水压试验机说明书

水压试验机说明书
水压试验机说明书

Φ219-Φ1820焊接钢管水压试验机产品说明书

山东 X X 集团有限公司

第一部分、前言:

该试管水压机用于对Φ16~Φ32焊接钢管进行水压密封试验。采用人工控制,是本公司技术工作人员自主设计,研制而成的,既节约了资金又达到钢管试验目的。

第二部分、技术机能:

试验钢管直径:Φ16~Φ32mm。

试验钢管长度:6000~10000mm。

试验钢管壁厚:1.5~3.5mm。

最高试验压力:6MPa。

保压时间:15sec。

密封方式:端面密封。

水压机试验能力300T。

试验介质:水。

低压供水系统:水压力泵1台

电机功率 1.5KW

第三部分、设备构成及使用说明:

该设备主要由水压机本体、水系统、液压系统三部门组成。

1.水压机本体:

包括:拉伸梁、固定支座、移动支座、可调试验头座、托管车等组成。

1.1 拉伸梁:

由三根梁及支撑架、连接架组成,三根梁用以承受钢管试压时钢管内水压产生的轴向力,三根梁一端由固定支座通过柱销连接,另一端用支撑架连接,构成拉伸梁,底部用底板连接固定于地基上。

1.2 固定支座:

位于钢管定位端与拉伸梁通过六个柱销连接,其上装有主液缸、充水阀、增压管、压力变送器等。六个主液缸,用于推动可调试验头来密封管端和抵消试压时钢管内水

压产生的轴向力,可以通过充水阀给钢管充水,通过增压管增压,增压过程由压力变

送器显示。

1.3 可调试验头座:

由主液缸控制可调试验头座前进、撤退退却。可调试验头座上装有试验头,前进

时管端进入试验头密封,打完压后撤退退却、放水,为下一次动作做好预备。

1.4 移动支座:

该支座可根据钢管的长度在拉伸梁上移动,移动到适当位置,通过插销油缸将柱

销插入拉伸梁相应孔的位置。其上装有试验头、排气阀,试验头用以密封钢管,排气

阀用于充水时排出管内气体,其上还装有两套支承辊,用以支承上梁,以克服上拉伸

梁因为自重产生的挠度。

1.5 托管车:

该托管车集受、拨管,对中夹紧于一体,分别置于钢管两端,用来接受台架送来

待试的钢管,然后放于试管中央,夹紧后试管,试完后将管松开托起,拨出钢管,以

便下一根钢管进行打压。

2. 水系统:

该水系统包括低压充水系统,高压增压系统两部门组成。

3. 电控系统:

电控开关1个

第四部分、操纵说明:

该机操纵使用电流保护启动器一只。

开始使用时,以下部位应处于原始位置,即:

1.移动支座按管长用液压锁紧缸锁定在拉伸梁相应孔上。

2.主液缸退回。

3.托管车夹管器打开。

4.排气阀打开,充水阀打开。

详细操纵顺序:

托管架升起接管→(感应开关)→拨正→(感应开关)→放管→(?感应开关)→可调试验头前进→(感应开关)?→夹紧→低压充水→关排气阀→关充水阀→打开球阀泄流→高压水增压→停高压水保压→补液→保压→排气阀卸压→可调试验头退回→(感应开关)→移动端托管车拨管→打开夹紧器→(感应开关)→托架升起→(感应开关)→拨出钢管→(感应开关)→受管。一个轮回终止,并重复下一轮回。

第五部分、设备的维护和保养:

1.尽量避免误操纵,以免损坏设备。

2.水泵启动前先灌满水,禁止空转。

3.所试钢管内部要清洁,防止污物进行各阀处损坏密封。

4.污水池应定时清理污物,定时更换干清水。

微机控制水泥压力试验机操作规程示范文本

微机控制水泥压力试验机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

微机控制水泥压力试验机操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)准备 1.控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后 方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和 000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几 秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进 入初始状态,该状态可进行设置,打印等操作。 2.启运试验机油泵马达,使油泵正常运转。 (二)参数设置 (三)系统进入控制状态 按“启动”键后,系统即进入控制状态。这是键盘板 上有三个指示灯,即启动状态后,数量指示,换样间隔指

示。进入控制状态后,操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎片,和更换试样,不需其它干预。 1.启动 电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压板,比例阀输出为零,这个过程为快进阶段。快进碰到压板的冲力小于满量程的1%。 2.定荷加速 当压板接触试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样破型。电脑自动记录试样破型时的最大载荷(峰值)。 3.峰值保持与更换试样 当试样破型后,换向阀加电,线路切换到卸荷状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5秒钟,操作人员在加载间内更换试样。

数显万能试验机使用说明书

WE-600数显万能试验机使用说明书 一、产品特点: 数显万能试验机造型美观、结构紧凑、自动化程度高、全密封、低噪音、适用范围广。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.360docs.net/doc/ae34349.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、数显万能试验机功能用途 用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻,0尤其适用于工程施工部门。 三、性能特点: 电子测力,液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力,实验数据方便直观;通过数字健输入试样编号、横截面积,0可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能。整机外型简洁,试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示,并可直接存储. 四、结构性能 机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分二者通过油管相联接。 主机:主机由高度可调的支撑框架由机座丝杠及移动横梁组成工要作框架,由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成两部分组成。 五、数显万能试验机工作原理: 是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。 六、技术参数: 1.最大试验力: 600kN 2.试验力示值相对误差≤±1% 3.分辨率:0.01kN 4.拉伸空间: 650mm 5.压缩空间: 380mm 6.夹持方式: 手动/自动加紧 7.圆试样夹持直径: Φ13-40mm 8.扁试样夹持厚度: 0-15mm 9.扁试样最大夹持宽度: 75mm 10.剪切试样直径: 10mm

各种拉力试验机参数大全(精)

各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5、10、20、25、50、100、200kg (任选) 单位切换:g,kg, N, LB(提供国际标准制、公制、英制三种,自行切换使用) 荷重分解度:1/100,000 荷重精度:≤0.5% 最大行程:600~800mm (可根据客户要求订做) 测试速度:20~300mm/min (旋钮调节) 显示装置:LCD显示(可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等) 外型尺寸:(L*W*H) 500*440*1500mm

重量:75kg 电源:1∮,220V,3A 动力系统:调速电机 传动方式:滚珠丝杆 配送:拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5,10,20,25,50,100,200kg (任选Optional) 单位切换:G,kg, N, LB

全自动电脑恒应力压力试验机说明书

D Y E-2000D型 电脑全自动恒应力压力试验机 使 用 说 明 书 北京大地华宇仪器设备有限公司

目录 1、主要用途 2、主要技术参数 3、试验机结构简介 4、试验机的安装 5、试验机操作步骤 6、试验机的维护保养 附图 图一试验机基础图 图二试验机示意图 图三试验机电器原理图 第1页

一、主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、主要技术参数 1、最大载荷: 2000KN 2、示值准确度:一级 3、最小分辨值: 0.1KN 4、承压板间最大距离: 320mm 5、上下压力板规格: 300×220mm 6、活塞直径*最大行程:直径250×30mm 7、电机功率: 0.75KW 8、输入电压: 380V 9、外型尺寸: 880×480×1400mm 10净重: 850kg 三、结构简介 试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1、机体部分 〔第2页〕

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。 2、详阅电脑控制系统说明书 四、试验机的安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M16的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。 图一试验机基础图 〔第3页〕

液压式压力试验机操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压式压力试验机操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压式压力试验机操作规程(通用版) 1、使总开关接通电源。 2、将试样放在下加压板上。 3、把下加压板推到试验机内,并对准中心。 4、根据试样所需测量范围,在摆杆上挂上或取下相应的摆铊,并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。 5、在描绘筒的转筒上卷压好记录纸,此项只是需要时进行。 6、开动油泵,拧开送油阀,使下压板的轮子离开轨道约10mm。 7、将主动针及被动针调整到零。 8、关闭送油阀。 9、开动横梁电动机,使上压板下降到离试样约10mm处,再转动横梁上的手轮,使上压板与试样表面接触。 10、按试验要求加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样压碎后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 12、记录下来需要的载荷数值,并将描绘笔抬起。 13、拧开回油阀,使下压板下降,取出压碎的试样。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

开关寿命试验机说明书

使用说明书 (中文版) 版本号:A0 发行日期:2013-10-11

感谢您使用宏之都产品使用前请仔细阅读说明书 本说明书如有升版,恕不另行通知! 最终解释权归宏之都所有!

HD-SR-2 开关插座寿命试验机 目录 第一章仪器介绍.................................................................................... - 2 - 1.1 主要用途................................................................................... - 2 - 1.2 设计标准................................................................................... - 2 - 1.3 技术参数................................................................................... - 2 - 第二章安装说明.................................................................................... - 3 - 2.1 拆装检查................................................................................... - 3 - 2.2 安全规定................................................................................... - 3 - 2.3 安装要求................................................................................... - 3 - 第三章操作指引.................................................................................... - 4 - 3.1 仪器简图................................................................................... - 4 - 3.2 面板介绍................................................................................... - 5 - 3.3 操作步骤................................................................................... - 7 - 第四章日常维护.................................................................................. - 16 - 4.1 重要部件维护......................................................................... - 16 - 4.2 日常维护................................................................................. - 16 - 第五章装箱清单.................................................................................. - 17 - 第六章品质保证.................................................................................. - 18 - 第七章产品保修卡.............................................................................. - 19 - - 1 -

气瓶外侧法水压试验机

气瓶水压试验机使用说明书

设备使用条件(由使用者提供) 1.电源:AV200V 50HZ 单相 2.气源:干燥洁净空气0.8~1.0MPa、2m3/min 3.实验用水:洁净淡水 4.环境温度:1~40℃ 5.相对湿度:<85% 一、主要技术参数 1.水压实验压力: <2 2.5MPa 2.配用试压泵型号: G64气驱液泵 3.试压泵增压比: 64:1 4.试压泵排出流量: 2.3L/min(200bar时) 5.压力传感器:量程0~40MPa(4~20mA) 6.配用电子天平:量程0~3000g/0.1g 7.工作气源压力: 0.8~1.0MPa 8.最大耗气量: 1m3/min

9. 工作电源: AC220V/50HZ 10. 重量: ~60kg 11. 控制台外形尺寸: 1100×1300×800mm 一、 实验方法 (一) 内侧法实验装置简图及流程图 原理图 比例阶段标记重量签名更改文件号标准化处数标记设计 分区 年、月、日共 张 第 张批准工艺审核 FA 液体增压泵 F0Q EA U I R S L W FB K2 KT D F2H G ET 水源F1 F3J FB-供水阀,FA 水套排气阀,F1水套供水阀,F3量杯供水阀,F0水套排水阀,ET 校验表隔离阀,EA 卸压阀,D0.8MPa 压缩空气源,W 承压软管,J 水压泵,R 受试瓶专用接头,S 承压管活接头,U 水套,L 水套盖,I 受试瓶,K2压力表,KT 精密压力表(校验其他压力表用)H 量杯,G 天平,Q 爆破片 数显表 气体压力表 高压压力表

急停气体调压阀气体开关密封囊气体开关泄压阀 数显表:显示当前重量值 气体压力表:显示高压泵驱动气体压力值 高压压力表:显示当前高压输出压力值 急停:紧急停车按钮 气体调压阀:调节驱动进气压力,沿“+”旋转为增大进气压力,沿“—”旋转为降低进气压力,进而控制高压输出的大小 密封囊气体开关:打开关闭水套盖密封囊气体开关,通过调节控制台右侧调压阀可调节密封囊进气压力(出厂时已经调好,压力在0.4MPa内,压力表在机箱内测) (二)操作步骤 1.试压桶冲洗干净后关闭排水阀FO打开水套进水阀F1、FB,将水注到适当高 度,以放入受试瓶后水不满出为合适。

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

数显式压力试验机使用说明书

DYE-2000数显式压力试验机使用说明书 一、数显式压力试验机产品简介: 数显压力试验机本试验机主要用于砖、石、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.360docs.net/doc/ae34349.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、数显式压力试验机技术参数: 1、最大试验力:2000KN 2、量程及测量范围:4%~100F.S 3、试验力示值相对误差:≤±1% 4、上下压板尺寸:φ220mm、φ300mm 5、上下压板最大间距:320mm 6、活塞最大行程:30mm 7、活塞直径:φ250mm 8、液压泵额定压力:40MPa 9、电源功率:三相0.75KW 10、外形尺寸:(820×550×1300)mm 11、净重:约750Kg 三、数显式压力试验机安装说明: 压力试验机拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时,0注意机器突出部分) 为了操作方便,机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。 数显式压力试验机调试方法: 本调试内容仅包括操作前的准备工作,其它内容详见注意事项一节。 (1)注油 用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板,向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油; 注油量以达到油标中部位置为宜; 注油完毕后盖上后盖板。

水压试验机操作规程

水压试验机操作规程 1.目的 对产品进行水压试验,确保出厂产品质量。 2.范围 检查所有不锈钢无缝钢管。 3.检验方法 目测及使用设备。 4.检验设备 水压试验机 5.环境条件 室内无漏雨,气温不得低于0℃。 6.钢管水压试验条件 6.1钢管表面不允许有水渍、油渍,管内不允许有残酸和残灰等杂物。 6.2水压试验前钢管所有检验项目均检验合格,且管端需要平头倒棱。 7.试验步骤 7.1开启电源、液压装置; 7.2根据所有试验钢管规格,调整好移动座位置。注意:移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出,移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧; 7.3根据所试验钢管规格,在移动实验头上安装相应规格排气管;7.4在台架上将钢管两侧密封圈安放平整,密封圈端面应垂直于管体中心线,以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜;

7.5钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm,并让开移动端排气管,以免碰坏试验头,抬起两个挡管器,人工将钢管推入水压机中心; 7.6将托辊升起至高于排气管,托辊旋转,排气管进入钢管管端密封圈,托辊下降使管体中心与试验头中心一致,挡管器落下; 7.7压盘推进并压紧管体,禁止管体顷斜状态压紧,防止挤坏管端出现漏水现象; 7.8关闭低压傍通阀,打开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀;7.9开启低压水泵、高压水泵,观看排气管,待管体内充满水且排气管水流均匀时,再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀,打开低压傍通阀,开始增压; 7.10当水压达到设定的试验压力时,自动打开高压傍通阀,进入保压状态。具体压力值及保压时间见附表1; 7.11保压结束后,打开排气阀开始泄荷,排气管水流减慢时,固定端实验头后退,取出钢管; 7.12水压机操作员在试验阶段必须集中精力,认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域,如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记; 8.相关要求及记录 8.1每根钢管都必须做静水压试验,并做好检验记录; 8.2水压试验合格的钢管在管端做出合格标记,直接转序。水压试验不合格的钢管在管端作出“返修”或“报废”示标记,并做好记录;

管道水压试验机

管道水压试验机 目录 一、产品概况 (2) 1. 产品定位 (2) 2. 产品优势及特点 (2) 二、产品简介 (2) 1.应用范围 (2) 2.技术参数 (3) 三、其他事项 (3) 1.产品包装及存放 (3) 2.售后服务 (4)

一、产品概况 1产品定位 管道水压试验机应用于航空航天行业、汽车制造业、家用电器、工业用电器业、造船业、石油化工行业、CNG 汽车改装业、压力检测行 业以及钢铁、锅炉制造、冶金电子、矿山、轻工业、机械制造。 2产品优势及特点 思明特(济南)管道水压试验机配备控制装置,可轻松实现输出压力、时间任意可调可控,选用思明特气动液压增压泵。技术先进,设计合理。可根据需要更换管道。具有数据打印,数据采集,配备U 盘,可以随时将数据采集到电脑里面,无需人工干预、可以进行质量跟踪。可以随时查询数据,根据需要可以配套打印机打印。具有体积小,重量轻,流量大(打压速度快),携带方便,使用方便、维护简单等特点,是管道施工及压力容器测试压力的理想实用测试设备。 二、产品简介 1应用范围 济南思明特耐水压测试仪广泛用于以下零部件的出厂检测:

转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管; 工程液压软管,主要用于液压设备、工程机械、矿山 航空软管和管汇; 其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。 储气罐、水管、液压系统、气管、模具冷却管路、阀门等多种需要测试压力承受能力的测试 2.技术参数 (1)工作介质:水、油、乳化液均可 (2)压力测试范围:0—300Mpa(不同的机型选用不同的压力)(4)时间控制:通过时间继电器控制保压时间,到时间声光报警。(5)水箱容积:2L~200L (6)液压部件全部采用不锈钢材质,使用寿命长 (7)数据记录:人工、电脑。 三、其他事项 1产品包装及存放 产品表面刷漆,包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置。 2售后服务 思明特品牌产品自发货之日起一年半内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。客户可以将认为具有原始缺陷的产

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

压力试验机小型说明书

一、主要用途 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。 本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 试验仪器品种多多,欢迎来“河北建仪”来选购,优惠多多。 二、主要技术参数 1、最大载荷: 2000KN 2、示值准确度:一级 3、最小分辨值:0.1KN 4、承压板间最大距离:320mm 5、上下压力板规格:220×250mm 6、活塞直径*最大行程:直径250×40㎜ 7、电机功率: 0.75KW 8、输入电压: 380V 9、外型尺寸: 880×480×1400㎜ 10、净重: 750kg 三、结构简介

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。 1、机体部分 试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起 在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度,丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。 2、液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。 3、仪表部分详阅仪表说明书 四、试验机的安装

水压爆破试验机

水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa,适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试,是生产厂商及检测机构的必备检测设备,能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用: 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸

水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵,可分段保压,轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用:水压测试,耐压强度试验,爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质,使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比 较,曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制

四、性能参数 1.爆破试验介质:水、 2.试验压力范围:0—70Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。 3.设备动力空气:2-8bar驱动气压范围:0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量:1 5.最大耗气量:1m3/min 6.控制精度:试验压力上限的+2% ,下限的-1% 7.爆破试验温度:常温,或高温 8.电脑实时显示压力曲线,打印报告,保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆,发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时,合同规定的保修期开始。属设备正常使用,设备的保修期限为一年(发生人力不可抗拒的因素除外)。 在为期一年的设备保修期内,发生设备故障,24小时内拿出解决方案,必要时48小时内到达现场解决问题(人力不可抗拒的因素除外)。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日,供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后,继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。

拉力试验机说明书

卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂

使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:

本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构,是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格: 1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示(可显示峰值、即时力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10.拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成:整机长约20M A:控制系统核心部分(a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等;b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统) B夹具组成部分(底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等) C:尾部(根据不同材料测试有不同距离的插销孔,供活动梁使用;防护网+支援脚+後面档板等

水压试验操作规程

***********有限公司作业文件 文件名称:水压试验操作规程 文件编号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 控制状态:版本/修订状态:A/0 控制号: 发布日期:2011-1-15 实施日期:2011-1-15 ******************* 有限公司发布

一、目的: 为了有效保证和持续改进产品质量,满足API Spec 5CT要求和API Spec 5L(第44版)要求,特制定本规程。 二、适用范围: 本规程适用于公司所产直径ф76-ф219mm,壁厚范围3—19mm的钢管的静水压试验。 三、工作职责: 1 、静水压操作人员应经过专门培训并持有相应的岗位操作证书。 2 、根据钢管直径、壁厚和材质不同及API 5CT和API 5L标准规定, 逐根进行静水压试验; 3 、试验前,负责调整各部位的技术参数,包括高压泵、低压泵,溢 流阀的压力,各减压阀的压力、托管缸升降高度。 4 、负责准备密封圈和申报需求计划,密封圈回收和保管。 5 、负责调节试验压力和保压时间记录仪。 6 、负责按技术要求修磨管端和安装密封圈。 7 、正确使用维护所属设备,保证当班正常运转状态。 8 、做好交接班记录和手续。 四、操作程序: 1 、首先确认水压试验压力表已检定并在检定周期内。 2 、试验前,先将钢管两端处于密封状态。 3 、根据试压钢管的长度,移动可移动的机架,调节两试验盘之间距。 并将销轴插入横梁销孔内固定。 4 、将固定机架的试验盘退至最后,接管装置停放至适合试验钢管的位置。

5 、接管装置将钢管升起,试验盘借助于油缸向前移动,顶紧钢管。 6 、启动低压泵向试压钢管内充低压水,钢管内空气通过排气阀排尽。 7 、关闭排气阀低压水充满钢管后,关闭低压泵,增压至规定压力值。 8 、按标准要求进行稳压、稳压时间不少于5—10秒,根据需要最大 试压时间可延长至40秒,然后检查钢管是否有渗漏现象。 9 、打开减压阀,降压到零,操作试验盘放掉钢管中的水。 10 、将钢管从装置中退出,完成水压试验。 11、填制水压试验记录 五、水压试验的计算: 1、API 5CT静水压试验压力计算p=(2·f·YSmin·t)/D 其中p—静水压试验压力,单位为兆帕(每平方英寸磅)(MPa(psi)); f—系数,规格代号1为0.6(0.6),其他钢级和规格为0.8(0.8); YSmin—管体规定最小屈服强度,单位为兆帕(每平方英寸磅)(MPa(psi)); D—规定外径,单位为毫米(英寸)(mm(in)); t—规定壁厚,以(毫米英寸)(mm(in))为单位。 2、API 5L静水压试验压力计算p= 2St/D 其中S—环向应力,MPa(psi),等于钢管的最小规定屈服强度的百分比; t—规定壁厚, mm(in))为单位; D—规定外径,单位为毫米(英寸)(mm(in)); 六、记录 压力试验记录/报告

电子万能试验机使用说明书

商品名称:恒瑞金微机控制电子万能试验机 商品型号:WDW-2,WDW-5,WDW-10,WDW-20 商品所在地:山东济南 一.产品型号: WDW-2/5/10/20 二.产品名称: 微机控制电子万能试验机 本公司生产的微机控制电子万能试验机,主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中,检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。 试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款 1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2)GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》 3)JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 4)JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 5)GB/T 1040.1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分:试验方法总则》 6)GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 7)GB18173.1-2006高分子防水材料

8)HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料 9)GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定 10)GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材 11)GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》 12)GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 13)GB/T 11997-2008 塑料多用途试样 优点如下: 1、带有遥控盒,可实现横梁的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换 2、具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷。 3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全。 4、自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用 5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。 6、可切换显示多种试验曲线:应力-应变曲线、力-变形曲线、力-位移曲线、力-时间曲线、变形-时间曲线、位移-时间曲线、力-应变曲线。试验曲线局部放大,多曲线叠加比较。

气瓶水压试验机

气瓶水压试验机 目录 一、产品概况 (2) 1产品定位 (2) 2产品优势及特点 (2) 3使用方式 (3) 二、产品简介 (3) 1应用范围 (3) 2基本原理 (3) 3性能参数 (3) 三、其他事项 (4) 1产品包装及存放 (4) 2试验标准 (4) 3售后服务 (4)

一、产品概况 1产品定位 车用天然气瓶分为无缝钢瓶、缠绕式气瓶(常见的生产厂家如北京天海、重庆益峰等等),思明特(济南)气瓶水压试验机主要测试产品在耐压下的全变形量,残余变形量,变形率等技术参数。可对数据进行查询追踪,方便快捷。 根据国标GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》和CGA C-1《压缩气体气瓶的水压试验方法》中对气瓶水压试验方法、试验装置和操作方法都作了详细的规定,本装置严格按照我国气瓶水压试验标准和美国DOT法标准研制,与传统的手动外测法装置比较,计算机控制外测法装置具有数据采集的实时性和高精度的优点。可以进行数据实时显示,试验完毕后保存,查询等功能。 2气瓶水压试验机产品优势及特点 (1)气瓶外侧采用气动液体方式增压,液压部件全部为不锈钢材质,使用寿命长。 (2)高精度验校压力表对检测压力表进行校验 (3)多种不同型号的水护套,满足多种测试规格的要求。 (4)软件具有友好用户界面,免除人为错误,记录相应的试验压力、膨胀量; (5)整个水压试验结束时,计算机采集到了初始水位、最高水位、最高压力以及结束水位,通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形;

(6)电子称重装置代替原来的量管,电子数字式传感器能精确读出压力和膨胀量; (7)可以进行数据实时显示,试验完毕后保存,查询等功能。 3使用方式 电脑控制 二、产品简介 1气瓶水压试验机应用范围 思明特(济南)气瓶水压试验机用于对各种气瓶的水压试验,满足客户对各种气瓶的全变形量,残余变形量,变形率的检测。 2基本原理 由济南思明特气动增压泵SUP_M_80进行增压,在增压的同时,气瓶有定膨胀量,电子天平记录膨胀数值,计算机软件同时记录压力曲线,排水量曲线,到一定压力后自动停止加压,进入保压阶段,然后卸掉压力,电子天平称重残余水量,最后计算出残余变形率。 3性能参数 1) 试验压力:0~50Mpa 2) 试验介质:水 3) 压力控制方式:计算机控制 4) 压力值分辨率:0.1Mpa 5) 称重精度:0.1g 6) 试样数量:配备两个试验水套,一套增压及控制装置 7) 温度显示:平均差0.1℃

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

(完整版)WDW-20D电子式万能试验机说明书

目次 1 主要用途与适用范围 (1) 2主要技术指标 (1) 3 工作条件 (1) 4 结构特征与工作原理 (2) 4.1试验机外观结构 (2) 4.2工作原理 (2) 5 安装与调整 (3) 6 使用与操作 (4) 7 维护与保养 (5) 8常见故障及其排除方法 (6) 9附电气原理图 (6)

承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机,本公司深表感谢。在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途与适用范围 该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标 最大试验力:20kN; 试验力准确度:±1%; 试验力测量范围:200N~20kN,全程自动换档; 位移测量精度:±0.5%; 速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速; 速度准确度:±1%; 最大拉伸行程:700mm; 最大压缩行程:700mm; 试验空间宽度:370mm; 外形尺寸(宽×长×高):720×500×1680mm; 主机重量:400Kg; 电源:1KW 单相220V; 拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。

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