抛光岗位职责

抛光岗位职责
抛光岗位职责

抛光岗位职责

1、抛光工岗位职责

1.协助模具组长对模具的收发及保养管控。

2.负责抛光设备的日常维护与保养工作,以及抛光工具的保管。

3.认真填写交接班记录。

4.抛光过程中出现质量问题,及时向组长汇报。

5.维修室5S执行及保持。

6.执行上级安排的其他工作.

7.要了解本岗位有关的危险及环境因素,有一定的安全环境保护意识。

8.能够遵守公司的安全生产管理制度及规则,进行安全作业生产。

9.能够正确的佩戴和使用劳动防护用品;了解相关化学品的特性、使用注意项及急救措施。

2、抛光工岗位职责

1、按上级的安排进行生产,完成生产任务,并做好工作量、工时等记录工作;

2、严格按照操作规程、安全管理制度进行生产作业;

3、严格按照图纸、工艺文件、作业指导书进行生产;

4、负责所生产工序的产品质量,不合格品不流入下道工序;

5、按生产管理、质量要求做好相关记录,并负责保管、提交;

6、严格执行“三检”,按规定的项目和要求做好自检、首检和送检;

7、负责分管零部件的保管、防护工作;

8、负责加工零件标识的添加、防护工作;

9、正确使用生产作业、监视测量等设备、工具;

10、负责分管设备、工量器具、辅助器具的维护保养工作,出现故障及时报修;

11、负责分管责任区的环境卫生、5S等工作;

12、其他相关职责。

3、抛光工序岗位职责

1、班前十分钟到岗,做好各设备的检查润滑以及各项准备工作,了解和掌握本工序所需一切辅料、配件等物品的使用情况,并及时准确的上报给生产厂长,正点必须开机。

2、工作生产过程中时刻注意安全和设备的运转情况,发现异常问题要及时解决,必要时必须及时上报当班负责人。

3、各班各岗位员工必须记录当班的产量、规格及型号,并且要严格按公司规定的位置摆放好自己所生产的产品。确保各钉桶内无其他任何杂物和垃圾。空钉桶要摆放整齐按规定一并放好。

4、按生产任务单以及发货日期可自行制定抛光计划,严格控制抛光时间和质量,绝不允许随意延长或缩短抛光时间,一定要按规定放入抛光辅料,以确保抛光后产品的质量达到公司和客户的要求。

5、各操作工必须对本工序产品进行自检、抽检,必须确保该产品的合格,同时对于上一工序的产品质量进行监督和检查,以确保本工序产品的合格率,并对于上一工序所生产的不符合公司规定的产品可拒绝使用。

6、下班后各操作工要做好设备、卫生区等各项卫生清扫和垃圾清理,以确保设备日日清洁。当班废料要做好重量记录,废料和垃圾放入规定区域。各操作工离岗前要切断本岗位的电源闸刀,并关闭好门窗及灯光。

7、本工序所需一切物品剩余短缺情况必须及时上报,避免影响生产,以便公司及时购进和配备所需物品。

4、抛光技术员岗位职责

1.根据生产的进度要求完成零件的抛光工作;

2.在工作时随时与工艺人员、设计人员、钳工组长进行有效地技术沟通,理解并执行所有技术要求;

3.在工作完成后,积极配合后道工序的加工人员解决与抛光有关的问题;

4.负责自身工作场地的5S工作。

5、抛光技术员岗位职责

1、保时保质的完成组长安排的工作任务。

2、认真负责省模区域的6S工作,保持地面、机器干净,工作台整齐,保持良好的工作环境。

3、每周进行抛光工具检查,保养维护,使其提高寿命及拥有较好的加工性能。

4、对工作中出现的异常问题即使处理,反馈。

磁力抛光机去毛刺使用说明书全解

使用说明书

苏州大越精密去毛刺机 目录 使用说明书 (1) 目录 (2) 安全使用 (3) 设备简介、工作原理、功能特点 (4) 设备用途、优点 (5) 机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7) 安装与接线 (8) 操作流程 (9) 设备日常保养、保修卡 (10) 服务联系方式 (11)

安全使用 使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。 1.为了保证安全避免火灾,请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇 上,并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。 2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工(如铁,带磁性工件),需要时候需和厂家联 系,勿将电子贵重物品放置在机器台面上(如手表、手机、电子设备仪器等)。3.该设备零部件损坏或工作出现异常时,立即切断电源停止工作并通知相关售后服务 人员。 4.机器表面发热时,注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。禁止高温应用。 5.在不使用该设备时请将电源关闭,切断总电源。 6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。 7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。 警告 1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害. 2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.

3.机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。 4.不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内. 5.自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害. 设备简介 感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机!我们是自主研发的一种新型抛光设备,本机采用全球先进上好材料,简单操控独特的设计,彻底解决传统抛光的难题。解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题,提升了抛光效率及产品的品质。 工作原理 本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量,传动细小的研磨钢针,使抛光也产生高速旋浮流动,换向翻滚,以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦,达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。 功能特点 ●成本低,采用半永久性不锈钢针磨材,消耗极低。

岗位职责-安全生产责任制

岗位职责-安全生产责任制

岗位责任制 服务站站长岗位责任制 1、在主管经理领导下,负责服务站及配套设施的管理和事务协调工作。 2、执行服务部管理规定,做好公寓的管理工作。并执行洗衣房、食堂的各项规章制度。 3、负责服务站的卫生、安全的检查监督工作。 4、负责服务站公共设施的检查和报修工作。 5、负责下属人员的业务监督指导,做好绩效考核工作。 6、完成领导交办的其它工作。 服务站副站长岗位责任制 1、在站长领导下,负责职工食堂的日常管理工作。 2、负责每日就餐人数统计(估计)及相应主食、蔬菜等物料准备,检查和维持 就餐秩序。 3、负责检查食品卫生、食堂卫生、用餐器具消毒情况,确保用餐安全,不发生 食物中毒事故,并控制卫生消毒用品、洁具的耗用。 4、合理安排员工倒班,做好每餐后的卫生清扫和定期大扫除工作。 5、主办或协助每日主副食料或其他物品的采购。 6、负责下属人员的业务监督指导,做好绩效考核、成本核算工作。 7、完成领导临时交办的其他任务。 食堂管理员岗位责任制 1、在食堂主任领导下负责安排本班组的日常工作,加强安全管理、防火、防盗工作,防止事故发生,把每项工作的责任落实到人。完成班组工作任务和各项经济指标。

2、带领全体人员严格执行《食品卫生法》,讲究卫生,讲究营养,严防食物中毒。 3、对采购回的物品要把好卫生、质量关,不合格食品坚决不予验收。验收物品一律、上帐、签字。 4、负责主、副食加工烹调的成本核算,做到核算准确,质价相当,账物相符,做好消耗记录。注意节约,减少浪费,努力降低成本,杜绝浪费。 5、对主、副食品的成品,出售前要进行检查,是否符合色、香、味、型的要求,是否符合卫生要求,对变质食品停止出售。 6、提高服务质量,做到服务热情、文明礼貌、优质服务。 7、积极完成领导交办的临时工作。 食堂采购员岗位责任制 1、负责食堂食品的采购工作,所选采购点必须各种证照齐全,从业人员健康证照齐全并检验有效。 2、采购的物品要确保质量,主、副食品,把好卫生关,不购进不合格食品。努力做到质优价廉。 3、认真学习财务制度,不以权谋私,购物光明正大,经得住检查。 4、所购物品一律由食堂管理员验收、上帐、签字。 5、及时购买物品,热情服务,保障食堂工作正常进行。 6、积极完成领导交办的临时工作。 食堂服务员岗位责任制 1、服从领导,做好餐前准备工作。 2、严格执行工作程序、服务程序和卫生要求,努力提高服务质量。 3、仪态整洁、端庄大方、笑容可掬、彬彬有礼。 4、热爱服务工作,对待客人热情周到得体。 5、熟知当天订餐的单位(或个人)名称、时间、人数及台位安排等情况,注意记录客人的特别活动(如生日庆祝会),如有重要情况,应及时向主管汇报。

抛光机设计说明书

技术学院 毕业设计(论文) 题目抛光机设计 系 (部) 专业 班级 姓名 指导老师 系主任 年月日

目 录 综 述 ........................................................................................................................... 2 1. 抛光桶设计参数 ...................................................................................................... 5 2. 传动方案 .................................................................................................................. 6 3. V 带的设计 ................................................................................................................ 6 3.1确定设计功率...................................................................................................... 6 3.2选择带的型号...................................................................................................... 7 3.3确定带轮的基准直径21d d 和.............................................................................. 7 3.4验算带的速度...................................................................................................... 7 3.5确定中心距A 和V 带基准长度d L .................................................................... 7 3.6确定中心距和小轮包角...................................................................................... 8 3.7确定V 带根数Z ................................................................................................. 8 3.8确定初拉力0F ..................................................................................................... 8 3.9计算作用在轴上的压力...................................................................................... 8 3.10带轮结构设计.................................................................................................... 9 4. 滚筒的设计 ............................................................................................................ 10 4.1滚筒结构............................................................................................................ 10 4.2轴承的选择........................................................................................................ 10 4.3键的校核............................................................................................................ 10 5. 结论 ........................................................................................................................ 11 6. 参考文献 . (12)

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次; 4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置; 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括: ●打磨室,或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效; ●现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效; ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效: ●检查电动工具选用是否符合安全要求,绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内;使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,或加接带有漏电保护的接线板; ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具,不得使用电动工具,不得使用移动灯具,检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好,无泄漏; ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内,砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好; 5.1.3 需安装砂轮片前,核对砂轮片是否与主轴直径相适应,不准使用有裂纹或缺损的砂轮: ●安装时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜; ●砂轮装好后,必须进行试转,空转5-10秒钟,砂轮转动时,不应有明显振动; ●调整砂轮防护罩时,必须在砂轮停转后并关闭电源,方可进行。 5.1.4 作业前,应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项: ●打磨时手不能在砂轮片附近,人体站立在侧面位,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮 破裂伤人; ●禁止用砂轮端面进行打磨,禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片; ●两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现场多处同时交叉进 行打磨作业时,应听从现场指挥的调度,各作业点之间应的距离应大于2m; ●作业中假如砂轮片被卡住,必须关闭工具方可处置; ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上,待砂轮停稳后,放在指定的地方;暂时不 用时,必须关闭开关,并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时,注意以下安全事项: ●工作时将电线放置于工具的后端,严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷; ●发现电动工具电源线缠卷打结时,要立即解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动; ●使用风动工具时,气管不得接触尖锐物品,防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时,注意以下安全事项:

下料工岗位职责【下料岗位职责四篇】

下料工岗位职责【下料岗位职责四篇】 下料岗位职责一1、严格遵守《安全生产管理规定》和《生产线操作规程》,确保生产安全。 2、严格遵守公司的各项规章制度,服从班组长指挥和生产工作安排,确保安全完成生产任务。 3、坚守岗位,不得让非本岗位人员操作生产系统;遵守劳动纪律,上班时间不做与生产无关的事,保持操作区域环境卫生。 4、做好日常设备巡检,及时加注润滑油、更换传动带。 5、时刻观察生产线下部各环节运行状况,并以此控制给料频率和给料量,生产线异常时停止给料,并向操作室发出信号。 6、观察鄂破运行状况,辅助入料顺利。如有卡料、堵料情况时应立即联系控制室并停机处理。 7、负责给矿机和鄂破的维护与保养工作,积极主动配合机修人员对生产线的维修。 8、保证设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所整洁、顺畅,保证通行及操作安全。 下料岗位职责二 1. 从总库领到皮料后,应核对规格、品质、数量是否有误,如有误不得入下料库房。 2. 入库材料经检验搭配后,贴上标签分别堆放。 3. 应退的皮料另外放置,办好退货手续。 4. 根据下料生产任务单,搭配好皮料、控制皮尺并做好登记工作。 5. 对当天的半成品做好入库、出库登记,并保持入库出库的数目相符。 6. 每天做好皮尺核算工作。如实记录员工的产量、正品、次品的数目,皮料用量。 7. 每月应总结员工的产量、皮尺上报给生产办公室。 下料岗位职责三一、定岗 1、组长:1人潘禄 2、技术员:2人霍研辉、马薪 3、内勤:1人龙佳崎 二、岗位职责 1、组长: (1)、图纸的审批、定单的把关,确保工期和下料的准确性。 (2)、负责料单的编制审理工作,新产品、新材料的模板制作工作。 (3)、积极配合工程现场处理一些疑点问题。包括现场情况反馈工作。 (4)、料单审核,校对工作。 (5)、工程、零售项目图纸制作下料工作。 (6)、车间生产问题的解决及处理方案。 (7)、行使对公司技术产品制作,并承担执行公司规程及工作指令的义务; (8)、抓好技术管理人才培养,技术队伍的管理。 2、技术员 一、下料工作: (1)、工程项目前期备料工作,及后期整体下料单的制作。

打磨操作工岗位职责

打磨操作工岗位职责 一、班组建设责任: 1.学习、遵守本厂各项规章制度,积极响应公司和厂部的各项号召 2.认真执行本岗位各项工作,按时完成生产计划; 二、生产质量责任 1.认真按照操作流程操作,不断提高产品质量和岗位操作技能; 2.打磨操作严格按照操作流程执行,打磨过程要小心谨慎避免产品外形损坏或意外伤害; 3.上岗前要对打磨作业区认真清理,保持行进路线畅通,严格按照操作流程进行打磨作业,不得随意加减树脂用量; 4.打磨作业要及时将成品管两端打磨去除乱丝、流胶等不平整的部位,平口端要及时切除稍口; 5.打磨作业结束后要及时将管口内的粉末及时去除,以免影响产品外观质量; 6.打磨作业结束后要配合脱模转运工及时将成品管运送到指定地点按照要求码垛整齐; 7.转运过程中切忌猛跑、急停或撒开转运车自行溜行以免造成人身伤害或设备损坏; 三、安全、卫生责任 1.工作过程中严格按照操作流程操作,上岗前必须确认上岗前要讲工作区清理干净,防止杂物影响行进安全,下班前再次将工作区清理干净将各种工具及时放入收纳箱,并洒水降温后方可离开岗位; 2.工作过程中发现异常情况可能造成不良后果的,及时向班组长反映并上报车间负责人处理; 3.操作过程中要小心谨慎,人员离场必须及时关闭设备以免造成意外事故; 4.模具或成品管在转运过程中要检查挂钩挂好方可起吊转运,避免人身或设备损坏; 5.不得私拉乱接电线,不得将电动车等与生产无关的车辆、用电设备插、接到生产用电系统;四、权限 1.有权向班长或车间负责人反映物料质量、存放、使用等问题; 2.有权向班长或车间负责人反映安全生产管理过程中存在的漏洞或不足; 3.有权向班长或车间负责人反映本班组同事或相关工作人员违反操作规程等事项; 4.有权向上级领导反映班长或车间负责人在安全生产管理过程中存在的不合理指令或违反相关制度的做法; 五、义务 1.工作时间内在企业遭受不法侵害或自然灾害时有义务参加保护企业的行动或抗震抗灾等活动; 2.工作过程中有义务为企业节约物料、能源等的消耗减少浪费; 3.工作过程中有义务积极帮助工作中遇到危险和困难的同事; 4.工作过程中有义务向班长或车间负责人提出改进生产方法、改良生产设备、提高生产效率、节约能源和物料使用量的合理化建议

双面研磨抛光机的设计

湘潭大学兴湘学院 毕业设计说明书 题目:硬脆质材料双面/研磨抛光机的设计____ 专业:机械设计制造及其自动化_________ 学号: 32__________________ 姓名:王林森______ 指导教师:周后明____________________ 完成日期: 5月20___________________

湘潭大学兴湘学院 毕业论文(设计)任务书 论文(设计)题目:硬脆材料双面研磨抛光机的设计 学号:32 姓名:王林森专业:机械设计制造及其自动化 指导教师:周后明系主任:刘柏希 一、主要内容及基本要求 研磨抛光是硬脆材料获得光滑和超光滑高表面质量的重要加工方法。本设计为硬脆材料双面研磨抛光机的设计,其主要技术指标与要求如下: 1、研磨盘的直径:250mm; 2、工件研具相对速度:5~500m/min,连续可调; 3、运动形式:上研磨盘固定,下研磨盘与太阳齿轮、内齿轮转动 4、整机形式:立式,要求构造简单、成本低 设计要求: 1、完成硬脆材料双面研磨抛光机的方案设计和选型论证 2、硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计,绘制部件装配图和主要零件图,图纸总量折合成A0,不少于2张 3、撰写设计说明书,关键零件应进行强度和刚度计算,说明书字数不少于1~5万 4、完成资料查阅和3000字的文献翻译 二、重点研究的问题 硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计及相关强度校核。

三、进度安排 序号各阶段完成的内容完成时间 1 查阅资料、调研第1,2周 2 制订设计方案第3,4周 3 分析与计算第5,6周 4 绘部件装配图第7,8、9周 5 绘零件图第10,11周 6 撰写设计说明书第12,13周 7 准备答辩材料第14周 8 毕业答辩第15周 四、应收集的资料及主要参考文献 1、机械设计手册 2、机械传动设计手册 3、于思远,林彬. 工程陶瓷材料的加工技术及其应用[M] . 北京:机械工业出版社,2008. 4、袁哲俊,王先逵. 精密和超精密加工技术-第2版[M]. 北京:机械工业出版社,2007. 5、袁巨龙. 功能陶瓷的超精密加工技术[M]. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2000 6、王先逵. 精密加工技术实用手册[M]. 北京:机械工业出版社,2007 7、相关网络资信

磨工岗位HSE职责通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD494 磨工岗位HSE职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

磨工岗位HSE职责通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 在班长领导下,认真学习、严格执行磨工安全操作技术规程,对本岗位健康、安全和环保工作负直接责任。 2 工作前佩戴好必要的劳动保护用品,认真检查磨床的机械、电气及各部装置是否完好。 3 安装砂轮前,必须检查砂轮是否有裂纹等缺陷,不得使用有缺陷的砂轮。 4 遵守劳动纪律,不脱岗、串岗,不违章作业,有权制止他人违章作业及拒绝违章指挥。 5 坚持安全文明生产,保持工作场所、卫生责任区清洁,工件摆放整齐。 6 维护保养好所用设备,按要求润滑机床各润滑部位,保持设备完好。 7 积极参加安全活动、技术练兵、消防训练和事故分析会,提高岗位操作技能和健康、安全和环保意识。 8 积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别,并采取可靠的防范措施。 9 负责本岗位消防设施、消防器材的维护保养,做到

车床工岗位职责

车工班长岗位职责说明书 篇二:车工等工种岗位职责 车工(包括镗钻及滚床工) a.严格执行一线员工通用岗位职责标准。 b.熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。 c.事前校好工装和量具。 d.检查设备状况是否正常,油路是否畅通。 e.检查毛坯和半成品是否符合加工要求。 f.协助检验人员进行抽样检查。 g.搞好半成品的交接手续。 h.搞好上下通工序关系,礼貌待人。 i.搞好设备其随件的保养和保管。 j.配合润滑工搞好设备润滑。 k.机床发生故障,协助维修工工作。 岗位职责: 1、执行作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 2、按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。 3、贯彻执行工艺规程(产品零件工艺路线、专业工 种工艺、典型工艺过程等)。 4、遵守安全操作规程,执行定置管理标准,遵守国家环境保护有关规定。 5、维护保养设备、工装、量具,使其保持良好。执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐,清擦设备并填写交接簿。 6、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求。 7、执行能源管理标准,节约用电、水、气,及时、准确地做好生产上的 各种记录。 8、对所生产的产品质量负责,对所操作设备的运行状况及维护负责、 9、对所使用的工具负责。有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。 岗位职责: 1、按照生产作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 2、按照设备操作规程的程序和要求,使用和维护保养设备。工艺文件(工艺卡、作业指导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。 3、根据检查员检查的结果,及时调整相应的工艺参数,使产品的质量符合工艺要求,配合技术人员做好调试工作。

家政保洁员工作职责

家政保洁员工作职责

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保洁员工作职责 保洁员是指使用保洁养护专用工具,从事街道、广场、大型室内集会场所、居民家庭等地的废弃物清除、垃圾清理,河岸设施养护,以及城市环境保护工作的人员。 目录 1简介 2岗位职责 3规章制度 4申报标准 5职业标准要求 6职业道德 1简介编辑 职业编码:4-07-13-02 职业分类:商业、服务业人员>>社会服务和居民生活服务人员>> 环境卫生人员 标准发文:劳社厅发[2008]5号 包含工种:公共区域保洁员(04-009) 道路清扫工(13-092) 公厕保洁工(13-094)家庭保洁员 职业描述:从事公共区域环境及设施清洁、保养的人员。 从事的工作主要包括: (1)使用机具或手工,对道路、建筑物内等公共区域进行清扫、保洁; (2)对公共区域内的公用设施进行清洁、保养。 注:职业描述以已颁布的国家职业标准内容为准 职业定义:从事公共区域环境及设施清洁、保养的人员。

2岗位职责 一、保洁员[1]根据行政后勤部制度的工作时间进行日常保洁工作; 二、负责公司办公区过道、电梯内、电梯间、茶水间等公共场所卫生的清扫,保持所有公共场所的卫生整洁,地面干净、无尘土、无卫生死角,做到每天拖四遍,每周用肥皂水拖一遍; 三、负责会议室、贵宾厅会前、会后的清扫、整理工作; 四、负责打扫各独立办公室的地面卫生,清扫办公室和公用走道之垃圾,清洗痰盂; 五、保持公共场所楼梯扶手、窗台表面无灰尘,光洁明亮,做到每天擦两遍,保持环境美观; 六、保持所有公共场所玻璃窗在视线内无灰尘、蜘蛛网、印痕,每周擦一遍以上。 七、洗手池无皂迹、无污点,无污垢,做到经常擦拭,保持表面光亮、整洁; 八、墙面天花板卫生,整洁美观,无蜘蛛网、灰尘、印痕、脱皮、污迹,做到每周至少清扫一遍; 九、所有公共场所痰盂位置设置合理、数量充足、无外溢现象,表面干净无污迹,做到每天擦洗痰盂两遍; 十、垃圾箱位置设置合理、数量充足,无外溢现象,表面干净无污迹,每天清理两次; 3规章制度 一、工作中要时刻牢记我们是行业准则,客户的满意将是我们的工作目标。 二、到客户家要出示个人身份证、公司派工单,出发前要检查所带工具是否齐全。 三、保洁标准 (1)玻璃:边框、推拉轨道不得有污渍、水印、灰尘;玻璃要光洁透明,不能有模糊或有水印。 (2)电源盒、灯具:开关、外盖、盖内、顶灯都要清洁干净。 (3)厨房、卫生间:瓷砖不能有油渍、水印、灰尘,必须光洁、明亮。 (4)门:门框、门头必须擦拭,凹凸处须用吸尘器或毛刷彻底清洁干净,无灰尘、水印。(5)墙:墙角、地角必须清洁,墙壁清洁后不得有水印、灰尘。 (6)地面:清洁后的地板要干净、无尘土、无印痕,光洁、明亮。客户验收后,要再用干净的地拖把脚印擦去。 四、保洁完毕后要请客户检查,如客户有不满意之处要尽快处理,不能消极怠工、敷衍了事,更不能与客户发生争吵,如有纠纷应与公司联系协商解决。 五、保洁工具要完整带回公司,除正常使用的磨损外,如有丢失、损坏,将照价赔偿。坚决不能将客户所提供的保洁材料、工具私自带走。更不能有盗窃行为。

工厂清洁工岗位职责

范文一: 1、正确使用一切清洁设备及安全使用化学清洁剂。 2、清洁门厅、通道雨棚及后楼梯。 3、清洁墙壁、天花、灯饰、地面、空调风口、黄铜及不锈钢设备。 4、将地板、地面进行抛光上蜡。 5、清洗休息厅沙发等。 6、清洁公共区域及办公室、玻璃和镜面。 7、时刻保持大堂清洁,勤倒烟筒、烟缸、整理沙发。 8、定期对木质家具及镜框进行上蜡。 9、清洁洗手间,随时注意地面台面清洁,znxia24清除异味,及时补充卫生纸和洗手液,检查电器设备。 10、保持前厅接待处、商务中心整齐、无垃圾。 11、清洁客用电梯。 12、夜间清洁通道地毯。 13、向主管汇报所需清洁用品及设备,以便申请采购。 14、发现异常情况或维修事项及时向主管汇报。 15、在公共场拾获物品要及时上交上级或值班经理处理。 16、及时清理花卉盆里的杂物,并浇水。 17、对公共区域进杀虫。 18、执行及有效完成上级安排的其他工作。 范文二: 一、保洁员根据行政后勤部制度的工作时间进行日常保洁工作; 二、负责公司办公区过道、电梯内、钢便桥电梯间、茶水间等公共场所卫生的清扫,保持所有公共场所的卫生整洁,地面干净、无尘土、无卫生死角,做到每天拖四遍,每周用肥皂水拖一遍; 三、负责会议室、插板门贵宾厅会前、会后的清扫、整理工作; 四、负责打扫各独立办公室的地面卫生,清扫办公室和公用走道之垃圾,清洗痰盂; 五、保持公共场所楼梯扶手、窗台表面无灰尘,金卤灯光洁明亮,做到每天擦两遍,保持环境美观; 六、保持所有公共场所玻璃窗在视线内无灰尘、蜘蛛网、印痕,每周擦一遍以上。 七、洗手池无皂迹、无污点,无污垢,做到经常擦拭,保持表面光亮、整洁; 八、墙面天花板卫生,仪表管阀件整洁美观,无蜘蛛网、灰尘、印痕、脱皮、污迹,做到每周至少清扫一遍; 九、所有公共场所痰盂位置设置合理、数量充足、无外溢现象,表面干净无污迹,做到每天擦洗痰盂两遍; 十、垃圾箱位置设置合理、数量充足,无外溢现象,城墙砖表面干净无污迹,每天清理两次。

抛光机介绍

抛光机是什么 抛光机 抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。 解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。 精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。 下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花

家具打磨工岗位工作职责

岗位说明书系列 家具打磨工岗位工作职责 (标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-45768 编 号: 家具打磨工岗位工作职责 Furniture san der job resp on sibilities 说明:为规划化、统一化进行岗位管理,使岗位管理人员有章可循,提高工作效率与明确责任制,特此编写。 1、遵守公司的各项规章制度及本部门的各项管理规定,对所生产的产品质量负责。 2、遵守公司安全生产行为守则和其他安全技术操作规程、各项安全生产规章制度。 3、执行作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 4、明确任务,坚守岗位,保证按时完成生产任务,对打磨质量负责。 5、进行作业时要佩戴好口罩、眼睛等劳动保护品,熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 6、服从领导、听从指挥,做好本职工作,认真完成生产任务。按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互

检。 7、要认真检查工作场地及周边的工作环境,发现安全隐 患及时消除。 &牢固树立质量至上的观念,精心操作。严格执行“三 检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。 9、打磨质量不合格返修时要严格遵守返修工艺。 10、要精心维护保养设备、工装、量具,使其保持良好。做好现场管理,安全生产、文明生产,不乱丢打磨片,注意节约打磨片。 11、贯彻执行质量和班组管理标准。 12、按工艺卡规定要求去除所有车、铳、钻、磨、拉工序加工后产生的毛刺,工具是机动砂轮、锂、磨头。 13、对产品原有的形态和粗糙度及去除量负责。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

抛光机使用说明书

抛光机使用说明书 一、抛光机外形图 (1) 二、技术参数 (3) 三、机床用途与性能特点原理 (4) 四、机床的结构 (4) 五、机床的传动与气控系统 (5) 六、机床的电器系统 (5) 七、机床的安装与试车前准备 (6) 八、机床的润滑 (6) 九、机床的试车与操作 (7) 十、机床的安全与维护 (8)

以上为本公司标准型号及参数,可根据客户要求进行设计、制造

三、机床的用途与性能、特点及原理 本机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线,如:食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。 工作原理:以砂带、砂碟、拉线轮等为磨料,针对流体设备的构造特点,采用气压浮动补偿和压力弹簧的恒压磨削技术实现流体设备内外表面的磨削抛光。采用变频器可实现转台、升降及横向进给的灵活位移,从而实现自动抛磨,降低劳动强度。 四、机床的结构 本机床主要由以下几个部分组成(参考外形图) 1.立臂 2.横臂 3.连接架 4.小立臂 5.立抛机头 6.卧抛机头 1.立臂:采用焊接钢结构件、导轨与矩形管、度座等拼焊而成,顶部装有减速机座,利用减速机输出链轮旋转带动连接架来完成横臂的上下行走。立臂两端装有限位开关,控制滑板超程。 2.横臂:采用焊接钢结构件,由导轨与矩形管、机头连接板等拼焊而成,在导轨下端装有齿条,利用减速机输出齿轮旋转带动横臂左右行走。横臂两端的连接板使机头与横臂连接在一起,导轨两端装有限位开关控制横臂超程。 3.装,并与升降链条连接,与升降减速机配合共同完成横臂的升降与左右位移。 4.小立臂:小立臂与折弯板与导轨、机座等组焊而成与横臂相连,依靠减速机旋转带动线杠转动从而达到升降行走,导轨两端装有限位开关,控制滑板超程。 5.立抛机头:立抛机头为拼焊组合结构件,用来安装磨削电机与气缸、弹簧等部件,并与小立臂相连接,共同完成磨头的灵活位移。从而实现对封头、

磨工岗位职责

磨工岗位职责 一、在车间主任、班长的领导下,按期保质、保量完成车间下达的生产任务,协助机械维修工做好磨机各部位的保养与维修工作。 二、开机前必须对磨机进行巡徊检查,发现问题及时解决。在运行过程中,每隔15-20分钟围绕磨机巡检一周,保证做到喂料均匀,不砸磨,磨音保持正常。油站以及温是否正常。 三、严格执行操作规程,必须做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会处理),“四无”(无灰、无浆、无油、无杂物),“五不漏”(不漏灰、不漏油、不漏水、不漏电),“六勤”(勤听磨音、勤看物料变化、勤摸细度、勤检查磨尾提升机、勤看电流表、勤检查设备、勤看冷却系统)。 四、随时掌握电压、电流变化情况及电机运行情况,发现设备有无座瓦现象,轴承及电机超过一定温度限额时,及时找维修工检查处理,必要时应立即停磨。 五、启磨、停磨应按规程、顺序进行。磨启动后,必须检否主轴瓦的温度及电流不得超过额定值,大小齿轮的声音及冷却系统是否正常。冬天,停磨后要把主轴的冷却水放掉,避免设备冻坏。 六、严格交接班制度,接班前仔细检查所有设备是否完好,设备及卫生是否清洁,认真填写磨机运行记录。 车间主任岗位责任制 一、公司领导下,积极主动的组织车间员工学习党的方针、政策,保证公司各项规章制度在本车间实行。 二、极做好职工思想政治工作,组织职工学业务、学技术,努力提高政治素质和技术水平。 三、对下达各项生产指标积极组织完成,处理好车间行政事务。 四、合理使用员工,调动员工积极性和工作热情,提高劳动生产率,搞好员工考勤工作。 五、负责领导车间安全生产,搞好车间清洁工作。 水泥车间皮带工岗位责任制 一、在车间主任、班长的领导下,按安全操作规程及设备运转程序工作。 二、首先检查各电器设备按钮是否灵活,托轮是否运转、是否齐全,皮带是否有跑偏现象,皮带跑偏及时调整。运转过程中,应检查各运转部位是否灵活,是否有明显噪音。检查滚动托轮的转动和紧固情况,经常保持调心托轮的灵活性及效果性。 三、输运皮带松紧程度应符合要求,若张力太大影响皮带寿命,输送皮带不得与卸料口相互磨擦。 四、下班前要彻底打扫卫生,做好设备运转记录。 五、如果卫生不彻底,皮带跑偏不调整,罚款10元。 六、要配带安全帽,以防人身安全,不戴者罚款10元/人/次。 水泥车间配料工岗位责任制 一、在车间主任、班长的领导下,保质、保量的完成产量质量指标,并配合协助维修工做好本岗位机械设备的保养维修工作,确保设备正常运转。 二、根据配料方案及物料变化情况,正确调整喂料配比,使水泥质量达标。经常对设备情况进行巡回检查,发现问题及时报告有关人员解决。 三、妥善保管好工作的工具用具,做好质量记录,使水泥细度、三氧化硫合格率达到一定标准。要经常检查喂料情况的运行,严格掌握各种物料流量,发现质量波动大,要认真查出原因,并立即通知本车间人员及化验室;根据工艺配方和分析数据,调整各种物料配比。 四、严守工作岗位,认真执行操作规程,做到“五勤”(勤查下料质量,勤查下料流量,勤看机械运转情况,勤联系,勤捻细摩)。

抛光方法

抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种: 1.1机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。1.2化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 1.3电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。 (2)微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。 1.4超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。 1.5流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。 1.6磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

抛光员工安全生产责任书

抛光员工安全生产责任书 为顺利完成年度抛光工作目标,认真贯彻执行国家《劳动保护法》、《安全生产法》以及有关安全生产的法规和制度,提倡安全文明生产,保证生产过程中人员的生命和财产的安全,同时将安全生产责任制落实到个人,故与员工特签订此安全生产责任书。 一、签订内容 1、员工承诺在工作期间必须服从抛光负责人的安全管理,严格遵守各项安全规章制度和操作流程。 2、员工不得携带易燃易爆或其他危险品进入工作生活场所,发现不安全隐患时,须及时进行控制,并迅速上报抛光负责人。 3、员工不得持有管制刀具/器械,不得打架斗殴、偷窃他人财物,不得破坏他人财产,不得有其他威胁他人人身财务安全行为。 4、员工在下班时,须认真检查工作区域的照明、门窗、办公设备、车辆等其他设备,以确保用电设备断电关好,办公室的门窗关好锁好。如员工违反上述要求或其他个人原因,引起火灾、偷窃或设备损坏等安全事故或损失,将追究员工相应责任。 5、员工在工作期间因不正确操作设备用具或不按规定流程进行作业等造成不安全隐患、事故或人身伤亡事故,将追究员工相应责任。 6、员工在休假或未在工作岗位期间(包括上下班途中、因私在工作时间外出)须注意人身安全,必须遵守国家法律法规、交通法规以及公共场所行为准则或其他社会全体应共同遵守的准则,乘座具备营运资格的交通工具。 7、员工须认真遵守宿舍管理制度,不得在提供的宿舍或其他场所内进行黄、赌、毒等违法违纪或其他违反社会道德的行为,不得擅领非本单位员工进入宿舍或住宿。一经发现,将取消员工的住宿资格,并依照相关规定进行相应处罚。如涉及违法犯罪行为的,有权将员工移送公安机关依法处理。 8、员工不得在厂区场所内(宿舍、办公、生产经营场所)私自使用大功率电器,未经许可不得私自动火,不得有其他用水、用电、用气的不安全行为,如引起电击、火灾等人身伤亡事故,除追查相关责任人的责任外,员工须承担全部责任。 9、员工须认真遵守食堂管理制度,未经允许严禁进入食堂操作间,严禁擅自动用食堂物资、设施设备及液化气瓶。 10、员工应爱护厂区内财产物品,并妥善保管自己的财物,不得将贵重物品或现金存放于办公场所、宿舍内。如违反以上规定,发生财物丢失的,由员工自行承担责任。 11、熟知应知应会并掌握“四不伤害”具体内容,积极参与应急预案演练。 生产单位员工还须遵守如下要求 12、积极参加班组安全教育活动,学习本岗位安全技术操作规程,并在工作中严格按章操作。 13、严格遵守各项安全生产制度,遵守劳动纪律,杜绝违反劳动纪律、违章操作等不安全、不文明行为。 14、接受安全教育和安全技术交底,必须在安全教育登记表和安全技术交底

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