混炼胶生产控制程序

1．目的

通过对生产混炼胶过程各工序的控制确保混炼胶质量，满足下道工序产品质量要求。2．适用范围

本程序运用于混炼胶生产全过程质量管理。

3．职责

3．1车间主任

负责混炼胶生产过程的安全、质量、计划、设备和人员的全面管理．

3．2生产计划调度员

（1）协助车间主任，负责生产全过程的生产管理，组织计划指挥，协调处理生产过程中的相关因素，均衡生产，保证下道工序混炼胶生产用量。

（2）依据公司月、周和临时计划要求，按照车间生产物流和胶料定额储量实际情况，准确、及时规范有效地编制《生产计划单》下发各生产班组，做到物流同步。

（3）及时调配人力物力确保生产正常运行，解决生产过程中各种实际问题，有责任向车间主任报告生产情况。

（4）对因计划调度不周密致使混炼胶出现质量问题负责。

3．3工艺技术员

（1）负责下达各生产工序《作业标准书几《一级检验作业标准书儿做好各种技术文件管理和工艺技术指导，文件管理按照《文件与资料控制程序》要求执行，质量记录按《质量记录控制程序程序》控制。

（2）及时处理生产过程中出现的质量问题，加强对不合格品的控制，应用P图，对混炼胶质量进行统计、分析和考核，提出改进措施并监督实施，减少不良因素，提高混炼胶质量，认真填写《一车间不合格品处置记录》。

（3）负责对操作上进行工艺技术培训、提高人员质量意识，组织车间开展QC小组活动，指导监督操作人员真实、规范有效地填写各种质量记录表，每天对生产现场进行工艺巡检，向车间及时反馈质量信息，并认真填写《一车间工艺检查记录表》；

3．4 设备、电器、计量管理技术员

（1）设备管理技术员按照公司《设备质量控制程序》和《设备检修规程》要求，对车间生产设备进行全面有效管理，使设备状况满足混炼胶生产质量的需要，并认真填写《设备日巡回检查、故障排除、维修记录》；

（2）对有故障的设备要及时进行分析、判断，组织力量排除设备故障，要求维修工填写《维修记录》。设备管理技术员每月汇总《维修记录》后报设备科。

（3）每月拟定《小修保养计划》，月底根据小修情况填写《小修保养实施验收检查表》。每年12月编制次年的《设备大（项）修项目申请表》报送设备科。

（4）必须建立健全设备台帐和设备档案，指导和督促操作工或专职润滑工填写《设备操作工日常维护保养检查记录》和《设备润滑记录表》

（5）电器计量技术员根据车间设备电器、仪器仪表以及各种生产用计量器具情况，对关键设备和主要设备的电器，电路和自动控制系统进行点检，日常维护，确保设备正常运行，和量测系统准确可靠。

（6）按照计量器具管理规定，建立车间《在用计量器具管理卡》，按时将生产过程中使用的计量器具进行送检，及时更换损坏的计量器具。

（7）负责对设备维修工，电器维修工和计量器具使用人员进行相应的技术指导和业务培训。

4．制程控制

4．1工艺流程

4．2 过程管理

4．2．1 领料

（1）领料人员根据生产计划单上胶料数量、质量、规格的要求，按照生产过程中物流状况和周转最低库存量，按审批程序开具《领料单》到库房领料。

代金胶项目立项申请报告(模板分析范文)

代金胶项目立项申请报告一、项目区位环境分析顺应国际产业发展新趋势，以创新为引擎，推动装备制造等传统优势产业向智能化、绿色化、品牌化方向发展。引导企业积极开拓新市场、发现新需求，有效化解过剩产能。着力培育战略性新兴产业，做大做强现代服务业，提升农业现代化水平，培育一批名牌企业，提高产业综合竞争力，争创全国质量强市示范城市，建成东北老工业基地产业结构优化先导区。到2020年，服务业增加值占地区生产总值比重达到50%左右。（一）做强做优现代服务业实施服务业优先发展战略，坚持生产性服务业和生活性服务业并重、传统服务业和现代服务业并举、服务产业化和制造服务化并行，重点发展物流业、金融业、信息服务业、旅游业、商务会展业、商贸流通业和健康服务业，实现以服务经济引领产业结构战略性调整，打造经济转型升级、提质增效的新动力，建成服务东北、辐射东北亚的区域性服务业中心城市。（二）着力转型升级制造业

落实《中国制造2025》大连行动计划，以信息化与工业化深度融合为主线，以智能制造为主攻方向，发挥“互联网+”对产业转型升级的推动作用，加快实施制造业创新中心建设、质量品质提升、高端装备创新、工业强基、智能制造、绿色制造六大工程，推动装备制造、船舶制造、石油化工等传统优势产业向智能化、绿色化、服务化和品牌化方向转型升级，重点发展高档数控机床和机器人、先进交通装备、高技术船舶及海洋工程、绿色石油化工等产业。打造具有国际竞争力的先进装备制造业基地和国家重要技术创新与研发基地。实施传统轻工业振兴计划，打造中高端消费品产业基地。努力培育制造业竞争新优势。（三）培育壮大战略性新兴产业着眼于全球新一轮的技术创新和产业革命，发挥原有产业优势，抢先布局未来产业，重点培育壮大集成电路、新一代信息技术、新能源及储能装备、生物医药、新能源汽车、新材料、通用航空、节能环保等新兴产业。“十三五”期间，战略性新兴产业实现两位数增长，成为拉动经济发展的重要力量，打造国内领先的新兴产业集群。（四）大力发展都市型现代农业

混炼胶的快速检验体系探讨

1. 混炼胶快检项目的确定传统的斜交胎制造中，混炼胶快检只检测邵尔硬度、比重和可塑度三项，有些大企业辅以物理性能抽检（扯断强度和扯断伸长率）。随着对混炼胶质量要求的提高和快检设备的发展进步，在全钢载重子午线轮胎生产中，检测项目大都采取对母炼胶检测门尼粘度、比重；对终炼胶检测门尼粘度、硬度、门尼焦烧、比重、流变仪，辅以钢丝抽出、炭黑分散等项目。其具体检测的目的及优缺点可见表1描述1。表1：各检测项目的意义及特点

上表列述的都是设备仪器检测项目，样本的代表性受到混炼胶均匀性的制约，同时受到检测仪器的测试精度和稳定性的影响。实际生产过程中，操作人员的目视检查也非常关键，比如异常情况下混炼胶中出现的炭黑凝胶、杂质、自硫胶颗粒等缺陷不能在上表各检测项目中体现，只能通过目视观察发现。根据各项目的测试目的、数据有效性、数据表征范围的交叉覆盖及对实际生产的指导意义，消除重复性测试，笔者认为，在全钢载重子午线轮胎生产过程中，正常合理的快速检测项目是：对母炼胶采取密度和门尼粘度测试控制，对终炼胶有两种方案，一是采取硬度、密度、门尼粘度控制，二是采取门尼粘度、流变仪控制。钢丝抽出、焦烧、炭黑分散、物性检测等项目可以作为某一周期内的例行检查，同时作为现场出现异常时进行即时鉴定、研究分析的工具。目视检查作为基础的、必要的的项目，应在相关作业指导书中予以强化，必要时辅以限度样本、图片等措施。

2. 混炼胶快检频次的确定合理的检测频次能使检测资源的利用率最大化。母炼胶的比重、终炼胶的比重和硬度项目因为单项投资小，测试速度快，可以进行逐车次检测。门尼粘度仪设备投资大，检测作业时间长。为确定合理的检测频次，进行了如下试验：在主要原材料（生胶、炭黑、白炭黑）保持批次不变的情况下，按照每车次都检测的频次，测得一批某种胎面胶二段母炼胶和终炼胶的门尼粘度分别如表2和表3。可知，母炼胶门尼粘度的极差为6.1，终炼胶的极差为6.8。可以得出结论，同一生产批次的混炼胶因材料和工艺都相对稳定的，所以该批混炼胶的门尼粘度测试值处于一个稳定水平。按照3δ公差控制，母炼胶的门尼粘度公差可以达到±5.1，终炼胶门尼粘度公差可以达到±5.7，这个公差对工厂下工序的使用方来说是非常满意并可接受的。基于测试门尼粘度的意义在于指导后续生产，在出现原材料换批等情况下给技术人员以警示并提供技术调整依据，所以每个生产批次只要测试出5-7个值就可以表征出该批胶料的质量水平。检测母炼胶的门尼粘度，其指导意义和作用要大于对终炼胶门尼粘度的检测，因为在多段混炼的情况下，在母炼阶段发现问题时可以通过调整下一段的混炼工艺，或是采取掺用、回车等技术措施，可以在生产至终炼胶时将门尼粘度调整至期望的程度。所以，建议门尼粘度测试频次设置为母炼胶20%（即每10车抽检2车）、终炼胶10%即可以满足控制要求。

硅橡胶与硫化剂知识

DCBP硫化剂 2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE 双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP] 产品简介? 是硅橡胶的良好的硫化剂，也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。安全的处理温度为75℃，硫化温度为90℃，推荐用量1.1-2.3％。英文名称：Di（2，4-dichlorobenzoyl）peroxide 分子量：380.0 理论活性氧含量：4.21％ CAS No.：133-14-2 Einecs：205-094-9 技术标准外观：白色煳状物含量：≥50.0±1.0％水份：1.5％max 半衰期（氯苯溶液中测得）： 0.1小时：80℃ 1小时：65℃ 10小时：47℃ 推荐的贮存温度：TS：30℃ 热稳定性数据：自加速分解温度（SADT）：60℃ 危急温度（Tem）：55℃ 主要分解产物：CO2、1，3-二氯苯、2，4-二氯苯、微量的双2，4-二氯苯等包装：DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒，塑料袋包装。也可按用户的要求的规格包装。DCBP为D类固体有机过氧化物，货物分类：5.2，联合国编号：3106，二类危险货物包装。安全注意事项：（1）远离火种、明火和热源。（2）避免接触还原剂（如胺类）、酸、碱和重金属化合物（如促进剂、金属皂等）（3）请参照本产品的安全数据表（MSDS）。贮存条件：保持包装密闭并处于良好通风状态下，最大贮存温度为30℃，避免和还原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物（促进剂及金属皂），严禁在库房分装及取用。贮存稳定性：按厂家提示的条件进行保存，产品在三个月可保证出厂技术标准。灭火：小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火，同时用大量水喷洒，防止再燃。大火需在安全距离之外用大量水喷射

项目立项申请报告模板

项目立项申请报告模板按照投资体制改革的要求，政府不再审批企业投资项目的可行性研究报告，项目的市场前景、经济效益、资金来源、产品技术方案等都由企业自主决策。项目立项申请报告，是企业投资建设应报政府核准的项目时，为获得项目核准机关对拟建项目的行政许可，按核准要求报送的项目论证报告。项目立项申请报告模板如下：第一章申报单位及项目概括一、项目申报单位概括包括姓名申报单位的主营业务、经营年限、资产负债、股东构成、主要投资项目、现有生产能力等内容。二、项目概括包括拟建项目的建设背景、建设地点、主要建设内容和规模、产品和工程技术方案、主要设备选型和配套工程、投资规模和资金筹措方案等内容。第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析拟建项目是否符合有关的国民经济和社会发展总体规划、专项规划、区域规划等要求，项目目标与规划内容是否衔接和协调。二、产业政策分析拟建项目是否符合有关产业政策的要求。三、行业准入分析项目建设单位和拟建项目是否符合相关行业准入标准的规定。第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案资源开发类项目，包括对金属矿、煤矿、石油天然气矿、建材矿以及水（力）、森林等资源的开发，应分析拟开发资源的开发量、自然品质、赋存条件、开发价值等，评价是否符合资源综合利用的要求。二、资源利用方案包括项目需要占用的重要资源品种、数量及来源情况；多金属、多用途化学元素共生矿、伴生矿以及油气混合矿等的资源综合利用方案；通过对单位生产能力主要资源消耗量指标的对比分析，评价资源利用效率的先进程度；分析评价项目建设是否会对地表（下）水等其它资源造成不利影响。三、资源节约措施阐述项目方案中作为原材料的各类金属矿、非金属矿及水资源节约的主要措施方案。对拟建项目的资源消耗指标进行分析，阐述在提高资源利用效率、降低资源消耗等方面的主要措施，论证是否符合资源节约和有效利用的相关要求。第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范阐述拟建项目所遵循的国家和地方的合理用能标准及节能设计规范。二、能耗状况和能耗指标分析

四川橡胶制品项目申请报告

四川橡胶制品项目申请报告规划设计/投资分析/产业运营

承诺书申请人郑重承诺如下： “四川橡胶制品项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字： xxx有限责任公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要与天然橡胶相比，异戊橡胶的特点是质量均一，纯度高。天然橡胶质量因产地、胶园及割胶季节等的不同而参差不齐，并且还会含有非橡胶成分，混入尘土及异物。此外，异戊橡胶的门尼粘度、胶色、硫化速度均比较稳定。塑炼时间短，混炼加工简便。异戊橡胶没有必要像天然橡胶那样进行预塑炼，可以节省时间，并减小电力消耗。颜色浅，经烟熏干燥的天然橡胶为茶褐色，其色调不均，往往深浅不一。白绉片也是略带颜色；异戊橡胶一般近于无色透明，适用于浅色配方和医用橡胶制品。聚异戊二烯橡胶（IR）是由异戊二烯单体在催化剂作用下，通过溶液聚合制得的一种合成橡胶胶种，因其微观分子结构接近于天然橡胶，故又俗称合成天然橡胶。它具有与天然橡胶相似的化学组成、立体结构和力学性能，具有良好的原胶强度、基本粘性、老化性能和回弹性能，是替代天然橡胶制造客车轮胎、斜交胎、载重子午胎、半钢轿车与轻卡子午线轮胎等的重要原料，还可以广泛用于生产帘布胶、输送带、机械制品、胶管、胶带、海绵、胶粘剂、电线电缆、运动器械、医用材料以及胶鞋等，它可以单独使用，也可以与天然橡胶或其他合成橡胶并用，应用前景十分广泛。该异戊二烯橡胶项目计划总投资13077.85万元，其中：固定资产投资11124.53万元，占项目总投资的85.06%；流动资金1953.32万元，占项目总投资的14.94%。

华密橡胶打造北方最大的混炼胶生产基地

华密橡胶------打造北方最大的混炼胶生产基地河北华密橡胶有限公司是专业生产特种橡胶混炼胶产品，集科、工、贸为一体的综合性集团公司，公司位于河北省任县经济开发区，系河北省高新技术企业，河北省产业集群龙头企业，先后通过瑞士SGS认证、德国TUV的ISO9001, ISO14001、OHSAS 18001、ISO/TS16949:2009以及国军标管理体系认证。并且华密公司已经与一汽、二汽、北京现代、保定长城、北奔重卡、丹东曙光、华泰汽车、山西大运、京西重工、中国北车、三一重工、中石化等多家知名企业建立了紧密的配套关系。完善的质量体系，优质的服务使华密牌产品享誉全球，畅销海内外。公司所属混炼胶事业部是特种混炼胶研发、生产与经营的专业机构，目前年产特种混炼胶2万吨，是中国北方最大的混炼胶生产基地。混炼胶事业部有多条国内最先进的GK90E、GK190E混炼胶密炼生产线，上下辅助机及各种开炼机组成的橡胶混炼中心、真空热压成型机、热压成型机、橡胶注射硫化机、自动修边机、冷冻修边机、精密预成型等设备，建有4万吨级全自动橡胶混炼中心，并拥有先进的产品检验测量仪器和高性能材料研发能力。事业部具有20年以上的特种混炼胶生产经验，依靠自主研发的配方技术、生产工艺和严格的品检手段，能够保证特种混炼胶产品性能稳定，质量优异。所生产的丁腈橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、丙稀酸脂橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶及其它特殊混炼胶料，适用于生产各种橡胶制品，能够满足机械、汽车、船舶、工矿、油田等不同行业的需要，华密公司混炼胶事业部产品研发及生产严格遵循国家及行业相关标准，能够为国内外橡胶制品生产企业提供质量可靠的产品及优质全面的服务。华密公司遵循“技术服务为根本，产品质量为核心，规范管理为手段，顾客满意为目标”的质量服务方针，坚持“做精致产品，创国际品牌”的企业经营理念，公司拥有先进的技术装备、良好的技术研发

软体家具项目立项申请报告

软体家具项目立项申请报告一、建设背景床垫、沙发市场发展势头良好软体家具制造行业中主要产品是床垫和沙发，此外还包括各种软垫、软床等。其中，床垫产品市场是一个正在快速发展的市场，沙发产品市场生产、出口规模更是位居全球第一，其他产品市场发展势头也较好。首先来看床垫产品市场，进入21世纪以来，我国床垫产品市场发展迅猛，现已成为全球最重要的床垫生产基地和最具潜力的消费市场。从生产端来看，据粗略估计，我国床垫企业有上千家左右，其中年产能力在20万张以上的专业床垫制造商大概在20家左右。不过，国内床垫市场集中度极低，四大龙头企业慕斯、穗宝、喜临门、雅兰的总市场占有率不到8%。从消费端来看，我国床垫消费市场基本分为三类：南方沿海、上海为主要区域的市场，形成了较为固定高端床垫产品市场及其消费群；

内地中心城市市场，以中低端产品为主；内地非中心城市市场和农村市场，对价格要求较高。此外，随着人们消费意识水准和市场成熟度的提高，以及国外一些床垫大品牌的市场介入，国内床垫企业也不断在广告、服务等文化内涵上大下工夫，从而促成了中国床垫企业在品牌意识上的觉醒和成熟。2018年，中国十大床垫品牌为喜临门、大自然、雅兰、穗宝、梦洁、爱舒、席梦思、晚安、皇朝傢私、慕思。再来看沙发产品市场，我国现代沙发制造最早开始于OEM模式，经过多年的发展，沙发产品市场取得长足进步，生产总值和出口额都实现了世界第一。沙发产品市场规模同样稳步提升，2017年，我国沙发产品市场规模突破500亿元，预计2018年达到536.2亿元。同时，涌现出一批在国内较有影响力的沙发品牌。目前，布艺沙发较为知名的品牌有红苹果、斯可馨、爱依瑞斯、帷特思、左右、全友家私、吉祥鸟、KBH、曲美和丽星；真皮沙发知名品牌则主要有顾家工艺、左右、吉斯、全友家私、浪度、联邦和雅宝帝威。功能沙发有望迎来高增长对于床垫产品而言，在未来几十年，床的流行趋势是更加人性化、自动化的多附加功能弹簧软床。从安全方面考虑，床腿床角采用软材

银川胶管生产加工项目立项申请报告模板

银川胶管生产加工项目立项申请报告规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。该胶管项目计划总投资14203.46万元，其中：固定资产投资10986.94万元，占项目总投资的77.35%；流动资金3216.52万元，占项目总投资的22.65%。达产年营业收入29126.00万元，总成本费用23153.77万元，税金及附加252.66万元，利润总额5972.23万元，利税总额7048.65万元，税后净利润4479.17万元，达产年纳税总额2569.48万元；达产年投资利润率42.05%，投资利税率49.63%，投资回报率31.54%，全部投资回收期4.67年，提供就业职位491个。胶管是广泛应用于工程机械、汽车、摩托车、采矿、冶金、石油、化工、建筑、航空、航海、农林园艺、医疗、家用等诸多领域的大宗橡胶制品，近年来，我国胶管工业迅速崛起，极大地满足了国民经济发展的需要。中国胶管行业经过多年的努力，胶管生产企业所生产的胶管的品种和种类已经涵盖了ISO国际标准中近80个橡胶软管标准中所有的品种，产品质量、

产品结构都达到了较高的水平，软管产品产量、产品质量、产品结构以及产品进出口贸易都有了长足的进步，整体技术水平接近国外发达国家水平。

目录第一章概况第二章投资单位说明第三章项目建设及必要性第四章市场分析预测第五章项目方案分析第六章选址可行性研究第七章工程设计可行性分析第八章工艺技术方案第九章环境保护概述第十章安全管理第十一章项目风险情况第十二章节能方案分析第十三章项目实施安排第十四章项目投资计划方案第十五章项目经济评价分析第十六章结论第十七章项目招投标方案

混炼胶生产问题分析

发布日期：2010-08-01 1．橡胶为什么要塑炼橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。 2．哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：（1）设备技术性能，如转速等，（2）工艺条件，如时间、温度、风压及容量等。 3．为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁苯胶，丁基胶次之，丁腈胶最困难。 4．为什么用生胶可塑性作为塑炼胶的主要质量标准生胶的可塑性是关系到制品整个制造过程进行的难易，直接影响到硫化胶的物理机械性能及制品使用性能的重要性质。若生胶可塑性过高，会使硫化胶的物理机械性能降低。而生胶可塑度过低，则会造成下工艺加工的困难，使胶料不易混炼均匀，压延，压出时半成品表面不光滑，收缩率大，不易掌握半成品尺寸，在压延时胶料也难于擦进织物中，造成挂胶帘布掉皮等现象，大大降低布层间附着力。可塑性不均则会造成胶料的工艺性能和物理机械性能不一致，甚至影响制品使用性能不一致。因此正确掌握生胶可塑性是一个不可忽视的问题。 5．混炼的目的是什么混炼就是按照胶料配方规定的配合剂的比例，将生胶和各种配合剂通过橡胶设备混合在一起，并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。胶料进行混炼的目的就是要获得物理机械性能指标均匀一致，符合配方规定的胶料性能指标，以利于下工艺操作和保证成品质量要求。 6．配合剂为什么会结团造成配合剂结团原因有：生胶塑炼不充分，辊距过大，辊温过高，装胶容量过大，粉类配合剂中含有粗粒子或结团物，凝胶等造成。改进的办法就是针对具体情况采取：充分塑炼，适当调小辊距，降低辊温，注意加料方法；粉剂进行烘干和筛选；混炼时切割要适当。

硅橡胶原材料基本知识

关于硅橡胶的基本知识我们都知道，硅橡胶产品是由混炼硅橡胶通过高温硫化而成的。那么混炼硅橡胶又是怎么炼成的呢？硅胶原材料究竟有哪些基本知识是需要我们作为业务员必须去了解的呢？今天就让我来带大家走进硅橡胶的世界，相信会让你受益匪浅哦！以下是我收集的一些相关资料，供大家参考！首先我来简单的讲一下混炼硅橡胶的形成：第一是把生胶和白炭黑，硅油按照混炼胶的要求来配制，混炼第二是煮熟，把上述步骤混炼好的在真空捏合机里煮熟第三是用开炼机把煮好后的胶磨平成一卷卷第四是在成卷的胶冷却后（一般是3-4小时的时间），在滤胶机里把胶过滤干净。很简单吧？但是我们要具体了解原材料的相关成分以及特点，这就需要我们花点心思去请教大师或者搜集资料才能更加深刻的认识到这些东西了。那么，接下来就带你深入了解它们吧！为了开门见山，我就直接分点陈述了！ 1. .什么是硅橡胶，硅橡胶是如何分类的？硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，里面含有聚硅氧烷，硅油，白炭黑（二氧化硅），偶联剂及填料等等，主要成分是二氧化硅，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等硅橡胶的分类：硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。（1）二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）：制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5％以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶的形成反应可用下式表示：二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在—60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加

环氧树脂项目立项申请报告

关于环氧树脂项目立项申请报告一、项目名称及性质 1、项目名称：环氧树脂项目 2、承办单位名称：xx有限责任公司 3、项目性质：新建 4、项目建设地点：xx（以选址意见书为准） 5、项目联系人：范xx 二、项目建设单位经过多年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。主要经济指标一览表

三、建设背景环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，世界上使用最广泛的环氧树脂品种是双酚A型环氧树脂，约占总消费量的80%以上。环氧树脂具有力学性能高、内聚力强、分子结构致密，粘接性能优异，固化收缩率小（产品尺寸稳定、内应力小、不易开裂），绝缘性好,防腐性好,稳定性好,耐热性好（可达200℃或更高）的特点，因此被广泛应用于涂料、电子电器、复合材料、胶黏剂等各个领域。环氧树脂的上游主要是环氧氯丙烷和双酚A。按照合成路线来分，主要分为加成聚合法和缩聚法，目前国内的主流是加成聚合法。其中1吨环氧树脂，采用加成聚合法的单耗为0.57吨环氧氯丙烷和0.68吨双酚A，采用缩聚法的单耗为0.39吨环氧氯丙烷和0.78吨双酚A，目前国内的主流工艺为加成聚合法。 2017年我国环氧树脂产能230万吨左右，国内产量为121万吨，2018年我国环氧树脂产量约为130.4万吨，国内的环氧树脂产品多以低端为主，技术含量较高的复合材料用环氧树脂需要仍然依赖进口。根据海关统计数据：2018年我国环氧树脂进口数量为27.0万吨，出口数量为5.8万吨，以此推算，2018年我国环氧树脂表观消费量为

苏州胶管项目立项申请报告模板

苏州胶管项目立项申请报告规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 中国胶管产品品种比较齐全，有橡胶软管和树脂软管两大类。橡胶软管有钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、入口径钢丝增强胶管、纤维编织胶管、纤维缠绕胶管、针织胶管、圆织胶管、夹布胶管、吸引胶管和纯胶管。树脂软管有低压、中压和高压三种，多数为中低压增强PVC软管。高压胶管应用范围涉及矿山、石油、冶金、建筑、工程机械、农林园艺、汽车、航空、航海、等领域。进出口从近3年中国橡胶工业协会管带分会统计的情况看，在胶管总产量中，同2004年比，2005年夹布胶管所占比例下降了12％，吸引胶管下降了31.5％，而钢丝编织胶管所占比例上升了8.3％以上，纤维缠绕胶管上升了17.5％。该胶管项目计划总投资6334.48万元，其中：固定资产投资5292.06 万元，占项目总投资的83.54%；流动资金1042.42万元，占项目总投资的16.46%。达产年营业收入7674.00万元，总成本费用5918.95万元，税金及附加100.07万元，利润总额1755.05万元，利税总额2097.20万元，税后净利润1316.29万元，达产年纳税总额780.91万元；达产年投资利润率 27.71%，投资利税率33.11%，投资回报率20.78%，全部投资回收期6.31年，提供就业职位129个。

我国胶管行业发展至今已有40多年的历史。在这近半个世纪的时间里,生产企业已发展到700多家,具有一定生产规模的140多家;产品种类日趋齐全,基本上能够满足国内各行各业对胶管的需求;通过自己研究、开发和引进,生产工艺及装备水平在不断提高;产品性能和质量基本上适合于各种应用要求;生产能力在4亿标m以上;部分产品已打入国际市场;我国已成为胶管生产大国。就整体而言,我国胶管行业的水平与国际先进水平仍有一定的差距,但已经接近于世界先进水平。

配料和混炼胶制造工艺

配料和混炼胶制造工艺混炼胶的主要工艺流程：配合剂的加工→橡胶和配合剂的称量→混炼→下片冷却存放→胶料快检。一、配合剂的加工和称量：对橡胶制品所用的橡胶和配合剂进行准备加工，并按照技术配方规定称量配合的加工工艺过程，称为加工和配料工序。 1、原材料的加工： (1)天然胶要烘胶，配有烘胶房，大块切成小块。 (2)配合剂的加工和准备的目的：确保配合剂的质量,便于混炼的工艺操作，提高混炼分散效果,实现自动化条件,制造好的胶料。 (3)配合剂的加工方式： --粉碎：按一定的质量标准将大的颗粒粉碎或磨细。目的：增加配合剂与生胶的接触面积，便于混炼均匀，便于配合剂的分散。 --干燥：将配合剂在专门设制的加温室或干燥器内进行加热干燥。目的：除去和减少配合剂中水分及低挥发性杂质，保证配合剂质量。因为水分过多易结团，则在混炼过程不利于分散，最后导致混炼不均。

--筛选：利用各种筛网设备对配合剂进行筛选。目的：去掉颗粒大的杂物。 --熔化、过滤和蒸发脱水：对易熔化的固体和粘性液体进行加热熔化，通过筛网除去杂质，对于液体软化进行蒸发脱水。目的：除去水分。 2、配合剂的称量和配合：（1）按照配方规定的配合剂的品种、规格、数量，按配方要求进行分别称量。此工序对混炼胶的质量至关重要。如漏配、错配，不符合称量公差。多配、少配等。（2）对称量和配合的操作要求。 a料种准确。 b称量准确。 c不漏配和错配。 d不多配和少配。如：硫化剂和促进剂的称量天平的精度要求1-5g。（3）配料工序要注意的方面： a要注意防潮，配合剂要存放在干燥的区域。

b有些配合剂如氧化镁（MgO）、氧化钙（CaO），遇到水后就会发生化学反应，就改变了配合剂本身的性能。所以在配料和存放过程中必须注意防水，出现结团就不能使用。 c防火，如硫黄要特别注意，电气开关的下面不允许存放，生胶和CB也要注意防火。特别注意电气焊。 d防混料，因为在配合室原材料很多，并且有些外观差不多，易出现混料，所以必须定置存放，有明显标志。没有标志的药品，不能使用，必须经取样试验确定后才能使用。二、混炼工序： 1、将生胶与各种配合剂通过专用炼胶机均匀地混合成一体的加工工艺过程称为混炼工序。经过混炼加工制成的胶料称为混炼胶。混炼胶目的：（1）制备物理机械性能均匀一致，达到配方要求。（2）改善胶料的加工工艺性能，满足后工序的加工要求。（3）降低成本，满足产品质量要求。（4）提高橡胶制品的使用性能。 2、混炼胶的质量要求：（1）保证胶料各项快检指标的合格。（2）有良好的加工工艺性能。（3）保证成品具有良好的物理机械性能。

丙烯酸酯橡胶项目可行性研究报告【备案定稿可修改版】

丙烯酸酯橡胶项目可行性研究报告【备案定稿可修改版】丙烯酸酯橡胶建设项目可行性研究报告丙烯酸酯橡胶建设项目可行性研究报告建设单位：江苏X X科技有限公司二零一九年第6页可研报告主要用途：项目可行性研究报告是一种专业的立项用书面材料，具有专业性.特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项.备案.申请土地.企业节能审查.对外招商合作.环评.安评等。严格按照行业规范编制，达到立项要求。项目可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然.社会.经济.技术等进行调研.分析比较以及预测建成后的社会经济效益。项目可行性研究报告，是在制订生产.基建.科研计划的前期，通过调查研究，分析论证某个建设或改造工程.某种科学研究.某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。让您的投资更安全，经营更稳健！目录

第一章总论11.1项目概要11.1.1项目名称11.1.2项目建设单位11.1.3项目建设性质11.1.4项目建设地点11.1.5项目负责人11.1.6项目投资规模11.1.7项目建设规模21.1.8项目资金来源21.1.9项目建设期限21.2项目承建单位介绍21.3编制依据31.4编制原则31.5研究范围41.6主要经济技术指标4第二章项目背景及必要性可行性分析62.1项目提出背景62.2项目建设必要性分析82.2.1顺应我国丙烯酸酯橡胶行业绿色发展的需要82.2.2提高人民居住条件和生活质量，顺应我国新型丙烯酸酯橡胶快速发展的需要82.2.3满足我国丙烯酸酯橡胶市场需求的需要92.2.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要102.2.5增加就业带动相关产业链发展的需要102.2.6促进项目建设地经济发展进程的的需要102.3项目可行性分析112.3.1政策可行性112.3.2技术可行性122.3.3管理可行性122.4分析结论13第三章行业市场分析143.1我国新型丙烯酸酯橡胶行业发展状况分析143.2我国丙烯酸酯橡胶产业发展现状分析153.3丙烯酸酯橡胶在建筑业中的应用分析163.4丙烯酸酯橡胶性能特点分析173.5市场分析结论18第四章项目建设条件194.1地理位置选择194.2区域投资环境194.2.1地理位置194.2.2区域地形地貌204.2.3区域气候条件204.2.4区域交通条件204.2.5区域经济发展条件21第五章总体建设方案235.1总图布置原则235.2土建方案235.2.1总体规划方案235.2.2土建工程方案245.3主要建设内容255.4工程管线布置方案255.4.1给排水255.4.2供电

橡胶制品项目申请报告范本参考(立项申请)

橡胶制品项目申请报告规划设计 / 投资分析

橡胶制品项目申请报告该橡胶制品项目计划总投资5880.90万元，其中：固定资产投资4672.17万元，占项目总投资的79.45%；流动资金1208.73万元，占项目总投资的20.55%。达产年营业收入8362.00万元，总成本费用6477.55万元，税金及附加95.33万元，利润总额1884.45万元，利税总额2239.70万元，税后净利润1413.34万元，达产年纳税总额826.36万元；达产年投资利润率32.04%，投资利税率38.08%，投资回报率24.03%，全部投资回收期5.66年，提供就业职位175个。报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况，提出建设项目资金筹措方案，编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。 ......

橡胶制品项目申请报告目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析一、环境和生态现状二、生态环境影响分析三、生态环境保护措施四、地质灾害影响分析五、特殊环境影响第七章经济影响分析一、经济费用效益或费用效果分析二、行业影响分析三、区域经济影响分析四、宏观经济影响分析第八章社会影响分析一、社会影响效果分析二、社会适应性分析三、社会风险及对策分析附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表

硅橡胶工艺资料

1、混炼硅橡胶成型混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力（固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。混炼胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成。根据所加填料及助剂的不同，硅胶的性能也有所差异。主要表现在：物理性能（硬度，抗拉强度，伸长率，撕裂强度，收缩率，可塑性，比重）、电气性能、化学稳定性能（耐温，耐候，耐酸碱腐蚀）等方面。硅混炼胶是一种综合性能优异的合成橡胶，具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃～+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好，可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使用。 2、硅橡胶混炼工艺介绍 1.瓶塞开炼机混炼双辊开炼机辊筒速比为1.2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小(1～5mm)，然后逐步放大。加料和操作顺序：生胶(包辊)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20～40分钟(开炼机规格为φ250mm×620mm)。如在混炼时直接使用粉状过氧化物，必须采取防爆措施，最好使用膏状过氧化物。如在胶料中混有杂质、硬块等，可将混炼胶再通胶机，时，一般采用80～140目筛网采用开炼机混炼，它包括： 1)包辊：生胶包于前辊;

标胶项目立项申请报告(可编辑模板)

标胶项目立项申请报告一、项目名称及建设性质（一）项目名称标胶项目（二）项目建设性质该项目属于新建项目，依托xx科技园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以标胶为核心的综合性产业基地，年产值可达31000.00万元。二、项目建设单位 xxx有限责任公司三、规划咨询机构泓域咨询产业研究中心四、项目提出的理由从国际环境看，和平与发展的时代主题没有变，世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展，新一轮科技革命和产业革命蓄势待发，我国发展具有相对稳定的外部环境。从国内大势看，我国已成为世界第二大经济体，经济长期向好的基本面没有改变，发展方式加快转变，改革开放释放出新的发展活力，为北京发展提供了更加有力支撑。从自身

发展看，北京已经是一个现代化国际大都市，发展优势更加明显、前景更加广阔，转型升级发展的潜力巨大。特别是实施“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略，部署筹办2022年北京冬奥会，推动京津冀全面创新改革试验区建设，推进北京服务业扩大开放综合试点，支持办好世界园艺博览会等，有利于我们更好地落实城市战略定位，提升北京在全球资源配置中的地位和作用，加快建设以首都为核心的世界级城市群，打造中国经济发展新的支撑带。五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于xx科技园,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。北京，简称京，古称燕京、北平，是中华人民共和国首都、省级行政区、直辖市、国家中心城市、超大城市，国务院批复确定的中国政治中心、文化中心、国际交往中心、科技创新中心。截至2018年，全市下辖16个区，总面积16410.54平方千米，建成区面积1485平方千米，2019年末，常住人口2153.6万人，城镇人口1865万人，城镇化率86.6%。北京地处中国北部、华北平原北部，东与天津毗连，其余均与河北相邻，中心位置东经116°20′、北纬39°56′，是世界著名古都和现代化国际城市，也是中国共产党中央委员会、中华人民共和国中央人民政府和全国人民代表大

无锡石灰石项目立项申请报告

无锡石灰石项目立项申请报告规划设计/投资分析/实施方案

无锡石灰石项目立项申请报告说明石灰是世界上的重要矿产资源之一。每年世界对石灰的需求都在不断增加。特别是我国这样的发展中国家由于基础建设项目从多，对石灰的需求就更为明显。该石灰石项目计划总投资5107.89万元，其中：固定资产投资3808.45万元，占项目总投资的74.56%；流动资金1299.44万元，占项目总投资的25.44%。达产年营业收入10521.00万元，总成本费用8311.48万元，税金及附加98.39万元，利润总额2209.52万元，利税总额2612.67万元，税后净利润1657.14万元，达产年纳税总额955.53万元；达产年投资利润率 43.26%，投资利税率51.15%，投资回报率32.44%，全部投资回收期4.58年，提供就业职位186个。认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ...... 报告主要内容：项目基本信息、背景和必要性研究、产业分析预测、建设规划、项目选址方案、项目建设设计方案、工艺可行性、清洁生产和

环境保护、企业卫生、项目风险说明、节能可行性分析、实施安排方案、项目投资计划方案、项目经济效益可行性、总结说明等。石灰石是常见的一种非金属矿产，是用途极广的宝贵资源。石灰石是以石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。

FKM生产工艺问题指导

氟橡胶生产过程中的问题与解决对策氟橡胶是一种主链或侧链的碳原子上含有氟原于的高分子弹性体，按其分子结构一般可分为26型(偏氟乙烯-六氟丙烯)、246型(偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯)、四丙氟橡胶(四氟乙烯-丙烯)、C型氟橡胶(偏氟乙烯-六氟丙烯-CSM)。26型氟橡胶是最通用的氟橡胶，氟含量一般为66%，它可用二元胺和双酚类亲核试剂硫化；246型交联方式同26型一样，氟含量为68%以上，耐温和耐油性能更加突出，但压缩永久变形和弹性性能下降；四丙氟橡胶是过氧化物硫化型的氟橡胶，它有突出的耐低分子醇、酮、酸、酯的性能，但其工艺性非常差；C 型氟橡胶分子中引入了含官能团的第三弹体，使用过氧化物同交联助剂的硫化系统交联，其生胶门尼粘度低，流动性良好，物理性能方面具有26型和四丙氟橡胶的优点。目前国内使用的氟橡胶主要以26型为主，其消耗量占氟橡胶总消耗量的80%以上，本文阐述的问题是基于26型氟橡胶的生产实际的。 26型的氟橡胶牌号很多，门尼粘度[ML(1+4)，121℃]范围宽(可为20-160)，且不同的门尼粘度具有不同的工艺性能，适用的产品类型及加工难度也各不相同。不同牌号的分子量分布也不一样，某些分布很宽，一部分则很窄，这在一定程度上影响了材料的某些性能。从配方的角度讲，氟橡胶的配方相对比较简单，主要包括吸酸剂、补强填充剂、加工助剂、硫化剂，但这些材料对胶料的混炼工艺、硫化胶性能、混炼胶的硫化工艺性能都有很大的影响。本文从氟橡胶生产中存在的问题及产生的原因着手，提出解决办法。常见的氟橡胶生产问题主要包括：混炼时粘辊，混炼胶有白色颗粒，半成品表面粗糙，产品容易撕裂、缩裂，模具污染严重，接头部位有痕迹，缺胶，表面有裂纹，硫化速度慢，产品变形，尺寸不稳定等。 1 主要问题及解决对策 1.1 混炼时容易粘辊混炼时容易粘辊主要表现为在混炼过程中胶料同时包前后两辊，或者胶料紧紧贴住后辊。前者导致粉料容易压成片状并掉落，造成粉料分散不均匀；后者使得胶料无法翻炼，延长混炼时间，加大了混炼难度。造成胶料粘辊主要是低门尼或低分子量含量过多的生胶造成的。一般来讲，门尼粘度[ML(1+4)，121T]在70左右的生胶混炼工艺良好，进口的氟橡胶生胶或预混胶的门尼大多在50以下，这也是进口胶一般较容易粘辊的主要原因。另一方面，分子量分布对混炼工艺也有一定的影响。目前的国产胶大多都是宽分子量分布的，高分子量提供胶料的物理性能，低分子量提供加工性能。一旦低分子量的胶含量过多，就会造成胶料粘辊。这一问题的解决措施在于选用门尼粘度/ML(1+4)，121℃)为70左右的生胶，同时选用分子量分布较窄或者低分子量含量适中的生胶；加入少量加工助剂，如低分子量聚乙烯、硬质蜡如棕榈蜡、氟蜡或VPA N。.2、VPA No.3等。 1.2 混炼胶有白色颗粒混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点，切开混炼贮后，切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观，造成产品表面有白点；另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响，使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中，不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂，以及其他已受潮的配合剂。

信越有机硅混炼胶的基本特性

有机硅混炼胶(HTV)的特性(1) 有机硅混炼胶由有机硅生胶和高纯度二氧化硅为主要成分的填料根据配方混炼而成的橡胶弹性体，它必须和硫化剂均匀混合后在高温下才能硫化成型，所以也被称为有机硅高温胶。它兼具无机和有机两方面的性质，以电力、电气、电子、机械、汽车、食品设备、家庭用品、休闲用品等行业有着广泛的应用。 HTV的特性原理【键能大】【分子之间的作用力小、螺旋形结构能量大】硅橡胶的分子构造以硅氧键(Si-O)为主结构，其键能为106.0Kcal/mol，而一般合成橡胶的主链碳键(C-C)的键能只有84.9Kcal/mol，要破坏硅氧键(Si-O)所需要的外部影响力(热、光、电)要更大，所以硅橡胶的结构更稳定。因此它是所有橡胶弹性体中最耐高温的，同时带来良好的电气绝缘性、耐候性和化学稳定性。由于有机硅(聚二甲基硅氧烷)是螺旋形结构，分子间的作用力非常小，所以具有弹性丰富、伸缩性大、耐寒性能优异的特点。另外，由于位于螺旋形结构外侧的甲基能够自由旋转，所以有机硅又有许多独特的表面特性，防水性、脱模性。耐热性耐候性与合成橡胶相比较，硅橡胶具有非常优异的耐热性，在150℃的环境下，硅橡胶的特性几乎不发生变化，能够进行半永久性地使用。即使是在200℃的环境下，硅橡胶也能够连续使用10,000个小时以上。另外，硅橡胶能够在350℃的环境下短时间使用。由于硅橡胶具备如此优异的耐热性，所以硅橡胶作为用于耐高温的橡胶零部件材料．得到广泛的应用。硅橡胶具备非常优异的耐候特性。在因电晕放电而产生臭氧的环境中，一般的合成橡胶特性会迅速下降，但硅橡胶几乎不会受到由电晕放电而产生臭氧的环境影响。另外，即使是长期曝露在紫外线和风雨的恶劣环境当中，其物理特性也几乎不会发生变化。在150℃～250℃的环境下，氯丁二烯橡胶的特性迅速下降．并出现变色。但是，即使是在250℃的环境下，硅橡胶的特性几乎没有发生变化。各种橡胶长期室外曝露实验的结果1/5