布袋除尘器的主要作用是有效过滤空气中的粉尘和废气，达到环保和净化空气的目的。下面是布袋除尘器的详细说明书。一、布袋除尘器概述布袋除尘器也被称为袋式除尘器，其主体结构是由净气箱、滤袋骨架和过滤装置组成。袋式除尘器通过滤袋骨架将废气分为净气和粉尘两个部分，粉尘被过滤后附着在滤袋上并通过清灰系统清除。二、布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的工作原理是在正压作用下，将带有粉尘的气体通过滤袋，使粉尘在滤袋上沉积，净化后的气体乘以风机送出。在袋式除尘器的清灰过程中，需要根据不同的滤袋材料选取不同的清灰方式，保证清灰效果。

三、布袋除尘器的特点 1.高效过滤：布袋除尘器采用多层滤袋，具有较高的过滤效率，可有效净化粉尘和废气。 2.低能耗：布袋除尘器采用优质滤袋，粉尘沉积后可通过清灰系统进行回收，降低了清洁能耗。 3.维护方便：布袋除尘器的滤袋采用可更换的结构，方便维修和更换。 4.操作简便：设备具有智能控制系统，可实现自动化操作，一键启动，操作简便。四、布袋除尘器的应用范围布袋除尘器广泛应用于水泥工厂、冶金厂、石化厂、物流仓库等工业生产场所。同时也可应用于涂装车间、木工车间、食品加工厂和机械车间等其他场所，为空气净化提供了可靠的技术支持。

五、布袋除尘器的维护保养 1.定期清洁滤袋：定期对滤袋进行清洗，保证滤袋的过滤效率。 2.适当调整操作参数：经常检查设备的操作参数并进行适当调整，使设备系统在最优状态下运行。 3.定期维护设备：设备长期使用后，需要进行设备的清洁和检修，保证设备的安全性和使用寿命。总结：文章对布袋除尘器的主体结构、工作原理、特点、使用范围以及维护保养进行了详细的分析和说明，为读者获取了有关这种设备的必要信息。布袋除尘器是一种十分重要的环保设备，具有高效过滤、维护方便等优点，它的应用范围越来越广泛。为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，定期对设备进行维护保养是十分必要的。

布袋除尘器操作使用说明

除尘器控制原理及操作使用说明一．系统概述本系统采用西门子S7—300PLC作为除尘系统控制的核心，负责整个系统的控制及除尘风机相关数据的采集与控制。系统设置就地操作箱、机房控制柜和上位工控机,工控机显示风机、清灰及卸灰部分的主要部件的工作状态，并设有过程监控画面、报警画面，及相关的显示画面，可以在线修改及显示除尘器的参数，方便操作人员的操作。二．系统组成、功能及工作原理 1.系统组成：本电控系统分为手动控制和自动控制二部分。手动控制分为现场就地控制和上位机手动控制两部分, 手动控制时由现场就地控制箱或上位机直接操作控制，自动控制由工控计算机和PLC部分组成，即除尘监控系统。系统框图及PLC配置图如下：系统框图

PLC配置图 2.系统功能本系统按硬件结构分成上下两部分，即上位工控机和PLC两部分，它们分别完成不同的功能。 2.1 上位机功能（1）采用上位机画面通过WINCC监控软件及通信协议，对系统所需要显示的参数进行实时的显示，方便操作人员了解整个系统的工作情况。（2）在线修改参数，在线点击启停现场设备。 2.2 PLC功能（1）接受上级指令，发送并采集现场各类设备运行实时参数，状态信号。（2）风机也有PLC控制，主风机及液力偶合器的运行信号、需要测量的温度、压力、转速等都进入PLC进行运算及监控。 3．工作原理除尘器主要分为清灰和卸灰两部分，其工作方式也是按这两部分进行的。

3.1清灰部分：清灰控制有三种方式分别为压差清灰、定时清灰和混合清灰。（1）当采用差压清灰方式时，根据现场采集的进出口压力信号的差值和设定值进行比较，当差值达到设定值时，系统发出清灰信号去控制提升阀和脉冲阀进行清灰动作。（3）当采用定时工作方式时，PLC进行计时，并和设定值进行比较，当运行时间等于设定时间时，系统发出清灰信号去控制提升阀和脉冲阀进行清灰动作。（4）当采用混合控制方式时，系统基于时间为主，压差为辅。根据给定的压差设定值，在运行期间，当压差小于设定值时，则按时间设定工作；当压差大于等于设定值时，则强制对除尘器进行清灰。 3.2卸灰部分：卸灰控制有三种方式分别为料位卸灰、定时卸灰和混合卸灰。（1）当采用料位卸灰方式时，根据现场灰斗高料位的信号进行卸灰控制当灰斗内的灰达到高料位时，系统发出卸灰信号去控制斗提机、刮板机和卸灰阀进行卸灰动作。（5）当采用定时工作方式时，PLC进行计时，并和设定值进行比较，当运行时间等于设定时间时，系统发出卸灰信号去控制斗提机、刮板机和卸灰阀进行卸灰动作。（6）当采用混合控制方式时，系统基于时间为主，料位为辅。在运行期间，当灰未达到高料位时，则按时间设定工作；当灰达到高料位时，则强制对除尘器进行卸灰。三.系统的操作使用 1.风机的开启在风机开启前必须确保除尘器储气罐内的压力达到要求值（不低于0.4Mpa），风机及其相关设备可从上位机直接控制。 2.除尘系统的开启开启系统：把除尘控制柜上的“启动/停止”开关旋转至“启动”一侧即可。

布袋除尘器操作规程手册

布袋除尘器操作规程手册 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

第一章布袋除尘器操作规程 1.1概述 1.1.1设备构造布袋除尘器、关心系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统〔电加热器、管道附件等整套系统〕、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。 1.1.2设备原理含尘气体经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进展，当滤袋外表积到达肯定量时，由清灰把握装置按设定程序关闭提升阀，把握当前单元离线，并翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。 1.1.3锅炉尾部烟气排放系统流程：锅炉空预器出口→布袋除尘器→引风机→湿式洗涤装置→烟囱 1.2目的标准布袋除尘器操作，确保炉尾烟气除尘作业正常进展。 1.3适用范围本规程适用布袋除尘器的启动、关机、旁通等各项操作。 1.4设备主要参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备出口粉尘排放浓度保证值〔折算至干烟 mg/Nm 3 30 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否到达其最正确性能和有效防止滤袋的过早失效。启动前应完成以下工作： 1) 假设布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必需对滤袋进展预喷涂。假设布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有剩余的灰层，就不需要预喷涂； 2) 检查全部烟气管路的门是否关闭；工程设备数量单位台设计参数 2 额定烟气流量 Nm 3/h 290000 最大烟气流量 Nm 3/h 320220 设备入口额定烟气温度 ℃ 144 设备入口冲击烟气温度 ℃ 200 设备阻力 Pa <1500 设备进口粉尘浓度〔湿烟气〕 g/Nm 3 70.5 气〕 9 设备设计承压 KPa +2/-11 10 日工作小时数 h 24 11 年工作小时数 h 8400 12 运行方式连续运行 13 设备本体漏风率 % <2 14 正常运行气/布比 m/s ≤1 15 在线检修运行时气/布比 m/s ≤1.1 16 灰斗数量个 6 1.5 设备主要参数 1.5.1 除尘器的启动

脉冲布袋除尘器安装使用说明书

脉冲布袋除尘器技术说明文件

一主要设计原则 ➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气除尘脱硫治理工艺。 ➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。 ➢具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。 ➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。 ➢充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。 ➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。 ➢运行操作简便，维护方便。 ➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。 ➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。 ➢施工工期短。 ➢脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，尽可能与锅炉同步运行。二：产品说明、布袋除尘器 DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 A、设计理念袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

布袋除尘器操作使用说明

布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。二、安全操作 1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。 2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。

3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。三、设备操作 1. 启动设备： a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。 b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。 2. 设备运行： a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。 b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。 c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。 3. 设备停机： a. 停止供电，关闭电源开关。 b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。

四、设备维护 1. 设备日常维护： a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。 b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。 c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。 2. 滤袋清洗： a. 停止设备并切断电源。 b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。 c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。 3. 定期维护： a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。 b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。五、注意事项

布袋除尘器操作说明书

脉冲袋式除尘器安全操作规程一、调试 1、调试前的准备工作 ⑴消除除尘器箱体内的杂物； ⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位； ⑶引风机、空压机绞刀等设施手盘、点动均正常、转向正确，且无异样声响和振动； ⑷检查压缩空气系统密封状况，并用压缩空气打扫气路系统； ⑸手动检查提高阀安装能否正确到位，清灰系统能否正常。 2、试车 ⑴先接通高压气源（如高压气源是独自设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5 ～0.7Mpa ，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装能否严实，检查并调整提高阀，使阀板封闭严实，而后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件能否正常。 ⑵启动排灰装置，并检查能否切合工作要求。 ⑶空载下起动风机，慢慢翻开引风机调理阀，使其达到工艺通风要求，并察看设施运转状况，并逐室检查脉冲清灰成效。 ⑷除尘器开始带尘运转时，先不要开启清灰装置，应使尘埃慢慢聚集在滤袋表面面上，运转一段时间此后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面成立原始过滤粉尘层，而后进行频频试验，以确立设施运转在最正确状态所需的清灰周期，而后按此程序固定。 3、开停机次序 ⑴开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其余设施。 ⑵停机：与开机次序相反。二、保护和检修

1、平时运转保护 ⑴设施运转中，应设专人进行管理，并做好运转记录。 ⑵管理人员应熟习除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运转参数的调整和设施维修方法。 ⑶减速速机、输灰装置等机械运动零件应按规定加油，发现有不正常现象应实时清除。 ⑷排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油状况，实时加油。 ⑸脉冲阀如发生故障，应实时地清除，如内部有杂质、水份等异物，应实时清理，膜片破坏应实时改换。 ⑹按期检查气缸及各法兰面状况，如发现漏气，应实时改换密封圈。 ⑺检修门上的密封条、若有老化，应实时改换。 ⑻按期测定工艺参数，如烟肚量、温度、浓度等，发现异样，应查找原由并实时办理。 ⑼按期检查气路系统，排灰系统工作状况，发现异样实时清除。 ⑽开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其余设施，应按工艺要求联锁控制。 ⑾停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机持续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作以前，一定频频进行清灰、卸灰操作。 ⑿停机时，不用立刻切断高压气源，特别在风机工作时，一定向提高阀供给压缩空气，以保证提高阀处于正常工作状态。 ⒀除尘器在正常工作时，排灰装置不可以停止工作。 2、可能发生的故障及清除方法 ⑴运转阻力大原由可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或破坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提高阀封闭不严；⑤一个或多个提高阀处于封闭状态。

布袋除尘器操作规程

布袋除尘器操作规程一、工作原理 1、概述除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线、检测、控制系统等组成。其工作原理如下：含尘气体有导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。二、操作说明 1、除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 1）启动前再次完成以下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时阀处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；

●检查所有烟气管路是否正常工作状态： ●检查设备管道和接头是否泄漏；调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度：检查提升阀气源条件是否满足、通畅；检查输灰系统是否处于正常工作状况； 2）除尘器的启动（停止）步骤 ①启动空气系统，使空压机处于工作状态，并确保气体管路处于开启状态，保证气体流通通畅； ②当空压机储气罐压力达到工作压力（大于0.3MPa）后，开启锅炉风机当锅炉风机运行稳定后（约运行20分钟左右）启动PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态； ③除尘器停止运行时需先停止风机运行后（约运行20分钟左右）再停止喷吹系统。 2、除尘器滤袋的清灰：本布袋除尘器清灰操作说明： 1）设备系统通电后，PLC控制柜电源指示灯亮； 2）旋转PLC开关按钮，PLC 通电后触摸平进入开机画面，按提示进入系统画面进行清灰和卸灰； 3）如想进行手动清灰操作时，如：按提示画面进入清灰手动画面，点动1组按钮画面，然后点动脉冲1-10号一组完成，以此类推进行下一组操作即可； 4）本控制柜要可与中控宣控制，旋转至中控按钮即可，需甲方

布袋除尘器操作规程完整

布袋除尘器操作规程哈尔滨瀚科环保科技有限公司

LCM-D-1130 型低压脉冲袋式除尘器创造单位：哈尔滨瀚科环保科技有限公司有限公司一、设备主要技术参数二、工作原理 1、概述除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、检测、控制系统等组成。其工作原理如下：含尘气体有导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘参数 60000 (工况条件) 1130 ф130*4000 PPS+PTFE 6 672 800-1200 ≥99.9 <50 120-160 56 1.5″ 0.08 0.25-0.4 项目处理风量过滤面积滤袋规格滤袋材质分室数滤袋数量设备阻力除尘效率排放浓度烟气温度脉冲阀数量脉冲阀规格喷吹时间喷吹压力单位 m 3/h 2 mm 仓条 Pa % mg/m 3 ℃ 个 S MPa 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m

分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。三、操作说明 1、除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 1) 启动前再次完成以下工作： ◇ 如果布袋是第一次投入使用或者使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的阻塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残存的灰层，就不需要预喷涂； ◇ 检查所有烟气管路是否正常工作状态； ◇检查设备管道和接头是否泄漏； ◇调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度； ◇ 检查提升阀气源条件是否满足、通畅； ◇ 检查输灰系统是否处于正常工作状况；