Scale2009称重管理系统维护手册

Scale2009称重管理系统维护手册
Scale2009称重管理系统维护手册

S c a l e2009称重管理系统维护手册

(无人值守汽车衡)

根据用户要求功能配置栏杆机、摄像头、地感线圈、红绿灯数目和安装位置。刷卡器根据现场选用RFID 中、远距离刷卡器或IC刷机器。

原理:使用计算机将称重仪表、红外光栅、地感线圈、刷卡器、摄像头将信号、数据等相关信号采集,综合PLC,来判断过磅逻辑,进而达到无人值守的目标。

某应用现场示意图:

软件除满足无人值守的目标,还具有报表查看等功能。软件可以配置成由司磅员手动操作方式。软件的主界面如下:

(2)进、出库称重、条码管理系统

整个系统配置主要包括:地磅1台(含称重仪表)、条码打印机1台、无线条码扫描枪1台、电脑1台、带条码打印功能的称重软件1套。整个流程如下所示:

物品入库

物品出库

入库:物体移上秤台→数据稳定后→人工在电脑上用鼠标点击确定→软件自动保存入库数据到电脑硬盘,同时打印条码(如果需要再打印当前的条码,可以使用软件中的重打功能。也可以到历史数据中选择相应的数据,点击打印,进行重新打印),条码打印出来后贴在刚刚称量的物品上,最后把物品放入仓库。

出库:物品从仓库中取出—>扫描枪扫描条码—>电脑处理数据,记录出库记录。

软件主要功能:

1)实时读取地磅称重数据,电脑数据和仪表数据保持一致;

2)根据格式打印条码;

3)保存称重数据到电脑硬盘,方便以后查询和统计;

4)报表打印功能。

5)入库操作后,入库数据可查;

6)出库操作后,出库数据可查;

7)出库直接使用扫描枪操作,不需要人工录入数据;

8)数据使用关系型数据库,方便扩展,方便将多条设备联网,数据可通过局域网访问;

9)查询功能:可根据日期、操作类型(出库、入库)为条件查询相应历史记录;

10)统计功能:统计入库数量、统计出库数量、剩余库存数量。

无人值守地磅称重管理系统与方案

电子地磅监控系统 设计方案 无人值守系统(网络版本) 2010-01

第一章项目概述 (3) 1.1 综述 (3) 1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 (3) 1.3 电子地磅数字监控系统的优越性 (6) 第二章监控系统设计思路 (7) 2.1 监控系统设计目标 (7) 2.2 系统设计的七项原则 (8) 第三章电子地磅监控系统方案设计 (11) 3.1 用户地磅数字监控系统需求 (11) 3.2 技术实现手段 (12) 3.4 电子磅数字监控系统特点 (19) 3.5 产品选型 (23) 第四章公司相关承诺 第五章设备清单

第一章项目概述 1.1 综述 近年来,随着电子技术的不断发展,信息技术的浪潮正在冲击和改变着人们传统的思维方式、工作方式及当今社会的各个领域。 为大力推进本项工程的现代化、智能化、科学化,用高科技手段进一步加强和保证本项工程的各项工作,我们根据建设方的需求,本着高水准、高质量,提高产品性能价格比的原则;在设计上充分体现建设者的意图,并考虑到今后使用者的维护、使用、保养的方便性,结合用户的具体需求,以我在监控行业内的应用经验,设计了地磅数字监控系统的总体方案。 我们结合公司的实际情况,新产品的不断产生,根据用户地磅监控工程的特点和要求在系统组态、控制方式、工作原理方面进行针对性的设计。 本方案的设计,旨在建立一套高性能的电子地磅监控系统,使其成为一个集计算机管理和通信网络、图像自动识别处理、自动控制于一体的智能化安全系统。它除了具有传统的监视功能外,还可以利用单一的通讯线路实现对各种监控设备、各类监控点的使用和控制以及对过磅车辆车牌的识别。从而为用户的使用方提供高效、舒适、便利、安全的环境。我公司根据用户需求及我们多年的工程经验,将先进的安全防范系统设备推荐给贵方,务求使用户电子地磅监控工程成为尽善尽美的典范。 1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 现阶段很多厂矿企业每天都有大量的物质进出需要重量计量,原有的称重软件只有简单的称重功能,缺乏防作弊措施。由于缺乏防作弊技术措施,车主使用各种作弊手段企图谋取不法的经济利益,司磅员经常受到经销户或则车主的胁迫,甚至有司磅员受到殴打。 由于原有的地衡称重系统以普通计算机作为系统核心,磅房的工作环境比较恶劣,比较容易出现机器故障,尤其容易受到病毒的攻击。机器故障造成了车辆无法过磅,车辆排成了长队,严重影响了厂矿生产和销售。计量的准确性直接关系到企业的经济利益。如果缺乏科学的管理和监控,每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误,这些问题不解决不仅直接影响到工作效率,而且可能给企业带来巨大经济损失。作为称重工作重要的设备电子磅以及如何确保称重数据的准确性和规范过磅过程一直是困扰企业的一个重要问题。 针对此,无锡衡力宝电子有限公司根据行业特性,开发出电子地磅数字视频监控系统。系统综合采

杭州四方xk396g2称重显示器标定使用说明书

电子地磅远程遥控专业技术网:一. ; 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释

1 设置车号 【车 号】 【1234 5】 【车 号】 Cxxxxx 123 45 **** * 2 暂存车重 【去 皮】 **** * 已将秤上重量作皮重处理并 存入仪表内 同一辆车上秤台第二次称重 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 45】 【车 号】 Cxx xxx 12 345 *** ** xxxxx 需要时设 设置 货号 【货 号】 H xx

置 设 置客 户号 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 01 *** ** 三 xx 51 *** ** 2 存入 车重 【存 入】 *** ** *****为秤上物体 重量,同时打印机打 印计量单 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 Cxx xxx 12 xxxxx表示原车 号,开机默认车号为 00000.

45】 【车号】345 *** ** 12345为目前需 要设置的车号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. 需要时设置 设置 货号 设 置客 户号 【货 号】 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 H xx 01 *** ** 三 xx 51 *** ** xx表示原货号, 开机默认货号为00. 01为目前需要 设置的货号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. xx表示原客户 号, 开机默认客户 号为00. 51为目前需要 设置的客户号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量.

称重系统操作手册

河南永城城郊煤矿主井称重系统操作手册 徐州宝迪电气有限公司 2010-5-20

概述 1.1称重板说明 称重板是一个双通道装载单元信号转换器。每个通道都设计有一组总计4个电阻张力应变片计装载单元用来测量应用负载的装置。称重板上每一个装载单元提供10V直流激励电压,响应装载单元输出信号与应用负荷一致,返回给称重板,然后经放大并总和产生一个信号,该信号与皮重补偿信号合起来用于产生净信号。 称重板提供电压(0.4~2.0V)和电流(0~1mA)输出,与净负荷一致。 1.2物理数据 板尺寸: 外部接口:板前方有三个20管脚DC2-20插头(PL1,PL2,PL3). 重量:345g 1.3 电源 外加电源:本安直流电源,范围可以在16.5-11V之间。 内部电源:板上提供一组可调+/-4.5V电压和固定+5.5V电压。 电源指示:红色LED。 功耗:55mA+30mA/装载单元 1.4 装载单元接口 通道数:2个 外部连接:通道1:插头PL2 通道2:插头PL3 每个通道装载单元最大数:4个 装载单元激励电压:10V直流(+5.5V/-4.5V) 信号合成:串联 合成装载单元范围:最小:0~2mV 零到满刻度 最大:0~80mV 零到满刻度 1.5 信号处理 放大:变量增益3级模拟放大器 增益调节:甚粗调:跳线连接 粗调:拨码开关 细调:电位计 皮重补偿:皮重补偿提供净重信号 皮重补偿调节:粗调:拨码开关 细调:电位计 1.6 输出 电压:0.4V-2.0V 电流:0-1mA 1.7 电压表

显示:31/2 数字七段液晶显示(LCD) 范围:0~+/-1.999V 小数点:固定不变(X。XXX) 显示信号:(1)单个装载单元输入电压 (2)合成交叉信号(G) (3)皮重补偿信号(T) (4)净信号(N) (5)0.4~2.0V输出信号(OP) 第二节技术说明 2.1 称重板电路说明 参考电路图(见附件) 2.2 电源和装载单元激励 仪器电源来源于任一本安电源,不能超过16.5V,不低于11V的直流电源。 直流供电电压由发光二极管LED监视,通过R60从12V电源中获得大约2mA电流。可以提供基本的开/关指示。 直流供电适用于REG1,REG1为三端可调稳压器REG1输出通过调节VR11设置到9V。R56和R57,TR1和TR2,IC19将9V电源平分成+4.5V和-4.5V。TR1,TR2的中点引出为地(GND)。REG2提供一个+5.5V的工作电压提供给传感器。 2.3 称重板的接口说明 称重板左边为系统的输入输出接口。PL1为外加电源的输入和称重信号的输出接口。PL2为通道1的传感器信号输入和提供给通道1的传感器工作电压的接口。PL3为通道2的传感器信号输入和提供给通道2的传感器工作电压的接口。 管脚功能定义如下: PL-1外加电源的输入和称重信号的输出接口 1:通道2,0.4V-2.0V输出(+) 2:通道2,0.4V-2.0V输出(-) 3:悬空 4:悬空 5:通道1,0.4V-2.0V输出(+) 6:通道1,0.4V-2.0V输出(+) 7:悬空 8:悬空 9:通道2,0-1mA输出(+) 10:通道2,0-1mA输出(-) 11:通道1,0-1mA输出(+) 12:通道1,0-1mA输出(-) 13:外加本安直流电源12V(-) 14:外加本安直流电源12V(-) 15:外加本安直流电源12V(+) 16:外加本安直流电源12V(+)

SA201H-称重控制器使用手册

SA-201H称重控制器 使用手册本手册用于皮带秤系统 南京三埃自控设备有限公司

前言 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表,可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用,对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器,其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制,以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。 本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计,请使用者详细阅读后,方可对该仪表进行操作。

目录 仪表主要技术参数 (3) 仪表主要功能 (4) 仪表接线端子说明 (5) 仪表接线 (6) 基本操作 (8) 功能说明(参数表) (12) 功能描述(如何用参数) (13) 提示 (19) 仪表主要外型尺寸 (22)

仪表主要技术参数 仪表称重线性度:0.02%F?S 仪表称重输入灵敏度:0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率:0.001%(自动周期测脉宽)仪表测速正脉冲:0~1000Hz;幅度:5V~50V 称重传感器供桥电压:10VDC 仪表可带称重传感器数量:4只 仪表与称重传感器距离:≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围:0~30mV 皮带秤称重信号输入范围:3~30mV 皮带秤动态计量准确度:±0.25%,±0.5%,±1.0%, (20~100%额定流量) 皮带秤动态配料准确度:±0.5%,±1.0%,±2.0%, (20~100%额定流量) 仪表供电:~220V±20%;电流:1A 仪表工作温度:-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度:-30℃~+60℃

汽车衡智能称重管理系统-操作说明

汽车衡智能称重管理系统 操作说明书 2011年8月

目录 一、软件运行前提 (3) 二、用户登陆 (3) (一) 登入软件 (3) (二) 主界面 (5) 三、系统配置 (5) (一) 数据库设置 (6) (二) 用户管理 (6) (三) 通讯参数 (7) (四) 选项设置 (11) (五) 班次设定 (13) (六) 注销用户 (14) 四、数据管理 (14) (一) 词组预置 (14) (二) 卡号管理 (15) (三) 皮重管理 (15) (四) 称重数据 (16) (五) 作废数据 (18) (六) 重量监控 (19) (七) 操作日志 (19) 五、称重管理 (20) (一) 称重流程 (20) (二) 称重管理 (20) 六、软件安装卸载 (23) (一) 称重管理软件安装卸载 (23) (二) PCI-1761驱动安装 (24)

一、 软件运行前提 1.PCI-1761卡安装在本机机箱内部上,并且安装有驱动程序。 2.外围设备(电子秤、红外卡位、栏杆机、打印机)连接完成,工作正常。 二、 用户登陆 (一) 登入软件 1.登陆软件 双击桌面快捷方式,打开『用户登陆』界面。可以在“用户名”下拉框中选择用户名,“密码”栏中输入密码。默认的登陆账号:用户名:admin;密码:123。点击【确定】按钮,如果该账号合法,则用户验证通过,进入系统主界面,否则不能登陆;点击【取消】按钮,退出系统登陆。

2.数据库设置 双击桌面快捷方式,如果数据库设置或网路连接有问题,弹出提示框如下图。 点击【确定】按钮,直到打开『服务器设置』界面。 在“服务器名称”栏位中输入本系统数据库的机子的名称或IP地址,如果数据库装在本机,可以填“(local)”。在“数据库名称”栏位中输入数据库的名称。在“用户名”和“密码”中输入访问该数据库的账号。点击【确定】按钮,如果数据库连接正确,则打开『用户登陆』界面。 3.加密狗验证 用户通过账号验证进入主界面后,如果主机没有插上合法的“加密狗”,则系统给出“验证失败”的提示,并退出软件。只有插上配套的“加密狗”,通过软件验证,才能正常使用本系统。

称重物联网

一、产品产生背景 近几年来,许多人在围绕企业原物料过磅入库和产品过磅出库计量方面动脑筋,其目的是通过在过磅过程中少记录、漏记录、甚至不记录、私放车辆等手段,为满足一己私利而大做文章。这种现象在煤焦企业中已经相当普遍,既有司磅员内部、也有外来司机、更有司机与司磅员串通,而且屡禁不止;手段和方法也越来越多、越来越隐蔽,让管理者防不胜防。这种现象已严重干扰了煤炭、冶金、化工、石油、矿产等工业企业的正常生产经营秩序,给企业财务收入造成的损失少则几十万多则几百万。其结果不仅造成企业资产收入严重流失,还由于管理措施不到位,在企业中形成了对企业长期发展极为不利的工作习惯,严重影响了企业的经营管理和经济效益。 目前常见的过磅称重软件的功能主要是车辆上磅称重和称重数据查询,尚不具备对业务过程中的漏洞或内外部。 可能存在的问题: 1、车辆在过磅时前/后轮不完全上磅,由于司磅员在室内,视野受到限制不能及时发现车辆是否完全上磅计量,这在产品销售出库时将严重影响过磅的准确性,不完全上车或者多台车辆同时上称,达到增加或者减少货物净重的目的。 2、车辆上磅后压边,由于电子地磅对车辆压边时的计量不准确,某些司机根据这个漏洞在车辆过皮或产品出库时有意压边,偷逃计重重量。 3、车队中的二个或多个车辆互换车牌号,大车与小车/重车与轻车在称过皮重后互换车牌,小车用大车车牌拉货出厂,而大车空载驶离,在小车过磅计量时其皮重增加部分由承运货物重量弥补,造成企业损失。 4、车辆司机与司磅人员串通,在车辆上磅后司磅员在计算机上不操作,过磅数据不保存,管理者也无法查看。 5、车辆司机与司磅人员串通(空倒空),车辆上磅司磅员正常计量后,司机轻微移动车辆,司磅员利用计量称重数据的变化重新输入一个新的车牌号进行保存,虚构物料入库;这种情况对企业的影响极为恶劣。 6、车辆上磅称重后,下磅绕场转、重复上磅称重。 7、车辆司机利用高科技的备,在物料入库或产品出库过磅时使用常的计量称重数据。 8、运输途中更换货物,以次充好,鱼目混珠。 9、装车或卸车时更换货物品种,谋取不同货物品种之间差价。对于矿产品,这种。 10、冒领货物,冒充客户提取货物。对于大宗矿产品,如果收发货单位之间信息沟通不畅或者管理不严,偶尔丢失几车货物,也许永远不为人所知,或者发现时为时已晚。 11、车辆皮重,称皮重前人为添加重物,尔后待机丢弃重物,达到减少货物净重目的。即沙成塔,集腋成裘,有些商家平进平出生意做得不亦乐乎,其中大有奥妙。 12、内外勾结,监守自盗。 13、运输途中更换货物,以次充好,鱼目混珠。 上述目前极为普遍,而企业称重系统往往附属于企业资源规划系统(ERP 系统)或者供应销售系统,只具有简单的称重功能,缺乏防虑,给企业造成了极大损失。 假设磅房一天销售出库车辆为50车,每吨煤价格=230元;如果辆占全部车辆的5%,每车偷逃3吨煤炭,则年销售收入损失=1磅房×50车×5%×3吨×230元×365天=62.9625万元即使在违规辆很少的情况下,一年下来企业的损失也令人震惊,企业几经拼搏的资产就这样悄无声息的流失了。因此我们建议企业领导重视产品称重防,采取有力措施尽快解决此类问题。 二、系统总体目标 系统总体设计目标:建设成为一个全网统一、业务综合、技术先进、功能齐全的称重防系统;系统在总体框架设计上采用高内聚、低偶合的可扩展接入技术进行设计;其他系统通过称重平台接口实现数据共享;同时提供与第三方软件系统实现无缝接入接口协议。主要表现如下: 1、提供无线车号车牌自动识别系统,防止更换车牌。 2、车辆皮重监控系统,对车辆皮重数据进行统一管理,每次过磅核对车辆皮重数据,对皮重偏差大的车辆自动进行报警并阻止称重。 3、提供红外线车辆系统,防止车辆不完全上秤。 4、提供视频与图像监控系统,对磅房和货场实时监控。 5、提供数字硬盘录像监控系统实现磅房和货场的电视录像。 6、提供客户智能IC卡系统,实现对供应商或者采购商统一管理。 7、提供语音提示系统,实现提示功能。 8、提供IP 语音系统,实现局域网内任何一台微机与磅房语音通信。 9、提供LED 提示系统,实现LED 文字提示功能。 10、提供信号灯控制系统,对道路和磅房的信号灯提供自动控制功能。 11、提供远程称重系统,实现磅房无人值守。 12、提供远程打印系统,实现打印远程化。 13、提供远程监控系统,实现磅房和货场远程监控和调度。 14、提供第三方接入技术,可实现与各大财务软件、ERP或MS系统实现无缝对接。 15、提供汽车衡的传感器防遥控件,如对汽车衡加装加装遥控装置,软件会自动监测并报警。 16、提供货物运输监管系统,对货物运输过程进行监管,防止中途更换货物,以次充好,鱼目混珠。

说明书-XK3100-A2系列称重显示器使用说明书

XK3100-A2系列称重显示器

2005年2月版 目录 第一章技术参数 1 第二章安装 2 一. 仪表前视图和后视图 二. 传感器和仪表的连接 三.打印机与仪表的连接 四. 光耦隔离电流输出接口 五. 串行通讯接口的使用 第三章操作方法8 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零( 半自动置零) 三. 去皮功能 四. 日期、时间的使用和操作 五. 蓄电池使用 六. 内码显示 七. 数据记录的贮存 八. 背光操作 九. 打印操作 十. 记录的清除操作 十一. 记忆皮重的输入方法 第四章信息提示12附录16亲爱的用户:

在使用仪表前,敬请阅读使用说明书。 X K 3 1 0 0 – A 2系列 第一章技术参数 1. 型号XK3100-A2系列称重显示器 2. 模拟部分 转换原理24位新型高性能∑-Δ A/D 输入信号范围-6mV ~+22mV,带有防雷击管保护。 转换速度50次/秒 A/D转换分辨码1600万码 非线性<0.01%F.S 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源DC 5V,可连接8个350Ω的传感器或16个700Ω的传感器3. 显示A2+仪表:7位LED,字高0.8英寸,7个状态指示符 A2仪表:6位LCD,字高0.8英寸,6个状态指示符显示周期50ms 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选 4. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒,自动闰年、闰月。 精度+ 5分钟/ 年,不受断电影响。 5. 键盘 数字键0~9 功能键15个(其中10个与数字键复合使用) 键材料金属按键开关 6. 大屏幕显示器接口串行输出方式 传输方式RS232信号 传输的数据格式10位 波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600 传输距离≤30米

机车车辆称重系统_使用说明书

GCS系列静态电子轨道衡机车车辆称重系统 使用说明书

目次 1 概述1 2 产品适用的工作条件和工作环境1 3 主要规格及技术参数1 3.1 型号1 3.2 技术标准2 4 产品的系统及主要结构2 4.1 产品的系统配置2 4.2 工作原理2 4.3 传感器功能及特点3 4.4 仪表功能及特点5 4.5 软件简介5 4.6 PQ-32打印机6 5 系统安装及联机6 5.1 秤体的堆放和贮存6 5.2 基础施工要求7 5.3 秤台安装8 5.4 系统联机与接地10 6 调试和设定10 6.1 调试前的准备工作10 6.2 称重显示仪表操作说明11 6.3 现场调试顺序11 6.4 零基准调整11 6.5 量程调节11 6.6 自检11 6.7 交付11 7 操作说明11 7.1 称重单元11

7.2 接线盒11 7.3 称重显示仪表11 7.4 控制柜11 7.5 计算机12 7.6 称重管理软件参数设置12 7.7 车辆称重操作过程15 8 维护保养17 8.1 维护保养一般要求17 8.2 各部件的维护保养要求17 9 常见故障排除17 9.1 一般常见故障分析17 10 随机资料目录18 附录 A 系统接地说明18 A.1 标准接地方式19 A.1.1 采用基础接地网作为系统接地。基础施工时必须保证以下几点:19 A.1.2 各传感器附近的保护接地装置,同时保证各个单元秤体共接地。接地电缆一端用螺母固定在传感器上连接件支承板处,另一端用螺栓、垫圈和螺母通过接地铜牌接在地脚螺栓上,见图13。19 A.1.3 磅房内设备(仪表、打印机、计算机和外设)电源接到多功能插座。若选购稳压电源,稳压电源的输入电源线为3根线(L、N、G),其输出(3根线L、N、G)接到多功能电源插座。19 A.1.4 磅房内设备的接地:19 A.1.5 信号电缆的保护接地。信号电缆的外屏蔽一端与秤体上的接线盒螺柱连接,外屏蔽另一端与仪表外壳连接。19 A.1.6 磅房内所有设备外壳接地(人身保护)。如有磅房外的外设(不同电源系统)通过通讯电缆连接到磅房内的称重仪表、计算机上时,应在通讯口上配接串口隔离器。19 A.2 防雷击装置的连接方式19 A.2.1 防雷击接地方式必须严格按照第1节所述的方式进行接地;19 A.2.2 另外,在磅房输入电源和多功能电源插座间接入电源浪涌保护器,防止多雷环境中电源引入浪涌电压的影响而损坏仪表、打印机。若选购稳压电源,则浪涌保护器接入稳压电源和磅房输入电源之间。19 A.2.3 对于高雷电区域而且地理环境处于沿海、远离建筑物的空地等场合,应增设避雷针或避雷网,避雷针或避雷网的设置请用户聘请专业工程技术人员进行服务。19 A.3 磅房供电方式19 A.3.1 电源电压应为交流220V(-15%~+10%),电源插座应按左N右L的方式接线。20 A.3.2 在同一低压电网中(指同一台电力变压器或同一台发电机直接供电的低压电网)必须遵守接地方式的一致性,即不允许部分设备采用保护接地,而另一部分设备采用保护接零。20 A.3.3 磅房供电电源在保护接零和保护接地线上不允许安装熔断器。20 A.3.4 接地电阻不大于4Ω。20

物联网称重管理系统

物联智能计量管控平台-一体化解决方案 ?计重之星-防作弊智能称重管理系统(版本V1.0~V9.20) ?无人值守智能称重管控系统(单机/网络/WEB版本V10.0) ?基于物联网技术的集团级计量自动化管控平台 物联:支持从计量现场(RFID读写器、红外检测仪、光栅、计量仪器仪表、地感、LED屏、声波定位、 雷达测速装置、信号指示灯、抓拍相机(照片、车牌)、道匝/拦道机、喇叭/音箱/功放/语音对讲)到管控办公间(机柜、工控机、PLC主控柜、各类仪器仪表及传感装置、有线无线网络设备、UPS、条码打印机)、从控制办公间到管理办公间(PC、身份认证U盘)、再到客户终端(PDA、手机、盘点机、扫描器)的整个信息网络共享接连,网络连接支持有线局域网、GPRS、WIFI、3G等. 智能:支持单片机、PLC数据采集与信号控制(外部设备),实现数据与设备的智能控制与自动化 计量:软件提供了对各类计重、计数、计温、计湿、计雾、计微量元素仪器仪表的数据采集 管控:实现对业务数据的管理与控制、对工作设备状态的管理与控制 平台:提供一体化集成化的WEB操作平台(个人电脑、手机、PDA) “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”是为适应信息化时代的发展要求,结合我国计重(衡器)行业的市场发展的需要和客户的实际需求而开发的一套现代计重、物流、智能控制管理系统。该系统对衡器行业在当前信息化普及时代刚刚起步的背景,为国内外衡器企业及相关行业用户在计重管理上的需要,为提高各行业用户在计重管理业务上的管理水平,实现其从当初习惯的手工操作模式有效的过渡到自动化,智能化的计算机管理模式,实现行业用户在计重管理全面信息化的完整解决方案。该系统可以运行于各种通用的操作系统及微机和服务部构建的各种单机、局域网、内部网(Intranet)或广域网等多种软硬件环境,适用于水泥、煤矿、钢材、化工、港口、采矿、电力、粮油、食品、农贸市场、企业物资重量检验,配送,物流等行业及领域的计重管理应用。 “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”结合了新一代电子衡器技术、计算机技术、网络通讯技术、数据库技术、多媒体视频技术、IC卡射频卡识别技术、LED光电技术、语音合成技术、条码技术、车牌识别技术、红外检测技术及单片机与PLC自动化控制技术而推出的一款功能强大的称重管理软件(系列)。 “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”不仅继承了其前期各版本的功能特点,也对市场上各类型的称重管理软件进行了比较分析。并在此基础上进行了大量的改造和创新,集操作简单、功能强大、技术先进、成熟于一体。

称重管理软件操作说明书

称重管理软件操作说明书 一.称重操作 1.登陆系统 双击桌面【称重管理软件】图标,双击对应用户后输入密码,按【确定】登陆系统。(管理员默认密码为:1111) 2.进入称重 点击【称重】按钮,进入称重界面。

3.一次称量 必须输入车号,其他信息可选择性输入,点击【取毛重】或【取皮重】按钮后确认预保存即可称量出毛重或皮重。 4.二次称量 第二次回皮重或回毛重时,双击“未回皮列表”中的对应车号的未回皮或未回毛称重记录,当已第一次称量过的毛重或皮重记录被调出时,确认信息无误后点击【取皮重】或【取毛重】按钮,并确认保存即可回皮或回毛,回完皮重或毛重后该条信息消失。弹出是否打印,选择“是”即可弹出打印预览框,选择打印图标后按弹出框提示选择对应打印机进行打印即可。 注意:当操作失误后弹出提示框,点击确认后可点击【清空】按钮后重新选择回皮或回毛的数据进行皮重的称量。

5.称重界面功能介绍: 手工输入:此功能需要管理员赋予相应的权限才可使用。作用为当勾选手工输入毛重或手工输入皮重后,可直接在对应毛重输入框或皮重输入框中键入毛重数值或 皮重数值,点击取毛重或取皮重后所采集的信息以手工输入为准,当输入框 中不输入数值时则点击取重量按钮后以仪表头的数据为准(即手工的优先级 别为先)。具有此权限的用户也可以在报表中进行相关重量信息的修改。 调用皮重一般不勾选。 称重方式选择:一般选为正常模式。 打印格式选择:一般第一次进入称重界面选定,以后不需要改变。 工作模式:一般为手工方式。当选择为自动方式时需要相关硬件支持。 是否打印:一般勾选,注意:打印只在回皮或回毛重时打印磅单。 是否打印预览:一般勾选。 保存输入框内容:根据现场使用要求勾选。 记忆输入:当该项被选中时,被称量过的称量信息被记忆住,当以后输入该车信息时,相关的信息会被自动调出。根据现场使用要求勾选该项。 二.数据管理报表操作 称量任务完毕后,按照下面操作进行数据的修改、删除,补打以及报表的打印。进入主界面—》点击【报表】按钮 1.数据管理 选择时间范围,如果需要多选择条件则选择相应的条件(例如:只查询货物名称为煤的数据,则在选定时间范围后继续选择或填入货物名称为:煤)后点击【查询明细表】按钮查询出结果后,在查询出的数据中选择需要修改的一条数据,点击右键【磅单编辑】,

称重控制器安装操作说明

称重控制器安装操作说明 V1.0文档建立 V1.1增加开关和LED的连接方法 V1.2详细描述硬件连接方法 一、模块的网页设置 如果事先不知道模块的IP地址,可以先恢复出厂配置: 在Ready灯亮的情况下,按住reload持续至少1s,然后松开,Ready灯会在几秒后熄灭,并随后重新亮起。 这时检测周围的无线网络,会出现名为HF-A11x_AP的网络,加入这个网络,再按照下面的流程来。 1、打开浏览器,输入模块的IP地址(默认情况下为10.10.100.254)。 用户名admin密码admin

2、模式选择,选Station模式,然后确定 3、无线终端设置,先搜索当前的无线网络

然后,会出现 选中模块要加入的网络,并Apply。 如果网络有密码,还要输入密码,最后点确定。 IP地址获取方式,可以自动,也可以输入静态IP。 4、串口及其他配置,波特率选9600,点确定

协议选UDP,端口8899,服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址(跟哪台电脑装了数据库是无关的),比如192.168.10.99,然后点确定。 5、当上面的所有操作完成后,在模块管理中,点重启

当Ready灯亮起,表明重启成功;Link灯亮起,表明设备已经与服务器建立连接。 二、上位机操作说明 设备显示区(目前没有连接设备,后面我会给你带设备列表的)

只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来,“绿色”表示当前在线,“灰色”表示当前离线,只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线(时间可更改) “读取重量”:先用鼠标选择在线的设备,然后点击,即可获取当前设备的重量。 “设置ID”:先用鼠标选择在线的设备,然后再输入新ID数据,信息提示区显示设置正常即表示设置成功。 数据库查询区:

称重管理软件公磅版

称重管理软件公磅版 称重管理软件公磅版 使用说明书 使用说明书 福州科杰电子衡器有限公司 福州科杰电子衡器有限公司 (适用于科杰称重软件2006公磅版V1.1及之前版本)

目 录录 第一章第一章 公司简介公司简介 .......................................... .......................................... ............................................ 3 第二章第二章 系统安装系统安装 .......................................... .......................................... .. (4) 一.系统要求 二.安装步骤 三.接线方式 四、系统启动 第三章第三章 称重操作与数据维护称重操作与数据维护 ……………………… ……………………… ………………………. . 5 一.称重操作 二.用户管理 三.数据维护 四.数据记录查询 五.数据库地址 六.数据备份 七. 数据清理与导出 第四章第四章 系统设置系统设置 ………………………………… ………………………………… …………………………………. . 1212 一.软件系统设置 二.仪表连接设置 第五章第五章 打印设置打印设置 (1313) 一.打印统计报表设置 二.打印磅单 三.修改磅单格式 第六章第六章 附加功能使用附加功能使用 ................................. ................................. .. (16) 一.更改皮肤 二.更改密码 三.更换班次 四.定时关机 五.模拟称重

衡安一卡通无人值守称重系统方案

郑州金恒电子技术有限公司 衡安一卡通无人值守称重系统采用集散控制模式,控制系统具有远程上位机控制方式及

本地自动/手动控制方式三种。相关数据自动上传至数据库服务器,同时做好数据的自动双机热备,保证数据集中统一管理,保证了系统的可靠性、数据的安全性。 衡安软件公司将无人值守防作弊技术与现代物流管理技术、物联网技术相结合,研发了一套高效、实用的一卡通智能物流管理系统,将车辆排队、登记管理、充值办卡、进厂管理、空车称重、筒仓定量装车、重车称重、出厂管理、核验收卡、打印磅单等各环节进行集成控制,通过IC进行存储和传递数据信息,并且与ERP系统进行无缝对接,数据同步传输,最终实现物流畅通、减员增效,提高工作效率,杜塞管理漏洞,提高企业经济效益和社会效益的目的。 衡安无人值守称重系统,衡安物流管理一卡通系统,主要内容如下: (1)无人值守称重管理系统及一卡通物流管理系统; (2)衡安客商平台:客户、物流公司自助登记派车信息,自助跟踪查询业务信息; (3)销售管理:销售收款、销售订单录入、审核,余量控制,销售订单追加删除; (4)衡安自助终端自助发卡:实现司机刷身份证自助发卡;

(5)人工发卡:实现司机刷身份证或输入身份证号发卡; (6)门禁:过磅车辆刷卡审核入厂、过磅车辆刷卡审核出厂、办公车辆办理固定卡;(7)车辆排队管理:车辆入厂排队,大屏幕显示排队信息、语音叫号、手机APP提醒;(10)过磅管理:无人值守自动称重管理; (11)卸货确认管理:通过手持机卸车确认,现场扣水扣杂; (12)运费结算管理:运费合同管理、运费结算管理; (13)财务系统对接:产品发货,收货后自动生成用友NC系统的销售出库单和采购入库单; (14)手机移动端查询:支持PC端查询、支付手机端查询(iOS和Android);

XK3190-A1+P称重显示器使用说明书要点

XK3190-A1+P 称重显示器使用说明书 2005年11月版

目录 第一章主要参数1第二章安装2 一. 仪表前功能视图和后功能视图 二. 键盘功能 三. 传感器和仪表的连接 第三章操作说明5 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零(半自动置零) 三. 去皮功能 四. 大屏幕与仪表的连接、使用 五. 打印机与仪表的连接、使用 六. 串行通讯接口与仪表的联接和使用 七. 日期、时间的设置 八. 数据贮存、检查、清除 第四章维护保养和注意事项11第五章信息提示的一般意义12 亲爱的用户: 在使用仪表前,敬请仔细阅读说明书!

X K 3 1 9 0 - A 1+P 第一章主要参数 1. 型号:XK3190-A1+P称重显示器 2. 准确度: Ⅲ级,n=3000 3. 采样速度:5~25次/秒 4. 传感器灵敏度范围: 1.5~3mV / V 5. 分度值:1/2/5/10/20/50/100可选 6. 显示:7位LED,7个状态指示 7. 时钟:可显示年/月/日和时/分/秒(断电不保存) 8. 大屏幕显示接口:采用串行输出方式:电流环信号,传输距离≤50米, RS232信号,传输距离≤30米。 9. 通讯接口:RS232C;波特率600/1200/2400/4800/9600可选 10. 打印接口:并行输出口, 可配TPup16微型打印机或TM800或LX- 300或KXP-1121或LQ-300K或LQ -1600K宽行打印机。 11. 使用电源: AC 220V(-15%~+10%);50Hz(-2%~+2%) 12. 使用温度、湿度:0~40℃;≤90%RH 13. 储运温度:-20~50℃ 14. 保险丝:200mA ( 1 )

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

. . F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空,显示器示值不在零位,且偏差较大时进行清零或校零操作,其操作方法如下:清零操作(一般情况下使用):按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作(零位偏差较大时使用):按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”,操作方法如下: 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包,依次输入数字9键→红色确认键(此时显示屏上原目标值第一位闪烁)→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2,在个位上输入5→按红色确认键,调整完成。重量微调也使用本参数,例如:设定为50千克每包,但合秤为50.3千克,进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”,操作方法如下: 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:数字越小,秤的速度越快,但越容易引起秤的不稳定(称重不稳),反之数字越大,速度越慢,秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程,调整到称重时由快变慢(即仪表面板的SP1灯熄灭)在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”,操作方法如下: 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克,每包显示重量为50.1千克左右,进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克,则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项,操作方法如下: 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明:该项参数为设定秤自动清零的包数,如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的,出现该故障后处理方法是套上包装袋,按清秤按扭,放尽包装秤内的余料,然后按校零步骤操作,完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程,处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮,若已常亮说明秤已开始工作,可能是肥料架空。若呈闪烁状态,说明秤还未开始工作,检查各开关是否到位,可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖,清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障,投入生产,敬请各位操作人员认真学习,对照操作

物联网称重管理系统

物联智能计量管控平台-一体化解决方案 计重之星-防作弊智能称重管理系统(版本~ 无人值守智能称重管控系统(单机/网络/WEB版本 基于物联网技术的集团级计量自动化管控平台 物联:支持从计量现场(RFID读写器、红外检测仪、光栅、计量仪器仪表、地感、LED屏、声波定位、雷达测速装置、信号指示灯、抓拍相机(照片、车牌)、道匝/拦道机、喇叭/音箱/功放/语音对讲)到管控办公间(机柜、工控机、PLC主控柜、各类仪器仪表及传感装置、有线无线网络设备、UPS、条码打印机)、从控制办公间到管理办公间(PC、身份认证U盘)、再到客户终端(PDA、手机、盘点机、扫描器)的整个信息网络共享接连,网络连接支持有线局域网、GPRS、WIFI、3G等. 智能:支持单片机、PLC数据采集与信号控制(外部设备),实现数据与设备的智能控制与自动化 计量:软件提供了对各类计重、计数、计温、计湿、计雾、计微量元素仪器仪表的数据采集 管控:实现对业务数据的管理与控制、对工作设备状态的管理与控制 平台:提供一体化集成化的WEB操作平台(个人电脑、手机、PDA) “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”是为适应信息化时代的发展要求,结合我国计重(衡器)行业的市场发展的需要和客户的实际需求而开发的一套现代计重、物流、智能控制管理系统。该系统对衡器行业在当前信息化普及时代刚刚起步的背景,为国内外衡器企业及相关行业用户在计重管理上的需要,为提高各行业用户在计重管理业务上的管理水平,实现其从当初习惯的手工操作模式有效的过渡到自动化,智能化的计算机管理模式,实现行业用户在计重管理全面信息化的完整解决方案。该系统可以运行于各种通用的操作系统及微机和服务部构建的各种单机、局域网、内部网(Intranet)或广域网等多种软硬件环境,适用于水泥、煤矿、钢材、化工、港口、采矿、电力、粮油、食品、农贸市场、企业物资重量检验,配送,物流等行业及领域的计重管理应用。 “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”结合了新一代电子衡器技术、计算机技术、网络通讯技术、数据库技术、多媒体视频技术、IC卡射频卡识别

xk3190-c8称重显示器用户手册详解

XK3190-C8 称重指示器 使用说明书 (1.02版) 上海耀华称重系统有限公司

目录 第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16 三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18 四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------23 五、标定------------------------------------------------------------------------24 第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26 一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26 二、手动置零------------------------------------------------------------------26 三、除皮------------------------------------------------------------------------26 四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26 五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26 六、峰值保持------------------------------------------------------------------27 七、输入输出功能------------------------------------------------------------27 八、常用参数查询------------------------------------------------------------27 第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28 一、模式0(1种配料的加法模式)-------------------------------------28 二、模式1(1种配料的减法模式)-------------------------------------30 三、模式2(两种料加法秤)---------------------------------------------32 1

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