GD-DT-DX-型列车自动清洗机安全技术操作规程

GD-DT-DX-型列车自动清洗机安全技术操作规程
GD-DT-DX-型列车自动清洗机安全技术操作规程

Q/ND YJ

南京地铁运营有限责任公司企业标准

Q/ND YJ XXXX)—2013

GD-DT-DX型列车自动清洗机

安全技术操作规程

2013 - XX- XX实施

2013 - XX- XX发布

南京地铁运营有限责任公司

前言............................................. I I

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 作业内容和方法 (1)

4.1 操作要求 (1)

4.3 工作中 (2)

4.4 工作后 (4)

5使用管理规定 (4)

GD-DT-DX型列车自本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要,为规范运营公司动清洗

机安全技术操作工作而制定。

本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。

本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。

本标准主要起草人:吴巧英、顾小荣、胡亚琴、侯镇、魏绍明

审核:堵建中批准:张建平

本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。

GD-DT-DX型列车自动清洗机安全技术操作规程

1范围

本标准规定了运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机安全技术操作的有关规定。规定操作人员须经培训合格,持证上岗。

本标准适用于运营公司GD-DT-DX型列车自动清洗机安全技术操作工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

3术语和定义

4作业内容和方法

4.1 操作要求

GD-DT-DX型列车自动清洗机需要两人操作,分别称为第一操作员、第二操作员,其中第一操作员主

要负责设备操作及与司机对话,第二操作员负责现场监护。

4.2 工作前

4.2.1 接到洗车指令,第一、第二操作人员按规定穿戴好劳动防护用品后,带好“禁止通行牌”到洗车库;开启对讲机并测试性能,确保在洗车时呼唤应答通畅。

4.2.2 确认有无端洗,然后第一、第二操作人员按照各自分工进行如下操作前准备工作:

a)第一操作员进行以下工作:

1)检查洗车机电控柜的总断路器必须处于断开状态。

2)检查清水部分工业用盐是否充足,不足则进行添加。

3)检查洗涤剂是否充足,若低于最低水位则进行添加。

4)检查各水泵压力表在初始位置,各手动阀在打开状态。

5)检查各水池水位是否在合适位置,若水池水位过低,待开通电源后进行注水。

6)检查完毕后到控制室,等待第二操作员汇报。

b)第二操作员进行以下工作:

1)打开洗车库库门并固定到位,在洗车库库门两端放置禁止通行牌。

2)检查端洗操作箱选择操作在“机控”位。

3) 检查各工位应在原始位;检查毛刷、喷头无明显破损。

4) 检查各工位限位块及电机缓冲块均无松动、缺失现象。

5) 根据有无端洗确定端洗锁定状态:若进行端洗,将端洗解锁;若无端洗,将端洗锁定。

6) 检查并出清线路。

7) 检查完毕后向第一操作员汇报“一切正常,可以闭合电源”。

c) 第一操作员继续以下工作:

1) 系统通电前,检查操作台各按键应处于初始位置,确定操作台抽屉中所有手动旋钮处于原始位置,即

二位旋钮打到“左边”位置上,三位旋钮打到“中间”位。

2) 将电控柜的总断路器闭合。开启电控柜的UPS电源。

3) 打开工控机的主机和SCAD/画面的显示器,打开视频监控系统(打开视频显示器的屏幕下

方的电源开关),检查操作台的SCADA画面、视频监控画面显示正常。

4) 将操作台“控制电源”旋钮打到“在线”位置,检查操作台AC24VQC24V电源指示灯应显示正

常。将操作台“空压机”旋钮打到“在线”位置。

5) 旋转一次“清洗复位”旋钮。

6) 启动一次“急停按钮”,确保有效,以确保设备正常投入使用。

d) 第二操作员继续以下工作:

1) 待第一操作人通电后,检查空压机的储气罐出气阀门应处于打开位置,按下空压机操作面

板上的启动按钮,检查空压机系统工作压力不低于0.4Mpa,检查供气装置应良好,储气

罐的指示应在正常范围内,如有异常,及时与第一操作员汇报。

2) 再次检查各工位应在原始位置。

3) 检查清洗区各传感器功能;检查洗车区的信号处于正常状态。

4) 检查现场各急停开关功能应正常。

4.3 工作中

4.3.1 第一操作员在操作台与电客车司乘人员做好呼唤应答工作,列车进入洗车库前,向司机确认电客车前后端的雨刮器处于停止工作状态并在中间位。在电客车入库时,第一操作员再次检查认雨刮器的状态和位置,以防端洗刷毛缠绕雨刮器的事件。根据有无端洗继续进行操作,通过摄像头对清洗库进行监控。若有意外,立即拍急停。

4.3.2 第二操作员携带对讲机在辅库内巡视,对空压机、各水泵及仪表进行检查。若有意外,立即拍急停。

4.3.3 自动有端洗清洗操作如下:

a) 第一操作员确认左(右)端刷锁处于解锁状态,操作台的“左(右)横刷解锁指示灯”常亮,将洗车模式旋钮

(“自动有端洗手动自动无端洗”)打到“自动有端洗”模式。

b) 根据本次洗车要求选择用清水清洗还是用中性药液清洗,将“中性/ 清水” 旋钮打到相应位置。

4.2.3 确定操作台状态指示灯与功能选择按钮一致后,旋一下“清洗准备”旋钮,使洗车机处于准备洗车状

态,这时“清洗指示”指示灯闪烁。此时可以随时进行洗车作业。

c) 待电客车到达洗车库门前“预备位停车” 指示牌处停车准备洗车,第一操作员确认电客车具备可以入库洗

车后,旋一次“清洗开始”旋钮,这时“清洗指示”指示灯由闪烁状态变成长亮状

态,第一操作员通知司机“ XXXX电客车可以入库洗车,前端洗停车位停车”。此时预备位信号灯由红灯

变为绿灯,司机进入库内洗车。

d) 电客车速度显示为3-5km/h 时,允许清洗,否则第一操作员通知司机速度有误。

e) 电客车到达“前端洗停车”指示牌时司机看准标牌停车(此时,电客车车头只遮挡端洗工位的第一组光电感

应柱),端洗信号灯和蜂鸣器工作;将“前后端洗选择”旋钮旋转到“前端洗” 位置之后,再旋转一次“端

洗开始”旋钮,开始前端清洗。如果电客车超出停车范围,第一操作员旋转一次“清洗继续”旋钮,前端洗

信号灯由红变绿,司机按洗车模式速度继续前进,此次不再进行前、后端洗。

f) 待前端洗清洗完毕后,蜂鸣器响 3 秒,第一操作员将“前后端洗选择”三位旋钮归位(即置于

中间位置) ,旋转一次“清洗继续” 旋钮,同时前端洗信号灯由红变为绿,司机继续前行清洗。并告知电客车司机后端洗停车位停车,进行后端洗在作业。

g) 电客车到达“后端洗停车”位置时,司机停车(此时,电客车车尾只遮挡端洗工位的第二组光电感应柱),端

洗信号灯和蜂鸣器工作,通知第一操作员“后端洗对位停车准确,可以进行后端洗作业”。第一操作员在确认停车位置准确后,将“前后端洗选择”旋钮旋转到“后端洗”位置,再旋转一次“端洗开始”旋钮,开始后端清洗。

h) 后端清洗完毕后蜂鸣器会响3 秒钟,提示第一操作员后端洗已经清洗完毕。第一操作员将“前后端洗选

择” 旋钮归位,旋转一次“清洗继续” 旋钮,同时“后端洗信号灯” 由红灯变成绿灯,司机看灯继续清洗。

i) 当司机到达“清洗结束”指示牌时,表示清洗结束,电客车后端面已离开洗车库,第一操作员旋转一次“清

洗复位”旋钮,将设备归位。

j) 第二操作员检查所有刷组应归位,确认无误后,将左右端刷锁锁住,然后离开清洗区并通知第一操作人员。

k) 第一操作员看到操作台端洗锁住指示灯亮后,将“逆向入库允许”旋钮打开,此时“逆向入库指示灯”变为绿色,并告知电客车司机可以逆向入库。待电客车驶出清洗库之后将“逆向入库允许”旋钮关闭。

4.3.4 自动无端洗清洗操作如下:

a) 第一操作员确认左(右)端刷锁处于锁住状态,操作台的“左(右)横刷锁住指示灯”常亮;将洗车模式旋钮

(“自动有端洗手动自动无端洗”)打到“自动无端洗”模式。

b) 根据本次洗车要求选择用清水清洗还是用中性药液清洗,将“中性/清水” 旋钮打到相应位置。

c) 第一操作员确定操作台状态指示灯与功能选择按钮一致后,旋一下“清洗准备”旋钮,使洗车机处于准备

洗车状态,这时“清洗指示”指示灯闪烁。此时可以随时进行洗车作业。

d) 待电客车到达洗车库门前“预备位停车” 指示牌处停车准备洗车,第一操作员确认电客车具备可以入库

洗车后,旋一次“清洗开始”旋钮,这时“清洗指示”指示灯由闪烁状态变成长亮状态,第一操作员通知司机“ XXXX 电客车可以入库洗车,洗车模式为自动无端洗清洗”。此时预备位信号灯由红灯变为绿灯,司

机进入库内洗车。

e) 根据操作台显示电客车速度为3km/h 时,允许清洗,否则通知司机速度有误。

f) 自动无端洗时,洗车库内“前端洗指示灯”和“后端洗指示灯”全部为绿色,司机看灯行车,整个洗车过程

不需要停车,直接到达“清洗结束”指示牌。

g) 当司机到达“清洗结束”指示牌时,表示清洗结束,电客车后端面已离开洗车库,第一操作员旋转一次“清

洗复位”旋钮,将设备归位。

h) 第二操作员检查所有刷组应归位,然后离开清洗区并通知第一操作人员。

i) 第一操作员看到操作台端洗锁住指示灯亮后,将“逆向入库允许”旋钮打开,此时“逆向入库指示灯”变为

绿色,并告知电客车司机可以逆向入库。待电客车驶出清洗库之后将“逆向入库允许”旋钮关闭。

4.3.5 淋雨试验操作如下:

a)第一操作员确认左(右)端刷锁处于锁住状态,操作台的“左(右)横刷锁住指示灯”常亮;将洗车模式旋钮(“自动有端洗手动自动无端洗”)打到“自动无端洗”模式。

b)电客车驶入淋雨试验区,将电控柜的“淋雨试验”旋钮打开,此时淋雨试验喷管开始喷水进行淋雨试验。

c)淋雨试验结束后将“淋雨试验”旋钮关闭,并将洗车模式旋钮(“自动有端洗手动自动无端洗”)打到“手动”模式。

436 当GD-DT-DX型列车清洗机出现端刷缠绕雨刮器故障时,作业人员必须严格按照下列步骤执

行:

a)拍下急停按钮,关闭电控柜总断路器;并与电客车司机呼唤应答:端刷缠绕雨刮器,电客车保持原位。

b)打开左、右端洗工位的气控箱;将左、右端洗工位气控箱内的手推阀向下推至关闭位置,并确认气控箱内的气动三联体已无排气声。(气动三联体如有排气声,端刷会有回弹力。)

c)现场至少有1 人监护下列工作:登上梯子;拉开或剪断缠绕的端刷刷毛,使得端刷与雨刮器分离;登梯人员安全下梯子后,将梯子从清洗库的轨行区移开。

d)将左(右)端刷手动推离电客车,并将左(右)横刷锁住。(端刷与雨刮器分离后端刷处于自由状态。前端洗时缠绕,将端刷向正向出库方向推,将左右端刷锁住;后端洗时缠绕将端刷向正向入库方向推。)e)所有人员离开清洗库的轨行区,将急停按钮复位;将电控柜总断路器合上。

f)将洗车模式旋钮(“自动有端洗手动自动无端洗”)切换到“自动无端洗”模式,旋“清洗继续”旋钮。

g)与电客车司机呼唤应答:故障处理完毕,电客车继续进行无端洗清洗。洗车结束后,电客车出库。

h)将洗车模式旋钮(“自动有端洗手动自动无端洗” )切换到“自动有端洗” 模式;旋一次“清洗复位”旋钮进行复位;并将左(右)横刷解锁。

i)将左、右端洗工位气控箱内的手推阀向上推至打开位置,此时端刷回位;关闭气控箱箱门。

j)如果需要继续清洗下一电客车,则按照GD-DT-DX型电客车清洗机安全操作规程执行;如没有后电客车需要清洗,则断电关机。

4.4 工作后

4.4.1 第一操作员进行以下操作:

a)将“空压机”旋钮打到“离线”位置,将操作台“控制电源”旋钮打到“离线”位置。

b)将电控柜的主断路器断开,并锁上电控柜的柜门。

c)关闭工控机的主机和SCADA画面的显示器;关闭视频监控系统(步骤:①按视频显示器鼠标的右键;②点击“系统设置”的“高级设置”后,再点“关闭系统”;③关闭视频显示器的屏幕下方的电源开关)。

d)整理工作场地,第一操作员完成辅库内的日常保养工作。

e)做好工作日志和交接班记录。

4.4.2 第二操作员进行以下操作:

a)收回禁止通行牌,关闭库门。

b)整理工作场地,第二操作员完成清洗区的日常保养工作。

5使用管理规定

5.1 在室温低于0 C时,不得进行清洗作业。

5.2 洗车过程中发现事故要立即按下“急停”,禁止用“清洗暂停”代替。

5.3 洗车过程中禁止旋转“清洗复位”,若想暂停洗车可以旋转“清洗暂停”,暂停结束后旋转一“清洗继续”,清洗作用继续进行。

5.4 冬季工作完毕后,打开空气手动隔离阀,利用压缩空气将管内水排尽,以防管内结冰,

水管冻裂,

影响电客车清洗工作。

5.5 操作人员在使用设备前后必须严格遵守公司的相关安全规定。

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达 文案大全

到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤 文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功文案大全

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程(一) 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行与遵守工南钢、电业安全工作规程,严格执行安全操作规程与制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训与考试不合格者不得独立操作. 3、大项目检查时,必须要工作处做好安全措施. 4、检查、维修电器设备时,应有人监护,严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守南钢得有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“在检修中,严禁合闸"警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者与检修者在工作前,应验明劳保用品与工具就是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下.使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备得金属外壳与支架,必须有良好得安全保护装置。 9、对正在运行得电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关. 10、电气设备得保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好得设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品得预防性试验。 11、电工必须具备必要得电气安全救护,防火知识,掌握触电后得紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、熟知电气用消防器材,电工随时可用会用。 13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备得安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露得现象。 15、对于电气设备得裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电,必须得到有关主管方面得指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 19、移动用电工具必须经南钢安检合格,并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程(二) 一、在电工作业时,可能产生得危险有害因素:触电、物体打击、高处坠落. (1)未经过相关培训,持证上岗,不具备相关得安全知识. (2)检修作业前未按规定办理相关得安全措施导致触电。 (3)不按电工规定得劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电. (4)高处作业不带安全帽、安全带,使用得梯台不符合相关安全要求导致高处坠落、物体打击. (5)带电作业导致触电。 (6)检修作业前未做工作标识,无安全措施,误送电导致触电。 (7)在检修岗位不遵守相关岗位得安全规定,导致事故。 (8)不使用应该使用得绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电. 二、为保证电工操作得安全,操作者应做到得防护措施: (1)操作者必须经过培训取证后方可上岗作业。 (2)检修作业前必须做好相关得安全措施(挂好接地、工作牌等) (3)按规范要求穿戴劳保用品。 (4)高处作业戴安全帽、系好安全带,检查使用得梯、台符合安全规定。 (5)严禁带电作业

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经常检查电动机运转情况,有问题时及时找电工修 理。 2.开始清洗时,把清洗机门关好,以免喷水烫伤。 3.发现液压泵声音不正常时,应停止使用,找修理人 员检查修理。 4.连续清洗机的传动装置必须保持运转正常,注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具,不得把手伸到传送带底下。 5.使用蒸气加热或碱液,酸液清洗应戴相应的防护手 套操作,使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火),使用后加 盖、通风。 6.使用地点,应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源,电源,液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法: 普通清洗使用水即可清洗,当产品较长时间未被清洗或污垢较多时,请加入适当的清洗液(按产品说明),可增强超强的清洗效果,对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3),插上电源(请务必确保所供电源可靠接地)通电后,温度显示为当前环境温度,温度设置默认为0摄氏度,工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间:每按TEMER△键一次,时间增加一分 钟,按住此键,时间可连续增加,按TEMER▽一次,时间可减少一分钟,按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度:每按TEMPERTURE△键一次,温度上调一度,按 住此键温度可连续上调,按TEMPERTURE▽键一次,温度下调一度,按住此键,温度可连续下调,低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波工作时,面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间,温度后,轻按温度ON/OFF开关,然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关,机器即可停止加热或超声。 三、注意事项: 1、超声波正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音, 且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件; 2、在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作(连续工作 时间不宜超过30分钟),因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高,易加速箱内电子器件的老化; 3、决不能使用易燃的清洁剂; 4、当清洗槽内无清洗液时,决不能开启加热器或超声波; 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上,清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路,同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出; 7、换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超 声及加热开关关闭,拔掉电源插头; 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢; 9、保持机器内外清洁。 (当机器损坏或超声减弱时,可能就是基于以上原因,请立即停止操作并联络维修人员。)

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程(一) 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程,严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时,必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时,应有人监护,严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守南钢的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上在检修中,严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材,电工随时可用会用。

3、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要 采取安全措施,按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦,并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工 作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护 者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格,并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程(二) 、在电工作业时,可能产生的危险有害因素:触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训,持证上岗,不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带,使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识,无安全措施,误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 (4) 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定,导致事故。 (8)

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

超声波清洗机说明书

目录 一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理 频率高于20KHZ的声波被称为超声波,声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中,存在微小的气泡(空化核),当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时,这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大,又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂,这就是超声空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000oC)和高压(>5×107pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。 本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程,严格执行各单位根据实际情况制定的电业,安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时,应二人搭档,相互监护。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守本单位制定的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“严格合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 11、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用。 13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。 15、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 ------------------------------------------------------------------------------------- 电工岗位职责和安全技术操作规程 (一)、岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

现场电工安全操作规程

现场电工安全操作规程 1、严禁无证电工上岗操作。未经培训考核的无证电工必须在持证电工带领下工作。 2、严禁酒后上班,不得穿拖鞋或赤脚上班。 3、电工在工作时必须使用相应的、安全合格的劳动防护用品。 4、工作时必须穿长袖衣、穿工作鞋、女工必须戴帽束发。 5、登高作业必须遵守登高作业的安全规定。 6、检修设备时必须遵守切断电源,验电时取下熔断器,并在开关手柄挂上“严禁合闸,有人工作”的警示牌,工作中断后重新开始还需重新验电。 7、带电作业必须经有关领导批准,使用与电压等级相适应的绝缘工具,穿绝缘鞋,穿长袖依,并设专人监护(监护人的技术等级应高于操作者)。 8、配电屏、控制屏倒闸必须正确顺序操作,并设专人监护,严禁带负荷切断或合上隔离开关。 9、检修配电线路必须切断有可能来电的隔离开关,验明无电后在隔离开关的手柄上挂上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。 10、检修工作完成必须清理工具、材料及杂物,确认全部工作人员撤离后才能合闸送电。 11、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 12、现场施工(临设)用高低压设备及线路,应按有关电气安全技术规程安装和架设。

13、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 14、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 15、电器设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地,有的接零。 16、电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它的金属线代替保险丝(片)。 17、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度室外应不底于3米,室内应不底于2.5米。 18、照明开关、灯头及插座等,应正确接入火线及零线。 19、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关熔断器内的熔体规格,对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时,必须得到电气质安员同意方能进行。 20、运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明原因方能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。 21、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级线路。

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使 用380V三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值,应小于25 MPa,如发现异常, 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有

异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

切割机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)

切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 (1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 (8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。 3、工作后 (1)关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

电工安全操作规程62825

电工安全操作规程 一、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。 二、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 三、禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 四、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。 六、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 七、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 八、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 九、现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 电、气焊工安全操作规程 一、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。 二、电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 三、焊钳与把线必须红色缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。 五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 六、在密闭金属容器内施焊时,容器应有可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 七、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 九、更换场移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。 十、消除场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。 十一、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十二、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口口罩,将粉尘及时排除。 十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。 十四、雷雨时,应停止露天焊接。 十五、施焊场地周围应清除易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十七、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 十九、压力表及安全阀应定期校验。 二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。 二十一、点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。 二十二、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。 油漆涂料工安全操作规程 手工涂刷: 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。 二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

交流电工安全操作规程

交流电工安全操作规程 一、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。 二、电工接受施工现场电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图纸规定进行,不得随意更改施工方案。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。 三、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作。在被检修的设备上,应挂上“有人工作禁止合闸”标示牌;在临近带电部分遮栏上,应挂上 “止步,高压危险”标志牌。遇特殊情况须要带电作业时,必须划出禁区,采取严格绝缘措施,在有经验的电工监护下进行。四、施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。 五、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。 六、维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。 七、在调试检修设备时,应配备协同人员一起试车,严防电气、机械事故的发生。

八、定期检查变压器、配电间、电动机的运转状况,并注意温度、油量、负荷变化,及时排除各种故障、隐患,要保持配电间清洁,注意防湿、防热、防尘、防火。安装在室外地上的变压器,以及安装在车间或公共场所的变配电装置,均需装设遮栏或栅栏作为屏护。遮栏高度不应低于1.7米,下部离地不应超过0.1米。 九、高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固平稳角度适当,不准上下抛掷工具物品。 十、凡裸体带荷电的空架配电线路,在通过各种容易发生危险的地段,应挂有警示标牌,引人注意。 十一、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全。 十二、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢救、抢修。相关人员须熟悉触电救护知识。 十三、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护;施工用电与生活用电线路必须分开架设。 十四、人工立杆或机械立杆,均要在基坑夯实后,方准拆去叉木和拖拉绳。 十五、杆上架线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。 十六、紧线用的钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接必须牢固,紧线时导线下方不得有人,单方向紧线时反方向应设有临时拉线。十七、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合要求,如达不到要

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

电工安全操作规程

电工安全操作规程 1目的 为规范电工的安全操作,特制定本规程。 2范围 本规程适应于电工作业安全操作和检修。 3职责 3.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; 3.2负责本岗位设备操作,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 3.3负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; 3.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4主要危险源及控制措施 4.1主要危险源及控制措施见表1: 表 1 主要危险源及控制措施

4.2劳动防护用品配备要求 本岗位应配备:工作服、绝缘手套、绝缘鞋。 4.3劳动防护用品穿戴要求 上岗前按需穿戴整齐工作服和劳动防护用品。 4.4安全操作要求 4.4.1电工必须持《电工操作证》进入工作岗位,严格遵守北京市电气安全工作的有关各项用电规定。贯彻“安全第一”的方针,确保工作人员和设备的运行安全,并掌握触电急救法。 4.4.2工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 4.4.3登梯子作业时梯子要放牢固,下边有一人监护。登杆工作前应先检查杆根是否牢固,遇有地面冲刷起土上拔的电杆应先培土,夯实或支好架杆打好临时拉线后登杆。脚扣、安全带、梯子、小绳等应符合使用规定。 4.4.4电工在全部停电和部分停电检修电气设备时,必须完成相应的安全技术措施和组织措施。在非特殊情况下,不准带电作业。在必须带电检修电气设备时要严格执行带电作业的各项规定。绝缘要可靠,身体必须与导电部分保持不小于规定的安全距离。修灯时关电门,修电门时摘灯泡。 4.4.5维修线路要采取必要的安全警示措施,在开关手把上或线

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