自校记录表表格格式

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录 2016年华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求试模为塑料一体试模，底部有气孔。试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件校验用的计量器具分度值为的游标卡尺。分度值为的钢板尺。校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法

用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。混凝土三联试模校验记录

砂浆三联试模校验记录

水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件

校验项目外观。试模尺寸。试模内表面平整度。试模垂直度。试模漏浆检查。校验用器具游标卡尺：量程300mm，分度值。钢直尺：量程300mm，分度值。塞尺：厚度~2mm。万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。该仪器的校验周期为一年。水泥胶砂试模校验记录自校单位仪器编号

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件文件编号：JT/C-8.2.4J-006 版号：A/0 全尺寸检验作业指导书批准：审核：编制：受控状态：分发号： 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

天平的实验报告

分析化学实验课程实验报告实验名称：绪论及分析天平称量练习指导老师：姓名：年级：学号：成绩： 0分一、实验目的 1、学习分析天平的基本操作和样品的称量方法，做到熟练地使用天平。 2、培养准确、简明地记录实验原始数据的习惯，不得涂改数据，不得将数据记录在实验报告纸以外的地方。二、实验基本原理用现代电子技术进行称量的天平称为电子天平。其称量原理是电磁力平衡原理。当把通电导线放在磁场中时，导线将产生磁力，当磁场强度不变时，力的大小与流过线圈的电流强度成正比。如物体的重力方向向下，电磁力方向向上，二者相平衡，则通过导线的电流与被称物体的质量成正比。电子天平采用弹性簧片为支承点，无机械天平的玛瑙刀口，采用数字显示代替指针显示。具有性能稳定，灵敏度高，操作方便快捷(放上被称物后，几秒内即能读数),精度高等优点。电子天平还具有自动校正，全量程范围实现去皮重、累加，超载显示，故障报警等功能。它有克、米制仑拉、金盎司三种量位可供选择。并且具有质量电信号输出，可以与计算机、打印机连接，实现称量、记录和计算的自动化，这些优点是机械天平无法比拟的。故其应用也越来越广泛。电子天平可分为上皿式和下皿式两种结构。所谓上皿式指的是称量盘在支架上面；而称量盘吊挂在支架下面的为下皿式。目前使用较为广泛的是上皿式电子天平。 faloo4型电子天平外形结构如图所示。1一键盘(控制板)； 2一显示器； 3一盘托；4一称盘； 5一水平仪； 6一水平调节脚 (1)faloo4型主要技术指标称量范围：0～loog 读数精度：0.lmg 皮重称量范围 (减)：0～loog 再现性(标准偏差)：0.ooo2g 线性误差：± 0.ooo5g 稳定时间：≤6s 自校砝码量值：loog 开机预热时间：l20min. (2)电子天平的操作在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。键盘的操作功能：①on开启显示器键只要轻按一下on键，显示器全亮；对显示器的功能进行检查，约2s后，显示天平的型号；然后是称量模式。 ②off关闭显示器键轻按off键，显示器熄灭即可。若较长时间不再使用天平，应拨去电源线。③tar清零、去皮键三、实验操作步骤

电子天平期间核查规程及记录

天平重复性误差在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差（2） max E —加载时天平示值误差的最大值； min E —加载时天平示值误差的最小值。天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。天平最大称量在仪器正常工作条件下，添加210g 标准砝码，记录天平示值。 7. 评定天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8. 核查周期在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。 9. 相关记录电子天平期间核查记录。表1 电子天平技术要求

编制：审核：批准：物理检测组电子天平期间核查记录 1 天平的示值误差从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡（能达到最大载荷最好）再逐渐地卸下荷载直至零在下表中记载相关数据。并按公式： 0E E -=天平示值误差计算，式中:E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。

全套试验仪器自校规程和记录

本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。石油沥青针入度测定仪校验记录

电子天平期间核查规程及记录

电子天平期间核查规程及记录 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算天平示值误差。 0E E -=天平示值误差（1） E —加载时天平示值； 0E —加载的标准砝码质量。天平重复性误差在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差（2） max E —加载时天平示值误差的最大值； min E —加载时天平示值误差的最小值。天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。天平最大称量在仪器正常工作条件下，添加210g 标准砝码，记录天平示值。 7. 评定天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8. 核查周期在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。

试验仪器自校规程及表格

试验仪器自校方法

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。一、总则：净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。（1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。（2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。

（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。（四）圆模：圆模尺寸用卡尺测量。（五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。

试验室仪器自校方法及表格(全)

一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。（二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。（三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。（四）环境条件温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。（五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（七）校验周期一年。（八）附录校验记录表格式。

环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注环刀编号校验数据结果直径（mm）高h（mm）质量 (g) 体积 cm3 Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h 结论：主管：核验：校验：

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程目录 1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1) 水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (3) 2、水泥负压筛析仪自校规程 (4) 水泥负压筛析仪自校记录表 (6) 3、水泥沸煮箱自校规程 (11) 水泥沸煮箱自校记录表 (12) 4、水泥净浆搅拌机自校规程 (13) 水泥净浆搅拌机自校记录表 (15) 5、雷氏夹自校规程 (16) 雷氏夹自校记录表 (18) 6、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (22) 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (25) 7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (29) 水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (31) 8、水泥胶砂试模自校规程 (32) 水泥胶砂试模自校记录表 (34) 9、水泥抗压夹具自校规程 (35) 水泥抗压夹具自校记录表 (37) 10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (38) 水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (40)

11、建筑用砂试验筛自校规程 (41) 建筑用砂试验筛校验记录表 (43) 12、建筑用石子试验筛自校规程 (44) 建筑用石子试验筛自校记录表 (46) 13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (47) 卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (49) 14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (50) 卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (52) 15、压碎指标值测定仪自校规程 (53) 压碎指标值测定仪自校记录表 (55) 16、砂、石容量筒自校规程 (56) 砂、石容量筒自校记录表 (58) 17、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (73) 混凝土坍落度筒及捣棒自校记录表 (75) 18、混凝土标准养护室自校规程 (83) 混凝土标准养护室自校记录表 (85) 19、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (86) 混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (87)

试验仪器自校方法及记录表(最终版)

一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法

校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）

全尺寸检验规范

Subject：

Subject： 1.0 目的本规范是为了规范产品全尺寸检测过程，用以验证产品与技术标准之间的符合性。防止缺陷产品流入客户，保证为客户提供合格产品。 2.0 适用范围本规范适用于公司现交付的所有产品的全尺寸检测。 3.0 职责品质部负责全尺寸检测规范的实施工作。其他部门负责协助品质部开展本项工作。 4.0 工作程序 4.1 品质部于每年12月25日前拟制次年的《年度产品全尺寸检测计划》，经部门经理审核，主管领导批准后下发实施。若在实施过程中，有新增加的产品，需纳入当月的《月度全尺寸检测计划》。 4.2 检验人员根据《年度产品全尺寸检测计划》、《月度全尺寸检测计划》和产品图纸对产品进行全尺寸检测。检测结果记录于产品成绩检查表上。检测结果完全符合图纸要求后，将相关的质量记录进行归档处理。 4.3 若检验人员在检测过程中，发现实物尺寸与图纸要求不相符时，应通知生产现场、库房、品质部对该产品进行不合格品标识、隔离。如果该产品已经发往客户，应立即告知客户，然后根据客户要求进行处理。 4.4 检测人员开具《纠正/预防措施报告单》，明确责任单位和责任人，要求责任单位对异常进行处理。 4.5 责任单位对异常处理完成后，由检测人员对处理后的效果进行确认，（确认内容至少包括：与样件尺寸是否相符）；不合格的要求责任单位重新处理。 4.6 检测人员于每月25日前，对当月的全尺寸检测结果进行归纳、总结并形成《检查成绩表》。同时将相关的质量记录进行归档处理。 4.7 品质部检验人员每天对交首件的零件进行全尺寸检测，如发现异常，请技术人员进行判

Subject：定并对判定结果进行签字确认。 5.0 附件全尺寸检测流程（附件一） 6.0 相关文件《不合格品控制程序》 7.0 质量记录 7.1 QC-PZ11-001A《纠正/预防措施报告单》

全尺寸检验管理办法

全尺寸检验管理办法 1、目的：本办法规定了公司实施全尺寸检验的频次、依据、实施方法等，为全尺寸检验的实施提供详细指导。 2、适用范围：本办法适用于公司所有产品。归口部门：质保部负责全尺寸检验工作。技术部负责尺寸公差的标注及超差尺寸的评审。 3、定义：全尺寸检验的定义：全尺寸检验是对所有设计记录上标示的产品尺寸进行的测量 4、管理办法： 1、全尺寸检验覆盖的产品范围：公司全部批量生产产品。 2、全尺寸检验的频次：关键产品每半年进行一次全尺寸检验。非关键产品每二年进行一次全尺寸检验。（关键产品：主导产品清单中的产品全部视为关键产品。非关键产品：主导产品清单之外的公司其他全部批量生产产品。） 3、检验依据：产品图纸及产品图纸明示的全部标准 4、全尺寸检验的实施：由质保部按照产品图将需检验项目在图纸上用铅笔排序汇总到“全尺寸检验报告”中，由技术部将未注尺寸公差的尺寸给

定公差，由检验员实施检验，结果填写在全尺寸检验报告中“供方测量结果”一栏。并判断改项“合格”或“不合格”。（对于公司内部无法检验的产品，外委检验） 5、测量结果“合格”的判断依据：全部测量数据满足该项检验项目要求即判为该项合格。 6、抽样数量及抽样方法：在待发货产品中随机抽取5件产品。 7、检验结果的评审：检测完成后检验员填写检验结果，确认结果无误后在签字栏的第一行签字，确认检验结果填写无误。技术部工艺员对检验结果中的不合格项进行评审，并在签字栏的第二行签字确认已评审。质保部长在签字栏的第三行签字确认已评审。 8、不合格项评审结果的处理：技术部工艺员评审后，对需进行整改的项目组织相关部门进行整改。

全尺寸检查作业指导书

XX有限公司全尺寸检验作业指导书 A/0版编号：QSS/JZQ20-12-2012 管理类别：分发号：发布日期：2012年02月06日实施日期：2012年02月06日

1.目的按照控制计划中的规定，根据顾客的图纸、工程材料和性能标准，对产品进行全尺寸检验（是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量）和功能性验证，以保证公司生产的产品得到控制，为产品质量改进提供客观依据。全尺寸检验结果供顾客评审，以证明公司生产的产品符合顾客要求。 2.范围适用于本公司生产的所有产品。 3.职责质量部组织全尺寸检验的归口管理部门。其它相关部门为配合实施部门。 4.工作程序 4.1 全尺寸检验的时机 a.顾客要求提供PPAP资料时。 b.产品生产量达到20万件以上时，公司组织一次该产品的全尺寸检验，以验证产品的符合性。 c.其它要求：当产品质量出现异常波动，如客户重大抱怨，必须追加全尺寸检查；当停产1年以后重新恢复生产，必须进行全尺寸检查；顾客有特殊要求时，必须进行全尺寸检验。 4.2 全尺寸检验的要求全尺寸检验是对设计记录上显示的所有产品尺寸进行完整的测量，包括总成、三大件、外协外购件；检测内容包括尺寸检测、性能检测和材料验证等。 4.3 全尺寸检验的依据全尺寸检验的依据包括控制计划，产品图纸，产品相关标准，生产工艺文件，检验规范等，包括顾客所有指定的技术文件。 4.4 全尺寸检验的抽样全尺寸检验应在最近的生产批中随机抽取，总成的抽样在成品仓库中抽取。抽样的频次为5件，破坏性试验为2件，如果顾客有特殊要求的按顾客要求执行。 4.5 全尺寸检验的执行

电子天平期间核查规程及记录

物理检测组电子天平期间核查规程 1. 编制目的保障检测中心电子天平的正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态，确保其检验数据数据的有效性和准确性。 2. 适用范围适用于本中心内部适用AG204AR2140等电子天平的期间核查。 3. 检查项目电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。 4. 检查依据 4.1 JJG1036-2008《电子天平鉴定规程》电子天平使用说明书 5. 标准器具 2F 等级标准砝码：1mg ～500g 6.检验方法天平的示值误差在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算天平示值误差。 0E E -=天平示值误差（1） E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。天平重复性误差在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差（2） max E —加载时天平示值误差的最大值；min E —加载时天平示值误差的最小值。天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。

天平最大称量在仪器正常工作条件下，添加210g标准砝码，记录天平示值。 7.评定天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8.核查周期在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。 9.相关记录电子天平期间核查记录。表1电子天平技术要求编制：审核：批准：物理检测组电子天平期间核查记录

1天平的示值误差从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡（能达到最大载荷最好）再逐渐地卸下荷载直至零在下表中记载相关数据。并按公式： 0E E -=天平示值误差计算，式中:E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。 2天平重复性误差在仪器正常工作条件下，重复称量200g 标准砝码6次，记录天平示值，并按公式：min max E E -=天平重复性误差计算，式中：max E —加载时天平示值误差的最大值；min E —加载时天平示值误差的最小值。 3.天平偏载误差在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按公式：0E E -=天平偏载误差，计算偏载误差，式中:E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。

电子天平检验记录

福建南方济民医药研发中心有限公司 FSP JIMIN R&D center Co ., Ltd . 电子天平校验记录批准人：生效日期：电子天平型号：编号：年校验时间：月日； □日校验 □月校验校验时间：月日； □日校验 □月校验 ①按键是否正常 □是 □否 ①按键是否正常 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min 仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min □正常 □不正常 □正常 □不正常砝码编号砝码编号结论结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格校验人：复核人：校验人：复核人：校验时间：月日； □日校验 □月校验校验时间：月日； □日校验 □月校验 ①按键是否正常 □是 □否 ①按键是否正常 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min 仪器状态砝码重量* 称量值误差E E max -E min □正常 □不正常 □正常 □不正常砝码编号砝码编号结论结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格校验人：复核人：校验人：复核人：附表：不同级别天平不同标示值砝码的允许误差 *砝码重量按检定后重量填写 * E max —E min ≤最大允许误差（该称量点）标准砝码标示值天平最大允许误差精度0.01g 精度0.1mg 精度0.01mg 精度0.01mg 精度0.1mg 精度0.01g 日校月校日校月校日校月校 20mg ±0.05mg - - √ √ 100mg ±0.05mg - - √ √ 200mg ±0.05mg ±0.5mg - √ √ √ 1g ±0.05mg ±0.5mg - √ √ √ √ 20g ±0.10mg ±0.5mg ±0.05g √ √ √ √ 50g ±1.0mg ±0.5mg ±0.05g √ √ √ √ √ √ 100g ±1.0mg ±1.0mg ±0.05g √ √ √ √ √ √ 200g - ±1.0mg ±0.05g √ √ √ 500g - - ±0.05g √ √ 1kg - - ±0.1g √ 2kg - - ±0.1g √

全尺寸检验作业指导书

苏州中振汽车零部件有限公司作业文件文件编号：版号：A/0 全尺寸检验作业指导书批准：审核：编制：受控状态：分发号： 2011年10月15 日发布2011年10月15日实施

全尺寸检验指导书XXXXXXXXXXX 1. 目的根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求，规定合理的全尺寸检验的频次，使公司所生产产品的全过程，包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂，得到有效的控制。 2. 适用范围本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次： 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时，应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定，例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行，这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样，以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

电子天平期间核查记录表

电子天平期间核查记录表 ( )年度设备期间核查记录表共页第页设备名称 : TD-600g电子天平年月日有效期限年月日前检定日期受 TD-600g电子天平运行中核查记录 1称量的精密度使用100.0000法码称6次,进行结果与计算: 1 2 3 4 5 6 100.0006 100.0005 100.0001 100.0005 99.9996 100.0002 检测量值 (100 g) 均值(g)= 100.00025 标准值(U，g)=100.0000， )=(U - X )×100%/ 100= 0.025% 相对称量误差(PX，g 重复性(极差，g)= 0.00012 使用50.0000法码称6次,进行结果与计算: 1 2 3 4 5 6 50.0001 50.0002 50.0002 50.0002 49.9999 50.0001 检测量值 (50 g) 均值(g)= 50.0001 标准值(U，g)=50.0000，相对称量误差(PX，g)=(U - X )×100%/ 50 = 0.001% 重复性(极差，g)= 0.0003 责任人: 质量监督员: 年月日共页第页 2仪器性能评价项目技术指标测定值评价称量误差100 ?0.0015 0.0003

重复性(极差，g) ?0.0002 0.0001 称量误差50 ?0.0002 0.0001 重复性(极差，g) ?0.0005 0.0003 部门负责人: 年月日电子分析天平期间核查方法一( 检查目的为使“检验实验室”电子分析天平正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本方法。二(适用范围适用于本实验室内部的AE163、AE160、MD100-2电子分析天平期间核查。三(检查方法: 保持天平清洁，除去天平盘上的表皿。按操作规程，调节天平零点(电子天平应预热30min后进行校核)，读取示值(Z)，将50g(M)计量参考标准砝码轻轻放在称盘上，待天平稳定后，读取示值(m)。对e=0.1mg分析天平，C=M-(m-Z) 应 <0.0003g。四(评定依据以上方法作为评定仪器性能的依据是JJG 98-90技术规范。五(期间核查周期期间核查周期为4个月，时间安排在电子分析天平年度检定周期中间进行2次期间核查。六(期间核查结果处理对以上检查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，于年底统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设

2013电子天平期间核查记录

电子天平期间核查记录科室：检验科理化室核查时间：2013-04-23 仪器设备名称：AG204电子天平编号：J042-17B 核查地点：五楼玻检室室温：21.6℃；湿度：68%RH 核查依据：QZCDC/QP30期间核查程序；QZCDC/Z17A-18-041电子天平期间核查作业指导书检查方法： ⒈核查标准：选用一个20.0000g 一级砝码作为核查标准。 ⒉天平自动校正：在进行核查之前，先检查天平是否处于正常状态，然后进行天平自动校正。 ⒊称量核查：在天平中间点进行10次重复测量砝码，并把数据记录到下列表格。 ⒋结果评判：根据△X=│X －m │，若△X U U 2 22 1+≤，则表明比对结果一致，该仪器设备可信可用。数据记录表核查人：复核人：年月日年月日

电子天平期间核查记录科室：检验科理化室核查时间：2013-04-23 仪器设备名称：PR1203电子天平编号：J040-17B 核查地点：五楼玻检室室温：21.6℃；湿度：68%RH 核查依据：QZCDC/QP30期间核查程序；QZCDC/Z17A-18-041电子天平期间核查作业指导书检查方法： ⒈核查标准：选用一个50.0000g 一级砝码作为核查标准。 ⒉天平自动校正：在进行核查之前，先检查天平是否处于正常状态，然后进行天平自动校正。 ⒊称量核查：在天平中间点进行10次重复测量砝码，并把数据记录到下列表格。 ⒋结果评判：根据△X=│X －m │，若△X U U 2 22 1+≤，则表明比对结果一致，该仪器设备可信可用。数据记录表核查人：复核人：年月日年月日