单斗挖掘机操作安全技术

单斗挖掘机操作安全技术
单斗挖掘机操作安全技术

单斗挖掘机操作安全技

集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单斗挖掘机操作安全技术1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,赊松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大干l0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定;

(3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象;

(5)轮胎气压符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载循环10~20mln,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确后,方可作业。

9.作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

lO.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。

挖掘机安全操作规程最新版本

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不

-冲压安全操作规程

冲压岗位安全操作规程 冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。 适应设备: 冲压机等。 一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。 二、主要危险后果 机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。 三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。

四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操 作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险 装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作” 警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损 到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空 车),确保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之 前,禁止连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。 11)冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动双手控制开关开关,并不能将 手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。冲压时严禁关闭关闭光电开关,改变光栅位置。

挖掘机操作技术交底

中俄原油管道漠大线林区伴行公路L3标段 挖掘机施工技术交底 (三级技术交底)

一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手

上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

反铲挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要小心摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 10、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 11、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 12、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 13、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 14、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 15、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 16、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 17、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 18、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 19、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 20、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。 21、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。 22、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架

冲压机床安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)

冲压机床安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 5安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。

8工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。 11两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。 12下班后,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

挖掘机作业操作规程

挖掘机作业操作规程 1、挖掘机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。 2、挖掘机作业时,必须配有司机和助手各_人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。 3、挖掘机转台应成水平,如倾斜工作时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,挖掘机使用条件按说明书办。 4、相邻两个阶段上,挖掘机不应彼此相对,必须错开,其距离应大子挖掘机和运输车辆的长度。 5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其他)。 当挖掘机开始工作,移动以及交更挖掘机铲平操作方式前,均应发出信号。所有从事挖掘机工作的工人和运输工人都应熟悉此信号。 6、用挖掘机铲掘和装载时,应遵守下列规定: (1)铲斗装满至最大限度,并保持工作面全高内,铲掘条、厚度均匀的条件下,一次铲完; (2)铲掘时,不得用铲斗铲取大于斗容的大块,如果遇有这类大块时,须进行二次破碎; (3)不许用铲斗过分铲压岩石,以免引起平衡锤升高,当铲掘岩石发生过负荷时,必须放松压力,从新进行铲掘,减小铲掘

厚度; (4)当铲斗正在提升和装载时,禁止调整和改变悬臂架的角度; (5)铲斗提升,载重的铲斗必须平稳放下,不得加快速度或突然闸住; (6)挖掘机开始回转时,必须保持平衡,不得使铲斗发生急剧的震荡或动摇; (7)爆破后阶段剩有底根时,须进行二次破碎后方许铲掘。 7、在进行挖掘作业时,除挖掘机工作小组人员外,其他人员禁止在挖掘机活动半径内停留。 8、当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时,必须把挖掘机驶出危险区,经采取措施消除危险后,再进行工作。 9、爆破时,必须将挖掘机移到安全地点,并使挖掘机后部转向爆破地点,在机体的后部设坚固的护板。 1O、当挖掘机向汽车上装矿时,只有调度员、汽车司机或管理人员发出信号后,方可进行。 11、不用爆破,用挖掘机直接铲装的工作面,其阶段高度不许超过铲斗的最大高度。 12、冬季采掘松软的矿岩时,如上部已经冻结,须采取爆破或其他方法疏松后在摄取,禁止挖成空洞或悬崖。 l 3、在工作面发现有盲炮或残炮时,必须停止铲掘,并报告值班负责人,进行处理后再工作。 14、禁止在挖掘机上存放爆破器材,并禁止拿爆破器材的人

煤矿挖掘机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68675 煤矿挖掘机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿挖掘机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检

挖掘机操作手册 修改

一、目的 为规范挖掘机的操作,特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作; 2、负责挖掘机的维护保养和修理; 3、负责根据生产任务完成采装任务; 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽,穿工作服,戴防尘口罩,夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常,每班下班后要将对讲机进行充电; 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 .操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到:检查燃油、机油和润滑油,检修或调整机械,铲斗必须搁在地面上,轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力,将所有控制杆置于中位; 操作过程中: 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面; 1.2.2当人离开司机室时,铲斗必须搁至地面; 1.2.3当暂时停车于斜坡时,需放下铲斗,在履带下垫斜块,各控制杆置于中位。 1.2.4当挖掘机行驶或工作时,禁止上下车; 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘; 1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转; 1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力;

1.2.8当在靠近悬崖边作业时,确保机械所处的地面坚固,应使行走马达在设备的后方; 1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离; 1.2.10在高速行走挡内,不要快速操作行走杆,①避免突然的启动;②在倒车以前,必须先使前进方向的动作完全停止,前后操作行走杆时,不要使挖掘机受到冲击;③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。 1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体,也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用,如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出,如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理; 维护保养的主要内容: 2.1.1清洁:随时擦洗,清除机器上的油污和尘土,保持外观清洁;同时定期清洗滤清器; 检查:在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作,判断各部分是否工作正常; 紧固:挖掘机工作过程中产生振动,使联接螺栓、销等松动,甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动,必须及时拧紧; 调整:各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整,使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等; 润滑:根据挖掘机各润滑点的要求,按时加注或更换润滑油,使零件运行摩擦最小; 防腐:做到防水、防酸、防潮和防火等,防止机器各部分遭到腐蚀; 更换:液压挖掘机的易损零件,一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。 维护保养的类型 液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。 例行保养:也叫日常保养,是在工作前、中、后进行的保养,以外部清洁、检查、紧固为重点;

挖掘机安全操作规程技术交底

挖掘机安全操作规程技术交底 交底内容: 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

冲压自动化生产线安全操作规程详细版

冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多冲压自动化展示,就在深圳机械展! 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求,人员人身安全及设备安全运行,特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程,负责设备的故障维修及定期检修维护,设备正常安全运行,并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备,定期保养维护,设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关,开启压缩空气调节系统压力:气压不足0.5Mpa压力机不能工作;离合器工作压力为0.5-0.6Mpa,由机床总进气口处的调压阀调整; 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa,由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处),并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa,将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油,损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态,严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动,气压等仪表显示是否 符合开机条件,模具安装是否可靠,安全及各项监测装置、仪表是否正常有效,工 作区域内有无无关工件、杂物,如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物,挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油(冷却)装置中的防锈油(乳化液)是否足够,不足及时注入。 6、启动冲床

新手开挖掘机的操作技巧

新手开挖掘机的操作技 巧 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一、甩方定位技巧甩方是需要多个动作连贯流畅的技巧型工种,因此需要我们操作人员除了基本动作熟练以外,还要学会技巧的应用。 挖土动作的连贯是指大小臂的夹角应尽量保持在90-110度左右,铲斗底板与地面的接触夹角:松土60度,硬土30度以内; (过硬的土层挖掘时,还要利用铲斗来撬挖)挖土时铲斗的角度调整好后就以小臂油缸的推力为主,铲斗和大臂在感到小臂回收变慢时在开始配合动作; 当铲斗充满4分之3的时候快速收铲斗,提大臂打回转。定位就是要准确的感知提前量。 当回转时,眼睛的主要视线要看回转的方位,余光要看铲斗和小臂上方,要到卸土地点前1米左右时,开始松开回转伸小臂张铲斗的复合动作来定位。(切记不可用反回转的动作来定位)? 找平技巧 找平是一个综合各种动作的工种,包括挖、扫、定位、工序等一系列的完整配合。作为一个熟练的师傅,最主要的是在任何工况下要学会自己制定作业方案,特别是找平作业。

找平的基本方案制定: 一个大的场地要平整的话,首先要解决大面的平整, 1.将过高的土方往低洼地带甩填, 2.将挖机前进后退的路线大略平整;第二步,确定标高,制定找平路线,开始细平;总之始终要以大面为准。? 找平时,始终要确定标高与铲斗处的落差,以铲斗前、左、右方三点为一个平面,从左至右(从右至左也行)依次扇面扒平。(落差不大的话可以用铲斗放平横扫)挖沟技巧挖沟时主要是注意线型和沟底的平整度以及坡度的控制。? 具体的操作方法是: 一、开挖时先取表层,在取下层,不能一次开挖到底(特别是深沟的开挖尤其重要)大于铲斗宽的沟,要先挖两边,再挖中间。

冲压机床安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 冲压机床安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

冲压机床安全操作规程 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 5安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。 8工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。 11两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。 12下班后,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。 第 2 页共 4 页

13发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 第 3 页共 4 页

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 一、作业前的准备 1、检查工作机构及各紧固件是否完好,各润滑点润滑油油脂 是否充足。 2、检查冷却液液位、燃油油位和液压油箱中的油位,检查空 气滤清器有无堵塞,以及检查电器线路连接是否可靠。 3、检查操纵杆是否都在“中位”,各仪表的工作是否正常。 4、检查工作场地的地面和土壤条件、周围是否有危险的异常 情况。 5、工作前,应尽量将地面压实和平整。如果工地的灰尘太大, 工作前应洒水。 6、检查机器的动作情况,并检查铲斗、斗杆、动臂、行走系 统和转向系统的工作情况。 7、检查机器的声音、振动、温度、气味和仪表有无异常;同 时检查有无漏气、漏油情况。 8、彻底进行暖机工作。 9、在上车之前再次巡视周围,检查是否有人或物体妨碍作 业。 二、作业及行驶要求 10、作业前,将机器处于水平位置,并将行走机构制动住。 11、应熟悉每一手柄的作用,操作者的实现须集中在铲斗的工作上,手柄的移动要平顺,臂杆下降时不得中途突然停止。 1、不得超负荷作业,不得侧挖作业。 2、不得挖掘上方外伸的工作面,以防造成外伸部分塌方。 3、不得在机器的前下方深挖,挖掘前将行走马达置于后

部,履带架与路肩成直角,保证机器能迅速后退。如果地面突然塌陷,且没时间撤退时,不要突然提升斗杆和动臂。 4、作业中,回转半径内不得站人。如将料斜于车上,铲 斗不得从驾驶室上越过,铲斗应提升至不会触及车厢板的高度,并掌握好角度,不使物料翻出车外或偏装,铲斗尽可能放低缓慢翻斗斜料。 5、如果在街道上作业,要有专人在工作场地指挥交通, 或在工作场地周围树立栅栏和施工标志,限制行人和车辆进入。 6、在有地下管线地段作业时,应与管线管理部门联系, 插上明显标记。在指挥人员指挥下方可进行作业。 7、在靠近高压线电缆进行作业时,要保持一定的距离,且不要让任何人靠近机器。工作装置万一碰到电缆时,司机不要离开驾驶室。 8、在夜间或黑暗的地方作业时,要有足够的照明。 9、不得在雾天、下雪天或大雨天,以及能见度很差的条 件下作业。 10、尽量避免机器在斜坡上工作,铲斗满负荷时不要将工 作装置从坡上侧回转到坡下侧。必须在斜坡上工作时,要将土堆起一个平台,使机器尽量保持水平。 11、进行起重作业时不得超出规定的载荷极限。 12、禁止纵向或横向拖拉荷重,也不要收回斗杆。 13、当运载重负荷时,不要将工作装置回转到侧面。 14、机器行驶时,将工作装置放到离地40~50㎝的高度, 关好驾驶室的门并鸣喇叭警告周围的人。 15、行驶时应慢速,避免突然转向;在前进和后退之间换 向前,应减低速度并把机器停下。 16、机械在斜坡上移动时,臂杆应向高坡的一边,在不影

冲压设备安全操作规程(2021版)

冲压设备安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0528

冲压设备安全操作规程(2021版) 1目的 规范冲压设备的操作,保证操作工的安全。 2范围 适用于本公司所有的冲压设备的操作。 3类别 冲压作业主要有:冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、安装调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯,对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。 4规程一4.1操作前的安全要求4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。4.1.2坐姿操作者,要认真检查座椅,并调整好高度。站姿操作者,要以冲床工作台高度为宜。

4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动,各传动连接润滑部位是否正常,模具是否有裂纹,支撑连杆是否有松动和脱落。4.1.4检查防护装置是否处于良好状态。4.1.5调整使模具处于良好的照明状态。4.1.6检查润滑系统是否堵塞、缺油。4.1.7检查坯料和半成品的排放情况,要保持整齐,数字明确。4.1.8操作者要明确生产任务,熟悉产品尺寸,保质保量完成当日任务。4.1.9检查离合器和刹车带是否正常。4.1.10检查配电箱和急停按钮是否正常。4.1.11做好设备的日常保养和维护。4.2操作时的安全要求4.2.1开机前,根据生产任务单正确选用模具,检查模具刀口是否锋利,冲头要紧固,模具要退磁处理,基本中心孔要与定位紧配。 4.2.2模具的安装及调整:将上下模具分别固定在模柄和固定板上,注意底板上的漏孔能否安全流出废料。4.3模具的正确调整方法4.3.1关闭电动机,小的冲床有人工搬动飞轮,大的冲床电动或使飞轮滑动,脚踩踏板使离合器缓慢下滑,接近冲模下止点时再调小闭合高度,使滑块压合冲模。4.3.2注意调节打料装置及打料杆的长度,防止撞坏设备。4.3.3安装模具时根据受力、重量、平面尺寸等,选

教你常规的挖掘机怎么操作方法

教你常规的挖掘机怎么操作方法 要了解挖掘机的操作前我们必需先了解挖掘机有那些的结构组成,下面我通过一张金华达挖掘机的平面图让大家更加形象的了解挖掘机的基本架构。 由上图我们已经充分了解了挖掘机的外部结构,那么接下来我们就来了解操作员是怎么来操作挖掘机。 由于挖掘机主要有安全锁定杆、行走操作杆=左手工作装置操作杆、右手工作装置操作杆、行走脚踏板和辅助装置控制脚踏板等操作纵装置。(如下图所示)

(1)安全锁定杆用于控制工作装置、回转马达和行走马达的液压油路的接通和关闭。 (2)行走操作杆用于控制挖掘机前后行走和左右转弯,一般配合行走踏板一起使用。 (3)左手工作装置操作杆用于操作斗杆和回转,有的挖掘机上带有自动减速装置。 具体操作:1、向上推:斗杆御料;2、向下拉:斗杆挖掘;3、向右拉:上车体向右回转;4、向左拉:上车向左回转;5、中位:当左手操作杆处于中时,上部车体不转回转,斗杆不动作。 (4)右手工作装置操作杆用于操作动壁和铲斗。 具体操作:1、向下推:动臂下降;2、向上拉:动臂抬起;3、向右推:铲斗御料;4、向左拉:铲斗挖掘;5、中位:当右手操作杆处于中时,动臂和铲斗俊不动作。 (5)启动开关 OFF(关闭)时可插入或拔出钥匙,这时除了驾驶室灯

和时钟是亮的;ON(接通)接通充电和照明电路;HEAT(预热)钥匙先转到这个位置有利于启动发动机;START(启动)启动发动机。 (6)油门控制盘用于调节发动机的转速和输出功率。 MIN(低速) MAX(高速) 通过这些介绍相信大家对挖掘机如何操作也有相应的认识,但是操作挖掘机还是要在现实中多多实践才能更好的操作挖掘机,希望通过这些介绍能让大家更加了解挖掘机。

挖掘机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A52082 挖掘机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。 5、挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程 1.采用机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。 2.暴露在外的传动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手板试车,试车过程要注意手指安全。 4.模具安装调试应由经培训的模具工进行;安装调试时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确;尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,经试车合格,方能投入使用。 5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。 6.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。 7.发现冲压床运转异常或有异常声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明原因;传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应立即停车修理。 8.在排除故障或修理时,必须切断电源、气源,待机床完全停止

运动后方可进行。 9.每冲完1个工件,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法,使电路常开,进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。 10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车,再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11.配合行车作业时,应遵守挂钩工安全操作规程。 12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高;冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件;废料应及时清理。 13.工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源,并认真收拾所用工具和清理现场。

机手必看 挖掘机操作十大要点和注意事项

机手必看挖掘机操作十大要点和注意事项 对于很多挖掘机机手来说,一般性的挖掘作业并不是难事,但是遇到很多复杂的工况比如吊装、破碎、石方、刷破等工程时,常常难以下手,在此,小松根据多年来众多有丰富经验的挖掘机机手总结出的使用要点,希望对新手有帮助: 1、吊装作业 液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式(L 模式),动作要缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止固操作不当发生危险。 2、行走作业 正确的行走操作挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。 要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会固油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部团长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,固此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。 下坡行走时,应当驱动轮在前,使上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。 在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块。 在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险3、挖掘机的使用要点:操作技术首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要僦到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤-马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。

挖掘机施工安全操作规程

编号:CZ-GC-09376 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机施工安全操作规程 Safety operation regulations for excavator construction

挖掘机施工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 8、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修整的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上

冲压安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD409 冲压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD409 2 / 2 冲压安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 在冲压设备上进行操作时,操作人员应遵守以下安全操作规程: 1.开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防工作时振落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。 2.冲小工件时,不得用手,应该有专用工具,最好安装自动送料装置。 3.操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。 4.如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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