工艺管理试题库

工艺试题库

一、不定项选择题(60题)

1、工艺阀门的“三对应”是指（ABC）三者之间对应。

A、中控显示开度

B、现场显示开度

C、实际开度

2、窑口护铁一般为ZGCr25Ni20材料，该材料中Ni含量为（A）。

A、20%

B、25%

C、10%

3、原燃材料有害成份主要有（ABC）石英或燧石等。

A、MgO

B、R2O

C、 SO3

4、DCS系统中“OBJECT”代表（B），“MAN”代表（A）。

A、人工手动

B、目标画面

5、分解炉内燃料燃烧方式为（D），传热方式以（B）为主。

A、有焰燃烧

B、对流

C、传导

D、无焰燃烧

6、下列成分对液相粘度降低影响的次序为（ A ）。

A、Na2O< MgO< Fe2O3

B、MgO < Na2O

C、Fe2O3 < MgO

D、Fe2O3< Na2O< MgO

7、耐火材料的荷重软化点是指（ C ）。

A、抵抗高温作用而不熔化的能力

B、对急热急冷的温度变化的抵抗能力

C、抵抗高温与荷重共同作用的能力

8、燃煤灰分增大，为使出窑熟料饱比相对稳定，在配料调整时应适量增加 ( A )配比。

A、石灰石

B、铁粉

C、粉煤灰

D、砂岩

9、预分解窑入窑一次风的比例为 ( D )。

A、30—35%

B、25—30%

C、15—25%

D、5—15%

10、影响分解炉内碳酸钙分解速度的因素有（ ABCD）。

A、石灰石原料的特性

B、生料的细度和颗粒分布

C、生料的悬浮分散程度

D、在同等生料细度和温度的情况下，二氧化碳浓度越低，碳酸钙分解越快

11、窑系统大修后，把窑产能发挥到最佳点需要一段时间，下列说法最合理的是（ D ）。

A、系统散热量太大，窑系统热效率低

B、系统需要蓄热，窑系统热效率低

C、检修后设备要经过磨合期后，达到最佳状态

D、检修后系统蓄热，工艺、设备运行需要重新达到平衡点，窑系统热效率逐步提高

12、影响预热器传热效率的主要因素有（ A ）。

A、停留时间、物料分散度、物料气流温度

B、停留时间、分散度、撒料板位置

C、停留时间、撒料板位置、三次风温

13、DCS的中文含义是集散控制系统，其主要由（ B ）组成。

A、中控、现场、电气室

B、管理操作层、控制层、网络层

C、工程师站、操作站、电气室

14、下面关于煤粉质量方面的说法错误的是（ A ）。

A、煤粉水分高，会降低火焰温度，延长火焰长度，因此入窑煤粉水份越低越好

B、煤粉细度越细，其燃烧速度越快

C、一般要求，窑和分解炉用煤质要相对稳定

15、热稳定性是耐火砖（ C ）的能力。

A、抵搞高温作用而不熔化

B、抵抗高温与荷重共同作用

C、抵抗急冷急热的温度变化

16、窑主电机轴承温度报警值与跳停值设置较为合理的是（B）。

A、75度报警，80度跳停

B、65度报警，70度跳停

C、80度报警，85度跳停

D、65度报警，80度跳停；

17、窑系统工厂操作变量是（D）。

A、功率、一次风压、尾温

B、料、窑速、烧成温度

C、功率、料、煤

D、料、煤、窑速

18、窑电流在30秒内上升100A，经15分钟后，冷却机风室压力上升，初步判断为（B）。

A、跨前圈

B、跨后圈

C、窑口窜料

D、窑内烧流

19、对一般隐患下达的隐患整改通知单，内容不包括（ A ）。

A、效果评估

B、整改措施

C、整改期限

D、原因分析

20、交叉作业时，应注意上下工序的配合，发现违章操作或不安全因

素，必须及时加以（ A ）。

A、制止

B、上报

C、拍照

D、控诉

21、预热器一级旋风筒设置4个的最大目的是（ B ）。

A、提高热交换效率

B、提高收集粉尘、气固分离效率

C、提高传热面积

D、降低出口温度

22、煤粉仓着火，处理方法不正确的是（ B ）。

A、煤磨系统紧急停车，关闭仓底压缩空气

B、打开仓顶各人孔门，观察孔等进行灭火

C、向仓内喷入CO2或生料粉，直到控制火情

D、将煤粉仓内煤粉用空，确认无火情后再开机

23、分解炉中物料与气流温度差很小的主要原因是（B）。

A、炉内燃烧温度低

B、气固相传热面积大，热量被物料吸收

C、入炉料温本来就高

24、下列说法正确的是（ABC）。

A、出磨生料水分大，对生料储存不利

B、出磨生料水分大，对窑煅烧不利

C、出磨生料水分大，生料流动性差

25、下列项目不属于选粉机小修内容是（BCD）。

A、检查修理风机壳体和叶轮

B、调整并更换主风叶

C、拆换撒料盘

D、全套更换旋风筒

26、煤粉爆炸的条件是（ ABCD ）。

A、煤粉浓度

B、温度

C、火源

D、高速扩张

27、旋风预热器对生料中挥发性的有害成分很敏感，容易结皮堵塞，以下属于有害成分的有( ABD )。

A、碱

B、硫

C、结晶二氧化硅

D、氯

28、回转窑是一个多功能的高温设备，属于回转窑主要功能的有（ABC）。

A、燃料燃烧

B、热交换

C、物理化学反应

D、熟料冷却

29、岗位管理要求包括明确工作任务，强化岗位培训和（ABCD）。

A、开展隐患排查

B、分析事故风险

C、加强安全检查

D、铭记防范措施

30、公司要增强岗位教育培训，尤其是基层岗位教育培训的针对性，使职工具备危险的（ABC）等，自觉抵制“三违”行为。

A、预知能力

B、应急处置能力

C、安全操作技能

31、煤磨巡检岗位的危险有害因素包括触电、物体打击、高处坠落、机械伤害及（ABCD）。

A、爆炸

B、噪音、粉尘

C、火灾

D、中毒

32、窑巡检岗位的危险有害因素包括高温烫伤、触电、粉尘、噪音、氨水腐蚀、氨气中毒、高处坠落以及（ABCD）。

A、机械伤害

B、物体打击

C、中暑

D、滑倒

33、熟料冷却的目的是（ABCD）。

A、改善熟料质量

B、提高熟料易磨性

C、回收余热

D、提高热效率

34、造成煤磨袋收尘器压差大的原因有（ AD ）。

A、烟气结露造成粉尘糊袋

B、脉冲阀工作时提升阀未关闭

C、滤袋破损

D、压缩空气压力太低

35、预热预分解系统的传热方式有（ABC)。

A、料气混合传热

B、对流和传导

C、悬浮传热和分离传热

36、CaCO3的分解过程包括（AC)。

A.两个传热过程B、两个化学反应过程C、一个化学反应过程

37、降低熟料中f-CaO的措施有（AB)。

A.选择结晶物质少的原料，配料合理 B、提高生料质量，加强煅烧

38、立磨系统漏风严重，下列叙述正确的是（A）。

A、出磨温度降低，系统电耗上升，立磨台产下降

B、出磨温度不变，系统电耗上升，立磨产下降

C、出磨温度降低，系统电耗不变，立磨产下降

39、下面属于斗式提升机安全防护装置的有（ABC）。

A、速度开关

B、跑偏开关

C、料位开关

40、空压机最小压力开启压力一般为（B）MPa左右。

A、0.8

B、0.4

C、0.6

41、不属于大修准备“五落实”的是（ E ）。

A、项目

B、方案

C、人员

D、工器具

E、检修前安全培训

42、立磨操作中要求（ABCD）之间平衡。

A、料层

B、通风

C、喂料

D、研磨压力

43、窑筒体温度分布与那些因素有关（AB）。

A、窑内部温度分布

B、窑砖、窑皮厚度

C、窑速

44、水泥企业的维修成本约占总生产成本的（B）。

A、10%

B、17%

C、25%

D、35%

45、水泥生产各工序维修费用占比为矿山（C）、原料粉磨（A）、烧成（B）水泥粉磨（C）。

A、18%

B、38%

C、22%

46、下列属于影响固相反应因素的有（ABC）。

A、生料的细度和均匀性

B、温度和时间、

C、原料性质

47、下列反应中属于吸热过程的有（AB）。

A、游离水蒸发

B、硅酸三钙形成

49、熟料的理论热耗（A）。

A、1758Kj/kg

B、1400Kj/kg

C、2315Kj/kg

50、“两磨一烧”是水泥生产工艺中关键的过程，公司执行以（B）为中心和确保( C )为核心的生产管理原则，带动( D )的生产管理，达到生产的平衡和稳定。

A、生产；

B、窑；

C、窑产、质量；

D、两磨

51、对回转窑系统，（A）每月进行技术小结，半年进行全面技术总结。对操作记录、热工标定资料和技术总结要妥善保管，以供备查。每月中旬将技术小结和总结发到控股运营部备案。

A、制造部

B、设备部

C、运行部

D、财务部

52、未遂事件指未发生健康损坏、（C）、重大财产损失与环境破坏的事故。

A、设备设施

B、材料

C、人身伤亡

53、镁砖怕潮是因为镁砖中含有( B )与水发生反应使体积膨胀导致

镁砖破损。

A 、CaO B、MgO C、SiO2 D、Fe2O3

54、下列物料中烧失量最小的是（A）。

A、熟料

B、石灰石

C、石膏

55、袋收尘压差大的原因不包括（ C ）。

A、糊袋

B、主排挡板开度过大

C、压缩空气压力大

D、脉冲阀、提升阀不工作

56、分解炉着火条件是温度达到600℃以上，含氧达到（ C）。

A、1%

B、5%

C、10%

57、负压的高低表示着窑内通风是否良好，一般情况下负压表指示的数字是随着（AB）而相应升高。

A、加料

B、加风

C、加煤

58、回转窑生产过程中，后结圈现象出现在（A）。

A、烧成带与分解带之间

B、分解带

C、干燥带与预热带之间

59、回转窑生产过程中，出现窑内结圈现象时，窑尾负压值会（A）

A、增大

B、减小

C、不变

60、熟料颗粒的最佳分布范围是（A）。

A、5mm-25mm

B、5mm-35mm

C、10mm-30mm

二、填空题（60题）

1、硅酸盐水泥熟料的主要化学成分有CaO、SiO

2、Ai2O

3、Fe2O3，主要矿物组成有C3S 、C2S、C3A 、C4AF。

2、生料易烧性反映熟料烧成的难易程度。

3、CaCO3分解是放热反应也是可逆反应。

4、熟料形成过程从碳酸盐开始分解起，物料中出现了性质活泼的游离氧化钙，它与Si02、Fe203、Al203等通过质点的相互扩散进行反应，形成熟料。

5、最低共熔点是两种或两种以上组分开始出现液相的温度。

6、熟料的形成与液相量及液相粘度有着重要的关系，一般情况下，IM升高，液相粘度升高。

7、急速冷却可以提高熟料的易磨性，使其好磨。

8、熟料急冷能防止或减少β- C2S转化成γ- C2S。（C2S晶型转换）

9、熟料生产中的碱主要来源于原料，硫的存在,可以缓解碱的不利影响，一般要求硫碱比在0.8-1.2%。

10、在烧成系统物料经过了一系列的物理-化学反应。按物料的温度变化和不同的反应人为的划分为过渡带、烧成带和冷却带。

11、预分解窑系统的五大热工设备是预热器、分解炉、回转窑、冷却机和燃烧器。

12、水泥控股对贵司的熟料质量的控制要求是3d≥28MPa,28d≥55MPa,变异系数不大于2、5%。

13、立磨是集干燥、粉磨、选粉、输送功能于一体的粉磨设备。

14、一般情况下，生料库应保持合理的储存量，合理库存应≥ 70 %。

15、重大工艺事故是指计划检修外由于工艺原因造成窑系统主机停机≥（48）小时、立磨系统主机停机≥（72）小时；或直接损失≥（30）万元；或检修完毕后（7）天内又因工艺问题造成二次检修生产事故。

16、按照管理手册要求，窑内耐火砖更换标准是烧成带的窑皮不稳定区域≤（ 150 ）mm、窑皮稳定区域耐火砖厚低于（120）mm。

17、工艺检查要求，对回转窑重点高温部位（指前期运行中胴体温度高或出现暗红的部位）应每间隔（ 1 ）米检测一环，按（120）°均分取三个测点。

18、生产控制是通过对生产全过程的（工艺、质量、安全）等方面实施控制，确保其处于受控状态。

19、检修项目施工负责人既是检修计划、进度、质量责任人，又是安全的（第一责任人）。各检修部门对其检修项目的安全负责。

20、回转窑的主要参数为（斜度、转速、）产量和功率。

21、出窑废气中NOX浓度的高低主要取决于窑内气体中（氧气浓度大小）、气体温度及其在高温区内停留时间三个因素。

22、按照率值计算公式推算，若SiO2全部生成C2S时，则KH为（0.67），若SiO2全部生成C3S，则KH为（1.0）。

23、中控操作在采用以稳定喂料量为主的调节时，其主要参数的调节优先顺序为（煤量）、（风量）、（窑速）和喂料量。

24、燃烧带内的传热，主要是火焰向物料和窑壁进行(辐射)传热，也有对流和传导传热。

25、硅酸率的大小，反映了熟料中能形成液相成份的多少，即在煅烧时（液相量）的多少。

26、在一定条件下，煤挥发分(高)的燃料着火温度低，挥发分(低)

的燃料着火温度高。

27、回转窑的液压推力档轮所起的作用为防止下滑和过分（窜动）。

28、窑燃烧器使用不同挥发的煤粉时，挥发分越低，粉磨细度应当越（细）。

29、回转窑的加热升温必须按规定的（升温）曲线进行。

30、斗式提升机的头部轴装有一个（逆止器），用于防止设备意外停机时倒转产生事故。

31、分解炉内燃料的燃烧方式为（无焰燃烧）或辉焰燃烧，传热以（对流）为主。

32、预热器中的换热管道除管道本身外还有下料管、（撒料器）、（锁风阀）等设备，它们同旋风筒一起组成一换热单元。

33、“四无”是指无积灰、（无杂物、无松动、无油污），六不漏是指不漏风、（不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）。

34、煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离俗称为（黑火头）。

35、回转窑耐火砖烘干总的原则为（慢升温）、（不回头）。

36、当旋风筒锥体负压突然减小或是正压时，并伴随分解炉及出口温度的快速升高，系统负压略有减小，此时可判定为(堵塞）。

37、窑头负压调节目的是保持窑头的微小负压，防止窑头（喷出）气体，同时又要把入窑头的冷空气保持在（最小）限度。

38、在窑的热工测量中，常用倾斜微压计测量（压力）。

39、水泥矿物的水化热大小（C3A>C4AF>C3S>C2S）。

40、C3A的晶体形状随冷却速度而不同,一般快冷呈点滴状,慢冷呈矩形,又称（黑色中间体）。

41、原料预均化的主要目的是（减小成分的波动），生料均化的主要目的是（保证生料成分的均匀性）。

42、（石灰饱和系数）表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。

43、凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在（空气中）硬化，又能在（水中）硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。

44、凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为（硅酸盐水泥熟料）。

45、单位容积所具有的质量称为熟料的（立升重），所称量熟料的粒径范围是（5mm～7mm）。

46、相对而言，C3S含量高的熟料比C2S含量高的熟料易磨性（好）。

47、国标规定低位热值为（29300）kJ /kg的煤为标准煤。

48、均化指数是指（进料与出料中某成分的标准偏差的比）。

49、皮带机的安全保护装置有拉绳开关、速度开关和跑偏开关。

50、离岗三个月以上六个月以下复工的工人，要重新进行（岗位安全教育）。

51、在传热过程中(温度差)是传热的基本条件，也是传热的动力。

52、熟料中的游离氧化钙是衡量窑内煅烧状况的主要指标之一，游离氧化钙含量增加，熟料的凝结时间相应（缩短）。

53、熟料的岩相分析是用于（质量控制、工艺优化）和快速解决疑难

问题有效工具。

54、可以通过调整窑头燃烧器的（内风、外风）比例调整火焰的形状。

55、通常情况下，细度表示方法有（筛析法）、平均粒径法、（比表面积法）、和颗粒分布法。

56、立磨的三道锁风阀主要作用是（锁风）。

57、立磨的主要动态监控参数项目为主电机电流、差压、（磨机振动）和磨出入口温度等。

58、皮带秤计量偏差的主要原因有（皮带打滑、卡料、粘附）和传感器受力状态不正常等。

59、立磨操作中要求（通风、喂料、研磨压力）之间平衡。

60、润滑和液压系统设置油箱，其作用通常是储存和（调节油温）。

三、简答题（20题）

1、简要分析预热器堵塞原因

1）分解炉出口温度高，下煤不稳或其它原因造成分解炉出口温度高，使物料有一定粘度，造成预热器结皮堵塞；

2）拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大，沉降下来堵塞；

3）预热器掉砖，浇注料或内筒堵住下料管；

4）翻板阀不动作，积料堵塞；开停窑频繁，造成高温和积料，堵塞下料口。

2、耐火砖砌筑的要求

砖缝直、灰口匀、弧面平、接头紧

3、回转窑烧成带的常检点和抽检点

回转窑烧成带 5m、10m、15m、20m、23m、25m、27m 作为常检点，生产中出现的高温（报警）区域和已到使用周期的区域作为抽检点。4、工艺事故的定义

因工艺操作失误，巡检不到位、故障处理不及时、技术整改方案落实不力，造成停产、减产或产品质量问题等

5、烟室结皮的主要原因有哪些？如何处理和避免？

原因：1）、窑通风不良，烟室产生大量的CO形成还原气氛易结皮。2）、烟仓漏风。3）、生料、煤粉中有害成分超出控制范围造成碱硫含量高。4）、煤粉在窑内不完全燃烧，在烟室局部高温。

处理措施：改善窑尾通风减少还原气氛，加强系统漏风治理，强化生料、煤粉成分控制。

6、处理工艺事故遵循的原则

“四不放过”的原则，即事故原因不查清不放过、事故责任人未处理不放过、其他职员未受教育不放过、未制定防范措施不放过。

7、叙述篦冷机三元控制思路

窑头负压控制，冷却机风量控制，篦下压力控制

8、按照控股三级管控职责划分，基地公司负责审批的技改项目投资额度是多少

不大于10万。

9、在分解炉内为什么要控制碳酸盐的分解率在85-95%之间？

一般生产中对料粉在分解炉中的分解率要求以85～95%为宜，要求过高，在炉内停留时间就要延长，炉的容积就大；分解率愈高时，分解

速率愈慢，吸热愈少，容易使物料过热，炉气超温，从而引起结皮、堵塞等故障。同时，在窑内还有缓冲作用。但要求过低，则窑外分解技术的优越性得不到充分发挥。

10、篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？

主要原因：①篦冷机冷却效果恶化，高温熟料在篦床上保持较长的时间；②当SM过高，窑内煅烧不好，熟料结粒差，细小的熟料颗粒进入篦床，使篦下压力上升，透过熟料层的冷却空气量减少，熟料冷却效果变差，产生“红河”；③入窑溜子温度波动大导致窑内工况不稳，煅烧时好时坏，也会产生“红河”；④“红河”的产生还和篦冷机的供风形式和篦板形式有关等。

11、影响生料易烧性的因素

生料的矿物组成，原料的性质和颗粒组成分布，生料中次要氧化物和微量元素，生料的均匀性和生料粉磨细度等。

12、熟料形成中的固相反应的特点

固-固反应扩散进行,反应慢,多次反应，是放热反应。

13、熟料冷却的目

回收熟料带走的热量，预热二、三次空气，提高系统热效率，改善熟料质量和易磨性，降低熟料的温度,有利于运输,储存与粉磨。

14、原料立磨立磨工艺管理原则

以稳定料层，减轻振动为动态目标，控制适宜的入料粒度、入口温度、研磨压力、磨内喷水量，把握系统风量和选粉机转速的相互配合，最终达到台时产量高、细度稳定、设备磨损小的目的。

15、窑外分解窑的工艺管理原则

根据窑生料经过预热分解的特点，制订适合该系统的管理制度和操作规程，确定合理的经济技术指标和技术参数；充分运用先进技术手段，加强以自控为主的过程控制；统一操作思想，合理调节风、煤、料和窑速，正确处理五大热工设备（预热器、分解炉、窑、冷却机、燃烧器）之间的功能最佳匹配，稳定全窑系统的热工制度；确定合理的安全运转周期，实现优质、稳产、高效、低耗和文明生产。

16、煤粉制备系统的管理原则

按照煤的物理性能，在安全运转条件下，选用最佳的操作参数，做到煤、风温度、研磨体（或研磨压力）相互适应，提高粉磨效率，保证回转窑和分解炉用煤的质量和数量。

17、篦冷机的管理原则

合理设置各风室风量和风压，加速熟料冷却，努力提高入窑二次风温和入分解炉三次风温度，减少热损失，提高冷却效率，努力降低熟料出冷却机温度和窑尾废气温度。

18、工艺事故的处理权限

一般工艺事故由基地运行部负责在三天内组织调查处理，并通报其他部门。

工艺事故由基地生产分管领导牵头负责在三天内组织调查处理，并通报其他部门及控股运营部。

重大工艺事故由控股运营部牵头负责在一周内组织调查处理。

19、胶凝材料

在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的物质。

20、从风、煤、料三个方面来说明过渡带窑皮结挂频繁的原因。

1）过渡带温度较低,液相量较少,窑皮结挂不牢；

2）一二次风的加大或减少都将影响火焰长度,也使该部位温度有较大波动；

3）生料成份变化引起生料易烧性变化,也影响各化学反应带位置变化.该处又是液相刚出现的位置,生料成份的波动必然带来该部位温度的波动；

4）燃煤质的变化使火焰长度发生变化,也使该部位温度有较大变化。