YXQ-L-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书

YXQ-L-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书
YXQ-L-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书

生产企业许可证号:沪食药管械生产许第20000329号版本号:2006-5-25 产品标准号:Q / NWCP11-2006

产品注册号:

全自动立式压力蒸汽灭菌器

YXQ-LS-30SII

使

上海博迅实业有限公司医疗设备厂

SHANGHAI BOXUN INDUSTRY & COMMERCE Co.,Ltd. MEDICAL EQUIPMENT FACTORY

7

1-脚轮2-桶身外壳3-面板4-下法兰6-安全阀5-碟形螺母7-胶木柄8-压力表14-搁脚10-上法兰13-外桶9-放汽阀15-电热管16-电源线

11-容器盖12-灭菌网篮外形结构示意图17-保险丝

18-放汽管

19-放水阀

附 产 品 示 意 图

立式压力蒸汽灭菌器

YXQ-LS-30SII型

一、简介

本灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位,是理想的灭菌设备。

二、结构特点

★本容器外形为方形立式结构,灭菌器桶身外壳、外桶、灭菌桶和盖选用不锈钢材料制成。

★容器盖装有安全阀、放汽阀。安全阀压力超过0.14兆帕后能自动释放过高的压力,性能可靠,灭菌前打开放汽阀可排放冷空气及灭菌结束时进行上排汽。

★容器盖装有双刻度压力表,具有压力、温度读数指示,观察清晰。

★本容器具有自动保护功能,当容器内缺水时,电路将自动切断,加热器停止工作,有效保护设备使用,同时蜂鸣器响提醒用户及时补充水量。

三、技术参数

1.电源电压:~220V 50HZ 功率:2KW

2.额定工作压力:0.14MPa 工作温度:126℃

3.控温范围:109℃~126℃

4.安全类别:I类

5.环境温度:5℃-40℃;相对湿度≤93%RH

四、安装要求

1.使用前,请参阅本说明书。

2.本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。3.警告语“汽未放尽,不得开启”:在灭菌器灭菌结束后,当压力表未恢复零位前,不得开启容器盖,否则易造成高温蒸汽灼伤。

4.本设备为固定安装之设备,为保证安全使用,用户必须在电源电路中安装熔断器或过流保护器,熔断器容量为15安培。

5.用户按产品铭牌和说明书规定参数,将设备按电路接线图接至规定的电源上,同时设备应可靠接地保护。

五、使用方法

A加水

在灭菌器外桶内加入清水,所加水位必须至灭菌桶搁脚(14)处。

连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量,以免干烧而发生重大事故。

B堆放

将待消毒的物品,予以妥善包扎、有顺序的放入灭菌网篮(12)内,相互之间留有间隙。这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。

C密封

将灭菌网篮放入桶体内,然后将盖上的软管插入灭菌网篮内,对正盖与桶体的螺栓槽。用力均匀地将相对方位(5)蝶形螺母旋紧,使容器盖与桶体密合。

用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,电磁阀将自动放汽,排

除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止,此时如还在大量放汽,则放汽阀未关紧,应及时把它关紧。

D加热:

面板说明

1、开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。上排显示测量温度及计时时间值,下排显示温度及计时时间的设定值。计时时间设定范围为0~999(从计时灯闪烁开始计时):温度设定范围为0~126℃。

2、温度和时间的设定:

A、按“SET”键:上排显示S_T,下排显示温度设定值。

B、按“< ”移动键即可选定某位,被选中某个数字位时,该数字位在下排显示屏上呈“闪烁”状态。

C、按“▲”和“▼”键即可设定所需要温度值。

D、再按“SET”键:上排显示S_C,下排显示计时时间设定值。

E、按“< ”移动键即可选定某位,被选中某个数字位时,该数字位在下排显示屏上呈“闪烁”状态。

F、按“▲”和“▼”键即可设定所需要时间值。

G、再按“SET”键二下,上排显示0_5,下排显示温度设定值。等几秒系统会自动复位,上排显示测量温度,下排显示温度设定值。

H、按“工作”键进入工作状态。

3、按“温度/时间”键:用于选定显示测量温度或者计时时间。

4、中途停止工作可按“工作”键关闭或者用电源开关关闭。

E灭菌

1.本仪器安全阀开启压力设定数为0.14MPa~0.165MPa,温控仪只能低于安全阀设定数才有效。否则将由安全阀控制灭菌压力温度。

2.当设定温度和灭菌时间完成时,电控装置将自动关闭加热电源,“工作”指示灯“计时”指示灯灭,并伴有蜂鸣声提醒,面板显示“End”,此时灭菌结束。

3.灭菌结束后,必须先将电源切断,停止加热,待其冷却直至压力表指针回至零位,再打开放汽阀排尽余汽,才能把外桶盖打开。对物品在灭菌后要迅速干燥,可在灭菌终了时将灭菌器内的蒸汽通过放汽阀予以迅速排出使物品上残留水蒸汽得到蒸发,灭菌液体时严禁使用此干燥方法。

六、注意与维修

1.堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀(6)的出气孔,必须留出空位保证设备畅通放气,否则安全阀因出气孔堵塞不能工作,造成事故。

2.每次使用前必须检查灭菌桶内水量是否保持在搁脚处。

3.当灭菌器持续工作,在进行新的灭菌作业时,应留有5分钟的时间,并打开上盖让设备有时间冷却。

4.灭菌液体时,应将液体罐装在硬质的耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。特别注意:在灭菌液体结束时不准立即释放蒸汽,必须待压力表指针回复到零位后方可排放余气。

5.对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿放在一起灭菌,以免顾此失彼,造成损失。

6.灭菌结束时,压力表指针必须恢复零位,将放汽阀搭子置于放汽方位。使外界空气进入灭菌器内,真空消除后,容器盖即可开启。

7.压力表使用日久后,压力指示不正或不能恢复零位,应及时予以检修,平时应定期与标准压力表相对照,若不正常,应更换新表。

8.平时应将设备保持清洁和干燥,方可延长使用年限,橡胶密封垫圈使用日久会老化,应定期更换。

9.在使用中,当压力表指示超过0.165MPa时,安全阀不启动,应立即切断电源,开启放汽阀,当压力表指示0MPa时稍等1-2分钟,打开容器盖并及时更换安全阀。

立消接线图(30L)

装箱单

压力开关说明书共14页文档

DG型气体压力开关 使用说明书 ●请阅读和保持一个安全的地方 解释符号 ●, 1, 2, 3 ... = 功能 ? = 用法说明 所有工作必须在阅读操作说明后才能进行! 警告!不正确的安装、调整、修改、操作或维护可能导致伤害或物质损失。使用前先阅读说明书。这个单位必须安装依照本条例的实施。 标准声明 We, the manufacturer, hereby declare that the products DG.., marked with product ID No. CE 0085AP0467, comply with the essential requirements of the following Directives: – 90/396/EEC in conjunction with EN 1854, – 73/23/EEC in conjunction with the relevant standards. The relevant products correspond to the type tested by the noti?ed body 0085. Comprehensive quality assurance is guaranteed by a certi?ed Quality System pursuant to DIN EN ISO 9001 according to annex II, para-graph 3 of Directive 90/396/EEC.Elster Kromschr?der GmbH, Osnabrück 测试 ?电源电压、环境温度和外壳——看类型的标签。

蒸汽发生器操作说明

燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书

一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来,整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图: 二、产品技术参数及结构

额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度(℃)100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口

蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门,确保有自来水进入本机水箱,待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机,否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启,蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门,设备点火完成,并正常工作,开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源(AC220V/50Hz)。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源(AC220V/50Hz),关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前,先打开进水阀门,经过大约 3 分钟进水,以确保本机水位达到开机标准,若达不到机器设 定的水位,主机不会启动且会发出告警,当水位达到开机标准时才会自动开机;

2.打开电源开关(接通电源),本机会发出一声自检提示声,然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常,设备会停止运行并发出告警提示音; 3.本机装有自动熄火安全保护装置,意外熄火时电磁阀会自动切断电路,停止燃烧。如经常熄火,请通 知当地售后服务部门及时处理; 4.使用过程中,如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀,检查供气通道是否有泄漏,此时切勿开关电 器和点火,待查明原因并修复后再重新开机; 5.使用过程中,如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏,应立即关机进行检查,防止意外发生,同时报 告当地售后服务部门及时处理; 当长时间不使用时,请将气源阀门关闭,并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时,需要将机器底部的排污阀打开,排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢,对于每天使用时间超过4 个小时的情况,必须每天定时进行排污,可以大幅度提高设备的使用寿命; 2.经常检查供气软管是否完好无损(如有无老化,裂纹等现象),经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现,判断是否有漏气现象,定期更换橡胶软管; 3.经常注意检查有无漏水现象发生; 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常; 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表,然后用干布抹干,不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除; 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面,不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗; 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净,以保证点火质量; 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管,避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用; 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养;

最新CYDK102智能压力开关说明书汇总

C Y D K102智能压力开 关说明书

智能压力开关使用说明 一、概述 CYDK102系列智能压力开关是集压力测量,显示,输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构,前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器,输出信号由高精度,低温漂的放大器放大处理,送入高精度的A/D转换器,转换成微处理器可以处理的数字信号,经过运算处理的信号控制两路开关,对控制系统压力进行测控。该智能数字压力开关使用灵活,操作简单,调试容易,安全可靠。广泛应用于水电,自来水,石油,化工,机械,液压等行业,对流体介质的压力进行测量显示和控制 二、特点 ◆4位数字显示当前压力值。(正常应用) ◆按压力预设开关点和延滞切换输出 ◆开关量可在零点到满度之间任意设定 ◆外壳设有节点动作发光二级管,便于观察 ◆按键调校及现场设置各种参数,操作方便. ◆2路开关量输出,带载能力1.2A ◆模拟量输出(4~20mA)(可选) 三、技术参数

四.安装 4.1电气连接: 1(红色)电源+ 2(黑色)电源- 3(白): 模拟输出 4(兰色): 开关1 5(绿色) 开关2 4.2壳体结构: 控制范围-0.1…0~0.01…100MPa 控制精度≤±0.5%FS 稳定性≤±0.5% /年显示精度±0.1%FS 显示方式4位0.36"数码管2个LED灯显示范围-1999~9999 电源范围24V±20% 电源影响≤±0.1%FS 最大功耗< 3W 引线方式M12工业连接器 输出模式两路开关量+一路模拟量负载容量<24V1.2A 防护等级IP65 开关寿命>1000000次 环境温度-25℃~70℃介质温度-25℃~85℃ 存储温度-25℃~85℃相对湿度0~80%

湿蒸汽发生器操作规程示范文本

湿蒸汽发生器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

湿蒸汽发生器操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正 常,供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 (1)打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放 阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录 表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开 启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温 度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控 制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统

(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上

压力蒸汽灭菌器使用

YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序 一、原理 采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温,是微生物被杀灭,达到灭 菌目的。 二、主要技术参数 使用电源:220V±10% 50Hz±1Hz 耗用功能:2kVA±10% 工作温度:126℃ 三、使用方法: 1.准备 ⑴清洁储物桶和承物板,从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板, 用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底,同时擦净载物板,以防止污染灭菌物。 ⑵承物板应将碟边向下,扣放在储物桶底部,是承物板和储物桶底 产生一个隔开的空间。 ⑶设置电源控制配电板。 2.加水 在外桶内注入清水,加水水位应与搁架的高度一致,连续使用时,必须在每次操作前不足上述水量,以免发生意外。对于灭菌时间 长,过程耗水量大,可适当多加些水。 3.堆放

将带灭菌的物品予以妥善包扎,放入储物桶内,填装灭菌物应在灭菌器处进行,填装时不可按压物品,各包之间应留有空隙,这样有利于高温蒸汽的穿透,提高灭菌效果。然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。 4.密封 盖上器盖时,请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内,必要时,应转动储物桶,使导汽管插入最佳位置。对准器盖和桶体间的螺栓槽,提起螺栓、螺母和垫片,对称、均匀、逐步拧紧螺母,使盖和主体密和,并非越紧越好,只要压倒不漏气即可。5.加热 连接电源。 当灭菌器开始加热后,应将放汽阀的小扳手提到竖立位置,使桶内空气随加热时排出。待后较急的蒸汽喷出时,再将小扳手置回原位,此时压力表指针会逐渐上升,指示灭菌器内的压力。对液体等吸热量大的物品灭菌时,开始会有水从放汽阀出汽孔窜出,这是热交换产生的蒸馏水,请用吸水抹布及时吸干。 6.保温 当器内压力到达安全阀控制的压力范围时,灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。 7.卸压 对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的,

3S压力开关使用说明书

压力开关说明书 产品作用: 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态,其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值,通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法: 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值; 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差; 3. 它们的关系是:上限切换值-开关压差=下限切换值 即:上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1~3操作来调节 *例如:(高压保护器的用法) 要求被控介质的压力保持在0.5~0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1~1.0Mpa的压力控制器(JC-210,HNS-210) 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.8Mpa(8kg或8bar)处,此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.3Mpa, 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5,此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意:①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护,请连接①⑤,在正常升压时,①-⑤接通(①-③不通)。压力升到设定上限时即0.8Mpa处,①-⑤不通(①-③接通)。压力下降时,此时①-③接通,压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通(①-③不通)。降压停止,压力回升,则自动循环。 5. 接通电源,让被控介质(水、气)压力上升。请注意观察调正,使压力开关的设定值与压力表指示一致,(如压力升至上限设定时,开关尚未动作,即旋动压力调节螺丝,微调到切换动作,并再次重复验证一次)并作下限验证,过程同上。(反复验证几次)用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如:(低压保护器的用法) 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa,压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。(也可选用JC-206或NHS-206)。即控制值0~3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.15Mpa处,此值为上限切换值。

蒸汽发生器操作规程

蒸汽发生器操作规程(试行) 本规程适用于型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管,连接好符合要求的电源线,电源线接至相应的配电柜开关上。 检查水泵是否转动灵活。 检查各处电气连接线是否牢固。 给蒸汽发生器供电。 2.启动 打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水,注意加水时要缓慢,不要将水溅出水箱外的电路部件上,以免电路发生短路。 待水箱水位到位后(不要溢出水箱),打开电源开关,电源指示灯亮。 此时水泵自动向炉胆内加水,加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热,此时加水指示灯熄灭,加热指示灯亮。 约10分钟左右,便可得到到约压力的饱和蒸汽,此时便可使用蒸汽。 当压力达到时,加热指示灯自动熄灭,低于时又重新开始加热。 炉胆内的水不断下降到补水时,水泵又向炉内补水,这样周而复始工作。 面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 关闭电源开关,拔掉电源插头。 将炉内的余汽排尽,打开炉胆排污阀门,将炉胆内的水排尽。 打开后面板,拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净,以防冻堵。 打开后面板,打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净,以防冻堵。 4、安全管理 操作人员必须劳保护具上岗,劳保护具穿戴符合规范要求。 使用时必须两人以上操作,严格操作过程监护,查看蒸汽排出压力,如果超压,应及时停运。 手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态,并作好监护。 5、风险识别 物体打击(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固,操作时,应抓紧铁管或木棒,防止蒸汽管脱手;操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 机械伤害(转动部件)。在水泵转动部件附近作业时,必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间,进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。

SOR 压力开关使用说明书

概述 本说明书是关于SOR 压力开关在安装、过程联接、 电气联接和调校方面的说明,此种形式压力开关不 推荐用于存在高冲击压且高频率循环的高液压工作 场合。 注意:如果您发现某台开关有损坏,请尽快与工厂 或SOR 产品当地服务代表联系,以获得返修登记号 码,如果该产品无法返回工厂维修,应由授权的产 品服务代表提供现场服务,请与工厂或SOR 公司当 地服务代表联系技术支持事宜。 设计与规范的改动请恕不另行通知。 电气联接 警告:在危险环境下开启防爆型开关,在盖移动前一定要保证电源已被断开,否则会导致严重的个人伤害和巨大的工厂损毁。 在开关壳内防置过多的导线或不当的联接可能会防碍开关正常的工作。 第1页/ 2页 ISO 9001质量体系认证 真空开关(接线图解) 当设定点为真空时,参 照图一 当设定点为正压时,参照图二 图一 图二 兰(公用) 黑(常开) 红(常闭) 绿(地线) 兰(公用) 黑(常开) 红(常闭) 黄(公用2) 棕(常开2) 桔红(常闭2) 绿(地线) 导线颜色标识 压力开关 使用说明书

安装 1.用两个适当长度的1/4英寸螺栓,牢固地将开关外壳通过安装孔与仪表架或安装柱装配 在一起。 2.不推荐通压力接口或电气接口的在线安装。 3.建议安装位置为电气接口竖直向下,以避免收集冷凝液,尽管如此,开关仍可全位置安 装。 保证导线的电气性能符合所有应用的国家和场合,并且根据相关国家和场合的安全要求安装产品。 过程联接 采用两个扳手安全地将引压管与压力接口联接:一个扳手夹住六角形压力接口,另一个扳手旋紧引压管或管接头。 重要:小心勿使压力接口松,压力接头从壳体上脱落。 警告:将外壳安装平板表面可能会导致外壳受到扭力,从而使压力开关不能正常工作。 调校 警告:在工厂开关元素已在壳体内被精确定位,开关触点行程也已调至最佳状态,任何现场的不当移动和替换都会降低精度,导致开关不能正常工作,除非工厂认为程序是允许的。 常规开关(回程差固定型) 使用3/4英寸英寸开口扳手,顺时针旋六角形调节螺母可升高设定值;逆时针则减小设定值。从调节螺母上表面垂直读出壳体内表面贴的调节范围所示值,即可得到粗略设定值,若要求精确设定值,则需标准压力源,连续校验仪和0.25%精度的压力表。 回程差可调型开关 使用常规开关调校方法(上述)设定希望的降压设定点,升压设定点可转动开关元件上的白色拨轮来设定。设在A为最小回程差;设在F为最大回程差;调节量超过E点会影响精度。 参考尺寸图见SOR样本(Form 216)。精确尺寸图,请联络工厂。 第2页/ 2页ISO 9001质量体系认证

蒸汽发生器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD688 蒸汽发生器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸汽发生器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPA 以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉

高压灭菌器的使用方法和注意事项

高压灭菌器的使用方法和注意事项 高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点。高压灭菌器的使用注意事项几点意见。 一、消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒, 然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品,要严格把关, 先严密消毒后,再清洗、消毒。常规清洗时, 先用洗涤剂溶液浸泡擦洗, 去除物品上的油污, 血垢等污物, 然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品, 应尽可能张开或拆卸, 进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干, 按各临床需要分类包装, 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分, 并有明显标志, 以防交叉感染。 二、消毒物品的包装和容器要合适包装采用双层包布白色棉布。新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎, 以不松动散开为宜,不宜过紧。包的体积不应超过火火公阴。使用容器盛装时,选用既可阻挡外界微生物侵入,又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入, 而盒内的空气又不易排出,按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率大大高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。 三、消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤, 不超过锅内容量的务。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起, 应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时, 上下左右均应交叉错开, 留出缝隙, 使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层, 小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌, 应将金属类物品包放在下层, 使两者受热基本一致, 并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。 四、排尽空气使用高压蒸汽消毒锅时,最关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。见表锅内空气排除程度不同时压力与温度的关系压力空气排除不同程度时的温度℃全部排除排除未排除夕同样在的压力下, 空气全部排除时温度为℃, 未排除时为少, 相当于煮沸灭菌, 短时间内达不到杀死芽胞和肝炎病毒, 影响灭菌效果, 因此, 排气必须彻底, 排气时间要分钟左右。

2021年蒸汽发生器安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年蒸汽发生器安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作

和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

蒸汽发生器设计说明书

蒸汽发生器设计说明书 学院:核科学与技术学院 学号: 姓名: 指导教师:孙中宁 时间:2012年1月11日

目录 第一章绪论 第二章蒸汽发生器的设计 2.1给定条件 2.2蒸汽发生器的热力计算 2.3蒸汽发生器的水动力计算 2.4运动压头计算 2.5循环倍率的选择 第三章结论与评价 第四章参考文献 附录1蒸汽发生器热力计算表 附录2蒸汽发生器水力计算表 附录3蒸汽发生器强度计算表

前言 在压水堆核电站中,蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备,具有尺寸大,重量重,设计、制造复杂,作用大的特点,再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损,在可靠性上存在严重问题,是核蒸汽供应系统的唯一致命弱点,保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂,技术密集程度高,要求制造质量符合设计说明书上的要求,因此,设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》,在阅读了大量文献后,提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计,并进行了论证。通过强度计算和结构设计,确定了蒸汽发生器的结构尺寸,然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算,希望能获得更佳的设计方案。 由于编者水平有限,实践经验不足,加之时间仓促,设计说明书中难免有疏漏和错误之处,诚恳希望读者批评指正。

第一章绪论 蒸汽发生器的发展现状 蒸汽发生器是核电动力设备中的一个主要部件,产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核能反应堆中,核能产生的热量由冷却剂带出,通过蒸汽发生器传给二回路的给水,使其产生具有一定压力、一定温度和一定干度的蒸汽,此蒸汽再进入汽轮机中做功,转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中,蒸汽发生器既是一回路设备,又是二回路设备,所以被称为一、二回路的枢纽。实际运行经验表明,蒸汽发生器能否安全、可靠地运行,对整个核动力装置的经济性和安全性具有十分重要的影响。 国外压水堆核电站的运行经验表明,蒸汽发生器的性能(无论是静态性能还是动态性能)均能满足使用要求,但在可靠性方面却难以令人满意。在运行中发生蒸汽发生器传热管破损事故的装置数目,接近压水堆动力装置总数的一半。各国都把研究和改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电技术的重要环节,并制定了庞大的研究计划,主要包括蒸汽发生器的热工水利分析;腐蚀理论和传热管材料的研制;无损探伤计数;振动、磨损、疲劳研究;改进结构设计,减少腐蚀化学物的浓缩;改进水质控制等。

立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程

**********有限公司管理文件 标题LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标 准操作规程 文件编号SOP-SBCZ-04 页码第1页,共5页 起草人起草日期年月日版号2012年A版 审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日颁发份数3份 分发部门生产部、质量部、行政部 1 目的建立LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器使用标准操作规程,规范LDZX-50KBS 立式压力蒸汽灭菌器操作程序,保证该设备的正常运行。 2 范围适用于本公司LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作。 3 责任者LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器的运行操作人员、设备管理人员。 4内容 4.1 设备概况 LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌器是利用于加压饱和蒸汽对可耐压力、耐高温蒸汽的医疗器械进行灭菌之用。 灭菌器是按照国家有关技术规范相关规定而制造,灭菌器KB外壳为喷漆,KBS外壳为不锈钢钢薄板,电源开关、电源指示灯、控制仪等集中于箱体正面右部。 该设备采用高精度微机控制仪,具有响应快、超调小、精度高的特点,使用轻触按键设定参数,功能有水位、时间、温度控制及断水、超温报警和自动断电功能,并具有低水位双重保护功能。灭菌器底部装有下排汽阀(排水阀),灭菌完毕时,使用下排汽阀(排水阀)排汽(排水)使灭菌物品更干燥。(器皿、溶液除外)。 4.2 设备主要参数 型号电源(V/HZ) 设计寿命工作压力(MPa)LDZX-50KBS立式压 力蒸汽灭菌器 220V/50HZ 7年0.155 防护等级加热功率(W)容积(升)工作室尺寸(mm)1级3500 50 直径Φ354 安全阀整定压力(MPa)安全阀回座压力 (MPa) 工作温度(℃)设计压力(MPa) 0.178 0.155 126 0.23

机械式压力开关使用说明书

机械式压力开关 型号:MD-S700 量程:0-25Bar 设定压力:10Bar 产品材质:不锈钢 量程:ZG1/4 出厂日期: 检验人员: 在使用本压力开关之前必须详细阅读此压力开关的有关资料和操作说明。 该系列压力开关为机械式压力开关,当流体压力作用在感压力元器件,使之产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出。 该系列压力开关内部采用全不锈钢感压膜片,它的特点是使用方便,工作稳定,机械寿命长。用户可通过随产品的附件工具设置控制点,或者是出厂时要求我厂预设好压力控制点。 该系列产品应用广泛,特别适合自动化设备配套,矿山机械等应用机械的压力控制及保护。 一.产品参数 产品量程0~0.2...1230Bar (根据客户选择不同,量程有差异) 设定压力0~0.2...600Bar (根据产品的量程不同,设定范围有差异) 测量介质水、油、气体等对不锈钢无腐蚀的流体 电气触点镀银 设定延时膜片式约为10% 活塞式约为15% 最高行程90次/秒 工作温度-20℃~80℃ 机械寿命106 次 认证方式CE认证 重量60g 电气特性 可变式开关逻辑:常开和常闭 电源保护:根据DIN 40050标准 电源连接:根据DIN 43650标准 接线保护反极性和短路保护 安装接口G1/4 G1/2 或用户定制 材质不锈钢

二.连线方法 端子 定义 最大载荷 红色 报警公共端(COM 端) DC42V1A DC125V0.2A AC42V3A AC125V3A 黑色 报警常开端(NO 端) 蓝色 报警常闭端(NC 端) 连线前必须确定使用电路中的电流电压是否超过压力开关的额定载荷! 连线时,必须切断电源以免造成人身伤害和产品的损坏! 三.尺寸图及电气连接图 *因防爆等级及客户要求不同,外形有差异。 四.注意事项 1.不得施加超过产品额定承载的压力! 2.不得通过超过产品额定承载的电流及电压! 3.不得测量对不锈钢或铜有腐蚀的介质! 4.不得带电连线或调节压力设定点! 5.强烈的碰撞可能会影响设定值,甚至会损坏产品。 6.防爆型产品在连线完成后,必须安装好产品的接头外壳及防护罩。 ★ 因客户所订购的产品不同,本使用说明书可能有部分参数或内容与客户所收到的产品略微不 同,本说明书仅供参考,如发现问题,请与供应商联系。

纯蒸汽发生器操作手册

纯蒸汽发生器操作手册 目录 1换热器原理 (6) 1.1蒸发原理 (6) 1.2控制系统原理 (7) 1.3支持机架 (8) 1.4饱和水及饱和蒸汽表 (8) 1.5操作流程 (10) 1.5.1待机状态 (10) 1.5.2开机前准备 (11) 1.5.3开机操作 (11) 1.5.3.1自动模式操作 (11) 1.5.3.2手动模式操作 (12) 1.5.4关机操作 (13) 1.6报警类型 (14) 1.6.1错误报警 (14) 1.6.2非关键性报警 (15) 1.6.3关键性报警 (15) 1.7供电中断和恢复 (15) 1.8操作模式 (16) 1.8.1手动模式 (16) 1.8.2自动模式 (16) 1.9报警描述 (17) 1.9.1工业蒸汽压力低“报警” (17) 1.9.3“纯蒸汽凝结水温度高”报警 (17) 1.9.4纯蒸汽凝结水温度低“报警” (18) 1.95“纯蒸汽压力下限”报警“ (18) 1.9.6纯蒸汽压力下限“报警” (18) 1.9.7蒸发器液位高“报警” (19) 1.9.8“工业蒸汽压力高”报警“ (19) 1.9.9工业凝结水温度低“报警“ (20) 1.9.11纯蒸汽凝结水温度显示错误“报警“ (20) 1.9.12工业蒸汽压力错误显示错误“报警“ (20) 1.9.13工业蒸汽压力错误显示 (21)

1.9.14纯蒸汽凝结水电导率错误显示 (21) 1.9.15纯蒸汽温度错误显示“报警“ (22) 1.9.16纯蒸汽压力错误显示“报警” (22) 2控制面板说明 (22) 2.1人机窗口HMI功能HMI (23) 2.2开关功能 (24) 2.2.1急停开关 (24) 2.2.2电源开关 (24) 2.3有纸记录仪 (25) 2.4图表记录 (25) 2.4.1设备铭牌标记 (25) 2.4.2电器警示 (25) 2.4.3设备配置元件标识 (25) 2.5蒸汽发生器操作前概述 (26) 2.5.1水位信号发生器 (26) 3纯蒸汽发生器操作前概述 (26) 3.1开机前设备检查 (26) 3.1.1检查设备的连接和拧紧 (27) 3.1.2检查设备的电力配线和控制连接 (27) 3.1.3检查设备控制气源 (27) 3.1.4检查工业蒸汽管路 (28) 3.1.6最后确认 (28) 3.1.7非维护性故障排除 (29) 3.1.7.1蒸汽调节阀故障 (29) 3.2准备开机 (30) 3.2.1HMI触摸屏功能说明 (30) 3.2.1.1HMI初始窗口功能 (30) 3.2.1.2HMI主菜单窗口功能 (33) 3.2.1.3HMI流程窗口功能 (34) 3.2.1.4HMI数据显示窗口功能 (36) 3.2.1.5HMI参数设置窗口功能 (37) 3.2.1.6HMI时间设置 (37) 3.2.1.7HMI报警状态窗口功能 (38) 3.3开机操作 (40) 3.3.1自动操作 (40) 3.3.2运行过程的调节 (41) 3.3.3HMI监视与控制 (43) 3.3.3.1HMI流程监视 (43) 3.3.3.2HMI数据监视 (45) 3.3.3.3HMI控制 (46) 3.3.3.3.1密码控制 (46)

压力蒸汽灭菌器操作流程

压力蒸汽灭菌器操作流程 (下排式蒸汽灭菌器) 一.使用前的准备工作 检查各仪表是否正常,电源是否正常良好,备用阀门应处在关闭状态。 二.操作方法 装载—关门—加水—加热—灭菌—排汽—开门 1.装载:灭菌器的装载量是柜式内容量的10%~80%之间,灭菌物品包的体积不得超 过30cm*30cm*25cm,金属包的重量<7kg,敷料包的重量<5kg。难于灭菌的大包放上层,较易灭菌的小包放下层。物品装放不能贴靠门和四壁,以防吸入过多的冷凝水,灭菌物品包之间均应间隔一定距离,不能过紧,以利于蒸汽穿透。 2.关门:将门关上,按顺时针方向拨动锁紧手柄至中方位,使撑挡杆进入门圈内。 然后顺时针方向转动八角手轮,使门和橡胶垫圈密合。 3.加水:必须在操作前关闭排水阀,开启进水阀,打开排空阀,使水进入水箱内, 加至适量的水位,然后关闭进水阀和排空阀。每次灭菌前都应该检查贮水,如有不够应予补充, 4.加热:关紧冷凝控制阀,将电源开关拨至“开”,电源指示灯亮,水位指示灯亮, 开启加热开关,加热指示灯亮,表示水箱已开始加热,产生蒸汽进入夹套。 当水箱水位低于规定时,能自动切断加热电源,水位指示灯熄灭,报警指示灯亮发出蜂鸣声。这时应关闭电源开关,待夹层蒸汽压力为零时,再加水。加水后,方能继续加热。 当夹套压力超过夹套压力表设定上限值时,加热电源会自动切断,加热指示灯随即熄灭,以后电流时通时断,自动使压力保持稳定。

当夹套压力超过压力控制器的设定压力时,加热指示灯熄灭,加热停止。 5.灭菌:当夹套内的蒸汽压力达到以上时,即可开启“灭菌”开关,使 蒸汽进入灭菌室,同时内室电磁阀打开自动排出冷气进行置换(排气时间可调节)。当压力达到左右,关闭灭菌开关,全部打开冷凝控制阀,排出 冷气,使内室压力为零后,再打开灭菌开关,升压,然后将冷凝控制阀关小到一定位置(不要全部关死),冷凝水和少许蒸汽由疏水器不断排出。当灭菌室温度表达到预选温度值时,数显时间计电器开始自动计算灭菌时间(35分钟)。 6.排汽:当灭菌时间到达后,灭菌室内的蒸汽会自动排出,此时需把冷凝控制阀 全部打开使汽排完。当灭菌室压力表下降至“0”位时,报警指示亮并发出蜂鸣声。再候1~2分钟,让其自然冷却,然后再按开门步骤开门。 7.开门:关闭电源开关,确认内层压力为“0”时,逆时针方向转动八角手轮,达 到适当位置后,逆时针方向拨动锁紧手柄。对于敷料等不受温度影响的物品,可马上旋开门取物;对于启闭式筛孔容器,应将筛孔的盖关闭后取出。三.灭菌后的处理 灭菌完毕打开排水阀,利用夹套的压力把水箱内的水排出,用抹布把灭菌室擦拭干净(擦拭时小心烫伤),关闭柜门待下次使用。 提示:“不能带电操作!!” “汽未放尽,请勿开门!!”

智能压力开关说明书

智能压力开关使用说明 一、概述 CYDK102系列智能压力开关是集压力测量,显示,输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构,前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器,输出信号由高精度,低温漂的放大器放大处理,送入高精度的A/D转换器,转换成微处理器可以处理的数字信号,经过运算处理的信号控制两路开关,对控制系统压力进行测控。该智能数字压力开关使用灵活,操作简单,调试容易,安全可靠。广泛应用于水电,自来水,石油,化工,机械,液压等行业,对流体介质的压力进行测量显示和控制 二、特点 ◆4位数字显示当前压力值。(正常应用) ◆按压力预设开关点和延滞切换输出 ◆开关量可在零点到满度之间任意设定 ◆外壳设有节点动作发光二级管,便于观察 ◆按键调校及现场设置各种参数,操作方便. ◆2路开关量输出,带载能力1.2A ◆模拟量输出(4~20mA)(可选) 三、技术参数

四.安装 4.1电气连接: 1(红色)电源+2(黑色)电源-3(白):模拟输出4(兰色):开关1 5(绿色)开关2 4.2壳体结构:

五、设置功能总述 5.1.面板及按键 5.2输出功能: 5.2.1开关量输出 QYK102有两路开关量输出。每路开关量输出可以 设定1个压力开关点和一个开启延时值。相应的输出 会在开关点的吸合值到达时切换并在压力下降到低于 释放值时回复。 5.2.2模拟输出 根据型号规格:QYK102可以带一路模拟输出。可输出4~20mA、0~10mA等模拟信号5.3系统设置: 5.3.1设置框图 5.3.2菜单说明:

AL1H此值为继电器1吸合值 AL1F此值为继电器1释放值 AL1D此值为继电器1动作延时 AL2H此值为继电器2吸合值 AL2F此值为继电器3释放值 AL2D此值为继电器3动作延时 5.3.3、操作说明: .菜单切换使用加、减键切换,数据查看通过mode键,在菜单显示时按mode为查看数据,修改通过加减键实现,确认请再次按下MODE键。 菜单为循环结构,可以向上、向下翻。在不退出菜单状态下可以任意上翻和下翻。 在设置状态如果30秒没有操作,而且菜单没有退出,则自动退出设置状态,但是不保存所修改的数据,及数据还是原先的数据。 ●按下“mode”键 ●显示“LOCK”(提示输入密码) ●按▲或▼键输入密码“0001”, ●按下“mode”键确认 ●按▲或▼键上翻或下翻进行菜单选择(AL1H、AL1F、AL1D、AL2H、AL2F、AL2D、END) ●按下“mode”键进入所选菜单。 ●按▲或▼键更改设置 ●按下“mode”键确认,若需要,再用▲或▼键选择其他菜单进行修改。 ●修改完成后选择“END”菜单,按“mode”键确认保存退出 ●若30秒无键按下,则自动退出设置状态,但是不保存所修改的数据。 注:开关点由吸合值和释放值组态决定,吸合值大于释放值时为上限报警输出(常开功能),吸合值小于释放值时为下限报警输出(常闭功能)吸合值与释放值的差值为开关点的回差。 例:要设定开关点1为上限报警输出(常开功能)在4Mpa吸和,小于3.95Mpa断开,切换延时为3秒动作;开关点2为下限报警输出(常闭功能)在10Mpa断开,低于9.95Mpa 吸和,切换延时为10秒:

SMC压力传感器调整说明书 ZSE AISE A

Z/ISE30A 系列压力开关设定说明 设定顺序:通电—测量模式—零点校正—功能设定—测量模式 产品通电后,自动进入压力测量模式,第一次使用时,请按如下顺序操作。 1、零点校正:产品第一次使用时,通电且不施加气压时,如果显示值不为零, 和 键同时按住1s 以上,显示值归零。 2、基本功能设定: 测量模式下按住键2s 以上,压力开关进入功能设定模式,显示屏显示为 。 按和键选择对应功能后按进入详细功能设置。 备注:部分功能为可选功能,根据型号而定。特定型号下如果不包含某可选功能,对应位置显示 。 全部功能列表: 项目 出厂设置 F0:单位选择功能 ISE-Mpa,ZSE-KPa,Option P-psi F1:OUT1规格设定 迟滞模式,常开 F2:OUT2规格设定 迟滞模式,常开 F3:响应时间设定 2.5 ms F4:显示精度设定 1/1000 F5:自动预设功能设定 手动模式 F6:显示值校正 0% F7:省电模式选择 OFF F8:密码锁设定 OFF 1)F0-单位选择功能 可选功能,部分型号无此功能。 单位不同,显示屏开显示的数值范围不同。 操作方法:按 和 键选择对应单位,按 键确认。 测量模式 按住键2s 以上 功 能 选 择 模 式 功能设定

2)F1-OUT1输出规格设定方法: 此部分可设置输出类别(迟滞型/比较型)和输出模式(常开/常闭)设定。 按键进入单位选择模式 按和键选择对应单位 交替显示 按键完成设定 返回到功能选择模式,屏幕显示F0 F0-单位选择功能设定完成 输出模式 常开型 出厂时默认设置 常闭型 迟滞模式(出厂时默认设置) 压力 输出 迟滞(H-1) 压力 输出 压力 输出 迟滞(H-1) 压力 输出 比较模式(也称窗口比较模式) 迟滞模式(出厂时默认设置) 比较模式(也称窗口比较模式) 迟滞(H1) 迟滞(H1) 迟滞(H1) 迟滞(H1)

蒸汽发生器工作原理概述

蒸汽发生器工作原理概述 现如今,市场上的蒸汽发生器五花八门,许多人一时不知如何抉择,尤其对于选择困难症的人更为艰难。那么,究竟该如何选择蒸汽发生器呢?若贝思告诉你诀窍。 大家都知道,在买衣服时我们通常会考虑衣服价格、款式、质量等因素。然而,在购买蒸汽发生器时,我们考虑的因素当然会不一样,此时,以下4个因素就显得格外重要: 1、企业荣誉资质。由于许多蒸汽发生器企业并不在我们所在的城市,而我们也不会专程去 厂家了解蒸汽发生器的真实情况,再者,蒸汽发生器由于体积大、质量重等退换也将带来不 便。由于以上种种问题,选择一个有资质、信誉好的企业必然成为了重中之重。而选择取得特种设备制造许可证的老牌厂家自然放心; 2、企业是否有独立的研发中心。对于科技来说,自主研发是再重要不过了,拥有自主研发的蒸汽发生器企业技术先进、专业安全,可大大提高生产效率,减少不必要的麻烦; 3、企业是否拥有生产厂房。拥有生产厂房的蒸汽发生器企业,在价格上自然比没有的优惠许多。没有中间商赚差价,没有代理收取佣金,与厂家直接联系,并说明自己的需求,这才是真正的便宜; 4、企业文化。不可否认的是,一个企业的文化对其产品有举足轻重的影响。我们在选择蒸 汽发生器时,自身利益才是我们最终考虑的问题,而选择“用户至上”的企业才能真正解决 自身问题。 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部 分。 2014年9月20日,国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器,近日完 成首套螺旋盘管组件的安装,标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。 因为蒸汽发生器和常规的锅炉不一样,因为它不需要年检,所以最近有很多的用户问我 蒸汽发生器的原理,蒸汽发生器是怎么工作的,今天就由我给大家分析一下蒸汽发生器的工作原理蒸汽发生器在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。 分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450 C的过热蒸汽,然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃 烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。 蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水;与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通 过指示灯自动显示。 蒸汽发生器的功能

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