粉尘车间安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.粉尘车间安全操作规程正
式版
粉尘车间安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。
2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。
3. 主要引用标准：
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007）
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
4. 职责和权限：
4.1公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全
投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。
4.2.公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。
4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。
4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。
4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应
急通道的畅通；报告事故隐患。
5. 粉尘火灾爆炸事故的预防：
5.1粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距离。粉尘车间（岗位）应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。
5.2 粉尘车间应当配备灭火器材。粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理；
5.3 粉尘车间（岗位）应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用
镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。
5.4 粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。
5.5 粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。
5.6 粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，
动火作业人员应依规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。
5.7 粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。
5.8 粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。
5.9 粉尘车间（岗位）设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。
5.10 作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，以及身体、衣物上的粉尘。严禁使用金属工具敲
打除尘设备金属材质的部位。
5.11 收集的粉尘应当进行降温后贮存，并不得与其他可燃物品同贮。铝镁粉尘应当贮存在专用仓库。
6. 粉尘检测和监控
6.1 干式除尘器内应安装超温报警器。
6.2 设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Ω。
6.3 设备管理部门每个月应当对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Ω。
6.4 粉尘车间安全负责人应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处
置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。
6.4
7. 粉尘火灾爆炸事故的处置
7.1 现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向公司（工厂）安全主任或上级报告。
7.2 安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作，并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。
7.2 铝镁合金粉尘发生事故不得使用
干粉灭火器，水，二氧化碳灭火器灭火。
8.附则
8.1 本制度由公司（工厂）总经理批准，自发布之日起施行。
8.2 安全主任负责解释、
——此位置可填写公司或团队名字——
车辆安全操作规程
车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶，驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定，还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。
③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。 ④行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶，应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶，前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。
粉尘防爆安全操作规程实用版
YF-ED-J6976 可按资料类型定义编号 粉尘防爆安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
粉尘防爆安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。 3. 主要引用标准： 《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007） 《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003） 4. 职责和权限： 4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全
投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅
车间现场清洁工安全操作规程
编号：CZ-GC-08889 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间现场清洁工安全操作规程 Workshop site cleaner safety operation procedures
车间现场清洁工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前，正确穿戴好劳保用品。 2、工作时，注意观察周围情况，行车在头顶上方工作时，应主动避让。注意观察平车运行情况，及时避让。 3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作，及时避让。 4、不动与本职工作无关的设备、设施，不进入与本职工作无关的作业场所。 5、在机床周边作业时，要及时机床通知操作人员，并服从其安排。工作时，随时注意机床运行情况。 6、作业时，周围机床出现异常响声、故障等意外事故时，要及时提醒操作人员，并迅速避让。 7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理，并放置在规定位置，防止出现火灾隐患。
8、正确使用各种清洁药剂，严禁浪费。 9、垃圾要及时运走，不得堆积，不得焚烧。 10、积极维护公共设施、设备的正常使用，在保洁过程中，如发现公共设施、水管、电路等有损坏，应及时上报。 11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉，不做其他与工作无关的事情。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
粉尘防爆安全操作规程
粮食粉尘防爆安全操作规程 为规范粮食粉尘防爆安全操作、消除作业安全隐患，现制定粮食粉尘防爆安全操作规程 1、涉及粉尘防爆的作业包括:粮食装卸、清筒、动火、散粮设备维修等。 2、粮食粉尘防爆是指：预防粮食粉尘燃烧、爆炸并使粉尘燃烧、爆炸发生时损失减少的技术。 3、动火作业是指：在粉尘爆炸危险场所进行切割、焊接、磨削、几其它可能产生火焰、火花和热表面的临时性作业。 粮食输运作业 1、作业人员应穿着防静电劳动防护用品进入散粮作业区。 2、严禁携带香烟、打火机等易燃、易爆物品进入作业区域 2、中控工确认各岗位所有设备完好后，启动散粮进仓系统（空压机、除尘器设备提前15分钟开机及滞后15分钟关机），开始进行进出仓作业。 4、除铁器必须无负荷启动，即先启动除铁器的皮带，后开动输料皮带机，经常注意除铁器是否有效吸、充铁性物质，发生故障要采取有效措施，并及时报告，及时清除除铁器吸附的铁块。 5、作业时，应检查输送带有无跑偏，托辊、滚筒有无卡滞不转等异常现象，有异响、异味、跑偏、卡滞不转和过热时应即停机，检修好后方准继续运行。 6、作业中，如确认某储料斗不继续作业时（包括交班及全船完工），
彻底清干净斗内杂物、余料及积尘，其中一人负责安全监控，一人负责清理工作。 7、工作时要巡视除尘系统的运行情况（如脉冲阀是否漏气、袋室结露情况是否存在、布袋有无破损、除尘管道有无堵塞烂等现象）。做好有关记录。 8、作业时，应安排专人负责安全质量监控管理工作，注意各集尘箱积尘情况，如出现满泄，应及时安排人员入包，通知当值仓库员做好接收工作。 9、全船作业完毕后，彻底清干净前沿各储料斗及地面的杂物、余料及积尘等。 清筒作业 1、筒仓清筒作业所有的检测仪器、电动工具、照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 2、进筒前应检查防爆灯具使用状态是否符合防爆要求，损坏要立即更换，电气设施损坏要立即修复。 3、筒仓的粉尘清扫工具必须使用铜、铝制工具，严禁使用铁制工具，防止产生火花。严禁使用铁器敲击墙壁、除尘管道及其它物体。 动火作业 1、作业前，动火作业人员必须先到散粮作业部现场当班中队办公室报到并递交《动火作业许可证》等证件给予中队长核查，当班中队长必须按要求认真核查动火作业人员所持相关证件有效性。现场《动火作业许可证》必须持有申请动火部门、分公司劳动安全部、分公司主
粉尘清理作业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康，防止职业危害，结合岗位实际，特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时，要及时报告设备维修部门，对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘，必须采取有效的措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理，做到日产日清，班后将粉尘运到指定地点（而后由公司集中处
理）。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘，每周进行清扫，防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫，如有违反操作规程现象，一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
清扫车操作规程84416
清扫车操作规程 一、作业前的准备 1、汽车部分，按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏，液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。 7、检查吸扫系统所有损耗件（如扫刷、吸口、护板、盖板等）是否良好。 8、检查控制箱上所有开关是否完好，所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源，启动汽车发动机，当气压上升至规定值后，将各个清扫刷提起，并用安全锁链将其锁死，开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求 11、车辆行驶时，液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时，要打开警示灯，提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时，禁止倒车。 14、清扫车作业时必须洒水，以免损坏风机。作业中，可根据路况来选择使用加压、功能开关。 ①对紧附在路面上的垃圾，需打开加压开关，增大侧刷对地面的压力进行清扫。
②遇有较大块状垃圾时，需打开功能开关，这时吸口前部抬起，可将其吸入。 15、作业中，遇有吸口不能吸入的物体（如纸箱、木板、钢筋等）时，应停车将这些物体拣起。 16、清扫车在作业过程中，如过载警告灯亮（或警告喇叭响），表明垃圾储存箱已满载。这时，应将清扫刷和吸口收回在锁紧位置，关闭副发动机，驶离清扫路段，倾倒垃圾。 17、卸垃圾时，清扫车必须停在平坦、坚实的地方，严格按照先开箱门，再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。 18、垃圾储存箱一旦升起，必须用安全支架支撑好。 19、车辆熄火前，必须使液压油泵取力器处于断开状态。 三、作业后的要求 20、清扫车用后应立即清洗干净，将后门底部打开200mm左右，使内部通风干燥，以延长垃圾储存箱的使用寿命。清洗时，切勿溅湿任何电气设备。 21、清扫车应停放于专用的车库内。 22、按照规定对清扫车进行例保作业。 （资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
粉尘防爆安全操作规程
粉尘防爆安全操作规程 一、目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围：适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限： 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防： 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援
通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 9、粉尘车间设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10、作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的
粉尘监测安全操作规程示范文本
粉尘监测安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粉尘监测安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工人上工前的准备和注意事项 生产工人在上班进入工房前，要在接地的金属物体上 将人体所带静电消除，然后穿防火或棉布长衣、长裤工作 服，戴防尘罩和防尘帽，穿平底胶鞋和布鞋，配好消防 水，严禁穿化纤衣物、有跟或高跟鞋、拖鞋、钉底鞋，男 工人不准赤膊、穿短裤，女工人不准穿裙进入生产车间。 当气温超过32℃时，或气候突然反常、打雷、刮大风时， 应停止有药工序的操作。 二、原料粉碎 原料粉碎要在单独工房进行，粉碎前应备好消防水， 全面检查粉碎设备，认真清扫粉尘，筛选机械杂质，严禁 将未筛选物料直接倒入粉碎机内，筛选时不得使用铁质等
易产生火花的工具，粉碎机械的电源开关必须有起动器装置，做到单料专人、氧化剂和还原剂必须分类专机操作，当室内空气中粉尘浓度过大时，应 停机降尘，粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行，人员未离开机房，严禁开机，进出料时，必须停机断电，添料或出料，应停机1 0分钟以上，散热后再起动机器。 三、配制与混合 1、筛选。在配制与混合药物时，先从原材料库领出要配制的单件原材料，在配制工房外用铜撬开启物料包装封口，然后进行单料筛选。氧化剂和还原剂分别放置在配药房内备用。 2、配制。将筛选好的单料按需要进行单独称量，装入除静电的盛具内，配制含有高氯酸钾的配料，用不带静电的薄膜将高氯酸钾另行包好，再放入盛具内，然后放入配
粉尘清扫作业安全操作规程
编号：SM-ZD-67956 粉尘清扫作业安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
粉尘清扫作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合岗位实际，特制订本操作规程。 1.进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。 2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3.如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5.粉尘清理清运期间严禁吸烟。 6.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，并做好记录；
道路清扫车安全操作规程
道路清扫车安全操作规程 1主题内容和适用范围 本规程规定了道路清扫车安全操作要求，适用于道路清扫车作业。 2严格遵守“机械司机一般安全操作规程”的有关规定。 3作业前的安全操作要求 3.1全面检查确认车辆的安全装置齐全有效，掌握车辆的性能、工作状况完好，方可进行作业。 3.2水箱水量充足，垃圾箱体内无垃圾，箱体落到位。 4清扫作业时安全操作要求 4.1车辆必须停放平稳，处于驻车制动状态时方可举升箱体。 4.2箱体处于举升状态时，道路清扫车不得开动。 4.3升起箱体进入底部作业时必须撑起安全支架，确保操作安全。 4.4作业过程中，要随时注意观察水箱余量。水泵严禁无水空转，否则会损坏水泵密封件。 4.5大箱滤网按时冲洗，否则会影响清扫效果。 4.6副机起动运转时，严禁关闭总电源开关。 4.7道路清扫时，车速不得超过5km/h。 5非作业行走时安全操作要求 5.1确认扫刷和吸口已提起到位，且各扫刷均回到收回位置。 5.2电控箱上的电源总开关处在关闭状态。 5.3垃圾箱体处在落下到位状态，后门处在关闭状态 5.4行驶中要避免突然加速或突然停车。
6停车存放安全操作要求 6.1垃圾箱内清洗干净，各扫刷处在提起状态。 6.2车辆停放在规定的安全场所，各操作杆应放在空档位置，切断电源，拉好手刹车，关好车辆门窗。 7其它注意事项 7.1定期清洗水过滤器。 7.2在作业中发现水箱缺水，不得马上开启水箱盖，应等水温降低后，方可加水。 7.3遇有六级及以上的大风和雷雨、大雪、大雾等恶劣天气，不准作业。 7.4车辆运行时要保持声光信号常开。 8附则 8.1本规程由安全生产处负责解释。 8.2原《道路清扫车安全操作规程》（LSGS/AQSC-013-2011）同时废止。
粉尘安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD514 粉尘安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
粉尘安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 岗位危险有害因素辨识： 1. 机械性噪声 2. 机械外露运动件 3. 通风不良 4. 防护装置、设施缺陷4. 带电部位裸露 5. 静电 6. 抛射物 岗位可能导发生的事故类型： 1. 触电 2. 噪声伤害 3. 粉尘火灾爆炸 4. 机械伤害 5. 物体打击 6. 其它伤害 7. 职业病（噪声聋、尘肺） 粉尘作业岗位安全操作规程 1. 作业人员需经培训合格后，持证上岗。 2. 作业前检查粉尘作业场地，操作工位整洁，安全通道畅通，照明灯具无尘，打磨机具表面无积尘，电气线路绝缘层完好，防静电连接完好，超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表，有异常，应立即处理。禁止自行维修机械设备，照明灯具等用电设备。机械防护装置缺失或故障，严禁作业。 3. 检查打磨机具，检查机械防护装置是否可靠；机械
粉尘清扫管理规章制度(二)
粉尘清扫管理规章制度(二)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
粉尘定期清扫制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉 粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、 袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求
严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。 严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后
粉尘安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 粉尘安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
粉尘安全操作规程(标准版) 岗位危险有害因素辨识： 1.机械性噪声 2.机械外露运动件 3.通风不良 4.防护装置、设施缺陷4.带电部位裸露 5.静电 6.抛射物 岗位可能导发生的事故类型： 1.触电 2.噪声伤害 3.粉尘火灾爆炸 4.机械伤害 5.物体打击 6.其它伤害 7.职业病（噪声聋、尘肺） 粉尘作业岗位安全操作规程 1.作业人员需经培训合格后，持证上岗。 2.作业前检查粉尘作业场地，操作工位整洁，安全通道畅通，照明灯具无尘，打磨机具表面无积尘，电气线路绝缘层完好，防静电连接完好，超温报警器正常。逐项认真填写粉尘作业安全检查表，有异常，应立即处理。禁止自行维修机械设备，照明灯具等用电设
备。机械防护装置缺失或故障，严禁作业。 3.检查打磨机具，检查机械防护装置是否可靠；机械设备异常，应立即向上级报告，等候处理。 4.检查劳动防护用品，佩戴好防护眼镜，护耳器，防尘口罩。不可穿着化纤质地的工作服和带铁钉的工作鞋。 5.先打开通风机，通风5分钟后，方可做作业准备。 6.调试打磨机械，磨料（砂轮）选型准确。试验集尘器、除尘袋工况正常。 7.有下列现象，应立即停止作业： a.管道温度报警器报警； b.集尘管道、除尘器的任何部位破损，粉尘外泄； c.打磨机具异常声响，电机表面温升异常； d.发现有事故征兆； e.其他影响安全作业的情形。 8.严禁在岗位上吸烟，使用明火作业。 9.收集的铝镁合金粉尘盛装在设有防静电的托盘，降温后，装
清扫车操作规程
清扫车操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
清扫车操作规程 一、作业前的准备 1、汽车部分，按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏，液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。 7、检查吸扫系统所有损耗件（如扫刷、吸口、护板、盖板等）是否良好。 8、检查控制箱上所有开关是否完好，所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源，启动汽车发动机，当气压上升至规定值后，将各个清扫刷提起，并用安全锁链将其锁死，开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求 11、车辆行驶时，液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时，要打开警示灯，提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时，禁止倒车。 14、清扫车作业时必须洒水，以免损坏风机。作业中，可根据路况来选择使用加压、功能开关。 ①对紧附在路面上的垃圾，需打开加压开关，增大侧刷对地面的压力进行清扫。
②遇有较大块状垃圾时，需打开功能开关，这时吸口前部抬起，可将其吸入。 15、作业中，遇有吸口不能吸入的物体（如纸箱、木板、钢筋等）时，应停车将这些物体拣起。 16、清扫车在作业过程中，如过载警告灯亮（或警告喇叭响），表明垃圾储存箱已满载。这时，应将清扫刷和吸口收回在锁紧位置，关闭副发动机，驶离清扫路段，倾倒垃圾。 17、卸垃圾时，清扫车必须停在平坦、坚实的地方，严格按照先开箱门，再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。 18、垃圾储存箱一旦升起，必须用安全支架支撑好。 19、车辆熄火前，必须使液压油泵取力器处于断开状态。 三、作业后的要求 20、清扫车用后应立即清洗干净，将后门底部打开200mm左右，使内部通风干燥，以延长垃圾储存箱的使用寿命。清洗时，切勿溅湿任何电气设备。 21、清扫车应停放于专用的车库内。 22、按照规定对清扫车进行例保作业。
粉尘车间安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40299 粉尘车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粉尘车间安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。 3. 主要引用标准： 《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007） 《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003） 4. 职责和权限： 4.1公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘
火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报告事故隐患。 5. 粉尘火灾爆炸事故的预防：
粉尘有害岗位职业健康操作安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42691 粉尘有害岗位职业健康操作安全规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粉尘有害岗位职业健康操作安全规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.本安全操作规程适合电焊、数控火焰切割、火工、打磨、装配、冲砂作业岗位 2.必须遵守本公司?安全技术操作规程总则?规定。 3.作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用的工具及操作过程产生的危害应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 4.作业前按规定必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。打开
道路清扫车安全操作规程
道路清扫车安全操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1、工作前的准备工作： （1）检查前一日所发现的异常之处（所报修的项目） （2）检查驾驶员座椅，并调整到适合本人的最佳位置。 （3）检查各类境面。 （4）检查车门锁定情况。 （5）检查挡风玻璃冲洗液量。 （6）检查机油﹑燃油﹑冷却水﹑动力转向液压油是否足量。 （7）发动机燃油油水分离器放水。 （8）检查半轴﹑传动轴﹑钢板弹簧﹑转向系统处螺母螺栓的紧固情况。（9）检查轮胎外表夹杂物，气压及随车工具。 （10）检查发动机增压器润滑油管是否有损伤的情况或漏油迹象。（11）贮气筒放污。 （12）检查电线束与其他部件摩擦是否有损伤情况和搭铁。 （13）检查发动机转向系统﹑制动管路﹑变速箱和后桥是否有泄露现象。（14）检查主控制面板是否都在上档位置。 （15）检查驾驶室的锁紧装置。 （16）清理箱体上风口处的积尘。 2、工作预备阶段及工作过程中的操作及注意事项： 2.1发动主车 ⑴打开电源总开关。
⑵将钥匙插入—蓄电池主开关接通。 ⑶将钥匙转到第二档—收放机电源接通。 ⑷将钥匙转到第三档—仪表﹑雨刷器电源接通。 ⑸将钥匙转到第四档—驾驶位置，若气压不够7公斤力，蜂鸣器响起，进入预热状态，当预热指示灯熄灭后方可停车。 注意：①每次起动发动机所用起动时间不准超过10～15秒，两次起动间隔时间不少于1分钟。 ②能利用发动机怠速运转实现发动机升温，怠速运转不准超过15分钟。 ③为确保安全并减少起动机负荷，起动时一定要踩下离合器踏板。 ④严禁在主车运行时关闭电源开关。 ⑤采用减压灭车的车辆一定要先灭车，再关掉钥匙电门。 2.2 起动后的检查 ⑴观察仪表是否正常。 ⑵检查全车灯光﹑雨刷器。 ⑶检查喇叭声音。 ⑷检查方向盘的锁紧装置﹑自由转向量和松动情况。 ⑸发动机起动后，待发动机温度到50℃以上，气压不低于07M，方可起步。随后打开辅机箱体，支起安全撑杆，检查辅机水箱水位（冬季应加热水），机油油位，正常后放下安全撑杆。 ⑹检查洒水水箱水位。 ⑺检查各气动元件有无漏气现象。 ⑻起动辅机，检查各清扫作业件的运行状况（检查吸口滚轮是否转动灵活）。
粉尘防爆安全操作规程
粉尘防爆安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
粉尘防爆安全操作规程 一、目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围：适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限： 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防： 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘
车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。
2021新版粉尘清扫作业安全操作规程
2021新版粉尘清扫作业安全操 作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0528
2021新版粉尘清扫作业安全操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合岗位实际，特制订本操作规程。 1.进入粉尘清扫作业前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。 2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 3.如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5.粉尘清理清运期间严禁吸烟。
6.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，并做好记录；对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理，每月清运，并做好登记。 7.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 8.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 9.保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。 10.粉尘清扫人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
粉尘防爆安全操作规程(修订)讲解
粉尘防爆安全操作规程
目录 前言............................................................................. II 粉尘防爆安全规程. (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (3) 5 建（构）筑物的结构与布局 (3) 6 防止粉尘云与粉尘层着火 (4) 7 粉尘爆炸的控制 (7) 8 除尘系统 (9) 9 粉尘控制与清洁 (11) 10 检修 (11) 11 个体防护 (12)
前言 本标准除1,2,3章外，其它所有条款均为强制性。 本标准代替GB 15577-2007《粉尘防爆安全规程》。 本标准与GB 15577-2007相比主要变化如下： ——标准结构名称与顺序作了调整 (2007年版的所有章节都进行了相应修订)； ——将2007版的第7、第8章进行合并； ——增加了除尘系统 (2007版的6.6,本版本的第8章)； ——增加了粉尘爆炸危险场所清洁内容(2007版的8.3,本版本的第9章)； ——增加了检修作业相关安全的规定（本版本的第10章）。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会（SAC/TC 288/SC 5）归口。 本标准起草单位: 本标准主要起草人： GB 15577历次版本发布情况为： ——GB 15577-1995；——GB 15577-2007。
粉尘防爆安全规程 1 范围 本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、设备安装及检修、生产管理、粉末产品的贮存和输送。 本标准不适用于煤矿井下，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 12158 防静电事故通用导则 GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 12476.2 可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T 18154 监控式抑爆装置安全技术要求 GB/T 25445 抑制爆炸系统 GB/T 24626 耐爆炸设备 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50057 建筑防雷设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3 术语与定义