各种无缝钢管及焊接钢管的选用连接方式及主要优缺点
最全各种无缝钢管及焊接钢管的选用连接方式及主要优缺点
金属管
钢管
普通钢管
生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道
强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好
易腐蚀，造价较高
焊接，法兰连接
钢衬塑复合管
不仅可以用于给水，而且可输送腐蚀性液性；
S/PP适用温度：-25～ +100℃
S/PE适用温度：-25～+70℃
S/PVC适用温度：-25～+65℃
一种高性能防腐管道，既有较强的抗蚀耐磨性能，又有较好的强度和抗老化性能
管壁较厚，承压力有限，加工安装有一定特殊要求
专用管件螺纹链接、法兰连接
度锌钢管（热浸）
管径小于及等于 150mm的消防系统及生产给水管道
强度高接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好
易腐蚀、造价较高
螺纹链接、法兰连接
双金属复合管
有专门适用于生活冷热水管
卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小，机械性能好，管道直接范围大焊接工艺复杂，内外复合层不应出现破损，否则会出现度锌管效应
特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接，配件连接
不锈钢管
输送纯水、腐蚀性生产污水
外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压、耐振
不易施工、价贵
压缩式、压紧式、推进式（可挠曲式）、锥螺纹式、快接法兰式、法兰式、螺接式、承插式
不锈钢衬塑复合管
有专门适用于生活冷热水管
外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压不锈钢材料价格高
凹槽卡套式、密封粘结式等
钢管（紫铜、黄铜）
热水管道
对淡水的耐腐蚀性较好，机械强度高，抗挠性较强，易加工，内表面光滑，不易结水垢，美观
管壁薄，易碰坏
螺纹链接、法兰连接、焊接、专用管件
铝合金衬塑复合管
有专门适用于生活冷热水管
外观美、保温、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便外层怕酸碱腐蚀，管件为外接头，不利于暗装
专门卡套式、法兰盘式连接
非金属管
橡胶管
移动性，临时性管道
耐腐蚀、耐振、防噪、接口方便
水流阻力大，耐压低
法兰连接、扎带连接
混凝土管、钢筋混凝土管
大中型室外给水输送管道
价格便宜，处理好后耐腐蚀性较好
重量大，施工困难配件易损坏
混凝土管采用胶圈、抹带接口，钢筋混凝土管采用胶圈接口
塑料
管
玻璃钢管
较适宜于地质腐蚀性强的大中型室外给水输送管道
保温、耐腐蚀、内壁光滑
接口要求高，易漏水，不易施工，价贵
双承口套管接头连接，承插接头连接，法兰、柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头
铝塑复合管
用于生活冷、热水管。内外塑料层采用交联聚乙烯的复合管，可用于热水管，工作温度可达 90℃
具有一定柔性的管材，保温、耐腐蚀，不渗透、气密性好，内壁光滑、重量轻、安装方便
强度有限，易损坏，支撑固定较多，美观度受限，管壁薄厚不均
铝合金自锁紧密封管件。当使用塑料密封套时，水温不超过 60 ℃；当使用铝质密封套时，水温不超过 100 ℃
给水 UPVC
适用于生活给水(冷)
耐腐蚀，内壁光滑，不易结垢阻塞，水力条件好，质轻安装方便，在阳光下不易老化、抗热强度低，施工技术、条件要求高
质地坚硬，价廉，易于粘结，阻燃
不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长
承插粘结，塑料焊接，专用配件法兰连接，螺纹连接
HDPE
韧性好，较好的疲劳强度，奶温度性能较好，可挠性和抗冲击性能好
熔接需要电力，机械连接接件大，易燃
电热熔、热熔对接焊接和热熔承插连接，专用配件的丝扣连接、法兰连接、焊接等
ABS
强度大，耐冲击，可直接套丝，卫生性能好适宜于做纯水输送
粘结固化时间较长，易燃
主要有承插连接，还有专用配件的法兰连接，螺纹连接
PP-R
适用于生活（冷）热水
耐温度性能好，可回收再利用，绿色环保产品，卫生性能好适宜于做纯水输送
在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚，易燃
主要有电热熔、热熔对接，还有专用配件的法兰连接，丝扣连接PP-C
耐温度性能好，卫生性能好适宜于做纯水输送
价格较贵
PEX
耐温度性能好，抗蠕变性能好，良好的记忆行，易于校正
只能用金属件连接，不能回收重复利用
专用金属连接件的卡套式，卡箍式连接及丝扣连接
焊接钢管与无缝钢管对比
直缝焊管与螺旋焊管在供水工程中的比较 直缝焊管和螺旋焊管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛。直缝焊管和螺旋焊管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面从各个角度出发，分别比较直缝焊管和螺旋焊管。 1、焊接工艺 直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊。螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，但是与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30~100%，因此，较小口 径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝焊管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝焊管再进行对接，接成符合工程需要的长度，则丁字焊直缝焊管缺陷的机率也大大提高，而在丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。 2、强度特点 管子在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60~85%，在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。根据以上特点可知： （1）螺旋钢管发生爆破时，由于焊缝所受合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。 （2）当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
（3）由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。 3、静压爆破强度 爆破试验显示出螺旋钢管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实，螺旋钢管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。 4、韧性和疲劳强度 管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级别的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大越大。根据美国有关研究机构的试验表明，螺旋钢管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋钢管具有较高的冲击韧性。输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受随机交变载荷的作用，更适合螺旋焊管。 了解钢管的低循环疲劳强度，对判断管线的使用寿命具有重要的意义。按测定结果：螺旋钢管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同，试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内，而比一般的埋弧直缝焊管要高。 5、现场可焊性 现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定。考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性和外形尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程，而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板—压头—预卷—点焊—焊接—精整—组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。 6、生产与管理
无缝钢管尺寸规格表讲解(1)
无缝钢管尺寸规格表 单位：Ｋg/m 壁厚外径3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 32 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 38 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 42 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.327 45 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.771 50 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.511 54 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.103 57 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.546 60 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.990 63.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.508 68 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.174 70 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.470 73 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.914 76 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.358 89 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281 108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093 133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792 159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639 219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517 273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508 325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202 355 38.897 43.158 47.406 51.641 377 41.339 45.871 50.390 54.897 426 46.777 51.913 57.036 62.147 450 480 530 630 单位：Ｋg/m 壁厚外径6.5 7 8 8.5 9 10 12 32 4.088 38 5.049 42 5.691 45 6.172 50 6.973 7.423 8.286 8.699 54 7.614 8.114 9.075 9.538 57 8.095 8.632 9.667 10.167 60 8.576 9.149 10.259 10.796 63.5 9.137 9.754 10.950 11.529 68 9.858 10.530 11.838 12.473 70 10.179 10.876 12.232 12.892 13.539 14.797 17.164
钢管制作工艺划分
钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。 （1）无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 a．工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→ 多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30 -35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。 GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。 GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。
(完整版)无缝钢管管道安装实用工艺
实用标准文案 氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1范围 本工艺适用于工作压力不高于 2.5MPa,工作温度在-40?150 C的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2规范性引用文件 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55 。密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3 工艺流程方框图（见图1）
4.9系统吹扫 图1 工艺流程方框图 4工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1 熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。 4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3 编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4 根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1 管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。
实用标准文案 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。
无缝钢管技术规范书
无缝钢管技术规范书 *一、技术参数： 1、规格：Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.5 2、材质：20#钢 3、配带法兰 *二、技术要求： 1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。 2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。 3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。 4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。 5、焊接管件应逐根进行水压试验，并做防腐处理。 6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验，试验结果必须符合相关标准。 7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件，且为国家定点的、大型钢管厂的产品。 9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。 三、提供材料： 1、材质报告 2、质量检验报告及合格证 3、生产许可证 *四、资证要求： 符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证（或检验报告）、生产许可证的，投标时必须提供复印件。 五、商务要求： 1、交货地点：同生峪沟煤业有限公司使用现场；
2、产品质量实行“三包”，质保期：一年（本包上述要求中有特殊规定的从其规定）； 3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。质保金10%，质保期（1年）满，无质量问题一次付清。 4、交货时间：签订合同后30天内； 5、报价为最终到货价，含增值税； 6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同； 7、未尽事宜双方协商解决。
如何正确了解无缝钢管的基础知识
如何正确了解无缝钢管的基础知识 无缝化钢管是经过热缩加工的产品，外观更加美观，使钢管整体性能增加，形成了无缝化钢管与无缝钢管整体一致， 市面上常见的焊管有几种，直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管，但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认，无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看: 第一，焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，9米或12米。无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多。 第二，可以从管头的横截面看，如果有锈的话把他擦干净，仔细看的话会发现焊接区。 第三，如果酸洗一下，那就最明显了。 你所说的流体管,其实就是经过处理的高频焊管,其处理方法就是将原来的焊缝用专用的设备或者刨掉或者磨掉,这种是最简单的，一般一看就能看的出来。另一种就是将焊管热轧，就是将焊管麽去焊筋再退火校直，表面上看和无缝钢管基本上一样，也是焊管中最好的。还有一种就是把焊管扩大一些，在一定程度上也看不出来，但是里面有的会有很多的铅粉，焊管无论怎么加工都有一个特点，就是壁厚均匀，而无缝钢管壁厚不是很均匀，这是区分真假无缝管的很简单的办法。 相关详细情况可参考:无缝钢管https://www.360docs.net/doc/af4032437.html,/
热扩管生产工艺： 无缝原管→润滑处理→热扩定径→中频退火→消除内应力→矫直→水压试验→理化检验→入库 热轧管生产工艺： 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。”顶头，也叫顶芯，直径是不变的，即穿孔机上是不扩径的，把实心的管坯掏空即可，而生产大口径管热扩工艺则不同，热扩管的原料是厚壁小直径钢管，不是实心的管坯，且所用的顶芯和穿孔的也不一样，其形状是一头大一头小，小头入，大头出，钢管就被扩径了，穿孔工艺的顶芯是俩头一样粗细的，芯多粗，被掏空的管子内壁就多粗，不变的。你穿衣服能叫扩衣服吗？那衣服不几天就“扩”大了？兴许楼主会问为啥大口径钢管不直接用穿孔工艺，因为难度大，成本高，想象一下把Φ720的实心粗铁棍掏空
无缝钢管管道安装工艺
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图(见图1)
图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。
4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 4.1.4焊接准备 4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。 4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。 4.2材料检验 4.2.1检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。 4.2.2 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。 4.2.3管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.3管道管件阀门清洗 4.3.1制冷系统管道材质为无缝钢管。 4.3.2管道安装前进行内外壁的除锈，按设计要求除锈后进行防腐 (1)制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥，管内要清洁且不能有水分。 (2)对于钢管，可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。 (3)然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部，用浅色布检查内壁无污物为合格，并及时封闭管口
镀锌无缝钢管焊接工艺
焊接技术交底 一、工艺要求 镀锌无缝钢管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为~;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422焊条。 二、焊接手法 在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
三、焊接措施 从人、机、料、法、环五方面保证焊接质量的措施有： 1、人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。 3、焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。 4、焊接工艺方法： 1）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以
建筑用钢管知识大全
钢管知识及分类标准 一、钢管分类 1、按生产方法分类 （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 （2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管标准 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
无缝钢管焊接钢管壁厚及管径
缝钢管与焊接钢管的规格（包括：外径、壁厚）悬赏分：0 |提问时间：2011-1-4 19:55 |提问者：匿名 推荐答案 4*1/6-14*1-3 38*5.5 89*5 133*18 14*3.5 42*3 89*5.5 159*6 14*4 42*3.5 89*6 159*6.5 16*3 42*4 89*7 159*7 18*2 42*5 89*7.5 159*8 18*3 42*6 89*8 159*9.5 18*4 42*8 89*9 159*10 18*5 45*3 89*10 159*12 19*2 45*4 89*11 159*14 21*4 45*5 89*12 159*16 22*2.5 45*6 108*4.5 159*18 22*3 45*7 108*5 159*20 22*4 48*4 108*6 159*28 22*5 48*4.5 108*7 168*6 25*2.5 48*5 108*8 168*7 25*3 48*6 108*9 168*8 25*4 48*7 108*10 168*9.5 25*5 48.3*12.5 108*12 168*10 25*5.5 51*3 108*14 168*11 27*3.5 51*3.5 108*15 168*12 27*4 51*4 108*16 168*14 27*5 51*5 108*20 168*15 27*5.5 51*6 114*5 168*16 28*2.5 57*4 114*6 168*18 28*3 57*5 114*7 168*20 28*3.5 57*5.5 114*8 168*22 28*4 57*6 114*8.5 168*25 30*2.5 60*4 114*9 168*28 32*2.5 60*4 114*10 180*10 32*3 60*5 114*11 194*10 32*3.5 60*6 114*12 194*12 32*4 60*7 114*13 194*14 32*4.5 60*8 114*14 194*16 32*5 60*9 114*16 194*18 34*3 60*10 114*18 194*20 34*4 76*4.5 133*5 194*26 34*4.5 76*5 133*6 219*6.5 34*5 76*6 133*7 219*7 34*6.5 76*7 133*8 219*8 38*3 76*8 133*10 219*9
如何正确去认识无缝钢管的知识大纲
如何正确去认识无缝钢管的知识大纲 无缝钢管的使用促进了社会工业的大发展，很多人也只是在表面初步了解一点无缝钢管的基本知识，那么该怎样去了解无缝钢管的多方面知识呢，包括无缝钢管的管材分类，生产方法，以及与其他不同材料钢管的区别和特点介绍，我们就针对这些来好好说一下！ 一、管材分类 管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有GB5310，用于高压锅炉：GB/T8163，输送流体用无缝钢管：GB3687，低压锅炉用无缝钢管：GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。 1、按生产方法分类 (1)无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 (2)焊管 (a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 (b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 钢管规格表述：外径*壁厚 无缝管 无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。目前，全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。 常见无缝管标准如下： 1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。 2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。 3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。 4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。 无缝管理论计算公式：(外径–壁厚)×壁厚×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤} 相关详细情况可参考:无缝钢管https://www.360docs.net/doc/af4032437.html,/ 焊管 焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货，市面上一般是6米/支。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。 焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，(高频，低频)气焊管，炉
无缝钢管规格及要求
无缝钢管规格及要求 1、总则 1.1本技术要求及产品规格为丰鹤热水项目，所提及的时最低限度，主要的技术要求，未对细节作出规定，卖方应保证提供符合有关工业标准的优质产品及相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2本技术规格及要求作为签订合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.3如果卖方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则买方可以认为卖方提供的产品完全符合技术要求。 1.4技术要求不尽之处双方共同协商处理，工艺要求符合工业标准。 2、设计和安装条件 安装地点：烟冷气进回水管道、热水疏放水管道系统。 3、保证和担保 卖方保证并担保供应所有材料没有工艺或材料缺陷，如果在质保期内买方所发现的合同下的任何缺陷或不足，卖方应： a)自费重新进行合同项下的任何服务或其他工作来纠正项目的 任何错误、疏忽、缺陷或不足； b)如果是材料的缺陷，应按规定修理或更换，直到纠正完成为止。 买方在发现这些缺陷后尽快通知卖方，而且无论如何都要在发现后的2天内告知，卖方在本款的职责、责任和义务不应扩大到设备运行中，需要进行的材料的任何修理、调整、变更、更换或维修。
4、技术要求 4.1钢材检验技术要求，符合低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)标准。 4.2卖方除应本技术规格及要求外，还应采用自己的成功的经验，先进的技术和工艺准则，保证产品质量，数据报告，并应接受由买方委托具有相应资质的质检机构的检验结果。 4.3材料标准以及供货范围
卖方供应的无缝钢管应采用大型钢厂生产的材料（如安钢、邯钢、宝钢、武钢、鞍钢等），钢材无锈蚀，无裂纹、无麻面，无损伤、切头断面平滑整齐，钢材商标和印字规范。 4.4验收方式 用测量工具（游标卡尺、直尺、测厚仪等）现场检测，按GB验收。
无缝钢管基础知识
无缝钢管知识 ASTM A333 ASTM A106/A53/API 5L GR.BX46、X52 Q345D，Q345E） 1.一般用途无缝钢管ASTM A53 GR.B，钢号：SA53 B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 2.高温作业用无缝钢管ASTM A106 GR.B，钢号：SA106B，规格：1/4″-28″,1 3.7-711.2mm 3.管线管API SPEC 5L，钢号：B、X42、X46、X52，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 4.ASTM A106/A53/API 5L GR.B，钢号：B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 5.热交换器和冷凝器用无缝低碳钢管ASTM A179，规格：3/4″、1″ 6.-40℃-101℃低温作业用无缝钢管ASTM A333，钢号:GR.A，GR.1，GR.6，GR.7，GR.3,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 7.德标DIN2448/1629无缝钢管，钢号：St37,St44,St52,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 8.耐热钢无缝钢管（热强管）DIN17175-1979，钢号：碳素结构钢St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金结构钢15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm 9.结构用无缝钢管GB/T8162-1999，钢号：10#、20#、35#、45#、16Mn（Q345），规格：6-720*1-70mm 10.输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999，钢号：10#、20#、16Mn（Q345），规格：6-720*1-70mm 11.低中压锅炉管GB3087-1999，钢号：10#、20#，规格：6-720*1-70mm 12.高压锅炉管GB5310-1995，钢号：20G，规格：6-720*1-70mm Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：
无缝钢管带磁性的原因及消磁焊接方法
无缝钢管带磁性的原因及消磁焊接方法 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
消磁焊接方法： 用直流电消磁，可以按几种方案完成。单根消磁，先在一端沿外圆绕8～12匝的线圈，以最大的磁场值来消磁。当单根消磁到对接处时，将两根拉开距离不小于300 mm，在距每一根管子端面80～100 mm 处绕上18～20匝的线圈，并按图3(a)方法完成消磁。 图3 对接装配前用直流电消磁的系统图 l一被消磁2一焊接导线3 直流焊接电源4 带焊条的电焊钳5一金属板片在个别场合下， 推荐使用将电焊钳和金属板片接入电气系统中消磁的方案，见图3(b)。将装入电焊钳中的焊条，在300 A 电流下与金属板短路10 s。然后断开。在每一次短路一一断开循环之后，用磁力计检查磁性，并在必要时重复消磁过程。 当对装配好的对接处消磁时，在被对接端绕上截面35～50 mm 的焊接导线，形成两根的共用线圈，见图4(a)。 线圈可以重叠绕(沿顺时针或者逆时针)，总匝数为16～22匝。此时，匝数多的应该在剩磁大一些的上。这种消磁工艺往往是最佳的。当测量剩磁等级小于2O×10 T 以后，完成焊缝根部的焊接。此时，推荐在小电流10～ 20 A下进行补充消磁。 (2)用交流电消磁用交流电消磁可以应用于单根装配前单根的末端，以及壁厚达25 mm 的已装配对接端。此时，除按上述方图4 用公用焊接导线对对接管端消磁系统图法消磁以外，还有如下的补充：按图4(b)的消磁系统图装配，采用1根焊接导线组成的线圈，在回路中接入长0．5～ 1．0 m、直径1．5～3．0 mm 的钢丝。这根钢丝安置在绝缘且不可燃材料的垫板 (如石棉砖)上。钢丝可以平滑地改变通电电流的大小，从而改变消磁磁场的大小。当电源接通后，钢丝被加热并在一定时间内烧断。烧断时间
焊接钢管与无缝钢管的介绍
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。 钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 总有人问：螺旋焊接钢管和焊接钢管有什么不同呢？还有就是这两种钢管那种好。其实大可不必纠结于这个问题。螺旋焊接钢管本身就是焊接钢管的一种，只是在生产工艺上有些不同罢了。 具体说来，焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。两者一般使用范围不一样。一般DN350以上，会用螺旋钢管，螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管。至于哪个好，因为适用范围不一致，不必去深究。螺旋钢管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。另外还有一种就是卷焊钢管，它是将钢板卷筒后焊
接，焊缝为竖直焊缝。螺旋焊管是将钢板螺旋卷筒进行焊接，焊缝为螺旋形。 卷焊钢管应该有两类：一是中小直径钢管、壁厚不太大一般采用高频连续焊接，成为高频直缝焊管，二是大直径或大壁厚钢管通过液压机将原料钢板分步初步成型，然后采用埋弧焊接方法，再经热扩整形的加工方法。 螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。 两者的区别主要有： 1、前者焊缝是一条直线，而后者是一条螺旋角不同的螺旋线。 2、前者每生产一种规格的钢管，就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板；后者同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管。 3、由于焊缝形状的不同，在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。因此，在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。 4、在中小直径焊管的生产中，前者具有较大的优势，在大直径焊管的生产中，后者具有绝对优势。 另外具体谈焊接钢管和其他钢管的区别也可以体现在以下几点。钢管分无缝、焊管。焊管分直缝、螺旋。直缝焊管分ERW（高频电阻焊）、LSAW（直缝埋弧焊）。螺旋管焊接工艺也是埋弧焊（简称SSAW）与LSAW 的区别就是焊缝形式，与ERW的区别是焊接工艺的区别，
20#无缝钢管具有的知识大全
20#无缝钢管具有的知识大全 1.1 钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。 1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。表外径允许偏差+ 0.50mm -0.20mm 壁厚允许偏差+ 0.97mm -0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。 3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 4 重量钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。 5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 6.交货状态钢管以热轧状态交货。 7.力学性能经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。 8.密实性钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。 20#无缝钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板，带坯)两大类。(1) 无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管价格行情和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 a. 工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 b.无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。 GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 文章来源：https://www.360docs.net/doc/af4032437.html,/
T无缝钢管标准与规格表
T-无缝钢管标准与规格表
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本标准与10216-1：2004《用于 压力的无缝钢管交货技术条件 第一部分：规定室温性能的非合 金钢管》的一致性程度为非等 效。 无缝钢管 本标准代替GB/T8163-1999《输 送流体用无缝钢管》。本标准与 GB/T8163-1999相比，主要变化 如下： ——增加了订货内容； ——修改了尺寸允许偏差； ——增加了全长弯曲度要 求； ——增加了端头切斜要求； ——取消了标记示例； ——增加了钢牌号； ——修改了Q345的屈服强 度； ——对按钢级交货，质量等 级B及以上的铜牌号增加了冲击 试验要求； ——修改了组批规则。 本标准所代替标准的历次 版本发布情况为： ——GB/T8163-1987、 GB/T8163-1999 ———2008-08-19发布20 材质：20# GB /T8163-2008 无缝钢管 材质：20# GB /T8163-2008 无缝钢管
008无缝钢管 规格规格规格16*3 22*3 30*1.5 16*3.5 22*3.6 30*2 16*4 22*3.6 30*2.5 16*4.5 22*4 30*3 16*5 22*4.5 30*3.5 16*5.5 22*5 30*4 17*1.5 22*6 30*4.5 17*2 22*8 30*5 17*2.5 24*2.5 30*5.5 17*3 24*4 30*6 17*3.5 24*4.5 30*7 18*1.2 24*5 30*8 18*1.5 24*7 30*10 18*2 25*2 32*1.5 18*2.5 25*2.2 32*2 18*3 25*2.5 32*2.5 18*3.5 25*3 32*3 18*4 25*3.5 32*3.5 18*5 25*4 32*4 18*6 25*4.5 32*4.5 19*1.2 25*5 32*5 19*1.5 25*5.5 32*6
无缝钢管知识点
无缝钢管知识 钢管分类 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 无缝钢管定义 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 无缝钢管分类 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2．1 一般无缝钢管