钢卷尺记录

钢卷尺检定/校准记录

测深钢卷尺零值误差：

示值误差：

被检样品通过滑轮引张于检定台上，经与标准钢卷尺比较检定并化算至20℃的实际长度。

编号：L20℃＝( )m

依据检定结果准予该计量器具作使用。检校日期：年月日检定周期：

检定/校准员：核验员：

钢卷尺内部校准技术规范

钢卷尺内部校准技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

钢卷尺校准方法本规范适用于新制造和使用中的钢卷尺的校准。一概述钢卷尺是一种用途比较广泛的大尺寸测量用的量具，按其结构的不同，可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺四种。钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5整倍数，对于10m以上的钢卷尺，取5的整倍数。钢卷尺的主要构件为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属或塑料等材料制成的尺盒或框架内。尺的首端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置，摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺附有用以尺带收卷的摇柄装置。二校准项目和校准条件 1．校准条件 1. 1 校准钢卷尺示值误差时的温度：20±5℃。 1.2 钢卷尺检定时的张紧力为40N。 1.3 标称长度小于5m和弧形尺带的张紧力不作规定。 1.4 校准前被校尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 2．钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。三校准要求和校准方法 3．外观 3.1 要求

3.1.1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象，制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷。 3.1.2 将尺带平铺在工作台上加上规定的张紧力后，尺面不应有凹凸及扭曲，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 3.1.3 尺带表面应有防腐层且牢固、平整光洁色泽应均匀，无明显的气泡脱皮和皱纹。 3.1.4 尺带全部分度线纹必须均匀清晰并垂直到边，不得有重线或漏线个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 3.1.5 普通钢卷尺的分度值可分为1mm、5mm和10mm三种。毫米、5毫米、厘米和米的分度线纹的长度，应有明显的区别，同类线纹应等长。 3.1.6 在钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或标志、出厂编号和生产年月。数字和文字必须清晰、工整。 3.1.7 尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表2所规定的长度时，不能出现下折现象。 3.1.8 金属尺盒表面应光洁，不得有裂纹、锈迹等缺陷。塑料尺盒表面色泽应均匀、无缺陷现象。新制的钢卷尺，外观应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 3.2 校准方法：目力观察，表2

计量器具内部校准规程(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑计量器具内部校准规程 1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度: 23 ±2 ℃ 2. 湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1 卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测

6.1.2 校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。 6.1.3 校验标准 6.1.4 校验步骤： 1. 外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。（3）

用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。校准周期：12个月。 6.2 钢直尺 6.2.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 6.2.2 校验仪器及设备外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 6.2.3 校验步骤： 1. 外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，

钢卷尺千分尺游标卡尺自校规范

1、目的：确保测量和监控结果的有效性 2、范围：公司新购入的钢卷尺、游标卡尺、千分尺及正在使用的钢卷尺、游标卡尺、公法千分尺自校。 3、职责 3.1品管部负责计量器具的自校、溯源器具的送检、及标识。 3.2各使用部门负责计量器具的保管和标识维护。 4、自校规程 4.1器具采购要求 4.1.1 标志： a.说明性标志：厂名或商标规格型号产品编号制造时间 b.校准标志：在钢卷尺、游标卡尺、千分尺上应有厂家校准标志 4.1.2 性能： a.钢卷尺精确度±1mm b.数显游标卡尺精确度±0.01mm c.机械卡尺精确度±0.02mm d.公法千分尺精确度±0.01mm 以上设备精确度更高不限 4.2校准环境条件实验室内温度22℃湿度 65％ 4.3校准使用设备：送检过的2000mm钢直尺、量块 4.4 校准项目 4.4.1技术检查和外观检查 a. 技术检查：对新购买的钢卷尺、游标卡尺、公法千分尺审阅其资料是否齐全，审阅其产品说明书 ﹑产品合格证书 b.外观检查：钢卷尺、游标卡尺、公法千分尺应完好无破损，刻度尺刻度均匀清晰，无锈迹断裂现象 4.5校准方法 4.5.1钢卷尺 a.在经校准的钢直尺上量取2000mm长度，共量3次，记录每次量的数据，算出平均值X，认定X为

该卷尺的读数值。 b.该钢卷尺的误差Z=|2000-X|。 4.5.2游标卡尺 a.在经校准的量块取其中一块长度，共量3次，记录每次的数据，算出平均值X，认定X为该游标卡尺的读数值 b.该游标卡尺的误差Z=|量块长度-X|。 4.5.3千分尺 a.在经校准的量块取其中一块长度，共量3次，记录每次的数据，算出平均值X，认定X为该千分尺的读数值 b.该千分尺的误差Z=|量块长度-X|。 4.6 验收标准钢卷尺允许偏差±1mm 游标卡尺允许偏差±0.02mm 千分尺允许偏差±0.02mm 凡是误差在此范围的计量器具均认定为合格, 凡是误差不在此范围的钢直尺均认定为不合格。 4.7 校准周期钢卷尺、游标卡尺、千分尺校准周期均为2个月。比对记录记录编号：校准工具：精度：校准尺寸：时间：

钢卷尺校准规程

钢卷尺内校规程 1 目的对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢卷尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。 2 范围本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于测量纸位置和形状的尺寸的钢卷尺，测量精度要求为±1毫米。 3 校准程序 3.1 建立校准的基准依据本厂所使用的钢卷尺最大量程分别为0~3000mm至0~10000mm。对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程分别为0~3000mm和0~10000mm。检定周期为12个月。母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 3.2 校准方法 3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境（无其他特殊要求）3.2.2 校准细则 3.2.2.1 外观要求直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。 d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。卷尺：a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。 3.2.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。否则，应判其为不合格。不同量程

自行校准规程

作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15 版号：B/0 页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX 受控印章：分发号：

一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。 1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。 2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。 3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。 4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺面不应有凹凸不平的现象； 1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。 1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。 2. 示值误差。标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。没有超出规定的为合格可继续使用，不合格的作报废处理。 3. 公司内规定钢卷尺的校准周期为半年。三、兆欧表 1.外观要求 1.1表体外观无破损、开裂情况 1.2表笔电线无损坏，数显屏幕无破损，充电口无阻塞 2.校准方法 2.1将兆欧表送专业检测部门检测，每年一次 2.2购买标准电阻 2.3每月使用标准电阻对兆欧表进行检查。四、伏安功率表 1.外观要求 1.1外观完整，无外壳破裂、污渍、油渍 1.2数字显示屏清晰、完整，没有黑块、黑斑以及接触不良情况 2校准步骤 2.1将伏安表切换至电流测试功能，用经过正规测试机构测试合格的标准万用表和伏安表同时测试某一通电用电器的电流，记录标准万用表和伏安表的读数并计算相对误差，误差必须符合规定要求。填写校正记录

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

计量器具内部校准规程 1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度:23±2℃ 2. 湿度:50±20%RH 6 校验卡尺、高度尺、深度尺校检项目: 1. 外观检查

2. 示值误差检测校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm38块2级）。校验标准校验步骤： 1. 外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。（3）

用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图（ 5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。校准周期：12个月。钢直尺校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测校验仪器及设备外校合格的标准直尺,校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。校验步骤： 1. 外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。

钢卷尺检定证书

北京市电子工业中心计量站第 1 页共 2页 Electronic Calibration Laboratory of Beijing Page 1 of 2 校准证书委托单位Customer: _____________________________________________ 地址Address: _____北京_____________________________________ 被校设备Equipment Calibrated: ___钢卷尺 ______________________ 型号/规格Type: ________3M ______________________ ____ 出厂编号 No: _________DL9003 _______________________________ 制造商Manufacturer: ___得力工具 _____________ 校准结论Statement of Compliance: ___合格_____________________ 校准日期: 2010 年 01 月 27 日 Calibration Date Year Month Day 建议下次校准日期: 2011 年 01 月 26 日 The Next Cal. Date Recommended Year Month Day 批准人: Approved by _________ 审核人: 校准专用章： Checked by __________ stamp 校准人: Operator ____________ 地址Address ：北京市崇文区广渠门内大街9号 No.9 Guangqumen Inner Street, Chongwen District, Beijing 邮政编码Post Code ：100062 联系电话：（010）67111794，81620279 传真Fax ：（010）67111794 电子信箱 Email ：MX0616@https://www.360docs.net/doc/af17644381.html, Certificate of Calibration 证书编号Certificate No: XL0908

钢卷尺操作规程

1 目的本规程用于规范钢卷尺的检定和校准的操作。 2适用范围：本规程适用于钢卷尺的检定和校准。 3依据技术规范： JJG4-1999《钢卷尺检定规程》。 4 技术要求及检定条件 4.1 检定温度：检定Ⅰ级钢卷尺时应为：（20±5）℃ 检定Ⅱ级钢卷尺时应为：（20±8）℃ 4.2 钢卷尺检定时的张紧力 4.2.1 检定普通钢卷尺的张紧力为49N。 4.2.2 标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在检定时张紧力不作规定。 4.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 5 使用的仪器设备 6 操作方法与步骤： 6.1 将被检钢卷尺置于空调间中定温不少于4h。 6.2 将被检钢卷尺拉出擦净，检查其外观和相互作用。 6.3 检查被检钢卷尺的线纹宽度，如有疑问，用读数显微镜进行检查。 6.4 对被检钢卷尺的零值误差进行检定。将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的I级标准钢卷尺进行比较。使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准，在100mm处读出误差值。6.5 检定钢卷尺的示值误差：首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3米的钢卷尺，受检段应不少于3段。任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评

定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时，用分度值为0.0lmm的读数显微镜进行检定。 6.6 在检定的同时，认真做好原始记录。 6.7 收回被检钢卷尺，处理数据，出具检定证书。 6.8 对标准钢卷尺上油、保养，妥善保存。

计量器具设备校验方法

计量器具设备校验方法塔—额—托公路改建工程第四合同段项目部试验室

马歇尔电动击实仪 1、概述：本仪器适用于对沥青混合料试件的制作，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 2、引用标准：JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（T0702-93）。 3、技术要求 1）击锤质量：4536±9g 2）落锤高度：457.2±1.5mm 3）锤击次数：60±4次/分 4）试模规格：φ101.6×87mm±1mm 4、校验条件 1）校验环境室温20±30C，相对湿度大于50% 2）用已送检过的10000g案秤，感量5g 3）用已送检过的钢卷尺（5m），分度值1mm 4）用送检过的秒表 5）用送检过的游标卡尺200mm，分度值0.02mm 5、校验项目 1）击锤质量 2）落锤高度 3）锤击次数 4）试模规格

6、校验方法 1）用10000g案秤，秤取击锤质量。 2）用5m钢卷尺，量取落距。 3）用秒表记录锤击次数。 4）用200mm游标卡尺，量取内径及高度。 5）校验结果取两次校验平均值。 7、校验结果处理 1）击锤质量4536±9g范围内，否则不合格。 2）落锤高度457.2±1.5mm范围内，否则不合格。 3）锤击次数60±4次/分范围内，否则不合格。 4）试模规格ф101.6×87mm±1，否则不合格。 8、校验周期：12个月 9、附录：马歇尔电动击实仪校验记录校验单位：五支队校验号：沥-01 温度：21.50C 湿度：75% 校验项目技术要求校验数据校验结果击锤质量4536±9g 4539g 合格落锤高度457.2±1.5mm 457.9mm 合格锤击次数60±4次/分63次/分合格试模规格ф101.6×87mm±1mm ф101.6×86.5mm 合格检验结果合格技术负责人：审验：校验：年月日

驻马店钢卷尺C类计量器具自校方法记录

驻马店项目部钢卷尺自校方法本方法依据JJG4—1999制定，适用于新购的和使用中的普通钢卷尺的检定。本项目部主要用于自校5m及以下钢卷尺，作为工器具管理。 1 概述钢卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：（a）摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄（b）自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒（c）制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。 2 检定条件和检定项目 2.1 检定条件 2.1.1 检定温度检定钢卷尺时应为（20±8）℃。 2.1.2 钢卷尺检定时的张紧力检定普通钢卷尺时的张紧力为49N，标称长度5m以内的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。 2.1.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 2.2 钢卷尺的检定项目和检定工具 1）检定工具标准钢卷尺（是指经计量检定部门检定合格的且在有效期内的钢卷尺，本项目部为经驻马店市质量技术监督检验测试中心校准的50mDL9050型钢卷尺，有效期至2010年12月22日）2）检定项目外观及各部分相互作用；示值误差 3 技术要求和检定方法 3.1 外观及各部分相互作用 3.1.1检定方法：试验和目力观察 3.1.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标、标志）。尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。尺带全部分度纹线必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。钢卷尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时，钢卷尺的尺带不应出现曲折现象，放开后应自然恢复，不允许出现裂纹。新购的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。

钢板直尺、卷尺自校规程(改)

钻探集团机械厂作业文件 HD/ZTJC/7.6-1-3-01 钢板直尺、卷尺自校规程 2007-8-16 实施 2007-8-15 发布大庆石油管理局钻探集团机械厂

钢板直尺、卷尺自校规程 1目的对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢板直尺及钢卷尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。 2范围本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于测量纸位置和形状的尺寸的钢板直尺和钢卷尺，测量精度要求为土1毫米。 3校准程序 3.1建立校准的基准依据本厂所使用的钢板直尺和钢卷尺最大量程分别为0~1000mn和0~30000mm 对钢板直尺和钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢板直尺和钢卷尺，其量程分别为0~1000mn和0~30000mm检定周期为3年。母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 3.2校准方法 3.2.1校准环境条件常温、干燥环境（无其他特殊要求） 3.2.2校准细则 3.2.2.1外观要求直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、戈U痕。 C）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以

厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。 d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。卷尺：a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。 322.2示值误差检定自行校准采用将被校准钢板直尺或钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。否则，应判其为不合格。不同量程的钢板直尺和钢卷尺校准时的比对点规定如下表所示。 1）应将母尺与被校准尺平直地放在表面平整的桌面或其它类似的平台上；将被校准尺的0点与母尺的0点对正后对比上表中各点的一致性，以目测结果为准。 2）校准操作人的校准结果应经复核方有效。 3）校准周期为36个月。 4）应填写《自行校准记录》。

钢卷尺自校规程

检定钢卷尺的操作规程 1.适用范围 2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。 3.校准依据 JJG4-1999《钢卷尺规程》 4.校准条件 4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在（20±5）℃，检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在（20±8）℃ 4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。 5.校准项目：见表1 表1 钢卷尺校准项目注：表中“+”表示应该检定，“-”表中可不检定 6.操作步骤 6.1.外观检查： 6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。终点线纹距尺盒口250mm。测深钢卷尺的零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。 6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。同类线纹应等长。 6.1. 7.在每一分米（dm）内，厘米（cm）分度线应标上以厘米（cm）为计数单位的数值。全长在5m 以下的钢卷尺，分米（dm）和米（m）分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米（cm）为计数单位的数值。全长在5m以上的钢卷尺，分米（dm）分度线纹应在每一米（m）内标上以厘米（cm）为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米（m）标上以米（m）为计数单位的量值；10m以后可不标注单位m。 6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。 6.1.9.尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表1所规定的长度时，不能出现下折现象。

钢卷尺校验规程

钢卷尺校验规程 1.0目的规范钢卷尺校验的操作，确保钢卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。 2.0范围本规程适用于钢卷尺的内部校验。 3.0校准项目钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。 4.0校准条件 4.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8） 4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N。标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。 4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h。

5.0校验方法 5.1建立校准的基准依据本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程0~50000mm。检定周期为1年。母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 5.2 校准项目与方法 5.2.1外观及各部分相关作用 5.2.1.1要求 a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 5.2.1.2校准方法试验和目测观察

[精品]钢卷尺自校操纵规程

[精品]钢卷尺自校操纵规程浙江博爱家纺有限公司钢卷尺自校操作规程钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量布长及产品的长度。为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。 1、测量标准:经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。测量范围:0~5m，分度值:1mm。 2、被测对象:本公司在用的钢卷尺，测量范围:0~5m，分度值:1mm。 3、校准方法: 3.1把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量; 3.2把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量; 3.3以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。 3.4以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。 4、结果判断待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。 5、自校周期:每月一次。编制: 审核: 批准: 时间: 浙江博爱家纺有限公司计量设备自校、自检程序 1、目的为确保在用的计量器具处于受控状态，使计量结果准确可靠。 2、适用范围

本公司在用的计量设备。 3、职责 1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门，负责校准检查。 2)各部门、车间负责本部门车间使用过程的校准检查。 3)计量设备使用人员负责自用设备校准检查，并做记录。 4、程序 1)确定标准件。该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。由质检部专人保管。 2)质检部专人对计量设备进行比对检查，作记录并予以保存。 3)进行比对时，注意室内温湿度的控制，温度在(10~36)?为适宜。并按规定的操作规程进行自校。 4)当发生产品计量问题时，或计量设备损坏时，要进行重新检测，并查找原因。 5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置，不得流入生产作业现场。 6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。浙江博爱家纺有限公司验布机自校操作规程验布机是本公司对进来的原料布进行检测的机器，为规范检测行为，特制定本方法: 1、测量标准:用标准尺量出100m布作为标准(E=100m);0 2、被测对象:验布机; 3、自校方法: 3.1先把验布机的计数器归零; 3.2用标准的100m布通过验布机进行测量，读取计数器的读数(E);1

钢卷尺自校准管理规定

钢卷尺自校准管理规定 1 目的为保证公司计量管理工作管理有序，认真执行国家计量法和省市技术监督部门的有关方针政策。为生产经营服务，保证工程质量，特制定本校准规程。 2适用范围适用于公司计量管理。 3适用计量工具 5米以下钢卷尺、自制测量器具。 4钢卷尺自校准办法钢卷尺是工程施工中最常用、最易损坏的计量器具，为保证施工质量，制定比对办法如下； 4.1.外观检查：5米以下钢卷尺，尺面和尺边不应有凹凸不平现象，卷尺拉出和收卷应轻便灵活，分度线纹必须均匀、清晰，尺带表面不得有锈迹和明显的斑点和划痕。 4.2.比对方法：5米以下的自卷尺、制动尺的比对，直接与标准钢卷尺逐段进行比较，其误差取各段误差的代数和。 4.3.比对误差、全长允差 4.4. 做比对用的标准钢卷尺必须到计量测试所进行检定合格并在计量室备案，方能进行比对，不能在施工中使用。 4.5. 钢卷尺的比对应有计管员或质检员进行比对，经比对合格，填写比对记录，贴

一次性标识，方可使用。 5自制测量器具的使用 5.1. 自制测量机具的使用严格按作业指导书进行。首件使用自制测量器具的产品，必须严格检验并作记录。并且每次使用自制测量器具的首件产品都要检查。使用过程中抽查。 5.2. 自制测量器具的使用过程中，按作业指导书的要求及时加以维护，以防变形、损害或零件丢失。 5.3. 自制测量器具的复检，根据其使用的场所和频度。由项目技术部会质检部确定其检定周期和使用寿命，并写进作业指导书。在检定时对其各项性能，技术参数进行全面检查、检定。检定人员由技术人员，质检人员，施工人员组成。由质检人员出具鉴定报告。 5.4. 自制测量器具的报废 5.4.1 自制测量器具正常使用至寿命周期，经检定无继续使用价值。准予报废。 5.4.2 自制测量器具由于非正常损坏，经检定无继续使用价值。准予报废。 5.4.3 自制测量器具的报废需经项目总工批准。对非正常损坏的自制测量器具在鉴定的同时，划定对非正常损坏的责任。 5.5. 自制测量器具遵守本管理规定，同时遵守本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定。 5.6. 本规定中的“自制测量器具”是指非国家规定的本公司范围在本工程项目施工中使用的自制测量器具。如：样板、样杆、样件、模具，用于测量的工装等。

现场混凝土计量器具操作规程

一、现场混凝土计量器具操作规程（一）衡器操作规程 1适用范围本规程适用于100～1000kg量程衡器的操作。 2一般规定 2.1检定周期：衡器的自检周期为12个月。 3操作程序及要求 3.1司秤人员应熟悉衡器的使用，人员宜相对固定。 3.2衡器称重前，司秤人员应掌握衡器的检定周期和检定证书标注的示值误差。 3.3每台衡器使用固定的吊篮，不能混用，每天使用完毕，将吊篮取下库存。 3.4每天使用前应进行验秤，先将秤尺上游砣调至零位，秤尺在视准器中震荡，且秤尺不能碰到视准器的上轨和下轨，震荡三次的时间不得超过十秒。如果不准可调节秤尺上的微调，直到符合要求。如仍达不到要求的，应送计量站修理。 3.5秤重后应及时进行打扫，保持底盘灵活。（二）混凝土试模的操作规程 1取样或拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。 2用人工插捣制作试件按下述方法进行（1）混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。（2）插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒达到试模底部；插捣上层时，捣棒贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。（3）每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。（4）插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。 3用振动台振实制作试件按下述方法进行（1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。（2）振动时试模不得有任何跳动，振动持续到表面出浆为止，不得过振。 4用插入式振捣棒振实制作试件按下述方法进行（1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高处试模口。

液位计自校规程

液位计的自校规程校验目的：为确保公司使用的液位计的准确性，保证生产正常运行。校验范围：差压式液位计、电容式、反射式、校验职责：仪表车间校验周期：一年校验程序：一、外观检查用目力观测和通电检查，应符合要求。二、耐压及密封性检查将液位计的承压部分安装在耐压力试验装置上，施加规定的压力历时5min。观察是否有泄漏和损坏。三、示值误差的检定检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限、下限在内不少于5个点。 1、用液位计水箱检定装置的检定方法首先将液位计安装在检定用水箱上。安装时，要求液位计与水平面垂直。然后在检定用水箱水位处于零位时，按说明书的要求调整液位计的零位。检定时，通常用对准被检看标准方法:调节检定用水箱的水位，从零位开始逐渐升高水位到液位计指示的各检定点，直至上限;然后逐渐降低水位到液位计指示的各检定点，直至下限。期间，分别读取上下行程中各检定点水箱的水位示值一般只进行上述一个循环的检定。如果对一检定结果产生疑义或在仲裁检定时，至少进行三个循环的测量。取整个测量过程中示值误差最大值作为该液位计的示值误差。 2、用模拟液位的检定方法 A、浮子式及浮球式液位计:可以用手动的办法移动浮子(浮球)，用钢卷尺测量浮子(浮球)的位移量作为实际液位，同时记录液位计的示值进行检定。

B、压力式液位计:因压力式液位计在介质密度和重力加速度确定的情况下，液位的高度与同一深度的压差成正比。因此，可以用标准压力发生器产生的压力模拟实际液位，同时记录液位计的示值进行检定。 C、反射式液位计:将液位计的传感器对准垂直放置的反射平板。距离大于量程的某点作为零点，逐渐靠近和离开以模拟液位的升高和降低进行检定。 D、电容式液位计:可以用标准电容器模拟实际液位，同时记录液位计的示值进行检定。四、稳定性检定：液位计连续工作24h 后，进行示值误差的检定。五、液位信号输出误差的检定可与示值误差的检定同时进行。在读取水箱水位高度的同时，读取变送器输出的电流值并按公式算输出误差，结果应符合要求。

钢卷尺自校规程完整

钢卷尺自校规程本规程依据JJG4—1999制定本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺的检定。 1 概述钢卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：（a）摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄（b）自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒（c）制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。 2 检定条件和检定项目 2.1 检定条件 2.1.1 检定温度检定钢卷尺时应为（20±8）℃。 2.1.2 钢卷尺检定时的张紧力检定普通钢卷尺时的张紧力为49N，标称长度小于5m的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。 2.1.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 2.2 钢卷尺的检定项目和检定工具注：1) 表中“+”表示应检定 2) 标准钢卷尺是指经计量检定部门检定合格的钢卷尺 3 技术要求和检定方法 3.1 外观及各部分相互作用 3.1.1检定方法：试验和目力观察 3.1.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标）、标志、出厂编号和生产年月。钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹，

无锈迹、斑点、划痕等缺陷。各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。 3.2 示值误差 3.2.1 检定方法 3.2.1.1 零值误差的检定方法将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的标准钢卷尺进行比较，使表示零位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在 100mm处读出误差值。 3.2.1.2 任意段钢卷尺示值误差的检定方法首先将标准钢卷尺和被检尺固定在检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足5m 的钢卷尺检定段为一段，全长超过5m的钢卷尺，每5m为一段进行评定。当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行评定，其全长误差为各段误差的代数和。 3.2.2 要求允许误差：△=±（0.3+0.2L）式中：L是以米为单位的长度 3.2.3 被检钢卷尺的示值误差应是受检点的读数值与标准钢卷尺的修正值的代数和。 4 检定结果的处理经检定符合本规程要求的钢卷尺，可在尺上粘贴合格标记，并注明有效日期。不符合本规程要求的尺应予报废。 5 复检时间间隔复检时间间隔，根据计量器具的使用情况，一般为1年。

《设备自校规程》word版

仪器设备自校规程编制：批准： 2009-05-20 六盘水至盘县高速公路第七A合同段

目录 1、混凝土试模检验方法 2、砂浆试模检验方法 3、坍落度筒及捣棒检验方 4、环刀检验方法 5、钢卷尺检验方法 6、砂浆分层度仪检验方法 7、震击式摇摆震筛机检验方法 8、混凝土标准养护室检验规程 9、下料漏斗检验方法 10、雷氏夹膨胀值测量仪检验方法 11、量筒 12、水泥胶砂试模检验方法 13、负压筛析仪 14、水泥胶砂试体成型振实台 15、混凝土成型用标准振动台检验方法 16、混凝土搅拌机检验方法 17、容量筒检验方法 18、砂浆稠度仪检验方法 19、净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法（维卡仪） 20、混凝土加速养护箱检验方法 21、粗、细集料分析筛 22、粗集料压碎值仪 23、细集料压碎值仪 24、灌砂筒 25、液塑限联合测定仪自检方法 26、烘箱

一、混凝土试模检验方法本方法使用于使用中的混凝土试模的检验。一、总则混凝土试模系用于按测试混凝土力学性能试验和测试长期性及耐久性实验制作试件用模具。检验周期3-6个月。二、技术要求１、混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。２、试模尺寸 100×100×100 100±0.2mm 对角线1.23mm 150×150×150 150±0.2mm 对角线1.85mm 150×175×185 上下内径及高度±0.2mm 三、检验用标准器具１、标准钢板尺，量程300mm。２、游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。四、检验方法 1、用感官检查，要符合第１条要求。 2、用游标卡尺，测量每边长度及对角线，其值应符合第2 条要求。 3、用游标卡尺测量试模对角线，其值应符合第3条要求。检验结果评定混凝土试模必须符合第1、2、3条规定的技术要求。

钢卷尺内部校准技术规范

钢卷尺内部校准技术规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钢卷尺校准方法本规范适用于新制造和使用中的钢卷尺的校准。一概述钢卷尺是一种用途比较广泛的大尺寸测量用的量具，按其结构的不同，可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺四种。钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取整倍数，对于10m以上的钢卷尺，取5的整倍数。钢卷尺的主要构件为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属或塑料等材料制成的尺盒或框架内。尺的首端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置，摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺附有用以尺带收卷的摇柄装置。二校准项目和校准条件 1．校准条件 1. 1 校准钢卷尺示值误差时的温度：20±5℃。钢卷尺检定时的张紧力为40N。标称长度小于5m和弧形尺带的张紧力不作规定。校准前被校尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 2．钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。三校准要求和校准方法 3．外观要求