DEM电动执行机构安装调试说明书(中文)

DEM电动执行机构安装调试说明书(中文)
DEM电动执行机构安装调试说明书(中文)

DEM电动执行机构安装调试说明书(中文)

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温州瑞基电动执行器选型样本 RJ智能型选型安装使用说明

-- 一、概述 角行程电动执行机构作为自控系统中一种重要的现场控制设备,采用直联式结构,能很方便地与旋转型阀门(诸如蝶阀、球阀、旋塞阀)及风门挡板等配套,其输出角位移为0∽110°或其它转角,可广泛用于电站、冶金、石油、化工、水利、机械、轻工、消防和环保等工业部门。RJ系列电动执行机构设计简洁、结构紧凑,全系列涵盖13个品种规格,能在输出扭矩60N.m∽2500 N.m范围内提供最合理的解决方案。 本系列电动执行机构为智能型可根据用户要求,增加选件即附加各种功能配置,满足各种工业过程控制的要求。经磷化、涂层处理的标准型外壳及箱体可适应腐蚀性的工作环境,以选件形式提供的、具有防爆耐压结构的隔爆型产品则可适用于IIA、IIB级T1-T4级爆炸性混合物的1、2区场所等危险作业环境。 二、产品特点 ◆液晶显示 液晶屏幕以数字实时显示阀门的开度大小,并根据工作情况实时显示报警信息;......高亮度LED发光管指示阀门的开、关极限位置。 ◆控制方式 远程开关量信号可控(可选远程4∽20mA电流信号控制),就地操作旋钮可现场........调控阀门的位置。..◆状态指示 以继电器触点输出来指示阀门的开关限位及故障报警(可选4∽20mA电流信号输出反映阀门开度)。 ◆免开盖调试 工作参数设置、开关限位调试均可通过操作旋钮完成,不需要打开电气罩,使得....环境中的灰尘、潮气等有害物质不能进入执行机构的内部,极大的提高了电气控制部分的可靠性。 ◆高智能化 具有人机对话功能,电气控制部分采用全新的SOC芯片控制,智能化程度高。.......◆防护性 铝合金外壳及箱体经表面磷化处理后具有很强的防腐能力,静配合处配有O型圈、动配合处配有骨架油封的箱体达到IP68的防护等级,可选择的防爆型箱体可适合于IIA、IIB级T1-T4级爆炸性混合物的1、2区场所等危险作业环境工作。 ◆高效低噪音 精密蜗轮蜗杆减速机构,间隙小、效率高、噪音低(最高50分贝)、寿命长。 ◆自锁性 蜗轮与蜗杆的自锁性防止了执行机构在断电或断信号的情况下的反转现象。 ◆离合器自动复位 具有独特的机械式手/自动切换机构,手动操作通过扳动离合器分离手柄后实现,电机一旦接受电信号启动,离合器能自动复位并使执行机构恢复到自动状态。 ◆操作手轮 手轮的尺寸设计保证了手动操作时的安全、省力。 ◆电机特性 根据电源要求而配置的单相或三相全封闭鼠笼式感应电机,启动力矩大、转动惯量小。 1 --

Rotork电动执行机构调试步骤

Rotork电动执行机构调试步骤 1设定开关阀门方式 首先将执行机构上的红色旋钮转到停止位置(或就地位置),然后用遥控器进入设定和调整执行器的功能菜单,找到C2(关阀方式) 这个菜单,然后在这个菜单下找到CT(Close on Torque用力矩关闭阀门;Close on Limit 用限位关闭阀门) 这个选项,然后确认,这样关阀的的方式就变为了力矩关。开阀的方式同上,它的菜单为C3,找到OL,然后确认就OK了。 2设定开关阀门的位置 首先将执行机构上的红色旋钮转到就地位置,在设定和调整执行器的功能菜单下找到LC(Set Close Torque Move to Close ) 设定关位菜单,然后顺时针旋动执行机构上的黑色旋钮,阀门会向下运动直到停止,这时用遥控确认一下,这样阀门的关闭位置就定好了。 此时将阀门的行程指示牌和阀门的关闭位置对齐。 再找到LO(Set Open Limit Move to Open)设定开位菜单,然后逆时针旋动执行机构上的黑色旋钮,阀门会向上运动,当阀门移动到行程指示盘的全开位置时旋动执行机构上的黑色旋钮到停止位 置。此时用遥控器确认一下,开位就确定好了。 3锁紧行程螺母 旋动执行机构上的黑色旋钮让阀门运行到全关位置,将行程螺母旋到最下面,然后再往上退三分之一圈,然后锁死就行了。最后将手轮中心密封盖用聚四氟乙烯带密封并完全上紧,确保执行机

构中心套筒内不进水。最后将执行机构上的红色旋钮旋转到远方位置,并用挂锁锁定就行了。 注意事项:电动切手动的时候,把红色旋钮打到停止(stop)位置,然后将手/电动切换手柄切到手动位置,然后操作手轮

EMG电动执行机构说明书

DREHMO ? 电动执行器安装调试保养指导手册 安装说明 操作说明 维修保养说明 用于多回转、角行程和直行程电动执行器 注意: 本说明书是供货的一部分,请妥善保存. 紧凑型拔插式接线端子 电机

综合说明 维修手册适用于DREHMO(德瑞)电动执行器 (多回转、角行程、直行程执行器)。 安装调试执行机构之前请阅读本手册。未遵照执行可能会导致人身或物质损害,并使所有质 量保证失效。 将执行器应用到未经我们认可的场合所导致的损失我们不承担任何责任。 DREHMO?执行器的不同配置需要有下列不同的文件: 据本安装、操作、维修手册 接线图 PROFIBUS DP特殊的PROFIBUS DP说明书 这个符号代表“注意”。未能遵照可能会产生损害。 这个符号表示“警告!”。 未能注意可能会导致人员和产品损失。 服务热线 德国:Tel.: +49 (0)2762 / 612-314 Fax: +49 (0)2762 / 612-359 或–466 或 -476 中国: Tel: ( Fax: ( DREHMO电动执行器电动执行器的安全和使用注意事项 (按照低压电器规范73/23/EWG) 1. 总则 在执行器工作中电源输入部分、移动或转动部分可能具有较高的表面温度。非专业人员对执行器的 开盖,错误的安装调试或操作可能导致严重的人员或物质损害。 其它信息请参考本手册。 所有工作(运输、安装和调试以及维修和保养)都必须由经过培训的合格人员来完成(按照DIN VDE 100 和 IEC 664以及当地国家的有关安全防护条例)。 按照本手册的安全操作规范所指的合格的人员是对DREHMO电动执行器的工作原理、安装、调试、操作都 比较熟悉的人员,他们并且具备相应的职业培训。 本手册在工作时应随时携带,并对所要求的注意事项及时给予注意。 2. 合乎规范的应用 电动执行器是用于对电动装置进行调控的单元。电动执行机构的安装和调试必须按照EMV规范(89/336/EWG)进行。技术数据、连接和操作按照有关文件和铭牌的数据,必须完全遵守。 3. 运输、仓储 有关运输、仓储等的注意事项请参照执行。 4. 安装 防止对不合适的场合应用电动执行机构。 5. 电气连接 对电动执行器的电气连接必须是由电气专业人员按照相应的规范完成。对带电状态下电动执行器的 相关工作按照当地国家事故保护规范(如:德国VBG4,中国)操作。 电气连接必须严格按照有关规范进行(如:电缆截面、保护屏蔽、保护连接等)。其它注意事项参照本手册。 6. 操作、维修、保养 本手册包含有关必须无条件注意的事项,否则电动执行器的安全运行无法得到保证。 请妥善保存安全注意事项!

#XP系列电动执行器说明书

XP系列电动执行器 使用说明书 常州轩普阀门 一,概要 XP系列阀门电动执行器与同类产品相比具有卓越的性能,无可争辩的优势,其外表 精致小巧、美观大方,内部设计独特,坚韧耐磨不易损坏。 ●体积小巧:体积只有同类产品的35%左右; ●轻便宜人:重量相当于同类产品的1/3; ●美观大方:压铸铝合金外壳,外表精细流畅并能减少电磁干扰; ●功能大方:开关型、无源触点型、比例型、智能调节型应有尽有; ●精密耐磨:蜗轮与蜗杆完美结合,和谐联动,蜗轮输出一体化有效地减少了连接间隙, 使传动精度大幅度提高; ●使用方便:免点检、免加油、防锈防水、任意角度安装; ●多重保护:电气限位、机械限位、过热保护、过载保护、除湿保护 ●速度多样:5秒、8秒、15秒、30秒、50秒、100秒等; ●数控调节:高度集成智能化模块,数字设定、数字整定、自诊断高度精确,无需定位器, 自动控制,一机多能; ●安全保障:通过AC1500V耐压检测,H级高度绝缘电机,保障机体和生产安全; ●配套简单:采用单相、三相、直流电源,外接线路简单;

二,外观图 5 零 件 名 称 1 箱体 2 开度计 3 电缆夹头 4 手动部橡胶塞 5 输出轴 6 减速盖 7 电气盖 8 接线盖 9 手动操作处 三,外观尺寸图 90 80 68 6-M8 8-M6 72 60 D 70 6312 12 12 104 59 45 20 -5 XP 2 4680 S H U T O P E N 1 2 3 4

24680 S H U T O P E N 9882 8670 4-M6 4-M 8 70 15 45 °12 12 2 4680 S H U T O P E N -25/50 153 26 90 63 XP 115 26 63 52 -10/16 XP

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法 电动门调试方法 一、电动门调试前必要条件 (1)电动门接线正确。 (2)电动门及相应控制单元配线正确,无松动。 (3)手动无卡涩,过沉现象。 (4)电动门及相应控制单元回路正确。 (5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。 (6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。 二、电动门调试前准备工作 (1)电动门至MCC接线正确,复检无错误。 (2)电动门电机三相绕组测试无问题,记录;绝缘合格,作记录。 (3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器,并检查开、关接触器,线圈电阻良好,保险适合电动门功率,严禁装大保险。检查电动门单元控制回路正确性,对电机电缆绝缘测试,作记录。 (4)将电动门打至手动,手摇手柄,检查电动门是否卡涩或有过重现象。 (5)电动门内部配线复检,并对内部配线是否复合设计图纸作检查,若有必要,可将部分线作调整,以适应设计图纸要求。 三、电动门调试工具准备 (1)万用表一块; (2)螺丝刀(平口或十字花)一把; (3)试电笔一把; (4)500V兆欧表一块; (5)对讲机一对; 四、调试人员配置及要求 (1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。 (2)相应技术人员一名。 (3)MCC处施工人员一名,电动门处施工人员一名。 五、电动门调试流程

(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 (2)送电后,检查调试控制回路。首先检查电动门开关位置,然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时,红、绿灯全亮;阀门全开时,红灯则处于亮状态;阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门,则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门,过沉,则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时,以开行程为例:先将阀门摇至全开位,倒回手柄的1/2圈,然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住,然后调节开行程转钮,调至行程开关动作,然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 (3) 开关行程调好后,同时检查MCC灯光是否? (4)将阀门摇至中间位(或用电动),按下MCC处相应单元开按钮,则开接触器吸合。按下停按钮,则开接触器断开;按下关按钮,则关接触器吸合,按下停按钮,则关接触器断开。 (5) 控制回路调试完后,在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 (6) 然后点动开按钮,检查电机转向。若阀门向开方向运动,则电机线接线正确。若阀门向关方向运动,则将开关拉下,为了MCC的接线美观和颜色统一,规定统一在电动门内将两芯电机线互倒。 (7) 重新合闸,按开关按钮,检查电机转向。 (8) 按开、关按钮将电动门开关操作各一次,检查电动门有无卡涩现象,听电机声响是否为正常音。若阀门过沉,电机则有憋音,而且电机很快会发热,这时,则应停下,请机务检查电动连杆机构有无异常。 (9) 将阀门开、关到位,用万用表检查开关反馈是否正常,若有必要则进行调整开关反馈开关。 (10) 在继电器柜处进行开、关回路短接,模拟软操指令发出,检查软操回路是否正常,并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 (11) 上述回路完全无误后,将电动门开、关行程时间、及电机铭牌,MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。 电动门执行机构调试方法 调试前的准备工作 a) 正确安装了执行机构。 b) 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 c) 电气连接正确无误,并且正确实施了接地和等电位连接。

电动执行器安装和操作说明

电动执行器安装和操作说明 目录 一般信息 1.0 驱动器安装 2.0 外部零件的标准模式 3.0 内部零件的标准模式 4.0 接线图 5.0 电源要求 6.0 负载率7.0 手轮和离合8.0 机械行程停止调整9.0 电气连接和初步测试10.0 限位开关的设置11.0 扭矩调整12.0 逆时针方向关闭设置13.0 加热器14.0 润滑15.0 指示器设置16.0 保养17.0 存储18.0 工具19.0 执行器安装详情ISO5211 20.0 执行驱动轴套详情21.0 故障排除22.0

1.0 一般信息 HQ系列电动执行器是提供设计和高效的运作的90°回转阀门,减速器等。 执行器的扭矩范围从80N*M到3000N*M,目前有十款。 紧凑型执行器HQ-006也可以单独购买。 HQ-008,015,020,030,050,060,080,120,200&300。HQ标准的特点 外壳气候防护型IP67,NEMA4&6 材料压铸铝,耐腐蚀涂层 电源110/220V AC 1PH 50/60Hz,380/440V AC 3PH 50/60Hz,±10% 负载率EC 34 S2(25~30﹪) 电机可逆异步电动机 限位开关2×开/关SPDT,250V AC 10A Rating 辅助限位开关2×开/关SPDT,250V AC 10A Rating(HQ-008除外) 扭矩开关开/关SPDT,250V AC 10A Rating(HQ-008除外) 失速保护内置热保护 行程90°±10% 指示器连续位置指示 手动控制机械离合机构 自锁蜗轮蜗杆机构提供 机械限位2个外部可调节的机械限位 干燥器5~10W 防冷凝 接线孔2个PF3/4” 润滑铝基润滑脂EP型 环境温度-20℃~+70℃(电子板选项除外) 外涂层干粉,环氧聚酯孟塞尔No.5R 3.5/12 安装前检查 验证驱动器铭牌,以确保安装或使用前的型号,扭矩,运行速度,电压和外壳类型。 重要的是验证输出扭矩执行机构,这是预期应用适当的负载率的阀门和执行器的扭矩相应要求。 2.0 驱动器安装 不抬起手轮执行机构 执行器可安装在任何位置

ABB电动执行器ONTRAC操作说明

智能 MME800系列调节型 S4-25%/1200次/小时 多转式电动执行器 扭矩30~125 N ·m 操作说明 速度7~35 r/min (用于1.06版本软件的执行器) 10/78—1.05 CN ■ 应用 本电动执行器结构坚固耐用,适用于操纵端控制元件,广泛应用于能源、化工、石油与天然气、水与污水处理等行业。 附加的齿轮传动装置(用于有限转角、直线运动)能与各种类型的阀门相互匹配使用。 智能型多转式执行器具有多种扩展功能,如自诊断功能,大大地简化了调试工作并可加快工程进度。 MME800系列执行器可以通过使用方便的红外通讯接口或任选的总线接口进行通讯。 模块式结构,规格精简,降低用户备品备件库存量 辅助的速度控制能确保在微偏差调节中获得很高的定位精度

目录 1.适用范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 2.菜单结构和参数设定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 3.电气连接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6 4.红外通讯。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 5.故障与意外情况处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 6.现场总线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 7.附言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 1. 适用范围 本操作说明适用范围为软件版本1.06的ONTRAC MME800全系列产品,也可供MOE700全系列产品使用参考。 2. 菜单结构和参数设定 ONTRAC产品采用多层树状菜单,操作简单,维护方便。 第一级菜单中除“P0”外,均含有第二级子菜单。 图1 工作状态 接通三相电后,拨动拨盘可切换“REMOTE”、“O/S”和“LOCAL”工作状态。 执行器处于“REMOTE”状态时,接受远程控制或者现场总线信号进行动作,此时本地操作可观察各状态运行参数,但无法修改参数,也无法通过本地操作驱动执行器。 执行器处于“O/S”状态时,不接受任何驱动信号,但可通过本地操作观察各运行参数,此为出厂预设状态。 执行器处于“LOCAL”状态时,可进行本地操作驱动执行器,并可进行产品运行参数修改。

美国奥玛电动门调试说明二

美国奥玛电动门调试说明二 9.电气定位板(选项) 9.1 技术数据 控制信号(输入信号E1,给定数值)0/4-20mA(可选0-5V) 反馈信号(输入信号E2,给定数值)0/4-20mA(可选0-5V) 灵敏度(死区)⊿E 0.5%-2.5% 精调“灵敏度”(P7)仅适用于输出转速小于16 1/min min 0,25% 延时(P10) 0.5-10s 输入阻抗250Ohm 进入工作模式: 0,5-15s 步进运行时间(P8)当工作到小于≤25%以内时,设定时间 以3倍递减 9.2 设定 AUMA MA TIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。 由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合,所以必须再次调整。调整前要对定位板的编程进行检查。 * 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓,并取下外盖。 * 按照15.2项逻辑板的编程。 当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。 * 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图(S1)上编程 控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。此功能仅对4-20mA信号时适用。 * 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合(测试仪器或跳线)。否则,失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2<4mA 亮起,并且位置反馈没有响应。 表4 推荐设定

表5;其它设定 1)内部反馈信号;有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定 0—5V信号 2)因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作(关端点信号=0V或0mA),所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。3)当配有外部模拟/脉冲信号转换(选项);在两个方向上附加紧急操作信号。(第15.3项) 4)仅适用于活零信号(即4—20mA) 9.3全关位置定位板的调节(标准) 调整定位板之前,确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈),已经设定完成。 * 把选位开关旋转到现场控制(LOCAL)。 * 用按扭操作执行器到全关位置。

电动执行机构调试作业指导书

电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。

3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。

3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

电动执行器信号调试步骤

电动执行器信号调试步骤 一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示,位置发送器示意图见图一: 调试前按照产品使用说明书接好线路,调试时请将万用表打至直流毫安档(20mA 或200mA ),按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。 注意:如果出轴杠杆需转过180度时,如下图四、图五所示,在改变出厂转轴位置需转动出轴前,需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开,避免损坏电位器和限位开关,等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置,使限位凸轮起作用,起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。(出厂位置不改变时不用上述步骤)另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器,线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。 如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话, 就按照关到位和开到图二 图一 位置发送器示意图

位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。具体步骤如下(见图二): 一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤: 1、接好线路,如果关位和开位的反馈信号误差不大,请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号,使反馈信号输出为4mA 和20毫安。(注意微调电位器的调整圈数,保证电位器在有效的调节范围内)。 2、如反馈信号误差比较大,则需要调整粗调电位器,在关位时,调整粗调电位器,时反馈信号显示在3mA 左右,再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA ,然后再将执行器关至关位,看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差,再调整“调零”电位器,使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA 。即可。 二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整(如图三): 1、现场实际使用位置开位(开位)现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位(零位)反馈信号为20mA 。 2、在实际使用位置的关位(零位)时,将线路板上的拨动开关从“正”端拨到“反”端,此时反馈信号显示为11mA 左右,然后将上图所示的锁紧螺母1松开,从线路板的两个接线端子中间的圆孔中用一字起子调整粗调电位器的阻值,使当前位置的反馈信号调整为4mA ,然后将锁紧螺母1重新锁紧。即可 图三 图四

直行程电动执行器说明书

直行程电动执行器说明书Newly compiled on November 23, 2020

直行程电动执行器说明书 目录 一产品概述 二、主要特点 三、型号规格 四、主要技术参数 五、电气接线图 六、安装 七、调试 八、外形尺寸 一、产品概述 本厂生产的直行程电动执行机构有调节型的3610L系列和开关型3410L二大类。调节型执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源,接受来自调节器的DC4~20mA (DC1~5V),DC0~10mA(DC0~5V)控制信号来运转的全电子式执行机构,内有控制单元,无需外配伺服放大器。开关型执行器按位置检测信号可分为电阻和电流两种,后者可直接和伺服放大器连接后组成调节型执行器。 本系列电动执行器可广泛应用于发电、冶金、化工、轻工、智能楼宇、宾馆等行业。 二、主要特点

1、执行器内有伺服系统(无需另配伺服放大器),只需输入DC4~20mA (DC1~5V)或DC0~10mA(DC0~5V)信号和AC220V单相电源即可工作。连线极为简单方便。 2、执行器的关键部件--控制器,采用最先进的混合集成电路,用树脂密封浇铸,呈匣子状,体积小,可靠性高。 3、驱动量的反馈检测采用高性能的精密电位器,分辨率<﹪ 4、具备自诊断功能,当发生故障时,控制器上的指示灯会立即发出指示信号。 5、用状态选择开关可以设定断信号时,阀位处于全开,全闭或自锁状态。 6、用状态选择开关设定正、反动作。 7、用状态选择开关可以设定输入信号为DC4~20mA(DC1~5V)或DC0~10mA (DC0~5V)。 8、调整工作零点(起始)和行程满位(终点)简单易行。 9、当突然断电时,能确保阀位自锁。 10、采用齿轮传动,可靠性高。 11、采用智能限位,较限位开关工作性能更加稳定可靠。 12、延时保护功能,超过额定负载时,能实行状态自锁,故障发生时,能启动保护,并可反向运行取消延时保护。 三、型号规格

电动执行器说明.doc

电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 本帖交易内容(一)电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1.角行程电动执行器(转角<360度) 电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2.多回转电动执行器(转角>360度) 电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。

执行器安装与调试

执行器安装与调试 摘要:本文中的执行器指电站汽水系统电动/气动的截止阀门、烟风系统电动/气动风门以及其它系统相应的执行DCS命令控制某种介质的机构或设备。随着计算机水平的发展,执行器的更新也在加快、品种也在增加,本文结合#1机组(600MW)的情况将对当前执行器的安装、调试进行讨论。 关键词:执行器安装、执行器原理调试 1、执行器安装 1.1、直接安装式执行机构。如执行程电动执行机构安装在调节阀的上部,一般是由制造厂配套组合好的。还有气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀、气动隔膜阀等,其执行机构也是由制造厂组装的。其连接方式一般都是通过双面发兰连接的。下图所示为磨煤机入口冷风关断门自行设计制作的连接法兰: 1.2、角行程电动执行机构的安装。这种形式的执行机构一般为箱式结构,落地式安装,可以直接固定在地板或混凝土基础上,也可固定在槽钢或角钢底座上。 1.2.1、安装位置的选择: ●执行机构一般安装在调节机构的附近,不得妨碍通行和调节机构的检修,并应便于

操作、维护。 ●连杆不宜过长,否则应加大连接管的直径,一般不大于5米。本现场利用机务专业废弃的无缝管,安全可靠。 ●执行机构和调节机构的转臂应在同一平面动作。在1/2开度时,转臂应与连杆近似垂直。 ●执行机构与调节机构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大。 ●当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。本现场烟风、制粉系统全部采用了底座支撑在风道上生根的方法,避免了热膨胀的影响。 1.2.2、底座安装, ●执行机构底座支架如下图 执行机构底座一般采用δ=20mm的钢板制作,如下图所示。与执行机构本身底座用螺栓连接(注意平垫、弹垫要齐全);与执行机构支架连接可以焊接。

SD系列电动执行机构调试使用说明书-伯纳德(1).

SD 系列 智能数字整体式电动执行机构调 试 使 用 说 明 书 天津伯纳德执行器有限公司 尊敬用户, XX 系列智能数字显示式执行器采用微电子技术增加新的使用功能,现场安装调试时请认真阅读使用、操作、调试、说明书。 概述 智能型数字式电动执行机构控制器是我公司结合当今微电子技术、电子、电力器件成功设计新一代机电一体化产品, 智能型数字电动执行器, 能够适应当今多种复杂的控制系统要求,并为实际控制系统工程的特殊功能提供了多种不同类型的产品。 主要特点 1.该系列电动执行器,在机械设计上采用组合结构,产品部件通用化、标准化、系列化,使得产品通过机械、电机、微电子控制电路, 不同功能的组合可以形成多种系列和规格,通用性强,在对产品维护中,减少大量备品备件。

2.电动执行器的运行状态为就地数字显示,给定信号, 阀位信号,显示 0-100%数字量对应 4-20mA 信号,执行器的运行状态就地可直观地显示出来。 3.给定控制信号与阀位输出信号隔离不共地,增强了抗干扰功能。 4.非侵入式,红外遥控操作。 5.单相、三相电动执行机构,采用过零触发电力器件,无触点功率输出控制伺服电机运行。 6.增加远控操作及现场操作的功能选择,通过霍尔开关实现就地 (现场、远控切换及开、关转换操作。 7. 角行程、直行程执行器的角度与行程距离不受 90度或固定行程距离约束, 在机械设计允许的范围内,均可满足现场安装所需角度或行程距离的要求。 8.断信号、锁定、报警功能,执行器在运行过程中随机自检,运行状态诊断功能,当 出现断信号时,执行器可预先按系统工艺要求,运行到应急设置位置 (全开、全关、停止或指定位置。 9.自动判断伺服电机启动电流与超力矩状况,力矩传感器检测到超力矩信号后,根据系统工艺要求可随机组态正向与反向超力矩报警输出至控制室。 10.动态电制动, 位置传感器测量到行程平衡点后, 电子制动到准确位置,依据不同的力矩输出可独立设置正行程、反行程,制动时间(DIP 设置 ,克服了机械摩擦制动缺陷。 11. 三相电动执行器电源相序自动效正及缺相检测功能, 使得执行器始终保持正确转动方向, 出现缺相时将自动报警功率模块正反转指示灯同时闪耀电机停止工作, 将报警信号输出到控制室,提示操作人员提早采取处理措施,恢复后将正常运行。

AUMA说明书

auma matic的结构及其功能说明 带auma matic的电动执行器由如下部分组成: 执行器基本出力部分auma norm 安装在执行器基本部分上的可编程点机一体化控制单元auma matic 将电机一体化控制单元与电动执行器组合到一起有以下几种优点: 与普通的不带控制单元的执行器的布线相比由于大大简化了现场的布线工作量,因此可 以节约大量的费用。 由于继电器不是安装在遥远的电气控制柜中,因此在扭矩开关或行程开关被侵压以后电 机会立刻停止转动不会产生过长的延时。 可以被轻易而灵活地组合到各种各样的过程控制系统中或者组合到一个标准化的现场总 线系统中,例如:profibus-fms,profibus-dp,interbus-s或modbus-rtu。 电机一体化控制单元auma matic由以下几个模块组成: 用于控制电机电源的换向接触器。 操作和信号电路板-带有初级熔断器,和用于将现场按扭发出的控制命令传递到电子电路 的继电器;应客户的要求还可带上做为任选件的指示灯。 接口板-带有用于隔离内部信号和外部信号之间电位差的光电隔离器,继电器和发光二 极管指示灯。 以smd技术设计的路基板-其上装有c-mos场效应管。它提供了对内部信号和开关信号之 间的连接进行编程以及用dip开关设定电机控制的可能性。 连接执行其本身auma norm和电机一体化控制单元auma matic的auma插拔式电气连接 器。 为用户接线而提供的auma插拔电气连接器。 带有现场/远程选择器电机控制单元供电用的电源供应单元。 电机一体化控制单元auma matio的模块化设计结构使得对其配置的修改变得非常容易。 在不带一体化控制单元得执行器(auma norm)上的auma插拔式电器连接器与电机一体 化控制单元(auma matic)上的电气连接器是完全相同的。这使得auma电动执行器得升级 改型非常容易。 电动机得一体化控制单元auma matic可以被安装在以下型号规格得执行器上:多回转执 行器: sa07.1-sa16.1(用于开-闭控制) sam07.1-san16.1(用于调节控制) 部分回转执行器: sg05.1-sg12.1 最新开发得纺爆型auma matic可以直接安装到auma norm防爆型执行器sa ex,sam ex 或sg ex上,使其改型升级为带电动机一体化控制单元的防爆型电动执行器。篇二:auma 说 明书中英文对照文稿-world版可编辑 操作说明手册的封面内容翻译(中英文对照): multi-turn actuators 万向驱动装置 sa07.1-sa48.1 (产品型号) sar 07.1-sar 30.1 (产品型号) auma norm (auma是这个阀门生产厂的品牌名称) auma标准 operation instructions (操作手册) 目录内容:

SIPOS5FLASH电动执行机构调试注意事项

SIPOS5FLASH电动执行机构调试注意事项 1、调试时不必、也不要松开电位器。因为电位器和它左边的白色齿轮有一个固定的位置,出厂时差不多设定好。调试时在进行调零时,只需转动左边的白色齿轮即可。不能采纳松开电位器,转动电位器找零点的方法。若差不多松开过电位器,重新固定时,请参考"重新固定电位器"的说明。 2、信号齿轮单元比率选择的运算(不必太精确,可估算):调试时要注意角行程减速箱的铭牌数据,假设其减速比为i,角行程阀门的行程为α度(可估算),则运算多回转输出部分的旋转圈数如下: 多回转输出轴的旋转圈数= i×α/360 = i/4 (以90°角行程减速箱为例) 假如所配阀门为直行程型,则要运算时要能得到将多回转运动转换到直线运动部分部件(传动螺杆、线性单元)等的一个参数,即多回转部分每转一圈,直行程部分会上下运行多少毫米,记该参数为L,一样地,对传动杆,即为传动杆的螺距。若直行程阀门的行程为H(mm)(体会数据为传动螺杆或类似的螺距为5mm、6mm、7mm),则: 多回转输出轴的旋转圈数=阀门全行程H(mm)/L 如此依照运算到的数据,查信号齿轮单元的比率,向上选择数值最接近的一档。 3、专门情形: 当运算到的信号齿轮单元比率和信号齿轮上的某一档专门接近时。比如,角行程减速箱的减速比i=21:1,阀门行程为90度,如此运算到的多回转输出轴的旋转圈数应该是5.25转,和5.5这一档位专门接近,考虑到各种因素(阀门

的实际开度可能会略大于90度,角行程减速箱的机械限位通常为92°;执行机构在全开或全关位置处可能会有专门小的一点过头,专门是开关速度设定比较高时;执行机构内部操纵软件对电位器零点预留部分的略微变化;等等),信号齿轮单元的比率有可能要提高一个档位,才能调试成功。 计策:当选择为5.5这一档时,能够略微压缩90°行程,例如,在满足全关时关严的前提下,确定全开位置的时候,能够人为地手动往回摇3~5圈,使全行程确保在90°内。当选择为14这一档时,则采取相反的方法,尽量扩展旋转角度(但最大不能超过减速箱的机械限位,同时要留有余量,以免发生气械卡死故障),使其满足调试成功的要求。 4、经济型总是先设定开末端位置,然后再设定关末端位置。专业型能够选择先设定开或关末端位置。 5、经济型:DIP开关S1是设定执行机构最终输出轴旋转方向的。在调试时,当我们先设定全开位置时,一定要注意阀门的运行方向和执行机构操作按钮是否相一致,即操作开按钮时,阀门为向开方向运行,按关按钮时,执行机构向关方向运行。若不一致,则说明S1的设置不对,这时,把S8开关打回到OFF位置,再把S1开关拨到和原先相反的位置(调整输出轴的旋转方向),然后再从头进行调试。假如调试完毕后,发觉方向错误,除了要把S1开关拨到和原先相反的位置外,不能简单地用S8开关确认即完事,还要重新进行末端位置的设定。 6、专业型:执行机构的旋转方向由参数close direction(关方向)设定。一旦末端位置调试完毕,再变动该参数,则必须重新进行末端位置设定。(内部的爱护措施)。 7、经济型:DIP开关S2、S3是用来设定开、关末端位置的关断模式的。关于我们此次用的角行程型阀门,一定要设置成ON,即选择为行程关断模式。

电动阀门智能控制器说明书

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定, 接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工 作,有无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器 三接线端子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特 别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表 应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述 -----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标 -----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理 --------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线 -----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法 -----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法 --------------------------------------------------------9 七、错误代码列表 -----------------------------------------------------------------11 八、附录 -----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mADC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,

GAMX-2010N执行器控制板调试说明

GAMX-2010N 调试说明(编程人员使用) 一、控制板布局 图1 二、配置 (一)、自动控制 1、输入信号:4-20mA 2、输出信号:4-20mA 3、运行方向:标准形式下执行机构(面对输出轴)顺时针为开启,4mA 阀关闭,20mA 阀开启。 4、中断保持:标准:在失去信号时执行机构保持原位。 (二)、远程控制 1、标准:远程控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲远程命令(无自保持),完成阀的开启和关闭。 2、非标准:远程控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲远程命令(自保持),完成阀的开启和关闭。 (三)、本机控制 1、标准:本机控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲本机命令(无自保持),完成阀的开启和关闭。 2、非标准:通过拨码开关,可使执行机构接收脉冲本机命令(自保持),完成阀的开启和关闭。 三、编程键定义: (一)、SET 设置键:在手/自动运行状态下,按此键小于5秒,均可进行手自动切换。只有在本机运行状态下按此键5-10秒,进入菜单开锁密码。10秒以上,进入恢复出厂设置页面。在主菜单下按此键,进入该项菜单页,在该菜单页下按此键,保存设定值并退出至主菜单。在主菜单“End ”项按此键返回本机运行状态。 (二)、正向键:在本机运行状态下按此键,电机正转。在设置状态下按此键使设置值增加。 当设置数值增加和减少时,按下此键超过3秒则快速调节该值。 (三)、反向键:在本机运行状态下按此键,电机反转。在设置状态下按此键使设置值减少。 报警输出 变压器

当设置数值增加和减少时,按下此键超过3秒则快速调节该值。 (四)、一键设定键:在本机运行状态下按此键自动进行零满设置。(需调整开限位、关限位与 机械零满对应好)。 (五)、拨码开关:(标准状态均置于ON位置,见图2) 图2 拨码1:换方向,置于ON时为正作用,即面对输出轴开阀时顺时针旋转, 置于OFF时为反作用,即面对输出轴开阀时逆时针旋转。 拨码2:置于ON时数码管显示阀位%数值,置于OFF时显示mA值。 拨码3:本机运行状态下,置于ON:本机点动。 置于OFF:本机自保持。 四、运行操作(操作员使用程序) 1、开机上电:执行机构上电后即进入自动状态,此时显示百分比。 2、自动/手动工作方式的切换:按SET键切换。 3、手动工作方式:手动灯亮,按UP键电机正转;按DOWN键电机反转,键松开电机停转。 4、自动工作方式:自动灯亮,执行机构接收计算机信号输出正反转控制。此时按UP、DOWN 键无效。 5、零满设置:0%、100%设置。在本机状态下,按一次一键设定键后,按UP键或DOWN键使输出至机械全开位,调整开限位开关;按UP键或DOWN键使输出至机械全关位,调整关限位开关。调整中,数码管出现-15.0至15.0范围的数,确保输出在关限位后调整导电塑料电位器使数码管显示“0.0”后锁紧电位器; 若设定模式为自动设定:再按一键设定键,数码管显示“――――”,执行器自动转动并记忆零度和满度,直至数码管出现“0.0”零满调试结束。 若设定模式为手动设定,按下一键设定键确认零位,数码管闪烁显示“-HI-”,按UP键或DOWN键使输出至机械全开位,再次按下一键设定键,确认满位。设定结束。

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